JP2760151B2 - 2ストロークディーゼルエンジン - Google Patents

2ストロークディーゼルエンジン

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JP2760151B2
JP2760151B2 JP2326242A JP32624290A JP2760151B2 JP 2760151 B2 JP2760151 B2 JP 2760151B2 JP 2326242 A JP2326242 A JP 2326242A JP 32624290 A JP32624290 A JP 32624290A JP 2760151 B2 JP2760151 B2 JP 2760151B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、2ストロークディーゼルエンジンに関す
る。
(従来の技術およびその課題) 従来の2ストロークエンジンにおける燃料の供給方式
として、掃気バルブの直前の掃気ポートに燃料を噴射す
るポート噴射方式(例えば実開昭61−201818号公報等)
や、燃焼室に直接的に燃料を噴射する直噴方式(例えば
実開昭62−57733号公報、特開平1−315631号公報)が
ある。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、直噴方式は圧縮行程の後半で燃料を噴
射することにより、燃料の吹き抜けは防止できるもの
の、噴射燃料の微粒化や霧化特性に問題があり、燃費や
出力あるいは排気組成の点で問題を残している。
本発明は、こうした従来の問題点を解決した2ストロ
ークディーゼルエンジンを提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するため本発明は、2ストロークディ
ーゼルエンジンにおいて、シリンダヘッドに過給機から
圧送される新気を燃焼室に導く互いに隣接した複数の掃
気ポートを備えるとともに、燃焼室から燃焼ガスを排出
する排気ポートを形成し、この掃気ポート、排気ポート
をエンジン回転に同期して開閉する掃気バルブと排気バ
ルブをそれぞれ設け、シリンダヘッドの燃焼室壁に排気
バルブのまわりに拡がるヘッド部と、このヘッド部に対
して凹状に窪むキャビティをそれぞれ形成し、このキャ
ビティの内部に臨んで掃気バルブと燃料噴射弁をそれぞ
れ配設し、かつ前記キャビティはシリンダ軸と直交する
その平面形状がシリンダ壁面を延長した延長壁面とこれ
に対向するように複数の掃気弁に対応して所定の間隔で
形成した複数の円弧面で形成されると共に、燃料噴射弁
は前記複数の円弧面の間に突出する稜部と対向する位置
に設け、ピストンの頂部にその上死点近傍でキャビティ
入口部に嵌合する凸部を突出させた。
(作用) ピストンが下降する掃排気行程の前半では、先に排気
バルブが開弁して既燃焼ガスを排気ポートに流出させ
る。続いて掃気バルブが開弁することによりキャビティ
を介して燃焼室に新気が流入する。掃気ポートからキャ
ビティに流入した新気は、キャビティの内壁面に沿って
シリンダに流入し、この新気の流入により燃焼室の燃焼
ガスを排気ポートへ押し出し、強力なループ掃気効果を
促し、燃焼ガスと新気が置換される。また、新気がキャ
ビティを通ってシリンダ下方に導かれることにより、燃
焼室における新気の流れ経路が長くなるため、新気が排
気ポートにそのまま吹き抜けることを抑制する。
ピストンの上昇に伴ってピストン頂面とこれに対向す
る燃焼室壁のヘッド部および排気バルブ端面の間で圧縮
された空気流がキャビティ内に押し込まれるが、この間
キャビティ内の流れは複数の円弧面により互いに隣接し
て反対方向に旋回する旋回流を形成する。さらにピスト
ンが上死点近傍に達すると、燃料噴射弁から燃料が前記
円弧面間の稜部に向けて噴射される。このとき、噴射燃
料は前記稜部付近の円弧面に衝突しつつ対称的に旋回す
る旋回流によって撹拌が促されるため、空気と燃料の混
合が促進すると共に良好な着火性能が確保される。
ピストンが下降する膨張行程では、ピストン凸部がキ
ャビティ入口部から抜けて、キャビティ内から火炎と共
に未燃燃料を含む噴流がシリンダ内の主燃焼室へ噴出
し、シリンダ内で拡散しながら燃焼が続けられる。
ピストンの上死点近傍では、ピストン凸部がキャビテ
ィ入口部に嵌合することにより、燃焼ガスがキャビティ
内に閉じ込められる期間が十分に設けられる。このた
め、キャビティ内が高圧高温化して燃焼エネルギが高め
られ、ピストンの下降に伴いピストン凸部がキャビティ
入口部から抜けることでキャビティからシリンダ内に流
れ込む火炎と未燃燃料を含むガス流の勢力が強化され
る。その結果、シリンダ内における燃焼中期から後期の
空気利用率が高められ、スモーク等のエミッションの低
減が図れる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
第1図,第2図に示すように、直噴式2ストロークデ
ィーゼルエンジンは、そのシリンダヘッド4とシリンダ
10およびピストン6により主室7を画成する、図中、1
9,20はそれぞれウォータジャケットである。
シリンダヘッド4には一対の掃気ポート11と一対の排
気ポート12がそれぞれ形成され、各掃気ポート11を開閉
する掃気バルブ1と各排気ポート12を開閉する排気バル
ブ2がそれぞれ一対で設けられる。
各掃気ポート11の上流側には図示しない過給機が設け
られ、エアクリーナから取り入れられた新気が圧送され
る。
シリンタヘッド4には排気バルブ2のまわりにヘッド
部13が平面状に形成されるとともに、このヘッド部13に
対して凹状に窪むキャビティ9が形成され、このキャビ
ティ9内に臨んで一対の掃気バルブ1と単一の燃料噴射
弁3がそれぞれ設けられる。
キャビティ9は各掃気バルブ1のまわりに拡がる上壁
部14と、シリンダ10の延長上に延びるシリンダ延長壁面
16と、各掃気バルブ1のまわりから所定の間隔をもつ円
弧断面で立ち上がる一対の円筒壁面17とによって画成さ
れる。各円筒壁面17の下端にキャビティ9の内側に向け
て突出する突起24が円弧状にそれぞれ形成される。
燃料噴射弁3はシリンダ延長壁面16からキャビティ9
内に臨み、両円筒壁面17の間でV字状をなして突出する
稜部18に向けて取付けられる。なお、燃料噴射弁3から
はスロットルバルブ又はアクセルの開度やエンジン回転
数に応じた燃料量が噴射供給される。
ピストン6の頂面15にはキャビティ9の入口部分に嵌
合する凸部23が突出形成される。この凸部23は、平面図
上でキャビティ9と相似形に形成され、シリンダ10、キ
ャビティ9のシリンダ延長壁面16、および突起24に対し
て所定の隙間を持って嵌合する。
凸部23は所定高さで突出し、ピストン6の上死点を挾
んで10〜20゜の範囲内で設定される所定クランク角度範
囲で凸部23がキャビティ9を閉塞する。この実施例では
第3図に示すクランク角度範囲でキャビティ9を閉塞す
る。
各掃気バルブ1と各排気バルブ2はそれぞれシリンダ
ヘッド4上に設けられる図示しないカムに従動し、第3
図に示す所定のタイミングでエンジン回転に同期して開
閉作動する。
各排気バルブ2は互いに同期して開閉作動し、ピスト
ン6が下降する途中で開弁し、ピストン6が下死点(BD
C)を越えて上昇に転じてから閉弁する。
各掃気バルブ1は互いに同期して開閉作動し、各排気
バルブ2と所定のオーバラップ期間をもって開弁する。
また、燃料噴射弁3からの燃料噴射期間はピストン6
の上死点(TDC)よりわずかに進角して設定される。
ピストン6の頂面15と、凸部23の頂面25はそれぞれシ
リンダ10の軸方向と直交する平面状に形成される一方、
各掃気バルブ1が着座するバルブシート21と、各排気バ
ルブ2が着座するバルブシート22はこれら各頂面15,25
と平行に配置され、各バルブシート21,22からそれぞれ
連続的に拡がる上壁部14とヘッド部13も各頂面15,25に
平行な平面状に形成される。
ピストン6が上死点にあるとき、ピストン頂面15とヘ
ッド部13の間に画成される主室7の容積は、凸部頂面25
とキャビティ上壁部14の間に画成されるキャビティ9の
容積に対して30%程度の割合に設定される。
ピストン6にはシリンダ10との間に3つのピストンリ
ング26,27,28が介装される。各ピストンリング26,27,28
はシリンダ10の軸方向に所定の間隔で配置され、ピスト
ン6の姿勢を制御する。尚、各ピストンシリンダ26,27,
28の軸方向の間隔を大きくすることにより、姿勢制御を
より良好に保つことができる。
次に作用について説明する。
2ストロークディーゼルエンジンはピストン6が上昇
する毎に爆発が起こり、ピストン6がシリンダ10を1回
往復動する毎に吸入、圧縮、爆発、排気の行程が行われ
る。
ピストン6が下降する掃排気行程の前半では、先に各
排気バルブ2が開弁して既燃焼ガスを各排気ポート12に
流出させ、続いて各掃気バルブ1が開弁することにより
キャビティ9を介して主室7に新気が流入する。
第4A図はピストン下死点付近におけるガス流動状態を
表しており、各掃気バルブ1が開弁した状態で、各掃気
バルブ1の傘部外周縁とキャビティ9の各円筒壁面17の
隙間が比較的に小さいため、掃気ポート11からキャビテ
ィ9のシリンダ延長壁面16の方向に向かう新気の勢力が
大きくなり、キャビティ9に流入した新気シリンダ延長
壁面16からシリンダ10の壁面に沿ってシリンダ10内に流
入し、この新気の流入により主室7の既燃焼ガスを排気
ポート12へと押し出すループ掃気効果を促し、燃焼ガス
と新気が置換される。また、このように新気の流れ経路
を長くとることにより、新気が排気ポート12にそのまま
吹き抜けることを抑制できる。
第4B図はピストン6が上昇する圧縮行程におけるガス
流動状態を表しており、キャビティ9では各円筒壁面17
によって案内されて各掃気バルブ1の下側に旋回流が対
称的に生起される。続いてピストン凸部23がキャビティ
9に浸入しつつピストン6が上死点近傍に達するとき、
ピストン頂面15とこれに対向するヘッド部13および排気
バルブ2の端面の間で圧縮された空気がキャビティ9内
に押し込まれる一方、この空気流動の中に燃料噴射弁3
から燃料がキャビティ9内に噴射される。この燃料噴霧
は第4C図に示すようにV字状に突出する稜部18に衝突
し、各円筒壁面17に沿ってガス流と同一方向に旋回し、
空気と燃料の混合が促され、良好な着火性能を確保され
る。
このように、キャビティ9内で燃焼が開始され、ピス
トン6が下降していくが、第5A図,第5B図に示すよう
に、ピストン凸部23がキャビティ9内に嵌合するクラン
ク角度範囲で、キャビティ9内に燃焼ガスと未燃混合気
が閉じ込められ、第5C図に示すように、ピストン6の下
降に伴ってピストン凸部23がキャビティ9から抜ける
と、ピストン凸部23とシリンダヘッド部13の間隙を通っ
てキャビティ9内から主室7へ火炎と未燃成分がその燃
焼エネルギによって噴出し、シリンダ10内の未利用空気
に拡散しながら燃焼を続ける。
このように、ピストン6が上死点から下降する10〜20
゜のクランク角度範囲で、燃焼ガスがピストン凸部23に
よりキャビティ9内に閉じ込められることにより、キャ
ビティ9内が高圧高温化して燃焼エネルギが高められ
る。このため、ピストン凸部23がキャビティ9から抜け
ることによりキャビティ9から主室7に噴出する火炎と
未燃燃料を含むガス流の勢力が強化されて、シリンダ10
内における燃焼中期から後期の空気利用率が高められ、
スモーク等のエミッションを低減できる。
仮に、ピストン凸部23を有していないピストンを用い
た場合、ピストンが上死点から下降するのに伴ってキャ
ビティ9と主室7がすぐに連通して、キャビティ9内に
燃焼ガスが閉じ込められる期間が短くなり、キャビティ
9から主室7に噴出するガス流がピストンの上死点付近
で終わってしまうため、上記のように拡散燃焼が十分に
行われないのである。
また、ピストン6が上死点にあるとき、主室7の容積
が燃焼室全容積に対して30〜50%程度の割合に設定され
ることにより、キャビティ9内では理論空燃比またはリ
ッチ側で燃焼させて、燃焼初期に生成されやすいNOxを
低減することができる。
次に、第6図に示す他の実施例は、ピストン30の頂面
32からキャビティ9内に嵌合する凸部31を堤状に隆起さ
せて形成するもので、これによりピストン32の重量バラ
ンスを改善するとともに、軽量化がはかられる。
次に、第7図に示す他の実施例は、シリンダヘッド34
にはキャビティ35の周囲にはピストン36に向けて突出す
る突起37が形成され、ピストン36にはこの突起37に嵌合
する凹部38が溝状に形成されるとともに、この凹部38の
両側にはキャビティ35に勘合する凸部39と排気バルブ2
に向けて突出する凸部40がそれぞれ形成される。
この場合も、ピストン36の重量バランスが改善される
とともに、ピストン36の上死点近傍におけるキャビティ
35の密封性を高められる。
(発明の効果) 以上の通り本発明によれば、2ストロークディーゼル
エンジンにおいて、シリンダヘッドの燃焼室壁に排気バ
ルブのまわりに拡がるヘッド部と、このヘッド部に対し
て凹状に窪むキャビティをそれぞれ形成し、このキャビ
ティの内部に臨んで掃気バルブと燃料噴射弁をそれぞれ
配設し、かつ前記キャビティはシリンダ軸と直交するそ
の平面形状がシリンダ壁面を延長した延長壁面とこれに
対向するように複数の掃気弁に対応して所定の間隔で形
成した複数の円弧面で形成されると共に、燃料噴射弁は
前記複数の円弧面の間に突出する稜部と対向する位置に
設け、ピストンの頂部にその上死点近傍でキャビティ入
口部に嵌合する凸部を突出させたので、ループ掃気を促
してシリンダ内の残留ガスを低減し、新気が排気ポート
に吹き抜けることを防止するとともに、キャビティおよ
びシリンダ内で燃料と空気の混合を促して空気利用率を
十分に高められ、さらに燃焼中期から後期にかけての拡
散燃焼が促され、2ストロークディーゼルエンジンの出
力、燃費および排気エミッションを改善できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示すエンジンの横断面図、第
2図は燃焼室の平面図、第3図はキャビティ開閉時期と
バルブ開閉弁時期および燃料噴射時期を示す角度線図、
第4A図〜第4C図、第5A図〜第5C図はそれぞれ燃焼室にお
けるガス流動を表す図である。第6図,第7図はそれぞ
れ他の実施例を示すエンジンの横断面図である。 1……掃気バルブ、2……排気バルブ、3……燃料噴射
弁、4……シリンダヘッド、6……ピストン、7……主
室、9……キャビティ、10……シリンダ、11……掃気ポ
ート、12……排気ポート、15……ピストン頂面、23……
ピストン凸部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F02M 61/14 310 F02M 61/14 310P

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】シリンダヘッドに過給機から圧送される新
    気を燃焼室に導く互いに隣接した複数の掃気ポートを備
    えるとともに、燃焼室から燃焼ガスを排出する排気ポー
    トを形成し、この掃気ポート、排気ポートをエンジン回
    転に同期して開閉する掃気バルブと排気バルブをそれぞ
    れ設け、シリンダヘッドの燃焼室壁に排気バルブのまわ
    りに拡がるヘッド部と、このヘッド部に対して凹状に窪
    むキャビティをそれぞれ形成し、このキャビティの内部
    に臨んで掃気バルブと燃料噴射弁をそれぞれ配設し、か
    つ前記キャビティはシリンダ軸と直交するその平面形状
    がシリンダ壁面を延長した延長壁面とこれに対向するよ
    うに複数の掃気弁に対応して所定の間隔で形成した複数
    の円弧面で形成されると共に、燃料噴射弁は前記複数の
    円弧面の間に突出する稜部と対向する位置に設け、ピス
    トンの頂部にその上死点近傍でキャビティ入口部に嵌合
    する凸部を突出させたことを特徴とする2ストロークデ
    ィーゼルエンジン。
JP2326242A 1990-11-28 1990-11-28 2ストロークディーゼルエンジン Expired - Lifetime JP2760151B2 (ja)

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