JP2756166B2 - Molded circuit board and manufacturing method thereof - Google Patents

Molded circuit board and manufacturing method thereof

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JP2756166B2
JP2756166B2 JP2024537A JP2453790A JP2756166B2 JP 2756166 B2 JP2756166 B2 JP 2756166B2 JP 2024537 A JP2024537 A JP 2024537A JP 2453790 A JP2453790 A JP 2453790A JP 2756166 B2 JP2756166 B2 JP 2756166B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリント回路フィルムや打ち抜き回路導体
等の回路基体と樹脂成形体とを一体化したモールド成形
回路基板およびその製造方法に関するものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molded circuit board in which a circuit substrate such as a printed circuit film or a punched circuit conductor and a resin molded body are integrated, and a method of manufacturing the same. .

〔従来技術〕(Prior art)

従来から、FPC等のプリント回路フィルムを金型内に
セットした状態で樹脂の射出成形(トランスファ成形な
どでも可)を行い、プリント回路フィルムと樹脂成形体
とを一体化したモールド成形回路基板は公知である(特
開昭63−98194号公報など)。このような回路基板は、
樹脂成形体が通常のプリント回路基板における絶縁基板
に相当し、その形状を任意に選べることから、例えば電
子機器のケースを兼ねた箱形の回路基板を構成できる等
の利点がある。
Conventionally, a molded circuit board that integrates a printed circuit film and a resin molded body by performing resin injection molding (transfer molding or the like) with a printed circuit film such as an FPC set in a mold is known. (JP-A-63-98194, etc.). Such a circuit board,
Since the resin molded body corresponds to an insulating substrate in a normal printed circuit board and its shape can be arbitrarily selected, there is an advantage that, for example, a box-shaped circuit board also serving as a case of an electronic device can be formed.

〔課題〕〔Task〕

しかし従来のモールド成形回路基板は、プリント回路
フィルムの片面に樹脂成形体を一体に設けた構造である
ため、電子部品などを実装する場合にはプリント回路フ
ィルムの他の一面しか利用することができず、種々の不
便がある。
However, conventional molded circuit boards have a structure in which a resin molded body is integrally provided on one side of the printed circuit film, so when mounting electronic components, etc., only the other side of the printed circuit film can be used. And there are various inconveniences.

例えば、この種のモールド成形回路基板を電子機器の
ケースの蓋として使用する場合、その内面(プリント回
路フィルム側)に、ケース本体側との電気的接続のた
め、接続ピンを立てたい場合がある。この場合は接続ピ
ンの基部をプリント回路フィルムのパッド部に半田付け
することになるが、半田付けだけでは、接続ピンの挿抜
などの際、半田付け部に無理な力がかかり、信頼性の点
で問題がある。
For example, when this type of molded circuit board is used as a lid of a case of an electronic device, it may be necessary to set connection pins on its inner surface (printed circuit film side) for electrical connection with the case body. . In this case, the base of the connection pin must be soldered to the pad of the printed circuit film. There is a problem.

またこの種のモールド成形回路基板をケースとして使
用し、ケースの外側にスイッチを設ける場合は、スイッ
チの端子をモールド成形回路基板に形成した孔に通して
モールド成形回路基板の内側でプリント回路フィルムの
パッド部に半田付けする構造となる。このためスイッチ
の取付けが面倒である。
When this type of molded circuit board is used as a case and a switch is provided outside the case, the terminals of the switch are passed through holes formed in the molded circuit board and the printed circuit film is formed inside the molded circuit board. It becomes a structure to be soldered to the pad part. Therefore, mounting the switch is troublesome.

〔課題の解決手段とその作用〕[Means for solving the problem and its operation]

本発明は、上記のような課題を解決したモールド成形
回路基板を提供するものである。なおモールド成形回路
基板としては、プリント回路フィルムの代わりに、所定
の回路パターンに打ち抜き成形された打ち抜き回路導体
等を使用することもできるので、ここではこのようなも
のを総称して回路基体ということとする。
The present invention provides a molded circuit board that solves the above problems. In addition, as a molded circuit board, a punched circuit conductor punched and formed into a predetermined circuit pattern can be used in place of a printed circuit film. And

本発明により提供されるモールド成形回路基板は、回
路基体の、一方の面に一部の領域を残して樹脂成形体が
一体に形成され、他方の面に上記一部の領域に対応させ
て樹脂成形体が一体に形成され、両面の樹脂成形体が回
路基体に形成された穴を通して一体化されていることを
特徴とする。
The molded circuit board provided by the present invention is a circuit board, in which a resin molded body is integrally formed except for a partial area on one surface, and a resin is formed on the other surface in correspondence with the partial area. The molding is formed integrally, and the resin moldings on both sides are integrated through a hole formed in the circuit substrate.

このようにすれば、回路基体の片面だけでなく、部品
の実装形態に応じて回路基体の他の面も利用することが
でき、モールド成形回路基板を利用できる範囲が拡大さ
れる。また両面の樹脂成形体の一体性も確保できる。
In this way, not only one surface of the circuit substrate but also the other surface of the circuit substrate can be used according to the mounting form of the component, and the range in which the molded circuit board can be used is expanded. In addition, the integrity of the resin moldings on both sides can be ensured.

本発明はまた前記のようなモールド成形回路基板の製
造方法を提供するもので、その方法は、樹脂流通用の穴
を形成した回路基体を金型内にセットし、その回路基体
の一方の面側から金型内に樹脂を注入して、その樹脂を
上記穴を通して他方の面側に回り込ませることにより回
路基体の両面に樹脂成形体を形成することを特徴とす
る。
The present invention also provides a method for manufacturing a molded circuit board as described above, the method comprising: setting a circuit substrate having a resin distribution hole formed in a mold; and one side of the circuit substrate. A resin molded body is formed on both sides of the circuit substrate by injecting a resin into a mold from the side and flowing the resin through the hole toward the other surface.

これにより前記のようなモールド成形回路基板を容易
に製造することかできる。
This makes it possible to easily manufacture the molded circuit board as described above.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図−1および図−2は本発明の一実施例を示す。この
モールド成形回路基板は、両面に回路パターンを有する
プリント回路フィルム11の一方の面に一部の領域Aを残
して樹脂成形体12aが一体に形成され、他方の面に上記
一部の領域Aに対応させて樹脂成形体12bが一体に形成
されており、両面の樹脂成形体12a・12bがプリント回路
フィルム11に形成された穴13を通して一体化された構造
を有している。
1 and 2 show an embodiment of the present invention. In this molded circuit board, a resin molded body 12a is integrally formed on one surface of a printed circuit film 11 having a circuit pattern on both surfaces, leaving a partial region A on one surface, and the partial region A on the other surface. Resin molded body 12b is integrally formed corresponding to the above, and has a structure in which resin molded bodies 12a and 12b on both sides are integrated through holes 13 formed in printed circuit film 11.

またプリント回路フィルム11の一部の領域Aには、そ
の部分のプリント回路フィルム11と樹脂成形体12bを貫
通してプリント回路フィルム11の他方の面側に突出する
接続ピン14が立設されている。この接続ピン14の基部は
樹脂成形体12bに埋め込み固定され、かつプリント回路
フィルム11の一方の面のパッド部に半田付けされてい
る。15は半田付け部である。接続ピン14は樹脂成形体12
a・12bのモールド成形時に金型内にセットしておくこと
により、その基部を樹脂成形体12bと容易に一体化する
ことができる。なお16はプリント回路フィルム11の他方
の面に実装した電子部品である。
In a part A of the printed circuit film 11, connection pins 14 are provided upright so as to penetrate the printed circuit film 11 and the resin molded body 12b of the part and protrude to the other surface side of the printed circuit film 11. I have. The base of the connection pin 14 is embedded and fixed in the resin molded body 12b, and is soldered to a pad on one surface of the printed circuit film 11. Reference numeral 15 denotes a soldering portion. The connection pin 14 is the resin molded body 12
By setting the base in the mold at the time of molding the a. 12b, the base can be easily integrated with the resin molded body 12b. Reference numeral 16 denotes an electronic component mounted on the other surface of the printed circuit film 11.

上記構成によると接続ピン14の基部が樹脂成形体12b
によって支持されているため、接続ピン14に挿抜力が加
わっても、半田付け部15に無理な力がかかることがな
く、信頼性が向上する。なおプリント回路フィルム11の
一部の領域Aが露出する凹部17には樹脂(好ましくは樹
脂成形体12a・12bと同系の樹脂)を充填固化させれば、
信頼性がさらに向上する。
According to the above configuration, the base of the connection pin 14 is
Therefore, even if an insertion / extraction force is applied to the connection pin 14, an unreasonable force is not applied to the soldered portion 15, and the reliability is improved. In addition, resin (preferably resin of the same type as the resin molded bodies 12a and 12b) is filled and solidified in the concave portion 17 where a part of the area A of the printed circuit film 11 is exposed.
Reliability is further improved.

図−3および図−4は本発明の他の実施例を示す。こ
のモールド成形回路基板も、プリント回路フィルム11の
一方の面に一部の領域Aを残して樹脂成形体12aが一体
に形成され、他方の面に上記一部の領域Aに対応させて
樹脂成形体12bが一体に形成され、両面の樹脂成形体12a
・12bがプリント回路フィルム11に形成された穴13を通
して一体化されている点では前記実施例と同様である。
3 and 4 show another embodiment of the present invention. This molded circuit board also has a resin molded body 12a formed integrally with one surface of the printed circuit film 11 while leaving a partial area A, and a resin molded body corresponding to the partial area A on the other surface. The body 12b is integrally formed, and the resin molded bodies 12a on both sides are formed.
As in the previous embodiment, 12b is integrated through a hole 13 formed in the printed circuit film 11.

このモールド成形回路基板の場合は、プリント回路フ
ィルム11の一方の面に接点(図示せず)が形成されてお
り、その接点に、ゴム状絶縁シート18に取り付けられた
接触板19が対向させてある。ゴム状絶縁シート18はピン
と張った状態で、その周辺が樹脂成形体12aの縁部20に
接着固定されている。またゴム状絶縁シート18の外面に
は接触板19に対応するマークが印刷されている。これに
より、ゴム状絶縁シート18上のいずれかのマークを押す
と、その下の接触板19が接点に接触して回路が閉成さ
れ、離すと接触板19が接点から離れて回路が開成される
スイッチが構成されることになる。
In the case of this molded circuit board, a contact (not shown) is formed on one surface of the printed circuit film 11, and a contact plate 19 attached to a rubber-like insulating sheet 18 faces the contact. is there. The periphery of the rubber-like insulating sheet 18 is adhered and fixed to the edge 20 of the resin molded body 12a in a state of being stretched. A mark corresponding to the contact plate 19 is printed on the outer surface of the rubber-like insulating sheet 18. Thereby, when any mark on the rubber-like insulating sheet 18 is pressed, the contact plate 19 below it contacts the contact to close the circuit, and when released, the contact plate 19 separates from the contact to open the circuit. Switch is configured.

次に上記のようなモールド成形回路基板を製造する方
法を図−5を参照して説明する。同図において、21a・2
1bは二つ割の金型、22は樹脂が充填されるキャビティ、
23は樹脂注入孔である。まず一方の金型21bの内面に、
樹脂流通用の穴13を形成したプリント回路フィルム11を
セットし、他方の金型21aを被せた後、キャビティ22内
に樹脂を充填する。樹脂はプリント回路フィルム11の一
方の面側から注入されるが、上記穴13を通して他方の面
側に回り込み、プリント回路フィルム11の両面に樹脂成
形体を形成することができる。図示の例では図−4のよ
うなモールド成形回路基板が製造されることになる。モ
ールド成形法としては、射出成形法、トランスファ成形
法などを利用できる。
Next, a method of manufacturing the above-described molded circuit board will be described with reference to FIG. In the figure, 21a
1b is a split mold, 22 is a cavity filled with resin,
23 is a resin injection hole. First, on the inner surface of one mold 21b,
After setting the printed circuit film 11 in which the holes 13 for resin distribution are formed, and covering the other mold 21a, the cavity 22 is filled with resin. Although the resin is injected from one side of the printed circuit film 11, the resin flows around the other side through the holes 13 to form a resin molded body on both sides of the printed circuit film 11. In the illustrated example, a molded circuit board as shown in FIG. 4 is manufactured. As a molding method, an injection molding method, a transfer molding method, or the like can be used.

以上の実施例では回路基体として、絶縁フィルム上に
導電ペーストや銅箔等により回路パターンを形成したプ
リント回路フィルムを用いたが、回路導体の電流容量が
大きい場合や簡単な回路パターンの場合は、プリント回
路フィルムの代わりに、銅などの金属板を所要の回路パ
ターンに打ち抜き成形した打ち抜き回路導体を使用する
こともできる。
In the above embodiments, as the circuit substrate, a printed circuit film in which a circuit pattern is formed on an insulating film using a conductive paste or copper foil was used, but in the case where the current capacity of the circuit conductor is large or in the case of a simple circuit pattern, Instead of a printed circuit film, a punched circuit conductor obtained by stamping a metal plate such as copper into a required circuit pattern can be used.

図−6ないし図−9は打ち抜き回路導体を用いた場合
の本発明の実施例を示す。このモールド成形回路基板は
図−9のような形に打ち抜き成形された打ち抜き回路導
体31を使用したものである。すなわち、この打ち抜き回
路導体31は両端に(片端は図示を省略)それぞれ1対の
樹脂流通用の穴13が形成されているものである。本実施
例のモールド成形回路基板は、図−6ないし図−8に示
すように、上記のような打ち抜き回路導体31の一方の面
に一部の領域Aを残して樹脂成形体12aが一体に形成さ
れ、他方の面に上記一部の領域Aに対応させて樹脂成形
体12bが一体に形成されており、両面の樹脂成形体12a・
12bが打ち抜き回路導体31の穴13を通して一体化された
構造となっている。このモールド成形回路基板の場合
は、打ち抜き回路導体31の一部の領域Aが樹脂成形体12
aの凹部17内に露出し、その部分が外部電子機器との接
触端子となるものである。
FIGS. 6 to 9 show an embodiment of the present invention in which a punched circuit conductor is used. This molded circuit board uses a punched circuit conductor 31 which is punched and formed into a shape as shown in FIG. That is, the punched circuit conductor 31 has a pair of holes 13 for resin circulation formed at both ends (one end is not shown). As shown in FIGS. 6 to 8, the molded circuit board of the present embodiment is formed by integrally forming the resin molded body 12 a while leaving a partial area A on one surface of the punched circuit conductor 31 as described above. The resin molded body 12b is integrally formed on the other surface so as to correspond to the partial area A, and the resin molded bodies 12a on both surfaces are formed.
12b has a structure integrated through the hole 13 of the punched circuit conductor 31. In the case of this molded circuit board, a part A of the punched circuit conductor 31 is
It is exposed in the concave portion 17 of a, and that portion becomes a contact terminal with an external electronic device.

このモールド成形回路基板も前記実施例と同様にして
製造することができる。
This molded circuit board can be manufactured in the same manner as in the above embodiment.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように本発明に係るモールド成形回路基
板は、プリント回路フィルムや打ち抜き回路導体等の回
路基体の両面を利用できるので、各種部品の配置を多様
に展開することができ、設計、製作上便利てあると共
に、電子機器の信頼性向上、小型化などにも効果があ
る。また本発明の製造方法によれば、上記のようなモー
ルド成形回路基板を簡単に製造できる利点がある。
As described above, since the molded circuit board according to the present invention can use both sides of the circuit substrate such as a printed circuit film and a punched circuit conductor, various arrangements of components can be developed in various ways. It is convenient and also effective in improving the reliability and miniaturization of electronic devices. According to the manufacturing method of the present invention, there is an advantage that the above-described molded circuit board can be easily manufactured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図−1は本発明の一実施例に係るモールド成形回路基板
を示す断面図、図−2は図−1のII−II線における断面
図、図−3は本発明の他の実施例に係るモールド成形回
路基板を示す断面図、図−4は図−3のIV−IV線におけ
る断面図、図−5は本発明の係る製造方法の一実施例を
示す断面図、図−6は本発明のさらに他の実施例に係る
モールド成形回路基板を示す斜視図、図−7および図−
8は同回路基板の要部の縦方向および横方向の断面図、
図−9は同回路基板に用いた打ち抜き回路導体の要部を
示す平面図である。 11:プリント回路フィルム 12a・12b:樹脂成形体、13:穴 14:接続ピン、15:半田付け部、16:電子部品 17:凹部、18:ゴム状絶縁シート、19:接触板 21a・21b:金型、22:キャビティ 31:打ち抜き回路導体
FIG. 1 is a sectional view showing a molded circuit board according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 3, FIG. 5 is a cross-sectional view showing one embodiment of the manufacturing method according to the present invention, and FIG. FIG. 7 is a perspective view showing a molded circuit board according to still another embodiment of the present invention, and FIGS.
8 is a vertical and horizontal cross-sectional view of the main part of the circuit board,
FIG. 9 is a plan view showing a main part of a punched circuit conductor used for the circuit board. 11: Printed circuit film 12a / 12b: Resin molded body, 13: Hole 14: Connection pin, 15: Solder, 16: Electronic component 17: Concave, 18: Rubber-like insulating sheet, 19: Contact plate 21a / 21b: Mold, 22: cavity 31: stamped circuit conductor

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】プリント回路フィルムや打ち抜き回路導体
等の回路基体の、一方の面に一部の領域を残して樹脂成
形体が一体に形成され、他方の面に上記一部の領域に対
応させて樹脂成形体が一体に形成され、両面の樹脂成形
体が回路基体に形成された穴を通して一体化されている
ことを特徴とするモールド成形回路基板。
1. A circuit board, such as a printed circuit film or a punched circuit conductor, in which a resin molded body is formed integrally with one surface while leaving a partial region, and the other surface corresponds to the partial region. A molded circuit board characterized in that a resin molded body is formed integrally with each other, and the resin molded bodies on both sides are integrated through holes formed in a circuit substrate.
【請求項2】樹脂流通用の穴を形成したプリント回路フ
ィルムや打ち抜き回路導体等の回路基体を金型内にセッ
トし、その回路基体の一方の面側から金型内に樹脂を注
入して、その樹脂を上記穴を通して他方の面側に回り込
ませることにより回路基体の両面に樹脂成形体を形成す
ることを特徴とするモールド成形回路基板の製造方法。
2. A circuit substrate such as a printed circuit film or a punched circuit conductor having holes for resin distribution is set in a mold, and a resin is injected into the mold from one side of the circuit substrate. And forming a resin molded body on both sides of the circuit substrate by flowing the resin to the other surface side through the hole.
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JPS59109173U (en) * 1983-01-14 1984-07-23 アルプス電気株式会社 Resin-coated insulation board

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