FI83734C - Strykanordning. - Google Patents

Description

83734

SIVELYLAITE - STRYKANORDNING

Tämän keksinnön kohteena on sivelylaite, joka vastaa patenttivaatimuksen 1 johdanto-osaa.

Eräs tällainen sivelylaite tunnetaan US-patenttijulkaisusta 42 50 211. Julkaisun mukaisessa sivelylaitteessa sivelymassaa johdetaan ylimäärin suhteellisen kapeaan päällystyskammioon, joka on muodostettu ainerainan kohdalle ja joka on päällystys-laitteen osa. Seinämä tai levy ainerainan syöttöpuolella muodostaa päällystyslaitteeseen nähden suhteellisen ahtaan raon ainerainan kanssa, niin että ylimääräinen sivelymassa, joka virtaa ulos päällystyskammiosta, muodostaa nestetiivisteen, ja sivelymassaa voidaan pitää päällystyskammiossa paineen alaisena. Tällöin on sivelymassan viipymisaika ainerainalla ainerainan kulkunopeudesta riippuen lyhyt ja sopivimmin ylimääräinen sivelymassa kaavitaan pois ainerainalta elastisella raakelilla päällystyskammion poistopuolella, jolloin tapahtuu päällysteen tasoittuminen. Sivelymassan lyhyen viipymisajan seurauksena voidaan saavuttaa suhteellisen pieni päällystyspaino ilman, että sivelyterän suuri puristuspaine on tarpeellinen. Tunnetun tekniikan mukaisia sivelylaitteita on esitetty myös julkaisuissa FI 68098 ja FI 72904, sekä US-julkaisuissa 3 301 214, 3 453 137 ja 3 521 602.

; V Eräs tämän päällystyslaitteen tavoittelemisen arvoinen pää- määrä on jakaa sivelymassa ainerainalle niin tasaisesti, että : : : erilliset sivelyt eivät erotu. Lisäksi tulisi saavuttaa ehdot- *:"· toman tasainen sivelypainon jakauma.

Tämä tehtävä on ratkaistu patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkki-osan mukaisilla tunnusmerkeillä.

Kuristusraossa esiintyvien leikkausvoimien avulla saavutetaan • · · *. nimittäin se, että sivelymassan jakautuminen ainerainalle on : ' : tasaista.

Seuraavassa keksintöä selitetään piirustuksissa esitettyjen I sovellutusmuotoesimerkkien avulla, joissa piirustuksissa kuvi- • * ot esittävät päällystyslaitteen poikkileikkauksia.

2 83734

Kuv.l mukaista päällystyslaitetta 20 pitää palkkimainen kannatin 36, johon on muodostettu sivelymassan kammio 32, josta sivelymassa pitkittäisen, erityisesti rakomaisen aukon 34 kautta virtaa ainerainalle muodostettuun päällystys-kammioon 60. Tässä päällystyskammiossa 60 sivelymassa on korkeammassa paineessa kuin ilmakehän paine. Tätä varten päällystyskammio on kaikista suunnista rajoitettu tai tiivistetty. Ainerainan poistopuolella sijaitsee sivelyteräksi muodostettu sivelyelementti 40, joka sivelyreunojensa 46 avulla poistaa ylimääräisen sivelymassan ainerainalta 26. Päällystyskammion 60 syöttöpuolella on kuristuselementti, joka koostuu kuristuslevystä 52 ja pidennyskappaleesta 62f jossa edelleen on kaksi osaa 64 ja 66. Osassa 64 on aine-rainaa kohti osoittava yläpinta 70, joka muodostaa ainerainan kulkusuunnassa kapenevan kuristusraon 72, jossa tapahtuu päälystyskammiosta 60 tulevan, ylimääräisen sivelymassan leikkaus. Edelleen pienentyy tällöin sivelymassan paine päällystyskammiossa 60 vallitsevasta paineesta.

Tällöin leikkausvoima F noudattaa kaavaa F = n*v*A/l, jossa n on sivelymassan viskositeetti, v on ainerainan nopeus, A on kaksinkertainen leikkauspinta 70 ja 1 on kuristusraon 72 poikkileikkauspaksuus.

Sopivimmin ainerainan vastapaine-elementti on tela 22. Palkin 36 pidennyskappaleessa 44 on ura, johon on ohjattu pai-neletku 42 sivelyterän 40 asentamiseksi päällystyskammion 32 etuseinään 28. Päällystyskammion 32 takaseinään 30 on kiinnitetty kuristuslevy 52. Paineletkun 48, joka tukee painekappaletta 50 vasten, avulla voidaan sivelyterä 40 painaa muuttuvalla puristuspaineella ainerainaa vasten.

Sopivimmin on kuristusraon 72 pituus välillä 15-40 mm. Kuristusraon 72 paksuus on sopivimmin välillä 5-15 mm, niin 3 83734 että johdettaessa keskimäärin 1,5 litraa sivelymassaa per koneenleveys (cm) ja aika (min), voidaan saavuttaa suhteellisen viiruton sivelyjälki. Koska edelleen kuristusraon 70 läpi tapahtuu erittäin voimakas sivelymassan ulosvirtauksen tasoittuminen, jolloin poistuu erityisesti suhteellisen laminaarinen sivelymassavirta kuristusraon kautta, pysyy ilman rajakerros, joka muodostuu ainerainalle, loitolla kuristusraosta ja siten päällystyskammiosta.

Kuviossa 2 on esitetty eräs variaatio, jossa pidennyskappa-le 74 on integraali osa, jossa on ura 76, johon kuristusle-vyn 52 kärki 56 liittyy. Myös tässä päällystyskappaleessa on kuristusraon 80 muodostava yläpinta 78. Kuv.3 esittää erästä variaatiota, jossa on kaksiosainen päällystyskappa-le, joka muodostuu osista 82 ja 84, jolloin osa 82 ulottuu kuten muissakin sovellutusmuodoissa päällystyskammioon 60. Näin tulisi saavuttaa aukon 34 kautta poistuvan sivelymas-savirran tasoittuminen, joka massavirta menee kohti sively-terän 40 sivelyreunaa 46. Tällöin mahdolliset turbulenssit pienenevät tai vähenevät. Tässä sovellutusmuodossa osa 82 muodostaa leikkauselementin käytännössä siten, että se muodostaa yläpinnan 88 avulla kuristusraon 88.

Kuviossa 4 on esitetty vielä eräs variaatio, jossa kaksi toistensa suhteen olennaisesti peilikuvan muodostavaa pääl-lystyslaitetta on järjestetty ylöspäin liikkuvan ainerainan 10 molemmille puolille. Tässä päällystyskappaleet 94 on kiinnitetty kuristuslevyihin 52, jotka muodostavat ainerainan kulkusuunnassa suppenevan kuristusraon 96. Tällöin ai-nerainaa tuetaan vastakkaisilla kuristusraoi11a 96, sively-massalla, joka on päällystyskammiossa 60 ylipaineessa, kuten myös sivelyterällä 40. Muutoin on yksittäisten päällys-tyslaitteiden 20 rakenne aiemmin selitetyn kaltainen. Myös sivelymassan Teologista käyttäytymistä ohjataan tässä samalla tavalla.

4 83734

Sivelymassan paineen ylläpitämiseksi päällystyskammiossa 60, ovat eri sovellutusmuodoissa luonnollisesti sivutiivis-teet ainerainan tai vastatelan 22 molemmissa päissä tarpeelliset, joita sivutiivisteitä ei tässä kuitenkaan ole esitetty. Niiden muoto käy ilmi esimerkiksi DE-kuulutusjulkaisusta 33 36 552.

Claims (3)

5 83734

1. Sivelylaite juoksevien ainerainojen päällystämiseksi, johon sivelylaitteeseen on muodostettu sivelymassaa sisältävä pääl-lystyskammio, jota rajoittavat palkkimainen, ainerainaan nähden poikittain ja pitkin ainerainan vastaohjauselementtiä ulottuva ja sivelymassan vastaanottokammion, jossa on rakomai-nen, vastaohjauselementin kanssa yhdensuuntaisesti ulottuva poistoaukko sivelymassaa varten, muodostava kannatuskappale, kuten myös kannatuskappaleen pitämä raakelielementti päällys-tyskammion poistopuolella ja kuristusraon ainerainan kulkusuuntaa vastaan päällystyskammiosta poistuvaa sivelymassaa varten muodostava kuristuslevy päällystyskammion syöttöpuolel-la, joka kuristusrako (72,80) ainerainan kohdalla ainerainan kulkusuunnassa on pituudeltaan vähintään 15 mm, tunnet- t u siitä, että kuristuslevyyn on sovitettu pidennyskappale, joka ulottuu niin pitkälle päällystyskammioon (60), että saavutetaan raakelielementin (40) sivelyreunaan virtaavan sivelymassan laminaarinen virtaus.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu sii- .ta, että kuristusrako (72,80) on pituudeltaan vähintään 20 mm.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuristusrako ainerainan kulkusuunnassa, eli kohti päällystyskammiota vähitellen pienenee. 6 83734