JP2767020B2 - 廃棄生コンクリートの処理方法 - Google Patents
廃棄生コンクリートの処理方法Info
- Publication number
- JP2767020B2 JP2767020B2 JP5264292A JP26429293A JP2767020B2 JP 2767020 B2 JP2767020 B2 JP 2767020B2 JP 5264292 A JP5264292 A JP 5264292A JP 26429293 A JP26429293 A JP 26429293A JP 2767020 B2 JP2767020 B2 JP 2767020B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixed concrete
- ready
- concrete
- small
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
たはミキサー車等に残存し洗浄水とともに廃棄される余
剰な廃棄生コンクリート(戻りコン,残コンまたは汚泥
とも称される。)の処理方法に関するものである。
浄した際に排出される生コンクリートは、従来からトロ
ンメルまたは傾斜簀子等の粗骨材回収装置に導いて砂利
などの粗骨材を分離回収し、続いてクラッシファイア等
の細骨材回収装置に導いて砂などの細骨材を分離回収
し、次いでこれを攪拌槽に導き上澄水を回収すると共
に、該攪拌槽にて沈降したスラッジ水を高圧ポンプによ
りフイルタープレスに圧送して脱水し、濾滓(ケーキ)
として処理するようにしている。
フィルタープレスから排出される濾滓は、セメント水和
物の微小粒子からなり、そのまま海中或いは地中に投棄
すると容易に分散する。しかし、従来では適当な処理方
法が確率されていなかったので、これにより環境破壊を
招くおそれがあった。
クリートの処理方法は上記課題を解決しようとするもの
で、生コンクリート工場またはミキサー車から洗浄水と
ともに排出される廃棄生コンクリートを処理する方法で
あって、該廃棄生コンクリートの量が少ない場合に実施
する少量処理工程と、多量に廃棄生コンクリートが生じ
た場合に実施する大量処理工程とからなり、少量処理工
程は、廃棄生コンクリートから粗骨材と細骨材を夫々分
離回収した後これを攪拌槽に導くことにより得られたス
ラッジ水をフイルタープレスにより脱水することにより
濾滓として貯留しておくものであり、一方前記大量処理
工程は、廃棄生コンクリートから粗骨材のみを分離回収
した後これに前記少量処理工程で生じた前記濾滓を混練
し、さらにこれを造粒機に通し適宜大きさのコンクリー
ト粒に成形するものである。
ンクリートが生じた場合に実施する大量処理工程におい
て該廃棄生コンクリートから粗骨材のみを分離回収した
ものと混練され乾燥固化することによりコンクリート粒
等に成形されることにより、該コンクリート粒は新らた
に路盤材,下地材,或いは粗骨材代用品としての用途を
有するようになり、濾滓としての廃棄を要しないので環
境汚染が解消される。
る。先ず少量処理工程について説明する。この少量処理
工程は、土木建築現場等から戻って来たミキサー車のド
ラム内に残存する廃棄生コンクリートの量が実質的に無
い場合、或いは少量である場合に採られる。この場合図
2に示したようにミキサー車1は洗車場に搬入され、ド
ラム内に洗浄水2を投入することによりドラム内に付着
している残存生コンクリート等を洗浄する。そしてその
排水をシュート3に受け、該シュート3内に設けられた
スクリューコンベヤからなる定量供給装置3′によりそ
の排水を振動篩機4に送給し、該振動篩機4にて砂利等
の粗骨材を分離させると共に砂等の細骨材を含むスラッ
ジ21をスラッジ槽5に流落させ、粗骨材はコンベヤ6
にて砂利置場7に回収する。そしてスラッジ21はスラ
ッジ槽5中に設けられたサンドポンプ8にて汲み上げら
れ配管81を通してスクリューコンベヤ型のクラッシフ
ァイヤ9に搬送され該クラッシファイヤ9にて砂等の細
骨材が砂置場10に分離回収される。
のセメント水和物を含んだスラッジ水は攪拌機12を備
えた攪拌槽11に導かれる。そして攪拌槽11内に沈降
したスラッジ水26はポンプ13によりレシーバータン
ク14に吸い上げられ、さらに高圧ポンプ15によりフ
イルタープレス16に圧送し脱水されることにより濾滓
(脱水ケーキ)17に形成され該濾滓17はケーキ置場
18に貯留され自然乾燥する。またフイルタープレス1
6より排出される濾過水は上澄水槽19に貯留され、ミ
キサー車1の洗浄水2として、または生コン混練等の他
の用途に再利用される。 従ってこの少量処理工程では
日時がたつにつれケーキ置場18に乾燥した濾滓17が
次第に多く留るようになる。
ら戻って来たミキサー車のドラム内に余剰となり廃棄を
必要とする生コンクリートが多量に存在する場合に実施
されるもので、その場合も図2に示したように該ミキサ
ー車1を洗車場に搬入し、その多量の残存生コンクリー
トをシュート3を介して振動篩機4に導びき砂利等の粗
骨材を分離させ、該粗骨材をコンベヤ6にて砂利置場7
に回収する。そしてスラッジ槽5に流落したスラッジ2
1をサンドポンプ8にて汲み上げ、これを図3に示した
ように混合機20に投入する。
び混合スクリューが設けられてなるもので、該混合機2
0中に前記ケーキ置場18より濾滓17をコンベヤ26
等により搬送して投入しスラッジ21と混練する。そし
て該スラッジ21中の水分を濾滓17に吸収させ排出口
22より適度な硬さの粘土状物23となるようにして排
出させこれを造粒機24に投入する。造粒機24は回転
ドラム内での振動により粘土状物23を直径数ミリから
数センチの粒状に成形(用途に応じ例えば直径25ミリ
以下,20ミリ以下,10ミリ以下に分類される。)す
るもので、こうして成形され乾燥固化することにより得
られたコンクリート粒25は、堤防,道路の下地等、比
較的強度を要しない部分の内込材、或いは比較的強度を
要しないデッキボード上等の部分に使用する生コンクリ
ートの再生骨材として有効に使用される。なお、コンク
リート粒25は通常粗骨材として使用される数センチか
ら拾数センチの大きさに成形されるが、大きく成形した
ものを解砕すれば角ばったものができるのでその用途が
拡がる。
はコンクリート粒25に必要な物理的強度等を鑑案して
決定されるが、強度を増大させるために新らたにセメン
ト或いは高炉スラグ,生石灰,フライアッシュ等を添加
してもよい。
の大きさ,形状等は不定であるが、粘土状物23を適宜
形状の型枠に充填させるようにすればブロック等所望形
状のコンクリート製品に成形することもできる。
出来る濾滓17は、適宜コンクリート粒を生産するため
に消費されるようになるので、濾滓17をそのまま厄介
な産業廃棄物として工場外に排棄する必要はなくなり、
廃棄に伴なう諸費用および環境汚染のおそれがなくな
る。
サー車から排出される廃棄生コンクリートだけでなく、
生コンクリート工場自体から排出される余剰な生コンク
リートの処理にも適用できる。また、上記のような余剰
な生コンクリートが大量に生じない場合は、上記のよう
に濾滓17の処理およびコンクリート粒25を製造する
目的で生コンクリートを追加的に生産,使用してもよい
こと勿論である。
の処理方法は、不断実施される少量処理工程により、廃
棄生コンクリートから粗骨材,細骨材が回収され、さら
にフイルタープレスによる脱水により濾過水が回収され
夫々有効に再利用すると共に、濾滓を貯留させ、時折多
量の廃棄生コンクリートが生じたときに実施される大量
処理工程で該廃棄生コンクリートから粗骨材のみを分離
回収したものと上記濾滓とを混合機にて混練し、乾燥固
化させてコンクリート粒を成形するようにしたので、濾
滓も有効利用でき環境汚染のおそれをなくすなど有益な
効果がある。
工程図。
Claims (1)
- 【請求項1】 生コンクリート工場またはミキサー車か
ら洗浄水とともに排出される廃棄生コンクリートを処理
する方法であって、該廃棄生コンクリートの量が少ない
場合に実施する少量処理工程と、多量に廃棄生コンクリ
ートが生じた場合に実施する大量処理工程とからなり、
少量処理工程は、廃棄生コンクリートから粗骨材と細骨
材を夫々分離回収した後これを攪拌槽に導くことにより
得られたスラッジ水をフイルタープレスにより脱水する
ことにより濾滓として貯留しておくものであり、一方前
記大量処理工程は、廃棄生コンクリートから粗骨材のみ
を分離回収した後これに前記少量処理工程で生じた前記
濾滓を混練し、さらにこれを造粒機に通し適宜大きさの
コンクリート粒に成形するものであることを特徴とした
廃棄生コンクリートの処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5264292A JP2767020B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 廃棄生コンクリートの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5264292A JP2767020B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 廃棄生コンクリートの処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0796267A JPH0796267A (ja) | 1995-04-11 |
JP2767020B2 true JP2767020B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=17401144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5264292A Expired - Lifetime JP2767020B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 廃棄生コンクリートの処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2767020B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010221537A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Teruo Mori | セメントスラッジの固結処理促進方法 |
CN113601670B (zh) * | 2021-08-11 | 2022-12-13 | 江西科技学院 | 预拌混凝土废弃料回收装置及回收处理方法 |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP5264292A patent/JP2767020B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0796267A (ja) | 1995-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH10328700A (ja) | 排泥水の処理方法 | |
JP2017149611A (ja) | 再生骨材の製造方法 | |
JP3633817B2 (ja) | 廃棄生コンクリートの処理方法 | |
JP2767020B2 (ja) | 廃棄生コンクリートの処理方法 | |
JP2750381B2 (ja) | 廃棄生コンクリートの処理方法 | |
JP2002254099A (ja) | コンクリートスラッジ微粉末回収方法および装置ならびにコンクリートスラッジ微粉末 | |
JPH11221486A (ja) | コンクリートミキサー車の残存生コンクリート処理方法 | |
JP4034419B2 (ja) | 路盤材料として再利用するための脱水ケーキの処理方法 | |
KR20050110435A (ko) | 폐 콘크리트를 이용한 시멘트 벽돌, 시멘트 보도블록제조방법 및 그 조성물 | |
JP2005342558A (ja) | 戻り生コンの再生処理施設及び再生骨材の管理方法 | |
JP3242674B2 (ja) | 泥水・泥土類の廃棄処理装置 | |
JPH10211615A (ja) | セメント分の回収方法 | |
JPH08229593A (ja) | スラッジ処理方法、スラッジ処理装置および骨材製造装置 | |
JP2000140818A (ja) | 生コン工場の廃棄物処理方法 | |
JP2001278647A (ja) | 土木建築材素材およびその製造方法 | |
JPH10167778A (ja) | セメント含有廃泥の処理方法及び水硬性乾燥粉並びにその利用方法 | |
JP2001340839A (ja) | 産業廃棄物処理装置及び産業廃棄物処理方法 | |
JP2004067399A (ja) | 建設汚泥からの再生砂の製造方法 | |
JP3426936B2 (ja) | 再生骨材の製造方法およびその装置 | |
JP3321154B1 (ja) | 建設汚泥のリサイクル方法 | |
JP3512930B2 (ja) | 路盤材製造用型枠 | |
JP2000157997A (ja) | 脱水ケーキのリサイクル品製造法 | |
JP3711293B2 (ja) | 浚渫汚泥処理方法 | |
JPH076215B2 (ja) | 掘削残土の再生方法及び装置 | |
JP2002361290A (ja) | 建設汚泥のリサイクルシステムと再生砕石の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090410 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100410 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100410 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110410 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110410 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120410 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130410 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140410 Year of fee payment: 16 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |