JP2764647B2 - 刺繍縫い可能なミシン - Google Patents
刺繍縫い可能なミシンInfo
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- JP2764647B2 JP2764647B2 JP16979390A JP16979390A JP2764647B2 JP 2764647 B2 JP2764647 B2 JP 2764647B2 JP 16979390 A JP16979390 A JP 16979390A JP 16979390 A JP16979390 A JP 16979390A JP 2764647 B2 JP2764647 B2 JP 2764647B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は刺繍縫い可能なミシンに関し、特に通常縫い
と刺繍縫いとの両方の機能を併せ持つミシンに関するも
のである。
と刺繍縫いとの両方の機能を併せ持つミシンに関するも
のである。
（従来技術と発明が解決しようとする課題） 通常縫いのための針棒振幅制御用モータと、送り歯制
御用モータの両方を切り替え機構により刺繍枠駆動機構
に結合し、刺繍枠のX,Y軸制御を行うものが特公昭60−6
674号公報に示されている。
御用モータの両方を切り替え機構により刺繍枠駆動機構
に結合し、刺繍枠のX,Y軸制御を行うものが特公昭60−6
674号公報に示されている。
しかし、この方式を実用化するには特に切り替え機構
が複雑になると共に刺繍枠を左右に振りながら刺繍を行
うため刺繍の高速化に難点があるという欠点がある。
が複雑になると共に刺繍枠を左右に振りながら刺繍を行
うため刺繍の高速化に難点があるという欠点がある。
一方、刺繍専門の工業用ミシンの一例として、針棒を
振りながら且つ刺繍枠は左右に振る事なく、単に針振幅
の中央点を移動させることにより刺繍を行うものが特公
昭61−9672号公報に示されている。これは針棒振幅制御
用モータと、刺繍枠制御用の２個のモータの計３個の制
御用モータを要するもので高速化が可能なものである。
振りながら且つ刺繍枠は左右に振る事なく、単に針振幅
の中央点を移動させることにより刺繍を行うものが特公
昭61−9672号公報に示されている。これは針棒振幅制御
用モータと、刺繍枠制御用の２個のモータの計３個の制
御用モータを要するもので高速化が可能なものである。
しかしながらこの方式は針棒振幅のみでジグザグ縫を
作成する方式であるため、Ｘ軸と平行な方向への進行に
対して縫幅を出すにはミシンを斜めに設定する必要があ
り、したがってこの縫目は全てが仮想基準線に対して傾
いた斜めのジグザグ縫目となり、変化に富んだ縫目にす
ることが出来ない。
作成する方式であるため、Ｘ軸と平行な方向への進行に
対して縫幅を出すにはミシンを斜めに設定する必要があ
り、したがってこの縫目は全てが仮想基準線に対して傾
いた斜めのジグザグ縫目となり、変化に富んだ縫目にす
ることが出来ない。
（発明の目的） 送り歯を使用した通常縫いと、送り歯を使用しないで
刺繍枠移動による刺繍縫いとを兼ね備えたミシンにおい
て、通常縫いから刺繍縫いへの切り替え機構を簡略化す
ると共に、刺繍縫いにおける縫目形成を針振幅によるジ
グザグ縫目と、針振幅零で刺繍枠移動によるジグザグ縫
目の両者を可能とするデータ構成により部分的に高速化
を可能とすることにより刺繍全体としての時間を短縮す
ると共に変化に富んで正確な刺繍縫目を得る事を目的と
する。
刺繍枠移動による刺繍縫いとを兼ね備えたミシンにおい
て、通常縫いから刺繍縫いへの切り替え機構を簡略化す
ると共に、刺繍縫いにおける縫目形成を針振幅によるジ
グザグ縫目と、針振幅零で刺繍枠移動によるジグザグ縫
目の両者を可能とするデータ構成により部分的に高速化
を可能とすることにより刺繍全体としての時間を短縮す
ると共に変化に富んで正確な刺繍縫目を得る事を目的と
する。
（課題を解決するための手段） 上下動する針とそれと協働する釜とを備え加工布に縫
目を形成するための縫目形成手段と、前記針の振幅制御
を行う第１のモータと、送り歯部が針板表面より出没
し、前記加工布を前後送りするための送り歯制御用の第
２のモータと、該第１と第２のモータによる通常縫い
と、前記送り歯を針板表面より降下させるとともに、加
工布を保持する刺繍枠と、前記送り歯機構から離脱し、
前記刺繍枠のX,Y駆動軸の一方の軸に結合された前記第
２のモータと、前記刺繍枠のX,Y駆動軸の他の軸に結合
された第３のモータとにより前記刺繍枠を線形に移動す
ると共に、前記第１のモータによる針の振幅運動により
ジグザグ縫目を形成しながら刺繍を行う第１の刺繍縫い
と、前記第１のモータによる針の振幅を零とし、前記第
２と第３のモータにより前記刺繍枠をデータにしたがっ
て振らす事によりジグザグ縫目を形成しつつ刺繍を行う
第２の刺繍縫いと、から成る刺繍縫い可能なミシンの構
成とそれによる縫目形成方法。
目を形成するための縫目形成手段と、前記針の振幅制御
を行う第１のモータと、送り歯部が針板表面より出没
し、前記加工布を前後送りするための送り歯制御用の第
２のモータと、該第１と第２のモータによる通常縫い
と、前記送り歯を針板表面より降下させるとともに、加
工布を保持する刺繍枠と、前記送り歯機構から離脱し、
前記刺繍枠のX,Y駆動軸の一方の軸に結合された前記第
２のモータと、前記刺繍枠のX,Y駆動軸の他の軸に結合
された第３のモータとにより前記刺繍枠を線形に移動す
ると共に、前記第１のモータによる針の振幅運動により
ジグザグ縫目を形成しながら刺繍を行う第１の刺繍縫い
と、前記第１のモータによる針の振幅を零とし、前記第
２と第３のモータにより前記刺繍枠をデータにしたがっ
て振らす事によりジグザグ縫目を形成しつつ刺繍を行う
第２の刺繍縫いと、から成る刺繍縫い可能なミシンの構
成とそれによる縫目形成方法。
（実施例） 第１図は制御ブロック図で機能と構成について説明す
る。
る。
１はCPU、ROM、I/Oインターフェース、バッファ回路
等から成るマイクロコンピュータシステムであり、制御
プログラムにより縫目制御信号、刺繍枠制御信号等を発
生する。２は通常縫い用のデータが記憶されている静的
記憶装置、３は刺繍縫い用のデータが記憶されている静
的記憶装置、４は縫目制御信号の中の振幅制御信号に応
答して第１のパルスモータ５を駆動する駆動回路であ
る。６はミシンにおける一般的なジグザグ発生機構であ
り、公知の方法で前記した第１のパルスモータ５により
そのジグザグ揺動量が制御される。
等から成るマイクロコンピュータシステムであり、制御
プログラムにより縫目制御信号、刺繍枠制御信号等を発
生する。２は通常縫い用のデータが記憶されている静的
記憶装置、３は刺繍縫い用のデータが記憶されている静
的記憶装置、４は縫目制御信号の中の振幅制御信号に応
答して第１のパルスモータ５を駆動する駆動回路であ
る。６はミシンにおける一般的なジグザグ発生機構であ
り、公知の方法で前記した第１のパルスモータ５により
そのジグザグ揺動量が制御される。
７は通常縫いが選択されている場合は縫目制御信号の
中の送り制御信号に応答して第２のパルスモータ８を駆
動し、又刺繍縫いの場合は縫目制御信号の中のＸ軸制御
信号に応答して同じく第２のパルスモータ８を駆動す
る。
中の送り制御信号に応答して第２のパルスモータ８を駆
動し、又刺繍縫いの場合は縫目制御信号の中のＸ軸制御
信号に応答して同じく第２のパルスモータ８を駆動す
る。
９はミシンのモード切り替え手段であり、作業者の操
作によりその切り替え機構が通常縫いあるいは刺繍縫い
に切り替える。該切り替え機構がａ側にあるときはミシ
ンの一般的送り歯による布送り機構10を制御する。切り
替え機構ｂ側にあるときは刺繍枠のＸ軸制御機構11を制
御する。12は刺繍縫いにおける縫目制御信号の中のＹ軸
制御信号に応答して第３のパルスモータ13を駆動する。
14は刺繍枠のＹ軸制御機構である。
作によりその切り替え機構が通常縫いあるいは刺繍縫い
に切り替える。該切り替え機構がａ側にあるときはミシ
ンの一般的送り歯による布送り機構10を制御する。切り
替え機構ｂ側にあるときは刺繍枠のＸ軸制御機構11を制
御する。12は刺繍縫いにおける縫目制御信号の中のＹ軸
制御信号に応答して第３のパルスモータ13を駆動する。
14は刺繍枠のＹ軸制御機構である。
しかして、通常縫いの場合は振幅制御機構６と布送り
制御機構10とにより針を左右に振りながら送り歯で布を
送ることにより通常のジグザグ縫いを実行する。切り替
え機構９を刺繍縫いのｂ側に切り替えた場合は送り制御
機構の送り歯を針板表面より降下させたままとし、そし
て振幅制御機構６による針の揺動運動と刺繍枠のＸ軸制
御機構11とＹ軸制御機構14による刺繍枠の線移動とによ
りジグザグ縫いによる第１の刺繍縫いを実行する。
制御機構10とにより針を左右に振りながら送り歯で布を
送ることにより通常のジグザグ縫いを実行する。切り替
え機構９を刺繍縫いのｂ側に切り替えた場合は送り制御
機構の送り歯を針板表面より降下させたままとし、そし
て振幅制御機構６による針の揺動運動と刺繍枠のＸ軸制
御機構11とＹ軸制御機構14による刺繍枠の線移動とによ
りジグザグ縫いによる第１の刺繍縫いを実行する。
又刺繍縫いの際、前記振幅制御機構６による針揺動運
動を零に固定しＸ軸制御機構11とＹ軸制御機構14とで刺
繍枠をジグザグ状に移動させながら刺繍を行う第２の刺
繍縫いも可能である。
動を零に固定しＸ軸制御機構11とＹ軸制御機構14とで刺
繍枠をジグザグ状に移動させながら刺繍を行う第２の刺
繍縫いも可能である。
（効果） 上記した様に本発明によると、通常縫いと刺繍縫いと
が切り替え手段により選択できるミシンにおいて、その
切り替え機構が簡単化されると共に刺繍縫い時において
刺繍枠を揺動する事なく移動すると共に針揺動によるジ
グザグ縫いにより高速で刺繍する部分と針揺動を零と
し、刺繍枠揺動により正確に刺繍を行う部分とを有する
ことができるため、従来の通常縫い、刺繍縫い兼用ミシ
ンの欠点を改良することが出来る。
が切り替え手段により選択できるミシンにおいて、その
切り替え機構が簡単化されると共に刺繍縫い時において
刺繍枠を揺動する事なく移動すると共に針揺動によるジ
グザグ縫いにより高速で刺繍する部分と針揺動を零と
し、刺繍枠揺動により正確に刺繍を行う部分とを有する
ことができるため、従来の通常縫い、刺繍縫い兼用ミシ
ンの欠点を改良することが出来る。
第１図…制御ブロック図
Claims (1)
- 【請求項１】送り歯と針棒の揺動により布を縫う通常縫
いのデータを記憶している通常縫用振幅・送りデータ記
憶手段２と針棒は揺動せず上下動し、Ｘ軸方向とＹ軸方
向に駆動して布枠を移動させて刺繍縫いを行うデータを
記憶している刺繍縫用振幅・Ｘ・Ｙデータ記憶手段３
と、制御プログラムにより前記通常縫用振幅・送りデー
タ記憶手段より縫目制御信号を発生し、前記刺繍縫用振
幅・Ｘ・Ｙデータ記憶手段より刺繍枠制御信号を発生す
る制御手段１とを備えた刺繍縫い可能なミシンにおい
て、前記制御手段からの信号により振幅制御機構６を第
１のモータ５で駆動する振幅駆動回路手段４と、前記制
御手段からの信号により送り制御機構10、又はＸ軸制御
機構を第２のモータ８で駆動する送り・Ｘ軸駆動回路手
段７と、前記制御手段からの信号によりＹ軸制御機14を
第３のモータ13で駆動するＹ軸駆動回路手段12と、通常
縫いの時は布の送りを行う前記送り制御機構に切替え、
刺繍縫いの時はＸ軸制御機構に切替える切替機構手段９
とから成る事を特徴とする刺繍縫い可能なミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979390A JP2764647B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 刺繍縫い可能なミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979390A JP2764647B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 刺繍縫い可能なミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0461883A JPH0461883A (ja) | 1992-02-27 |
| JP2764647B2 true JP2764647B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=15892990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16979390A Expired - Fee Related JP2764647B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 刺繍縫い可能なミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2764647B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3014611U (ja) * | 1994-12-16 | 1995-08-15 | モレックス インコーポレーテッド | 平型柔軟ケ−ブルの為のコネクタ |
| US5695359A (en) * | 1995-02-23 | 1997-12-09 | Molex Incorporated | Zero insertion force electrical connector for flat cable |
| JP3019288U (ja) * | 1995-06-08 | 1995-12-12 | モレックス インコーポレーテッド | 平型柔軟ケーブル用電気コネクタ |
| JP4626359B2 (ja) | 2005-03-29 | 2011-02-09 | ブラザー工業株式会社 | ミシン |
| JP4845596B2 (ja) * | 2006-05-31 | 2011-12-28 | 富士通テン株式会社 | フレキシブル基板用コネクタ |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP16979390A patent/JP2764647B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0461883A (ja) | 1992-02-27 |
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Legal Events
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Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090403 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100403 Year of fee payment: 12 |
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