JP2752941B2 - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
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- JP2752941B2 JP2752941B2 JP30915795A JP30915795A JP2752941B2 JP 2752941 B2 JP2752941 B2 JP 2752941B2 JP 30915795 A JP30915795 A JP 30915795A JP 30915795 A JP30915795 A JP 30915795A JP 2752941 B2 JP2752941 B2 JP 2752941B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- pressure roller
- gear
- paper
- roller
- Prior art date
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタに使用さ
れ、印字用紙を搬送するために用いる用紙搬送装置に関
する。
れ、印字用紙を搬送するために用いる用紙搬送装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】プラテンに対してプレシャローラを押圧
して印字用紙を搬送する従来の用紙搬送装置は、一定の
大きさに断裁したいわゆる単票用紙と連続用紙との２種
類の印字用紙を搬送することができる。
して印字用紙を搬送する従来の用紙搬送装置は、一定の
大きさに断裁したいわゆる単票用紙と連続用紙との２種
類の印字用紙を搬送することができる。
【０００３】図６はこのような従来の用紙搬送装置の一
例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図であ
る。
例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図であ
る。
【０００４】図６は用紙搬送装置は、ラインフィードモ
ータ（ＬＦモータ）によってギヤ列を介して回転運動を
駆動されるプラテン３１と、サイドフレーム５３に固定
されたメインステイ３８と、プラテン３１との間に一定
の間隙を保持するようにメインステイ３８に取付けられ
たペーパガイド３７と、レバーやモータ等によって外部
から駆動されてメインステイ３８内で回動するレリーズ
シャフト４１と、レリーズシャフト４１と一緒に回転す
るように取付けられているローラサポートブラケット４
０と、ローラサポートブラケット４０に回転自在に取付
けられているローラサポート３９と、ローラサポート３
９に回転自在に取付けられている前方プレッシャローラ
（プレッシャローラ（Ｆ））４５および後方プレッシャ
ローラ（プレッシャローラ（Ｒ））（図７参照）と、ロ
ーラサポートブラケット４０とメインステイ３８との間
に装架されたプレシャスプリング４６と、ローラサポー
ト３９とメインステイ３８との間に装架されたローラサ
ポートスプリング４４とを備えている。ローラサポート
ブラケット４０およびローラサポート３９およびプレッ
シャローラ（Ｆ）４５およびプレッシャローラ（Ｒ）４
３およびプレシャスプリング４６およびローラサポート
スプリング４４はローラサポート部を構成しており、こ
のようなローラサポート部は、プラテン３１と平行に複
数組設けられていて、レリーズシャフト４１によって同
時にその回動運動が駆動される。
ータ（ＬＦモータ）によってギヤ列を介して回転運動を
駆動されるプラテン３１と、サイドフレーム５３に固定
されたメインステイ３８と、プラテン３１との間に一定
の間隙を保持するようにメインステイ３８に取付けられ
たペーパガイド３７と、レバーやモータ等によって外部
から駆動されてメインステイ３８内で回動するレリーズ
シャフト４１と、レリーズシャフト４１と一緒に回転す
るように取付けられているローラサポートブラケット４
０と、ローラサポートブラケット４０に回転自在に取付
けられているローラサポート３９と、ローラサポート３
９に回転自在に取付けられている前方プレッシャローラ
（プレッシャローラ（Ｆ））４５および後方プレッシャ
ローラ（プレッシャローラ（Ｒ））（図７参照）と、ロ
ーラサポートブラケット４０とメインステイ３８との間
に装架されたプレシャスプリング４６と、ローラサポー
ト３９とメインステイ３８との間に装架されたローラサ
ポートスプリング４４とを備えている。ローラサポート
ブラケット４０およびローラサポート３９およびプレッ
シャローラ（Ｆ）４５およびプレッシャローラ（Ｒ）４
３およびプレシャスプリング４６およびローラサポート
スプリング４４はローラサポート部を構成しており、こ
のようなローラサポート部は、プラテン３１と平行に複
数組設けられていて、レリーズシャフト４１によって同
時にその回動運動が駆動される。
【０００５】図７は図６の例の動作状態を示す断面図
で、（ａ）は単票用紙を搬送するときの図、（ｂ）は連
続用紙を搬送するときの図である。
で、（ａ）は単票用紙を搬送するときの図、（ｂ）は連
続用紙を搬送するときの図である。
【０００６】上述のような構成の用紙搬送装置によって
単票用紙を搬送するときは、図７（ａ）に示すように、
レリーズシャフト４１はローラサポートブラケット４０
の右端を持上げる方向（矢印Ａ）に回動し、プレッシャ
ローラ（Ｆ）４５およびプレッシャローラ（Ｒ）４３を
共にプラテン３１に押し付ける。この状態でプリンタが
単票用紙を吸入すると、プラテン３１がＬＦモータよっ
て駆動されて回転することにより、単票用紙は、ペーパ
ガイド３７に案内されてプレッシャローラ（Ｒ）４３と
プラテン３１とに挟まれる位置に搬送されてくる。単票
用紙がプレッシャローラ（Ｒ）４３とプラテン３１とに
挟まれと、それらによって搬送されてプレッシャローラ
（Ｆ）４５とプラテン３１とに挟まれる位置に搬送さ
れ、更にそれらによって搬送されてプラテン３１とカー
ドホルダ３６との間に挿入され、プリントヘッド３４に
よって印字されて排出ガイド３２と排出ローラ３３との
間に送られて排出される。排出ローラ３３は、常にＬＦ
モータよってプラテン３１と同方向にその回転を駆動さ
れている。
単票用紙を搬送するときは、図７（ａ）に示すように、
レリーズシャフト４１はローラサポートブラケット４０
の右端を持上げる方向（矢印Ａ）に回動し、プレッシャ
ローラ（Ｆ）４５およびプレッシャローラ（Ｒ）４３を
共にプラテン３１に押し付ける。この状態でプリンタが
単票用紙を吸入すると、プラテン３１がＬＦモータよっ
て駆動されて回転することにより、単票用紙は、ペーパ
ガイド３７に案内されてプレッシャローラ（Ｒ）４３と
プラテン３１とに挟まれる位置に搬送されてくる。単票
用紙がプレッシャローラ（Ｒ）４３とプラテン３１とに
挟まれと、それらによって搬送されてプレッシャローラ
（Ｆ）４５とプラテン３１とに挟まれる位置に搬送さ
れ、更にそれらによって搬送されてプラテン３１とカー
ドホルダ３６との間に挿入され、プリントヘッド３４に
よって印字されて排出ガイド３２と排出ローラ３３との
間に送られて排出される。排出ローラ３３は、常にＬＦ
モータよってプラテン３１と同方向にその回転を駆動さ
れている。
【０００７】連続用紙を搬送するときは、図７（ｂ）に
示すように、レリーズシャフト４１はローラサポートブ
ラケット４０の右端を引下げる方向（矢印Ｂ）に回動す
る。これによってプレッシャローラ（Ｒ）４３はプラテ
ン３１から引き離されるが、プレッシャローラ（Ｆ）４
５は、ローラサポート３９がローラサポートスプリング
４４の力によって半時計方向に回動させられるため、プ
ラテン３１に押付けられた状態となっている。この状態
でプリンタが連続用紙をトラクタによって搬送してくる
と、連続用紙は、ペーパガイド３７に案内されてプレッ
シャローラ（Ｆ）４５とプラテン３１とに挟まれる位置
に搬送され、更にそれらによって搬送されてプラテン３
１とカードホルダ３６との間に挿入され、プリントヘッ
ド３４によって印字されて排出ガイド３２と排出ローラ
３３との間に送られて排出される。
示すように、レリーズシャフト４１はローラサポートブ
ラケット４０の右端を引下げる方向（矢印Ｂ）に回動す
る。これによってプレッシャローラ（Ｒ）４３はプラテ
ン３１から引き離されるが、プレッシャローラ（Ｆ）４
５は、ローラサポート３９がローラサポートスプリング
４４の力によって半時計方向に回動させられるため、プ
ラテン３１に押付けられた状態となっている。この状態
でプリンタが連続用紙をトラクタによって搬送してくる
と、連続用紙は、ペーパガイド３７に案内されてプレッ
シャローラ（Ｆ）４５とプラテン３１とに挟まれる位置
に搬送され、更にそれらによって搬送されてプラテン３
１とカードホルダ３６との間に挿入され、プリントヘッ
ド３４によって印字されて排出ガイド３２と排出ローラ
３３との間に送られて排出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の用紙搬送装置は、印字用紙を大きくプラテンに巻付け
て搬送しているため、特に厚い単票用紙を装着して拡大
文字印字や微小な改行の印字を行ったとき、改行ずれが
発生することがあるという欠点を有している。これは、
厚い単票用紙等のばね性の強い印字用紙を送るとき、印
字用紙の下端がプレッシャローラ（Ｆ）とプラテンから
離れる位置の近傍で止まると、印字用紙自身の反発力に
よって少し前方に蹴り出されて、印字用紙の位置がずれ
る現象が発生するためである。
の用紙搬送装置は、印字用紙を大きくプラテンに巻付け
て搬送しているため、特に厚い単票用紙を装着して拡大
文字印字や微小な改行の印字を行ったとき、改行ずれが
発生することがあるという欠点を有している。これは、
厚い単票用紙等のばね性の強い印字用紙を送るとき、印
字用紙の下端がプレッシャローラ（Ｆ）とプラテンから
離れる位置の近傍で止まると、印字用紙自身の反発力に
よって少し前方に蹴り出されて、印字用紙の位置がずれ
る現象が発生するためである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の用紙搬送装置
は、印字用紙を巻付けて搬送するプラテンと、前記プラ
テンに対向した位置に配設された前方プレシャローラお
よび後方プレシャローラを有し単票用紙を搬送するとき
は前記後方プレシャローラを前記プラテンに接触させ連
続用紙を搬送するときは前記後方プレシャローラを前記
プラテンから引離す複数組のローラサポート部とを備え
る用紙搬送装置において、前記複数組のローラサポート
部の前記後方プレシャローラを取付ける１本のシャフト
と、前記前方プレシャローラと前記後方プレシャローラ
とを連結して前記プラテンと接触するゴムベルトとを設
け、前記単票用紙を搬送するときは前記後方プレシャロ
ーラを自由に回転できるようにし、前記連続用紙を搬送
するときは前記後方プレシャローラを前記プラテンを駆
動する動力によって駆動することを含むものであり、特
に、プラテンの軸に結合したプラテンギアと、後方プレ
シャローラを取付けるシャフトに結合したプレシャロー
ラギアと、前記プラテンギアと前記プレシャローラギア
との間に設けた遊星歯車機構部とを有し、単票用紙を搬
送するときは前記遊星歯車機構部による前記プラテンギ
アと前記プレシャローラギアとの結合を行わず、連続用
紙を搬送するときは前記遊星歯車機構部によって前記プ
ラテンギアと前記プレシャローラギアとを結合すること
を含むものである。
は、印字用紙を巻付けて搬送するプラテンと、前記プラ
テンに対向した位置に配設された前方プレシャローラお
よび後方プレシャローラを有し単票用紙を搬送するとき
は前記後方プレシャローラを前記プラテンに接触させ連
続用紙を搬送するときは前記後方プレシャローラを前記
プラテンから引離す複数組のローラサポート部とを備え
る用紙搬送装置において、前記複数組のローラサポート
部の前記後方プレシャローラを取付ける１本のシャフト
と、前記前方プレシャローラと前記後方プレシャローラ
とを連結して前記プラテンと接触するゴムベルトとを設
け、前記単票用紙を搬送するときは前記後方プレシャロ
ーラを自由に回転できるようにし、前記連続用紙を搬送
するときは前記後方プレシャローラを前記プラテンを駆
動する動力によって駆動することを含むものであり、特
に、プラテンの軸に結合したプラテンギアと、後方プレ
シャローラを取付けるシャフトに結合したプレシャロー
ラギアと、前記プラテンギアと前記プレシャローラギア
との間に設けた遊星歯車機構部とを有し、単票用紙を搬
送するときは前記遊星歯車機構部による前記プラテンギ
アと前記プレシャローラギアとの結合を行わず、連続用
紙を搬送するときは前記遊星歯車機構部によって前記プ
ラテンギアと前記プレシャローラギアとを結合すること
を含むものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施形態を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、図２は図１の実施形
態の正面図、図３は図１の実施形態のＡ−Ａ線断面図、
図４は図１の実施形態の動作状態を示す図で、（ａ）は
側面図、（ｂ）は図３に対応する断面図、図５は図１の
実施形態の他の動作状態を示す図で、（ａ）は側面図、
（ｂ）は図３に対応する断面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、図２は図１の実施形
態の正面図、図３は図１の実施形態のＡ−Ａ線断面図、
図４は図１の実施形態の動作状態を示す図で、（ａ）は
側面図、（ｂ）は図３に対応する断面図、図５は図１の
実施形態の他の動作状態を示す図で、（ａ）は側面図、
（ｂ）は図３に対応する断面図である。
【００１２】図１および図２および図３において、プラ
テン１は、プラテンブシュ１７を介してサイドフレーム
２３に回転自在に取付けらてており、ＬＦモータ（図示
省略）によってギヤ列を介してその回転運動を駆動され
る。プラテン１と平行に配設されているメインステイ８
は、サイドフレーム２３に固定されており、ペーパガイ
ド７は、プラテン１との間に一定の間隙を保持するよう
にこのメインステイ８に取付けられている。レバーやモ
ータ等によって外部から駆動されるレリーズシャフト１
１は、メインステイ８内に保持されて回動運動を行う。
ローラサポートブラケット１０はレリーズシャフト１１
を貫通させており、レリーズシャフト１１と一体になっ
て回動運動を行う。前方プレッシャローラ（プレッシャ
ローラ（Ｆ））１５および後方プレッシャローラ（プレ
ッシャローラ（Ｒ））１３を保持するローラサポート９
は、ローラサポートブラケット１０に回転自在に取付け
られている。プレッシャローラ（Ｆ）１５およびプレッ
シャローラ（Ｒ）１３は、プラテン１に対向しており、
ローラサポート９に保持されて回転することができる。
ゴムベルト１２は、プレッシャローラ（Ｆ）１５および
プレッシャローラ（Ｒ）１３の両側部（中央部でもよ
い）を連結しており、それらの回転運動によって巡回運
動を行う。プレシャスプリング１６は、ローラサポート
ブラケット１０とメインステイ８との間に装架されてお
り、ローラサポートブラケット１０に対してその端部を
上方に押し上げる力を与える。ローラサポートスプリン
グ１４は、ローラサポート９とメインステイ８との間に
装架されており、ローラサポート９の端部を下方に引下
げる力を作用している。ローラサポートブラケット１０
およびローラサポート９およびプレッシャローラ（Ｆ）
１５およびプレッシャローラ（Ｒ）１３およびゴムベル
ト１２およびプレシャスプリング１６およびローラサポ
ートスプリング１４はローラサポート部を構成してお
り、このようなローラサポート部は、プラテン１と平行
に複数組設けられていて、レリーズシャフト１１によっ
て同時にその回動運動が駆動される。また、複数組のロ
ーラサポート部のプレッシャローラ（Ｒ）１３は、１本
のシャフトに取付けられていて、すべてのプレッシャロ
ーラ（Ｒ）１３が一体となって回転する。このシャフト
には、プラテン１の回転からその駆動力を伝達するため
のプレッシャローラギヤ１９が取付けられている。プラ
テン１の軸の端部には、プラテンギヤ１８が取付けられ
ており、このプラテンギヤ１８と噛合ってその回転を伝
達するための２個の遊星ギア２０が、遊星アーム２２の
先端に保持されている。２個の遊星ギア２０は、中間ギ
ア２１によって連結されている。
テン１は、プラテンブシュ１７を介してサイドフレーム
２３に回転自在に取付けらてており、ＬＦモータ（図示
省略）によってギヤ列を介してその回転運動を駆動され
る。プラテン１と平行に配設されているメインステイ８
は、サイドフレーム２３に固定されており、ペーパガイ
ド７は、プラテン１との間に一定の間隙を保持するよう
にこのメインステイ８に取付けられている。レバーやモ
ータ等によって外部から駆動されるレリーズシャフト１
１は、メインステイ８内に保持されて回動運動を行う。
ローラサポートブラケット１０はレリーズシャフト１１
を貫通させており、レリーズシャフト１１と一体になっ
て回動運動を行う。前方プレッシャローラ（プレッシャ
ローラ（Ｆ））１５および後方プレッシャローラ（プレ
ッシャローラ（Ｒ））１３を保持するローラサポート９
は、ローラサポートブラケット１０に回転自在に取付け
られている。プレッシャローラ（Ｆ）１５およびプレッ
シャローラ（Ｒ）１３は、プラテン１に対向しており、
ローラサポート９に保持されて回転することができる。
ゴムベルト１２は、プレッシャローラ（Ｆ）１５および
プレッシャローラ（Ｒ）１３の両側部（中央部でもよ
い）を連結しており、それらの回転運動によって巡回運
動を行う。プレシャスプリング１６は、ローラサポート
ブラケット１０とメインステイ８との間に装架されてお
り、ローラサポートブラケット１０に対してその端部を
上方に押し上げる力を与える。ローラサポートスプリン
グ１４は、ローラサポート９とメインステイ８との間に
装架されており、ローラサポート９の端部を下方に引下
げる力を作用している。ローラサポートブラケット１０
およびローラサポート９およびプレッシャローラ（Ｆ）
１５およびプレッシャローラ（Ｒ）１３およびゴムベル
ト１２およびプレシャスプリング１６およびローラサポ
ートスプリング１４はローラサポート部を構成してお
り、このようなローラサポート部は、プラテン１と平行
に複数組設けられていて、レリーズシャフト１１によっ
て同時にその回動運動が駆動される。また、複数組のロ
ーラサポート部のプレッシャローラ（Ｒ）１３は、１本
のシャフトに取付けられていて、すべてのプレッシャロ
ーラ（Ｒ）１３が一体となって回転する。このシャフト
には、プラテン１の回転からその駆動力を伝達するため
のプレッシャローラギヤ１９が取付けられている。プラ
テン１の軸の端部には、プラテンギヤ１８が取付けられ
ており、このプラテンギヤ１８と噛合ってその回転を伝
達するための２個の遊星ギア２０が、遊星アーム２２の
先端に保持されている。２個の遊星ギア２０は、中間ギ
ア２１によって連結されている。
【００１３】次に、上述のように構成した用紙搬送装置
の動作について、図４および図５を参照して説明する。
の動作について、図４および図５を参照して説明する。
【００１４】図４は、単票用紙を搬送するときのローラ
サポート部の状態を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）
は図３に対応する断面図である。
サポート部の状態を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）
は図３に対応する断面図である。
【００１５】単票用紙を搬送するときは、レリーズシャ
フト１１およびローラサポートブラケット１０は、レバ
ーやモータ等によって外部から駆動されて反時計方向
（矢印Ａ）に回動させられている。従ってローラサポー
ト９は持上げられており、プレッシャローラ（Ｆ）１５
およびプレッシャローラ（Ｒ）１３およびゴムベルト１
２は、プレシャスプリング１６によってプラテン１に押
し付けられている。この状態でプリンタが単票用紙を吸
入すると、プラテン１がＬＦモータよって駆動されて回
転することにより、単票用紙は、ペーパガイド７に案内
されてプレッシャローラ（Ｒ）１３とプラテン１とに挟
まれる位置に搬送されてくる。このときプラテンギヤ１
８とプレッシャローラギヤ１９とが噛合っていないた
め、プラテン１と接触しているプレッシャローラ（Ｒ）
１３は、プラテン１と共に回転し、プレッシャローラ
（Ｒ）１３とプラテン３１とに挟まれた単票用紙は、そ
れらによって搬送されてゴムベルト１２とプラテン１と
の間をゴムベルト１２と共に移動し、プレッシャローラ
（Ｆ）１５に位置まで搬送される。単票用紙がプレッシ
ャローラ（Ｆ）１５に位置に到達すると、プレッシャロ
ーラ（Ｆ）１５およびプラテン１によって搬送されてプ
ラテン１とカードホルダ６との間に挿入され、プリント
ヘッド４によって印字されて排出ガイド２と排出ローラ
３との間に送られて排出される。排出ローラ３は、常に
ＬＦモータよってプラテン１と同方向にその回転を駆動
されている。
フト１１およびローラサポートブラケット１０は、レバ
ーやモータ等によって外部から駆動されて反時計方向
（矢印Ａ）に回動させられている。従ってローラサポー
ト９は持上げられており、プレッシャローラ（Ｆ）１５
およびプレッシャローラ（Ｒ）１３およびゴムベルト１
２は、プレシャスプリング１６によってプラテン１に押
し付けられている。この状態でプリンタが単票用紙を吸
入すると、プラテン１がＬＦモータよって駆動されて回
転することにより、単票用紙は、ペーパガイド７に案内
されてプレッシャローラ（Ｒ）１３とプラテン１とに挟
まれる位置に搬送されてくる。このときプラテンギヤ１
８とプレッシャローラギヤ１９とが噛合っていないた
め、プラテン１と接触しているプレッシャローラ（Ｒ）
１３は、プラテン１と共に回転し、プレッシャローラ
（Ｒ）１３とプラテン３１とに挟まれた単票用紙は、そ
れらによって搬送されてゴムベルト１２とプラテン１と
の間をゴムベルト１２と共に移動し、プレッシャローラ
（Ｆ）１５に位置まで搬送される。単票用紙がプレッシ
ャローラ（Ｆ）１５に位置に到達すると、プレッシャロ
ーラ（Ｆ）１５およびプラテン１によって搬送されてプ
ラテン１とカードホルダ６との間に挿入され、プリント
ヘッド４によって印字されて排出ガイド２と排出ローラ
３との間に送られて排出される。排出ローラ３は、常に
ＬＦモータよってプラテン１と同方向にその回転を駆動
されている。
【００１６】このように、本実施形態は、プレッシャロ
ーラ（Ｆ）１５とプレッシャローラ（Ｒ）１３との間に
ある単票用紙を、ゴムベルト１２によってプラテン１に
押し付けるため、単票用紙が完全にプラテン１と密着
し、厚い単票用紙を装着して拡大文字印字や微小な改行
の印字を行ったときでも、改行ずれが発生しない。
ーラ（Ｆ）１５とプレッシャローラ（Ｒ）１３との間に
ある単票用紙を、ゴムベルト１２によってプラテン１に
押し付けるため、単票用紙が完全にプラテン１と密着
し、厚い単票用紙を装着して拡大文字印字や微小な改行
の印字を行ったときでも、改行ずれが発生しない。
【００１７】図５は、連続用紙を搬送するときのローラ
サポート部の状態を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）
は図３に対応する断面図である。
サポート部の状態を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）
は図３に対応する断面図である。
【００１８】連続用紙を搬送するときは、レリーズシャ
フト１１およびローラサポートブラケット１０は、レバ
ーやモータ等によって外部から駆動されて時計方向（矢
印Ｂ）に回動させられている。従ってローラサポート９
は引下げられており、プレシャスプリング１６は圧縮さ
れた状態となっている。このときプレッシャローラ
（Ｒ）１３は、プラテン１から引離されてペーパガイド
７の上面よりも低い位置に下っているが、プレッシャロ
ーラ（Ｆ）１５は、ローラサポート９がローラサポート
スプリング１４の力によって半時計方向に回動させられ
るため、プラテン１に押付けられた状態となっている。
このときゴムベルト１２の一部も、プラテン１に接触し
た状態となる。またプラテンギヤ１８とプレッシャロー
ラギヤ１９は、プレッシャローラ（Ｒ）１３が下がるこ
とによってプレッシャローラギヤ１９も下がるため、プ
レッシャローラギヤ１９がそれと噛合っている遊星ギア
２０を押し下げて遊星アーム２２を回動させ、他方の遊
星ギア２０をプラテンギヤ１８に噛合わせる。従ってプ
ラテンギヤ１８とプレッシャローラギヤ１９は、遊星ギ
ア２０および中間ギアを介して連結され、プレッシャロ
ーラ（Ｒ）１３は、プラテン１を回転させる動力によっ
て回転させられる。プレッシャローラ（Ｒ）１３が回転
すると、その運動はゴムベルト１２およびプレッシャロ
ーラ（Ｆ）１５に伝達される。この状態でプリンタが連
続用紙をトラクタによって搬送してくると、連続用紙
は、ペーパガイド７に案内されてゴムベルト１２とプラ
テン１との間に搬送され、さらにプレッシャローラ
（Ｆ）１５とプラテン１とに挟まれる位置に搬送され、
それらによって搬送されてプラテン１とカードホルダ６
との間に挿入され、プリントヘッド４によって印字され
て排出ガイド２と排出ローラ３との間に送られて排出さ
れる。
フト１１およびローラサポートブラケット１０は、レバ
ーやモータ等によって外部から駆動されて時計方向（矢
印Ｂ）に回動させられている。従ってローラサポート９
は引下げられており、プレシャスプリング１６は圧縮さ
れた状態となっている。このときプレッシャローラ
（Ｒ）１３は、プラテン１から引離されてペーパガイド
７の上面よりも低い位置に下っているが、プレッシャロ
ーラ（Ｆ）１５は、ローラサポート９がローラサポート
スプリング１４の力によって半時計方向に回動させられ
るため、プラテン１に押付けられた状態となっている。
このときゴムベルト１２の一部も、プラテン１に接触し
た状態となる。またプラテンギヤ１８とプレッシャロー
ラギヤ１９は、プレッシャローラ（Ｒ）１３が下がるこ
とによってプレッシャローラギヤ１９も下がるため、プ
レッシャローラギヤ１９がそれと噛合っている遊星ギア
２０を押し下げて遊星アーム２２を回動させ、他方の遊
星ギア２０をプラテンギヤ１８に噛合わせる。従ってプ
ラテンギヤ１８とプレッシャローラギヤ１９は、遊星ギ
ア２０および中間ギアを介して連結され、プレッシャロ
ーラ（Ｒ）１３は、プラテン１を回転させる動力によっ
て回転させられる。プレッシャローラ（Ｒ）１３が回転
すると、その運動はゴムベルト１２およびプレッシャロ
ーラ（Ｆ）１５に伝達される。この状態でプリンタが連
続用紙をトラクタによって搬送してくると、連続用紙
は、ペーパガイド７に案内されてゴムベルト１２とプラ
テン１との間に搬送され、さらにプレッシャローラ
（Ｆ）１５とプラテン１とに挟まれる位置に搬送され、
それらによって搬送されてプラテン１とカードホルダ６
との間に挿入され、プリントヘッド４によって印字され
て排出ガイド２と排出ローラ３との間に送られて排出さ
れる。
【００１９】このように、連続用紙を搬送するとき、連
続用紙がゴムベルト１２とプラテン１との間に搬送され
てきてそこで詰ったような状況となるが、ゴムベルト１
２がプレッシャローラ（Ｒ）１３によって駆動されるた
め、ゴムベルト１２が積極的に連続用紙を搬送するた
め、紙詰りを発生しない。
続用紙がゴムベルト１２とプラテン１との間に搬送され
てきてそこで詰ったような状況となるが、ゴムベルト１
２がプレッシャローラ（Ｒ）１３によって駆動されるた
め、ゴムベルト１２が積極的に連続用紙を搬送するた
め、紙詰りを発生しない。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の用紙搬送
装置は、前方プレシャローラと後方のプレシャローラと
の間にゴムベルトを設けてゴムベルトをプラテンに接触
させ、プラテンと後方プレシャローラとの間に遊星歯車
機構を設けて連続用紙を搬送するために後方プレシャロ
ーラをプラテンから引離したとき、遊星歯車機構を介し
てプラテンの駆動力を後方プレシャローラに伝達できる
ようにすることにより、単票用紙を搬送するときに単票
用紙を完全にプラテンに密着させ、厚い単票用紙を装着
して拡大文字印字や微小な改行の印字を行ったときで
も、改行ずれを発生させないという効果があり、また連
続用紙を搬送するときも、ゴムベルトによって積極的に
連続用紙を搬送するため、紙詰りの発生を防止するとい
う効果がある。
装置は、前方プレシャローラと後方のプレシャローラと
の間にゴムベルトを設けてゴムベルトをプラテンに接触
させ、プラテンと後方プレシャローラとの間に遊星歯車
機構を設けて連続用紙を搬送するために後方プレシャロ
ーラをプラテンから引離したとき、遊星歯車機構を介し
てプラテンの駆動力を後方プレシャローラに伝達できる
ようにすることにより、単票用紙を搬送するときに単票
用紙を完全にプラテンに密着させ、厚い単票用紙を装着
して拡大文字印字や微小な改行の印字を行ったときで
も、改行ずれを発生させないという効果があり、また連
続用紙を搬送するときも、ゴムベルトによって積極的に
連続用紙を搬送するため、紙詰りの発生を防止するとい
う効果がある。
【図１】本発明の一実施形態を示す図で、（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図である。
図、（ｂ）は側面図である。
【図２】図１の実施形態の正面図である。
【図３】図１の実施形態のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１の実施形態の動作状態を示す図で、（ａ）
は側面図、（ｂ）は図３に対応する断面図である。
は側面図、（ｂ）は図３に対応する断面図である。
【図５】図１の実施形態の他の動作状態を示す図で、
（ａ）は側面図、（ｂ）は図３に対応する断面図であ
る。
（ａ）は側面図、（ｂ）は図３に対応する断面図であ
る。
【図６】従来の用紙搬送装置の一例を示す図で、（ａ）
は平面図、（ｂ）は正面図である。
は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】図６の例の動作状態を示す断面図で、（ａ）は
単票用紙を搬送するときの図、（ｂ）は連続用紙を搬送
するときの図である。
単票用紙を搬送するときの図、（ｂ）は連続用紙を搬送
するときの図である。
１・３１ プラテン ２・３２ 排出ガイド ３・３３ 排出ローラ ４・３４ プリントヘッド ６・３６ カードホルダ ７・３７ ペーパガイド ８・３８ メインステイ ９・３９ ローラサポート １０・４０ ローラサポートブラケット １１・４１ レリーズシャフト １２ ゴムベルト １３・４３ 後方プレッシャローラ（プレッシャロー
ラ（Ｒ）） １４・４４ ローラサポートスプリング １５・４５ 前方プレッシャローラ（プレッシャロー
ラ（Ｆ）） １６・４６ プレシャスプリング １７ プラテンブシュ １８ プラテンギヤ １９ プレッシャローラギヤ ２０ 遊星ギア ２１ 中間ギア ２２ 遊星アーム ２３・５３ サイドフレーム
ラ（Ｒ）） １４・４４ ローラサポートスプリング １５・４５ 前方プレッシャローラ（プレッシャロー
ラ（Ｆ）） １６・４６ プレシャスプリング １７ プラテンブシュ １８ プラテンギヤ １９ プレッシャローラギヤ ２０ 遊星ギア ２１ 中間ギア ２２ 遊星アーム ２３・５３ サイドフレーム
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 11/48 B41J 11/00 B41J 13/00 B41J 13/02 B41J 15/04
Claims (2)
- 【請求項１】 印字用紙を巻付けて搬送するプラテン
と、前記プラテンに対向した位置に配設された前方プレ
シャローラおよび後方プレシャローラを有し単票用紙を
搬送するときは前記後方プレシャローラを前記プラテン
に接触させ連続用紙を搬送するときは前記後方プレシャ
ローラを前記プラテンから引離す複数組のローラサポー
ト部とを備える用紙搬送装置において、前記複数組のロ
ーラサポート部の前記後方プレシャローラを取付ける１
本のシャフトと、前記前方プレシャローラと前記後方プ
レシャローラとを連結して前記プラテンと接触するゴム
ベルトとを設け、前記単票用紙を搬送するときは前記後
方プレシャローラを自由に回転できるようにし、前記連
続用紙を搬送するときは前記後方プレシャローラを前記
プラテンを駆動する動力によって駆動することを含むこ
とを特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項２】 プラテンの軸に結合したプラテンギア
と、後方プレシャローラを取付けるシャフトに結合した
プレシャローラギアと、前記プラテンギアと前記プレシ
ャローラギアとの間に設けた遊星歯車機構部とを有し、
単票用紙を搬送するときは前記遊星歯車機構部による前
記プラテンギアと前記プレシャローラギアとの結合を行
わず、連続用紙を搬送するときは前記遊星歯車機構部に
よって前記プラテンギアと前記プレシャローラギアとを
結合することを含むことを特徴とする請求項１記載の用
紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30915795A JP2752941B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30915795A JP2752941B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 用紙搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141950A JPH09141950A (ja) | 1997-06-03 |
| JP2752941B2 true JP2752941B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=17989615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30915795A Expired - Lifetime JP2752941B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2752941B2 (ja) |
-
1995
- 1995-11-28 JP JP30915795A patent/JP2752941B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09141950A (ja) | 1997-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980203 |