CN213001291U - 一种复合膜片裁切分层检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合膜片裁切分层检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体中部开设有电机槽，所述电机槽上设置有步进电机，所述步进电机旋转轴上设置有联轴器，所述联轴器上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定设置有推出装置，所述推出装置上方设置有工作台，所述检测装置主体底端固定设置有支撑梁，所述支撑梁内部设置有分析装置，所述支撑梁下方设置设置有第一检测头，所述支撑梁远离第一检测头一端设置有第二检测头，通过步进电机带动第一支撑柱和第二支撑柱旋转带动推出装置运动，实现自动化分层检测。

Description

一种复合膜片裁切分层检测装置

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种复合膜片裁切分层检测装置。

背景技术

复合膜片是一种现代化产物，通常经过多道加工程序经过机器加工出来，由于复合膜片精度要求较高，通常需要经常多层检验合格的产品才能够向外出售，现有的技术都是通过一种单独的检测装置直接检测，不能够实现分层检测，同时也不能实现自动化检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合膜片裁切分层检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合膜片裁切分层检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体中部开设有电机槽，所述电机槽上设置有步进电机，所述步进电机旋转轴上设置有联轴器，所述联轴器上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定设置有推出装置，所述推出装置上方设置有工作台，所述工作台远离步进电机一端设置有不合格箱，所述推出装置上开设有若干限位槽，所述检测装置主体内部靠近电机槽设置有控制器，所述限位槽下方设置有第一液压气缸，所述第一液压气缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有推出板，所述限位槽远离第一液压气缸下方设置有第二液压气缸，所述第二液压气缸同样设置有伸缩杆和推出板，所述检测装置主体侧壁设置有控制面板，所述检测装置主体底端固定设置有支撑梁，所述支撑梁内部设置有分析装置，所述支撑梁下方设置设置有第一检测头，所述支撑梁远离第一检测头一端设置有第二检测头。

优选的，所述限位槽有5个，第一检测头和第二检测头分别位于第一个凹槽和第五个凹槽上面。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间通过螺栓连接。

优选的，所述控制器和第一液压气缸、第二液压气缸和步进电机电性连接。

优选的，所述推出板可以在限位槽中滑动。

优选的，所述分析装置、第一检测头、第二检测头和控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有推出装置，通过步进电机带动第一支撑柱和第二支撑柱旋转带动推出装置运动，通过限位槽一步一步将工件移动。

2、本实用新型设置有第一液压气缸和第二液压气缸，当工件通过第一检测头或者第二检测头检测不合格时候，第一液压气缸或者第二液压气缸推出将不合格工件推到不合格箱中。

附图说明

图1为本实用新型一种复合膜片裁切分层检测装置正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种复合膜片裁切分层检测装置俯视结构剖视图；

图3为本实用新型一种复合膜片裁切分层检测装置A部局部放大图；

图4为本实用新型一种复合膜片裁切分层检测装置B部局部放大图。

图中：1、检测装置主体；2、控制面板；3、支撑梁；4、第一检测头；5、分析装置；6、第二检测头；7、电机槽；8、工作台；9、第一液压气缸；10、伸缩杆；11、推出板；12、步进电机；13、联轴器；14、第二液压气缸；15、不合格箱；16、第一支撑杆；17、第二支撑杆；18、限位槽；19、控制器；20、推出装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合膜片裁切分层检测装置，包括检测装置主体1，其特征在于：检测装置主体1中部开设有电机槽7，电机槽7上安装有步进电机12，步进电机12旋转轴上安装有联轴器13，联轴器13上安装有第一支撑杆16，第一支撑杆16上固定安装有第二支撑杆17，第二支撑杆17上固定安装有推出装置20，推出装置20上方安装有工作台8，工作台8远离步进电机12一端安装有不合格箱15，推出装置20上开设有若干限位槽18，检测装置主体1内部靠近电机槽7安装有控制器19，限位槽18下方安装有第一液压气缸9，第一液压气缸9上安装有伸缩杆10，伸缩杆10上安装有推出板11，限位槽18远离第一液压气缸9下方安装有第二液压气缸14，第二液压气缸14同样安装有伸缩杆10和推出板11，检测装置主体1侧壁安装有控制面板2，检测装置主体1底端固定安装有支撑梁3，支撑梁3内部安装有分析装置5，支撑梁3下方安装安装有第一检测头4，支撑梁3远离第一检测头4一端安装有第二检测头6，限位槽18有5个，第一检测头4和第二检测头6分别位于第一个凹槽和第五个凹槽上面，第一支撑杆16和第二支撑杆17之间通过螺栓连接，控制器19和第一液压气缸9、第二液压气缸14和步进电机12电性连接，推出板11可以在限位槽18中滑动，分析装置5、第一检测头4、第二检测头6和控制面板2电性连接。

工作原理：一种复合膜片裁切分层检测装置，首先将生产好的工件，放到工作台8上，打开步进电机12，步进电机12带动第一支撑柱16和第二支撑柱17旋转带动推出装置20运动，通过限位槽18一步一步将工件移动，第一液压气缸9和第二液压气缸14，当工件通过第一检测头4或者第二检测头6检测不合格时候，第一液压气缸9或者第二液压气缸14推出将不合格工件推到不合格箱15中，完成检测，步进电机12可以一步一步运动，实现自动化检测，通过控制面板2看出结果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合膜片裁切分层检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于：所述检测装置主体(1)中部开设有电机槽(7)，所述电机槽(7)上设置有步进电机(12)，所述步进电机(12)旋转轴上设置有联轴器(13)，所述联轴器(13)上设置有第一支撑杆(16)，所述第一支撑杆(16)上固定设置有第二支撑杆(17)，所述第二支撑杆(17)上固定设置有推出装置(20)，所述推出装置(20)上方设置有工作台(8)，所述工作台(8)远离步进电机(12)一端设置有不合格箱(15)，所述推出装置(20)上开设有若干限位槽(18)，所述检测装置主体(1)内部靠近电机槽(7)设置有控制器(19)，所述限位槽(18)下方设置有第一液压气缸(9)，所述第一液压气缸(9)上设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上设置有推出板(11)，所述限位槽(18)远离第一液压气缸(9)下方设置有第二液压气缸(14)，所述第二液压气缸(14)同样设置有伸缩杆(10)和推出板(11)，所述检测装置主体(1)侧壁设置有控制面板(2)，所述检测装置主体(1)底端固定设置有支撑梁(3)，所述支撑梁(3)内部设置有分析装置(5)，所述支撑梁(3)下方设置设置有第一检测头(4)，所述支撑梁(3)远离第一检测头(4)一端设置有第二检测头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种复合膜片裁切分层检测装置，其特征在于：所述限位槽(18)有5个，第一检测头(4)和第二检测头(6)分别位于第一个凹槽和第五个凹槽上面。

3.根据权利要求1所述的一种复合膜片裁切分层检测装置，其特征在于：所述第一支撑杆(16)和第二支撑杆(17)之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合膜片裁切分层检测装置，其特征在于：所述控制器(19)和第一液压气缸(9)、第二液压气缸(14)和步进电机(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合膜片裁切分层检测装置，其特征在于：所述推出板(11)可以在限位槽(18)中滑动。

6.根据权利要求1所述的一种复合膜片裁切分层检测装置，其特征在于：所述分析装置(5)、第一检测头(4)、第二检测头(6)和控制面板(2)电性连接。

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