JP2788748B2 - 組紐作成装置 - Google Patents
組紐作成装置Info
- Publication number
- JP2788748B2 JP2788748B2 JP5899689A JP5899689A JP2788748B2 JP 2788748 B2 JP2788748 B2 JP 2788748B2 JP 5899689 A JP5899689 A JP 5899689A JP 5899689 A JP5899689 A JP 5899689A JP 2788748 B2 JP2788748 B2 JP 2788748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- string
- braid
- guide
- guide portion
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は数珠の房紐などに用いられる組紐を作成する
装置に関するものである。
装置に関するものである。
（従来の技術） 従来の組紐作成装置は、所定本数の紐を連続的に供給
し、これを組合わせて組紐とするものであった。
し、これを組合わせて組紐とするものであった。
（発明が解決しようとする課題） 上記従来例の組紐作成装置においては次のような問題
点がある。
点がある。
連続的に組紐を作成するので、所定長さの組紐を簡
単に作成することが困難であった。特に数珠の房紐など
のように、組紐部と非組紐部とを必要とするものにおい
ては、連続組紐を所定長にカットした後、組紐の一部を
解いて非組紐部としなければならず、その作成が極めて
困難であった。
単に作成することが困難であった。特に数珠の房紐など
のように、組紐部と非組紐部とを必要とするものにおい
ては、連続組紐を所定長にカットした後、組紐の一部を
解いて非組紐部としなければならず、その作成が極めて
困難であった。
組紐の作成途中において、足し紐を追加して太さの
異なる部分を有する組紐を作成することは不可能であっ
た。
異なる部分を有する組紐を作成することは不可能であっ
た。
紐間の組付け強度が十分でなかった。
（課題を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解消した組紐作成装置を提供す
るため、交叉する第１の紐と第２の紐とを組合わせて組
紐を作成する装置において、第１の紐の両端の夫々に着
脱可能に係止されてこれらを下方に引張りつつ案内支持
する第１案内部と第２案内部とを常に対称位置にあるよ
うに配し、第２の紐の両端の夫々に着脱可能に係止され
てこれらを下方に引張りつつ案内支持する第３案内部と
第４案内部とを常に対称位置にあるように配し、第１の
紐と第２の紐とをその交叉部において上方へ引上げる吊
上げ部を前記交叉部の上方に配し、且つ第１案内部、第
２案内部、第３案内部及び第４案内部に半径方向の進退
動及び円周方向の正逆転動を所定タイミングで与える駆
動手段を設けたことを特徴とする。
るため、交叉する第１の紐と第２の紐とを組合わせて組
紐を作成する装置において、第１の紐の両端の夫々に着
脱可能に係止されてこれらを下方に引張りつつ案内支持
する第１案内部と第２案内部とを常に対称位置にあるよ
うに配し、第２の紐の両端の夫々に着脱可能に係止され
てこれらを下方に引張りつつ案内支持する第３案内部と
第４案内部とを常に対称位置にあるように配し、第１の
紐と第２の紐とをその交叉部において上方へ引上げる吊
上げ部を前記交叉部の上方に配し、且つ第１案内部、第
２案内部、第３案内部及び第４案内部に半径方向の進退
動及び円周方向の正逆転動を所定タイミングで与える駆
動手段を設けたことを特徴とする。
（作 用） 本発明によれば、第１の紐及び第２の紐の長さを所定
長に選定することにより、所定長さの組紐を簡単に作成
することができる。又組紐作業の終了時点を適宜選ぶこ
とにより、端部に所定長の非組紐部を自動的に作成する
ことができる。
長に選定することにより、所定長さの組紐を簡単に作成
することができる。又組紐作業の終了時点を適宜選ぶこ
とにより、端部に所定長の非組紐部を自動的に作成する
ことができる。
又組紐の作成途中で紐を追加して再び組紐作業を開始
すれば、最初の紐からなる部分とこれに足し紐が加えら
れた部分とで構成され、途中で太さが異なるようになる
組紐を作成することができる。
すれば、最初の紐からなる部分とこれに足し紐が加えら
れた部分とで構成され、途中で太さが異なるようになる
組紐を作成することができる。
更に、第１案内部と第２案内部及び第３案内部と第４
案内部とは常に対称位置にある状態で移動、停止させる
ことができ、一方の組の両案内部が円周方向の正逆転動
をしいるとき、他方の紐の両案内部を前記正逆転動に干
渉しない位置（半径方向の進退動による。）に退避させ
ることができるので、組紐作成動作をスムースに行わせ
ることができる。そして１対の案内部が半径方向に後退
動するとき、組紐の交叉部をしごくようにしてその両端
を外方に引張るので、組紐の組付強度を強固にするこが
できる。
案内部とは常に対称位置にある状態で移動、停止させる
ことができ、一方の組の両案内部が円周方向の正逆転動
をしいるとき、他方の紐の両案内部を前記正逆転動に干
渉しない位置（半径方向の進退動による。）に退避させ
ることができるので、組紐作成動作をスムースに行わせ
ることができる。そして１対の案内部が半径方向に後退
動するとき、組紐の交叉部をしごくようにしてその両端
を外方に引張るので、組紐の組付強度を強固にするこが
できる。
（実施例） 本発明の実施例を図面に基き説明する。
第１図ないし第５図において、１は基板、２は基板１
の中央の円形開口３内に回動自在に配された回動盤、４
は回動盤２の駆動軸、５は回動盤２に設けられたガイド
用長孔、６は基板１に設けられたガイド用長孔である。
両ガイド用長孔５、６は回動盤２の半径方向に90゜間隔
で夫々４箇所に設けられ、回動盤２の停止位置では両ガ
イド用長孔５、６は連通する。
の中央の円形開口３内に回動自在に配された回動盤、４
は回動盤２の駆動軸、５は回動盤２に設けられたガイド
用長孔、６は基板１に設けられたガイド用長孔である。
両ガイド用長孔５、６は回動盤２の半径方向に90゜間隔
で夫々４箇所に設けられ、回動盤２の停止位置では両ガ
イド用長孔５、６は連通する。
この組紐作成装置は交叉する第１の紐a1と第２の紐a2
とを組合わせて組紐ａを作成する装置であり、第１の紐
a1の両端の夫々に着脱可能に係止されてこれらを下方に
引張りつつ案内支持する第１案内部P1、第２案内部P2を
備えると共に、第２の紐a2の両端の夫々に着脱可能に係
止されてこれらを下方に引張りつつ案内支持する第３案
内部P3、第４案内部P4を備えている。
とを組合わせて組紐ａを作成する装置であり、第１の紐
a1の両端の夫々に着脱可能に係止されてこれらを下方に
引張りつつ案内支持する第１案内部P1、第２案内部P2を
備えると共に、第２の紐a2の両端の夫々に着脱可能に係
止されてこれらを下方に引張りつつ案内支持する第３案
内部P3、第４案内部P4を備えている。
夫々の案内部P1〜P4は、ガイド筒７を備えたスライダ
８と、ガイド筒７内に配され上方にフック９を備えたウ
ェイト10とから構成されている。スライダ８は前記ガイ
ド用長孔５、６に案内されて半径方向に進退動可能とな
っており、又回動盤２のガイド用長孔５に保持された状
態で回動盤２の円周方向の正逆転動に伴って回動するよ
うにもなっている。前記ガイド筒７はスライダ８に固定
される部分が小径部7aとなっており、下方部分は前記ウ
ェイト10を案内するための大径部7bとなっている。前記
フック９は第４図及び第５図に示すように、２段に屈曲
形成され、先端の小鉤部9aが、その基端側に続く部分に
大鉤部9bを有するように形成されている。そして小鉤部
９に前記紐a1、a2の端部に形成されたコブ状の結び目ｃ
が着脱可能に係止される。一方大鉤部9bは第５図に示す
ようにガイド筒７内の上端開口部7cに掛止しておくため
のものであり、これによってガイド筒７内にウェイト10
が落下してしまうのを防いでいる。
８と、ガイド筒７内に配され上方にフック９を備えたウ
ェイト10とから構成されている。スライダ８は前記ガイ
ド用長孔５、６に案内されて半径方向に進退動可能とな
っており、又回動盤２のガイド用長孔５に保持された状
態で回動盤２の円周方向の正逆転動に伴って回動するよ
うにもなっている。前記ガイド筒７はスライダ８に固定
される部分が小径部7aとなっており、下方部分は前記ウ
ェイト10を案内するための大径部7bとなっている。前記
フック９は第４図及び第５図に示すように、２段に屈曲
形成され、先端の小鉤部9aが、その基端側に続く部分に
大鉤部9bを有するように形成されている。そして小鉤部
９に前記紐a1、a2の端部に形成されたコブ状の結び目ｃ
が着脱可能に係止される。一方大鉤部9bは第５図に示す
ようにガイド筒７内の上端開口部7cに掛止しておくため
のものであり、これによってガイド筒７内にウェイト10
が落下してしまうのを防いでいる。
回動盤２の中心部上方には、第１の紐a1と第２の紐a2
とをその交叉部において上方へ引上げる吊上げ部Ｑが設
けられている。この吊上げ部Ｑは具体的には吊上げフッ
ク11、ウェイト12、両者を結ぶロープ13、案内車14、15
から構成され、ウェイト12の重力によって、吊上げフッ
ク11に掛止された第１の紐a1と第２の紐a2との交叉部を
上方に引上げるように構成されている。
とをその交叉部において上方へ引上げる吊上げ部Ｑが設
けられている。この吊上げ部Ｑは具体的には吊上げフッ
ク11、ウェイト12、両者を結ぶロープ13、案内車14、15
から構成され、ウェイト12の重力によって、吊上げフッ
ク11に掛止された第１の紐a1と第２の紐a2との交叉部を
上方に引上げるように構成されている。
前記各スライダ８は基板１のガイド用長孔６に案内さ
れて進退動する駆動ブロック16によって、半径方向に進
退動せしめられる。この駆動ブロック16は横Ｌ状の係合
突起17を備え、この係合突起17をスライダ８に設けた係
合突子18に係合させて駆動ブロック16の進退動をスライ
ダ８に伝える。但し、係合突子18の係合突起17に対する
円周方向の動きは自由になっている。各駆動ブロック16
は、第１駆動軸19a及び第２駆動軸19bによって揺動する
二股アーム20a、20bによって進退動せしめられる。21は
二股アーム20a、20bの先端に取付けたローラで、二股ア
ーム20a、20bの揺動を駆動ブロック16の進退動に変換さ
せるものである。第１駆動軸19aと第２駆動軸19bは同一
タイミングで同一方向に回動し、第１案内部P1と第２案
内部P2及び第３案内部P3と第４案内部P4とが回動盤２の
中心に対し常に対称位置関係を維持して進退動するよう
に構成されている。
れて進退動する駆動ブロック16によって、半径方向に進
退動せしめられる。この駆動ブロック16は横Ｌ状の係合
突起17を備え、この係合突起17をスライダ８に設けた係
合突子18に係合させて駆動ブロック16の進退動をスライ
ダ８に伝える。但し、係合突子18の係合突起17に対する
円周方向の動きは自由になっている。各駆動ブロック16
は、第１駆動軸19a及び第２駆動軸19bによって揺動する
二股アーム20a、20bによって進退動せしめられる。21は
二股アーム20a、20bの先端に取付けたローラで、二股ア
ーム20a、20bの揺動を駆動ブロック16の進退動に変換さ
せるものである。第１駆動軸19aと第２駆動軸19bは同一
タイミングで同一方向に回動し、第１案内部P1と第２案
内部P2及び第３案内部P3と第４案内部P4とが回動盤２の
中心に対し常に対称位置関係を維持して進退動するよう
に構成されている。
第１案内部P1と第２案内部P2とは常に対称位置にある
ように配され、又、第３案内部P3と第４案内部P4も常に
対称位置にあるように配され、且つこれら案内部P1〜P4
は前記駆動軸４、各駆動ブロック16、第１駆動軸19a、
第２駆動軸19b、二股アーム20a、20bなどで構成される
駆動手段の駆動によって、半径方向の進退動及び円周方
向の正逆転動を所定タイミングで行うようになってい
る。
ように配され、又、第３案内部P3と第４案内部P4も常に
対称位置にあるように配され、且つこれら案内部P1〜P4
は前記駆動軸４、各駆動ブロック16、第１駆動軸19a、
第２駆動軸19b、二股アーム20a、20bなどで構成される
駆動手段の駆動によって、半径方向の進退動及び円周方
向の正逆転動を所定タイミングで行うようになってい
る。
前記駆動軸４ひいては回動盤２は第１停止→180゜正
転→第２停止→180゜逆転と間欠正逆転動を行う。他
方、第１駆動軸19a、第２駆動軸19bは共に回動盤２の第
１停止時に一方向の回動を、第２停止時に他方向の回動
を行う。
転→第２停止→180゜逆転と間欠正逆転動を行う。他
方、第１駆動軸19a、第２駆動軸19bは共に回動盤２の第
１停止時に一方向の回動を、第２停止時に他方向の回動
を行う。
第６図及び第７図は各案内部P1〜P4の動きを示してい
る。第６図の（１）において、第１案内部P1（以下P1と
略する場合がある。P2〜P4についても同様である。）は
Ｉの後退位置（基板１上の位置）に、第２案内部P2は対
称位置であるIIIの後退位置にあり、夫々に第１の紐a1
の両端が案内支持されている。他方第３案内部P3はIIの
前進位置（回動盤２上の位置）に、第４案内部P4は対称
位置であるIVの前進位置にあり、夫々に第２の紐a2の両
端が案内支持されている。第１の紐a1と第２の紐a2との
交叉部は吊上げ部Ｑによって引上げられている。４ 次に第６図の（２）で示すように回動盤２が180゜正
転する。これに伴いP3、P4は回動し、第６図の（３）で
示すように、P3はIVに、P4はIIに達する。このP3、P4の
回動により第２の紐a2はよじられ、第１の紐a1に組付ら
れる。
る。第６図の（１）において、第１案内部P1（以下P1と
略する場合がある。P2〜P4についても同様である。）は
Ｉの後退位置（基板１上の位置）に、第２案内部P2は対
称位置であるIIIの後退位置にあり、夫々に第１の紐a1
の両端が案内支持されている。他方第３案内部P3はIIの
前進位置（回動盤２上の位置）に、第４案内部P4は対称
位置であるIVの前進位置にあり、夫々に第２の紐a2の両
端が案内支持されている。第１の紐a1と第２の紐a2との
交叉部は吊上げ部Ｑによって引上げられている。４ 次に第６図の（２）で示すように回動盤２が180゜正
転する。これに伴いP3、P4は回動し、第６図の（３）で
示すように、P3はIVに、P4はIIに達する。このP3、P4の
回動により第２の紐a2はよじられ、第１の紐a1に組付ら
れる。
回動盤２の停止後、第６図の（４）（５）に示すよう
に、P1、P2は前進動、P3、P4は後退動して、前者は前進
位置に、後者は後退位置に達する。この際、第２の紐a2
は両端が外方に引張られるので、しごくように第１の紐
a1に組付けられ、組紐ｂの組付け強度を強固なものとす
ることができる。
に、P1、P2は前進動、P3、P4は後退動して、前者は前進
位置に、後者は後退位置に達する。この際、第２の紐a2
は両端が外方に引張られるので、しごくように第１の紐
a1に組付けられ、組紐ｂの組付け強度を強固なものとす
ることができる。
次に第６図の（６）に示すように回転盤２が180゜逆
転する。これに伴いP1、P2は回動し、第６図の（７）に
示すように、P1はIIIに、P2はＩに達する。このP1、P2
の回動により第１の紐a1はよじられ、第２の紐a2に組付
けられる。
転する。これに伴いP1、P2は回動し、第６図の（７）に
示すように、P1はIIIに、P2はＩに達する。このP1、P2
の回動により第１の紐a1はよじられ、第２の紐a2に組付
けられる。
回動盤２の停止後、第６図の（８）（９）に示すよう
に、P1、P2は後退動、P3、P4は前進動して、前者は後退
位置に、後者は前進位置に達する。この際、第１の紐a1
は両端が外方に引張られるので、しごくように第２の紐
a2に組付られ、組紐ｂの組付強度を強固なものとするこ
とができる。
に、P1、P2は後退動、P3、P4は前進動して、前者は後退
位置に、後者は前進位置に達する。この際、第１の紐a1
は両端が外方に引張られるので、しごくように第２の紐
a2に組付られ、組紐ｂの組付強度を強固なものとするこ
とができる。
このような各案内部P1〜P4の動きを第７図のグラフに
示している。グラフにはP1及びP3の動きのみを示してい
るが、P2はP1に対し、P3はP4に対し、夫々対称位置にあ
るので、その動きを読み取ることは容易である。このグ
ラフの横軸は時間ｔを示し、第６図の（１）〜（９）に
対応させて、これらを横軸に示している。このグラフの
縦軸は第６図のＩ、II、III、IVに対応する位置を示し
ている。
示している。グラフにはP1及びP3の動きのみを示してい
るが、P2はP1に対し、P3はP4に対し、夫々対称位置にあ
るので、その動きを読み取ることは容易である。このグ
ラフの横軸は時間ｔを示し、第６図の（１）〜（９）に
対応させて、これらを横軸に示している。このグラフの
縦軸は第６図のＩ、II、III、IVに対応する位置を示し
ている。
なお、第１図に示すように、組付け作業が進行してい
くと、組紐部ｂの長さが長くなり、吊上げ部Ｑによって
これが引上げられていく一方、各紐a1、a2の端部をウェ
イト10によって下方に引張られた状態で徐々に上方に上
っていく。
くと、組紐部ｂの長さが長くなり、吊上げ部Ｑによって
これが引上げられていく一方、各紐a1、a2の端部をウェ
イト10によって下方に引張られた状態で徐々に上方に上
っていく。
所定長の組紐部ｂが形成されると、各紐a1、b1の端部
の結び目ｃを各ウェイト10のフック９から外し、又組紐
ａの上端に位置する部分を吊上げフック11から外せばよ
い。このとき、組紐ａの下端部には非組紐部が残ってい
る。
の結び目ｃを各ウェイト10のフック９から外し、又組紐
ａの上端に位置する部分を吊上げフック11から外せばよ
い。このとき、組紐ａの下端部には非組紐部が残ってい
る。
又足し紐を加えて組紐作成作業を再開する場合には、
例えば前記第１の紐a1と第２の紐a2とを合わせ、その両
端を第１案内部P1及び第２案内部P2に係止し、追加する
紐の両端を第３案内部P3及び第４案内部P4に係止させれ
ばよい。
例えば前記第１の紐a1と第２の紐a2とを合わせ、その両
端を第１案内部P1及び第２案内部P2に係止し、追加する
紐の両端を第３案内部P3及び第４案内部P4に係止させれ
ばよい。
（発明の効果） 本発明によれば、所定長さの組紐を簡単に作成でき、
端部に非組紐部を形成することが容易で、足し紐を加え
た組紐作成も可能で、且つ組紐の組付け強度を強固にす
ることができる組紐作成装置を提供することができる。
端部に非組紐部を形成することが容易で、足し紐を加え
た組紐作成も可能で、且つ組紐の組付け強度を強固にす
ることができる組紐作成装置を提供することができる。
第１図は本発明の実施例の斜視図、第２図はその平面
図、第３図はその縦断正面図、第４図及び第５図は要部
の縦断面図、第６図はその（１）〜（９）に経時的に組
紐作成課程を示す概略平面図、第７図は案内部の動作タ
イミングを示すグラフである。 P1……第１案内部 P2……第２案内部 P3……第３案内部 P4……第４案内部 Ｑ……吊上げ部 a1……第１の紐 a2……第２の紐 ２……回動盤 ４……駆動軸 16……駆動ブロック 19a……第１駆動軸 19b……第２駆動軸 20a……二股アーム 20b……二股アーム
図、第３図はその縦断正面図、第４図及び第５図は要部
の縦断面図、第６図はその（１）〜（９）に経時的に組
紐作成課程を示す概略平面図、第７図は案内部の動作タ
イミングを示すグラフである。 P1……第１案内部 P2……第２案内部 P3……第３案内部 P4……第４案内部 Ｑ……吊上げ部 a1……第１の紐 a2……第２の紐 ２……回動盤 ４……駆動軸 16……駆動ブロック 19a……第１駆動軸 19b……第２駆動軸 20a……二股アーム 20b……二股アーム
Claims (1)
- 【請求項１】交叉する第１の紐と第２の紐とを組合わせ
て組紐を作成する装置において、第１の紐の両端の夫々
に着脱可能に係止されてこれらを下方に引張りつつ案内
支持する第１案内部と第２案内部とを常に対称位置にあ
るように配し、第２の紐の両端の夫々に着脱可能に係止
されてこれらを下方に引張りつつ案内支持する第３案内
部と第４案内部とを常に対称位置にあるように配し、第
１の紐と第２の紐とをその交叉部において上方へ引上げ
る吊上げ部を前記交叉部の上方に配し、且つ第１案内
部、第２案内部、第３案内部及び第４案内部に半径方向
の進退動及び円周方向の正逆転動を所定タイミングで与
える駆動手段を設けたことを特徴とする組紐作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5899689A JP2788748B2 (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 組紐作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5899689A JP2788748B2 (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 組紐作成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02242955A JPH02242955A (ja) | 1990-09-27 |
| JP2788748B2 true JP2788748B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=13100465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5899689A Expired - Lifetime JP2788748B2 (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 組紐作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2788748B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113215721B (zh) * | 2016-10-14 | 2023-02-17 | 因赛普特斯医学有限责任公司 | 编织机器和使用方法 |
-
1989
- 1989-03-10 JP JP5899689A patent/JP2788748B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02242955A (ja) | 1990-09-27 |
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