CN219724844U - 一种板材用攻丝机 - Google Patents

Abstract

一种板材用攻丝机，包括工作台，所述工作台上固定连接有定位机构，所述工作台上连接有吸附组件，所述工作台上固定设置有检测机构，所述检测机构与所述吸附组件相邻，所述工作台上固定连接有攻丝组件，所述工作台上还转动设置有压紧机构；通过设置吸附组件，可以将板材上的各处都保持在同一平面上，并通过将攻丝组件与吸附组件相邻设置同时配合压紧机构的压紧，可以在进行多处攻丝打孔地方同时防止攻丝时较薄的板材发生形变；通过设置检测机构，可以实时检测攻丝时板材的变化，并告知操作人员，有效保证了攻丝的质量。

Description

一种板材用攻丝机

技术领域

本申请涉及板材加工技术领域，具体而言，涉及一种板材用攻丝机。

背景技术

在将钢材加工成设备的过程中，通常需要在板材上打孔，便于后期与其它零件配合时的定位与安装

现有技术中，在对一些很薄的板材进行攻丝打孔时，尤其是对板材上多个位置同时打孔时，板材本身在生产过程中会发生四周翘起的现象，并且在攻丝的位置处板材极易发生形变，最终导致板材上孔的位置发生偏移甚至板材无法继续使用的情况，因此在对较薄的板材攻丝打孔时，往往是在需要打孔的位置标记后再依次操作攻丝打孔，较为费时费力。

因此，发明人有必要设计一种新的攻丝机，以克服上述问题。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种板材用攻丝机，以解决相关技术中由于攻丝打孔时发生偏移或工件放置位置不到位从而造成多处攻丝不良的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种板材用攻丝机。

根据本申请的一种板材用攻丝机，包括工作台，所述工作台上固定连接有定位机构，所述工作台上连接有吸附组件，所述工作台上滑动设置有检测机构，所述检测机构与所述吸附组件相邻，所述工作台上固定连接有攻丝组件，所述工作台上还转动设置有压紧机构。

优选的，所述定位机构包括若干插杆和多个限位杆，所述限位杆固定连接在所述工作台上，所有所述插杆位于所述限位杆的内侧且与所述工作台固定连接。

优选的，所述吸附组件包括多个柱形磁铁，所有所述柱形磁铁均固定安装在所述工作台上。

优选的，所述检测机构包括三个距离传感器，三个所述距离传感器均滑动连接在所述柱形磁铁的侧面。

优选的，所述工作台上还固定连接有一个声光报警器，所述声光报警器与三个所述距离传感器电性连接。

优选的，所述攻丝组件包括若干固定安装在工作台上的攻丝头，所有所述攻丝头均与一个所述柱形磁铁相邻。

优选的，所述压紧机构包括若干气缸和若干驱动组件，所述气缸转动安装在所述工作台上，所述气缸的伸缩杆固定连接有压杆组件，所述驱动组件固定连接在所述工作台上，所述驱动组件用于驱动所述气缸旋转。

优选的，所述压杆组件包括若干固定连接的横杆和压紧柱，所述横杆的一端与所述气缸的伸缩端固定连接，所述压紧柱固定连接在所述横杆上远离所述气缸的一端。

优选的，所述驱动组件包括电机和转动柱，所述电机固定连接在所述工作台的底部，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述转动柱贯穿所述工作台且与所述工作台转动连接，所述气缸固定连接在所述转动柱的顶部，所述转动柱的下端的外壁上具有轮齿，所述齿轮与所述轮齿相啮合。

优选的，所述转动柱的中段具有环形凸台，所述工作台上开设有转动槽，所述环形凸台滑动插接在所述转动槽中。

本发明提供的一种板材用攻丝机，与现有技术相比，其有益效果为：

一、通过设置吸附组件，可以将板材上的各处都保持在同一平面上，并通过将攻丝组件与吸附组件相邻设置同时配合压紧机构的压紧，可以在进行多处攻丝打孔地方同时防止攻丝时较薄的板材发生形变。

二、通过设置检测机构，可以实时检测攻丝时板材的变化，并告知操作人员，有效保证了攻丝的质量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型图2中A-A截面剖视图；

图4是本实用新型图3中A处结构放大图；

图5是本实用新型驱动组件连接处结构图；

图6是本实用新型工作时的效果图；

图7是本实用新型工作时的右视图；

图8是本实用新型柱形磁铁与距离传感器滑动连接处结构爆炸图。

其中：1、工作台；2、插杆；3、限位杆；4、柱形磁铁；5、攻丝头；6、距离传感器；7、声光报警器；8、气缸；9、横杆；10、压紧柱；11、电机；12、转动柱；1201、轮齿；1202、环形凸台；13、齿轮；14、转动槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

如图1至图7所示，一种板材用攻丝机，包括工作台1，工作台1上固定连接有定位机构，工作台1上连接有吸附组件，工作台1上固定设置有检测机构，检测机构与吸附组件相邻，工作台1上固定连接有攻丝组件，工作台1上还转动设置有压紧机构；工作时，将板材通过定位机构放置在工作台1上，并通过吸附组件吸附住板材的底面，使板材保持水平，检测机构检测板材是否完全与吸附组件的上表面完全贴合，然后启动压紧机构，对板材的上表面进行限位，避免攻丝时板材与吸附机构脱离，最后再启动攻丝机构，对板材进行攻丝打孔。

定位机构包括若干插杆2和多个限位杆3，限位杆3固定连接在工作台1上，所有插杆2位于限位杆3的内侧且与工作台1固定连接；工作时，插杆2用于与板材上现有的孔进行配合，可以快速使板材处于对应的位置上，限位杆3位于板材的外侧，对板材的外周进行限位，防止板材平移。

吸附组件包括多个柱形磁铁4，所有柱形磁铁4均固定安装在工作台1上，攻丝组件包括若干固定安装在工作台1上的攻丝头5，所有攻丝头5均与一个柱形磁铁4相邻；工作时，柱形磁铁4的上表面水平，板材与柱形磁铁4的上表面贴合就能够保持水平；攻丝时，若攻丝头5的位置与柱形磁铁4的距离过远，容易将板材与柱形磁铁4的吸附处顶开一道裂缝，使其吸附不够紧密，距离较近则可以避免这种情况。

检测机构包括三个距离传感器6，距离传感器为接近开关，三个距离传感器6均滑动连接在所述柱形磁铁4的侧面，工作台1上还固定连接有一个声光报警器7，声光报警器7与三个距离传感器6电性连接；工作时，距离传感器6可以感应到相邻的柱形磁铁4处板材是否完全与柱形磁铁4的上表面完全贴合，若三个距离传感器6中至少有一个检测出板材没有完全贴合，声光报警器7就会发出报警，提醒操作人员注意，同时由于不同型号的板材的易变形程度不同，对于有些板材，距离传感器6离柱形磁铁4的距离过近则会使得检测结果不够准确，因此将距离传感器6滑动设置在柱形磁铁4的侧面以调节二者之间的距离，进而使得本攻丝机攻丝不同型号的板材时仍能保持精准。

压紧机构包括若干气缸8和若干驱动组件，气缸8转动安装在工作台1上，气缸8的伸缩杆固定连接有压杆组件，驱动组件固定连接在工作台1上，驱动组件用于驱动气缸8旋转，压杆组件包括若干固定连接的横杆9和压紧柱10，横杆9的一端与气缸8的伸缩端固定连接，压紧柱10固定连接在横杆9上远离气缸8的一端，驱动组件包括电机11和转动柱12，电机11固定连接在工作台1的底部，电机11的输出端固定连接有齿轮13，转动柱12贯穿工作台1且与工作台1转动连接，气缸8固定连接在转动柱12的顶部，转动柱12的下端的外壁上具有轮齿1201，齿轮13与轮齿1201相啮合；工作时，仅靠吸附组件的吸附力不够稳定，因此在攻丝时需要压紧板材的上表面，如若压紧机构中的压紧柱10始终位于板材的上方的话，则不便于板材的放置，因此在压紧柱10不用压紧板材时，可以将压紧柱10旋至一侧，启动电机11，电机11带动齿轮13与轮齿1201啮合传动，从而带动转动柱12转动，转动柱12带动与其固定连接的气缸8、横杆9和压紧柱10转动，直至压紧柱10旋至一侧，需要压紧时，启动电机11使压紧柱10旋回板材上方，再启动气缸8使压紧柱10向下运动，直至压紧板材，横杆9何以根据需要任意组合，从而调节压紧柱10在板材上的位置，使压紧效果更佳，需要注意的是，此处的压紧柱10还可以是杆状的，可以增大与板材的接触面积，使压紧效果更好。

转动柱12的中段具有环形凸台1202，工作台1上开设有转动槽14，环形凸台1202滑动插接在转动槽14中，工作时，环形凸台1202卡接在转动槽14中，环形凸台1202可以防止转动柱12上下窜动。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：检测机构为激光测平仪，激光测平仪固定连接在工作台1上，激光测平仪可以扫描整个板材的表面，进而判断板材是否平整，相较于实施例一而言，此种方式检测结果更为精准，但激光测平仪的成本更高。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材用攻丝机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上固定连接有定位机构，所述工作台上连接有吸附组件，所述工作台上滑动设置有检测机构，所述检测机构与所述吸附组件相邻，所述工作台上固定连接有攻丝组件，所述工作台上还转动设置有压紧机构。

2.如权利要求1所述的一种板材用攻丝机，其特征在于：所述定位机构包括若干插杆和多个限位杆，所述限位杆固定连接在所述工作台上，所有所述插杆位于所述限位杆的内侧且与所述工作台固定连接。

3.如权利要求1所述的一种板材用攻丝机，其特征在于：所述吸附组件包括多个柱形磁铁，所有所述柱形磁铁均固定安装在所述工作台上。

4.如权利要求3所述的一种板材用攻丝机，其特征在于：所述检测机构包括三个距离传感器，三个所述距离传感器均滑动连接在所述柱形磁铁的侧面。

5.如权利要求4所述的一种板材用攻丝机，其特征在于：所述工作台上还固定连接有一个声光报警器，所述声光报警器与三个所述距离传感器电性连接。

6.如权利要求3所述的一种板材用攻丝机，其特征在于：所述攻丝组件包括若干固定安装在工作台上的攻丝头，每个所述攻丝头均与一个所述柱形磁铁相邻。

7.如权利要求1所述的一种板材用攻丝机，其特征在于：所述压紧机构包括若干气缸和若干驱动组件，所述气缸转动安装在所述工作台上，所述气缸的伸缩杆固定连接有压杆组件，所述驱动组件固定连接在所述工作台上，所述驱动组件用于驱动所述气缸旋转。

8.如权利要求7所述的一种板材用攻丝机，其特征在于：所述压杆组件包括若干固定连接的横杆和压紧柱，所述横杆的一端与所述气缸的伸缩端固定连接，所述压紧柱固定连接在所述横杆上远离所述气缸的一端。

9.如权利要求7所述的一种板材用攻丝机，其特征在于：所述驱动组件包括电机和转动柱，所述电机固定连接在所述工作台的底部，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述转动柱贯穿所述工作台且与所述工作台转动连接，所述气缸固定连接在所述转动柱的顶部，所述转动柱的下端的外壁上具有轮齿，所述齿轮与所述轮齿相啮合。

10.如权利要求9所述的一种板材用攻丝机，其特征在于：所述转动柱的中段具有环形凸台，所述工作台上开设有转动槽，所述环形凸台滑动插接在所述转动槽中。