JP2793105B2 - 紡糸口金パック及びその分解方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリアミド、ポリエス
テルなどの合成繊維の溶融紡糸に用いる強制シール型紡
糸口金パック及びその分解方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、合成繊維の溶融紡糸において
は、紡糸溶融液中の異物を除去して紡糸口金から吐出さ
せるために、紡糸口金パックが用いられる。このような
紡糸口金パックとしては、パック本体の凹部内に、下部
から順に、紡糸口金、集配板（分配板、耐圧板）、パッ
キングなどを装着し、その上に濾過層を設けた、いわゆ
るセルフシール型紡糸口金パックが主として用いられて
いた。

【０００３】しかし、近年、合成繊維の高性能化、高付
加価値化が進み、紡糸口金パックについても、劣化ポリ
マー発生の抑制、混練性向上、多品種少量生産等に対す
る要望が強まり、種々の形式の紡糸口金パックが提案さ
れ、その取扱も複雑になってきている。

【０００４】なかでも、パック本体を上、中、下部本体
に分割して、ボルトで締め付けた、いわゆる強制シール
型紡糸口金パック（例えば、特開昭５５―１６９３７号
公報）は、デッドスペースを少なくして劣化ポリマーの
発生を抑制することができ、紡糸口金に規制されること
なく自由に濾過面積を設定することができるため、広く
用いられるようになってきている。

【０００５】かかる強制シール型紡糸口金パックでは、
中間本体の凹部内に装着した濾過層内蔵円筒状枠体を取
り外すのに、枠体の側面に窪みを形成しておき、この窪
みに治具を引っかけて枠体を引き抜いていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、パッキングの塑性変形などによって枠体が中間
本体凹部内に強固に固着しており、枠体を上方に引き抜
くことは容易なことでなく、特に紡糸中に紡糸口金パッ
ク内でポリマー漏れが起こっているような場合は、枠体
の取り外しに相当な時間を要し、作業効率の低下が著し
かった。また、枠体に引抜治具を引っかけるための窪み
を形成しておかなければならず、枠体、パック中間本体
の形状が制限されるという問題もある。

【０００７】本発明の目的は、かかる従来技術の問題点
を解消し、強制シール型紡糸口金パックを分解し易い構
造として、容易に分解できるようにし、作業効率を高め
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、（１）
ポリマー導入孔を有する上部本体、中央に凹部を形成し
た中間本体及び紡糸口金を保持する下部本体からなる強
制シール型紡糸口金パックにおいて、該中間本体凹部の
内壁面に沿って肉厚円筒状枠体を挿入装着し、該中間本
体の凹部下方の、該枠体に対応する部位に複数の貫通孔
を穿設すると共に、該枠体の中空部に対応する部位には
多数のポリマー通路を穿設したことを特徴とする紡糸口
金パック、及び（２）上記（１）記載の紡糸口金パック
を分解するに際し、中間本体から上部本体及び下部本体
を分離した後、該中間本体の複数の貫通孔に複数の棒状
体を挿入してプレスすることにより、該中間体の凹部内
に装着された枠体を該凹部から押し出すことを特徴とす
る紡糸口金パックの分解方法が提供される。

【０００９】

【作用】本発明の強制シール型紡糸口金パックにおいて
は、中間体の凹部下方の、枠体に対応する部位に複数の
貫通孔を穿設しており、パック分解の際には、この貫通
孔に複数の棒状体を挿入してプレスすれば、中間体の凹
部内に装着された枠体を容易に凹部から押し出すことが
できる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて、更に詳細に
説明する。

【００１１】図１は、本発明の強制シール型紡糸口金パ
ックの一例を示す縦断面図、図２はそのＡ―Ａ線矢視断
面図であり、紡糸口金パック本体１は、上部本体２、中
間本体３及び下部本体４で構成されている。

【００１２】上部本体２は、ポリマー導入孔５を有して
いる。

【００１３】中間本体３には、中央に凹部６が形成され
ており、この凹部６内にはその内壁面に沿って、濾過層
７を内蔵する厚さ６〜１０ｍｍ程度の肉厚円筒状枠体８
が挿入装着されている。この濾過層７を内蔵する枠体８
をカセット化することにより、溶融紡糸する合成繊維の
銘柄に応じて、最適な濾過層と容易に交換することがで
きるようになり、多品種少量生産に対応することが可能
となる。

【００１４】中間本体３の凹部６の下方の、枠体８に対
応する部位には、複数の貫通孔９が穿設され、枠体８の
中空部１０（その中に濾過層７が形成されている）に対
応する部位には、多数のポリマー通路１１が穿設されて
いる。

【００１５】１２は、下部本体４に保持された紡糸口金
を示す。

【００１６】上部本体２、中間本体３及び下部本体４
は、パッキング１３ａ、１３ｂ、１３ｃを介して、上下
からボルト１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄで締め付け
られ、溶融ポリマーの漏れを完全に防ぐように強制シー
ルされている。

【００１７】このような強制シール型紡糸口金パックを
分解するには、まずボルト１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１
４ｄを取り外し、中間本体３を上部本体２及び下部本体
４から分離する。

【００１８】図３は、この分離された中間本体３から枠
体８を取り外して分解する方法を説明するための断面図
であり、まず、中間本体３を上下逆にして固定台１５上
に固定する。

【００１９】その上方に、プレス機１６を設け、そのプ
レス機１６に複数の棒状体１７を有する分解用治具１８
を取り付ける。

【００２０】次いで、中間本体３の凹部６の下方の、枠
体８に対応する部位に穿設された複数の貫通孔９に、分
解用治具１８の複数の棒状体１７をそれぞれ挿入して、
プレス機１６で枠体８を下方に押し出す。

【００２１】このようにして、中間本体３から枠体８を
容易に取り外し、分解することができる。

【００２２】以上の説明は、一つの紡糸口金パックに一
つの紡糸口金、濾過層を設けたものについて行なった
が、本発明は、一つの紡糸口金バックに複数の紡糸口
金、濾過層を設けた、いわゆる多眼パックにも適用する
ことができる。

【００２３】いま、図３に示すようにして、６眼の強制
シール型紡糸口金パック１００組を分解したところ、１
００組全てを完全に分解することができ、所用時間は５
０分であった。一方、枠体の側面に窪みを形成してお
き、この窪みに治具を引っかけて枠体を引き抜く従来法
で、６眼の強制シール型紡糸口金パック１００組を分解
すると、分解に９０分を要し、しかも３組のパックは分
解不可能であった。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、強制シール型紡糸口金
パックを容易に分解することができ、パック分解作業の
効率が大幅に向上する。また、枠体に引抜治具を引っか
けるための窪みを形成しておく必要がなく、枠体、パッ
ク中間本体の形状が制限されず、自由に設定することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の強制シール型紡糸口金パックの一例を
示す縦断面図である。

【図２】図１のＡ―Ａ線矢視断面図である。

【図３】本発明のパック分解方法を説明するための装置
の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 紡糸口金パック本体 ２ 上部本体 ３ 中間本体 ４ 下部本体 ５ ポリマー導入孔 ６ 凹部 ８ 肉厚円筒状枠体 ９ 貫通孔 １０ 枠体の中空部 １１ ポリマー通路 １７ 棒状体

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリマー導入孔を有する上部本体、中央
   に凹部を形成した中間本体及び紡糸口金を保持する下部
   本体からなる強制シール型紡糸口金パックにおいて、該
   中間本体凹部の内壁面に沿って肉厚円筒状枠体を挿入装
   着し、該中間本体の凹部下方の、該枠体に対応する部位
   に複数の貫通孔を穿設すると共に、該枠体の中空部に対
   応する部位には多数のポリマー通路を穿設したことを特
   徴とする紡糸口金パック。
2. 【請求項２】 請求項１記載の紡糸口金パックを分解す
   るに際し、中間本体から上部本体及び下部本体を分離し
   た後、該中間本体の複数の貫通孔に複数の棒状体を挿入
   してプレスすることにより、該中間体の凹部内に装着さ
   れた枠体を該凹部から押し出すことを特徴とする紡糸口
   金パックの分解方法。