JP2769575B2 - 金属製ケースの製造方法および金属製ケースの製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は金属材で左右の側壁面が弧状に曲げられた筒
状の容器本体、キャップ、ケース体等の金属製ケースの
製造方法および製造装置に関する。

「従来の技術」 従来、金属製のケースは円筒や多角筒にしか製造でき
なかった。

このため、化粧品等のケースに使用する場合、他社商
品との差別化を図るため、種々のデザインを施さなけれ
ばならず、コスト高となる欠点があった。

「本発明の目的」 本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、左右の側壁
面が弧状に曲げられた金属材製のケースを容易な方法で
効率良く製造することのできる金属製ケースの製造方法
および金属製ケースの製造装置を得るにある。

「本発明の目的を達成するための手段」 本発明はアルミ等の金属材で有底筒状の第１のケース
を成形する第１のケース成形工程と、この第１のケース
成形工程で成形された第１のケースの上面が傾斜面とな
るように切断して第２のケースを形成する第２のケース
形成工程と、この第２のケース形成工程で形成された第
２のケースの上部が低い方を内側に位置するようにダイ
スのダイス穴にセットした後、円弧状に回動する円弧状
のポンチを該第２のケース内に挿入することによって内
側壁および外側壁が円弧状のケースを成形する第３のケ
ース成形工程と、この第３のケース成形工程で成形され
た第３のケースの開口端部を所定の形状になるように加
工して第４のケースに加工する端部加工工程とを含むこ
とを特徴としている。

また、本発明は機枠と、この機枠に固定されたテーブ
ルと、このテーブルに取付けられたダイスと、このダイ
スの側部寄りの位置の前記テーブルに複数個の軸受を介
して回転可能に取付けられた軸と、この軸に固定的に取
付けられたピニオンと、このピニオンと噛み合うラック
と、このラックを往復移動させて前記軸を回動させる駆
動装置と、前記軸に固定的に取付けられた前記ダイスの
ダイス穴へ挿入される円弧状のポンチとを備えることを
特徴としている。

「本発明の実施例」 以下、図面に示す実施例により、本発明を詳細に説明
する。

第１図ないし第５図の実施例において、１はアルミ材
や真鍮等の金属材で有底筒状の第１のケース２を深絞り
加工等で成形する第１のケース成形工程である。

３は前記第１のケース成形工程１で成形された第１の
ケース２の上面が傾斜面４となるように切断して、第２
のケース５を形成する第２のケース形成工程である。

６は前記第２のケース形成工程３で形成された第２の
ケース５の上部が低い方を内側に位置するようにダイス
７にセットした後、円弧状に回動する円弧状のポンチ８
によって内側壁9aおよび外側壁9bが円弧状の第３のケー
ス９を金属製ケースの製造装置10を用いて成形する第３
のケース成形工程である 11は前記第３のケース９の底面9cを平坦に加工して第
４のケース12にする底面加工工程である。

13は前記底面加工工程11で成形された第４のケース12
の開口端部を所定の形状、本実施例では水平になるよう
に加工する、第５のケース14に加工する端部加工工程で
ある。

15は前記端部加工工程13で形成された第５のケース14
をメッキ等の加工により、後加工する後加工工程で、こ
の後加工工程15の完了により、金属製ケース16ができ上
がる。

前記金属製ケースの製造装置10は、第２図ないし第５
図に示すように床面に設置される機枠17と、この機枠17
のほぼ中央部に固定されたテーブル18と、このテーブル
18のほぼ中央部に固定的に取付けられたダイス７と、こ
のダイス７の側部寄りの位置の前記テーブル18に両端部
および中央部寄りの２個、合計４個の軸受19、19、20、
20を介して回転可能に取付けられた軸21と、前記軸受1
9、20および19、20間の前記軸21に固定的に取付けられ
たピニオン22、22と、このピニオン22、22とそれぞれ噛
み合う前記テーブル18に固定されたガイド部材23、23に
沿って上下移動するラック24、24と、このラック24、24
の上部に固定された取付け板25と、前記機枠17の上部に
固定された前記ラック24、24を上下移動させる、前記取
付け板25に取付けられる作動杆26を有する油圧シリンダ
ー等の駆動装置27と、前記軸受20、20間の軸21に固定的
に取付けられた前記ダイス７のダイス穴7a内に挿入され
る円弧状のポンチ８とから構成されている。

このように構成された金属製のケースの製造装置10
は、ダイス７に第２のケース５の上部が低い方をポンチ
８の枢支軸側に位置させてセットした後、駆動装置27を
作動させ、作動杆26を下降させると、同方向にラック2
4、24が下降する。

このラック24、24の下降によってピニオン22、22が回
動するとともに、軸21が回動する。

この軸21の回動によってポンチ８が回動し、第２のケ
ース５内にポンチ８の先端部が挿入した後、ダイス穴7a
内を通過させて第３のケース９が成形される。

「本発明の異なる実施例」 次に第６図ないし第９図に示す本発明の異なる実施例
につき説明する。なお、これらの実施例の説明に当っ
て、前記本考案の実施例と同一構成部分には同一符号を
付して重複する説明を省略する。

第６図および第７図の実施例において、前記本発明の
実施例と主に異なる点は、アルミ等の金属材で上部が傾
斜面４の有底筒状の第２のケース５を成形する第２のケ
ース成形工程3Aをフランジ切り用ダイス7Aおよびポンチ
8Aを用いて行なった点で、このような第２のケース成形
工程3Aを行なって金属製ケース16を製造しても良い。

第８図および第９図の実施例において、前記本発明の
実施例と主に異なる点は、端部加工工程13後に後加工工
程15を行なって金属製ケース16Aを製造した点で、この
ようにして金属製ケース16Aを製造することにより、底
面（上面）が弧状になる。

なお、前記本発明の実施例では四角筒状のものについ
て両側壁が円弧状となる金属製のケースの製造について
説明したが、本発明はこれに限らず、円筒、楕円筒、多
角筒等の対応する両側壁を円弧状に形成する金属製ケー
スも、ダイスとポンチの形状をかえることにより、容易
に製造することができる。

また、前記本発明の実施例では中央部にポンチ８を、
両端部にラック24とピニオン22を配置したものに付いて
説明したが、本発明はこれに限らず、中央部にラック24
とピニオン22を、両端部あるいは一方の端部にポンチ８
を配置しても同様な作用効果が得られる。

「本発明の効果」 以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次
に列挙する効果が得られる。

（１）アルミ等の金属材で有底筒状の第１のケースを成
形する第１のケース成形工程と、この第１のケース成形
工程で成形された第１のケースの上面が傾斜面となるよ
うに切断して第２のケースを形成する第２のケース形成
工程と、この第２のケース形成工程で形成された第２の
ケースの上部が低い方を内側に位置するようにダイスの
ダイス穴にセットした後、円弧状に回動する円弧状のポ
ンチを該第２のケース内に挿入することによって内側壁
および外側壁が円弧状のケースを成形する第３のケース
成形工程と、この第３のケース成形工程で成形された第
３のケースの開口端部を所定の形状になるように加工し
て第４のケースに加工する端部加工工程とからなるの
で、両側壁が円弧状となる筒状の金属製ケースを容易に
製造することができる。

したがって、比較的容易に他社製品との差別化を図る
ことのできる容器やキャップを作ることができる。

（２）前記（１）によって、従来のように表面のデザイ
ンにこらなくても良いので、安価に製造することができ
る。

（３）前記（１）によって、特別な加工方法を用いるこ
となく、従来の深絞り加工の改良の加工を用いるので、
容易に製造することができるとともに、熟練者でなくて
も製造することができる。

（４）前記（１）によって、上面を傾斜面に形成した第
２のケースを用いて加工するので、確実にポンチが第２
のケース内に挿入されて成形することができる。

したがって、ポンチによって第２のケースが成形外に
移動されたり、第２のケースをつぶしたりする不具合を
防止することができる。

（５）請求項２も前記（１）〜（４）と同様な効果が得
られる。

（６）請求項３、４は両側壁が弧状の形状になるケース
を容易に製造することができるとともに、構造が簡単で
あるので、容易に製造することができる。

（７）請求項４は軸に均一な力が加わり、正確に作動さ
せることができ、耐久性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す工程図、第２図ないし
第５図は本発明の一実施例の製造装置の説明図、第６図
および第７図、第８図および第９図はそれぞれ本発明の
異なる製造方法の説明図である。 1:第１のケース成形工程、 2:第１のケース、 ３、3A:第２のケース形成工程、 4:傾斜面、5:第２のケース、 6:第３のケース成形工程、 ７、7A:ダイス、7a:ダイス穴、 ８、8A:ポンチ、9:第３のケース、 9a:内側壁、9b:外側壁、 10:金属製ケースの製造装置、 11:底面加工工程、12:第４のケース、 13:端部加工工程、14:第５のケース、 15:後加工工程、16、16A:金属製ケース、 17:機枠、18:テーブル、 19:軸受、20:軸受、 21:軸、22:ピニオン、 23:ガイド部材、24:ラック、 25:取付け板、26:作動杵、 27:駆動装置。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アルミ等の金属材で有底筒状の第１のケー
   スを成形する第１のケース成形工程と、この第１のケー
   ス成形工程で成形された第１のケースの上面が傾斜面と
   なるように切断して第２のケースを形成する第２のケー
   ス形成工程と、この第２のケース形成工程で形成された
   第２のケースの上部が低い方を内側に位置するようにダ
   イスのダイス穴にセットした後、円弧状に回動する円弧
   状のポンチを該第２のケース内に挿入することによって
   内側壁および外側壁が円弧状のケースを成形する第３の
   ケース成形工程と、この第３のケース成形工程で成形さ
   れた第３のケースの開口端部を所定の形状になるように
   加工して第４のケースに加工する端部加工工程とを含む
   ことを特徴とする金属製ケースの製造方法。
2. 【請求項２】アルミ等の金属材で上部が傾斜面の有底筒
   状の第２のケースを成形する第２のケース成形工程と、
   この第２のケース成形工程で成形された第２のケースの
   上部が低い方を内側に位置するようにダイスのダイス穴
   にセットした後、円弧状に回動する円弧状のポンチを該
   第２のケース内に挿入することによって内側壁および外
   側壁が円弧状の第３のケースを成形する第３のケース成
   形工程と、この第３のケース成形工程で成形された第３
   のケースの開口端部を所定の形状になるように加工して
   第４のケースに加工する端部加工工程を含むことを特徴
   とする金属製ケースの製造方法。
3. 【請求項３】機枠と、この機枠に固定されたテーブル
   と、このテーブルに取付けられたダイスと、このダイス
   の側部寄りの位置の前記テーブルに複数個の軸受を介し
   て回転可能に取付けられた軸と、この軸に固定的に取付
   けられたピニオンと、このピニオンと噛み合うラック
   と、このラックを往復移動させて前記軸を回動させる駆
   動装置と、前記軸に固定的に取付けられた前記ダイスの
   ダイス穴へ挿入される円弧状のポンチとを備えることを
   特徴とする金属製ケースの製造装置。
4. 【請求項４】機枠と、この機枠に固定されたテーブル
   と、このテーブルに取付けられたダイスと、このダイス
   の側部寄りの位置の前記テーブルに複数個の軸受を介し
   て回転可能に取付けられた軸と、この軸の両端部寄りの
   部位に固定的に取付けられたピニオンと、このピニオン
   とそれぞれ噛み合うラックと、このラックを往復移動さ
   せて前記軸を回動させる駆動装置と、前記軸とほぼ中央
   部に固定的に取付けられた前記ダイスのダイス穴へ挿入
   される円弧状のポンチとを備えることを特徴とする金属
   製ケースの製造装置。