JPS6213343A - 印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 皿上Ｌａ！ 本発明は個々の紙に印刷する装置、特に紙に番号印刷、
ミシン刷り（目打ち）、および印刷する装置に関する。

化１Ω玉遺 伝統的に「凸版印刷」技術は往復運動するプラテンが必
要であり、紙に番号印刷およびミシン刷りするアクセサ
リ（付属品）を備えなければならない、この技術は、シ
リンダ上のソフトな印刷板を用いるが、伝統的にロール
からの連続的な帯状紙の印刷に通常限定される「フレク
ソグラフ」（ｆ　ｌｅｘｏｇｒａｐｈ）印刷機に比較し
てたとえば低速であるというような限界（欠点）がある
。

他方、シート供給装置を持つ回転印刷法を行なうオフセ
ット印刷が開発された。米国特許第２．［（８３，４０
ｆ１号に示されているように、このようなオフセット機
に対して適正な中断装置を持つ番号印刷装置が開発され
た。さらに２紙にミシン刷りするために種々のミシン刷
り機がそのようなオフセット印刷機に組み入れられた。

しかし、番号印刷装置は通常付属品で、ミシン刷り部材
または切断部材もそうであるように第２加圧シリンダを
必要とするＪさらに、オフセット印刷は凸版印刷機やフ
レクングラフ印刷機による印刷のような万能性がない。

が　　・　　　　−、へ 本発明の目的は、オフセット印刷機の成る利点は持つが
凸版印刷機またはフレクソグラフ印刷機の特徴を持つこ
とができるコンパクトで簡単な単独印刷機を得ることで
ある。

本発明の他の目的は単一の加圧シリンダの周りにミシン
刷り、番号印刷、および印刷部材を持つロータリ印刷機
を得ることである。

本発明のさらに他の目的は、単一ベーパシートを供給す
る改良紙送り装置を得ることである。

本発明のなお他の目的は、紙の供給が中断されると加圧
シリンダを種々のミシン刷り、印刷、および番号印刷装
置の接触から離す改良中断装置を得ることである。

改良インクユニットを得ることも本発明の目的である。

印刷機とともに用いる改良吐き出しおよび積み重ねシス
テムを得ることも本発明のさらに他の目的である・ 、　　占　　　　　　　　だ　　の　−木質的に本発明
の印刷機はフレームと、フレームに回転できるように取
り付けられた加圧シリンダ（圧胴）と、加圧シリンダに
紙を供給する装置とを備えている。加圧シリンダ上には
それが所定の円弧を回転するとき紙を加圧シリンダの表
面に保持する装置が設けである。シャフト（軸）が加圧
シリンダの回転軸から間隔をとってそれと平行にフレー
ムに設けられ、上記円弧内に含まれている。加圧シリン
ダとシャフトとを整合させて駆動する装置もある。シャ
フトに番号印刷装置、凸版印刷ヘッドおよび（または）
フレクソグラフ印刷シリンダの１つまたはすべてを設け
る装置もある。凸版印刷ヘッド、番号印刷ＩＩｔ置、お
よびフレクソグラフ印刷シリンダは円弧内の加圧シリン
ダの表面と接触するように取り付１すられている。イン
ク供給装置は印刷インクをシャフト上の印刷装置、すな
わち番号印刷装置、凸版印刷ヘッドおよび（または）フ
レクソグラフ印刷シリンダに移す少なくとも１つのイン
クローラを含む、所定の円弧の終りにおいて紙を加圧シ
リンダから除去する装置もある。

本発明の構成は、加圧シリンダと１紙を１枚１枚加圧シ
リングに送る装置と、紙の一端をつかみ、紙が加圧シリ
ンダを包むように紙を前進させる、加圧シリンダ上のつ
かみ装置と、加圧シリンダの表面に固定されるようにな
った歯のストリップを含むミシン刷り装置と、紙をミシ
ン刷り歯に押圧するカウンタローラ装置と、加圧シリン
ダと整合して駆動され、加圧シリンダ上の紙に情報を印
刷するための番号印字装置、凸版印刷ヘッド。

および印刷シリンダの少なくとも１つを受け入れて備え
る、加圧シリンダの軸線に平行に取り付けられ、キーみ
ぞを持つシャフト装置と、加圧シリンダを係合からはず
し、それを番号印字装置、凸版印刷ヘッド、および印刷
装置の少なくとも１つの軌跡から移動させる中断装置と
、複数の順次のローラを含み、転移ローラが番号印字装
置、凸版印刷ヘッド、および印刷シリンダの少なくとも
１つの表面の円弧軌跡と交わるようになったインク塗布
装置と、加圧ローラから紙を除去してそれを積み重ねる
装置とを備えた印刷装置を備えている。

本発明の重要な特徴の１つは加圧シリンダ上またはそれ
と連携して働く種々の印刷装置および番号印刷装置を設
けたことである。従来は、特にオフセット印刷機におい
ては、番号印刷装置は加圧ローラのような他の装置を必
要とする別個の付加装置でよかった。多色印刷の場合に
は、印刷ユニットは逐次繰り返すことができる。この印
刷ユニットは加圧シリンダと、フレクソグラフ印刷パッ
ドまたは凸版印刷装置を持つ印刷シリンダのような異な
る印刷ヘッドを取り付けることができるアクセサリシャ
フトとを含む、加圧シリンダとインクユニットとアクセ
サリシャフトとを含む必要な数のヘッドユニットが用い
られる異なる色用に付加される９紙を一方の加圧ローラ
から他方のそれへ移送させる適当な移送装置を容易に取
り付けることができる。

番号印刷アクセサリは、回転できるようにアクセサリシ
ャフトに取り付けられ、加圧シリンダの周面に接触した
印刷面を持つ番号印字カウンタの形でよい、カムトリッ
プ装置を番号印刷ヘッドの各サイクルに対して番号印刷
ヘッドの番号を順次変える装置を持つ番号印刷ヘッドの
通路のそばに取り付けることができる。

本発明におけるカウンタローラ（対向ローラ）は凸形の
外部スリーブを持つことができ、カウンタローラの軸線
は通常の凹形に角をなすカウンタローラと反対に加圧シ
リンダの軸線に平行である。ローラ上の凸形スリーブは
、紙をミシン１尚に押圧したとき、スリーブのたわみを
特に中心領域において補償する。

支−ム−１ ：５１〜６図に示した印刷機（１０）には種々のユニッ
トを取り付けるフレーム（１４）があり、それは第１図
ではハウジング（１２）で覆われている。装置の供給端
には給紙ユニツ）　（１８）、紙移送ユニット（１８）
、印刷ヘッドを取り付ける付属のアクセサリシャフトを
持つ加圧シリンダ（２０）、およびインクユニツ）　（
２２）がある。チェーン放出システム（２４）が印刷さ
れた紙を加圧シリンダ（２０）からスタッカ（積み重ね
装置）（２Ｂ）まで運ぶ。

先に進む前に、印刷機（ｌＯ）の被動部品は、適当な駆
動源に接続され、プーリＷを回転させる駆動ベル）Ｓ（
第３図）から除去したことを断っておく。

紙の供給は第２．４．５．６．７．９、および１０図に
最もよく示す、給紙ユニツ）　（１１３）にはトラック
（軌条）　（２１１）によって鉛直軸線に沿って勤〈よ
うになったプラットホーム（２Ｂ）がある、このプラッ
トホームは後述するように動くチェーン（８日）に固定
されている。第２図かられかるようにチェーン（８８）
はプラットホーム（２８）の両側にある。

紙の最上レベルは常に所定の水平面にあり、移送ユニッ
ト（１Ｂ）は一時に一枚の紙をつかみ上げて加圧シリン
ダ（２０）へ送ることは重要である。この目的を達成す
るために多くの周知の機械的装置がある。新規な機械装
置を以下に説明する。

第７．８．９．１０図に紙の束Ｐのあるプラットホーム
を断続的に上昇させて紙Ｐの最上レベルを所定の水平面
にする機械的リンクを示す。

センサ／＜　−（３０）が給紙ユニットの両側で、フＩ
７−への一蔗−ｒ％訊六車丘畔（ｕｓ　　＋ａｈ）か貫
通ナスピボットビンに固定されている。ピボットビン（
３１）は壁（１４ｂ）を貫通し、それにはクランファー
　　・ム（３Ｂ）が取り付けられている。クランクアー
ム（３Ｂ）にはカム従ｍ　（３８）が取り付けられてい
る。カム従ｍ　（３８）にはシャ７　）　（４２）を駆
動するように取り付けられたカム輪（４０）の周縁に従
う、センサアーム（３０）は通常、第７．１０図に破線
で示すように、カム輪（４０）によって紙Ｐを供給しな
い上の位置にある。カム（４０）の切除部分（４０ａ）
がカム従節（３８）を通ると、センサバー（３０）は下
向きに回転して紙Ｐの最上面に係合してそれを検出する
。

センサバー（３０）の他端には壁（１４ａ）を貫通する
ピボットビン（３２ａ）があって、それにレバー（３２
）が固定されている。ばね（３４）がレバー（３２）を
逆時計方向に引っ張り、ハウジングの他側においてカム
従ｍ’（３Ｂ　）をカム輪（４０）の周縁に押圧させる
。

壁（１４ａ）　上でレバー（４４）がピボットシャフト
（７２）の周りに回転する。レバー（４４）の他端には
ピボットビン（７４）のところでレバー（４４）に対し
て回転するリンク（４Ｂ）がある。リンク（４６）には
細長いスロット（みぞ穴）　（４Ｂ）があって、それに
後述する回転バー（５２）に取り付けたビン（８６）が
はまる。

ばね（４７）がその一端をリンクに、他端をビン（８６
）に取り付けられている。

ＵｉＪ転バー（５２）はシャツ）　（８０）に取り付け
られている＊　バー（５２）の一端にはロックレバ−（
８０が係合するようになったビン（５４）がある、ロッ
クレバ−（６４）にはノツチ（切欠、’Ｊ）（７０）が
ある、ロックレバ−（Ｃ４）は壁（１４ａ）上のビン（
θＢ）の周りに回転する。ばね（Ｃ８）がロックレバ−
（６４）を引っ張ってバー（５２）のビン（５４）に係
合させる。

のこぎり歯輪（５０）がシャフト（８０）に取り付（す
られている、第９．１０図に示すように、ラチェット機
構が歯に係合できるように歯は逆時計方向に向いている
。ラチェットレバー（５１３）はバー（５２）のピボッ
トビン（５８）の周りに回転できるように取り付けられ
ており、ばね（６２）によって歯車（５０）の歯に押し
付けられている。ラチェットレバー（５Ｂ）が歯車（５
０）の南に係合しているかぎり、歯車（５０）は逆時計
方向には回転しない、ｍ車（５０）にはウオームギヤ（
８０）の一端に接続され、ブラケット（７８）に軸支さ
れたカサ歯車（８５）とかみ合ったカサ歯車（８４）が
固定されている。シャフト（ｆｉｇ）はブラケット（７
８）に取り付けられたジャーナル（７６）内で回転する
。ウオームギヤ（８０）はチェーンスプロケットシャフ
ト（８９）の端に取り付けられた歯車（８２）とかみ合
っている。歯車（５０）が時計方向に回転すると、歯車
（８２）が回転してチェーン（８８）　、　　したがっ
てプラットホーム（２８）を持ちとげる。

運転するときはレバー（４４）を往復運動させ（壁（１
４ｂ）上の図示しないたとえばカムおよび従節。

で）でビン（８Ｂ）に対してリンク（４６）を往復運動
させる。レバー（４０のストローク（行程）は第９．１
０図に破線で示す、バー（５２）がロックレバ−（６４
）によって固定されているかぎり、リンク（４６）のス
トロークはその中のスロット（みぞ穴）の長さより大き
くはないので、ビン（８６）はリンク（４６）によって
影響されない。しかしロックレバ−（６４）がビン（５
４）からはずれると、バー（５２）はそのｉｔとリンク
（４Ｂ）上のばね（４７）の圧力とによって逆時計方向
に回転する。したがって、第９図に示すようにリンクが
Ｌ向きに動くと、それはビン（８６）に係合してバー（
５２）を時計方向に回転させ、ラチェットレバ−（５６
）を前進させて歯車（５０）を時計方向に回転させ、そ
れによって歯車（８２）を回転させてチェーン（８８）
によってプラットホーム（２８）を持ち上げる。しかし
バー（５２）は通常はロックレバ−（８４）がビン（５
４）上にある第９図に示す位置にある。

カム輪（４０）の各サイクルに対してセンサバー（３０
）は下向きに動くことができて紙の束Ｐの最上面と係合
する。それが下向きに動くのと同時にレバー（３２）は
ばね（３０によって第１０図で逆時計方向に動く０紙Ｐ
のレベルが下がっていると、し／＜−（３２）はもつと
大きく回転してロックレバ−（Ｃ４）に係合し、それを
時計方向に回転させてそれにビン（５４）からはずれさ
せ、バー（５２）を逆時計方向に動かさせて常に往復運
動しているリンク（４Ｂ）に係合させる。

＋Ｉ、　（Ａｎ）Ｉ＋　４　　’ｌ　４＋　ノ＜　−ｒ
９ｎ）Ｌ”　　＊　　Ｉ　　ｎ　ＫＡ　　Ｌ”　　ｍｔ
自　”１’示す元の位置にもどさせ、レバー（３２）を
引きもどす、リンク（４Ｂ）がバー（５２）を押して時
計方向に回転させると、ビン（５４）は再びレバー（６
０のノツチ（７０）と係合する。給紙ユニットが十分高
い場合には、図から、センサバー（３０）はレバー（３
２）にロックレバ−（Ｃ４）と係合させるだけ十分に大
きく回転しないことは明らかであろう。

紙を給紙ユニットから容易に除去するために。

第１１．１２．１３図に示すような小さい空気装置をプ
ラットホーム（２８）の前方に設けて紙の端を空気で吹
き上げる。この装置はたとえば一連の穴（９８）のある
一対の直立エヤパイプ（９８）を持っている。パイプ（
９６）はホルダ（８２）に取り付けられたクロスバ−（
Ｃ４）に取り付けられている。空気はバイブ（９６）へ
たわみ性エアパイプ（１００）によって供給される。穴
は縦方向の軸線に対してバイブ（９Ｇ）から出るエヤジ
ェットが最もよく分布するような角にセットされている
０図示しないが、クロスバ−またはパイプはエヤバイブ
（９６）の高さが調節できるように鉛直調節運動できる
ように取り付けることができる。

移送装置はこの実施例においては第４．５．６゜１４．
１５図に最もよく示すように複数の吸引カップ（１０２
）を備えている。吸引カップ（１０２）はシャフト（１
１０）に取り付けられた一対のアーム（ｉｏｓ）に両端
が軸支されたバー（１０Ｇ）に取り付けられた吸引パイ
プ（１０４）の端に設けられている。第１４．１５図に
示すように同じくシャフト（１１０）に壁（＋４ｂ）の
反対則においてクランクアーム（１１２）が固定されて
いる。クランクアーム（１１２）にはカム（１１Ｂ）の
周縁に追従するカム従節輪（１１４）が取り付けである
。バー（ｔｏｅ）の単にレバー（１１８）が固定されて
いて、レバー（１１８）にはカム従節輪（１２０）が取
り付けられている。このカム従節輪は壁（１４ｂ）に設
けたカムスロット（１２２）に追従する。

したがって、運転のときには、カム従節輪（１１０はカ
ム（１１Ｇ）の周縁に従い、エヤパイプ（１００に鉛直
運動をさせる。しかし、アーム（＋０８）が時計方向に
回転してエアパイプ（１０４）を鉛直に持ち上げると、
カム従１（１２０）がスロット（１２２）に追従してバ
ー（１０Ｂ）をアーム（１０８）に対してさらに時計方
向に回転させてエヤパイプ（１０４）を回転させ、吸引
カップ（＋０２）を駆動ローラ（１３４）によって構成
されるニップの方へ進行させる。

エヤパイプ（１０４）が最高位置に達すると、カム従節
（１１４）は第１５図に示すようにカム（１１Ｇ）の最
大半径の領域にある。この点においてはクランクアーム
（１１２）はカム（１１８）のすぐ上のエヤパイプ（１
３０）上の弁レバー（１２８）の端にあるカム輪（＋３
１）と係合する。したがって、弁（１２０が開いて外気
が真空のエヤパイプ（１３０）にはいるので、吸引カッ
プ（１０２）の真空が破られる。したがって紙Ｐは吸引
カップ（１０２）から解放されで駆動ローラ（１３４）
に取り上げられる。

第１４図に示すように吸引パイプ（１０４）と吸引カッ
プ（１０２）とが紙Ｐの上のそれらの位置まで下っても
どると、クランクアーム（＋１２）はカム輪（１３１）
から離れてレバー（＋２８）は弁（１２４）を閉じ、エ
ヤパイプ（１３０）から吸引カップ（１０２）まで真空
を維持する。

第５図に示すように、駆動ローラ（＋３４）が吸引カッ
プ（＋０２）から解放された紙を受け取る。シャフト（
１３８）に取り付けられた圧力輪（１３ｆ３）は駆動ロ
ーラ（１３４）とニップをつくるが、通常はそれから離
れている。第８図に示すように、シャフト（１３Ｂ）は
その両端が少なくとも壁（１４ｂ）を貫通するシャツ）
　（１４２）に取り付けられたレバー（１４０）に取り
付けられる。シャフト（１４２）にはカム従節輪（１１
Ｂ）が取り付けられたレバー（１４４）が取り付けられ
ている。カム従節輪（１４Ｂ）はシャツ）　（４２）に
取り付けられたカム輪（１４８）の周縁上を動く。

カム輪（１４Ｂ）にはごくわずかに円をはずれた部分か
あって、それにカム従節輪（１４１３）が係合したとき
、レバー（１４０）上の圧力輪（１３８）を駆動ローラ
（１３４）に押しつける。そのタイミングは、紙がニッ
プにはまったときである。

第１６図に示すように、駆動ローラ（１３４）と圧力輪
（１３Ｂ）とでつくられたニップの下流にマイクロスイ
ッチフイーラ（１５０）がある、これについてはさらに
以下に述べる。

加圧シリンダ（２０）はシャツ）　（１５２）に偏心し
て取り付けられている（第５，６．２２．２３図）、シ
ャフト（＋５２）は太くなった部分（１８０）と軸受（
ＩＥ１２）　とを持っている（第２２．２３図）。

シリンダ（２０）は穴（１８０をつくるリング状シェル
（ｌＥ１４）のある中空部分を持つ。第５，６図に見ら
れるように、グリッパ装置（ｉｅｅ）が穴（１８４）内
にある。グリッパ装置（１６θ）はシャツ）（ｌθ５）
上にクランプされている。複数のグリッパ装置（１８Ｂ
）がシャフト（１６５）上にあるが、簡弔のために１つ
のグルツバ装置（ＩＥＩＩ３）だけを説明する。

グリッパ装置（ｌｅＧ）は一端がビン部材（１８０）に
取り付けられたばね（１７８）によって閉じられている
。第５図に破線で示すカム７−ム（１６８）がグリッパ
シャフト（１８５）に接続され、それにカム従節輪（１
７０）が取り付けられている。シリンダ（２０）の回転
の間、カム従節輪（１７０）はカムリッジ（１７２）に
接触し、第６図に示すようにグリッパ（１ｆ３Ｇ）をば
ね（１７８）に抗して開いた位置にさせる。グリッパ（
１８Ｂ）にはシェル（１Ｂ４）のグリップ面（１７Ｂ）
を閉じるようになったブレード（１７４）がある。シリ
ンダ（２０）が歯車（１５４，１５８）　（第６図）に
よって駆動されてシャフト（＋５２）の周りに逆時計方
向に回転すると、グリッパ（１θ６）は第５図に最よく
示すように移送装置（１８）のところを通るとき閉じる
。

このとき紙はブレード（１７４）とグリップ面（１７Ｇ
）との間を通っている。それからグリッパ（１８Ｂ）は
紙をシリンダ（２０）が移送装置から約１９０度回転す
るまでシリンダ（２０）の表面（１８２）の周りに載せ
、そこでグリッパ（１８Ｂ）はカムリッジ（１７２）に
よって開かれ、さらに後述するように放出チェーン（２
４）が紙Ｐを除去する。

シャツ）　（１８Ｂ）に取り付けられる種々の印刷ヘッ
ドには加圧シリンダ（２０）の穴（１８４）と整合する
スロットを設けなければならない。そのようなスロット
を種々の印刷ヘッドに設けることは重要である。そうで
ないと少なくとも、番号印字ヘッド（２０２）　　（第
１７．２２．２３．２５図）のようなヘッドは穴（＋８
４）と一致しないので、印刷できないかグリッパ（１８
Ｂ）とかち合う。

第１７図において、シャツｌ−（１８８）には加圧シリ
ンダ（２０）に取り付けられた歯車（１５Ｂ）とかみ合
う歯車（１８Ｂ）がある、シャフト（１８８）は番号印
字ユニツ）　（１９０）を含むいくつかの印刷アクセサ
リを設けるようになっている。番号印字ユニッ］・（＋
９０）以外に、またはその代わりに、第１９図に示す印
刷シリンダ（２１４）も設けることができる。

また、第１８図に示す凸版印刷型の印刷ヘッド（２０８
）で代えてもそれを付加してもよい。印刷シリンダ（２
１４）はフレクソグラフ型のソフト印刷パッドに最もよ
く適すが、凸版印刷機（２０８）にはそのスロット（２
１０）内に付き出た活字がはまる。

第１７．１８．２２．２３図に示すように、番号印字ユ
ニット（１９０）は後述のようにキーみぞ（１９Ｂ）に
キー（１１１４）がはまるようになったホルダ（＋９２
）　’を含む、ホルダｆ：１９２）にはそれをシャフト
（１８８）上に整合させて保持するためにホルダロック
差込み（１９８）がある。ホルダ（１９２）にはランド
（２００）があって、番号印刷ヘッド（２０２）または
印刷ヘッド（２０Ｂ）の。ような任意の他の印刷ヘッド
を適正な位置にさせる。

番号印字ユニツ）　（１９０）と連携してトリップカム
（２２０）を取り付けたシャフト（２１８）がある、シ
ャフト（２１８）は両方の壁（１４ａ、　１４ｂ）に設
けられたスリーブ（２２２）に軸支され、第２２．２３
図に破線で示すソレノイド（２３２）によって駆動され
る。

レバー（２３４）　　（破線）がシャフト（２１１１）
に固定されている。

加圧シリンダ（２０）はその表面（１８２）に周知のよ
うに直立歯を持つミシン刷リストリップ（２２４）が載
るようになっている（第２１図）、ミシン刷リストリッ
プ（２２０はシリンダ面（１８２）の横方向か円周方向
に置かれる。軸線がシリンダ（２０）の軸線に平行なカ
ウンタローラ（２２Ｂ）がシリンダ（２０）に隣接して
設けられ、凸面を持つ、カウンタローラ（２２８）は紙
をミシン刷リストリップ（２２０に押圧し、紙がミシン
刷りされる。カウンタローラ（２２６）は第２４図に示
すように、微小調節ねじ（２３１）を調節することによ
りばね（２３３）に作用されたレバー（２３０）によっ
て角を調節できる偏心シャフト（２２８）に取り付けら
れている。この調節によりミシン刷リストリップ（２２
４）に対するカウンタローラ（２２Ｂ）の圧力が増減さ
れる。カウンタローラ（２２Ｂ）には凸形スリーブがあ
って、歯に接触したとき外部スリーブのたわみが補償さ
れる。

前述のように、加圧シリンダ（２０）はシャフト（１５
２）に偏心して取り付けられる。シャツ１−（１５２）
が時計方向に回転すると、加圧シリンダ（２０）は種々
の印刷ヘッドが取り付けられるシャフト（１８８）から
有効に離れる。言い換えると、加圧シリンダ（２０）の
表面（１８２）はシャフト（１８Ｂ）に取り付ける１こ
とができる種々の印刷装置の軌跡かられずかに間隔がと
られる。シャフト（１５２）を回転させる、したがって
シリンダ（２０）を印刷装置の通路または軌跡から動か
す装置はハブ（２５６）によってシャフト（１５２）の
端に固定して連結されるベルクランクアーム（２５２，
２５４）によって構成される。ソレノイド（２５０）が
ベルクランクアーム（２５２）に連結される。他方のア
ーム（２５４）にはビン（２８２）が取り付けられる。

ベルクランク（２８０）の形のロックレ／ヘーは第２４
図に破線で示すカム輪（２ｆｆ４）に従うようになった
カム従節を含む。カム輪（２８４）の表面には少なくと
も１つの突起があって、カムの１回転ごとにベルクラン
ク（２θ０）をビン（２８２）とのロックさ、れた位置
から引きはずす作用をする。

ベルクランク（２５２，２５４）はロックレバ−（ベル
クランク）　（２８０）によって第２４図に示す位置に
保持され、シリンダ（２０）とその円等形面（１８２）
とをシャツ）　（１８８）に取り付けられた印刷装置の
通路の接線方向に維持する。マイクロスイッチ（２Ｅ１
８）は、カム輪（２８８）の各回転においてロックされ
たベルクランク（２８０）がビン（２Ｂ２）からはずれ
たときでもカム輪（２８８）上を動くカム従節輪（２Ｂ
？）を含む、カム従節輪（２Ｂ？）が突起（２７０）を
通るとき、電流がマイクロスイッチ（２［１１３）から
ソレノイド（２５０）に供給されて加圧シリンダ（２０
）を駆動して引っ込んだ位置に維持し、シャフト（１５
２）を所定位置に保つ。しかしシャフト（１８Ｂ）とシ
リンダ（２０）との任意の１サイクルにおいてマイクロ
スイッチ２イーラ（１５０）が紙によってトリップされ
ないと５マイクロスイツチ（２８８）は停止されて（死
なされて）ばね（２５８）がベルクランク（２５２，２
５４）を、ロックされたベルクランク（２ＥｌＯ）の方
に時計方向に回転させる。ロックされたベルクランク（
２ｆｌＯ）が上述のようにビン（２ｆｌ１２）からはず
されると、ベルクランク（２５２，２５０はばね（２５
８）によって時計方向にＲｈき、シャフト（１５２）を
回転させて加圧シリンダ（２０）を離させる。マイクロ
スイッチ（２８Ｂ）からソレノイド（２５０）を作動さ
せるのに任意の数の電気回路を設けることができる。

カム輪（２θ０のタイミング因子のために、カム輪（２
８４）の突起（２７０）がベルクランク（２８０）のカ
ム従節に近づきつつあるときだけ電流はソレノイド（２
５０）に供給される。すなわちベルクランク（２８０）
がビン（２８２）からはずれたとき、電流がソレノイド
を流れ、それを駆動してベルクランク（２５２，２５４
）を第２４図に示す係合位置に保持する。任意の１サイ
クルにおいてマイクロスイッチフイーラ（１５０）がト
リップされないと、ソレノイドはもちろん駆動されない
で、カム輪（２６０がベルクランク（２８０）をトリッ
プするとベルクランク（２５２，２５４）は回転する。

ソレノイド（２３２）はマイクロスイッチフイーラ（１
５０）からの信号によって駆動される。第２２．２３図
に示すように、ソレノイド（２３２）は駆動されるたび
に引っ込み、レバー（２３４）を引っ張ってトリップカ
ム（２２０）を回転させ、番号印字ヘッド（２０２）の
番号を変える。しかしマイクロスイッチ２イーラ（１５
０）が任意の１サイクルにおいてトリップされないと、
電流はソレノイド（２３２）に与えられず、そのサイク
ルに対してトリップカム（２２０）は第２３図に示す位
置のままである。したがって番号印字ヘッド（２０２）
は変らないでバスされる。

実際にはマイクロスイッチ（２８８）はそれが突起（２
７０）を通ると電流をソレノイド（２５０）に供給する
。しかしマイクロスイッチが紙によって押し下げられな
いときはツレ／イド（２３２，２５（１）には電流は供
給されない。

加圧シリンダ（２０）に対してシャフト（１８８）の整
合を調節するためにギヤハブ（１第７）に対してギヤリ
ム（１８８）を調節する（第２４図）、２１節装置はハ
ブ（１８？）に取り付けられたアンカ（２４８）を含む
、ハブ（１８？）にはねじポルト（２４４）がねじ込ま
れるねじを切った穴がある。スリーブ（２４Ｂ）がギヤ
リム（１８１３）に回転可能に取り付けられたリンク（
２３８）に取り付けられている。リンク（２３Ｂ）が（
２４０）においてリムに回転可能に取り付けられ。

リンク（２３８）と関節４１？統されている。ポル）　
（２４４）の頭は適当なアレンねじによって回転させて
ハブ（＋第７）に対してリム（１８８）を調節すること
ができる。

インクユニット（２２）を第２．２６．２７図に示す、
インクユニット（２２）は連結ロンド（３０２，３０４
，３０８）で−緒に支持された対向した壁板（３００ａ
、３００ｂ）の対を含むサブフレーム（３００）を持つ
。壁（３００ｂ）にはフレーム（１４）に取り付けられ
た直立ビポットロンド（３１２）に乗るべきピボットブ
ロック（３０８，３１０）が取り付けられている。イン
ク二二ツ）　（２２）はそれをピボットロッド（３１２
）から持ちＪ−げることにより１つの別のユニットとし
てとりはずすことができる。それはまたたとえばそれが
印刷へツビからはずれた第２図に示す位置から壁（３０
０ａ　、　３００ｈ）がそれぞれ１１（１４ａ、１４ｂ
）に平行で、歯車（３１４）がシャフト（ＩＨ）上の歯
車（１８Ｂ）とかみ合い、シャフト（３２０）上の歯車
（３１Ｂ）が歯車（１８８）とかみ合う第４．２６．２
７図に示す位置−＼ビポツ］・ロッド（３１２）上で振
れるようになっている。

歯車（３１４）が取り付けられたシャフト（３１８）に
はまたｌ　（３００ｂ）の外でカム輪（３２Ｇ）が取り
付けられている。カム輪（３２８）はまたそれにスタブ
シャフト（３３０）が取り付けられ、スタプシャフ！−
（３３０）にリンク（３３２）が連結されたクランク輪
として作用する。リンク（３３２）はその端にあるリン
クビン（３３４）を含み、それに一対のレバー（３３６
，３３８）が取り付けられている。

レバー（３３６）の他端はねじ（３４４）がねじ込まれ
るねじ付きスリーブ（３４０）に連結されている。ねじ
（３４４）は壁（３００ｂ）に取すイづけＩつれたブラ
ケット（３４２）内で回転する。スリーブ（３４５）も
ねに（３４４）・にブラケツ）−（３４２）とレバー（
３３ｆ３）に取り付けられたねじ付きスリーブ（３４０
）どの間で装置′されている、１／バー（３３８）の他
端はレバー（３４８）上のピボット（３４１３）に連結
されている。、１７バ〜（３４８）は・シャフト（３５
０）　ｉのラチェツ（・ベアリニ／グ（３５２）に固定
されている。

シャフト（３５０）にはイ゛、どケ搏（３５４）中の口
・−ラ（３５８）が取り付けられている。第２７図に破
線で示すよう番こ１／バー（３４８）の往復運動によっ
てロー５　（３５Ｇ）がテニ／チェットベアリング（３
５２）を・介して断続的に時計方向に回転する。

往復運動するレバー（３４Ｂ）のストロークはねじ（３
４４）によって調節することが〒きる。ねしく３４４）
が時計方向１こ回転すると、し八−（３３Ｂ）どし／ヘ
一（３３８）との間の角が小さくなる。レバー（３３８
，３３８）間の角が小さくなると、レバー（３４８）の
ストロークが小さくなる。しかし、ねじ（３４４）が逆
方向に回されると、レバー（３３６，３３８）間の角は
太きくな゛つてレバー（３４８）のストロークは大きく
なり、インクローラ（３５６）がインク！（３５４）を
通る速度が大きくなる。

カム輪（３２Ｇ）　！±シシャト（３１８）に対して偏
心した周面を持ち、カム従＠（３Ｈ）はその周面に従っ
てアーム（３８２）に往復角運動をさせる。アーム（３
１１１２）は第２６図に示すようにシャツ）　（３Ｇ４
）に固定されている。シャツ）　（３８４）には第ルバ
ー（３ｆ１６）が取り付けられており、レバー（３８１
３）はばね（３８８）によって連結ロッド（３０Ｅｌ）
に連結されていて逆時計方向に引っ張られている。

一対のレバー（３７４）が移送ローラ（３７０）が取り
付けられたシャツ）　（３７２）を支持している。アー
ム（：Ｈ２）の角運動によってレバー（３７４）が往復
運動をし、移送ローラ（３７０）をインクローラ（３５
Ｇ）と接触した位置ど移送ローラ（３８０）との間で動
かす。スライドブラケット（３！＋８）内ですべるよう
になったシャフト（３８３）に取り付けられた移送ロー
ラ（３８０）はビポッ）　（３８４）に取り付けられ、
ローラ（３２２，３２４）を押圧１．テ秘逆１ｊ　−９
（Ｆ２Ｏ）ｔニー　ライているインクをこれらのローラ
（３２２，３２４）に移す。ならしローラ（３８２）が
ローラ（３８０）を下向きに押圧して、移送ローラ（３
７０）によってローラ（３８０）の周面に断続的につけ
られたインク”ｒ−Ｒ層にならす、ブラケット（３８８
）はそれに連結されたばね（３８Ｂ）によってローラ（
３２２，３２４）の方に引き寄せられる。

加圧ローラからの排紙は種々の方法で行なやごとができ
る。たどえば、以下に簡単に説明する画状のチェーン排
紙装置を設けることができる。他方、つかみ装置（グリ
ッパ）　（１ｆｔＢ）が紙を解放した後置をローラかも
除去するシュートを加圧ローラのそばに設けることがで
きる。

本実施例においてはチ、エーン排紙を説明した。

上記のように、カム従節アーム（１８８）を含む・つか
み装ｆｆｌ’（１８８）は、加圧ローラ（２０）が逆時
計方向に回転してカム従節アーム（ｌθ８）のカム従節
輪（１７０）がカムリッジ（１７２）に係合すると１紙
を解放する。第２８図はカム従節輪（１７０）がカムリ
ッジ（＋７２）に接触した位置を示し、第２９図はカム
従！　（１７０）がカムリッジ（１７２）上に乗ってつ
かみ装置（１８Ｅｌ）が紙を解放した次の作動位置を示
す。

チェーン排紙装置（２０は第２．５．６．２８゜２９．
３０図に示すようにそれぞれの対のスプロケット（４０
４，４１４：　４０８　、４１１１ｉ）の周りを回る一
対のチェーン（４００，４０２）を舎む、スプロケット
（４０４，４０８）はシャフト（４０Ｂ）に取り付けら
れているが、・シャフト（４０８）にはまた加圧シリン
ダ（２０）トの歯車（１５Ｇ）とかみ合うようになった
歯車（４３１３）が取り付けられている。シャフト（４
０８）にはさらに全体でフォールスシリングとして知ら
れる複数の間隔をとったスペーサ輪（４２０）が取り付
けられている。各スペーサ輪には歯（４２１）と穴（４
２２）とがある、穴（４２２）は加圧シリンダ（２０）
の穴（１８４）と整合して穴（１８４）内に取り付けら
れたつかみ装置（グリッパ）　（ｉｅｅ）とかち合わな
い（妨害しない）ように設計されている。シャフト（４
０８）は第２図に示すように一対のサブフレーム（４１
Ｏ１４１２）に取り付けられている。

各チェーン（４００，４０２）には複数の間隔をとった
グリッパ（４２６）がついている、カム！９２ｔ（４２
４）がたとえばサブフレーム（４１０）に取り付けられ
ていて、グリフ／＜（４２６）と連携動作する。グリッ
パ（４２８）はそれらがスペーサ輪（４２０）のところ
を通るときは穴（４２２）のところにくるようにチェー
ン（４００，４０２）に取り付けられている。グリッパ
（４２８）はチェーン（４００，４０２）間に延びるグ
リッパバー（４３１）を含み、グリッパバー（４３ｉ）
にはジョー（４３２）のついたレバー（４３０）が回転
可能に取り付けである。ジョー（４３２）はグリッパバ
ー（４３１）に対して開閉し、ゴムパッド（４３０がジ
ョー（４３２）　　。

の表面とバー（４３１）とに設けられて紙Ｐに係合する
。レバー（４３０）にはカム従＊　（４２８）が取り付
けてあって、それはカム（４２４）に従うようになって
いて、グリッパ（４２Ｇ）が加圧シリンダ（２０）の円
筒面（＋８２）に対して接線位置に近づくとジョー（４
３２）を開く、ジョー（４３２）が第２８図に示す位置
を過ぎると、ジョーは開いてから紙Ｐの端上で閉じるよ
うになっていて、紙をつかみ装ｆｆｉ　（１８８）から
解放する。第２９図かられかるように、ひとたびジョー
が閉じると、紙Ｐはスペーサ輪（４２２）で構成された
フォールスシリングに乗ってたとえばチェーン（４００
）の底レース上で運ばれる。平らなトレーをレースの下
に設けて紙をその上ですべらせることができる。チェー
ン排紙装置は紙をスタッカ（積重ね装置”）　（２８）
上で解放するように設計する。

スタッカ（２Ｂ）を第３１〜３４図に示す、トレー（４
４０）は７レーム＋７）壁（１４ａ、＋４ｂ）（７）間
に設ける。

トレーをおろす装置を第３１．３２図に示す。この装置
は壁（１４ｃ）を貫通するシャツ）　（４ｔ８）の延長
部に取り付けられたクランク輪（４３８）を含む。

クランク輪（４３８）にはアーム（４４０が連結された
偏心したスタブシャツ）　（４４２）が取り付けである
。アーム（４４４）の他端はピボットビン（４４Ｂ）に
よってレバー（４４８）に回転可能に連結されている。

レバー（４４８）は歯車（４５２）　　（ｍはのこぎり
歯型である）が取り付けられたシャフト（４５０）の周
りに回転する。ラチェットレバー（４５４）がレバーる
。

カム（４ｅ２）もシャフト（４５０）に回転可能に取り
付けられ、ブラケツ）　（４８８）内で内的に調節され
るようになったレバー（４８０に固定されている。

ハンドル（４８８）がレバー（４８０の調節のために設
けられる。ラチェットレバー（４５４）にはばね（４θ
０）が設けられてレバーを歯車（４５２）の方へ押しや
っている。ばねの一端はカム（４８２）に乗るカムピン
（４５８）に接触している。カム（４８２）の位置はレ
バー（４８４）の位置で決まり、ブラケット（４６６）
がラチェットレバー（４５０が歯車（４５２）に係合す
る運動の有効長を決める。たとえば、カム（４８２）が
第３２図に示す位置にあるときはラチェットレ／＜　−
（４５４）はそのストロークにおいてカム（４８２）が
第３１図に示す位置にあるときよりはるかに長い距離歯
車（４５２）に係合する。これによって後述のようにト
レー（４４０）は速く下降する。

シャツ）　（４５０）にはまたつオームギヤ（４７４）
の端にあるカサ歯車（４７２）とかみ合ったカサ歯車（
ｄｅｎ　）Ａ（ｈ　４１イ汁Ｌ＋−ｒ＃、ス−ｒ’ｙｋ
−１，！ｔ＃０７４）１士シャツ）　（４７９）に取り
付けられた歯車（４７Ｂ）を回転させる０図示はしてい
ないが、一対のスズロケットがチェーン（４７８）のか
かったシャフト（４７８）に取り付けられている。

クランク輪（４３８）が時計方向に回転すると、アーム
（４４４）は第３１．３２図に破線で示すように所定の
距離だけ往復運動をする。上述のようにカム（４Ｅ！２
）はラチェット（４５４）が歯車（４５２）に係合する
移動長を決定する。歯車（４５２）が逆時計方向に回転
すると、カサ歯車（４７０）も回転し、したがってカサ
歯車（４７２）　、ウオームギヤ（４７４）　、および
歯車（４７８）も回転する。各断続的前進によってチェ
ーン（４７Ｂ）は比例した距離だけトレー（４４０）を
下降させる。

第３３図において、クランク輪（４３８）の背後にカム
輪（４８０）によって決定されるカム路がある。

カム輪（４８０）はフレーム１ｇ（１４ａ）に固定され
たブラケット（４８３）上のピボット（４８４）におい
て回転するレバー（４８２）の従節軸（４８１）に回転
運動させる。レバー（４８２）の他端上の従節（４８５
）はスライドロッド（４８Ｂ）上のスリーブ（４８８，
４８３）の間で動く。ロンド（４８Ｇ）の他端はねじを
切ってあって。

案内ロッド（４９２）をすべるブラケツ）　（４９４）
に係合する。ジョガープレー）　（４９０）がブラケッ
ト（４９４）に固定されていて、レバー（４８２）にお
よぼすカム輪（４８０）の作用に応答して第３３図に破
線で示すように所定の距離だけ往復運動する。ジョガ（
またはジョギング）プレー）　（４９０）はチェーン排
紙装置（２４）によってトレー（４４０）上に積み屯ね
られつつある紙の側方をそろえるのに有効である。第２
図に示すように、スタッカの両側にプレートがあるが、
プレート（４θ０）だけが往復運動する。プレート（４
０１）は静止している。

フレーム（１４）の他側、すなわちフレーム壁（１４ｂ
）上には第３４図に示すようにシャツ）　（４１８）に
取り付けたクランク輪（４９Ｇ）がある、スタブシャツ
）　（５０２）がクランク輪（４９６）に偏心して取り
付けられていて、それに、ブラケツ）　（５ｉ０）に軸
支されたシャフトに固定されたレバー（ｓｏｅ）にビン
（５０４）で回転可能に連結されたアーム（５００）が
連結されている。シャフト（５１３）　　（第２図）に
歯車（５０８）が取り付けられていて、この歯車はトラ
ック（５１２）内ですべるラック（５１４）とかみ合っ
ている。ラック（５１４）の端にはジョガプレート（５
１８）がある、プレート（５１８）は第３４図に破線で
示すように往復運動して積み重ねるとき紙Ｐの端をそろ
える。この往復運動は、クランク輪（４１１８）が回転
すると、レバー（５００，５０６）および歯車（ｓｏｅ
）を介してラック（５１４）が往復運動することによっ
て行なわれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は印刷機の斜視図である。 第２図は本発明の、ハウジングを除去した印刷機の上面
図である。 第３図は本発明の印刷機の倒立面図である。 第４図は印刷機の一部の、縦軸に沿った、部分的に断面
で示した拡大立面図である。 第５図は第４図の装置の一部の、部分的に断面で示した
、さらに拡大した図である。 第６図は第５図に類似の拡★断面図であるが部品は異な
る運転位置にある。 第７図は本装置の一部の細部、特に給紙装置の拡大図で
ある。 第８図は本装置の一部の他の細部、特に紙移送装置の拡
大図である。 第９図は給紙装置の一部の詳細を示す立面図である。 第１０図は第９図に類似の図であるが、部品の異なる運
転位置を示す。 第１１図は給紙装置の詳細の拡大立面図である。 第１２図は第１１図の上面図である。 第１３図は第１１．１２図に示す細部の鉛直断面図であ
る。 第１４図は紙移送装置の他の細部の一部断面で示した立
面図である。 第１５図は第１４図と類似の図であるが、異なる運転位
置にある部品を示す。 第１６図は中断検出器の鉛直断面図である。 第１７図は本装置の細部、特に加圧ローラと番号印刷装
置との斜視図である・ 第１８図は本発明袋この細部、特に印刷シリンダの一部
の分解図である。 第１９図は本発明装置の他の細部、特に印刷シリンダの
放射方向図である。 第２０図は本装置、特にカウンタローラと加圧ローラと
の立面図である。 第２１図はカウンタローラと加圧ローラとの部分的断面
図で、特にミシン刷り装置を示す。 第２２図は本装置の細部、特に運転中の番号印刷装置の
部分的縦方向断面図である。 第２３図は第２２図と類似の図であるが、異なる運転位
置を示す。 第２４図は本発明装置の他の細部、特に中断装置の部分
的側立面図である。 第２５図は第２４図の装置の他の細部の縦方向断面図で
ある。 第２６図はインクユニットの縦方向断面図である。 第２７図は本装置、特にインクユニットの倒立面図であ
る。 第２８図は本装置の細部、特にチェーン排紙装置の部分
的縦方向断面図である。 第２９図は第２８図と類似の図であるが、異なる運転位
置を示す。 第３０図は第２８．２９図と類似の図であるが、さらに
異なる運転位置を示す。 第３１図は本装置の細部、特に積み重ね装置（スタッカ
）の−・部の倒立面図である。 第３２図は第３１図の装置の拡大詳ｍ図であるが、異な
る運転位置を示す。 第３３図は第３１図の線３３−３３から見た図である。 第３４図は積み重ね及びジョギング装置の詳細図である
。 １０・・・・・・印刷機、　　　１ｚ・・・・・・ハウ
ジング、１４・・・・・・フレーム、　　１６・・・・
・・ｂ紙装ｅ、１８・・・・・・紙移送装置、 ２０・・・・・・加圧シリンダ（圧胴）、２２・・・・
・・インクユニット、２４・・・・・・排紙装置、２６
・・・・・・スタッカ 出顯人代理人

Claims (32)

【特許請求の範囲】
1. （１）フレームと、フレームに回転できるように取り付
   けられた加圧シリンダと、加圧シリンダに紙を供給する
   装置（給紙装置）と、加圧シリンダ上に設けられた、加
   圧シリンダが所定の円弧を回転するとき紙を加圧シリン
   ダの表面上に維持する装置と、加圧シリンダの回転軸か
   ら間隔をとつてそれに平行に、前記円弧内でフレームに
   取り付けられたシャフトと、前記加圧シリンダと前記シ
   ャフトとを整合して駆動する装置と、前記シャフトに番
   号印刷装置、凸版印刷ヘッド、およびフレクソグラフ印
   刷シリンダの少なくとも１つをそれらが前記円弧内で前
   記加圧シリンダ表面に接触するように取り付ける装置と
   、印刷インクを前記シャフト上の番号印刷装置、凸版ヘ
   ッド、およびフレクソグラフ印刷シリンダの少なくとも
   １つに転移する少なくとも１つのインクローラを含むイ
   ンク塗布装置と、前記所定の円弧の終りにおいて加圧シ
   リンダから紙を除去（排紙）する装置とを備えた印刷装
   置。
2. （２）シャフトは番号印刷装置、凸版印刷ヘッド、およ
   びフレクソグラフ印刷シリンダの少なくとも１つをシャ
   フトに取り付けるための少なくとも１つのホルダと、番
   号印刷装置、凸版印刷ヘッド、およびフレクソグラフ印
   刷シリンダの少なくとも１つが加圧シリンダと整合して
   前記円弧内で加圧シリンダの表面と接触するように連携
   するキーとキーみぞとを含む、特許請求の範囲第１項記
   載の印刷装置。
3. （３）番号印刷装置と凸版印刷ヘッド用の部分的円筒形
   の共通ホルダが前記シャフトにとりはずし可能に取り付
   けられて前記キーとキーみぞに係合し、番号印字ヘッド
   と凸版印刷ヘッドとの１つを受け入れる装置がホルダに
   設けられ、任意数のホルダが前記シャフトに取り付けら
   れることができる、特許請求の範囲第２項記載の印刷装
   置。
4. （４）フレクソグラフシリンダはシャフトに取り付けら
   れるようなつた部分的シリンダで、前記キーおよびキー
   みぞだけと、または番号印刷装置と凸版印刷ヘッドとの
   少なくとも１つおよび他のフレクソグラフシリンダと組
   み合わせて連携する、特許請求の範囲第２項記載の印刷
   装置。
5. （５）ホルダは少なくともシャフトの直径の巾を持つ放
   射方向に延びる穴をつくる部分的シリンダの形で、挿入
   物が前記穴にはまるようになつていて前記シャフトに接
   続されて前記ホルダを前記キーとキーみぞとに整合して
   シャフトにしつかりと保持し、部分的シリンダの表面に
   は周縁ランドがあつてそれに番号印字ヘッドと凸版印刷
   ヘッドとがしつかりと取り付けられる、特許請求の範囲
   第３項記載の印刷装置。
6. （６）少なくとも番号印刷装置が前記シャフトに設けら
   れ、インクローラと加圧シリンダ面とに接線的に交わる
   円形軌跡上を運動する番号印字ヘッドを含み、番号印字
   ヘッドにはその番号を逐次変えるようになつたトリップ
   レバーが設けられ、さらに他のシャフトが番号印刷装置
   が取り付けられたシャフトに平行に前記フレームに取り
   付けられ、このシャフトは、前記シャフト上で番号印刷
   装置が１回転するごとに前記番号印字ヘッドのレバーを
   トリップする所定位置の第１位置と前記番号印刷装置の
   トリップレバーがない第２位置との間で動くようになつ
   たカム装置を含む、特許請求の範囲第１項記載の印刷装
   置。
7. （７）加圧シリンダはその面上にミシン刷リストリップ
   を受けるようになつており、カウンタローラが前記所定
   の円弧内において加圧ローラの近くでフレームに取り付
   けられていて、前記円弧を通る加圧シリンダ上の紙をミ
   シン刷リストリップに押圧して紙にミシン刷りするよう
   になつている、特許請求の範囲第１項記載の印刷装置。
8. （８）カウンタローラはその回転軸が加圧シリンダの回
   転軸と平行で、加圧シリンダと整合して駆動され、カウ
   ンタローラの外面は紙をミシン刷リストリップに押圧し
   たときたわむように凸形になつている、特許請求の範囲
   第７項記載の印刷装置。
9. （９）カウンタローラは偏心シャフトとフレーム内の１
   対のジャーナルとに、加圧シリンダに対するカウンタロ
   ーラの圧力が偏心ジャーナルに連携した調節装置によつ
   て調節されるように取り付けられている、特許請求の範
   囲第７項記載の印刷装置。
10. （１０）シャフトと加圧シリンダとの整合を維持する装
    置は加圧シリンダの一端に取り付けられた第１歯車と、
    これとかみ合つた、シャフトの対応した端に取り付けら
    れた第２歯車とを含み、第２歯車は固定ハブとホイール
    、およびこのホイールに取り付けられた別のギヤリムと
    を含み、ギヤリムはその角位置を歯車に対して調節する
    装置を持ち、それによつてシャフトの整合が加圧シリン
    ダに対して調節される、特許請求の範囲第１項記載の印
    刷装置。
11. （１１）加圧シリンダに紙を供給する装置と連携した、
    加圧シリンダへの給紙の中断を検出するセンサ装置と、
    加圧シリンダを番号印刷装置、凸版印刷ヘッド、および
    フレクソグラフ印刷シリンダの少なくとも１つの印刷面
    の軌跡から、どの印刷装置も加圧シリンダの表面と接触
    しないように離れさせる装置とを備えた特許請求の範囲
    第１項記載の印刷装置。
12. （１２）給紙装置と連携したセンサ装置と、加圧シリン
    ダを番号印字ヘッドとの接触からはずす装置と、センサ
    装置に応答して前記第２位置にある前記他のシャフト上
    のカム装置を前記番号印字ヘッドのトリップレバーと接
    触しないように維持する装置とを備えた特許請求の範囲
    第６項記載の印刷装置。
13. （１３）加圧シリンダへの給紙の中断を検出するセンサ
    装置を給紙装置と連携して設け、さらに加圧シリンダを
    番号印刷装置、凸版印刷ヘッド、およびフレクソグラフ
    印刷シリンダの少なくとも１つとの接触から、およびカ
    ウンタローラとの接触からはずす装置を設けた、特許請
    求の範囲第７項記載の印刷装置。
14. （１４）加圧シリンダをフレームに取り付ける偏心シャ
    フトを含む中断装置と、偏心シャフトを所定の円弧だけ
    回転させて加圧シリンダを効果的にどの前記印刷手段と
    の接触からも引き離す装置とを備えた特許請求の範囲第
    １１、１２、または１３項記載の印刷装置。
15. （１５）加圧シリンダをフレームに取り付ける偏心シャ
    フトを含む中断装置と、偏心シャフトを所定の円弧だけ
    回転させて加圧シリンダを効果的にどの前記印刷手段と
    の接触からも引き離す装置とを備え、偏心シリンダを回
    転させる装置は偏心シャフトの一端に固定され、ソレノ
    イドで作動されるベルクランクレバーを含み、センサ装
    置からの信号を受け取ると偏心シリンダを回転させる、
    特許請求の範囲第１１項または第１３項記載の印刷装置
    。
16. （１６）ソレノイドはカムヘッドを印刷ヘッドのトリッ
    プレバーをトリップする第１位置からトリップレバーと
    の接触からはずれた第２位置へ動かすために前記他のシ
    ャフトに機能的に接続され、給紙が中断されたときセン
    サ装置から信号を受け取るとカムヘッドを第２位置に動
    かしてそこに維持する、特許請求の範囲第１２項記載の
    印刷装置。
17. （１７）加圧シリンダと、紙を１枚１枚加圧シリンダに
    送る装置と、紙の一端をつかみ、紙が加圧シリンダを包
    むように紙を前進させる、加圧シリンダ上のつかみ装置
    と、加圧シリンダの表面に、固定されるようになつた歯
    のストリップを含むミシン刷り装置と、紙をミシン刷り
    歯に押圧するカウンタローラ装置と、加圧シリンダと整
    合して駆動され、加圧シリンダ上の紙に情報を印刷する
    ための番号印字装置、凸版印刷ヘッド、および（フレク
    ソグラフ）印刷シリンダの少なくとも１つを受け入れて
    備える、加圧シリンダの軸線に平行に取り付けられた、
    キーみぞを持つシャフト装置と、加圧シリンダを係合か
    らはずし、それを番号印字装置、凸版印刷ヘッド、およ
    び（フレクソグラフ）印刷装置の少なくとも１つの軌跡
    から移動させる中断装置と、複数の順次のローラを含み
    、転移ローラが番号印字装置、凸版印刷ヘッド、および
    （フレクソグラフ）印刷シリンダの少なくとも１つの表
    面の円弧軌跡と交わるようになつたインク塗布装置と、
    加圧ローラから紙を除去してそれを積み重ねる装置とを
    備えた印刷装置。
18. （１８）カウンタローラはその軸が加圧シリンダの軸と
    平行で、面が若干外に凸形である、特許請求の範囲第１
    ７項記載の印刷装置。
19. （１９）番号印刷装置のそばに取り付けられ、番号印刷
    装置が加圧シリンダ上の紙に接触する前に番号印刷装置
    を駆動するようになつた番号印刷装置駆動装置を備えた
    特許請求の範囲第１７項記載の印刷装置。
20. （２０）加圧シリンダは中空で、シリンダの中空の中心
    と連通する、シリンダの面の縦方向に延びるへこみを含
    み、つかみ装置は加圧シリンダの中空部分内のへこみの
    ところに取り付けられた複数の回転つかみヘッドと、へ
    こみのそばの下流で加圧シリンダの表面に供給される紙
    の端をつかむようにつかみヘッドを作動させる装置と、
    所定の円弧が終つた後につかみヘッドを回転させて紙を
    解放させる装置とを含む、特許請求の範囲第１７項記載
    の印刷装置。
21. （２１）加圧シリンダの下流にチェーン排紙装置が設け
    られ、チェーン排紙装置は、第１組のスプロケット装置
    が加圧シリンダのそばにある、一対のスプロケット装置
    にかけられた平行に延びる一対のコンベヤチェーンと、
    これらのチェーンの間に抱かれてチェーン排紙装置に設
    けられたつかみ装置とを含み、前記つかみ装置は加圧シ
    リンダ上のつかみ装置によつて解放されつつある紙をつ
    かんでそれを加圧シリンダから除去して積重ね装置に渡
    す、特許請求の範囲第２０項記載の印刷装置。
22. （２２）インク塗布装置は印刷装置のフレームの一側に
    対して鉛直軸の周りに揺動して印刷装置に係合したりそ
    れから離れたりするようにフレームに回転可能に取り付
    けられたサブフレームを含み、印刷手段はインク槽とそ
    の近くに取り付けられ、シャフト上の番号印刷装置、凸
    版印刷ヘッド、およびフレクソグラフ印刷シリンダの少
    なくとも１つの印刷面の軌跡と接する最終対のローラに
    インクを転移するようになつた複数の横方向に延びた転
    移ローラとを含む、特許請求の範囲第１または１７項記
    載の印刷装置。
23. （２３）フレームと、一対の平行なフレームの壁と、フ
    レームの壁の間に懸吊され、鉛直軸に沿つて動くように
    なつたペーパトレーと、前記トレーの中の供給源として
    の紙の最上レベルを断続的に検出する装置と、前記紙供
    給源から紙を移送する装置と、前記フレームの壁の１つ
    に取り付けられた、後記カム輪の各サイクルにおいて一
    度センサ装置を降ろして紙供給源の頂面に接触させる、
    連続的に回転する第１カム輪と、紙供給源の頂面が低過
    ぎることが検出されると、紙供給源を支持するトレーを
    必要なレベルまで上昇させる第２ロータリ装置とを備え
    た給紙装置。
24. （２４）紙供給源の頂面を検出するセンサ装置は、その
    横方向に延び、フレームの壁の少なくとも１つに取り付
    けられたシャフト装置に取り付けられたバーと、前記シ
    ャフト装置に固定され、第１カム輪に追従してセンサバ
    ーを紙供給源のない第１位置から第１カム輪の各サイク
    ルに一度紙供給源が達すべきレベルである第２位置へ動
    かすカム従節を取り付けたクランクレバーとを含み、セ
    ンサバーはばねで逆時計方向に力を受けてセンサバーが
    紙のレベルが低過ぎることを検出したときだけ回転ロツ
    クバーに係合するフレームの他方の壁上のクランクレバ
    ーに接続され、それによつてロツクバーを解放してシャ
    フトに取り付けられたラチエツト輪に往復運動するラチ
    エツトレバーで断続的に時計方向に回転させ、トレーを
    所定量だけ上昇させる歯車装置を回転させる、特許請求
    の範囲第２３項記載の給紙装置。
25. （２５）紙供給源の前方に少なくとも１つの高さを調節
    できる鉛直空気マニホルドが設けられ、このマニボルド
    から複数の空気ジェットが紙供給源の紙の前縁の方に吹
    き出されて紙の縁を持ち上げる、特許請求の範囲第２３
    項記載の給紙装置。
26. （２６）フレームと、一対の平行なフレームの壁と、フ
    レームの壁の間に延び、それぞれのフレームの壁に回転
    可能に接続されたレバーに取り付けられた第１バーと、
    フレームの１つの壁に取り付けられた第１カム輪と、前
    記レバーの少なくとも１つに接続された、レバーを円弧
    内で往復動させるカム従節装置と、前記フレームの壁に
    取り付けられた第２カム装置と、前記バーに取り付けら
    れたカム従節と、フレームの壁上のカム路に追従するよ
    うになつた第２カム従節と、真空中断弁とを備え、前記
    レバーは前記バーを第１位置と第２位置との間で動かす
    ようになつており、前記バーには端に吸引カップが取り
    付けられた複数の吸気パイプが取り付けられ、吸引カッ
    プは紙供給源の最上の紙と接触するようになつており、
    前記バーは前記レバーの端に軸支され、前記第２カム従
    節は前記レバーに対してバー上の吸気パイプを往復回転
    させて吸引カップが上昇運動しているとき吸引カップに
    前進運動させて紙を移送させ、前記真空中断弁は前記吸
    気パイプからの吸引パイプと連携していて、第１カム輪
    が吸気パイプの吸引を中断させて移送中の紙を解放する
    ように第１カム輪と連携している紙移送装置。
27. （２７）印刷装置に取り付けるようになつたサブフレー
    ムと、一対の平行な壁とこれらの壁の間に延びる複数の
    移送ローラとを含むサブアセンブリと、前記壁の間に取
    り付けられたインク槽と、インク槽と連携し、断続的に
    一方向に回転するようになつた第１インクローラと、第
    １インクローラと間隔をとつた第１移送ローラと、第１
    インクローラおよび第１移送ローラに平行でこれら２つ
    のローラの間の距離より直径の小さい往復動ローラと、
    往復動ローラを往復動させて第１インクローラと第１移
    送ローラとに交互に接触させてインクを第１移送ローラ
    に断続的に供給する装置と、第１移送ローラと連携した
    、断続的に供給されたインクを広げて薄膜にする広げロ
    ーラとを備え、第１移送ローラは第２移送ローラと回転
    接触してインクの薄膜を印刷面に転移させるようになつ
    ている、印刷装置用インク塗布装置。
28. （２８）印刷装置の駆動装置で駆動される第１クランク
    輪がフレームの１つの壁に設けられ、第１インクローラ
    にはシャフトとこのシャフト上のラチエツト軸受とが設
    けられ、ラチエツト軸受はそれに固定されたレバーと、
    クランク輪にその中心からずれて取り付けられたリンク
    部材と、このリンク部材の端とラチエツト軸受に固定さ
    れたレバーとに取り付けられた第１リンクレバー部材と
    、リンク部材の端に回転可能に取り付けられ、軸方向に
    調節できるねじに取り付けられたスリーブに回転可能に
    接続されて第１レバー部材に対して角的に調節できる第
    ２リンクレバー部材とを含み、クランク輪とリンクとは
    ラチエツト軸受に接続されたレバーに往復運動をさせて
    第１インクローラが取り付けられたシャフトを断続的に
    回転させ、前記レバーの往復運動のピッチはリンク部材
    の端に回転可能に取り付けられた第１および第２レバー
    の角的調節によつて決定される、特許請求の範囲第２７
    項記載のインク塗布装置。
29. （２９）印刷装置の駆動装置によつて駆動されるカム輪
    がフレームの１つの壁に設けられ、カム輪の表面に追従
    するようになつたカム従節がレバーに取り付けられ、こ
    のレバーは、第１インクローラと第１移送ローラとの間
    の、レバー上のカム輪の作用によつてこれらのローラの
    間を往復運動する往復動ローラが取り付けられたレバー
    が取り付けられたシャフト上のカムレバーの軸から間隔
    を置いてフレームの壁に回転可能に取り付けられている
    、特許請求の範囲第２７項記載のインク塗布装置。
30. （３０）一対の平行なフレームの壁の間に鉛直運動する
    ように取り付けられたトレーと、ラチエツトレバーに接
    続されたリンク部材が取り付けられたフレームの壁の１
    つ上の、ラチエツト輪の歯と係合するためにラチエツト
    レバーを往復動させる回転クランク輪と、ラチエツトレ
    バーとラチエツト輪との有効な係合を調節するカム装置
    と、ラチエツト輪と連携した、紙が積み重ねられつつあ
    るトレーを機能的に断続的に下げる歯車装置とを備えた
    、スタッカに放出されつつある紙を積み重ねるための積
    重ね装置。
31. （３１）クランク輪はシャフトに取り付けられ、シャフ
    トに対して軸方向にカムを動かすカム輪がシャフトに連
    携し、レバーがカム輪による軸方向運動を受けるように
    なつたカム従節装置を持ち、カム輪はフレームの壁の側
    面上の固定ピボットで回転し、レバーの他端は、フレー
    ムに対して横方向に往復運動してトレー上に積み重ねら
    れつつある紙の側縁に係合して紙の側縁を適正にそろえ
    させるようになつたジヨギングプレートが取り付けられ
    たジヨギングロツドに接続されている、特許請求の範囲
    第３０項記載の積重ね装置。
32. （３２）フレームの他方の壁に第１クランク輪と共通な
    シャフトによつて駆動されるクランク輪が取り付けられ
    、このクランク輪によつて、ジヨギングプレートを往復
    動させ、紙の積み重ねの後縁に係合させて積み重ねの後
    縁をそろえさせるラックピニオン装置を作動させるレバ
    ーに接続されたリンクが往復運動させられる、特許請求
    の範囲第３１項記載の積重ね装置。