JP2781894B2 - カーテンコータ - Google Patents
カーテンコータInfo
- Publication number
- JP2781894B2 JP2781894B2 JP1201888A JP20188889A JP2781894B2 JP 2781894 B2 JP2781894 B2 JP 2781894B2 JP 1201888 A JP1201888 A JP 1201888A JP 20188889 A JP20188889 A JP 20188889A JP 2781894 B2 JP2781894 B2 JP 2781894B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating liquid
- lip
- web
- slit
- curtain coater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は原紙などに塗料を塗布するカーテンコータに
関するものである。
関するものである。
［従来の技術］ 従来のカーテンコータを第３図及び第４図により説明
すると、水平に移動するウェブ（原紙）１の上方に、該
ウェブ１の上面に自然落下又は噴出により塗液２を塗布
し得る給液ヘッド３を配設している。該給液ヘッド３
は、フレーム等（図示せず）に固設された上部支持部材
４から下垂すると共にウェブ１幅方向に該ウェブ１幅と
略同じ長さで延び且つウェブ１進行方向で前部と後部と
に分れ内部に塗液２を供給するヘッダー５を形成し得る
様にした前部ヘッド部６及び後部ヘッド部７と、前部ヘ
ッド部６の下部にボルトを介して取り付けられ後部ヘッ
ド部７との間でウェブ１幅方向に該ウェブ１幅と略同じ
長さで延び前記ヘッダー５と連通するスリット９を形成
するリップ10とを備え、前記スリット９のウェブ幅方向
側部を覆う様上部横板11を前記支持部材４から下垂させ
ると共に、上部横板11の下部に、該上部横板11と略同じ
長さのウェブ１幅方向長さを有しウェブ１上面に向け下
方に延びる下部横板12をボルト13を介して取り付けて成
り、該下部横板12内側にスリット９から流出する塗液２
のカーテン膜14を形成させる様にしてある。
すると、水平に移動するウェブ（原紙）１の上方に、該
ウェブ１の上面に自然落下又は噴出により塗液２を塗布
し得る給液ヘッド３を配設している。該給液ヘッド３
は、フレーム等（図示せず）に固設された上部支持部材
４から下垂すると共にウェブ１幅方向に該ウェブ１幅と
略同じ長さで延び且つウェブ１進行方向で前部と後部と
に分れ内部に塗液２を供給するヘッダー５を形成し得る
様にした前部ヘッド部６及び後部ヘッド部７と、前部ヘ
ッド部６の下部にボルトを介して取り付けられ後部ヘッ
ド部７との間でウェブ１幅方向に該ウェブ１幅と略同じ
長さで延び前記ヘッダー５と連通するスリット９を形成
するリップ10とを備え、前記スリット９のウェブ幅方向
側部を覆う様上部横板11を前記支持部材４から下垂させ
ると共に、上部横板11の下部に、該上部横板11と略同じ
長さのウェブ１幅方向長さを有しウェブ１上面に向け下
方に延びる下部横板12をボルト13を介して取り付けて成
り、該下部横板12内側にスリット９から流出する塗液２
のカーテン膜14を形成させる様にしてある。
ウェブ１表面に塗液２を塗布する場合、ウェブ１を第
３図の矢印の方向に水平に移動中に、給液ヘッド３のヘ
ッダー５からスリット９を介して塗液２をウェブ１の上
面に向けて自然落下又は噴出させることにより、給液ヘ
ッド３とウェブ１上面との間にカーテン膜14を形成させ
ながら塗布を行っている。
３図の矢印の方向に水平に移動中に、給液ヘッド３のヘ
ッダー５からスリット９を介して塗液２をウェブ１の上
面に向けて自然落下又は噴出させることにより、給液ヘ
ッド３とウェブ１上面との間にカーテン膜14を形成させ
ながら塗布を行っている。
［発明が解決しようとする課題］ 一般に上記カーテンコータの場合、塗液２が流出する
スリット９の隙間は、カーテン膜14を形成させるために
非常に狭い寸法（通常0.15〜0.5mm程度）で形成され、
又、塗液自体は非ニュートン流体であるため塗液の粘度
はずり速度（剪断速度）の影響を大きく受け、ずり速度
が大きい場合は見掛けの粘度が低くなるが、ずり速度が
小さい場合には見掛けの粘度が高くなる。
スリット９の隙間は、カーテン膜14を形成させるために
非常に狭い寸法（通常0.15〜0.5mm程度）で形成され、
又、塗液自体は非ニュートン流体であるため塗液の粘度
はずり速度（剪断速度）の影響を大きく受け、ずり速度
が大きい場合は見掛けの粘度が低くなるが、ずり速度が
小さい場合には見掛けの粘度が高くなる。
通常、塗液２の濃度は必ずしも均一ではなく、スリッ
ト９の表面粗度もばらつきがあるので、塗液２の濃度が
高かったりスリット９の表面粗度が粗かったりした場
合、塗液２の流速を遅くするが、これによりずり速度が
低下すると共に塗液２の見掛けの粘度が高くなり、スリ
ット９内で局部的に塗液２によどみが生じ、第４図に示
す様にカーテン膜14にストリーク（筋、しま）（イ）が
発生する。いったんこの塗液２のよどみが生じるとます
ます塗液２の滞留が増大しストリーク（イ）の発生も拡
大する傾向となり膜切れに至る場合もある。
ト９の表面粗度もばらつきがあるので、塗液２の濃度が
高かったりスリット９の表面粗度が粗かったりした場
合、塗液２の流速を遅くするが、これによりずり速度が
低下すると共に塗液２の見掛けの粘度が高くなり、スリ
ット９内で局部的に塗液２によどみが生じ、第４図に示
す様にカーテン膜14にストリーク（筋、しま）（イ）が
発生する。いったんこの塗液２のよどみが生じるとます
ます塗液２の滞留が増大しストリーク（イ）の発生も拡
大する傾向となり膜切れに至る場合もある。
ストリーク（イ）が発生するとウェブ１の塗工面にも
ストリークが生じるのでこれを防止する必要がある。
ストリークが生じるのでこれを防止する必要がある。
従って、ストリーク（イ）の発生を防止するためにス
リット９内での塗液２の滞留を防止することが必要にな
るが、従来は、特に塗液２の滞留防止手段を持たないた
め、作業員がリップ10をたたいたりリップ10内に薄い板
を挿入して塗液２の滞留の除去清掃を行っていた。しか
し、塗液２の滞留頻度が多く、且つ清掃の都度カーテン
コータを停止しなければならないので、清掃作業が面倒
であり作業コストが増大すると共にカーテンコータの操
業効率が低下するという問題があった。
リット９内での塗液２の滞留を防止することが必要にな
るが、従来は、特に塗液２の滞留防止手段を持たないた
め、作業員がリップ10をたたいたりリップ10内に薄い板
を挿入して塗液２の滞留の除去清掃を行っていた。しか
し、塗液２の滞留頻度が多く、且つ清掃の都度カーテン
コータを停止しなければならないので、清掃作業が面倒
であり作業コストが増大すると共にカーテンコータの操
業効率が低下するという問題があった。
本発明は、上記の実情に鑑み、ストリークの発生を防
止し得るカーテンコータを提供することを目的としてな
したものである。
止し得るカーテンコータを提供することを目的としてな
したものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、ウェブ上面に塗液を塗布し得る給液ヘッド
に、塗液をウェブ幅方向にカーテン膜として流出させる
スリットと、該スリットを形成し得るリップとを備えた
カーテンコータにおいて、前記リップのみを振動させる
ようリップの塗液流路側と反対側の面に少なくとも１台
の発振体を設置したことを特徴とするものである。
に、塗液をウェブ幅方向にカーテン膜として流出させる
スリットと、該スリットを形成し得るリップとを備えた
カーテンコータにおいて、前記リップのみを振動させる
ようリップの塗液流路側と反対側の面に少なくとも１台
の発振体を設置したことを特徴とするものである。
［作用］ 給液ヘッドのスリットを介し、塗液をカーテン膜にし
てウェブ面に塗付中に、リップに設置した発振体により
リップのみを振動させることによりリップの表面と塗液
との間で剥離を促し、又、塗液の流体に分散作用を与え
てスリット内の塗液の滞留を防止すると共にストリーク
の無い均一なカーテン膜を形成させる。
てウェブ面に塗付中に、リップに設置した発振体により
リップのみを振動させることによりリップの表面と塗液
との間で剥離を促し、又、塗液の流体に分散作用を与え
てスリット内の塗液の滞留を防止すると共にストリーク
の無い均一なカーテン膜を形成させる。
［実 施 例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図及び第２図は本発明の一実施例であり、図中第
３図及び第４図と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしている。
３図及び第４図と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしている。
リップ10の塗液流路であるスリット９側と反対側の面
に、少なくとも１台（第２図では２台）の超音波発振器
などの発振体15を設置する。
に、少なくとも１台（第２図では２台）の超音波発振器
などの発振体15を設置する。
ストリークの発生を防止する場合、塗液２がスリット
９を通りカーテン膜14を形成中に、リップ10に設置した
発振体15を作動させてリップ10のみに適正な周波数で振
動を与える。リップ10が振動していることにより、スリ
ット９を形成するリップ10表面と塗液２との間で剥離が
促され、塗液２の流体に分散作用を与える結果、塗液２
の滞留が防止されストリークの無い均一なカーテン膜を
形成させることが出来る。
９を通りカーテン膜14を形成中に、リップ10に設置した
発振体15を作動させてリップ10のみに適正な周波数で振
動を与える。リップ10が振動していることにより、スリ
ット９を形成するリップ10表面と塗液２との間で剥離が
促され、塗液２の流体に分散作用を与える結果、塗液２
の滞留が防止されストリークの無い均一なカーテン膜を
形成させることが出来る。
［発明の効果］ 以上説明した様に、本発明によれば、カーテンコータ
の操業中にカーテン膜のストリークの発生を防止出来る
ので幅方向に均一な塗布が出来る。また作業員による清
掃作業コストを略ゼロにすると共に操業効率を向上さ
せ、更に、給液ヘッドを振動させるものではなくリップ
のみを振動させるので、発振体は小型のものでよくスペ
ースを取らない等の優れた効果を奏し得る。
の操業中にカーテン膜のストリークの発生を防止出来る
ので幅方向に均一な塗布が出来る。また作業員による清
掃作業コストを略ゼロにすると共に操業効率を向上さ
せ、更に、給液ヘッドを振動させるものではなくリップ
のみを振動させるので、発振体は小型のものでよくスペ
ースを取らない等の優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の一実施例の側面の部分断面図、第２図
は第１図のII−II矢視図、第３図は従来装置の側面の部
分断面図、第４図は第３図のIV−IV矢視図である。 図中１はウェブ、２は塗液、３は給液ヘッド、９は塗液
流路（スリット）、10はリップ、14はカーテン膜、15は
発振体を示す。
は第１図のII−II矢視図、第３図は従来装置の側面の部
分断面図、第４図は第３図のIV−IV矢視図である。 図中１はウェブ、２は塗液、３は給液ヘッド、９は塗液
流路（スリット）、10はリップ、14はカーテン膜、15は
発振体を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】ウェブ上面に塗液を塗布し得る給液ヘッド
に、塗液をウェブ幅方向にカーテン膜として流出させる
スリットと、該スリットを形成し得るリップとを備えた
カーテンコータにおいて、前記リップのみを振動させる
ようリップの塗液流路側と反対側の面に少なくとも１台
の発振体を設置したことを特徴とするカーテンコータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201888A JP2781894B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | カーテンコータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201888A JP2781894B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | カーテンコータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0365267A JPH0365267A (ja) | 1991-03-20 |
| JP2781894B2 true JP2781894B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=16448499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1201888A Expired - Fee Related JP2781894B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | カーテンコータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2781894B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5262193A (en) * | 1991-10-15 | 1993-11-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Ultrasonically assisted coating method |
| JP4617549B2 (ja) * | 2000-09-05 | 2011-01-26 | 凸版印刷株式会社 | 超音波塗布ヘッド及びそれを用いた塗布装置 |
| JP4724561B2 (ja) * | 2005-01-18 | 2011-07-13 | 株式会社川上鉄工所 | 塗布装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH669822A5 (ja) * | 1986-02-12 | 1989-04-14 | Sulzer Ag | |
| JPS63107190A (ja) * | 1986-10-24 | 1988-05-12 | 大同特殊鋼株式会社 | ペ−スト吐出方法 |
| JPH01139167A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-05-31 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 塗装方法および装置 |
-
1989
- 1989-08-03 JP JP1201888A patent/JP2781894B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365267A (ja) | 1991-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5376402A (en) | Ultrasonically assisted coating method | |
| US7169445B2 (en) | Method and apparatus for curtain coating | |
| US6982003B2 (en) | Method and apparatus for curtain coating | |
| EP0400055B1 (en) | Curtain coating start-up method and apparatus | |
| KR840001441A (ko) | 블레이드 형식의 파운틴 코우터와 그 방법 | |
| SE8400065L (sv) | Bestrykningsanordning for beleggning av lopande materialbanor | |
| JP2781894B2 (ja) | カーテンコータ | |
| JPH11188299A (ja) | 移動支持体をカーテンコーティングする方法および装置 | |
| JP2003251241A (ja) | 周面浸漬型のグラビアコータ | |
| FI83734C (fi) | Strykanordning. | |
| EP0608265B1 (en) | Ultrasonically assisted coating apparatus and method | |
| JPH10337516A (ja) | 両面塗工装置 | |
| CA2198339C (en) | Assembly for preventing the plugging of a coater nozzle | |
| JPH07185432A (ja) | 塗装ホッパーを調製する装置 | |
| JP4949577B2 (ja) | 塗工装置 | |
| JP4724561B2 (ja) | 塗布装置 | |
| JPS6014624B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JPH02172555A (ja) | リップコータ型塗工装置 | |
| KR19980081273A (ko) | 도포 장치 및 도포 방법 | |
| JPS5832776Y2 (ja) | フロ−コ−タ− | |
| JP2571161B2 (ja) | 非連続性基板塗布方法及び装置 | |
| US3568639A (en) | Nonclogging stain feed head | |
| JPH01164470A (ja) | 塗工装置 | |
| JPH10277465A (ja) | 塗布方法および塗布装置 | |
| JPH11179258A (ja) | フローコーター塗装機及び塗装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |