CN114226926A - 一种自动气保焊机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动气保焊机，包括机床，机床上设置有振动筛选盘和焊接架，焊接架上设置有工件夹具、二氧化碳送丝焊头和推料机构，振动筛选盘上设置有出料滑道，出料滑道与工件夹具对接，待焊接工件沿着出料滑道排队进入工件夹具中，二氧化碳送丝焊头位于工件夹具的一侧，当二氧化碳送丝焊头靠近并接触工件即完成焊接，推料机构作用于工件夹具上，将焊接好的工件推出下料。上述自动气保焊机实现了零件自动上料、焊接、下料一系列动作，针对特定的零件形状，选择合适工件夹具即可，设备结构简单，成本低，焊接质量好，提高了加工效率。

Description

一种自动气保焊机

技术领域

本发明涉及自动焊机技术领域，尤其涉及一种自动气保焊机。

背景技术

二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法，工作时在弧周围形成气体保防层，隔绝外部氧气，使焊缝不至于氧化碳化，从而提高焊缝质量，使焊接平面更加的美观平整，二氧化碳气体保护焊机可使生产效率比手工电弧焊接高数倍，节电显著，生产成本低。

在中小零件焊接工况中，使用的气体保护焊机常为手工操作机具，在焊接过程中因操作工的技术水平和身体状态等因素，受到的干扰源比较多，容易出现接头不良、焊缝成型不够美观、焊缝直线度偏差等焊接缺陷，依靠焊工手持焊枪进行焊接的工作方式强度大、焊接效率低，一条焊缝上的接头较多。而通用的气体保护焊设备成本高、体积大，增加了加工成本。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的在于提供一种自动气保焊机，实现小零件自动焊接功能，提高焊接质量和加工效率，降低加工成本。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动气保焊机，其包括机床，机床上设置有振动筛选盘和焊接架，焊接架上设置有工件夹具、二氧化碳送丝焊头和推料机构，振动筛选盘上设置有出料滑道，出料滑道与工件夹具对接，待焊接工件沿着出料滑道排队进入工件夹具中，二氧化碳送丝焊头位于工件夹具的一侧，当二氧化碳送丝焊头靠近并接触工件即完成焊接，推料机构作用于工件夹具上，将焊接好的工件推出下料。

特别地，工件夹具的上方设置有升降气缸，升降气缸的输出端设置有安装座，二氧化碳送丝焊头安装于安装座上。

特别地，安装座上设置有横杆，二氧化碳送丝焊头套设于横杆上，且能沿着横杆轴向平移和绕横杆转动。

特别地，工件夹具的下方设置有落料斜坡。

特别地，工件夹具上设置有检测工件是否到位的传感器。

特别地，出料滑道的端口设置有计数器。

综上，本发明的有益效果为，所述自动气保焊机实现了零件自动上料、焊接、下料一系列动作，针对特定的零件形状，选择合适工件夹具即可，设备结构简单，成本低，焊接质量好，提高了加工效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的自动气保焊机的侧视图；

图2是本发明实施例提供的自动气保焊机的正视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本优选实施例提供一种自动气保焊机，包括机床1，机床1上设置有振动筛选盘2和焊接架3，焊接架3上设置有工件夹具4、二氧化碳送丝焊头5和推料机构6。

振动筛选盘2上设置有出料滑道7，出料滑道7与工件夹具4对接，待焊接工件沿着出料滑道7排队进入工件夹具4中。特别地，出料滑道7的端口设置有计数器，工件夹具4上设置有检测工件是否到位的传感器。

二氧化碳送丝焊头5位于工件夹具4的一侧，当二氧化碳送丝焊头5靠近并接触工件即完成焊接。具体地，工件夹具4的上方设置有升降气缸8，升降气缸8的输出端设置有安装座9，二氧化碳送丝焊头5安装于安装座9上。安装座9上设置有横杆10，二氧化碳送丝焊头5套设于横杆10上，且能沿着横杆10轴向平移和绕横杆10转动，满足焊接需要。

推料机构6作用于工件夹具4上，将焊接好的工件推出下料，工件夹具4的下方设置有落料斜坡11。

综上，上述的自动气保焊机实现了零件自动上料、焊接、下料一系列动作，针对特定的零件形状，选择合适工件夹具即可，设备结构简单，成本低，焊接质量好，提高了加工效率。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动气保焊机，其特征在于，包括机床，所述机床上设置有振动筛选盘和焊接架，所述焊接架上设置有工件夹具、二氧化碳送丝焊头和推料机构，所述振动筛选盘上设置有出料滑道，所述出料滑道与所述工件夹具对接，待焊接工件沿着所述出料滑道排队进入所述工件夹具中，所述二氧化碳送丝焊头位于所述工件夹具的一侧，当二氧化碳送丝焊头靠近并接触工件即完成焊接，所述推料机构作用于所述工件夹具上，将焊接好的工件推出下料。

2.根据权利要求1所述的自动气保焊机，其特征在于：所述工件夹具的上方设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有安装座，所述二氧化碳送丝焊头安装于所述安装座上。

3.根据权利要求2所述的自动气保焊机，其特征在于：所述安装座上设置有横杆，所述二氧化碳送丝焊头套设于所述横杆上，且能沿着横杆轴向平移和绕横杆转动。

4.根据权利要求1所述的自动气保焊机，其特征在于：所述工件夹具的下方设置有落料斜坡。

5.根据权利要求1所述的自动气保焊机，其特征在于：所述工件夹具上设置有检测工件是否到位的传感器。

6.根据权利要求1所述的自动气保焊机，其特征在于：所述出料滑道的端口设置有计数器。

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