CN216176077U - 一种数控冲床自动上下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控冲床自动上下料设备，涉及机械设备技术领域，包括箱体，所述箱体内壁的底端安装有电机，且电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有转盘，且转盘的外壁连接有转柄，所述转柄的外壁连接有连杆，且连杆的一端连接有转动杆，所述转动杆的顶端连接有推拉杆，且推拉杆的一端连接有滑块。本实用新型通过电机由联轴器带动旋转轴转动，旋转轴带动转盘转动，转盘带动转柄转动，转柄带动连杆转动，连杆带动转动杆转动，转动杆带动推拉杆移动，推拉杆带动滑块在导轨的内壁来回反复滑动，自动将板料推向数控冲床的冲头，或自动将板料从数控冲床的冲头下方取出，解决了人工上下料速度慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种数控冲床自动上下料设备。
背景技术
数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等，通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化，因其自动化程度高和较高的生产效率而在现代制造业中广泛使用。
然而数控冲床的生产过程中，传统的人工上料、下料都需要停止数控冲床的工作，人工上下料占用了机台冲压生产的很大一部分时间，使得数控冲床的高效性得不到充分发挥，而且人工取料的过程中，容易被板料冲孔生产的金属飞边划伤手臂，对人体造成不必要的伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的数控冲床人工上下料速度慢，及人工取料时容易被板料冲孔生产的金属飞边划伤手臂的问题，提供一种数控冲床自动上下料设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲床自动上下料设备，包括箱体，所述箱体内壁的底端安装有电机，且电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有转盘，且转盘的外壁连接有转柄，所述转柄的外壁连接有连杆，且连杆的一端连接有转动杆，所述转动杆的顶端连接有推拉杆，且推拉杆的一端连接有滑块，所述滑块的内壁安装有气缸，且气缸的输出端连接有齿条，所述齿条两侧的外壁啮合有两个齿轮，且每个齿轮外壁连接有夹板，所述箱体顶端的内壁位于滑块的底端设置有导轨。
优选地，所述转盘通过转柄与连杆转动连接，且连杆通过转轴与转动杆转动连接。
优选地，所述转动杆通过转轴与箱体的内壁转动连接，且转动杆通过转轴与推拉杆转动连接。
优选地，所述推拉杆通过转轴与滑块转动连接，导轨的顶部开设有与滑块外壁匹配的滑槽。
优选地，所述气缸的输出端与齿条一端的外壁焊接，且齿条通过齿轮与夹板转动连接。
优选地，所述电机通过旋转轴与转盘转动连接，且电机与旋转轴通过联轴器固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过手动将板料放置在两个夹板之间，气缸伸长带动齿条移动，齿条的外壁与两个齿轮啮合，齿条带动两个齿轮转动，进而带动两个夹板相对转动将板料夹紧，使板料固定在滑块的一端，用夹板代替人工夹持板料，解决了人工取料时容易被板料冲孔生产的金属飞边划伤手臂的问题；
2、本实用新型通过电机由联轴器带动旋转轴转动，旋转轴带动转盘转动，转盘带动转柄转动，转柄带动连杆转动，连杆带动转动杆转动，转动杆带动推拉杆移动，推拉杆带动滑块在导轨的内壁来回反复滑动，自动将板料推向数控冲床的冲头，或自动将板料从数控冲床的冲头下方取出，解决了人工上下料速度慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处局部放大图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、箱体；2、电机；3、旋转轴；4、转盘；5、转柄；6、连杆；7、转动杆；8、推拉杆；9、滑块；10、气缸；11、齿条；12、齿轮；13、夹板；14、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机（ZGA37RG）、气缸（MXS12）均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种数控冲床自动上下料设备，包括箱体1，箱体1内壁的底端安装有电机2，且电机2的输出端连接有旋转轴3，旋转轴3的外壁固定有转盘4，且转盘4的外壁连接有转柄5，转柄5的外壁连接有连杆6，且连杆6的一端连接有转动杆7，转动杆7的顶端连接有推拉杆8，且推拉杆8的一端连接有滑块9，滑块9的内壁安装有气缸10，且气缸10的输出端连接有齿条11，齿条11两侧的外壁啮合有两个齿轮12，且每个齿轮12外壁连接有夹板13，箱体1顶端的内壁位于滑块9的底端设置有导轨14。
请着重参阅图1，转盘4通过转柄5与连杆6转动连接，且连杆6通过转轴与转动杆7转动连接，便于转盘4带动转柄5转动，转柄5带动连杆6转动。
请着重参阅图1，转动杆7通过转轴与箱体1的内壁转动连接，且转动杆7通过转轴与推拉杆8转动连接，便于连杆6带动转动杆7转动，转动杆7转动带动推拉杆8移动。
请着重参阅图1，推拉杆8通过转轴与滑块9转动连接，且导轨14的顶部开设有与滑块9外壁匹配的滑槽，便于推拉杆8带动滑块9在导轨14的内壁滑动。
请着重参阅图2，气缸10的输出端与齿条11一端的外壁焊接，且齿条11通过齿轮12与夹板13转动连接，便于气缸10带动齿条11移动，进而带动齿轮12转动带动夹板13将板料夹紧。
请着重参阅图3，电机2通过旋转轴3与转盘4转动连接，且电机2与旋转轴3通过联轴器固定连接，便于电机2由联轴器带动旋转轴3转动，旋转轴3带动转盘4转动。
工作原理：首先该数控冲床自动上下料设备在使用时，先接通电源，手动将板料放置在两个夹板13之间，气缸10伸长带动齿条11移动，齿条11的外壁与两个齿轮12啮合，齿条11带动两个齿轮12转动，进而带动两个夹板13相对转动将板料夹紧，使板料固定在滑块9的一端，用夹板13代替人工夹持板料，解决了人工取料时容易被板料冲孔生产的金属飞边划伤手臂的问题，电机2由联轴器带动旋转轴3转动，旋转轴3带动转盘4转动，转盘4带动转柄5转动，转柄5带动连杆6转动，连杆6带动转动杆7转动，转动杆7带动推拉杆8移动，推拉杆8带动滑块9在导轨14的内壁来回反复滑动，自动将板料推向数控冲床的冲头，或自动将板料从数控冲床的冲头下方取出，解决了人工上下料速度慢的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种数控冲床自动上下料设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的底端安装有电机（2），且电机（2）的输出端连接有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的外壁固定有转盘（4），且转盘（4）的外壁连接有转柄（5），所述转柄（5）的外壁连接有连杆（6），且连杆（6）的一端连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的顶端连接有推拉杆（8），且推拉杆（8）的一端连接有滑块（9），所述滑块（9）的内壁安装有气缸（10），且气缸（10）的输出端连接有齿条（11），所述齿条（11）两侧的外壁啮合有两个齿轮（12），且每个齿轮（12）外壁连接有夹板（13），所述箱体（1）顶端的内壁位于滑块（9）的底端设置有导轨（14）。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲床自动上下料设备，其特征在于：所述转盘（4）通过转柄（5）与连杆（6）转动连接，且连杆（6）通过转轴与转动杆（7）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控冲床自动上下料设备，其特征在于：所述转动杆（7）通过转轴与箱体（1）的内壁转动连接，且转动杆（7）通过转轴与推拉杆（8）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控冲床自动上下料设备，其特征在于：所述推拉杆（8）通过转轴与滑块（9）转动连接，且导轨（14）的顶部开设有与滑块（9）外壁匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种数控冲床自动上下料设备，其特征在于：所述气缸（10）的输出端与齿条（11）一端的外壁焊接，且齿条（11）通过齿轮（12）与夹板（13）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控冲床自动上下料设备，其特征在于：所述电机（2）通过旋转轴（3）与转盘（4）转动连接，且电机（2）与旋转轴（3）通过联轴器固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122749422.7U CN216176077U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种数控冲床自动上下料设备 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-11 CN CN202122749422.7U patent/CN216176077U/zh active Active
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