JP2758333B2 - 監視診断装置 - Google Patents
監視診断装置Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば原子力発電プラン
トを構成する機器に異常兆候が発生した場合、これを検
出し判断する監視診断装置に関する。
トを構成する機器に異常兆候が発生した場合、これを検
出し判断する監視診断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】監視診断装置は、例えば原子力発電施設
において構成機器の振動量を監視し、監視対象振動量が
異常値を示した場合、運転員に対して警報を発する目的
で使用されている。
において構成機器の振動量を監視し、監視対象振動量が
異常値を示した場合、運転員に対して警報を発する目的
で使用されている。
【０００３】以下、図５を参照して監視診断装置の従来
例を説明する。図５は監視診断装置の従来例を模式的に
示す構成図である。図５に示すように、検出器１は監視
対象の測定量を電気信号に変換する一方、しきい値格納
部２は予め設定しておいたしきい値を格納しておくもの
であり、これら検出器１の測定信号としきい値格納部２
からの信号はしきい値比較装置３により比較される。
例を説明する。図５は監視診断装置の従来例を模式的に
示す構成図である。図５に示すように、検出器１は監視
対象の測定量を電気信号に変換する一方、しきい値格納
部２は予め設定しておいたしきい値を格納しておくもの
であり、これら検出器１の測定信号としきい値格納部２
からの信号はしきい値比較装置３により比較される。
【０００４】このしきい値比較装置３により比較された
信号は、警報を発するか否かを判定する警報要否判定装
置４に送出され、この警報要否判定装置４からの判定信
号は表示装置５に送出されて表示される。ここで、入力
装置６はプラント運転開始前にしきい値を予め設定し、
このしきい値をしきい値格納部２に入力するものであ
る。
信号は、警報を発するか否かを判定する警報要否判定装
置４に送出され、この警報要否判定装置４からの判定信
号は表示装置５に送出されて表示される。ここで、入力
装置６はプラント運転開始前にしきい値を予め設定し、
このしきい値をしきい値格納部２に入力するものであ
る。
【０００５】上記の構成において、プラント運転開始前
に運転員は、しきい値格納部２に予め設定しておいたし
きい値を入力装置６から入力しておく。そして、プラン
ト運転開始後、検出器１により検出された測定量は、電
気信号に変換されてしきい値比較装置３に送出される一
方、しきい値格納部２からは、プラント運転開始前に入
力されたしきい値に対応した電気信号がしきい値比較装
置３に送出される。
に運転員は、しきい値格納部２に予め設定しておいたし
きい値を入力装置６から入力しておく。そして、プラン
ト運転開始後、検出器１により検出された測定量は、電
気信号に変換されてしきい値比較装置３に送出される一
方、しきい値格納部２からは、プラント運転開始前に入
力されたしきい値に対応した電気信号がしきい値比較装
置３に送出される。
【０００６】すると、検出器１およびしきい値格納部２
からの信号はしきい値比較装置３において比較され、こ
のしきい値比較装置３は測定量がしきい値を越えている
か否かを示す論理信号を警報要否判定装置４に送出す
る。この警報要否判定装置４ではしきい値比較装置３か
らの論理信号に基づき警報を要するか否かの判定を行
い、その判定結果を示す論理信号を表示装置５に送出
し、表示装置５ではその論理信号に基づいて警報の表示
を行う。
からの信号はしきい値比較装置３において比較され、こ
のしきい値比較装置３は測定量がしきい値を越えている
か否かを示す論理信号を警報要否判定装置４に送出す
る。この警報要否判定装置４ではしきい値比較装置３か
らの論理信号に基づき警報を要するか否かの判定を行
い、その判定結果を示す論理信号を表示装置５に送出
し、表示装置５ではその論理信号に基づいて警報の表示
を行う。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のような監視診断
装置においては、プラント運転開始前にしきい値を予め
設定し、このしきい値を入力装置６からしきい値格納部
２に入力しておく必要がある。
装置においては、プラント運転開始前にしきい値を予め
設定し、このしきい値を入力装置６からしきい値格納部
２に入力しておく必要がある。
【０００８】しかしながら、プラントにおける構成機器
の振動量などの測定量は、正常な運転中であってもある
変動幅を有しているので、プラント運転開始前に設定さ
れたしきい値が低すぎると、監視診断装置は、正常な運
転中に発生する測定量の変動によって誤警報を表示する
頻度が高くなる。一方、プラント運転開始前に設定され
たしきい値が高すぎると、監視診断装置はプラントの異
常に伴う測定量の変動に対しても警報を表示しない可能
性が生じる。
の振動量などの測定量は、正常な運転中であってもある
変動幅を有しているので、プラント運転開始前に設定さ
れたしきい値が低すぎると、監視診断装置は、正常な運
転中に発生する測定量の変動によって誤警報を表示する
頻度が高くなる。一方、プラント運転開始前に設定され
たしきい値が高すぎると、監視診断装置はプラントの異
常に伴う測定量の変動に対しても警報を表示しない可能
性が生じる。
【０００９】さらに、定期検査などで機器の分解点検な
どを実施すると、プラントの特性に変化が生じ、検査前
の運転時に用いていたしきい値をそのまま用いることが
できなくなる他、通常同一機器であっても個々のプラン
ト毎に個性があるので、プラント毎に異なるしきい値を
設定する必要がある。したがって、良好な検出感度を有
し且つ誤警報の少ないしきい値を設定する作業は、非常
に煩雑になるという問題点があった。
どを実施すると、プラントの特性に変化が生じ、検査前
の運転時に用いていたしきい値をそのまま用いることが
できなくなる他、通常同一機器であっても個々のプラン
ト毎に個性があるので、プラント毎に異なるしきい値を
設定する必要がある。したがって、良好な検出感度を有
し且つ誤警報の少ないしきい値を設定する作業は、非常
に煩雑になるという問題点があった。
【００１０】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、プラント運転前のしきい値設定作業が簡便で、
且つ監視の信頼性を高めた監視診断装置を提供すること
を目的とする。
もので、プラント運転前のしきい値設定作業が簡便で、
且つ監視の信頼性を高めた監視診断装置を提供すること
を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明の請求項１に係る監視診断装置は、監視
対象機器から生ずる異常事象をその旨の信号に基づいて
検知し判断する監視診断装置において、上記監視対象機
器から計測される測定信号と設定されたしきい値との比
較判定を行う２つのしきい値比較手段と、これらのしき
い値比較手段に送出するしきい値を格納する２つのしき
い値格納手段と、上記しきい値比較手段のうちの１つの
比較信号に基づいてしきい値の変更の要否を判定するし
きい値変更要否判定手段と、このしきい値変更要否判定
手段の判定結果を示す信号に基づいて上記しきい値格納
手段のうちの１つに格納されているしきい値の変更を行
うしきい値変更手段とを備え、上記２つのしきい値格納
手段の間の信号の送受信を断続する第１のスイッチング
手段および上記監視対象機器から計測される測定信号の
しきい値比較手段の１つへの送出を断続する第２のスイ
ッチング手段のうち、少なくとも上記第１のスイッチン
グ手段を備えたものである。
ために、本発明の請求項１に係る監視診断装置は、監視
対象機器から生ずる異常事象をその旨の信号に基づいて
検知し判断する監視診断装置において、上記監視対象機
器から計測される測定信号と設定されたしきい値との比
較判定を行う２つのしきい値比較手段と、これらのしき
い値比較手段に送出するしきい値を格納する２つのしき
い値格納手段と、上記しきい値比較手段のうちの１つの
比較信号に基づいてしきい値の変更の要否を判定するし
きい値変更要否判定手段と、このしきい値変更要否判定
手段の判定結果を示す信号に基づいて上記しきい値格納
手段のうちの１つに格納されているしきい値の変更を行
うしきい値変更手段とを備え、上記２つのしきい値格納
手段の間の信号の送受信を断続する第１のスイッチング
手段および上記監視対象機器から計測される測定信号の
しきい値比較手段の１つへの送出を断続する第２のスイ
ッチング手段のうち、少なくとも上記第１のスイッチン
グ手段を備えたものである。
【００１２】本発明の請求項２に係る監視診断装置は、
監視対象機器から生ずる異常事象をその旨の信号に基づ
いて検知し判断する監視診断装置において、上記監視対
象機器から計測される測定信号と設定されたしきい値と
の比較判定を行うしきい値比較手段と、このしきい値比
較手段に送出するしきい値を格納するしきい値格納手段
と、上記しきい値比較手段の比較信号に基づいてしきい
値の変更の要否を判定するしきい値変更要否判定手段
と、このしきい値変更要否判定手段の判定結果を示す信
号に基づいて上記しきい値格納手段に格納されているし
きい値の変更を行うしきい値変更手段とを備え、上記し
きい値格納手段に格納されたしきい値を設定された時間
内に計測された測定信号の最大値に変更するものであ
る。
監視対象機器から生ずる異常事象をその旨の信号に基づ
いて検知し判断する監視診断装置において、上記監視対
象機器から計測される測定信号と設定されたしきい値と
の比較判定を行うしきい値比較手段と、このしきい値比
較手段に送出するしきい値を格納するしきい値格納手段
と、上記しきい値比較手段の比較信号に基づいてしきい
値の変更の要否を判定するしきい値変更要否判定手段
と、このしきい値変更要否判定手段の判定結果を示す信
号に基づいて上記しきい値格納手段に格納されているし
きい値の変更を行うしきい値変更手段とを備え、上記し
きい値格納手段に格納されたしきい値を設定された時間
内に計測された測定信号の最大値に変更するものであ
る。
【００１３】
【作用】上記の構成を有する本発明の請求項１において
は、しきい値変更手段がしきい値変更要否判定手段の判
定結果を示す信号に基づいて２つのしきい値格納手段の
うちの１つに格納されているしきい値を変更することに
より、プラント運転時の機器振動量など監視対象機器の
監視動作を実施しながら、誤警報が少なく且つ検出感度
の良好な監視しきい値を設定することができる。
は、しきい値変更手段がしきい値変更要否判定手段の判
定結果を示す信号に基づいて２つのしきい値格納手段の
うちの１つに格納されているしきい値を変更することに
より、プラント運転時の機器振動量など監視対象機器の
監視動作を実施しながら、誤警報が少なく且つ検出感度
の良好な監視しきい値を設定することができる。
【００１４】また、本発明の請求項１において、監視対
象機器において異常事象の発生が懸念される場合には、
２つのしきい値格納手段の間の信号の送受信を断続する
第１のスイッチング手段および監視対象機器から計測さ
れる測定信号のしきい値比較手段の１つへの送出を断続
する第２のスイッチング手段のうち、少なくとも上記第
１のスイッチング手段を開にすることで、自動的なしき
い値変更を行わないことにより、監視対象機器に対する
監視診断を中断することなく、プラントの異常に伴う測
定量の変動に対して警報を発しないようなしきい値が設
定されるのを防止することができる。
象機器において異常事象の発生が懸念される場合には、
２つのしきい値格納手段の間の信号の送受信を断続する
第１のスイッチング手段および監視対象機器から計測さ
れる測定信号のしきい値比較手段の１つへの送出を断続
する第２のスイッチング手段のうち、少なくとも上記第
１のスイッチング手段を開にすることで、自動的なしき
い値変更を行わないことにより、監視対象機器に対する
監視診断を中断することなく、プラントの異常に伴う測
定量の変動に対して警報を発しないようなしきい値が設
定されるのを防止することができる。
【００１５】さらに、本発明の請求項２においては、し
きい値格納手段に格納されたしきい値を設定された時間
内に計測された測定信号の最大値に変更することによ
り、測定信号の最大値にしきい値を速やかに設定するこ
とができる。
きい値格納手段に格納されたしきい値を設定された時間
内に計測された測定信号の最大値に変更することによ
り、測定信号の最大値にしきい値を速やかに設定するこ
とができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１７】図１は本発明に係る監視診断装置の一実施
例を示すブロック図である。なお、図１において、従来
の構成と同一または対応する部分には図５と同一の符号
を用いて説明する。
例を示すブロック図である。なお、図１において、従来
の構成と同一または対応する部分には図５と同一の符号
を用いて説明する。
【００１８】図１に示すように、監視対象の測定量を電
気信号に変換する検出器１と、しきい値格納部２ａはし
きい値比較装置３ａに接続され、検出器１の測定信号お
よびしきい値格納部２ａからの信号がしきい値比較装置
３ａに送出される。
気信号に変換する検出器１と、しきい値格納部２ａはし
きい値比較装置３ａに接続され、検出器１の測定信号お
よびしきい値格納部２ａからの信号がしきい値比較装置
３ａに送出される。
【００１９】また、しきい値比較装置３ａからの信号は
警報を発するか否かを判定する警報要否判定装置４に送
出され、この警報要否判定装置４からの信号は表示装置
５ａに送出される。そして、入力装置６からの信号はし
きい値格納部２ａに送出される。
警報を発するか否かを判定する警報要否判定装置４に送
出され、この警報要否判定装置４からの信号は表示装置
５ａに送出される。そして、入力装置６からの信号はし
きい値格納部２ａに送出される。
【００２０】一方、監視対象の測定量を電気信号に変換
する検出器１からの測定信号が第２のスイッチング手段
としてのスイッチ７ａを経由してしきい値比較装置３ｂ
に送出されるように接続されるとともに、しきい値格納
部２ｂからの信号がしきい値比較装置３ｂに送られるよ
うに接続されている。このしきい値比較装置３ｂからの
信号はしきい値変更要否判定装置８に送出される。この
しきい値変更要否判定装置８からのしきい値変更要否判
定信号はしきい値変更装置９を経てしきい値格納部２ｂ
に送出される。
する検出器１からの測定信号が第２のスイッチング手段
としてのスイッチ７ａを経由してしきい値比較装置３ｂ
に送出されるように接続されるとともに、しきい値格納
部２ｂからの信号がしきい値比較装置３ｂに送られるよ
うに接続されている。このしきい値比較装置３ｂからの
信号はしきい値変更要否判定装置８に送出される。この
しきい値変更要否判定装置８からのしきい値変更要否判
定信号はしきい値変更装置９を経てしきい値格納部２ｂ
に送出される。
【００２１】また、しきい値格納部２ａとしきい値格納
部２ｂとの間においては、しきい値格納部２ａからの信
号が第１のスイッチング手段としてのスイッチ７ｂを経
由してしきい値格納部２ｂへ送出される一方、しきい値
格納部２ｂからの信号が第１のスイッチング手段として
のスイッチ７ｃを経由してしきい値格納部２ａに送出さ
れる。したがって、スイッチ７ｂ，７ｃは、しきい値格
納部２ａとしきい値格納部２ｂとの間の信号の送受信を
断続するものである。そして、しきい値変更要否判定装
置８からの信号はそれぞれ表示装置５ｂおよびしきい値
変更履歴格納装置１０へ送出される。
部２ｂとの間においては、しきい値格納部２ａからの信
号が第１のスイッチング手段としてのスイッチ７ｂを経
由してしきい値格納部２ｂへ送出される一方、しきい値
格納部２ｂからの信号が第１のスイッチング手段として
のスイッチ７ｃを経由してしきい値格納部２ａに送出さ
れる。したがって、スイッチ７ｂ，７ｃは、しきい値格
納部２ａとしきい値格納部２ｂとの間の信号の送受信を
断続するものである。そして、しきい値変更要否判定装
置８からの信号はそれぞれ表示装置５ｂおよびしきい値
変更履歴格納装置１０へ送出される。
【００２２】これらしきい値格納部２ｂ、しきい値比較
装置３ｂ、しきい値変更要否判定装置８、しきい値変更
装置９、表示装置５ｂおよびしきい値変更履歴格納装置
１０によりしきい値設定手段が構成される。
装置３ｂ、しきい値変更要否判定装置８、しきい値変更
装置９、表示装置５ｂおよびしきい値変更履歴格納装置
１０によりしきい値設定手段が構成される。
【００２３】次に、本実施例の作用を説明する。
【００２４】図１において、プラント運転開始前に、ス
イッチ７ｂを閉じ、スイッチ７ａ，７ｃを開いた状態で
運転員が入力装置６から予め設定しておいたしきい値を
しきい値格納部２ａに入力する。このしきい値格納部２
ａに入力されたしきい値は、スイッチ７ｂを経由してし
きい値格納部２ｂにも格納されるため、しきい値入力
後、スイッチ７ｂを開き、スイッチ７ａを閉じてプラン
トの運転を開始する。
イッチ７ｂを閉じ、スイッチ７ａ，７ｃを開いた状態で
運転員が入力装置６から予め設定しておいたしきい値を
しきい値格納部２ａに入力する。このしきい値格納部２
ａに入力されたしきい値は、スイッチ７ｂを経由してし
きい値格納部２ｂにも格納されるため、しきい値入力
後、スイッチ７ｂを開き、スイッチ７ａを閉じてプラン
トの運転を開始する。
【００２５】プラント運転開始後、検出器１により検出
された監視対象機器からの測定量は、電気信号に変換さ
れてしきい値比較装置３ａに送出される。また、しきい
値格納部２ａからはプラント運転開始前に入力されたし
きい値に対応した電気信号がしきい値比較装置３ａに送
出される。
された監視対象機器からの測定量は、電気信号に変換さ
れてしきい値比較装置３ａに送出される。また、しきい
値格納部２ａからはプラント運転開始前に入力されたし
きい値に対応した電気信号がしきい値比較装置３ａに送
出される。
【００２６】すると、検出器１およびしきい値格納部２
ａからの信号は、しきい値比較装置３ａにおいて比較さ
れ、測定量がしきい値を越えているか否かを示す論理信
号をしきい値比較装置３ａから警報要否判定装置４へ送
出する。
ａからの信号は、しきい値比較装置３ａにおいて比較さ
れ、測定量がしきい値を越えているか否かを示す論理信
号をしきい値比較装置３ａから警報要否判定装置４へ送
出する。
【００２７】この警報要否判定装置４においては、しき
い値比較装置３ａからの論理信号に基づき警報を発する
か否かの判定を行い、その判定結果を示す論理信号を表
示装置５ａに送出し、この表示装置５ａにおいてはその
論理信号に基づき警報の表示を行う。
い値比較装置３ａからの論理信号に基づき警報を発する
か否かの判定を行い、その判定結果を示す論理信号を表
示装置５ａに送出し、この表示装置５ａにおいてはその
論理信号に基づき警報の表示を行う。
【００２８】一方、検出器１からの信号はスイッチ７ａ
を経由してしきい値比較装置３ｂに送出される。また、
しきい値格納部２ｂにもプラント運転開始前にしきい値
格納部２ａに入力したしきい値が格納されており、その
しきい値に対応した電気信号がしきい値格納部２ｂから
しきい値比較装置３ｂに送出される。
を経由してしきい値比較装置３ｂに送出される。また、
しきい値格納部２ｂにもプラント運転開始前にしきい値
格納部２ａに入力したしきい値が格納されており、その
しきい値に対応した電気信号がしきい値格納部２ｂから
しきい値比較装置３ｂに送出される。
【００２９】検出器１およびしきい値格納部２ｂからの
信号は、しきい値比較装置３ｂにおいて比較され、測定
量がしきい値を越えているか否かを示す論理信号をしき
い値比較装置３ｂからしきい値変更要否判定装置８に送
出される。このしきい値変更要否判定装置８ではしきい
値比較装置３ｂからの信号に基づいてしきい値変更の要
否が判定される。
信号は、しきい値比較装置３ｂにおいて比較され、測定
量がしきい値を越えているか否かを示す論理信号をしき
い値比較装置３ｂからしきい値変更要否判定装置８に送
出される。このしきい値変更要否判定装置８ではしきい
値比較装置３ｂからの信号に基づいてしきい値変更の要
否が判定される。
【００３０】しきい値変更要否判定装置８において判定
された結果を示す論理信号は、しきい値変更装置９に送
出され、しきい値変更装置９はこれに基づいてしきい値
格納部２ｂに格納されているしきい値の変更を行う。ま
た、しきい値変更要否判定装置８において判定された結
果を示す論理信号は、表示装置５ｂおよびしきい値変更
履歴格納装置１０に送出され、しきい値変更がなされる
旨の表示およびしきい値変更履歴の格納を行う。
された結果を示す論理信号は、しきい値変更装置９に送
出され、しきい値変更装置９はこれに基づいてしきい値
格納部２ｂに格納されているしきい値の変更を行う。ま
た、しきい値変更要否判定装置８において判定された結
果を示す論理信号は、表示装置５ｂおよびしきい値変更
履歴格納装置１０に送出され、しきい値変更がなされる
旨の表示およびしきい値変更履歴の格納を行う。
【００３１】次に、しきい値比較装置３ｂおよびしきい
値変更要否判定装置８の動作を図２および図３に基づい
て説明する。図２は本実施例の動作を示すタイミングチ
ャートであり、しきい値比較装置３ｂに検出器１および
しきい値格納部２ｂからの信号が入力された時のしきい
値変更要否判定装置８の入力信号の変化を示したもので
ある。
値変更要否判定装置８の動作を図２および図３に基づい
て説明する。図２は本実施例の動作を示すタイミングチ
ャートであり、しきい値比較装置３ｂに検出器１および
しきい値格納部２ｂからの信号が入力された時のしきい
値変更要否判定装置８の入力信号の変化を示したもので
ある。
【００３２】図２に示すように、時間ΔＴなるしきい値
判定時間内に検出器１からの入力信号がしきい値格納部
２ｂからの入力信号より大になる箇所が存在すると、し
きい値変更要否判定装置８からしきい値変更装置９へ、
しきい値増加を要することを示す論理信号が送出される
ようになっている。
判定時間内に検出器１からの入力信号がしきい値格納部
２ｂからの入力信号より大になる箇所が存在すると、し
きい値変更要否判定装置８からしきい値変更装置９へ、
しきい値増加を要することを示す論理信号が送出される
ようになっている。
【００３３】今、時刻Ｔ0 からＴ1 までの間で検出器１
からの入力信号がしきい値格納部２ｂからの入力信号よ
り大になっているのは時刻Ｔ2 からＴ3 までの間、時刻
Ｔ4からＴ5 までの間、時刻Ｔ6 からＴ1 までの間であ
る。すなわち、時刻Ｔ0 からＴ1 までの間に検出器１か
らの入力信号がしきい値格納部２ｂからの入力信号から
大になっている箇所が存在するので、時刻Ｔ1 において
しきい値が変更されている。次に、時刻Ｔ1 を起点とし
た時間ΔＴをしきい値判定時間として同様の動作が行わ
れ、以後も同様の動作が継続される。
からの入力信号がしきい値格納部２ｂからの入力信号よ
り大になっているのは時刻Ｔ2 からＴ3 までの間、時刻
Ｔ4からＴ5 までの間、時刻Ｔ6 からＴ1 までの間であ
る。すなわち、時刻Ｔ0 からＴ1 までの間に検出器１か
らの入力信号がしきい値格納部２ｂからの入力信号から
大になっている箇所が存在するので、時刻Ｔ1 において
しきい値が変更されている。次に、時刻Ｔ1 を起点とし
た時間ΔＴをしきい値判定時間として同様の動作が行わ
れ、以後も同様の動作が継続される。
【００３４】図３は本実施例の動作に関するタイミング
チャートであり、しきい値比較装置３ｂに検出器１およ
びしきい値格納部２ｂからの信号が入力された時のしき
い値変更要否判定装置８の入力信号の変化を示したもの
である。
チャートであり、しきい値比較装置３ｂに検出器１およ
びしきい値格納部２ｂからの信号が入力された時のしき
い値変更要否判定装置８の入力信号の変化を示したもの
である。
【００３５】図３に示すように、時間ΔＴなるしきい値
判定時間内に検出器１からの入力信号がしきい値格納部
２ｂからの入力信号より大になる箇所が存在しないと、
しきい値変更要否判定装置８からしきい値変更装置９
へ、しきい値減少を要することを示す論理信号が送出さ
れるようになっている。
判定時間内に検出器１からの入力信号がしきい値格納部
２ｂからの入力信号より大になる箇所が存在しないと、
しきい値変更要否判定装置８からしきい値変更装置９
へ、しきい値減少を要することを示す論理信号が送出さ
れるようになっている。
【００３６】今、時刻Ｔ0 からＴ1 までの間で検出器１
からの入力信号がしきい値格納部２ｂからの入力信号よ
り大になっている箇所は存在しないので、時刻Ｔ1 にお
いてしきい値が変更されている。次に、時刻Ｔ1 を起点
とした時間ΔＴをしきい値判定時間として同様の動作が
行われ、以後も同様の動作が継続される。
からの入力信号がしきい値格納部２ｂからの入力信号よ
り大になっている箇所は存在しないので、時刻Ｔ1 にお
いてしきい値が変更されている。次に、時刻Ｔ1 を起点
とした時間ΔＴをしきい値判定時間として同様の動作が
行われ、以後も同様の動作が継続される。
【００３７】このように本実施例の監視診断装置によれ
ば、適切なしきい値を設定する作業を容易に自動化で
き、且つプラント運転中に機器振動量などの監視を行い
ながら、並行してしきい値の設定を実施することができ
る。
ば、適切なしきい値を設定する作業を容易に自動化で
き、且つプラント運転中に機器振動量などの監視を行い
ながら、並行してしきい値の設定を実施することができ
る。
【００３８】図４は本発明の他の実施例の動作に関する
タイミングチャートであり、しきい値比較装置３ｂに検
出器１およびしきい値格納部２ｂからの信号が入力され
た時のしきい値変更要否判定装置８の入力信号の変化を
示したものである。
タイミングチャートであり、しきい値比較装置３ｂに検
出器１およびしきい値格納部２ｂからの信号が入力され
た時のしきい値変更要否判定装置８の入力信号の変化を
示したものである。
【００３９】本実施例では、時間ΔＴなるしきい値判定
時間内に検出器１からの信号の最大値がしきい値格納部
２ｂからの入力信号よりも大になる時、しきい値格納部
２ｂに格納されているしきい値に、検出器１からの信号
の最大値が代入される。
時間内に検出器１からの信号の最大値がしきい値格納部
２ｂからの入力信号よりも大になる時、しきい値格納部
２ｂに格納されているしきい値に、検出器１からの信号
の最大値が代入される。
【００４０】但し、１回目のしきい値判定時間内の検出
器１からの信号の最大値は、無条件でしきい値格納部２
ｂに格納されているしきい値に代入される。図中、時刻
Ｔ0は、スイッチ７ｂおよび７ｃが開いた状態でスイッ
チ７ａが閉じた瞬間とする。
器１からの信号の最大値は、無条件でしきい値格納部２
ｂに格納されているしきい値に代入される。図中、時刻
Ｔ0は、スイッチ７ｂおよび７ｃが開いた状態でスイッ
チ７ａが閉じた瞬間とする。
【００４１】ここで、Ｔ1 ＝Ｔ0 ＋ΔＴ1 とすると、時
刻Ｔ1 においてしきい値格納部２ｂに格納されているし
きい値は時刻Ｔ0 からＴ1 までの検出器１からの信号の
最大値となる。
刻Ｔ1 においてしきい値格納部２ｂに格納されているし
きい値は時刻Ｔ0 からＴ1 までの検出器１からの信号の
最大値となる。
【００４２】次のしきい値判定時間が時刻Ｔ1 からＴ3
までの時間をΔＴ3 とすると、この時間内の時刻Ｔ2 付
近において検出器１からの信号がしきい値格納部２ｂか
らの信号より大になっているので、時刻Ｔ3 において、
しきい値格納部２ｂに格納されたしきい値が変化してい
る。以後同様の動作を繰り返し、時刻Ｔ5 において検出
器１からの信号がしきい値格納部２ｂからの信号より大
になっているので、次のしきい値判定時間の起点である
時刻Ｔ6 では、しきい値格納部２ｂに格納されたしきい
値が変化している。
までの時間をΔＴ3 とすると、この時間内の時刻Ｔ2 付
近において検出器１からの信号がしきい値格納部２ｂか
らの信号より大になっているので、時刻Ｔ3 において、
しきい値格納部２ｂに格納されたしきい値が変化してい
る。以後同様の動作を繰り返し、時刻Ｔ5 において検出
器１からの信号がしきい値格納部２ｂからの信号より大
になっているので、次のしきい値判定時間の起点である
時刻Ｔ6 では、しきい値格納部２ｂに格納されたしきい
値が変化している。
【００４３】このように本実施例の監視診断装置によれ
ば、しきい値格納部２ｂに格納されたしきい値を設定さ
れた時間内に計測された測定信号の最大値に変更するこ
とにより、測定信号の最大値にしきい値を速やかに設定
することができる。
ば、しきい値格納部２ｂに格納されたしきい値を設定さ
れた時間内に計測された測定信号の最大値に変更するこ
とにより、測定信号の最大値にしきい値を速やかに設定
することができる。
【００４４】なお、上記各実施例では、監視対象機器に
おいて異常事象の発生が懸念される場合、スイッチ７
ｂ，７ｃを開とするか、またはスイッチ７ａ，７ｂおよ
び７ｃを開とすることにより、監視対象機器において異
常事象の発生が懸念される場合、しきい値格納部２ａに
格納されたしきい値を変更することなく、監視対象機器
に対する監視診断を継続することができる。
おいて異常事象の発生が懸念される場合、スイッチ７
ｂ，７ｃを開とするか、またはスイッチ７ａ，７ｂおよ
び７ｃを開とすることにより、監視対象機器において異
常事象の発生が懸念される場合、しきい値格納部２ａに
格納されたしきい値を変更することなく、監視対象機器
に対する監視診断を継続することができる。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係る監視診断装置によれば、監視対象機器から生ずる
異常事象をその旨の信号に基づいて検知し判断する監視
診断装置において、監視対象機器から計測される測定信
号と設定されたしきい値との比較判定を行う２つのしき
い値比較手段と、これらのしきい値比較手段に送出する
しきい値を格納する２つのしきい値格納手段と、しきい
値比較手段のうちの１つの比較信号に基づいてしきい値
の変更の要否を判定するしきい値変更要否判定手段と、
このしきい値変更要否判定手段の判定結果を示す信号に
基づいてしきい値格納手段のうちの１つに格納されてい
るしきい値の変更を行うしきい値変更手段とを備えたこ
とにより、プラントを運転しその監視対象機器の振動量
などの監視を行いながら、監視に必要なしきい値を適切
に設定する作業を自動化することができる。このため、
誤警報が少なく検出感度が良好なしきい値の設定に要す
る工数を削減でき、且つ監視の信頼性を向上させること
ができる。
に係る監視診断装置によれば、監視対象機器から生ずる
異常事象をその旨の信号に基づいて検知し判断する監視
診断装置において、監視対象機器から計測される測定信
号と設定されたしきい値との比較判定を行う２つのしき
い値比較手段と、これらのしきい値比較手段に送出する
しきい値を格納する２つのしきい値格納手段と、しきい
値比較手段のうちの１つの比較信号に基づいてしきい値
の変更の要否を判定するしきい値変更要否判定手段と、
このしきい値変更要否判定手段の判定結果を示す信号に
基づいてしきい値格納手段のうちの１つに格納されてい
るしきい値の変更を行うしきい値変更手段とを備えたこ
とにより、プラントを運転しその監視対象機器の振動量
などの監視を行いながら、監視に必要なしきい値を適切
に設定する作業を自動化することができる。このため、
誤警報が少なく検出感度が良好なしきい値の設定に要す
る工数を削減でき、且つ監視の信頼性を向上させること
ができる。
【００４６】また、本発明の請求項１に係る監視診断装
置によれば、２つのしきい値格納手段の間の信号の送受
信を断続する第１のスイッチング手段および監視対象機
器から計測される測定信号のしきい値比較手段の１つへ
の送出を断続する第２のスイッチング手段のうち、少な
くとも第１のスイッチング手段を備えたことにより、監
視対象機器に異常事象が発生したと疑われる場合、しき
い値変更機能を動作させずに監視診断を継続すること
で、不適当なしきい値が設定されるのを防止することが
できる。
置によれば、２つのしきい値格納手段の間の信号の送受
信を断続する第１のスイッチング手段および監視対象機
器から計測される測定信号のしきい値比較手段の１つへ
の送出を断続する第２のスイッチング手段のうち、少な
くとも第１のスイッチング手段を備えたことにより、監
視対象機器に異常事象が発生したと疑われる場合、しき
い値変更機能を動作させずに監視診断を継続すること
で、不適当なしきい値が設定されるのを防止することが
できる。
【００４７】本発明の請求項２に係る監視診断装置によ
れば、しきい値格納手段に格納されたしきい値を設定さ
れた時間内に計測された測定信号の最大値に変更するこ
とにより、測定信号の最大値にしきい値を速やかに収束
することができる。
れば、しきい値格納手段に格納されたしきい値を設定さ
れた時間内に計測された測定信号の最大値に変更するこ
とにより、測定信号の最大値にしきい値を速やかに収束
することができる。
【図１】本発明に係る監視診断装置の一実施例を示すブ
ロック図。
ロック図。
【図２】本実施例における動作の一例を示すタイミング
チャート図。
チャート図。
【図３】本実施例における動作の他の例を示すタイミン
グチャート図。
グチャート図。
【図４】本発明に係る監視診断装置の他の実施例におけ
る動作を示すタイミングチャート図。
る動作を示すタイミングチャート図。
【図５】従来の監視診断装置を示すブロック図。
１ 検出器 ２ａ，２ｂ しきい値格納部（しきい値格納手段） ３ａ，３ｂ しきい値比較装置（しきい値比較手段） ４ 警報要否判定装置 ５ａ，５ｂ 表示装置 ６ 入力装置 ７ａ スイッチ（第２のスイッチング手段） ７ｂ，７ｃ スイッチ（第１のスイッチング手段） ８ しきい値変更要否判定装置（しきい値変更要否判定
手段） ９ しきい値変更装置（しきい値変更手段） １０ しきい値変更履歴格納装置
手段） ９ しきい値変更装置（しきい値変更手段） １０ しきい値変更履歴格納装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−222882（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−114399（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G21C 17/00 G01H 1/00 - 17/00
Claims (2)
- 【請求項１】 監視対象機器から生ずる異常事象をその
旨の信号に基づいて検知し判断する監視診断装置におい
て、上記監視対象機器から計測される測定信号と設定さ
れたしきい値との比較判定を行う２つのしきい値比較手
段と、これらのしきい値比較手段に送出するしきい値を
格納する２つのしきい値格納手段と、上記しきい値比較
手段のうちの１つの比較信号に基づいてしきい値の変更
の要否を判定するしきい値変更要否判定手段と、このし
きい値変更要否判定手段の判定結果を示す信号に基づい
て上記しきい値格納手段のうちの１つに格納されている
しきい値の変更を行うしきい値変更手段とを備え、上記
２つのしきい値格納手段の間の信号の送受信を断続する
第１のスイッチング手段および上記監視対象機器から計
測される測定信号のしきい値比較手段の１つへの送出を
断続する第２のスイッチング手段のうち、少なくとも上
記第１のスイッチング手段を備えたことを特徴とする監
視診断装置。 - 【請求項２】 監視対象機器から生ずる異常事象をその
旨の信号に基づいて検知し判断する監視診断装置におい
て、上記監視対象機器から計測される測定信号と設定さ
れたしきい値との比較判定を行うしきい値比較手段と、
このしきい値比較手段に送出するしきい値を格納するし
きい値格納手段と、上記しきい値比較手段の比較信号に
基づいてしきい値の変更の要否を判定するしきい値変更
要否判定手段と、このしきい値変更要否判定手段の判定
結果を示す信号に基づいて上記しきい値格納手段に格納
されているしきい値の変更を行うしきい値変更手段とを
備え、上記しきい値格納手段に格納されたしきい値を設
定された時間内に計測された測定信号の最大値に変更す
ることを特徴とする監視診断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346975A JP2758333B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 監視診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346975A JP2758333B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 監視診断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06194487A JPH06194487A (ja) | 1994-07-15 |
| JP2758333B2 true JP2758333B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=18387081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4346975A Expired - Fee Related JP2758333B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 監視診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2758333B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02114399A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-26 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | プラント異常診断装置 |
| JPH02222882A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-09-05 | Toshiba Corp | 原子力発電所の監視方法 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP4346975A patent/JP2758333B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06194487A (ja) | 1994-07-15 |
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