JP2773760B2 - 通信装置の表面板の取付け構造 - Google Patents
通信装置の表面板の取付け構造Info
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- JP2773760B2 JP2773760B2 JP4135263A JP13526392A JP2773760B2 JP 2773760 B2 JP2773760 B2 JP 2773760B2 JP 4135263 A JP4135263 A JP 4135263A JP 13526392 A JP13526392 A JP 13526392A JP 2773760 B2 JP2773760 B2 JP 2773760B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント回路基板上に
電子部品を搭載した複数のパッケージを筺体内に並列・
収容して構成された通信装置において、パッケージの保
護や電磁場適合性（ＥＭＣ）対策のために筺体内部をシ
ールドする目的から、筺体前面の開口を完全に覆う表面
板の新規な構造に関し、特に筺体に対する着脱を安全且
つ容易に行い得る表面板の取付け構造に関する。
電子部品を搭載した複数のパッケージを筺体内に並列・
収容して構成された通信装置において、パッケージの保
護や電磁場適合性（ＥＭＣ）対策のために筺体内部をシ
ールドする目的から、筺体前面の開口を完全に覆う表面
板の新規な構造に関し、特に筺体に対する着脱を安全且
つ容易に行い得る表面板の取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の表面板の着脱構造の一例
を図１０に示す。通信装置を構成する２種類の筺体１０
１ａ，１０１ｂが、左右２本の支柱１０２の前壁に取付
けねじ１０３によって固定され、その前面側には表面板
１０４，１０５が取付けねじ１０６によって各々筺体１
０１ａ，１０１ｂに装着されている。
を図１０に示す。通信装置を構成する２種類の筺体１０
１ａ，１０１ｂが、左右２本の支柱１０２の前壁に取付
けねじ１０３によって固定され、その前面側には表面板
１０４，１０５が取付けねじ１０６によって各々筺体１
０１ａ，１０１ｂに装着されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この表面板を着脱する
には、作業者は表面板の重量を支えながら取付けねじを
締めたり緩めたりする必要があるので、大型の表面板の
場合、誤ってこれを取り落として表面板を損傷したり、
作業者自身が負傷する等の事故が発生する危険性があっ
た。しかも、ねじの操作は作業性が悪く、多くの工数を
要する欠点もあった。
には、作業者は表面板の重量を支えながら取付けねじを
締めたり緩めたりする必要があるので、大型の表面板の
場合、誤ってこれを取り落として表面板を損傷したり、
作業者自身が負傷する等の事故が発生する危険性があっ
た。しかも、ねじの操作は作業性が悪く、多くの工数を
要する欠点もあった。
【０００４】本発明は、こうした従来技術における問題
点を解決し、その着脱を安全に且つ容易に行い得る通信
装置の表面板の取付け構造を提供することを目的とす
る。
点を解決し、その着脱を安全に且つ容易に行い得る通信
装置の表面板の取付け構造を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的は、横長の長方
形状をなし、下辺に内側に折れ曲がった傾斜面を有する
と共に、左右両辺に内側にＬ字型に折れ曲がった折り曲
げ部を有する表面板を箱型の筺体の前面開口に着脱自在
に取付けるための構造であって、溝を有する支持軸を前
記表面板の折り曲げ部の下部領域の左右の隅に内向きに
突出させ、上部領域に角孔を設け、該角孔の近傍にスプ
リングによって一定方向に付勢された回動可能なストッ
パを軸支し、該ストッパの一端に設けられた操作部を該
角孔を通じて外部に露出させ、一方、筺体の側板の下部
前端近傍には、前記支持軸に対応する位置に該支持軸に
係合可能な切り欠きを形成し、折り曲げ部が被さる筺体
の側壁の前部領域には、前記ストッパの操作部と反対側
の端部に形成された係止部が嵌入可能な係合角孔を設け
たことを特徴とする通信装置の表面板の取付け構造によ
って達成される。
形状をなし、下辺に内側に折れ曲がった傾斜面を有する
と共に、左右両辺に内側にＬ字型に折れ曲がった折り曲
げ部を有する表面板を箱型の筺体の前面開口に着脱自在
に取付けるための構造であって、溝を有する支持軸を前
記表面板の折り曲げ部の下部領域の左右の隅に内向きに
突出させ、上部領域に角孔を設け、該角孔の近傍にスプ
リングによって一定方向に付勢された回動可能なストッ
パを軸支し、該ストッパの一端に設けられた操作部を該
角孔を通じて外部に露出させ、一方、筺体の側板の下部
前端近傍には、前記支持軸に対応する位置に該支持軸に
係合可能な切り欠きを形成し、折り曲げ部が被さる筺体
の側壁の前部領域には、前記ストッパの操作部と反対側
の端部に形成された係止部が嵌入可能な係合角孔を設け
たことを特徴とする通信装置の表面板の取付け構造によ
って達成される。
【０００６】
【作用】表面板を筺体に取付ける際には、先ず表面板の
左右の支持軸を、筺体側の切り欠きに引っ掛けてその重
量を筺体に担持させた状態で、該支持軸を中心として表
面板を後方に回動させ、その左右の折り曲げ部を筺体の
側壁に被せる。すると、スプリングによって付勢されて
角孔から内側に突出しているストッパの係止部が、筺体
の側壁との摺接によってその軸支点を中心として変位
し、最後に筺体の側壁の係合角孔と一致する位置で、係
止部がこれに嵌入して位置決め・固定される。
左右の支持軸を、筺体側の切り欠きに引っ掛けてその重
量を筺体に担持させた状態で、該支持軸を中心として表
面板を後方に回動させ、その左右の折り曲げ部を筺体の
側壁に被せる。すると、スプリングによって付勢されて
角孔から内側に突出しているストッパの係止部が、筺体
の側壁との摺接によってその軸支点を中心として変位
し、最後に筺体の側壁の係合角孔と一致する位置で、係
止部がこれに嵌入して位置決め・固定される。
【０００７】この状態から表面板を取外すには、先ず、
角孔から露出しているストッパの操作部を手の指で押さ
えて回動させ、係止部を筺体側の係合角孔との係合状態
から解除する。そして、前記支持具を中心として表面板
を前方に回動させ、最後に切り欠きから支持軸を外して
表面板を取り外す。このように、本発明によれば、表面
板の着脱に際してねじの操作が不要であり、作業性が向
上する。更に、支持軸と切り欠きによって表面板の重量
を支えながら着脱操作を行えるので、安全である。
角孔から露出しているストッパの操作部を手の指で押さ
えて回動させ、係止部を筺体側の係合角孔との係合状態
から解除する。そして、前記支持具を中心として表面板
を前方に回動させ、最後に切り欠きから支持軸を外して
表面板を取り外す。このように、本発明によれば、表面
板の着脱に際してねじの操作が不要であり、作業性が向
上する。更に、支持軸と切り欠きによって表面板の重量
を支えながら着脱操作を行えるので、安全である。
【０００８】以下、図面に示す好適実施例に基づいて、
本発明を更に詳細に説明する。
本発明を更に詳細に説明する。
【０００９】
【実施例】図１は、図１０の上側に位置する筺体１０ｂ
の表面板１０４に対して本発明を適用した第１実施例を
示す。横長の短冊型をなす表面板１の上下両縁は斜めに
に折り曲げられて傾斜面２，３を形成し、又、左右両辺
もＬ字型に折り曲げられて折り曲げ部４を形成してい
る。
の表面板１０４に対して本発明を適用した第１実施例を
示す。横長の短冊型をなす表面板１の上下両縁は斜めに
に折り曲げられて傾斜面２，３を形成し、又、左右両辺
もＬ字型に折り曲げられて折り曲げ部４を形成してい
る。
【００１０】左右の折り曲げ部４の上部領域には角孔６
が設けられ、後述するストッパ５がこの角孔６内に嵌ま
り込むようにして装着されている。更に、折り曲げ部４
の下部領域には、図２に詳細に示すように、断面が円形
の係合溝８ａを具えた支持軸８が内向きに突出して固定
されているている。これに対して、表面板を装着される
べき筺体７の方には、その側板７ａの前面の左右の下部
両隅の前記支持軸８に対応する位置に斜めの切り欠き２
４が形成され、更に該切り欠きの上方の領域には係止機
構２１が取付けられている。この係止機構２１には前記
角孔６に対応する位置に係合角孔２２が設けられてい
る。
が設けられ、後述するストッパ５がこの角孔６内に嵌ま
り込むようにして装着されている。更に、折り曲げ部４
の下部領域には、図２に詳細に示すように、断面が円形
の係合溝８ａを具えた支持軸８が内向きに突出して固定
されているている。これに対して、表面板を装着される
べき筺体７の方には、その側板７ａの前面の左右の下部
両隅の前記支持軸８に対応する位置に斜めの切り欠き２
４が形成され、更に該切り欠きの上方の領域には係止機
構２１が取付けられている。この係止機構２１には前記
角孔６に対応する位置に係合角孔２２が設けられてい
る。
【００１１】次に前記ストッパ５の構成について図３に
基づいて説明する。ストッパ５は、一方の面が開いた長
方形をなす箱型のハウジング９と、該ハウジングの内に
収容され両側壁に対してピン１０によって回動可能に軸
支されたこま１１とからなる。該こま１１はスプリング
１２によって常に一定の方向に回動付勢され、その先端
部に形成された係止部１３は、常態において前記ハウジ
ング９の底壁に形成された開口１４から外に突出するよ
うになっている。該係止部１３の反対側の端部は部分は
操作部１５を形成し、常態においてその背面はハウジン
グ９の外に張り出している。
基づいて説明する。ストッパ５は、一方の面が開いた長
方形をなす箱型のハウジング９と、該ハウジングの内に
収容され両側壁に対してピン１０によって回動可能に軸
支されたこま１１とからなる。該こま１１はスプリング
１２によって常に一定の方向に回動付勢され、その先端
部に形成された係止部１３は、常態において前記ハウジ
ング９の底壁に形成された開口１４から外に突出するよ
うになっている。該係止部１３の反対側の端部は部分は
操作部１５を形成し、常態においてその背面はハウジン
グ９の外に張り出している。
【００１２】更に、ハウジング９の後端には爪１７が設
けられ、表面板１の折り曲げ部４上に設けられた係止孔
１８（図４参照）に係合することによってストッパ５を
所定位置に位置決めする。一方、ハウジング９の前端に
は取付け用ブラケット１６が設けられ、爪１７によって
所定位置に位置決めされたストッパを、該ブラケット１
６に形成された孔１９と折り曲げ部４のこれに対応する
位置に形成された丸孔２０を通じてリベット止めして表
面板１上に固定する。
けられ、表面板１の折り曲げ部４上に設けられた係止孔
１８（図４参照）に係合することによってストッパ５を
所定位置に位置決めする。一方、ハウジング９の前端に
は取付け用ブラケット１６が設けられ、爪１７によって
所定位置に位置決めされたストッパを、該ブラケット１
６に形成された孔１９と折り曲げ部４のこれに対応する
位置に形成された丸孔２０を通じてリベット止めして表
面板１上に固定する。
【００１３】このようにして表面板１に装着されたスト
ッパ５の作用の原理について、図５を参照して説明す
る。図５ａは表面板１が筺体７に装着されている場合の
ストッパ５の姿勢を示し、こま１１はスプリング１２の
作用によって時計方向に付勢され、その係止部１３と操
作部１５とは共にハウジング９の外に突出した状態で静
止し、係止部１３の方は前記係合角孔２２内に入り込ん
で表面板１を位置決め・係止している。
ッパ５の作用の原理について、図５を参照して説明す
る。図５ａは表面板１が筺体７に装着されている場合の
ストッパ５の姿勢を示し、こま１１はスプリング１２の
作用によって時計方向に付勢され、その係止部１３と操
作部１５とは共にハウジング９の外に突出した状態で静
止し、係止部１３の方は前記係合角孔２２内に入り込ん
で表面板１を位置決め・係止している。
【００１４】この表面板１の係止状態を解除するには、
図５ｂに示すように、手の指で突出している操作部１５
を押圧してこま１１を反時計方向に回動させればよい。
これによって係止部１３はハウジング９内に引っ込み、
筺体７の係合角孔２２との係合から解放され、自由とな
る。図６は上述の構成の取付け構造を利用して表面板１
を筺体７に着脱する操作を行っている様子を示す。表面
板１の左右の折り曲げ部４を両手を掛けて支持しなが
ら、表面板１の下辺の左右に設けられた支持軸８の溝８
ａを筺体側の切り欠き２４に係合させ、前記支持軸８を
中心として表面板１を矢印方向に回動させる。
図５ｂに示すように、手の指で突出している操作部１５
を押圧してこま１１を反時計方向に回動させればよい。
これによって係止部１３はハウジング９内に引っ込み、
筺体７の係合角孔２２との係合から解放され、自由とな
る。図６は上述の構成の取付け構造を利用して表面板１
を筺体７に着脱する操作を行っている様子を示す。表面
板１の左右の折り曲げ部４を両手を掛けて支持しなが
ら、表面板１の下辺の左右に設けられた支持軸８の溝８
ａを筺体側の切り欠き２４に係合させ、前記支持軸８を
中心として表面板１を矢印方向に回動させる。
【００１５】すると、図７ａに示すように、ストッパ５
の係止部１３の斜面が筺体の側壁の前面に設けられた係
止機構２１に当接する。表面板の回動が進むにつれて、
図７ｂに示すようにスプリング１２の付勢力に抗して係
止部１３の先端がピン１０を中心として回動して側壁上
に乗り上げる。最後に、係止部１３は係合角孔２２の位
置に到達し、図７ｃに示すようにスプリング１２の付勢
力によって該係合角孔２２内に入り込んで係止される。
逆に、操作部１５はハウジング９から突出し、角孔６を
通じて表面板１の側面に露出する。
の係止部１３の斜面が筺体の側壁の前面に設けられた係
止機構２１に当接する。表面板の回動が進むにつれて、
図７ｂに示すようにスプリング１２の付勢力に抗して係
止部１３の先端がピン１０を中心として回動して側壁上
に乗り上げる。最後に、係止部１３は係合角孔２２の位
置に到達し、図７ｃに示すようにスプリング１２の付勢
力によって該係合角孔２２内に入り込んで係止される。
逆に、操作部１５はハウジング９から突出し、角孔６を
通じて表面板１の側面に露出する。
【００１６】この状態から表面板１を取り外すには、手
の指で露出しているストッパの操作部１５を押し込む
と、前述と逆の作用によって係止部１３は係合角孔２２
から脱出し、筺体７との係合が解除される。そこで、そ
のまま表面板１の上部を、支持軸８を中心として後方に
回動させ、最後に切り欠き２４との係合を外せばよい。
なお、図７において表面板１の裏面側に固定されている
突当て金具２３は、表面板１が係止完了位置から更に奥
に押し込まれないように係止機構２１の前面に当接させ
て位置決めするためのものである。なお、この突当て金
具２３に代えて、表面板１の上辺の傾斜面２の前縁をＬ
字型に折り曲げた構成としてもよい。
の指で露出しているストッパの操作部１５を押し込む
と、前述と逆の作用によって係止部１３は係合角孔２２
から脱出し、筺体７との係合が解除される。そこで、そ
のまま表面板１の上部を、支持軸８を中心として後方に
回動させ、最後に切り欠き２４との係合を外せばよい。
なお、図７において表面板１の裏面側に固定されている
突当て金具２３は、表面板１が係止完了位置から更に奥
に押し込まれないように係止機構２１の前面に当接させ
て位置決めするためのものである。なお、この突当て金
具２３に代えて、表面板１の上辺の傾斜面２の前縁をＬ
字型に折り曲げた構成としてもよい。
【００１７】なお、表面板１の下側の傾斜面３は、支持
軸８を中心として表面板１を回動する場合、下に位置す
る別の表面板（図１３の表面板１０５等）との干渉を防
ぐ作用をなす。上に述べた表面板の取付け構造において
は、表面板を筺体から外す際に、ストッパを解除したま
ま誤って手の支えを離すと、表面板が支持軸８を中心と
して回動し、切り欠き２４と支持軸８との係合が外れて
落下する危険性がある。こうした欠点を解決した第２実
施例が図８に示されている。
軸８を中心として表面板１を回動する場合、下に位置す
る別の表面板（図１３の表面板１０５等）との干渉を防
ぐ作用をなす。上に述べた表面板の取付け構造において
は、表面板を筺体から外す際に、ストッパを解除したま
ま誤って手の支えを離すと、表面板が支持軸８を中心と
して回動し、切り欠き２４と支持軸８との係合が外れて
落下する危険性がある。こうした欠点を解決した第２実
施例が図８に示されている。
【００１８】これによれば、筺体７に設けられている切
り欠き２４を、図１に示すような単純を傾斜溝でなく、
顎３０を有するポケット３１を有するように形成してい
る。更に、筺体の底板の下部前縁は下方にＬ字型に折り
曲げられて全幅にわたって所定高さの垂直壁３２を形成
している。この表面板の取り外し操作の際に、図９ａに
示すように、ストッパ５の係止部１３を筺体側の係合角
孔２２から外した後、誤って手を離したような場合、表
面板１は自重によって切り欠き２４のポケット３１に係
合している支持軸８を中心として矢印方向に回動する。
しかし、この回動は表面板１の下部の傾斜面３の先端が
筺体側の下部の垂直壁３２に当接することによって、図
９ｂに示すように停止する。この状態でも支持軸８は顎
３０の作用によって切り欠き８との係合が外れることが
無く、そのままの姿勢に維持され、落下が防止される。
り欠き２４を、図１に示すような単純を傾斜溝でなく、
顎３０を有するポケット３１を有するように形成してい
る。更に、筺体の底板の下部前縁は下方にＬ字型に折り
曲げられて全幅にわたって所定高さの垂直壁３２を形成
している。この表面板の取り外し操作の際に、図９ａに
示すように、ストッパ５の係止部１３を筺体側の係合角
孔２２から外した後、誤って手を離したような場合、表
面板１は自重によって切り欠き２４のポケット３１に係
合している支持軸８を中心として矢印方向に回動する。
しかし、この回動は表面板１の下部の傾斜面３の先端が
筺体側の下部の垂直壁３２に当接することによって、図
９ｂに示すように停止する。この状態でも支持軸８は顎
３０の作用によって切り欠き８との係合が外れることが
無く、そのままの姿勢に維持され、落下が防止される。
【００１９】ところで、第１実施例では表面板の折り曲
げ部４において軸８を下側とし、ストッパ５を上側とし
たが、この半体の構成としたものでも同様の効果が得ら
れることは言うまでもない。この場合、ストッパ５を解
除直後に誤って表面板から手を離しても表面板が落下す
ることがない。
げ部４において軸８を下側とし、ストッパ５を上側とし
たが、この半体の構成としたものでも同様の効果が得ら
れることは言うまでもない。この場合、ストッパ５を解
除直後に誤って表面板から手を離しても表面板が落下す
ることがない。
【００２０】
【発明の効果】このように、本発明によれば、表面板の
装着に従来のようにねじを使用しないので、着脱操作が
容易になると共に安全に作業することが可能となる。特
に、落下防止機構の装備により、操作ミスによる表面板
の落下が完全に防止でき、表面板の損傷や人体に対する
傷害事故が解消される。
装着に従来のようにねじを使用しないので、着脱操作が
容易になると共に安全に作業することが可能となる。特
に、落下防止機構の装備により、操作ミスによる表面板
の落下が完全に防止でき、表面板の損傷や人体に対する
傷害事故が解消される。
【図１】本発明の第１実施例の表面板の取付け構造の斜
視図である。
視図である。
【図２】同じく支持軸の詳細を示す側面図である。
【図３】本発明に使用されるストッパの構造を示す斜視
図である。
図である。
【図４】表面板に取付けられたストッパの外観と、該ス
トッパを取付けるために表面板に設けられた開口を示す
斜視図である。
トッパを取付けるために表面板に設けられた開口を示す
斜視図である。
【図５】ストッパの作動原理を示す側断面図である。
【図６】本発明の第１実施例の表面板を筺体に装着する
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図７】第１実施例の表面板を筺体に装着する手順を示
す平断面図である。
す平断面図である。
【図８】落下防止機構を具えた本発明の第２実施例の筺
体の斜視図である。
体の斜視図である。
【図９】第２実施例の表面板の落下防止の原理を示す側
面図である。
面図である。
【図１０】従来の表面板の取付け構造を示す斜視図であ
る。
る。
１…表面板 ２，３…傾斜面 ４…折り曲げ部 ５…ストッパ ６…角孔 ７…筺体 ８…支持軸 ８ａ…溝 ９…ハウジング １０…ピン １１…こま １２…スプリング １３…係止部 １４…開口 １５…操作部 １６…ブラケット １７…爪 １８…係止孔 １９…孔 ２０…丸孔 ２１…係止機構 ２２…係合角孔 ２３…突き当て金具 ２４…切り欠き ３０…顎 ３１…ポケット
フロントページの続き (72)発明者 山地 宏 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 ▲高▼橋 勉 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−66099（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−86296（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−166184（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−86296（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−65181（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−156585（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05K 9/00 H05K 5/02
Claims (3)
- 【請求項１】 横長の長方形状をなし、下辺に内側に折
れ曲がった傾斜面（３）を有すると共に、左右両辺に内
側にＬ字型に折れ曲がった折り曲げ部（４）を有する表
面板（１）を箱型の筺体（７）の前面開口に着脱自在に
取付けるための構造であって、溝（８ａ）を有する支持
軸（８）を前記表面板の折り曲げ部（４）の下部領域の
左右の隅に内向きに突出させ、上部領域に角孔（６）を
設け、該角孔（６）の近傍にスプリング（１２）によっ
て一定方向に付勢された回動可能なストッパ（５）を軸
支し、該ストッパ（５）の一端に設けられた操作部（１
５）を該角孔（６）を通じて外部に露出させ、一方、筺
体（７）の側板（７ａ）の下部前端近傍には、前記支持
軸（８）に対応する位置に該支持軸（８）に係合可能な
切り欠き（２４）を形成し、折り曲げ部（４）が被さる
筺体の側壁の前部領域には、前記ストッパの操作部（１
５）と反対側の端部に形成された係止部（１３）が嵌入
可能な係合角孔（２２）を設けたことを特徴とする通信
装置の表面板の取付け構造。 - 【請求項２】 前記切り欠き（２４）が斜めに切り込ま
れている請求項２に記載の表面板の取付け構造。 - 【請求項３】 前記切り欠き（２４）が顎（３０）を有
する垂直なポケット（３１）で構成されている請求項２
に記載の表面板の取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4135263A JP2773760B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 通信装置の表面板の取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4135263A JP2773760B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 通信装置の表面板の取付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05335772A JPH05335772A (ja) | 1993-12-17 |
| JP2773760B2 true JP2773760B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=15147618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4135263A Expired - Fee Related JP2773760B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 通信装置の表面板の取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2773760B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3193257B2 (ja) * | 1995-03-20 | 2001-07-30 | 富士通株式会社 | シェルフアセンブリのカバー取付構造 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5666099A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-04 | Canon Kk | Method and device for electromagnetically shielding electronic equipment housing |
| JPS60166184U (ja) * | 1984-04-11 | 1985-11-05 | 岩崎通信機株式会社 | 電気機器筐体の組立構造 |
| JPH0165181U (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-26 | ||
| JPH0611590Y2 (ja) * | 1987-11-30 | 1994-03-23 | 日本電気株式会社 | 電子機器装置筐体の電磁シールド構造 |
| JPH01156585U (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-27 |
-
1992
- 1992-05-27 JP JP4135263A patent/JP2773760B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05335772A (ja) | 1993-12-17 |
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