JP2761845B2 - ボルト溶接機の電極構造及びナット溶接機の電極構造 - Google Patents
ボルト溶接機の電極構造及びナット溶接機の電極構造Info
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- JP2761845B2 JP2761845B2 JP6133785A JP13378594A JP2761845B2 JP 2761845 B2 JP2761845 B2 JP 2761845B2 JP 6133785 A JP6133785 A JP 6133785A JP 13378594 A JP13378594 A JP 13378594A JP 2761845 B2 JP2761845 B2 JP 2761845B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボルト溶接機の電極構
造及びナット溶接機の電極構造に関し、特に、下部電極
を冷却する冷却水供給通路を改善したものに関する。
造及びナット溶接機の電極構造に関し、特に、下部電極
を冷却する冷却水供給通路を改善したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、種々のワークにボルトを高速で溶
接するボルト溶接機には、エアシリンダにより昇降可能
な上部電極と、この上部電極に下方から対向する下部電
極とが設けられており、上部電極と下部電極のガイドピ
ン間にボルトを挟持した状態で、これらを所定小スロー
ク下降させてから、溶接電流を通電するように構成して
ある。通常、上部電極は、上部電極基体と、その下端部
に着脱自在に嵌合される上部電極本体とで構成され、上
部電極本体は、上部電極基体の嵌合穴に嵌合される嵌合
部と、下端側の上部電極チップ部とで構成されている。
上部電極チップ部の先端面が、繰り返し研磨されるた
め、上部電極チップ部は摩耗していくが、この上部電極
チップ部がある程度摩耗した段階で、上部電極本体は新
品と交換される。
接するボルト溶接機には、エアシリンダにより昇降可能
な上部電極と、この上部電極に下方から対向する下部電
極とが設けられており、上部電極と下部電極のガイドピ
ン間にボルトを挟持した状態で、これらを所定小スロー
ク下降させてから、溶接電流を通電するように構成して
ある。通常、上部電極は、上部電極基体と、その下端部
に着脱自在に嵌合される上部電極本体とで構成され、上
部電極本体は、上部電極基体の嵌合穴に嵌合される嵌合
部と、下端側の上部電極チップ部とで構成されている。
上部電極チップ部の先端面が、繰り返し研磨されるた
め、上部電極チップ部は摩耗していくが、この上部電極
チップ部がある程度摩耗した段階で、上部電極本体は新
品と交換される。
【０００３】前記下部電極に関して、通常、図８に示す
ように、下部電極におけるガイドピン１００は、小径部
１００ａと、その小径部１００ａの下端から延びる大径
部１００ｂとを有し、小径部１００ａは、第１絶縁スリ
ーブ１０１で上下摺動自在に案内され、大径部１００ｂ
は、第２絶縁スリーブ１０２で上下摺動自在に案内さ
れ、第１絶縁スリーブ１０１は、電極ホルダ１０３に内
嵌状に装着され、この電極ホルダ１０３の上端には、下
部電極本体としての電極蓋１０４が螺着され、第２絶縁
スリーブ１０２の外周側には、電極ケース１０５が設け
られている。
ように、下部電極におけるガイドピン１００は、小径部
１００ａと、その小径部１００ａの下端から延びる大径
部１００ｂとを有し、小径部１００ａは、第１絶縁スリ
ーブ１０１で上下摺動自在に案内され、大径部１００ｂ
は、第２絶縁スリーブ１０２で上下摺動自在に案内さ
れ、第１絶縁スリーブ１０１は、電極ホルダ１０３に内
嵌状に装着され、この電極ホルダ１０３の上端には、下
部電極本体としての電極蓋１０４が螺着され、第２絶縁
スリーブ１０２の外周側には、電極ケース１０５が設け
られている。
【０００４】下部電極を冷却するため、電極ケース１０
５の上端部には、環状の通路形成部材１０６が外嵌固定
され、この通路形成部材１０６の内周部に、環状の冷却
水通路１０７が形成され、通路形成部材１０６の冷却水
導入ポート１０７ａに接続した冷却水供給ホース１０８
から冷却水通路１０７に冷却水を導入し、通路形成部材
１０６の冷却水排出ポート１０７ｂに接続した冷却排出
ホース１０９から冷却水を排出するように構成されてい
る。そして、ボルトが溶接されるワークＷは、電極蓋１
０４の上面に当接状にセットされ、ガイドピン１００の
上端部が、ワークＷのボルト穴を貫通して上部電極に対
向するようになっている。
５の上端部には、環状の通路形成部材１０６が外嵌固定
され、この通路形成部材１０６の内周部に、環状の冷却
水通路１０７が形成され、通路形成部材１０６の冷却水
導入ポート１０７ａに接続した冷却水供給ホース１０８
から冷却水通路１０７に冷却水を導入し、通路形成部材
１０６の冷却水排出ポート１０７ｂに接続した冷却排出
ホース１０９から冷却水を排出するように構成されてい
る。そして、ボルトが溶接されるワークＷは、電極蓋１
０４の上面に当接状にセットされ、ガイドピン１００の
上端部が、ワークＷのボルト穴を貫通して上部電極に対
向するようになっている。
【０００５】また、従来の下部電極のガイドピンでは、
ボルトの下端部を受け止める為に、その上端面を平面状
に形成するのが、一般的であるが、ガイドピンの頂部を
円錐台状に形成し、その頂部にボルトの下端部を受け止
める小凹部を形成したものも公知である。
ボルトの下端部を受け止める為に、その上端面を平面状
に形成するのが、一般的であるが、ガイドピンの頂部を
円錐台状に形成し、その頂部にボルトの下端部を受け止
める小凹部を形成したものも公知である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記下部電極とそれ関
連する電極構造に関して、電極ケース１０５の上端部
に、かなり大型の通路形成部材１０６を固定し、この通
路形成部材１０６に冷却水供給ホース１０８と冷却水排
出ホース１０９を接続するので、通路形成部材１０６及
びホース１０８，１０９がワークＷの近傍位置に大きく
突出し、ホース１０８，１０９とワークとが干渉したり
することが起こるので、ボルト溶接の作業能率が低下し
たり、ワークの構造が制約を受けてワークの設計変更が
必要となったり、ワークの構造によっては、このボルト
溶接機を適用できなくなる等の問題がある。
連する電極構造に関して、電極ケース１０５の上端部
に、かなり大型の通路形成部材１０６を固定し、この通
路形成部材１０６に冷却水供給ホース１０８と冷却水排
出ホース１０９を接続するので、通路形成部材１０６及
びホース１０８，１０９がワークＷの近傍位置に大きく
突出し、ホース１０８，１０９とワークとが干渉したり
することが起こるので、ボルト溶接の作業能率が低下し
たり、ワークの構造が制約を受けてワークの設計変更が
必要となったり、ワークの構造によっては、このボルト
溶接機を適用できなくなる等の問題がある。
【０００７】また、前記上部電極の構造に関して、上部
電極本体の上部電極チップ部が研磨等により摩耗したと
きには、上部電極チップ部のみを交換することはでき
ず、上部電極本体を新品と交換しなければならないた
め、上部電極のランニングコストが高価になるという問
題もある。本発明の目的は、冷却水供給系とワークとの
干渉を防止できるボルト溶接の電極構造及ナット溶接機
の電極構造、上部電極のランニングコストを低減できる
ボルト溶接の電極構造を提供することである。
電極本体の上部電極チップ部が研磨等により摩耗したと
きには、上部電極チップ部のみを交換することはでき
ず、上部電極本体を新品と交換しなければならないた
め、上部電極のランニングコストが高価になるという問
題もある。本発明の目的は、冷却水供給系とワークとの
干渉を防止できるボルト溶接の電極構造及ナット溶接機
の電極構造、上部電極のランニングコストを低減できる
ボルト溶接の電極構造を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１のボルト溶接機
の電極構造は、上部電極と、この上部電極に下方から対
向する下部電極であって中心部にガイドピンを有する下
部電極とを備えたボルト溶接機において、前記ガイドピ
ンの小径部を上下摺動自在に案内する第１絶縁スリーブ
と、前記ガイドピンの小径部から下方へ延びる大径部を
上下摺動自在に案内する第２絶縁スリーブと、少なくと
も、第２絶縁スリーブに固定的に外嵌される電極ケース
と、前記第２絶縁スリーブと電極ケースとの間に形成さ
れる冷却水供給通路であって、第２絶縁スリーブの上端
近傍部の外周側に形成された環状通路と、第２絶縁スリ
ーブの下部に対応する冷却水導入ポートから環状通路に
冷却水を導入する軸方向に延びる導入通路と、環状通路
から第２絶縁スリーブの下部に対応する冷却水排出ポー
トへ冷却水を排出する軸方向に延びる排出通路とを含む
冷却水供給通路とを備え、前記冷却水供給通路は第２絶
縁スリーブの外周部に凹設され、この冷却水供給通路の
導入通路と排出通路は、軸直交方向の断面形状が略円弧
状に形成されたものである。
の電極構造は、上部電極と、この上部電極に下方から対
向する下部電極であって中心部にガイドピンを有する下
部電極とを備えたボルト溶接機において、前記ガイドピ
ンの小径部を上下摺動自在に案内する第１絶縁スリーブ
と、前記ガイドピンの小径部から下方へ延びる大径部を
上下摺動自在に案内する第２絶縁スリーブと、少なくと
も、第２絶縁スリーブに固定的に外嵌される電極ケース
と、前記第２絶縁スリーブと電極ケースとの間に形成さ
れる冷却水供給通路であって、第２絶縁スリーブの上端
近傍部の外周側に形成された環状通路と、第２絶縁スリ
ーブの下部に対応する冷却水導入ポートから環状通路に
冷却水を導入する軸方向に延びる導入通路と、環状通路
から第２絶縁スリーブの下部に対応する冷却水排出ポー
トへ冷却水を排出する軸方向に延びる排出通路とを含む
冷却水供給通路とを備え、前記冷却水供給通路は第２絶
縁スリーブの外周部に凹設され、この冷却水供給通路の
導入通路と排出通路は、軸直交方向の断面形状が略円弧
状に形成されたものである。
【０００９】前記ガイドピンの頂部を円錐状に形成して
もよい（請求項１に従属の請求項２）。また、前記上部
電極は、上部電極基体と、この上部電極基体の下端部に
着脱可能に嵌合される上部電極本体と、この上部電極本
体の下端部に着脱可能に嵌合される上部電極チップとか
らなる構成にしてもよい（請求項１又は２に従属の請求
項３）。
もよい（請求項１に従属の請求項２）。また、前記上部
電極は、上部電極基体と、この上部電極基体の下端部に
着脱可能に嵌合される上部電極本体と、この上部電極本
体の下端部に着脱可能に嵌合される上部電極チップとか
らなる構成にしてもよい（請求項１又は２に従属の請求
項３）。
【００１０】請求項４のナット溶接機の電極構造は、上
部電極と、この上部電極に下方から対向する下部電極で
あって中心部にガイドピンを有する下部電極とを備えた
ナット溶接機において、前記ガイドピンの小径部を上下
摺動自在に案内する第１絶縁スリーブと、前記ガイドピ
ンの小径部から下方へ延びる大径部を上下摺動自在に案
内する第２絶縁スリーブと、少なくとも、第２絶縁スリ
ーブに固定的に外嵌される電極ケースと、前記第２絶縁
スリーブと電極ケースとの間に形成される冷却水供給通
路であって、第２絶縁スリーブの上端近傍部の外周側に
形成された環状通路と、第２絶縁スリーブの下部に対応
する冷却水導入ポートから環状通路に冷却水を導入する
軸方向に延びる導入通路と、環状通路から第２絶縁スリ
ーブの下部に対応する冷却水排出ポートへ冷却水を排出
する軸方向に延びる排出通路とを含む冷却水供給通路と
を備え、前記冷却水供給通路は第２絶縁スリーブの外周
部に凹設され、この冷却水供給通路の導入通路と排出通
路は、軸直交方向の断面形状が略円弧状に形成されたも
のである。
部電極と、この上部電極に下方から対向する下部電極で
あって中心部にガイドピンを有する下部電極とを備えた
ナット溶接機において、前記ガイドピンの小径部を上下
摺動自在に案内する第１絶縁スリーブと、前記ガイドピ
ンの小径部から下方へ延びる大径部を上下摺動自在に案
内する第２絶縁スリーブと、少なくとも、第２絶縁スリ
ーブに固定的に外嵌される電極ケースと、前記第２絶縁
スリーブと電極ケースとの間に形成される冷却水供給通
路であって、第２絶縁スリーブの上端近傍部の外周側に
形成された環状通路と、第２絶縁スリーブの下部に対応
する冷却水導入ポートから環状通路に冷却水を導入する
軸方向に延びる導入通路と、環状通路から第２絶縁スリ
ーブの下部に対応する冷却水排出ポートへ冷却水を排出
する軸方向に延びる排出通路とを含む冷却水供給通路と
を備え、前記冷却水供給通路は第２絶縁スリーブの外周
部に凹設され、この冷却水供給通路の導入通路と排出通
路は、軸直交方向の断面形状が略円弧状に形成されたも
のである。
【００１１】
【発明の作用及び効果】請求項１のボルト溶接機の電極
構造においては、ボルト溶接機において、ガイドピンの
小径部は、第１絶縁スリーブで、上下摺動自在に案内さ
れ、ガイドピンの小径部から下方へ延びる大径部は、第
２絶縁スリーブで、上下摺動自在に案内され、電極ケー
スは、少なくとも、第２絶縁スリーブに固定的に外嵌さ
れており、これら第２絶縁スリーブと電極ケースとの間
に形成される冷却水供給通路は、第２絶縁スリーブの上
端近傍部の外周側に形成された環状通路と、第２絶縁ス
リーブの下部に対応する冷却水導入ポートから環状通路
に冷却水を導入する軸方向に延びる導入通路と、環状通
路から第２絶縁スリーブの下部に対応する冷却水排出ポ
ートへ冷却水を排出する軸方向に延びる排出通路とを備
えている。尚、第２絶縁スリーブは、軸方向にある長さ
を有する部材に構成されている。
構造においては、ボルト溶接機において、ガイドピンの
小径部は、第１絶縁スリーブで、上下摺動自在に案内さ
れ、ガイドピンの小径部から下方へ延びる大径部は、第
２絶縁スリーブで、上下摺動自在に案内され、電極ケー
スは、少なくとも、第２絶縁スリーブに固定的に外嵌さ
れており、これら第２絶縁スリーブと電極ケースとの間
に形成される冷却水供給通路は、第２絶縁スリーブの上
端近傍部の外周側に形成された環状通路と、第２絶縁ス
リーブの下部に対応する冷却水導入ポートから環状通路
に冷却水を導入する軸方向に延びる導入通路と、環状通
路から第２絶縁スリーブの下部に対応する冷却水排出ポ
ートへ冷却水を排出する軸方向に延びる排出通路とを備
えている。尚、第２絶縁スリーブは、軸方向にある長さ
を有する部材に構成されている。
【００１２】つまり、冷却水は、第２絶縁スリーブの下
部に対応する冷却水導入ポートから導入通路に導入さ
れ、その導入通路から、第２絶縁スリーブの上端近傍部
の環状通路に供給され、下部電極を冷却した冷却水は、
環状通路から、排出通路を経て、第２絶縁スリーブの下
部に対応する冷却水排出ポートへ排出される。このよう
に、第２絶縁スリーブと電極ケースとの間に、導入通路
と環状通路と排出通路とを含む冷却水供給通路を形成
し、第２絶縁スリーブの下部に対応する位置に、冷却水
導入ポートと冷却水排出ポートとを形成したので、下部
電極の上端付近の位置において、下部電極の外周側に、
冷却水供給系の部材が突出しない構造にすることができ
る。
部に対応する冷却水導入ポートから導入通路に導入さ
れ、その導入通路から、第２絶縁スリーブの上端近傍部
の環状通路に供給され、下部電極を冷却した冷却水は、
環状通路から、排出通路を経て、第２絶縁スリーブの下
部に対応する冷却水排出ポートへ排出される。このよう
に、第２絶縁スリーブと電極ケースとの間に、導入通路
と環状通路と排出通路とを含む冷却水供給通路を形成
し、第２絶縁スリーブの下部に対応する位置に、冷却水
導入ポートと冷却水排出ポートとを形成したので、下部
電極の上端付近の位置において、下部電極の外周側に、
冷却水供給系の部材が突出しない構造にすることができ
る。
【００１３】従って、冷却水供給系の部材とワークとの
干渉を確実に防止でき、ボルト溶接機の汎用性を高め、
ボルト溶接の作業能率を高めることができる。また、冷
却水供給通路を、第２絶縁スリーブの外周部に凹設する
ため、冷却水供給通路の構成を簡単化できる。しかも、
導入通路と排出通路の、軸直交方向の断面形状を略円弧
状に形成するため、通路断面積を十分確保して、必要な
量の冷却水流量を確保できる。
干渉を確実に防止でき、ボルト溶接機の汎用性を高め、
ボルト溶接の作業能率を高めることができる。また、冷
却水供給通路を、第２絶縁スリーブの外周部に凹設する
ため、冷却水供給通路の構成を簡単化できる。しかも、
導入通路と排出通路の、軸直交方向の断面形状を略円弧
状に形成するため、通路断面積を十分確保して、必要な
量の冷却水流量を確保できる。
【００１４】請求項２のボルト溶接機の電極構造におい
ては、ガイドピンの頂部を円錐状に形成してある。溶接
対象のボルトは、鍛造形成される関係上、ボルトの脚部
の先端には、通常小さな凹部が形成されているので、ガ
イドピンの円錐状の頂部で、ボルトの下端を確実に受け
止めることができる。
ては、ガイドピンの頂部を円錐状に形成してある。溶接
対象のボルトは、鍛造形成される関係上、ボルトの脚部
の先端には、通常小さな凹部が形成されているので、ガ
イドピンの円錐状の頂部で、ボルトの下端を確実に受け
止めることができる。
【００１５】請求項３のボルト溶接機の電極構造におい
ては、上部電極は、上部電極基体と、この上部電極基体
の下端部に着脱可能に嵌合される上部電極本体と、この
上部電極本体の下端部に着脱可能に嵌合される上部電極
チップとからなるので、上部電極チップの摩耗時には、
上部電極チップのみを新品と交換すればよいから、上部
電極のランニングコストを低減することができる。
ては、上部電極は、上部電極基体と、この上部電極基体
の下端部に着脱可能に嵌合される上部電極本体と、この
上部電極本体の下端部に着脱可能に嵌合される上部電極
チップとからなるので、上部電極チップの摩耗時には、
上部電極チップのみを新品と交換すればよいから、上部
電極のランニングコストを低減することができる。
【００１６】請求項４のナット溶接機の電極構造におい
ては、請求項１と同様の構成であるので、請求項１と同
様の作用・効果が得られる。
ては、請求項１と同様の構成であるので、請求項１と同
様の作用・効果が得られる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１に示すように、ワークにボルト
を溶接する為のボルト溶接機１は、本体ケース２の前面
部の上部に設けられた上部電極ユニット１０であって、
エアシリンダ３で昇降される上部電極ユニット１０と、
この上部電極ユニット１０に下方から対向する下部電極
ユニット２０とを有し、このボルト溶接機１の近くに、
このボルト溶接機１にボルトを供給する為のボルトフィ
ーダ５０が配設されている。前記ボルトフィーダ５０
は、ホッパー５１を有するフィーダ本体５２と、ボルト
フィーダチャック５３と、ボルトフィーダチャック５３
を、実線で図示の受取り位置と、鎖線で図示のセット位
置とに亙って切換える為のエアシリンダ５４を含むチャ
ック支持機構５５と、フィーダ本体５２からボルトフィ
ーダチャック５３にボルトを供給するボルト供給通路形
成体５６等で構成されている。
しながら説明する。図１に示すように、ワークにボルト
を溶接する為のボルト溶接機１は、本体ケース２の前面
部の上部に設けられた上部電極ユニット１０であって、
エアシリンダ３で昇降される上部電極ユニット１０と、
この上部電極ユニット１０に下方から対向する下部電極
ユニット２０とを有し、このボルト溶接機１の近くに、
このボルト溶接機１にボルトを供給する為のボルトフィ
ーダ５０が配設されている。前記ボルトフィーダ５０
は、ホッパー５１を有するフィーダ本体５２と、ボルト
フィーダチャック５３と、ボルトフィーダチャック５３
を、実線で図示の受取り位置と、鎖線で図示のセット位
置とに亙って切換える為のエアシリンダ５４を含むチャ
ック支持機構５５と、フィーダ本体５２からボルトフィ
ーダチャック５３にボルトを供給するボルト供給通路形
成体５６等で構成されている。
【００１８】前記フィーダ本体５２には、多数のボルト
を収容して振動を介して整列させる為の振動型ホッパー
５１と、振動発生機構と、加圧エア供給ユニットと、ボ
ルト溶接機１及びボルトフィーダ５０の為の駆動制御部
等が設けられている。ボルトフィーダ５０から供給され
るボルトは、ボルト供給通路形成体５６内を、加圧エア
の輸送力でエア圧送されるが、このボルト供給通路形成
体５６は、可撓性のホース部材５６ａと、その下流端に
接続された金属製のパイプ材５６ｂとで構成され、パイ
プ材５６ｂは、ボルト溶接機１の本体ケース２に立て向
き状に固定されており、ボルトフィーダ５０から供給さ
れるボルトは、ボルトの脚部を進行方向前方に向けた状
態で、ホース部材５６ａとパイプ材５６ｂ内を通って、
パイプ材５６ｂの下端から受取り位置にあるボルトフィ
ーダチャック５３内に収容される。尚、ボルトフィーダ
チャック５３は、開閉式の構造であるが、その詳細につ
いての説明は省略する。
を収容して振動を介して整列させる為の振動型ホッパー
５１と、振動発生機構と、加圧エア供給ユニットと、ボ
ルト溶接機１及びボルトフィーダ５０の為の駆動制御部
等が設けられている。ボルトフィーダ５０から供給され
るボルトは、ボルト供給通路形成体５６内を、加圧エア
の輸送力でエア圧送されるが、このボルト供給通路形成
体５６は、可撓性のホース部材５６ａと、その下流端に
接続された金属製のパイプ材５６ｂとで構成され、パイ
プ材５６ｂは、ボルト溶接機１の本体ケース２に立て向
き状に固定されており、ボルトフィーダ５０から供給さ
れるボルトは、ボルトの脚部を進行方向前方に向けた状
態で、ホース部材５６ａとパイプ材５６ｂ内を通って、
パイプ材５６ｂの下端から受取り位置にあるボルトフィ
ーダチャック５３内に収容される。尚、ボルトフィーダ
チャック５３は、開閉式の構造であるが、その詳細につ
いての説明は省略する。
【００１９】前記ボルトを受け取ったボルトフィーダチ
ャック５３は、エアシリンダ５４のピストンロッド５４
ａを伸長させることで、上部電極チップ１３と下部電極
ユニット２０のガイドピン２１の頂部の間に移送され、
ボルトを上部電極チップ１３とガイドピン２１の頂部間
に挟持した状態で、ボルトは、上部電極ユニット１０と
下部電極ユニット２０とともに下方移動されてワークの
ボルト穴に挿通され、開作動したボルトフィーダチャッ
ク５３の後退移動後、ワークに溶接される。
ャック５３は、エアシリンダ５４のピストンロッド５４
ａを伸長させることで、上部電極チップ１３と下部電極
ユニット２０のガイドピン２１の頂部の間に移送され、
ボルトを上部電極チップ１３とガイドピン２１の頂部間
に挟持した状態で、ボルトは、上部電極ユニット１０と
下部電極ユニット２０とともに下方移動されてワークの
ボルト穴に挿通され、開作動したボルトフィーダチャッ
ク５３の後退移動後、ワークに溶接される。
【００２０】次に、ボルト溶接機１の上部電極ユニット
１０と、下部電極ユニット２０について説明する。前記
上部電極ユニット１０は、エアシリンダ３のピストンロ
ッド３ａの下端部に固定されたホルダ４に着脱自在に装
着されており、この上部電極ユニット１０は、図２に示
すように、ロッド状の上部電極基体１１と、この上部電
極基体１１の下端部に着脱可能に嵌合された上部電極本
体１２と、この上部電極本体１２の下端部に着脱可能に
嵌合された上部電極チップ１３とで構成されている。
１０と、下部電極ユニット２０について説明する。前記
上部電極ユニット１０は、エアシリンダ３のピストンロ
ッド３ａの下端部に固定されたホルダ４に着脱自在に装
着されており、この上部電極ユニット１０は、図２に示
すように、ロッド状の上部電極基体１１と、この上部電
極基体１１の下端部に着脱可能に嵌合された上部電極本
体１２と、この上部電極本体１２の下端部に着脱可能に
嵌合された上部電極チップ１３とで構成されている。
【００２１】前記上部電極本体１２は、その上端部の円
錐台状の嵌合部１２ａを、上部電極基体１１の下端部の
嵌合穴１１ａに内嵌させることで固定され、また、上部
電極本体１２の下端部の嵌合部１２ｂを、上部電極チッ
プ１３の上端の嵌合穴１３ａに嵌合させることで、上部
電極チップ１３が、上部電極本体１２に固定されてい
る。前記上部電極チップ１３は、その上部約２／３が、
下方程細くなるテーパ状に形成され、その下部約１／３
部分が、複数回研磨できるように円柱状に形成されてい
るが、上部電極チップ１３は、図３に示すように、その
全体を円柱状に形成してもよい。
錐台状の嵌合部１２ａを、上部電極基体１１の下端部の
嵌合穴１１ａに内嵌させることで固定され、また、上部
電極本体１２の下端部の嵌合部１２ｂを、上部電極チッ
プ１３の上端の嵌合穴１３ａに嵌合させることで、上部
電極チップ１３が、上部電極本体１２に固定されてい
る。前記上部電極チップ１３は、その上部約２／３が、
下方程細くなるテーパ状に形成され、その下部約１／３
部分が、複数回研磨できるように円柱状に形成されてい
るが、上部電極チップ１３は、図３に示すように、その
全体を円柱状に形成してもよい。
【００２２】次に、前記下部電極ユニット２０について
説明する。図４〜図６に示すように、下部電極ユニット
２０は、ステンレス又は鋼製のガイドピン２１と、この
ガイドピン２１の下端に当接されるロッド２２と、この
ロッド２２を介してガイドピン２１を昇降駆動するエア
シリンダ２３と、絶縁材料製の第１絶縁スリーブ２４
と、銅製の電極ホルダ２５と、下部電極本体としての銅
合金製の電極蓋２６と、絶縁材料製の第２絶縁スリーブ
２７と、電極ケース２８と、電極ケース２８の下端部に
環状体２９とボルト３０とで固定的に連結され電極ケー
ス２８を支持する筒部材３１と、電極ケース２８の下端
に螺着されたネジ部材３２と、冷却水供給通路３３と、
電極ケース２８に接続された接地用のケーブル（図示
略）と、ロッド２２の高さ位置を検出する検出スイッチ
３４等を備えている。
説明する。図４〜図６に示すように、下部電極ユニット
２０は、ステンレス又は鋼製のガイドピン２１と、この
ガイドピン２１の下端に当接されるロッド２２と、この
ロッド２２を介してガイドピン２１を昇降駆動するエア
シリンダ２３と、絶縁材料製の第１絶縁スリーブ２４
と、銅製の電極ホルダ２５と、下部電極本体としての銅
合金製の電極蓋２６と、絶縁材料製の第２絶縁スリーブ
２７と、電極ケース２８と、電極ケース２８の下端部に
環状体２９とボルト３０とで固定的に連結され電極ケー
ス２８を支持する筒部材３１と、電極ケース２８の下端
に螺着されたネジ部材３２と、冷却水供給通路３３と、
電極ケース２８に接続された接地用のケーブル（図示
略）と、ロッド２２の高さ位置を検出する検出スイッチ
３４等を備えている。
【００２３】前記ガイドピン２１は、図５に示すよう
に、小径部２１ａと、この小径部２１ａの下端に連なる
大径部２１ｂとからなり、ガイドピン２１の頂部、つま
り、小径部２１ａの頂部は、鍛造成形されるボルトの下
端部に形成されている小さな凹部に係合させる為に、円
錐形状に形成されている。第１絶縁スリーブ２４は、小
径部２１ａを摺動自在に案内するとともに、小径部２１
ａと電極ホルダ２５間を絶縁し、また、第２絶縁スリー
ブ２７は、大径部２１ｂを摺動自在に案内するととも
に、大径部２１ｂと電極ケース２８間を絶縁している
が、この第２絶縁スリーブ２７は、上下方向に十分長く
形成され、第２絶縁スリーブ２７の上端部と下端部に
は、冷却水の漏れを防ぐ為のシール３５，３６が夫々外
装されている。
に、小径部２１ａと、この小径部２１ａの下端に連なる
大径部２１ｂとからなり、ガイドピン２１の頂部、つま
り、小径部２１ａの頂部は、鍛造成形されるボルトの下
端部に形成されている小さな凹部に係合させる為に、円
錐形状に形成されている。第１絶縁スリーブ２４は、小
径部２１ａを摺動自在に案内するとともに、小径部２１
ａと電極ホルダ２５間を絶縁し、また、第２絶縁スリー
ブ２７は、大径部２１ｂを摺動自在に案内するととも
に、大径部２１ｂと電極ケース２８間を絶縁している
が、この第２絶縁スリーブ２７は、上下方向に十分長く
形成され、第２絶縁スリーブ２７の上端部と下端部に
は、冷却水の漏れを防ぐ為のシール３５，３６が夫々外
装されている。
【００２４】前記電極ホルダ２５の中段部には、６角ナ
ット状の回動操作部２５ａが形成され、電極ホルダ２５
の下部には、電極ケース２８の上端部が外嵌螺合され、
また、電極ホルダ２５の上部には、電極蓋２６が外嵌螺
合されている。前記電極ケース２８は、少なくとも、電
極ホルダ２５の下部と、第２絶縁スリーブ２７に外嵌さ
れている。
ット状の回動操作部２５ａが形成され、電極ホルダ２５
の下部には、電極ケース２８の上端部が外嵌螺合され、
また、電極ホルダ２５の上部には、電極蓋２６が外嵌螺
合されている。前記電極ケース２８は、少なくとも、電
極ホルダ２５の下部と、第２絶縁スリーブ２７に外嵌さ
れている。
【００２５】前記冷却水供給通路３３について説明する
と、図５、図６に示すように、この冷却水供給通路３３
は、第２絶縁スリーブ２７と電極ケース２８との間に形
成され、冷却水供給通路３３は、下端部において冷却水
導入ポート３３ａに連通した導入通路３３ｂと、この導
入通路３３ｂの上端に連通した環状通路３３ｃと、この
環状通路３３ｃに上端において連通した排出通路３３ｄ
と、この排出通路３３ｄの下端部に連通した冷却水排出
ポート３３ｅとで構成され、冷却水導入ポート３３ａに
は、冷却水供給ホース３７が接続され、また、冷却水排
出ポート３３ｅには、冷却水排出ホース３８が接続され
ており、冷却水供給ホース３７には、工場の冷却水供給
系から冷却水が供給され、また、冷却水排出ホース３７
は、工場の排水系に接続されている。
と、図５、図６に示すように、この冷却水供給通路３３
は、第２絶縁スリーブ２７と電極ケース２８との間に形
成され、冷却水供給通路３３は、下端部において冷却水
導入ポート３３ａに連通した導入通路３３ｂと、この導
入通路３３ｂの上端に連通した環状通路３３ｃと、この
環状通路３３ｃに上端において連通した排出通路３３ｄ
と、この排出通路３３ｄの下端部に連通した冷却水排出
ポート３３ｅとで構成され、冷却水導入ポート３３ａに
は、冷却水供給ホース３７が接続され、また、冷却水排
出ポート３３ｅには、冷却水排出ホース３８が接続され
ており、冷却水供給ホース３７には、工場の冷却水供給
系から冷却水が供給され、また、冷却水排出ホース３７
は、工場の排水系に接続されている。
【００２６】図５、図６に示すように、環状通路３３ｃ
は、第２絶縁スリーブ２７の上端近傍部の外周部を凹設
した環状溝として形成されている。また、導入通路３３
ｂは、第２絶縁スリーブ２７の右側面部を軸方向に延び
るように形成され且つ軸方向に直交する断面が略円弧状
の大きな断面積に形成され、この導入通路３３ｂは、第
２絶縁スリーブ２７の外周部を凹設した溝として形成さ
れている。また、排出通路３３ｄは、第２絶縁スリーブ
２７の左側面部を軸方向に延びるように形成され且つ軸
方向に直交する断面が略円弧状の大きな断面積に形成さ
れ、この排出通路３３ｄは、第２絶縁スリーブ２７の外
周部を凹設した溝に形成されている。
は、第２絶縁スリーブ２７の上端近傍部の外周部を凹設
した環状溝として形成されている。また、導入通路３３
ｂは、第２絶縁スリーブ２７の右側面部を軸方向に延び
るように形成され且つ軸方向に直交する断面が略円弧状
の大きな断面積に形成され、この導入通路３３ｂは、第
２絶縁スリーブ２７の外周部を凹設した溝として形成さ
れている。また、排出通路３３ｄは、第２絶縁スリーブ
２７の左側面部を軸方向に延びるように形成され且つ軸
方向に直交する断面が略円弧状の大きな断面積に形成さ
れ、この排出通路３３ｄは、第２絶縁スリーブ２７の外
周部を凹設した溝に形成されている。
【００２７】次に、以上説明したボルト溶接機１の上部
電極ユニット１０と、下部電極ユニット２０の作用につ
いて説明する。まず、上部電極ユニット１０において、
上部電極チップ１３を、上部電極本体１２とは別体に構
成して上部電極本体１２に着脱可能に固定したので、上
部電極チップ１３を複数回研磨した結果、上部電極チッ
プ１３を交換する必要のある場合に、小型で安価な上部
電極チップ１３のみを新品と交換できるので、上部電極
ユニット１０のランニングコストを低減することができ
る。
電極ユニット１０と、下部電極ユニット２０の作用につ
いて説明する。まず、上部電極ユニット１０において、
上部電極チップ１３を、上部電極本体１２とは別体に構
成して上部電極本体１２に着脱可能に固定したので、上
部電極チップ１３を複数回研磨した結果、上部電極チッ
プ１３を交換する必要のある場合に、小型で安価な上部
電極チップ１３のみを新品と交換できるので、上部電極
ユニット１０のランニングコストを低減することができ
る。
【００２８】下部電極ユニット２０において、第２絶縁
スリーブ２７と、電極ケース２８間に冷却水供給通路３
３を形成し、この冷却水供給通路３３を、環状通路３３
ｃと、軸方向に延びる導入通路３３ｂと、軸方向に延び
る排出通路３３ｄと、導入通路３３ｂの下端部に連通し
た導入ポート３３ａと、排出通路３３ｄの下端部に連通
した排出ポート３３ｅとで構成したので、冷却水供給ホ
ース３７と、冷却水排出ホース３８とを、下部電極ユニ
ット２０の上端部から下方へ大きく離隔した位置に設け
ることが可能になった。その結果、下部電極ユニット２
０の上端付近において、冷却水供給ホース３７及び冷却
水排出ホース３８等の冷却水供給系の部材とワークＷと
が干渉するのを確実に防止することができる。これによ
り、ボルト溶接機１の汎用性を確保し、溶接作業能率の
低下を防止できる。また、導入通路３３ｂと排出通路３
３ｄを、断面略円弧状に形成したので、通路断面積を十
分に確保して、十分な流量の冷却水を供給することがで
きる。
スリーブ２７と、電極ケース２８間に冷却水供給通路３
３を形成し、この冷却水供給通路３３を、環状通路３３
ｃと、軸方向に延びる導入通路３３ｂと、軸方向に延び
る排出通路３３ｄと、導入通路３３ｂの下端部に連通し
た導入ポート３３ａと、排出通路３３ｄの下端部に連通
した排出ポート３３ｅとで構成したので、冷却水供給ホ
ース３７と、冷却水排出ホース３８とを、下部電極ユニ
ット２０の上端部から下方へ大きく離隔した位置に設け
ることが可能になった。その結果、下部電極ユニット２
０の上端付近において、冷却水供給ホース３７及び冷却
水排出ホース３８等の冷却水供給系の部材とワークＷと
が干渉するのを確実に防止することができる。これによ
り、ボルト溶接機１の汎用性を確保し、溶接作業能率の
低下を防止できる。また、導入通路３３ｂと排出通路３
３ｄを、断面略円弧状に形成したので、通路断面積を十
分に確保して、十分な流量の冷却水を供給することがで
きる。
【００２９】また、ガイドピン２１の頂部を円錐状に形
成したので、ガイドピン２１の頂部で、鍛造成形された
ボルトＢ（図５参照）の下端の小さな凹部を確実に受け
止めることができる。尤も、ボルトＢの脚部の先端面が
略平面状に形成されている場合にも、ガイドピン２１の
頂部で、ボルトＢの下端を受け止めることができる。
尚、前記実施例の一部を部分的に変更する種々の変更態
様について説明する。１〕 ガイドピン２１の頂部は、
必ずしも円錐形状に形成する必要はなく、一般的なガイ
ドピンの頂部形状に形成してもよい。２〕 前記下部電
極ユニット２０に、ロッド２２を上方へ弾性付勢するス
プリングを設けることもある。
成したので、ガイドピン２１の頂部で、鍛造成形された
ボルトＢ（図５参照）の下端の小さな凹部を確実に受け
止めることができる。尤も、ボルトＢの脚部の先端面が
略平面状に形成されている場合にも、ガイドピン２１の
頂部で、ボルトＢの下端を受け止めることができる。
尚、前記実施例の一部を部分的に変更する種々の変更態
様について説明する。１〕 ガイドピン２１の頂部は、
必ずしも円錐形状に形成する必要はなく、一般的なガイ
ドピンの頂部形状に形成してもよい。２〕 前記下部電
極ユニット２０に、ロッド２２を上方へ弾性付勢するス
プリングを設けることもある。
【００３０】次に、別実施例について、図７を参照して
説明する。図７は、ナット溶接機の下部電極ユニット２
０Ａの要部を示すもので、この下部電極ユニット２０Ａ
は、基本的に、前記下部電極ユニット２０と同様の構成
であるので、異なる構成についてのみ説明すると、下部
電極ユニット２０Ａには、図示のように、少なくとも、
ガイドピン６１と、第１絶縁スリーブ６４と、電極蓋６
６と、ホルダ部材６５とが設けられ、ガイドピン６１
は、第１小径部６１ａと、その下端に連なる第２小径部
６１ｂと、その下端に連なる大径部（図示略）とを備
え、第１小径部６１ａと第２小径部６１ｂとは、第１絶
縁スリーブ６４により、上下摺動自在に案内されてい
る。そして、この下部電極ユニット２０Ａには、前記下
部電極ユニット２０と同様に、冷却水供給通路が形成さ
れるが、その構成は、前記下部電極ユニット２０の冷却
水供給通路３３と同様であるので、その説明は省略す
る。また、上部電極ユニットについても、前記実施例の
ものと同様であるので、その説明を省略する。
説明する。図７は、ナット溶接機の下部電極ユニット２
０Ａの要部を示すもので、この下部電極ユニット２０Ａ
は、基本的に、前記下部電極ユニット２０と同様の構成
であるので、異なる構成についてのみ説明すると、下部
電極ユニット２０Ａには、図示のように、少なくとも、
ガイドピン６１と、第１絶縁スリーブ６４と、電極蓋６
６と、ホルダ部材６５とが設けられ、ガイドピン６１
は、第１小径部６１ａと、その下端に連なる第２小径部
６１ｂと、その下端に連なる大径部（図示略）とを備
え、第１小径部６１ａと第２小径部６１ｂとは、第１絶
縁スリーブ６４により、上下摺動自在に案内されてい
る。そして、この下部電極ユニット２０Ａには、前記下
部電極ユニット２０と同様に、冷却水供給通路が形成さ
れるが、その構成は、前記下部電極ユニット２０の冷却
水供給通路３３と同様であるので、その説明は省略す
る。また、上部電極ユニットについても、前記実施例の
ものと同様であるので、その説明を省略する。
【図１】本発明の実施例のボルト溶接機とボルトフィー
ダの正面図である。
ダの正面図である。
【図２】上部電極ユニットの要部の正面図である。
【図３】上部電極ユニットの要部の正面図である。
【図４】下部電極ユニットの要部の縦断正面図である。
【図５】下部電極ユニットの要部の拡大縦断面図であ
る。
る。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】別実施例のナット溶接機の下部電極ユニットの
要部断面図である。
要部断面図である。
【図８】従来技術に係る下部電極ユニットの要部の縦断
正面図である。
正面図である。
１ ボルト溶接機 １０ 上部電極ユニット １１ 上部電極基体 １２ 上部電極本体 １３ 上部電極チップ ２０ 下部電極ユニット ２１ ガイドピン ２１ａ 小径部 ２１ｂ 大径部 ２４ 第１絶縁スリーブ ２６ 電極蓋 ２７ 第２絶縁スリーブ ３３ 冷却水供給通路 ３３ａ 冷却水導入ポート ３３ｂ 導入通路 ３３ｃ 環状通路 ３３ｄ 排出通路 ３３ｅ 冷却水排出ポート ２０Ａ 下部電極ユニット ６１ ガイドピン ６１ａ 第１小径部 ６１ｂ 第２小径部 ６４ 第１絶縁スリーブ ６６ 電極蓋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−54991（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−189487（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−27584（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23K 11/30 B23K 11/36
Claims (4)
- 【請求項１】 上部電極と、この上部電極に下方から対
向する下部電極であって中心部にガイドピンを有する下
部電極とを備えたボルト溶接機において、 前記ガイドピンの小径部を上下摺動自在に案内する第１
絶縁スリーブと、 前記ガイドピンの小径部から下方へ延びる大径部を上下
摺動自在に案内する第２絶縁スリーブと、 少なくとも、第２絶縁スリーブに固定的に外嵌される電
極ケースと、 前記第２絶縁スリーブと電極ケースとの間に形成される
冷却水供給通路であって、第２絶縁スリーブの上端近傍
部の外周側に形成された環状通路と、第２絶縁スリーブ
の下部に対応する冷却水導入ポートから環状通路に冷却
水を導入する軸方向に延びる導入通路と、環状通路から
第２絶縁スリーブの下部に対応する冷却水排出ポートへ
冷却水を排出する軸方向に延びる排出通路とを含む冷却
水供給通路とを備え、 前記冷却水供給通路は第２絶縁スリーブの外周部に凹設
され、この冷却水供給通路の導入通路と排出通路は、軸
直交方向の断面形状が略円弧状に形成されたことを 特徴
とするボルト溶接機の電極構造。 - 【請求項２】 前記ガイドピンの頂部を円錐状に形成し
たことを特徴とする請求項１に記載のボルト溶接機の電
極構造。 - 【請求項３】 前記上部電極は、上部電極基体と、この
上部電極基体の下端部に着脱可能に嵌合される上部電極
本体と、この上部電極本体の下端部に着脱可能に嵌合さ
れる上部電極チップとからなることを特徴とする請求項
１又は２に記載のボルト溶接機の電極構造。 - 【請求項４】 上部電極と、この上部電極に下方から対
向する下部電極であって中心部にガイドピンを有する下
部電極とを備えたナット溶接機において、 前記ガイドピンの小径部を上下摺動自在に案内する第１
絶縁スリーブと、 前記ガイドピンの小径部から下方へ延びる大径部を上下
摺動自在に案内する第２絶縁スリーブと、 少なくとも、第２絶縁スリーブに固定的に外嵌される電
極ケースと、 前記第２絶縁スリーブと電極ケースとの間に形成される
冷却水供給通路であって、第２絶縁スリーブの上端近傍
部の外周側に形成された環状通路と、第２絶縁スリーブ
の下部に対応する冷却水導入ポートから環状通路に冷却
水を導入する軸方向に延びる導入通路と、環状通路から
第２絶縁スリーブの下部に対応する冷却水排出ポートへ
冷却水を排出する軸方向に延びる排出通路とを含む冷却
水供給通路とを備え、 前記冷却水供給通路は第２絶縁スリーブの外周部に凹設
され、この冷却水供給通路の導入通路と排出通路は、軸
直交方向の断面形状が略円弧状に形成されたことを 特徴
とするナット溶接機の電極構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6133785A JP2761845B2 (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | ボルト溶接機の電極構造及びナット溶接機の電極構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6133785A JP2761845B2 (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | ボルト溶接機の電極構造及びナット溶接機の電極構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314152A JPH07314152A (ja) | 1995-12-05 |
| JP2761845B2 true JP2761845B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=15112951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6133785A Expired - Fee Related JP2761845B2 (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | ボルト溶接機の電極構造及びナット溶接機の電極構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2761845B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4984295B2 (ja) * | 2007-12-13 | 2012-07-25 | 好高 青山 | 電気抵抗溶接用電極 |
| KR100902767B1 (ko) * | 2008-01-02 | 2009-06-15 | 한종공업 주식회사 | 냉각수 과열 방지 장치가 구비된 너트용 스폿 용접기 |
| US10974342B2 (en) | 2016-06-22 | 2021-04-13 | Huys Industries Limited | Welding apparatus |
| CN106141404B (zh) * | 2016-09-20 | 2018-02-06 | 唐山开元阻焊设备有限公司 | 一种金属管件凸焊焊接的电极机构 |
| JP7185891B2 (ja) * | 2017-12-06 | 2022-12-08 | 株式会社キーレックス | プロジェクション溶接装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127584U (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-19 | 日産自動車株式会社 | プロジエクシヨン溶接用電極 |
| JPS63189487U (ja) * | 1987-05-23 | 1988-12-06 | ||
| JPS6454991U (ja) * | 1987-10-01 | 1989-04-05 |
-
1994
- 1994-05-23 JP JP6133785A patent/JP2761845B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07314152A (ja) | 1995-12-05 |
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|---|---|---|---|
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