JP2774543B2 - 分散型ｅｌ素子 - Google Patents
分散型ｅｌ素子Info
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- JP2774543B2 JP2774543B2 JP1017281A JP1728189A JP2774543B2 JP 2774543 B2 JP2774543 B2 JP 2774543B2 JP 1017281 A JP1017281 A JP 1017281A JP 1728189 A JP1728189 A JP 1728189A JP 2774543 B2 JP2774543 B2 JP 2774543B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は分散型EL素子に係り、特に寿命特性の改善を
図った分散型EL素子に関する。
図った分散型EL素子に関する。
（従来の技術） たとえば、ZnSなどの蛍光体粒子を分散含有した発光
体層に、所要の電場乃至電圧を印加することにより生ず
る発光現象を利用した光源として、第１図に一部を断面
的に示すように構成した分散型EL素子（分散型EL装置）
が実用に供されている。すなわち、透明なプラスチック
フイルム１の一主面上に被着形成したたとえば、In2O3
などから成る透明電極層２と、前記透明電極層２側に一
体的に配設した発光体層３たとえば、ZnSなどの蛍光体
粒子（平均粒径20〜30μ程度）を容積比で40〜80％程度
高誘電率を有する有機バインダたとえば、シアノエチル
系バインダに分散させて成る層と、前記発光体層３に対
接させて一体的に設けた絶縁体層４たとえば、TiO2，Ti
BaO3など高誘電率の無機酸化物粉末（粒径数μ以下）を
容積比で50〜90％程度高誘電率を有する有機バインダた
とえば、シアノエチル系バインダに分散させて成る層
と、前記絶縁体層４に対接させて一体的に設けた背面電
極層５たとえば、Alなどの金属箔もしくは金属膜とで基
本的には構成し、要すれば、これをさらに水湿透過率の
小さいフイルムたとえば、ポリクロロトリフルオロエチ
レンフイルムでパッケージングして成るものが知られて
いる。しかして、この種の分散型EL素子は軽量．薄型．
可撓性．低価格などの特長を有するため、たとえば、液
晶表示素子（液晶表示装置）のバックライトなどとして
の利用に多くの関心が寄せられている。
体層に、所要の電場乃至電圧を印加することにより生ず
る発光現象を利用した光源として、第１図に一部を断面
的に示すように構成した分散型EL素子（分散型EL装置）
が実用に供されている。すなわち、透明なプラスチック
フイルム１の一主面上に被着形成したたとえば、In2O3
などから成る透明電極層２と、前記透明電極層２側に一
体的に配設した発光体層３たとえば、ZnSなどの蛍光体
粒子（平均粒径20〜30μ程度）を容積比で40〜80％程度
高誘電率を有する有機バインダたとえば、シアノエチル
系バインダに分散させて成る層と、前記発光体層３に対
接させて一体的に設けた絶縁体層４たとえば、TiO2，Ti
BaO3など高誘電率の無機酸化物粉末（粒径数μ以下）を
容積比で50〜90％程度高誘電率を有する有機バインダた
とえば、シアノエチル系バインダに分散させて成る層
と、前記絶縁体層４に対接させて一体的に設けた背面電
極層５たとえば、Alなどの金属箔もしくは金属膜とで基
本的には構成し、要すれば、これをさらに水湿透過率の
小さいフイルムたとえば、ポリクロロトリフルオロエチ
レンフイルムでパッケージングして成るものが知られて
いる。しかして、この種の分散型EL素子は軽量．薄型．
可撓性．低価格などの特長を有するため、たとえば、液
晶表示素子（液晶表示装置）のバックライトなどとして
の利用に多くの関心が寄せられている。
（発明が解決しようとする課題） しかし、上記構成の分散型EL素子には次のような不都
合がしばしば認められる。すなわち、この種の分散型EL
素子においては、発光体層３および絶縁体層４をそれぞ
れ構成するために、一方の成分として用いる有機バイン
ダは一般に同種のものが選択されている。たとえば、発
光体層３用および絶縁体層４用の有機バインダとして、
共にエチルシアノ系もしくはフッ素ラバー系などが選ば
れている。しかして、発光体層３においては、所要の発
光輝度や寿命特性の点などから比較的軟化点の高いこと
が望まれる。つまり、前記発光体層３の発光輝度および
寿命特性はバインダの誘電損失や誘電率の影響を受け易
く、有機バインダは誘電損失の低い、また温度依存性の
小さい軟化点のものが選ばれ、一般的に軟化点の比較的
高いものとなる。一方、絶縁体層４においては、高誘電
率の無機酸化物粉末を分散含有し、前記発光体層３に電
界を付与する役目．両電極1,5間の絶縁や前記発光体層
３の反射層としての役目をなしているが、前記高誘電率
の無機酸化物粉末は発光体層中の蛍光体に比べ粒径が小
さいため、軟化点の高いバインダを使用した場合前記背
面電極層４に対する接着乃至密着性が劣り、長期間に亘
って所要の発光機能を十分に保持、発揮しえないと言う
場合がしばしばある。
合がしばしば認められる。すなわち、この種の分散型EL
素子においては、発光体層３および絶縁体層４をそれぞ
れ構成するために、一方の成分として用いる有機バイン
ダは一般に同種のものが選択されている。たとえば、発
光体層３用および絶縁体層４用の有機バインダとして、
共にエチルシアノ系もしくはフッ素ラバー系などが選ば
れている。しかして、発光体層３においては、所要の発
光輝度や寿命特性の点などから比較的軟化点の高いこと
が望まれる。つまり、前記発光体層３の発光輝度および
寿命特性はバインダの誘電損失や誘電率の影響を受け易
く、有機バインダは誘電損失の低い、また温度依存性の
小さい軟化点のものが選ばれ、一般的に軟化点の比較的
高いものとなる。一方、絶縁体層４においては、高誘電
率の無機酸化物粉末を分散含有し、前記発光体層３に電
界を付与する役目．両電極1,5間の絶縁や前記発光体層
３の反射層としての役目をなしているが、前記高誘電率
の無機酸化物粉末は発光体層中の蛍光体に比べ粒径が小
さいため、軟化点の高いバインダを使用した場合前記背
面電極層４に対する接着乃至密着性が劣り、長期間に亘
って所要の発光機能を十分に保持、発揮しえないと言う
場合がしばしばある。
［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は上記事情に対処してなされたもので、前記分
散型EL素子の構成において、発光体層の有機バインダに
比べ軟化点の低いものを絶縁体層の有機バインダとした
ことを骨子とする。つまり、発光体層および絶縁体層の
有機バインダを同一種のものとしないで、絶縁体層には
比較的軟化点の低い有機バインダを用いて分散型EL素子
を構成したことを特徴とする。
散型EL素子の構成において、発光体層の有機バインダに
比べ軟化点の低いものを絶縁体層の有機バインダとした
ことを骨子とする。つまり、発光体層および絶縁体層の
有機バインダを同一種のものとしないで、絶縁体層には
比較的軟化点の低い有機バインダを用いて分散型EL素子
を構成したことを特徴とする。
（作用） 上記本発明の構成によれば、発光体層には比較的軟化
点の高い有機バインダを用いているため、温度依存性が
抑制され、もって誘電損失が小さく、秀れた発光輝度や
寿命特性を保持、発揮する。一方、絶縁体層には比較的
軟化点の低い有機バインダが用いられているため、背面
電極層に対しては良好な接着乃至密着性を呈する。
点の高い有機バインダを用いているため、温度依存性が
抑制され、もって誘電損失が小さく、秀れた発光輝度や
寿命特性を保持、発揮する。一方、絶縁体層には比較的
軟化点の低い有機バインダが用いられているため、背面
電極層に対しては良好な接着乃至密着性を呈する。
（実施例） 以下本発明の実施例を説明する。本発明に係る分散型
EL素子は、その構造自体は基本的に前記第１図に示した
場合と同様である。つまり、少なくとも背面電極層５、
高誘電率の無機酸化物粉末を分散含有する絶縁体層４、
蛍光体粒子を分散含有する発光体層３および透明電極層
２を順次積層一体化してなる分散型EL素子であって、前
記絶縁体層４の有機バインダとして前記発光体層３の有
機バインダより軟化点の低い樹脂を用いたことを特徴と
したものでたとえば、次のようにして構成，製造しう
る。先ず、透明なプラスチックフイルム１の一主面に蒸
着法や塗布法などによって透明電極層２を被着形成す
る。次にこの透明電極層２上に、シアノエチル化プルラ
ン（軟化点140℃）中にCu付活ZnS蛍光体粒子の容積比率
が60％になるように混合調整したペーストを塗布，乾燥
して厚さ50μ程度の発光体層３を一体的に被着形成し
た。しかる後、前記発光体層３上に、シアノエチル化ポ
リビニールアルコール（軟化点80℃）中にTiO2粉末の容
積比が60％になるように混合調整したペーストを塗布，
乾燥して厚さ30μ程度の絶縁体層４を一体的に被着形成
した。さらに前記絶縁体層４上にAl箔を熱圧着して背面
電極層（対向電極）を形成し、前記第１図に示したよう
な構造の分散型EL素子を構成した（実施例１）。
EL素子は、その構造自体は基本的に前記第１図に示した
場合と同様である。つまり、少なくとも背面電極層５、
高誘電率の無機酸化物粉末を分散含有する絶縁体層４、
蛍光体粒子を分散含有する発光体層３および透明電極層
２を順次積層一体化してなる分散型EL素子であって、前
記絶縁体層４の有機バインダとして前記発光体層３の有
機バインダより軟化点の低い樹脂を用いたことを特徴と
したものでたとえば、次のようにして構成，製造しう
る。先ず、透明なプラスチックフイルム１の一主面に蒸
着法や塗布法などによって透明電極層２を被着形成す
る。次にこの透明電極層２上に、シアノエチル化プルラ
ン（軟化点140℃）中にCu付活ZnS蛍光体粒子の容積比率
が60％になるように混合調整したペーストを塗布，乾燥
して厚さ50μ程度の発光体層３を一体的に被着形成し
た。しかる後、前記発光体層３上に、シアノエチル化ポ
リビニールアルコール（軟化点80℃）中にTiO2粉末の容
積比が60％になるように混合調整したペーストを塗布，
乾燥して厚さ30μ程度の絶縁体層４を一体的に被着形成
した。さらに前記絶縁体層４上にAl箔を熱圧着して背面
電極層（対向電極）を形成し、前記第１図に示したよう
な構造の分散型EL素子を構成した（実施例１）。
なお、上記においては発光体層３の有機バインダとし
て、シアノエチル化プルランとシアノエチル化ポリビニ
ールアルコールの混合有機バインダ（混合容積比1:1で
軟化点140℃）を用いたが、この有機バインダの代り
に、シアノエチル化コンスターチ有機バインダ（軟化点
160℃）を用いた他は前記と同じ条件として、分散型EL
素子を構成した（実施例２）。
て、シアノエチル化プルランとシアノエチル化ポリビニ
ールアルコールの混合有機バインダ（混合容積比1:1で
軟化点140℃）を用いたが、この有機バインダの代り
に、シアノエチル化コンスターチ有機バインダ（軟化点
160℃）を用いた他は前記と同じ条件として、分散型EL
素子を構成した（実施例２）。
また、比較例として、発光体層３および絶縁体層４の
有機バインダとして、前記実施例１で発光体層３の有機
バインダに用いた有機バインダを使用した他は、上記と
同一条件として分散型EL素子を構成した（比較例１）。
有機バインダとして、前記実施例１で発光体層３の有機
バインダに用いた有機バインダを使用した他は、上記と
同一条件として分散型EL素子を構成した（比較例１）。
さらに、発光体層３および絶縁体層４の有機バインダ
として、前記実施例２で発光体層３の有機バインダに用
いた有機バインダを使用しかつ、絶縁体層４中のTiO2粉
末の容積比を50％になるように混合調整したペーストを
用いた他は、上記同一条件として分散型EL素子を構成し
た（比較例２）。
として、前記実施例２で発光体層３の有機バインダに用
いた有機バインダを使用しかつ、絶縁体層４中のTiO2粉
末の容積比を50％になるように混合調整したペーストを
用いた他は、上記同一条件として分散型EL素子を構成し
た（比較例２）。
上記構成した各分散型EL素子について、所要の電圧を
印加して駆動したところ、実施例1,2の分散型EL素子が
いずれも高い発光輝度および発光品位（発光ムラがな
い）を示したのに対して、比較例１の場合は発光品位が
劣っており（発光ムラが生じていた）、比較例２の場合
は発光輝度が劣っていた。また、各実施例の場合はいず
れも、長時間駆動後も、上記良好な発光輝度および発光
品位（発光ムラがない）を保持していた。
印加して駆動したところ、実施例1,2の分散型EL素子が
いずれも高い発光輝度および発光品位（発光ムラがな
い）を示したのに対して、比較例１の場合は発光品位が
劣っており（発光ムラが生じていた）、比較例２の場合
は発光輝度が劣っていた。また、各実施例の場合はいず
れも、長時間駆動後も、上記良好な発光輝度および発光
品位（発光ムラがない）を保持していた。
なお、本発明において、前記発光体層３に用いる有機
バインダを軟化点120℃程度以上に、また、前記絶縁体
層４に用いる有機バインダを軟化点40〜100℃程度にそ
れぞれ選択設定すれば、上記作用、効果は得られる。
バインダを軟化点120℃程度以上に、また、前記絶縁体
層４に用いる有機バインダを軟化点40〜100℃程度にそ
れぞれ選択設定すれば、上記作用、効果は得られる。
［発明の効果］ 上記のように、本発明の構成を採った分散型EL素子は
高い発光輝度および発光品位を容易に保持、発揮するば
かりでなく、こうした秀れた機能乃至性能を長時間（長
期間）に亘って維持する。かくして、本発明の分散型EL
素子は、軽量，薄型，可撓性，低価格，製造の容易さな
どの特長と相俟ってたとえば、液晶表示素子（装置）の
バックライトなどに適するものと言える。
高い発光輝度および発光品位を容易に保持、発揮するば
かりでなく、こうした秀れた機能乃至性能を長時間（長
期間）に亘って維持する。かくして、本発明の分散型EL
素子は、軽量，薄型，可撓性，低価格，製造の容易さな
どの特長と相俟ってたとえば、液晶表示素子（装置）の
バックライトなどに適するものと言える。
第１図は分散型EL素子の構成を示す一部断面図である。 １……透明電極層支持体（透明フイルム） ２……透明電極層 ３……発光体層 ４……絶縁体層 ５……背面電極層（対向電極）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢部 洋一郎 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８ 東芝 マテリアルエンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−301487（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05B 33/22 H05B 33/20
Claims (1)
- 【請求項１】少なくとも背面電極層、高誘電率の無機酸
化物粉末を分散含有する絶縁体層、蛍光体粒子を分散含
有する発光体層および透明電極層を順次積層一体化して
なる分散型EL素子において、 前記絶縁体層の有機バインダとして前記発光体層の有機
バインダより軟化点の低い樹脂を用いたことを特徴とす
る分散型EL素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1017281A JP2774543B2 (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 分散型ｅｌ素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1017281A JP2774543B2 (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 分散型ｅｌ素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02197080A JPH02197080A (ja) | 1990-08-03 |
| JP2774543B2 true JP2774543B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=11939595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1017281A Expired - Fee Related JP2774543B2 (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 分散型ｅｌ素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2774543B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014160675A (ja) * | 2008-05-22 | 2014-09-04 | Lintec Corp | 発光性組成物、それを用いる無機系電界発光シート及びその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63301487A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-08 | Murata Mfg Co Ltd | 分散型電界発光素子 |
-
1989
- 1989-01-26 JP JP1017281A patent/JP2774543B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02197080A (ja) | 1990-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |