JP2755397B2 - 膜分離方法 - Google Patents
膜分離方法Info
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- JP2755397B2 JP2755397B2 JP63249272A JP24927288A JP2755397B2 JP 2755397 B2 JP2755397 B2 JP 2755397B2 JP 63249272 A JP63249272 A JP 63249272A JP 24927288 A JP24927288 A JP 24927288A JP 2755397 B2 JP2755397 B2 JP 2755397B2
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- Japan
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- filtration membrane
- membrane
- liquid
- solid
- target liquid
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、限外ろ過膜や精密ろ過膜により対象液の固
液分離を行なう膜分離方法に関するものである。
液分離を行なう膜分離方法に関するものである。
従来の技術 従来より、この種の膜分離方法をし尿等の有機性廃水
の処理に利用することが提案されている。例えば、有機
性廃水の原水を活性汚泥処理し、この活性汚泥混合液を
前段の限界ろ過膜で濃縮液と膜透過液とに固液分離し、
次に、この膜透過液に無機系凝集剤を添加して凝集フロ
ックを形成し、この凝集フロック混合液を後段の限界ろ
過膜で固液分離して、清浄な膜透過液を得るという方法
である。この場合、前段の限外ろ過膜と後段の限外ろ過
膜とは、処理施設の維持管理上の必要から、同一のもの
が使用されているケースが多い。
の処理に利用することが提案されている。例えば、有機
性廃水の原水を活性汚泥処理し、この活性汚泥混合液を
前段の限界ろ過膜で濃縮液と膜透過液とに固液分離し、
次に、この膜透過液に無機系凝集剤を添加して凝集フロ
ックを形成し、この凝集フロック混合液を後段の限界ろ
過膜で固液分離して、清浄な膜透過液を得るという方法
である。この場合、前段の限外ろ過膜と後段の限外ろ過
膜とは、処理施設の維持管理上の必要から、同一のもの
が使用されているケースが多い。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記従来の方法においては、前段の限外ろ過
膜が固液分離すべき活性汚泥混合液の性状と、後段の限
外ろ過膜が固液分離すべき凝集フロック混合液の性状と
は著しく異なっている。このように性状の異なる対象液
に同一の限外ろ過膜を使用することは、最適な運転操作
を不可能にし、結果的には、ろ過膜の洗浄薬品・交換等
の維持管理費の増大を来たすという問題があった。
膜が固液分離すべき活性汚泥混合液の性状と、後段の限
外ろ過膜が固液分離すべき凝集フロック混合液の性状と
は著しく異なっている。このように性状の異なる対象液
に同一の限外ろ過膜を使用することは、最適な運転操作
を不可能にし、結果的には、ろ過膜の洗浄薬品・交換等
の維持管理費の増大を来たすという問題があった。
本発明は、上記従来の方法を改良して、このような問
題を解決することを目的とする。
題を解決することを目的とする。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明の膜分離方法は、
ろ過膜により、活性汚泥や凝集汚泥のような固形物を含
んだ対象液を多段階に固液分離するに際し、原液に比し
て小さいCST値を有する前段のろ過膜を透過した対象液
に対して、前段のろ過膜より純水フラックスの高いろ過
膜を後段のろ過膜として使用するとともに、対象液にか
ける操作圧力をろ過膜面上にケーキ層が形成されない低
い圧力として固液分離する構成としたものである。
ろ過膜により、活性汚泥や凝集汚泥のような固形物を含
んだ対象液を多段階に固液分離するに際し、原液に比し
て小さいCST値を有する前段のろ過膜を透過した対象液
に対して、前段のろ過膜より純水フラックスの高いろ過
膜を後段のろ過膜として使用するとともに、対象液にか
ける操作圧力をろ過膜面上にケーキ層が形成されない低
い圧力として固液分離する構成としたものである。
作用 一般に、膜分離方法において最適な運転操作を可能に
するためには、対象液の性状に適したろ過膜の種類・素
材・分画分子量(限外ろ過膜の場合)・微小孔径(精密
ろ過膜の場合)・運転方法等を選定しなければならな
い。対象液の性状としてはSS濃度・荷電量・粘度等があ
るが、対象液のろ過性を示すものとしてCST(capilary
suctional time)がある。このCSTは、対象とする汚泥
中の遊離水がろ過膜の一定の長さの間を浸透するに要す
る時間(秒)であって、CSTが少ないほどろ過性が良い
とされている。CSTは、対象液のSS濃度とある程度相関
関係にあるが、SS濃度が高い対象液でも凝集剤等により
調質すると小さくなる。CSTが小さくてろ過性の良い対
象液をろ過膜で固液分離すると、フラックス(flux)は
対象液にかけた操作圧力に比例する。しかし、操作圧力
を高くしてフラックスを大きくすると、ろ過膜面上に対
象液中の固体粒子が堆積して次第にケーキ層を形成し、
そのケーキ抵抗のためにフラックスが徐々に低下する。
また、ケーキ層は、操作圧力に比例して緊密になるた
め、ろ過膜面の洗浄を困難にする。
するためには、対象液の性状に適したろ過膜の種類・素
材・分画分子量(限外ろ過膜の場合)・微小孔径(精密
ろ過膜の場合)・運転方法等を選定しなければならな
い。対象液の性状としてはSS濃度・荷電量・粘度等があ
るが、対象液のろ過性を示すものとしてCST(capilary
suctional time)がある。このCSTは、対象とする汚泥
中の遊離水がろ過膜の一定の長さの間を浸透するに要す
る時間(秒)であって、CSTが少ないほどろ過性が良い
とされている。CSTは、対象液のSS濃度とある程度相関
関係にあるが、SS濃度が高い対象液でも凝集剤等により
調質すると小さくなる。CSTが小さくてろ過性の良い対
象液をろ過膜で固液分離すると、フラックス(flux)は
対象液にかけた操作圧力に比例する。しかし、操作圧力
を高くしてフラックスを大きくすると、ろ過膜面上に対
象液中の固体粒子が堆積して次第にケーキ層を形成し、
そのケーキ抵抗のためにフラックスが徐々に低下する。
また、ケーキ層は、操作圧力に比例して緊密になるた
め、ろ過膜面の洗浄を困難にする。
そこで、本発明は、上記のような膜分離方法における
一般的現象にかんがみ、対象液のろ過性を示すCSTに応
じてろ過膜を選定し、最適の運転操作をしようとするも
のである。すなわち、上記本発明の構成においては、CS
Tが10秒以下、好ましくは5秒以下のようなろ過性の良
い対象液に対しては、非常に純水フラックスの高いろ過
膜を選定し、操作圧力をできるだけ低くし、かつ濃縮液
の流量をフラックスの5倍以上にして固液分離すること
により、大きいフラックスを確保するとともに、ろ過膜
面上にケーキ層が形成しないようにしてフラックスの低
下を防止し、最適の運転操作を可能にしているのであ
る。なお、ここに「純水フラックス」とは、純水が初期
状態のろ過膜を透過する場合のフラックスをいう。
一般的現象にかんがみ、対象液のろ過性を示すCSTに応
じてろ過膜を選定し、最適の運転操作をしようとするも
のである。すなわち、上記本発明の構成においては、CS
Tが10秒以下、好ましくは5秒以下のようなろ過性の良
い対象液に対しては、非常に純水フラックスの高いろ過
膜を選定し、操作圧力をできるだけ低くし、かつ濃縮液
の流量をフラックスの5倍以上にして固液分離すること
により、大きいフラックスを確保するとともに、ろ過膜
面上にケーキ層が形成しないようにしてフラックスの低
下を防止し、最適の運転操作を可能にしているのであ
る。なお、ここに「純水フラックス」とは、純水が初期
状態のろ過膜を透過する場合のフラックスをいう。
実 施 例 以下、本発明の一実施例を第1図に基づいて説明す
る。
る。
本実施例は、し尿処理に利用される場合で、第1図に
示すように、まず、し尿の原水1を深層反応槽2内で活
性汚泥処理し、その活性汚泥混合液3を圧送ポンプ4に
より操作圧力P1をかけて前段のろ過膜5に送り、ろ過膜
5で濃縮液6と膜透過液7とに固液分離し、濃縮液6を
深層反応槽2に返送して循環させるとともに、膜透過液
7を凝集混和槽8に導く。次に、凝集混和槽8内で、膜
透過液7に塩化第2鉄等の無機系凝集剤9を添加して膜
透過液7中の色度・CODとともに凝集フロックを形成
し、苛性ソーダ等のpH調整剤10を添加してpH値を4〜5
に調整する。次に、この凝集フロック混合液11を圧送ポ
ンプ12により操作圧力P2をかけて後段のろ過膜13に送
り、ろ過膜13で濃縮液14と膜透過液15とに固液分離し、
濃縮液14を凝集混和槽8に返送して循環させるととも
に、膜透過液15を外部に取り出し、必要ならばさらに高
度処理するのである。上記処理過程において発生する凝
集フロック混合液11は、活性汚泥混合液3よりもSS濃度
およびCSTのいずれもが著しく小さい。したがって、後
段のろ過膜13は、前段のろ過膜5よりも純水フラックス
の大きいものを選定し、操作圧力P2は操作圧力P1よりも
低くし、かつ、濃縮液6,14の循環量は対応する膜透過液
7,15のフラックスの5倍以上にして固液分離する。純水
フラックスの大きいろ過膜の選定に際しては、限界ろ過
膜の場合は、同一の分画分子量であればポリオレフィン
系素材のろ過膜よりもポリスルホン系素材のろ過膜の方
が大きく、また、分画分子量が小さい(20000程度)ろ
過膜よりも大きい(100000程度)ろ過膜の方が大きいこ
とに留意すべきである。なお、ろ過膜は、必ずしも限外
ろ過膜に限定するものではなく、純水フラックスが大き
ければ精密ろ過膜(微細孔径が0.02〜0.2μ程度)でも
よい。
示すように、まず、し尿の原水1を深層反応槽2内で活
性汚泥処理し、その活性汚泥混合液3を圧送ポンプ4に
より操作圧力P1をかけて前段のろ過膜5に送り、ろ過膜
5で濃縮液6と膜透過液7とに固液分離し、濃縮液6を
深層反応槽2に返送して循環させるとともに、膜透過液
7を凝集混和槽8に導く。次に、凝集混和槽8内で、膜
透過液7に塩化第2鉄等の無機系凝集剤9を添加して膜
透過液7中の色度・CODとともに凝集フロックを形成
し、苛性ソーダ等のpH調整剤10を添加してpH値を4〜5
に調整する。次に、この凝集フロック混合液11を圧送ポ
ンプ12により操作圧力P2をかけて後段のろ過膜13に送
り、ろ過膜13で濃縮液14と膜透過液15とに固液分離し、
濃縮液14を凝集混和槽8に返送して循環させるととも
に、膜透過液15を外部に取り出し、必要ならばさらに高
度処理するのである。上記処理過程において発生する凝
集フロック混合液11は、活性汚泥混合液3よりもSS濃度
およびCSTのいずれもが著しく小さい。したがって、後
段のろ過膜13は、前段のろ過膜5よりも純水フラックス
の大きいものを選定し、操作圧力P2は操作圧力P1よりも
低くし、かつ、濃縮液6,14の循環量は対応する膜透過液
7,15のフラックスの5倍以上にして固液分離する。純水
フラックスの大きいろ過膜の選定に際しては、限界ろ過
膜の場合は、同一の分画分子量であればポリオレフィン
系素材のろ過膜よりもポリスルホン系素材のろ過膜の方
が大きく、また、分画分子量が小さい(20000程度)ろ
過膜よりも大きい(100000程度)ろ過膜の方が大きいこ
とに留意すべきである。なお、ろ過膜は、必ずしも限外
ろ過膜に限定するものではなく、純水フラックスが大き
ければ精密ろ過膜(微細孔径が0.02〜0.2μ程度)でも
よい。
次に、上記し尿処理において、前後両ろ過膜5,13に純
水フラックスが大小2種類の限外ろ過膜を使用して比較
した場合の結果について説明する。
水フラックスが大小2種類の限外ろ過膜を使用して比較
した場合の結果について説明する。
ここに、回収量とは、単位ろ過面積当りのろ過膜洗浄
の1インターバルの間に得られた量をいう。
の1インターバルの間に得られた量をいう。
上記処理結果から明らかなように、前段ろ過膜5にお
いては、消化処理水3のろ過性が良くないので、ろ過膜
の種類によっては膜透過液7のフラックスおよび回収量
にほとんど差は見られない。しかし、後段ろ過膜13にお
いては、凝集フロック混合液11のろ過性がきわめてよい
ので、ろ過膜の種類による差が歴然と現われている。す
なわち、純水フラックスの小さいろ過膜Aを使用する
と、ろ過膜Bと同じフラックス(=2.4m3/m2・日)を得
るために高い操作圧力P2(=2.7kg/cm2)を必要とする
ので、ろ過膜面上にケーキ層が形成され、膜透過液15の
回収量が5〜7m3/回と低下している。これに対し、純水
フラックスの大きいろ過膜Bを使用し、低い操作圧力P2
(=0.3kg/cm2)で固液分離すると、ろ過膜面上にケー
キ層が形成されないので、膜透過液15の回収量を大きい
値20〜30m3/回に維持している。
いては、消化処理水3のろ過性が良くないので、ろ過膜
の種類によっては膜透過液7のフラックスおよび回収量
にほとんど差は見られない。しかし、後段ろ過膜13にお
いては、凝集フロック混合液11のろ過性がきわめてよい
ので、ろ過膜の種類による差が歴然と現われている。す
なわち、純水フラックスの小さいろ過膜Aを使用する
と、ろ過膜Bと同じフラックス(=2.4m3/m2・日)を得
るために高い操作圧力P2(=2.7kg/cm2)を必要とする
ので、ろ過膜面上にケーキ層が形成され、膜透過液15の
回収量が5〜7m3/回と低下している。これに対し、純水
フラックスの大きいろ過膜Bを使用し、低い操作圧力P2
(=0.3kg/cm2)で固液分離すると、ろ過膜面上にケー
キ層が形成されないので、膜透過液15の回収量を大きい
値20〜30m3/回に維持している。
発明の効果 本発明は、以上説明したように、ろ過膜により対象液
を固液分離するとき、対象液のろ過性の良否に応じてろ
過膜を選定するものとし、ろ過性の良い対象液に対して
は純水フラックスの高いろ過膜を使用し、対象液にかけ
る操作圧力を低くして固液分離する構成としたので、ろ
過膜面上にケーキ層が形成されるのを防止し、膜透過液
の回収量を長期間にわたり大きい値に維持することがで
きる。したがって、対象液の性状に応じた最適な運転操
作が可能である。
を固液分離するとき、対象液のろ過性の良否に応じてろ
過膜を選定するものとし、ろ過性の良い対象液に対して
は純水フラックスの高いろ過膜を使用し、対象液にかけ
る操作圧力を低くして固液分離する構成としたので、ろ
過膜面上にケーキ層が形成されるのを防止し、膜透過液
の回収量を長期間にわたり大きい値に維持することがで
きる。したがって、対象液の性状に応じた最適な運転操
作が可能である。
第1図は本発明の一実施例を説明するための回路図であ
る。 3……活性汚泥混合液、5……ろ過膜(前段)、11……
凝集フロック混合液、13……ろ過膜(後段)、P1,P2…
…操作圧力。
る。 3……活性汚泥混合液、5……ろ過膜(前段)、11……
凝集フロック混合液、13……ろ過膜(後段)、P1,P2…
…操作圧力。
Claims (1)
- 【請求項1】ろ過膜により、活性汚泥や凝集汚泥のよう
な固形物を含んだ対象液を多段階に固液分離するに際
し、原液に比して小さいCST値を有する前段のろ過膜を
透過した対象液に対して、前段のろ過膜より純水フラッ
クスの高いろ過膜を後段のろ過膜として使用するととも
に、対象液にかける操作圧力をろ過膜面上にケーキ層が
形成されない低い圧力として固液分離することを特徴と
する膜分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63249272A JP2755397B2 (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | 膜分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63249272A JP2755397B2 (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | 膜分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0295418A JPH0295418A (ja) | 1990-04-06 |
| JP2755397B2 true JP2755397B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=17190499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63249272A Expired - Lifetime JP2755397B2 (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | 膜分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2755397B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61222503A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-03 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 脱塩水の製造方法 |
-
1988
- 1988-10-03 JP JP63249272A patent/JP2755397B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0295418A (ja) | 1990-04-06 |
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