JP2788613B2 - 把手付プラスチックボトル - Google Patents
把手付プラスチックボトルInfo
- Publication number
- JP2788613B2 JP2788613B2 JP7097150A JP9715095A JP2788613B2 JP 2788613 B2 JP2788613 B2 JP 2788613B2 JP 7097150 A JP7097150 A JP 7097150A JP 9715095 A JP9715095 A JP 9715095A JP 2788613 B2 JP2788613 B2 JP 2788613B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- bottle
- recess
- concave portion
- vertical surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
- B65D23/104—Handles formed separately
- B65D23/106—Handles formed separately the gripping region of the handle extending between the neck and the base of the bottle or jar and being located in a radial plane comprising the axis of the bottle or jar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボトルにそれとは別体
の取手を取付けたプラスチックボトルに関する。 【０００２】 【従来の技術】プラスチックボトルは大型化すると取扱
いが不便になるので、把手を一体成形したボトルが洗剤
用等として使用されている。 【０００３】ところがポリエチレンテレフタレートのよ
うなポリエステル樹脂製ボトル等においては、把手をボ
トル本体と一体成形することが難しいので、図４に正面
図により示すように、ボトル本体１の上方に凹部２を形
成し、その凹部２に別体の把手３を嵌着したボトルが提
案されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところが従来のもの
は、凹部２のボトル外面側端部においてボトルと把手と
を嵌着しているため、次のような欠点があることが判明
した。 【０００５】即ちボトル凹部２は、ボトル外面側にいく
につれてブロー成形時の延伸倍率が大きくなるため、凹
部２のボトル外面側端部に把手嵌着用の突起ないしくぼ
みを形成すると材料が変形しにくく十分な形状に成形で
きず、またその肉厚も極めて薄いものになり、取付け強
度が不十分であった。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は把手を略コの字
にして、その把手を凹部２の上下面の最奥部においてボ
トルと係合させることにより、握りやすさを保ちながら
上記問題点を解決したものである。 【０００７】以下、本発明を詳しく説明する。 【０００８】図１は本発明における把手の斜視図、図２
はボトルに把手を取付けた状態を示す部分切欠き断面図
である。 【０００９】把手３は、握り部３１と、その握り部３１
の両端から横方向に突出した嵌着部３２，３３とからな
り、全体として略コの字状をなしている。 【００１０】嵌着部３２，３３の先端には、凹入部（く
ぼみまたは透孔）４２，４３を設ける。 【００１１】本例では透孔からなる凹入部を設け、ボト
ルを嵌着したときに食込みやすく、また把手のがたつき
を防止するようにしてある。 【００１２】この把手３は、プラスチツク材料から射出
成形により製造することが最も簡便である。図２はこの
把手３をボトル（本体）に取付けた状態を示す。 【００１３】ボトル１の上部側面には把手取付け用凹部
２が形成され、該凹部２は上下面と縦面とからなり、前
記把手３の嵌着部３２，３３がそれぞれ前記上下面と縦
面とが交差する隅部付近まで挿入され、縦面に突き当た
っている。さらにその凹部２の上下面のほぼ最奥部（ボ
トルの中心軸に近い方）の、前記縦面の最大深さと同じ
深さ付近において、把手３の凹入部４２，４３内にボト
ル壁面が突出して取付けられている。 【００１４】凹部２は上下面と縦面とからなり、前記縦
面の最大深さの部分は最もボトルの中心軸に近くてブロ
ー成形時の延伸倍率が低く、したがって上下面の最奥部
（ボトルの中心軸に近い方）の、前記縦面の最大深さと
同じ深さ付近も、同様に延伸倍率が低いために、その分
肉厚が厚く、また伸びる余地が大きくて成形しやすいの
で、凹入部４２，４３内にボトル壁面を十分突出成形さ
せて確実に取付けることができる。 【００１５】把手３の握り部３１の外面はボトル１外面
とほぼ面一になるようにして、保管、運搬スペースを取
らないようにする。 【００１６】そのため凹部２は、把手３を取付けたと
き、把手３と凹部２との間に形成される空間に手指が十
分入る程度の大きさとする。 【００１７】通常のボトルにおいては、凹部２の深さ
は、ボトル１上部の径の約１／４〜１／３程度とするの
がよい。 【００１８】このようなボトルを製造するには、ボトル
のブロー成形金型内に予め把手をセツトしておき、ボト
ルをブロー成形してボトル壁面が凹入部４２，４３内に
ボトル壁面が突出するようにすればよい。 【００１９】図３はさらに好ましい実施態様を示す斜視
図であつて、凹部２の縦面２１に、縦方向に延びる凹凸
を形成したものである。 【００２０】この縦面２１は延伸倍率が低いため、肉厚
ではあるが曲げ、座屈強度、耐熱強度等が低いが、この
ように断面波形状に凹凸面に形成すると、実質的な延伸
倍率が上つて材料自体の強度が増すとともに、その形状
に基くリブ効果によっても強度が向上し、好ましい。 【００２１】本発明は、特にポリエステル樹脂の１リツ
トル以上というような大型ボトルとして好適なものであ
る。 【００２２】 【発明の効果】本発明ボトルは、延伸倍率が低いために
肉厚が厚く所定形状に成形しやすい凹部上下面最奥部に
おいて把手を取付けたので、把手が十分な強度で、がた
つきなく固定される。 【００２３】また把手の嵌着部により凹部の上下面が支
えられるので凹部の変形が少い。 【００２４】そして特に凹部の断面を凹凸面に形成する
と、該面の座屈等がなく一層丈夫なボトルとすることが
できる。
の取手を取付けたプラスチックボトルに関する。 【０００２】 【従来の技術】プラスチックボトルは大型化すると取扱
いが不便になるので、把手を一体成形したボトルが洗剤
用等として使用されている。 【０００３】ところがポリエチレンテレフタレートのよ
うなポリエステル樹脂製ボトル等においては、把手をボ
トル本体と一体成形することが難しいので、図４に正面
図により示すように、ボトル本体１の上方に凹部２を形
成し、その凹部２に別体の把手３を嵌着したボトルが提
案されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところが従来のもの
は、凹部２のボトル外面側端部においてボトルと把手と
を嵌着しているため、次のような欠点があることが判明
した。 【０００５】即ちボトル凹部２は、ボトル外面側にいく
につれてブロー成形時の延伸倍率が大きくなるため、凹
部２のボトル外面側端部に把手嵌着用の突起ないしくぼ
みを形成すると材料が変形しにくく十分な形状に成形で
きず、またその肉厚も極めて薄いものになり、取付け強
度が不十分であった。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は把手を略コの字
にして、その把手を凹部２の上下面の最奥部においてボ
トルと係合させることにより、握りやすさを保ちながら
上記問題点を解決したものである。 【０００７】以下、本発明を詳しく説明する。 【０００８】図１は本発明における把手の斜視図、図２
はボトルに把手を取付けた状態を示す部分切欠き断面図
である。 【０００９】把手３は、握り部３１と、その握り部３１
の両端から横方向に突出した嵌着部３２，３３とからな
り、全体として略コの字状をなしている。 【００１０】嵌着部３２，３３の先端には、凹入部（く
ぼみまたは透孔）４２，４３を設ける。 【００１１】本例では透孔からなる凹入部を設け、ボト
ルを嵌着したときに食込みやすく、また把手のがたつき
を防止するようにしてある。 【００１２】この把手３は、プラスチツク材料から射出
成形により製造することが最も簡便である。図２はこの
把手３をボトル（本体）に取付けた状態を示す。 【００１３】ボトル１の上部側面には把手取付け用凹部
２が形成され、該凹部２は上下面と縦面とからなり、前
記把手３の嵌着部３２，３３がそれぞれ前記上下面と縦
面とが交差する隅部付近まで挿入され、縦面に突き当た
っている。さらにその凹部２の上下面のほぼ最奥部（ボ
トルの中心軸に近い方）の、前記縦面の最大深さと同じ
深さ付近において、把手３の凹入部４２，４３内にボト
ル壁面が突出して取付けられている。 【００１４】凹部２は上下面と縦面とからなり、前記縦
面の最大深さの部分は最もボトルの中心軸に近くてブロ
ー成形時の延伸倍率が低く、したがって上下面の最奥部
（ボトルの中心軸に近い方）の、前記縦面の最大深さと
同じ深さ付近も、同様に延伸倍率が低いために、その分
肉厚が厚く、また伸びる余地が大きくて成形しやすいの
で、凹入部４２，４３内にボトル壁面を十分突出成形さ
せて確実に取付けることができる。 【００１５】把手３の握り部３１の外面はボトル１外面
とほぼ面一になるようにして、保管、運搬スペースを取
らないようにする。 【００１６】そのため凹部２は、把手３を取付けたと
き、把手３と凹部２との間に形成される空間に手指が十
分入る程度の大きさとする。 【００１７】通常のボトルにおいては、凹部２の深さ
は、ボトル１上部の径の約１／４〜１／３程度とするの
がよい。 【００１８】このようなボトルを製造するには、ボトル
のブロー成形金型内に予め把手をセツトしておき、ボト
ルをブロー成形してボトル壁面が凹入部４２，４３内に
ボトル壁面が突出するようにすればよい。 【００１９】図３はさらに好ましい実施態様を示す斜視
図であつて、凹部２の縦面２１に、縦方向に延びる凹凸
を形成したものである。 【００２０】この縦面２１は延伸倍率が低いため、肉厚
ではあるが曲げ、座屈強度、耐熱強度等が低いが、この
ように断面波形状に凹凸面に形成すると、実質的な延伸
倍率が上つて材料自体の強度が増すとともに、その形状
に基くリブ効果によっても強度が向上し、好ましい。 【００２１】本発明は、特にポリエステル樹脂の１リツ
トル以上というような大型ボトルとして好適なものであ
る。 【００２２】 【発明の効果】本発明ボトルは、延伸倍率が低いために
肉厚が厚く所定形状に成形しやすい凹部上下面最奥部に
おいて把手を取付けたので、把手が十分な強度で、がた
つきなく固定される。 【００２３】また把手の嵌着部により凹部の上下面が支
えられるので凹部の変形が少い。 【００２４】そして特に凹部の断面を凹凸面に形成する
と、該面の座屈等がなく一層丈夫なボトルとすることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における把手の斜視図
【図２】ボトルに把手を取付けた状態を示す部分切欠断
面図 【図３】本発明ボトルの別の実施態様を示す斜視図 【図４】従来の把手付ボトルの正面図 【符号の説明】 １ ボトル ２ 把手取付け用凹部 ２１ 凹部２の縦面 ３ 把手 ３１ 握り部 ３２，３３ 嵌着部 ４２，４３ 凹入部
面図 【図３】本発明ボトルの別の実施態様を示す斜視図 【図４】従来の把手付ボトルの正面図 【符号の説明】 １ ボトル ２ 把手取付け用凹部 ２１ 凹部２の縦面 ３ 把手 ３１ 握り部 ３２，３３ 嵌着部 ４２，４３ 凹入部
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．ボトル１の上部側面に把手取付け用凹部２を形成す
るとともに、握り部３１とその握り部３１の両端から横
方向に突出した嵌着部３２，３３とからなる把手３を前
記凹部２に取付けたボトルであって、前記凹部２が上下
面と縦面とからなり、前記嵌着部３２，３３の先端に凹
入部４２，４３を設け、その凹入部４２，４３を凹部２
の上下面の最奥部の、前記縦面の最大深さと同じ深さ付
近に係合して、前記把手３の握り部３１外面がボトル１
外面とほぼ面一になるようにボトル１に把手３を取付け
たことを特徴とする取手付プラスチックボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7097150A JP2788613B2 (ja) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | 把手付プラスチックボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7097150A JP2788613B2 (ja) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | 把手付プラスチックボトル |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1285543A Division JPH0631094B2 (ja) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | 把手付プラスチックボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834442A JPH0834442A (ja) | 1996-02-06 |
| JP2788613B2 true JP2788613B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=14184551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7097150A Expired - Lifetime JP2788613B2 (ja) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | 把手付プラスチックボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2788613B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4257525A (en) | 1979-04-10 | 1981-03-24 | Thompson Mortimer S | Bottle with attached handle |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5899350A (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-13 | 味の素株式会社 | 把手付ボトル |
-
1995
- 1995-04-21 JP JP7097150A patent/JP2788613B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4257525A (en) | 1979-04-10 | 1981-03-24 | Thompson Mortimer S | Bottle with attached handle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0834442A (ja) | 1996-02-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |