JP2777823B2 - 安全弁付自動排水弁 - Google Patents
安全弁付自動排水弁Info
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- JP2777823B2 JP2777823B2 JP1199988A JP19998889A JP2777823B2 JP 2777823 B2 JP2777823 B2 JP 2777823B2 JP 1199988 A JP1199988 A JP 1199988A JP 19998889 A JP19998889 A JP 19998889A JP 2777823 B2 JP2777823 B2 JP 2777823B2
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- predetermined pressure
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- pressure
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、トンネルあるいは建造物等に設置される
消化装置等に用いる安全弁付自動排水弁に関するもので
ある。
消化装置等に用いる安全弁付自動排水弁に関するもので
ある。
従来の技術 トンネルあるいは、建造物等の壁面等には複数の消火
装置、例えば、消化栓装置が配設されている。
装置、例えば、消化栓装置が配設されている。
この装置には、主弁（消火栓弁）、即ち、消火時放水
のために開放される弁と、該主弁にホース等を介して接
続され、かつ、消火地点まで移動可能なノズルとが備え
られているが、消火作業の終了後に主弁を閉じると主弁
の２次側の配管やホース内に消火用液体が残留する。
のために開放される弁と、該主弁にホース等を介して接
続され、かつ、消火地点まで移動可能なノズルとが備え
られているが、消火作業の終了後に主弁を閉じると主弁
の２次側の配管やホース内に消火用液体が残留する。
そこで、この残留水を除去するため、主弁とノズルと
の間の配管の途中に放水圧以下の所定圧で開弁状態とな
る自動排水弁を設けている。
の間の配管の途中に放水圧以下の所定圧で開弁状態とな
る自動排水弁を設けている。
発明が解決しようとする課題 従来例の消火装置では、例えば、トンネル内に同一給
水源の複数の消火栓装置を配設し、３台の同時放水時に
同じ放水圧となるように主弁の開度などを調整した場合
に、１台のみ使用されると主弁の１次側の給水圧が急激
に高くなると共に主弁の２次側の配管やホース内の圧力
が大幅に高くなる。
水源の複数の消火栓装置を配設し、３台の同時放水時に
同じ放水圧となるように主弁の開度などを調整した場合
に、１台のみ使用されると主弁の１次側の給水圧が急激
に高くなると共に主弁の２次側の配管やホース内の圧力
が大幅に高くなる。
そのため、ホースが踊り始めるのでノズル操作は危険
な状態となる。
な状態となる。
又、配管やホース等の耐圧を大きくしなければならない
ので、ホースやノズルの重量が大きくなりノズル操作は
益々困難なものとなる。
ので、ホースやノズルの重量が大きくなりノズル操作は
益々困難なものとなる。
この発明は、上記事情に鑑み、給水圧が異常上昇しな
いような安全弁付自動排水弁を供給することを目的とす
る。
いような安全弁付自動排水弁を供給することを目的とす
る。
他の目的は、前記弁に接続される配管やホース等の軽
量化を図ることである。
量化を図ることである。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するこの発明について述べれば、ボデ
ーの流路の入口と出口との間に設けた収容部内に、第１
の所定圧未満で開弁する如く弁座部から離れ、第１の所
定圧以上で開弁する如く弁座部に圧接される第２弁体を
有する第２の弁と、該第１の所定圧より大きい第２の所
定圧以上で開弁する如く弁座部から離れ、第２の所定圧
未満で閉弁する如く弁座部に圧接される第１弁体を有す
る第１の弁と、を設けた安全弁付自動排水弁であって、 該第１弁体を筒部と該筒部に設けた弁部とからなる弁
体とし、該第１弁体の筒部の外壁と該収容部の内壁とが
接触しながら該第１弁体の筒部が摺動する如く、該第１
弁体の筒部を該収容部に嵌着し、該第１弁体の弁部を該
収容部と弁座部に第１スプリングを介して圧接し、該収
容部の弁座部側にバイパス空間を形成し、該バイパス空
間と連通し、且つ、該第１弁体の筒部の半径方向に穿設
した複数の通孔を該第１弁体の筒部に設け、さらに、該
第１弁体の弁部に貫通孔を形成し、 該第２弁体を該第１弁体の貫通孔の入口弁座部に設
け、さらに、該第２弁体を第２スプリングを介して該入
口弁座部から離間せしめた安全弁付自動排水弁、であ
る。
ーの流路の入口と出口との間に設けた収容部内に、第１
の所定圧未満で開弁する如く弁座部から離れ、第１の所
定圧以上で開弁する如く弁座部に圧接される第２弁体を
有する第２の弁と、該第１の所定圧より大きい第２の所
定圧以上で開弁する如く弁座部から離れ、第２の所定圧
未満で閉弁する如く弁座部に圧接される第１弁体を有す
る第１の弁と、を設けた安全弁付自動排水弁であって、 該第１弁体を筒部と該筒部に設けた弁部とからなる弁
体とし、該第１弁体の筒部の外壁と該収容部の内壁とが
接触しながら該第１弁体の筒部が摺動する如く、該第１
弁体の筒部を該収容部に嵌着し、該第１弁体の弁部を該
収容部と弁座部に第１スプリングを介して圧接し、該収
容部の弁座部側にバイパス空間を形成し、該バイパス空
間と連通し、且つ、該第１弁体の筒部の半径方向に穿設
した複数の通孔を該第１弁体の筒部に設け、さらに、該
第１弁体の弁部に貫通孔を形成し、 該第２弁体を該第１弁体の貫通孔の入口弁座部に設
け、さらに、該第２弁体を第２スプリングを介して該入
口弁座部から離間せしめた安全弁付自動排水弁、であ
る。
作用 まず、第１の所定圧、例えば、3kg/cm2未満で第２弁
体が貫通孔の入口弁座部から離れ、又、第２の所定圧、
例えば、5kg/cm2以上で第２弁体が入口弁座部に圧接
し、第１弁体が、弁座部から離間すると共に、第１の所
定圧と第２の所定圧との間では、第２弁体及び第１弁体
が、それぞれの弁座部に圧接するように、第１スプリン
グおよび第２スプリングの弾性力を調整する。
体が貫通孔の入口弁座部から離れ、又、第２の所定圧、
例えば、5kg/cm2以上で第２弁体が入口弁座部に圧接
し、第１弁体が、弁座部から離間すると共に、第１の所
定圧と第２の所定圧との間では、第２弁体及び第１弁体
が、それぞれの弁座部に圧接するように、第１スプリン
グおよび第２スプリングの弾性力を調整する。
ボデーの流路の入口に、第１の所定圧未満の圧力水が
供給されると、第１弁体は弁座部に圧接され、第２弁体
は弁座部から離れて貫通孔が開口するので、該圧力水は
貫通孔を通って出口側に流れる。
供給されると、第１弁体は弁座部に圧接され、第２弁体
は弁座部から離れて貫通孔が開口するので、該圧力水は
貫通孔を通って出口側に流れる。
圧力水の給水圧が、第１の所定圧以上で、かつ、第２
の所定圧未満の範囲内では、第１弁体及び第２弁体は、
それぞれの弁座部に圧接されるので出口側への排水は行
われない。
の所定圧未満の範囲内では、第１弁体及び第２弁体は、
それぞれの弁座部に圧接されるので出口側への排水は行
われない。
圧力水の給水圧が、第２の所定圧以上になると第２弁
体は弁座部に圧接され、第１弁体は弁座部から離れるの
で、圧力水は第１弁体と弁座部との間から出口側に向か
って排水される。
体は弁座部に圧接され、第１弁体は弁座部から離れるの
で、圧力水は第１弁体と弁座部との間から出口側に向か
って排水される。
実施例 この発明の実施例を添付図面により説明するが、同一
図面符号は、その名称も機能も同一である。
図面符号は、その名称も機能も同一である。
安全弁付自動排水弁36は、第１図に示す様に、ボデー
６を貫通する流路７と、該流路７の入口7aと出口7bとの
間に形成した収容部１と、該収容部１に組み込まれたデ
ィスク（第１弁体）８と、ボデー６の外周に螺合された
キャップ９と、を備えている。
６を貫通する流路７と、該流路７の入口7aと出口7bとの
間に形成した収容部１と、該収容部１に組み込まれたデ
ィスク（第１弁体）８と、ボデー６の外周に螺合された
キャップ９と、を備えている。
この第１弁体８は、収容部１内を摺動する筒部10と、
中央に貫通孔11を有する弁部12とから構成されている。
この筒部10には、収容部１の弁座部17側に形成したバイ
パス空間13と連通する複数の通孔14が穿設されている。
筒部10とキャップ９との間に第１スプリング15を張架し
て、弁部12の外周に固定した環状のシート16を前記弁座
部17に圧接せしめる。通孔18を穿設したナット19を弁部
12に螺着し、シート16を押圧する。
中央に貫通孔11を有する弁部12とから構成されている。
この筒部10には、収容部１の弁座部17側に形成したバイ
パス空間13と連通する複数の通孔14が穿設されている。
筒部10とキャップ９との間に第１スプリング15を張架し
て、弁部12の外周に固定した環状のシート16を前記弁座
部17に圧接せしめる。通孔18を穿設したナット19を弁部
12に螺着し、シート16を押圧する。
ナット19の通孔18に、貫通孔11の入口弁座部11aと接離
するニードル（第２弁体）20を遊嵌合し、該ニードル20
のストッパ21とナット19との間に第２スプリング22を張
架する。
するニードル（第２弁体）20を遊嵌合し、該ニードル20
のストッパ21とナット19との間に第２スプリング22を張
架する。
キャップ９に嵌着された配水管23は、ナット24により固
定されている。
定されている。
次に、この実施例の作動につき説明する。主弁４を開
けると、給水源の消火用液体Ａが、矢印A2、A7で示す様
にパイプ２と安全弁付自動配水弁36の流路入口7aとに分
岐して流れ、パイプ２の先端のノズル（図示しない）か
ら放水される。この放水時において、主弁４の２次側Ｓ
の給水圧が何らかの原因により、第２の所定圧以上にな
ると、第２図に示す様に液圧によりスプリング15、22が
圧縮されるので、第２弁体20が弁座部11aに圧接して閉
弁状態となると共に、第１弁体８は摺動して弁座部17か
ら離れるので開弁状態となる。
けると、給水源の消火用液体Ａが、矢印A2、A7で示す様
にパイプ２と安全弁付自動配水弁36の流路入口7aとに分
岐して流れ、パイプ２の先端のノズル（図示しない）か
ら放水される。この放水時において、主弁４の２次側Ｓ
の給水圧が何らかの原因により、第２の所定圧以上にな
ると、第２図に示す様に液圧によりスプリング15、22が
圧縮されるので、第２弁体20が弁座部11aに圧接して閉
弁状態となると共に、第１弁体８は摺動して弁座部17か
ら離れるので開弁状態となる。
そのため、流路７に供給される消火用液体Ａは、矢印
A1〜A5に示す様に弁体８と弁座部17との隙間からバイパ
ス空間13内に入り、該バイパス空間13から通孔14を通っ
て配水管23内に流れる。
A1〜A5に示す様に弁体８と弁座部17との隙間からバイパ
ス空間13内に入り、該バイパス空間13から通孔14を通っ
て配水管23内に流れる。
そのため、前記２次側Ｓの給水圧は低下し、ノズルに
供給される消火用液体Ａの圧力も第２の所定圧以下にな
る。
供給される消火用液体Ａの圧力も第２の所定圧以下にな
る。
又、前記２次側Ｓの給水圧が第１の所定圧と第２の所
定圧との間にあるときは、液圧により第２スプリング22
が強く圧縮されるので第２弁体20は弁座部11aに圧接し
て閉弁状態となるが、第１スプリング15は圧縮されない
ため、第１弁体８は摺動しないので、閉弁状態を維持す
る。
定圧との間にあるときは、液圧により第２スプリング22
が強く圧縮されるので第２弁体20は弁座部11aに圧接し
て閉弁状態となるが、第１スプリング15は圧縮されない
ため、第１弁体８は摺動しないので、閉弁状態を維持す
る。
そのため、自動配水弁36からは、消火用液体Ａの排水
が行われないので、前記第２次側Ｓの給水圧は低下する
ことなくノズルに供給される。主弁４を閉じると、前記
２次側Ｓの給水圧は第１の所定圧未満となり、第１図に
示す様に、スプリング15、22が圧縮されないので、第２
弁体20は弁座部11aから離れて閉弁状態となり、また、
第１弁体８は摺動しないため、閉弁状態を維持する。
が行われないので、前記第２次側Ｓの給水圧は低下する
ことなくノズルに供給される。主弁４を閉じると、前記
２次側Ｓの給水圧は第１の所定圧未満となり、第１図に
示す様に、スプリング15、22が圧縮されないので、第２
弁体20は弁座部11aから離れて閉弁状態となり、また、
第１弁体８は摺動しないため、閉弁状態を維持する。
そのため、流路７内の消火用液体Ａは、矢印A7〜A11
に示す様に、通孔18、貫通孔11を通って排水管23内に流
れるので、前記２次側Ｓの配管等には消火用液体Ａが残
留することがない。
に示す様に、通孔18、貫通孔11を通って排水管23内に流
れるので、前記２次側Ｓの配管等には消火用液体Ａが残
留することがない。
発明の効果 この発明に係る安全弁付自動排水弁は、以上の様に構
成したので、該排水弁を主弁の２次側Ｓと消火用ノズル
などの１次側との間に配設した場合には、該主弁を閉
じ、その２次側の給水圧が第１の所定圧以下になると第
２の弁が開き、前記２次側の残留水を配水管から排出
し、又、主弁を開きその２次側の給水圧が第１の所定圧
より大きな第２の所定圧以上になると、第１の弁は開弁
して配水管から消火用液体を排出させ、更に、主弁の２
次側の給水圧が第１の所定圧と第２の所定圧との間にあ
るときには、第１と第２の弁は閉じられ、配水管からの
排水は行われない。
成したので、該排水弁を主弁の２次側Ｓと消火用ノズル
などの１次側との間に配設した場合には、該主弁を閉
じ、その２次側の給水圧が第１の所定圧以下になると第
２の弁が開き、前記２次側の残留水を配水管から排出
し、又、主弁を開きその２次側の給水圧が第１の所定圧
より大きな第２の所定圧以上になると、第１の弁は開弁
して配水管から消火用液体を排出させ、更に、主弁の２
次側の給水圧が第１の所定圧と第２の所定圧との間にあ
るときには、第１と第２の弁は閉じられ、配水管からの
排水は行われない。
したがって、共通の給水源から給水される複数の消火
装置等のうち、稼働する消火装置等の台数が変化して主
弁の１次側の給水圧が変化しても主弁の２次側の配管系
の圧力の異常上昇を防止できる。
装置等のうち、稼働する消火装置等の台数が変化して主
弁の１次側の給水圧が変化しても主弁の２次側の配管系
の圧力の異常上昇を防止できる。
そのため、配管系の破壊の防止が出来ると共に、特に
消火栓装置においては、ノズル操作者にホースの踊りに
よる危害が加わるのを防止できる。
消火栓装置においては、ノズル操作者にホースの踊りに
よる危害が加わるのを防止できる。
又、ホース等の配管系の耐圧を必要以上に高いものに
しなくても良くなるため、軽量化を図ることが出来るの
で、ノズル等の操作や組立が容易となる。
しなくても良くなるため、軽量化を図ることが出来るの
で、ノズル等の操作や組立が容易となる。
さらに述べれば、この発明に係る安全弁付自動配水弁
は、第１弁体の筒部の外壁と収容部の内壁とが接触しな
がら第１弁体の筒部が摺動する如く、第１弁体の筒部を
収容部に嵌着しているので、第１弁体の筒部はその摺動
の際にその摺動方向以外に動く余地がない。したがっ
て、第１弁体の弁部が収容部の弁座部における所定の着
座位置よりずれることがないので、その着座面積を小さ
くすることができ、弁部が閉じているときのシール効果
を向上させることができる。
は、第１弁体の筒部の外壁と収容部の内壁とが接触しな
がら第１弁体の筒部が摺動する如く、第１弁体の筒部を
収容部に嵌着しているので、第１弁体の筒部はその摺動
の際にその摺動方向以外に動く余地がない。したがっ
て、第１弁体の弁部が収容部の弁座部における所定の着
座位置よりずれることがないので、その着座面積を小さ
くすることができ、弁部が閉じているときのシール効果
を向上させることができる。
また、上述の様に第１弁体の筒部は、その摺動の際に
その摺動方向以外に動く余地がないので、第１弁体の筒
部の動きにがたつきがなく、第１弁体を円滑に摺動させ
ることができ、第１弁体の弁部の開閉動作を安定的に行
うことができる。
その摺動方向以外に動く余地がないので、第１弁体の筒
部の動きにがたつきがなく、第１弁体を円滑に摺動させ
ることができ、第１弁体の弁部の開閉動作を安定的に行
うことができる。
またさらに述べれば、バイパス空間に連通し、且つ、
第１弁体の筒部の半径方向に穿設した複数の通孔を第１
弁体の筒部に設けているので、第１弁体の弁部が弁座部
からはなれたとき、即ち、第１の弁が開弁したとき、複
数の通孔を通った圧力水を、筒部内部の中心部において
互いに衝突させ、その勢いを弱めてから出口より排水す
ることができるので、その出口より排出される圧力水に
よって他の部材に損傷を与えるようなことがない。
第１弁体の筒部の半径方向に穿設した複数の通孔を第１
弁体の筒部に設けているので、第１弁体の弁部が弁座部
からはなれたとき、即ち、第１の弁が開弁したとき、複
数の通孔を通った圧力水を、筒部内部の中心部において
互いに衝突させ、その勢いを弱めてから出口より排水す
ることができるので、その出口より排出される圧力水に
よって他の部材に損傷を与えるようなことがない。
第１図はこの発明の実施例を示す図、第２図は第１図の
他の状態を示す断面図である。 １……収容部 ４……主弁 ６……ボデー ７……流路 7a……流路入口 7b……流路出口 ８……第１弁体 12……弁部 11……貫通孔 11a……入口弁座部 10……筒部 13……バイパス空間 14……通孔 15……第１スプリング 17……弁座部 20……第２弁体 22……第２スプリング 36……安全弁付自動排水弁
他の状態を示す断面図である。 １……収容部 ４……主弁 ６……ボデー ７……流路 7a……流路入口 7b……流路出口 ８……第１弁体 12……弁部 11……貫通孔 11a……入口弁座部 10……筒部 13……バイパス空間 14……通孔 15……第１スプリング 17……弁座部 20……第２弁体 22……第２スプリング 36……安全弁付自動排水弁
Claims (3)
- 【請求項１】ボデーの流路の入口と出口との間に設けた
収容部内に、第１の所定圧未満で開弁する如く弁座部か
ら離れ、第１の所定圧以上で閉弁する如く弁座部に圧接
される第２弁体を有する第２の弁と、該第１の所定圧よ
り大きい第２の所定圧以上で開弁する如く弁座材から離
れ、第２の所定圧未満で開弁する如く弁座部に圧接され
る第１弁体を有する第１の弁と、を設けた安全弁付自動
排水弁であって、 該第１弁体を筒部と該筒部に設けた弁部とからなる弁体
とし、該第１弁体の筒部の外壁と該収容部の内壁とが接
触しながら該第１弁体の筒部が摺動する如く、該第１弁
体の筒部を該収容部に嵌着し、該第１弁体の弁部を該収
容部と弁座部に第１スプリングを介して圧接し、該収容
部の弁座部側にバイパス空間を形成し、該バイパス空間
と連通し、且つ、該第１弁体の筒部の半径方向に穿設し
た複数の通孔を該第１弁体の筒部を設け、さらに、該第
１弁体の弁部に貫通孔を形成し、 該第２弁体を該第１弁体の貫通孔の入口弁座部に設け、
さらに、該第２弁体を第２スプリングを介して該入口弁
座部から離間せしめたことを特徴とする安全弁付自動排
水弁。 - 【請求項２】前記弁部の外周に環状のシートを固定した
ことを特徴とする請求項１記載の安全弁付自動排水弁。 - 【請求項３】前記ボデーの出口側外周にキャップが螺合
され、前記第１スプリングは、該キャップと前記筒部と
の間に張架されることを特徴とする請求項１または２記
載の安全弁付自動排水弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199988A JP2777823B2 (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | 安全弁付自動排水弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199988A JP2777823B2 (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | 安全弁付自動排水弁 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24688988A Division JP2719797B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 消火栓装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02186174A JPH02186174A (ja) | 1990-07-20 |
| JP2777823B2 true JP2777823B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=16416924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1199988A Expired - Fee Related JP2777823B2 (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | 安全弁付自動排水弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2777823B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104896163A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-09 | 李特 | 一种平衡阀 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125194U (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-16 |
-
1989
- 1989-08-01 JP JP1199988A patent/JP2777823B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02186174A (ja) | 1990-07-20 |
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