JP2793200B2 - 印刷機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、インキ装置ユニットを印刷機本体から着脱
自在とした印刷機に関する。

＜従来の技術＞ 凹版印刷機においては、印刷機本体に対して複数のイ
ンキ装置を有するインキ装置ユニットが着脱自在に設け
られている。この種の印刷機では、版の交換やインキを
供給するロール類の清掃作業時の作業性を向上させるた
めには、インキ装置を印刷機本体から切離して作業スペ
ースを確保する必要がある。そこで、従来からインキ装
置ユニットを印刷機本体に対して移動自在に構成し、イ
ンキ装置ユニットを容易に着脱できるようにしたものが
考えられている。

従来この種の印刷機は、床面上に印刷機本体とインキ
装置ユニットが配置され、インキ装置ユニットは床面上
に敷設されたレールに複数のコロを介して載置され、レ
ールに沿って移動させることでインキ装置ユニットは印
刷機本体に対して接近離反可能とされている。

インキ装置ユニットのインキ装置は印刷機本体に連結
された時に印刷機本体側からその駆動力を得ている。即
ち、印刷機本体には胴の駆動を行なう駆動歯車が設けら
れる一方、インキ装置ユニット側にインキ装置ユニット
が印刷機本体と連結された時にこの駆動歯車と噛み合っ
て従動回転する従動歯車が設けられている。そして、従
動歯車はインキ装置ユニット内においてギヤトレインに
連結されインキ装置のローラを駆動するようになってい
る。インキ装置ユニットには単独モータが設けられ、イ
ンキ装置ユニットを印刷機本体から離反させた場合、単
独モータによってインキ装置のローラを駆動して準備調
整作業や清掃作業を行なう。

＜発明が解決しようとする課題＞ 上述した印刷機では、準備調整作業や清掃作業を行な
う場合、インキ装置ユニットを印刷機本体に対して離反
動させていた。この場合レールが床面上に残り部材を運
搬する台車等が入りにくく、また印刷機全長が長くなる
問題があった。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、狭いスペ
ースでインキ装置ユニットを印刷機本体から切離すこと
ができる印刷機を提供し、もって印刷機の全長短縮化を
図り省スペース化と準備作業や清掃作業の作業性向上を
図ることを目的とする。

＜課題を解決するための手段＞ 上記目的を達成するための本発明の構成は、印刷機本
体に対してインキ装置ユニットが着脱自在とされると共
に少なくとも装着時には前記印刷機本体の駆動源により
駆動伝達機構を介して前記インキ装置ユニットの駆動が
行なわれる印刷機において、前記印刷機本体と前記イン
キ装置ユニットを対向部の一端側で且つ前記駆動伝達機
構の鉛直駆動軸回りで回動自在に連結したことを特徴と
する。

＜作用＞ インキ装置ユニットは印刷機本体との対向部の一端側
の鉛直軸回りを中心に回動して印刷機本体に対して切離
される。

＜実 施 例＞ 第１図には本発明の一実施例に係る印刷機の平面、第
２図には第１図中のII矢視を示してある。

印刷機１は印刷機本体２とインキ装置ユニット３とに
より構成され、印刷機本体２とインキ装置ユニット３は
対向して配置されている。

印刷機本体２には圧胴４及び凹版胴５が対接して設け
られ、圧胴４と凹版胴５の間に紙６が設けられて印刷が
行なわれる。凹版胴５には二つの着肉ロール７が対接
し、着肉ロール７によって凹版胴５にインキが供給され
る。インキ装置ユニット３にはインキ壷８、壷ロール９
及び振りロール10からなるインキ装置11が着肉ロール７
に対応して設けられ、印刷機本体２とインキ装置ユニッ
ト３が対向した時に着肉ロール７と壷ロール９が対接
し、インキ壷２内のインキが壷ロール９から着肉ロール
７に供給されるようになっている。図中12は凹版胴５に
対接するワイピングロールで、ワイピングロール12は凹
版胴５に対し逆回転されて周速調整を行なう。

第１図に示すように、インキ装置ユニット３は印刷機
本体２との対向部の一端側で鉛直方向に延びる中心軸Ｓ
回りで回動自在に連結され、インキ装置ユニット３を回
動させることにより印刷機本体２に対しインキ装置ユニ
ット３は着脱自在となる。第１図中二点鎖線で示した状
態がインキ装置ユニット３が切離された状態であり、調
整作業や清掃作業はこの状態で行なわれる。第１図中13
は印刷機本体２及びインキ装置ユニット３の駆動を行な
う駆動モータ、14はワイピングロール12の駆動を行なう
ワイピング駆動モータである。

上述した印刷機１はインキ装置ユニット３を印刷機本
体２との対向部の一端側で鉛直軸回りで回動自在に連結
したので、狭いスペースで印刷機本体２からインキ装置
ユニット３を切離すことが可能になる。また、床面上に
インキ装置ユニット３を移動させるレール等が不要とな
る。

第３図乃至第６図に基づいてインキ装置ユニット３の
構成を説明する。第３図にはインキ装置ユニットの平
面、第４図には第３図中のIV矢視、第５図には第３図中
のＶ矢視、第６図には第３図中のVI矢視を示してある。

インキ装置ユニット３の他端側には印刷機本体２の本
体フレーム15に固定されるロック装置16が設けられ、イ
ンキ装置ユニット３の上部には印刷機本体２から切離し
て回動させた時のストッパ17が設けられている。本体フ
レーム15には、インキ装置ユニット３が連結された時に
インキ装置ユニット３を下方から支えてたわみを修正す
るたわみ修正機構18が設けられている。なお、第５図中
19はインキ装置ユニット３の連結時のショックを吸収す
るショックアブソーバである。また、本体フレーム15に
はリミットスイッチ30が取付けられ、インキ装置ユニッ
ト３を印刷機本体２に連結した際インキ装置ユニット３
のフレーム20によってリミットスイッチ30は作動され
る。

第４図に示すように、インキ装置ユニット３のフレー
ム20には壷ロール９が支持され、壷ロール９の端部には
第一歯車21が設けられている。一方第４図、第６図に示
すように、前述した中心軸Ｓ軸回りで駆動回転する駆動
歯車22が備えられ、駆動歯車22は駆動モータ13によって
駆動されるようになっている。インキ装置ユニット３側
には駆動歯車22に噛み合って鉛直軸回りで回転する従動
歯車23が支持され、従動歯車23の回転軸24にはエアクラ
ッチ25を介してライン軸26が同軸状に設けられている。
ライン軸26には第一歯車21に駆動力を伝える第一傘歯車
27が設けられている。ライン軸26の上方には一方向クラ
ッチとしてのカムクラッチ28を介してライン軸回転駆動
手段としての単独モータ29が設けられ、カムクラッチ28
は単独モータ29側からの回転力がライン軸26に伝わり、
ライン軸26側からの回転力は単独モータ29に伝わらない
ようになっている。

第７図に基づいて印刷機本体２側の駆動機構について
説明する。第７図には印刷機本体の動力伝達機構の概略
構成を示してある。

駆動モータ13には第一ベベルギヤボックス31及び第二
ベベルギヤボックス32が連結され、第一ベベルギヤボッ
クス31には駆動プーリ33が設けられている。一方、本体
フレーム15には従動プーリ34が支持され、駆動プーリ33
と従動プーリ34にはタイミングベルト35が巻回されてい
る。従動プーリ34には第二歯車36が同軸状に設けられ、
第二歯車36は本体フレーム15に支持された第三歯車37に
噛み合っている。第三歯車37は圧胴４に同軸状に設けら
れた第四歯車38に噛み合うと共に、第四歯車38は凹版胴
５の駆動を行なう図示しないギヤトレインに噛み合って
いる。

第二ベベルギヤボックス32には鉛直方向に延びると共
に前述した中心軸Ｓと同軸状の鉛直駆動軸としての出力
軸39が設けられ、出力軸39は本体フレーム15及びフレー
ム20に回動自在に支持されている。本体フレーム15の上
部には出力軸39と同軸状の回動中心軸51が設けられ、回
動中心軸51にはフレーム20が回動自在に支持されてい
る。つまり、インキ装置ユニット３は出力軸39と回動中
心軸51（中心軸Ｓ）を中心に印刷機本体２に対して回動
自在となっている。出力軸39の先端にはインキ装置ユニ
ット３側の従動歯車23に噛み合う駆動歯車22が取付けら
れている。

駆動モータ13の駆動により第一ベベルギヤボックス31
の駆動プーリ33が駆動回転し、タイミングベルト35,第
二歯車36,第三歯車37,第四歯車38及び図示しないギヤト
レインを介して圧胴４及び凹版胴５の駆動を行なう。ま
た、駆動モータ13の駆動により第二ベベルギヤボックス
32の出力軸39が回転し、駆動歯車22を介してインキ装置
ユニットの駆動が行なわれる。

第８図，第９図に基づいてインキ装置ユニット３の駆
動機構について説明する。第８図にはインキ装置ユニッ
トの駆動伝達機構の概略構成、第９図には第８図中の一
部破断側面を示してある。

インキ装置ユニット３のフレーム20には従動歯車23が
取付けられた回転軸24が支持され、回転軸24にはクラッ
チとしてのエアクラッチ25を介してライン軸26が同軸状
に設けられている。エアクラッチ25は、本体フレーム15
に設けられたリミットスイッチ30がフレーム20によって
作動された時、即ちインキ装置ユニット３が印刷機本体
２に連結された時に接続状態になる。ライン軸26の上部
にはカムクラッチ28を介して単独モータ29が設けられ、
ライン軸26には第一傘歯車27が取付けられている。カム
クラッチ28は単独モータ29側からの回転力だけがライン
軸26に伝えられ、ライン軸26側からの回転力は単独モー
タ29に伝わらない。

フレーム20には第一中間軸41が回転自在に支持され、
第一中間軸41には第一傘歯車27に噛み合う第二歯車42が
取付けられている。第一中間軸41には第五歯車43が回転
自在に支持され、第一中間軸41と第五中間軸43の間には
クラッチ44が設けられ、クラッチ44が接続した時に第一
中間軸41の回転が第五歯車43に伝わる。更にフレーム20
には第二中間軸45が設けられ、第二中間軸45には第一歯
車21と第五歯車43に噛み合う第六歯車46が回転自在に支
持されている。つまり、ライン軸26の回転力は第一傘歯
車27,第二傘歯車42,クラッチ44,第五歯車43,第六歯車46
を介して第一歯車21に伝えられ、インキ装置駆動手段が
構成されている。壷ロール９に伝えられた駆動力は第七
歯車47及び第八歯車48を介して振りロール10に伝えられ
る。尚、図中49はクラッチ44の入切動を行なうレバーで
ある。

次に上記機構の印刷機１の作用を説明する。

通常の印刷を行なう場合、インキ装置ユニット３を印
刷機本体２側に回動し、着肉ロール７と壷ロール９を対
接させる。たわみ修正機構18によりインキ装置ユニット
３のたわみを修正すると共に、ロック装置16によりイン
キ装置ユニット３の回動を固定する。この状態でリミッ
トスイッチ30がフレーム20により作動されエアクラッチ
25が接続状態になる。駆動モータ13を駆動すると、駆動
プーリ33,タイミングベルト35,従動プーリ34,第二歯車3
6,第三歯車37,第四歯車38及び図示しないギヤトレイン
を介して圧胴４及び凹版胴５が駆動して印刷が行なわれ
る。駆動モータ13の駆動により出力軸39が回転し、駆動
歯車22を介して従動歯車23に回転力が伝わる。従動歯車
23に伝わった回転力はエアクラッチ25を介してライン軸
26に伝わり、ライン軸26の回転によって第一傘歯車27が
回転する。第一傘歯車27に伝わった回転力は第二傘歯車
42を介して第一中間軸41に伝えられ、クラッチ44,第五
歯車43,第六歯車46,第一歯車21を介して壷ロール９が回
転駆動してインキの供給が行なわれる。壷ロール９の回
転により第七歯車47及び第八歯車48を介して振りロール
10の駆動も同時に行なわれる。レバー49の操作により適
宜クラッチ44の入切を行なうことで壷ロール９の駆動を
任意に選択することができる。

インキ装置ユニット３を切離して準備調整や清掃等を
行なう場合、ロック装置16を解除してＳ軸回りでインキ
装置ユニット３を回動し壷ロール９と着肉ロール７の対
接を解除する。この時、駆動歯車22は回動中心となる中
心軸Ｓと同軸状にあるため、従動歯車23は駆動歯車22に
噛み合ったまま噛み合い位相を変えながらインキ装置ユ
ニット３の回動が行なわれる。インキ装置ユニット３が
回動すると、リミットスイッチ30がOFF状態になりエア
クラッチ25が切状態になって従動歯車23の回転力がライ
ン軸26に伝わらなくなる。単独モータ29の駆動によりカ
ムクラッチ28を介してライン軸26が回転し、第一傘歯車
27,第二傘歯車42,第一中間軸41,クラッチ44,第五歯車4
6,第一歯車21を介して壷ロール９が回転駆動し、準備作
業や清掃作業を行なう。

尚、インキ装置ユニット３の回動は駆動源を設けて自
動的に行なうようしても良い。また、インキ装置ユニッ
ト３の下部に支え用のコロ等を設けることによりたわみ
を抑えることが可能になる。

上述した印刷機１は、インキ装置ユニット３の回動中
心Ｓと同軸状に駆動歯車22を設け、駆動歯車22に噛み合
い鉛直軸回りで回動する従動歯車23を備え、従動歯車23
の回転中心軸上にインキ装置ユニット３を駆動するライ
ン軸26を設けたので、インキ装置ユニット３を回動させ
て印刷機本体２から切離しても駆動歯車22と従動歯車23
は噛み合ったままの状態が維持される。また、ライン軸
26と従動歯車23との間にエアクラッチ25を設けると共に
ライン軸26にカムクラッチ28を介して単独モータ29を設
けたので、印刷作業と準備作業等との駆動の切替が一本
のライン軸26で行なえると共に、駆動伝達を常時噛み合
った歯車同士で行なうことができる。

＜発明の効果＞ 本発明の印刷機は、インキ装置ユニットを印刷機本体
との対向部の一端側で駆動伝達機構の鉛直駆動軸回りで
回動自在に連結したので、インキ装置ユニットを回動さ
せることにより狭いスペースで印刷機本体からインキ装
置ユニットを駆動伝達機構の連結状態を保持したまま切
離すことが可能になる。この結果、印刷機の全長短縮が
図れ省スペース化と準備作業や清掃作業の作業性向上が
図れる。また、インキ装置ユニットの移動を案内するレ
ールが不要になり床面がフラットになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る印刷機の平面図、第２
図は第１図中のII矢視図、第３図はインキ装置ユニット
の平面図、第４図は第３図中のIV矢視図、第５図は第３
図中のＶ矢視図、第６図は第３図中のVI矢視図、第７図
は印刷機本体の動力伝達機構の概略構成図、第８図はイ
ンキ装置ユニットの駆動伝達機構の概略構成図、第９図
は第８図の一部破断側面図である。 図面中、 １は印刷機、 ２は印刷機本体、 ３はインキ装置ユニット、 ４は圧胴、 ５は凹版胴、 ７は着肉ロール、 ９は壷ロール、 11はインキ装置、 22は駆動歯車、 23は従動歯車、 25はエアクラッチ、 26はライン軸、 28はカムクラッチ、 29は単独モータである。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷機本体に対してインキ装置ユニットが
   着脱自在とされると共に少なくとも装着時には前記印刷
   機本体の駆動源により駆動伝達機構を介して前記インキ
   装置ユニットの駆動が行なわれる印刷機において、前記
   印刷機本体と前記インキ装置ユニットを対向部の一端側
   で且つ前記駆動伝達機構の鉛直駆動軸回りで回動自在に
   連結したことを特徴とする印刷機。