JP2754882B2 - スチームアイロン - Google Patents
スチームアイロンInfo
- Publication number
- JP2754882B2 JP2754882B2 JP2212912A JP21291290A JP2754882B2 JP 2754882 B2 JP2754882 B2 JP 2754882B2 JP 2212912 A JP2212912 A JP 2212912A JP 21291290 A JP21291290 A JP 21291290A JP 2754882 B2 JP2754882 B2 JP 2754882B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- iron
- water tank
- supply pump
- water supply
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は家庭等で使用するスチームアイロンに関する
ものである。
ものである。
従来の技術 従来のこの種のスチームアイロンは、一度の給水で長
時間のスチームがけ使用に耐え得るように、アイロン本
体に大きな水タンクを有しているものであった。
時間のスチームがけ使用に耐え得るように、アイロン本
体に大きな水タンクを有しているものであった。
発明が解決しようとする課題 このような従来のスチームアイロンでは、水タンクが
大きいため、本体の小型化が図れず、また水タンクが満
水時には、アイロン全体の重量が大きくなるため、アイ
ロンの軽量化も図れないものであった。そこで、我々は
アイロン本体には小さな水タンクを有し、アイロン本体
外に大きな水タンクを設けて、必要に応じて給水ポンプ
でアイロン本体外の水タンクよりアイロン本体内の水タ
ンクへ水を給水するものを試作した。この試作品はアイ
ロン本体の水タンク内に水位センサーを有し、この水位
センサーでアイロン本体内の水タンクの満水を検知し、
満水を検知すると給水ポンプを止めて、給水をストップ
していた。ところが、水位センサーが満水を検知しそこ
なったり、水位センサーが故障したりすると、給水ポン
プはアイロン本体内の水タンクが満水になっても水を送
り続け、給水ポンプが止まらないという課題が残った。
またこの時、アイロン本体内の水タンクに水がスムーズ
に導かれるように空気孔を設けたとすると、この空気孔
より水が突出するし、水タンクを密閉構造にすると、給
水ポンプに過負荷がかかるという課題も残った。
大きいため、本体の小型化が図れず、また水タンクが満
水時には、アイロン全体の重量が大きくなるため、アイ
ロンの軽量化も図れないものであった。そこで、我々は
アイロン本体には小さな水タンクを有し、アイロン本体
外に大きな水タンクを設けて、必要に応じて給水ポンプ
でアイロン本体外の水タンクよりアイロン本体内の水タ
ンクへ水を給水するものを試作した。この試作品はアイ
ロン本体の水タンク内に水位センサーを有し、この水位
センサーでアイロン本体内の水タンクの満水を検知し、
満水を検知すると給水ポンプを止めて、給水をストップ
していた。ところが、水位センサーが満水を検知しそこ
なったり、水位センサーが故障したりすると、給水ポン
プはアイロン本体内の水タンクが満水になっても水を送
り続け、給水ポンプが止まらないという課題が残った。
またこの時、アイロン本体内の水タンクに水がスムーズ
に導かれるように空気孔を設けたとすると、この空気孔
より水が突出するし、水タンクを密閉構造にすると、給
水ポンプに過負荷がかかるという課題も残った。
本発明は上記課題を解決したものであり、安全性を考
慮したスチームアイロンを提供するものである。
慮したスチームアイロンを提供するものである。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明のスチームアイロン
は、アイロン本体内に設けられた第一の水タンクと、ア
イロン本体外に設けられた第二の水タンクと、第二の水
タンクから第一の水タンクへ水を送り込む給水ポンプ
と、第一の水タンクの満水を検知する水位センサと、水
位センサの信号により給水ポンプを制御する制御部とを
備え、前記制御部は、水位センサが満水を検知すると給
水ポンプの駆動を停止するものであって、給水開始から
一定時間水位センサにより満水検知しない場合には、給
水ポンプを停止するものである。
は、アイロン本体内に設けられた第一の水タンクと、ア
イロン本体外に設けられた第二の水タンクと、第二の水
タンクから第一の水タンクへ水を送り込む給水ポンプ
と、第一の水タンクの満水を検知する水位センサと、水
位センサの信号により給水ポンプを制御する制御部とを
備え、前記制御部は、水位センサが満水を検知すると給
水ポンプの駆動を停止するものであって、給水開始から
一定時間水位センサにより満水検知しない場合には、給
水ポンプを停止するものである。
作用 本発明は上記した構成により、水タンクをアイロン本
体内とアイロン本体外に分けているので、アイロン本体
内の水タンクを小さくしてアイロン本体の小型軽量化が
できる。また、給水ポンプは一定時間駆動するとOFFす
るので、給水ポンプが作動し続けることもなく、水位セ
ンサが故障した場合アイロン本体内の水タンクより水が
突出をしたり、また第２の水タンクが空の場合に水位セ
ンサが満水を検知せず給水ポンプが駆動し続け給水ポン
プに過負荷をかけたりすることを最小限にする安全なス
チームアイロンを構成することができるものである。
体内とアイロン本体外に分けているので、アイロン本体
内の水タンクを小さくしてアイロン本体の小型軽量化が
できる。また、給水ポンプは一定時間駆動するとOFFす
るので、給水ポンプが作動し続けることもなく、水位セ
ンサが故障した場合アイロン本体内の水タンクより水が
突出をしたり、また第２の水タンクが空の場合に水位セ
ンサが満水を検知せず給水ポンプが駆動し続け給水ポン
プに過負荷をかけたりすることを最小限にする安全なス
チームアイロンを構成することができるものである。
実施例 以下、本発明の一実施例について添付図面を参照しな
がら説明する。図において、１はアイロン本体、２はア
イロン載置台で、アイロン本体１は第一の水タンク３、
アイロン本体１のアイロン載置台２への載置を知らせる
ためのマグネット４、アイロン本体１の温度信号及び第
一の水タンク３の水位信号をアイロン載置台２に伝える
ための第一の制御回路基板５、アイロン載置時に水タン
クからの導水路を閉じる弁６を内臓する。一方、アイロ
ン載置台２は第二の水タンク７、この水タンク７から第
一の水タンク３へ水を送り込むための給水ポンプ８、マ
グネット４を検知するリードスイッチ９、全体の制御を
司りタイマー機能を有するマイクロコンピュータ（以下
マイコンと称す）10、アイロン本体１の温度信号と水位
信号をマイコン10に伝えたりマイコン10の指令を受けて
給水ポンプ等を制御する第二の制御回路基板11、アイロ
ン本体１の温度信号と水位信号を制御回路基板11に伝え
たりアイロン本体１内のヒータ（図示せず）に給電した
りするコネクタ部12及び水の注入口13から成る。
がら説明する。図において、１はアイロン本体、２はア
イロン載置台で、アイロン本体１は第一の水タンク３、
アイロン本体１のアイロン載置台２への載置を知らせる
ためのマグネット４、アイロン本体１の温度信号及び第
一の水タンク３の水位信号をアイロン載置台２に伝える
ための第一の制御回路基板５、アイロン載置時に水タン
クからの導水路を閉じる弁６を内臓する。一方、アイロ
ン載置台２は第二の水タンク７、この水タンク７から第
一の水タンク３へ水を送り込むための給水ポンプ８、マ
グネット４を検知するリードスイッチ９、全体の制御を
司りタイマー機能を有するマイクロコンピュータ（以下
マイコンと称す）10、アイロン本体１の温度信号と水位
信号をマイコン10に伝えたりマイコン10の指令を受けて
給水ポンプ等を制御する第二の制御回路基板11、アイロ
ン本体１の温度信号と水位信号を制御回路基板11に伝え
たりアイロン本体１内のヒータ（図示せず）に給電した
りするコネクタ部12及び水の注入口13から成る。
そして前記第一の水タンク３は第２図に示すように、
アイロン載置台２の水の注入口13と密着する注入孔14、
開放された上方の空気孔15及び水位センサーを構成する
上方の二本の電極16を有している 以下、本実施例の動作について説明する。アイロン本
体１がアイロン載置台２に置かれると、アイロン本体１
内のマグネット４をアイロン載置台２のリードスイッチ
９が感知し、制御回路基板11を通して制御回路基板11上
のマイコン10にアイロン本体１がアイロン載置台２に置
かれたことを伝える。マイコン10はアイロン本体１がア
イロン載置台２に置かれると、アイロン本体１の温度信
号と水位信号を読みに行くか、この温度信号と水位信号
はアイロン本体１内の制御基板５からアイロン載置台２
内のコネクタ部12を通して制御回路基板11に伝えられ、
更にマイコン10に伝えられる。ここで、温度信号はどの
ように生成されるかであるが、温度信号はアイロンベー
スに取り付けられた感熱素子（図示せず）の信号が制御
回路基板５によって伝送しやすい形態に変換され生成さ
れる。
アイロン載置台２の水の注入口13と密着する注入孔14、
開放された上方の空気孔15及び水位センサーを構成する
上方の二本の電極16を有している 以下、本実施例の動作について説明する。アイロン本
体１がアイロン載置台２に置かれると、アイロン本体１
内のマグネット４をアイロン載置台２のリードスイッチ
９が感知し、制御回路基板11を通して制御回路基板11上
のマイコン10にアイロン本体１がアイロン載置台２に置
かれたことを伝える。マイコン10はアイロン本体１がア
イロン載置台２に置かれると、アイロン本体１の温度信
号と水位信号を読みに行くか、この温度信号と水位信号
はアイロン本体１内の制御基板５からアイロン載置台２
内のコネクタ部12を通して制御回路基板11に伝えられ、
更にマイコン10に伝えられる。ここで、温度信号はどの
ように生成されるかであるが、温度信号はアイロンベー
スに取り付けられた感熱素子（図示せず）の信号が制御
回路基板５によって伝送しやすい形態に変換され生成さ
れる。
一方、水位信号であるが、水位信号は第２図に示すよ
うに水タンク３内の上方に二本の電極16が設けられてお
り、この二本の電極16間のインピーダンス変化により制
御回路基板５によって水位信号が生成される。即ち、水
タンク３が満水の時は、二本の電極16は水につかるの
で、二本の電極16間のインピーダンスは小さくなる。水
タンク３が満水でないときは、二本の電極16は空気中に
あり、二本の電極16間のインピーダンスは大きい。この
インピーダンス変化を制御回路基板５によって水位信号
に変換する。マイコン10は受け取った温度信号から、も
しアイロン本体１のベース温度が所定の温度より低いと
きは、制御回路基板11・コネクタ部12を通してアイロン
本体１内のヒータ（図示せず）に給電して加熱を行な
う。また、マイコン10は水位信号により、水タンク３が
満水でないときは、制御回路基板11によって給水ポンプ
８を駆動し、水を水タンク７から水タンク３へ水タンク
３が満水になるまで流動させる。この時、アイロン載置
台２の水の注入口13と、アイロン本体１の水タンク３の
注入孔14は密着している。また、水タンク３につながる
導水路にある弁６は水のアイロン外への流出を防ぐため
閉じられている。また、空気孔15は空気圧によって水が
流動しないことを防いでいる。
うに水タンク３内の上方に二本の電極16が設けられてお
り、この二本の電極16間のインピーダンス変化により制
御回路基板５によって水位信号が生成される。即ち、水
タンク３が満水の時は、二本の電極16は水につかるの
で、二本の電極16間のインピーダンスは小さくなる。水
タンク３が満水でないときは、二本の電極16は空気中に
あり、二本の電極16間のインピーダンスは大きい。この
インピーダンス変化を制御回路基板５によって水位信号
に変換する。マイコン10は受け取った温度信号から、も
しアイロン本体１のベース温度が所定の温度より低いと
きは、制御回路基板11・コネクタ部12を通してアイロン
本体１内のヒータ（図示せず）に給電して加熱を行な
う。また、マイコン10は水位信号により、水タンク３が
満水でないときは、制御回路基板11によって給水ポンプ
８を駆動し、水を水タンク７から水タンク３へ水タンク
３が満水になるまで流動させる。この時、アイロン載置
台２の水の注入口13と、アイロン本体１の水タンク３の
注入孔14は密着している。また、水タンク３につながる
導水路にある弁６は水のアイロン外への流出を防ぐため
閉じられている。また、空気孔15は空気圧によって水が
流動しないことを防いでいる。
以上のように、水タンクを水タンク３と水タンク７に
分けることによって、水タンク３の水の量は、一度アイ
ロン本体１をアイロン載置台２から取り外して再度アイ
ロン載置台２に載置するまでの間保てばよく、水タンク
３は小さくすることができ、アイロン本体１の小型軽量
化ができる。
分けることによって、水タンク３の水の量は、一度アイ
ロン本体１をアイロン載置台２から取り外して再度アイ
ロン載置台２に載置するまでの間保てばよく、水タンク
３は小さくすることができ、アイロン本体１の小型軽量
化ができる。
しかし、ここで問題なのは、上記のような二本の電極
16によって構成された水位センサーが不能になったとき
である。例えば、長年のアイロンの使用により、水アカ
などが電極16に付着し堆積した場合である。このような
場合、水アカの妨げによって、水の有無による二本の電
極16間のインピーダンス変化がなくなってしまう。した
がって、給水ポンプ８によって水タンク７より水タンク
３に水が送られてくる場合、水タンク３が満水になって
もそれを検知できず、給水ポンプ８は水を送り続けてし
まう。その結果、本実施例では水タンク３の空気孔15よ
り水が突出し続けることになってしまう。また、もし水
の突出を避けるために水タンク３を密閉構造にしたとす
ると、給水ポンプ８に異常圧がかかるので、給水ポンプ
８は過負荷状態になってしまう。
16によって構成された水位センサーが不能になったとき
である。例えば、長年のアイロンの使用により、水アカ
などが電極16に付着し堆積した場合である。このような
場合、水アカの妨げによって、水の有無による二本の電
極16間のインピーダンス変化がなくなってしまう。した
がって、給水ポンプ８によって水タンク７より水タンク
３に水が送られてくる場合、水タンク３が満水になって
もそれを検知できず、給水ポンプ８は水を送り続けてし
まう。その結果、本実施例では水タンク３の空気孔15よ
り水が突出し続けることになってしまう。また、もし水
の突出を避けるために水タンク３を密閉構造にしたとす
ると、給水ポンプ８に異常圧がかかるので、給水ポンプ
８は過負荷状態になってしまう。
そこで、本実施例では、マイコン10にタイマー機能を
持たせた。即ち、給水ポンプ８の駆動時間に上限を設
け、マイコン10はその上限時間以上に給水ポンプ８を駆
動しないようにした。
持たせた。即ち、給水ポンプ８の駆動時間に上限を設
け、マイコン10はその上限時間以上に給水ポンプ８を駆
動しないようにした。
このようにすれば、水アカ等により二本の電極16によ
る水位センサーが不能になっても、給水ポンプ８が動き
っぱなしになることもなく、水タンク３から水が突出し
たり給水ポンプ８に過負荷をかけることを最小限におさ
えることができる。
る水位センサーが不能になっても、給水ポンプ８が動き
っぱなしになることもなく、水タンク３から水が突出し
たり給水ポンプ８に過負荷をかけることを最小限におさ
えることができる。
発明の効果 以上のように本発明は、水タンクをアイロン本体内と
アイロン本体外に分けているので、アイロン本体内の水
タンクを小さくしてアイロン本体の小型軽量化ができも
のである。また、給水ポンプは一定時間以上駆動されな
いので、給水ポンプが作動し続けることもなく、アイロ
ン本体内の水タンクより水が突出をしたり給水ポンプに
過負荷をかけたりすることを最小限にする安全なスチー
ムアイロンを構成することができるものである。
アイロン本体外に分けているので、アイロン本体内の水
タンクを小さくしてアイロン本体の小型軽量化ができも
のである。また、給水ポンプは一定時間以上駆動されな
いので、給水ポンプが作動し続けることもなく、アイロ
ン本体内の水タンクより水が突出をしたり給水ポンプに
過負荷をかけたりすることを最小限にする安全なスチー
ムアイロンを構成することができるものである。
第１図は本発明の一実施例を示すスチームアイロンの断
面図、第２図はアイロン本体内に設けられた第一の水タ
ンクの断面図である。 １……アイロン本体、２……アイロン載置台、３……第
一の水タンク、７……第二の水タンク、８……給水ポン
プ、10……マイクロコンピュータ（マイコン）。
面図、第２図はアイロン本体内に設けられた第一の水タ
ンクの断面図である。 １……アイロン本体、２……アイロン載置台、３……第
一の水タンク、７……第二の水タンク、８……給水ポン
プ、10……マイクロコンピュータ（マイコン）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−12700（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−177100（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−89438（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−121100（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−136699（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−112600（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−10900（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06F 79/02 D06F 75/14 D06F 75/26
Claims (1)
- 【請求項１】アイロン本体内に設けられた第一の水タン
クと、アイロン本体外に設けられた第二の水タンクと、
第二の水タンクから第一の水タンクへ水を送り込む給水
ポンプと、第一の水タンクの満水を検知する水位センサ
と、水位センサの信号により給水ポンプを制御する制御
部とを備え、前記制御部は、水位センサが満水を検知す
ると給水ポンプの駆動を停止するものであって、給水開
始から一定時間水位センサにより満水検知しない場合に
は、給水ポンプを停止するスチームアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212912A JP2754882B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | スチームアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212912A JP2754882B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | スチームアイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0496799A JPH0496799A (ja) | 1992-03-30 |
| JP2754882B2 true JP2754882B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=16630341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2212912A Expired - Lifetime JP2754882B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | スチームアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754882B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0542297A (ja) * | 1991-08-20 | 1993-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アイロン装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812700A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-24 | 松下電器産業株式会社 | アイロン載置台 |
| JPS59177100A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-06 | 松下電器産業株式会社 | スチ−ムアイロン装置 |
| JPS6189438A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 定量吐出装置 |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP2212912A patent/JP2754882B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0496799A (ja) | 1992-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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