JP2783371B2 - ロータリー圧縮機 - Google Patents
ロータリー圧縮機Info
- Publication number
- JP2783371B2 JP2783371B2 JP3005597A JP559791A JP2783371B2 JP 2783371 B2 JP2783371 B2 JP 2783371B2 JP 3005597 A JP3005597 A JP 3005597A JP 559791 A JP559791 A JP 559791A JP 2783371 B2 JP2783371 B2 JP 2783371B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- cylinder
- roller
- crankshaft
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷凍冷蔵庫等の冷凍シス
テムに組込まれるロータリー圧縮機に関するものであ
る。
テムに組込まれるロータリー圧縮機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、ロータリー圧縮機は高効率化とと
もに構造上高い信頼性が要求されている。
もに構造上高い信頼性が要求されている。
【０００３】以下図面を参照しながら従来のロータリー
圧縮機の一例について説明する。図４及び図５は、特開
昭６２−２７１９８５号公報に示されている従来のロー
タリー圧縮機の機構を示すものである。
圧縮機の一例について説明する。図４及び図５は、特開
昭６２−２７１９８５号公報に示されている従来のロー
タリー圧縮機の機構を示すものである。
【０００４】１は密閉ケースである。２はステータ、３
はロータでモータを構成している。４はオイルで前記密
閉ケース１内に貯留している。５はシリンダーで前記モ
ータ回転中心に圧縮室を形成している。
はロータでモータを構成している。４はオイルで前記密
閉ケース１内に貯留している。５はシリンダーで前記モ
ータ回転中心に圧縮室を形成している。
【０００５】６はクランク軸で前記シリンダー５に偏心
部を形成し一端を前記ロータ３に圧入している。７は主
軸受、８は副軸受で前記クランク６を軸支しかつ前記シ
リンダー５の両端面を密閉する。
部を形成し一端を前記ロータ３に圧入している。７は主
軸受、８は副軸受で前記クランク６を軸支しかつ前記シ
リンダー５の両端面を密閉する。
【０００６】９はローラで前記クランク軸６の偏心部に
装着されている。１０はベーンで先端が円弧状をなし、
前記ローラ９の外周面に圧接されている。１１は前記シ
リンダー５に設けたスリットで前記ベーン１０が遊嵌さ
れている。
装着されている。１０はベーンで先端が円弧状をなし、
前記ローラ９の外周面に圧接されている。１１は前記シ
リンダー５に設けたスリットで前記ベーン１０が遊嵌さ
れている。
【０００７】１２はスプリングで前記ベーン１０をロー
ラ９に押している。１３は前記ベーン背面に設けた給油
溝である。
ラ９に押している。１３は前記ベーン背面に設けた給油
溝である。
【０００８】以上のような構成においてその動作につい
て説明する。前記モータのロータ３の回転力はクランク
６に伝えられ偏心部に装着されたローラ９はシリンダー
５内を偏心回転する。
て説明する。前記モータのロータ３の回転力はクランク
６に伝えられ偏心部に装着されたローラ９はシリンダー
５内を偏心回転する。
【０００９】ベーン１０は、ローラ９の偏心回転に追従
してスリット１１内を往復摺動しシリンダー５内を吸入
室と圧縮室に区画形成し圧縮室で圧縮された冷凍ガスは
密閉ケース内に吐出される。
してスリット１１内を往復摺動しシリンダー５内を吸入
室と圧縮室に区画形成し圧縮室で圧縮された冷凍ガスは
密閉ケース内に吐出される。
【００１０】また、ベーン１０の背面に設けた給油溝１
３より給油を行ないスリット１１とベーン１０の耐磨耗
性の向上を図っている。
３より給油を行ないスリット１１とベーン１０の耐磨耗
性の向上を図っている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では高速で往復摺動するベーン１０の側面と主
・副軸受プレート面に十分な給油が行なわれず主・副軸
受プレート面が磨耗し最悪の場合焼付いて運転できなく
なるといった課題を有していた。
うな構成では高速で往復摺動するベーン１０の側面と主
・副軸受プレート面に十分な給油が行なわれず主・副軸
受プレート面が磨耗し最悪の場合焼付いて運転できなく
なるといった課題を有していた。
【００１２】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で主軸受，副軸受プレート面とベーン側面に十分な給油
を行ない磨耗，焼付きの少ない信頼性の高いロータリー
圧縮機を提供するものである。
で主軸受，副軸受プレート面とベーン側面に十分な給油
を行ない磨耗，焼付きの少ない信頼性の高いロータリー
圧縮機を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するために本発明のロータリー圧縮機はベーン給油孔を
設けたものである。
するために本発明のロータリー圧縮機はベーン給油孔を
設けたものである。
【００１４】上記給油孔は一端を円弧面と反対側に、他
端を主・副軸受プレート面と対向するベーン側面に開口
連通する給油孔を有したベーンで構成したものである。
端を主・副軸受プレート面と対向するベーン側面に開口
連通する給油孔を有したベーンで構成したものである。
【００１５】
【作用】本発明は上記した構成により運転時密閉容器内
は高圧となり、円弧面と反対側に設けた給油孔から背圧
によりオイルが侵入しベーン側面に供給する。ベーンが
摺動することにより主・副軸受プレート面との隙間にオ
イルの流体膜が形成され、主・副軸受プレート面の磨耗
及び焼付きを防止することができる。
は高圧となり、円弧面と反対側に設けた給油孔から背圧
によりオイルが侵入しベーン側面に供給する。ベーンが
摺動することにより主・副軸受プレート面との隙間にオ
イルの流体膜が形成され、主・副軸受プレート面の磨耗
及び焼付きを防止することができる。
【００１６】
【実施例】以下本発明の一実施例について図１〜図３を
参照しながら説明する。図１において、６１は密閉ケー
スである。６２はステータ、６３はロータでモータを構
成している。６４はオイルで前記密閉ケース内に貯留し
ている。６５はシリンダーで前記モータ回転中心に圧縮
室を形成している。
参照しながら説明する。図１において、６１は密閉ケー
スである。６２はステータ、６３はロータでモータを構
成している。６４はオイルで前記密閉ケース内に貯留し
ている。６５はシリンダーで前記モータ回転中心に圧縮
室を形成している。
【００１７】６６はクランク軸で前記シリンダー６５内
に偏心部を形成し一端を前記ロータ６３に圧入してい
る。６７は主軸受、６８は副軸受で前記クランク６６を
軸支しかつ前記シリンダー６５の両端面を密閉する。
に偏心部を形成し一端を前記ロータ６３に圧入してい
る。６７は主軸受、６８は副軸受で前記クランク６６を
軸支しかつ前記シリンダー６５の両端面を密閉する。
【００１８】６９はローラで、前記クランク軸６６の偏
心部に装着されている。５１はベーンで先端が円弧面を
なし、前記ローラ６９の外周面に圧接されている。
心部に装着されている。５１はベーンで先端が円弧面を
なし、前記ローラ６９の外周面に圧接されている。
【００１９】７１は前記シリンダー６５に設けたスリッ
トで前記ベーン５１が遊嵌されている。７２はスプリン
グで前記ベーン５１をローラ６９に押している。５３は
スプリング７２の付圧面でオイル中に漬っている。５４
は給油孔で、付圧面５３から垂直に延びるとともに主・
副軸受プレート面に対向するベーン側面に開口連通す
る。
トで前記ベーン５１が遊嵌されている。７２はスプリン
グで前記ベーン５１をローラ６９に押している。５３は
スプリング７２の付圧面でオイル中に漬っている。５４
は給油孔で、付圧面５３から垂直に延びるとともに主・
副軸受プレート面に対向するベーン側面に開口連通す
る。
【００２０】以上ように構成されたロータリー圧縮機に
おいて、運転時にモータのロータ６３の回転力はクラン
ク軸６６に伝えられ偏心部に装着されたローラ６９はシ
リンダー６５の内壁に沿って偏心回転する。
おいて、運転時にモータのロータ６３の回転力はクラン
ク軸６６に伝えられ偏心部に装着されたローラ６９はシ
リンダー６５の内壁に沿って偏心回転する。
【００２１】ローラ６９の外周面に圧接されたベーン５
１はローラ６９の偏心回転に追従しスリット７１内を往
復摺動している。前記ベーン５１に設けた給油孔５４か
ら背圧によりオイル６４が侵入しベーン両側面に開口す
る給油孔５４を通って給油され主・副軸受プレート面と
ベーン５１との隙間に油膜を形成させベーン摺動部の磨
耗及び焼付きを防止することとなる。
１はローラ６９の偏心回転に追従しスリット７１内を往
復摺動している。前記ベーン５１に設けた給油孔５４か
ら背圧によりオイル６４が侵入しベーン両側面に開口す
る給油孔５４を通って給油され主・副軸受プレート面と
ベーン５１との隙間に油膜を形成させベーン摺動部の磨
耗及び焼付きを防止することとなる。
【００２２】また、運転停止時は、シリンダー５５内は
密閉ケース６１の内圧とバランスしておりシリンダー５
５内にオイル６４が流入することはない。
密閉ケース６１の内圧とバランスしておりシリンダー５
５内にオイル６４が流入することはない。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明は、一端がＲ面と反
対側のスプリング付圧面に開口し、他端が主・副軸受の
プレート面と対向するベーン側面に開口連通する給油孔
を有したベーンで構成することにより、主・副軸受プレ
ート面とベーン側面の隙間にオイルを供給し、ベーンの
摺動により流体膜が形成され、主・副軸受プレート面の
磨耗及び焼付きを防止することができる。
対側のスプリング付圧面に開口し、他端が主・副軸受の
プレート面と対向するベーン側面に開口連通する給油孔
を有したベーンで構成することにより、主・副軸受プレ
ート面とベーン側面の隙間にオイルを供給し、ベーンの
摺動により流体膜が形成され、主・副軸受プレート面の
磨耗及び焼付きを防止することができる。
【図１】本発明のロータリー圧縮機
【図２】同圧縮機のベーン斜視図
【図３】図１のＡ部拡大図
【図４】従来のロータリー圧縮機の断面図
【図５】同圧縮機のベーンの正面図
５１ ベーン ５４ 給油孔 ６５ シリンダー ６７ 主軸受 ６８ 副軸受 ６９ ローラ ７１ スリット ７２ スプリング
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉ケース内にステータ及びロータを有
するモータと、密閉ケース内に貯留されたオイルと、前
記モータの回転中心と同心に圧縮室を形成し下端部が前
記オイルに連通したスリットを有するシリンダーと、前
記シリンダー内に偏心部を有するクランク軸と、前記ク
ランク軸を軸支しかつ前記シリンダー両端面を密閉する
主軸受、副軸受と、前記クランク軸の偏心部に装着され
たローラと、前記スリットに遊嵌され一端が円弧をなし
前記ローラ外周面に当接するベーンと、前記ベーンをロ
ーラに圧接するスプリングとを備え、一端が前記ベーン
の円弧面の反対側に、他端が主・副軸受面と対向するベ
ーン側面に開口連通する給油孔を有したロータリー圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005597A JP2783371B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | ロータリー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005597A JP2783371B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | ロータリー圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04237892A JPH04237892A (ja) | 1992-08-26 |
| JP2783371B2 true JP2783371B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=11615641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3005597A Expired - Fee Related JP2783371B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | ロータリー圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2783371B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0737796B2 (ja) * | 1984-10-31 | 1995-04-26 | 株式会社日立製作所 | ロータリ圧縮機 |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP3005597A patent/JP2783371B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04237892A (ja) | 1992-08-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |