JP2751985B2 - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JP2751985B2 JP2751985B2 JP1762493A JP1762493A JP2751985B2 JP 2751985 B2 JP2751985 B2 JP 2751985B2 JP 1762493 A JP1762493 A JP 1762493A JP 1762493 A JP1762493 A JP 1762493A JP 2751985 B2 JP2751985 B2 JP 2751985B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、強制燃焼式の燃焼装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、温風暖房機は、設定温度と検出室
温との差に基づいて決定される燃焼量で燃焼するバーナ
と、燃焼量に見合う回転数で回転してバーナに燃焼用空
気を供給する送風機と、ＲＯＭ内に記憶させておいた、
燃焼量- 送風能力特性に基づいて任意燃焼量における送
風機の能力を決定する、マイクロコンピュータを有する
制御器とを備える。
温との差に基づいて決定される燃焼量で燃焼するバーナ
と、燃焼量に見合う回転数で回転してバーナに燃焼用空
気を供給する送風機と、ＲＯＭ内に記憶させておいた、
燃焼量- 送風能力特性に基づいて任意燃焼量における送
風機の能力を決定する、マイクロコンピュータを有する
制御器とを備える。
【０００３】しかし、マイクロコンピュータをマスク発
注した後に燃焼量- 送風能力特性を変更したい場合や送
風機のバラツキ対策を行ないたい場合、或いは、機種に
よって異なる、ガス種やバーナ能力等に係わらず、マイ
クロコンピュータを共通化したい場合がある。
注した後に燃焼量- 送風能力特性を変更したい場合や送
風機のバラツキ対策を行ないたい場合、或いは、機種に
よって異なる、ガス種やバーナ能力等に係わらず、マイ
クロコンピュータを共通化したい場合がある。
【０００４】この為、直流電源と二組の可変抵抗器とを
結線してなる二組の電圧可変回路の各出力を、マイクロ
コンピュータのＡ／Ｄポートに入力し、一方の可変抵抗
器で所定小燃焼量におけるファン回転数を調整し、他方
の可変抵抗器で所定大燃焼量におけるファン回転数を調
整し、これら調整した各ファン回転数に基づいて他の燃
焼量におけるファン回転数を演算して決定する様にした
温風暖房機が提案されている。
結線してなる二組の電圧可変回路の各出力を、マイクロ
コンピュータのＡ／Ｄポートに入力し、一方の可変抵抗
器で所定小燃焼量におけるファン回転数を調整し、他方
の可変抵抗器で所定大燃焼量におけるファン回転数を調
整し、これら調整した各ファン回転数に基づいて他の燃
焼量におけるファン回転数を演算して決定する様にした
温風暖房機が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記温風暖房
機は、以下の様な欠点がある。可変抵抗が二個必要であ
るので部品代が余分にかかり、且つ、二個の可変抵抗を
配設する為、制御基板のスペースを大きく占有する。
又、マイクロコンピュータのＡ／Ｄポートを二組占有す
るので、Ａ／Ｄポートの使用効率が悪く、他の制御用の
入力を処理するＡ／Ｄポート数が減る。
機は、以下の様な欠点がある。可変抵抗が二個必要であ
るので部品代が余分にかかり、且つ、二個の可変抵抗を
配設する為、制御基板のスペースを大きく占有する。
又、マイクロコンピュータのＡ／Ｄポートを二組占有す
るので、Ａ／Ｄポートの使用効率が悪く、他の制御用の
入力を処理するＡ／Ｄポート数が減る。
【０００６】本発明の目的は、記憶素子に記憶させた燃
焼量- 送風能力特性に基づいて送風機を制御する制御器
を有する燃焼装置において、燃焼量- 送風能力特性を、
一つの可変抵抗器で変更できる様にする事にある。
焼量- 送風能力特性に基づいて送風機を制御する制御器
を有する燃焼装置において、燃焼量- 送風能力特性を、
一つの可変抵抗器で変更できる様にする事にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為、
本発明は、指示される燃焼量で燃焼するバーナと、該バ
ーナに燃焼用空気を供給する送風機と、予め記憶素子に
記憶させておいた、燃焼量- 送風能力特性に基づいて前
記送風機を制御する制御器と、可変抵抗器と直流電源と
を結線してなる電圧可変回路とを備え、前記制御器は、
前記電圧可変回路の出力電圧に基づいて、所定小・大燃
焼量における各送風能力を補正し、この補正した各送風
能力に基づいて前記燃焼量- 送風能力特性を変更する。
本発明は、指示される燃焼量で燃焼するバーナと、該バ
ーナに燃焼用空気を供給する送風機と、予め記憶素子に
記憶させておいた、燃焼量- 送風能力特性に基づいて前
記送風機を制御する制御器と、可変抵抗器と直流電源と
を結線してなる電圧可変回路とを備え、前記制御器は、
前記電圧可変回路の出力電圧に基づいて、所定小・大燃
焼量における各送風能力を補正し、この補正した各送風
能力に基づいて前記燃焼量- 送風能力特性を変更する。
【０００８】
【作用】可変抵抗器を操作して電圧可変回路の出力電圧
を可変すると、制御器は、出力電圧値に応じ、燃焼量-
送風能力特性の所定小・大燃焼量位置における各送風能
力を同時に補正し、この補正した所定小・大燃焼量位置
における各送風能力に基づいて燃焼量- 送風能力特性を
変更する。
を可変すると、制御器は、出力電圧値に応じ、燃焼量-
送風能力特性の所定小・大燃焼量位置における各送風能
力を同時に補正し、この補正した所定小・大燃焼量位置
における各送風能力に基づいて燃焼量- 送風能力特性を
変更する。
【０００９】
【発明の効果】予め記憶素子に記憶させておいた燃焼量
- 送風能力特性を、一つの可変抵抗で変更する事がで
き、部品代が節約できるとともに、占有スペースが小さ
くなる。
- 送風能力特性を、一つの可変抵抗で変更する事がで
き、部品代が節約できるとともに、占有スペースが小さ
くなる。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図１〜図４に基づいて説
明する。図に示すガス温風暖房機Ａは、ダクト１内に配
され、一速〜八速の燃焼レベルで燃焼するガス燃焼器２
と、ガス燃焼器２へ供給するガス量を調節する比例弁３
と、温風吹き出しとガス燃焼器２への燃焼用空気供給を
兼ねた対流ファン４と、対流ファン４のモータ４１や比
例弁３への通電電流等を制御する制御ユニット５とを備
える。又、３１はガス管、６は暖房機ハウジング、６１
は室内空気ｋをガス燃焼器１に誘導する空気誘導路、６
１１は室温を検出するサーミスタである。
明する。図に示すガス温風暖房機Ａは、ダクト１内に配
され、一速〜八速の燃焼レベルで燃焼するガス燃焼器２
と、ガス燃焼器２へ供給するガス量を調節する比例弁３
と、温風吹き出しとガス燃焼器２への燃焼用空気供給を
兼ねた対流ファン４と、対流ファン４のモータ４１や比
例弁３への通電電流等を制御する制御ユニット５とを備
える。又、３１はガス管、６は暖房機ハウジング、６１
は室内空気ｋをガス燃焼器１に誘導する空気誘導路、６
１１は室温を検出するサーミスタである。
【００１１】ダクト１には、温風吹出口１１、フィルタ
１２で覆われた室内空気取入口１３及び燃焼用空気の吸
込み口１４が形成されている。
１２で覆われた室内空気取入口１３及び燃焼用空気の吸
込み口１４が形成されている。
【００１２】ガス燃焼器２は、セラミック製の燃焼板２
１と、スパーカｓｐやサーモカップル２２を配設した燃
焼胴２３と、空気誘導路６１の下流に配されるノズルｎ
から噴出するガスｇと空気誘導路６１により誘導される
室内空気ｋとを混合する混合室２４とで構成される。
１と、スパーカｓｐやサーモカップル２２を配設した燃
焼胴２３と、空気誘導路６１の下流に配されるノズルｎ
から噴出するガスｇと空気誘導路６１により誘導される
室内空気ｋとを混合する混合室２４とで構成される。
【００１３】比例弁３は、ガス管３１の、電磁弁３１
１、３１２の下流側に配設され、ノズルｎから噴出する
ガスｇのガス量を調節する弁であり、通電量に比例して
通過ガス量が増加する。又、比例弁３は、二次側ガス圧
を一定にするガスガバナを有しており、更にガスガバナ
は、一速の燃焼レベルにおけるガス供給量を調節する為
のガス量調節ネジを備えている。
１、３１２の下流側に配設され、ノズルｎから噴出する
ガスｇのガス量を調節する弁であり、通電量に比例して
通過ガス量が増加する。又、比例弁３は、二次側ガス圧
を一定にするガスガバナを有しており、更にガスガバナ
は、一速の燃焼レベルにおけるガス供給量を調節する為
のガス量調節ネジを備えている。
【００１４】対流ファン４は、ガス燃焼器２より下流側
のダクト１内に枢着された羽根車４２と、羽根車４２を
駆動するモータ４１とで構成される。
のダクト１内に枢着された羽根車４２と、羽根車４２を
駆動するモータ４１とで構成される。
【００１５】制御ユニット５は、燃焼量決定部５１１及
びファン制御部５１２を有するマイクロコンピュータ５
１と、比例弁駆動回路５２と、ファン駆動回路５３と、
運転制御回路５４とで構成される。
びファン制御部５１２を有するマイクロコンピュータ５
１と、比例弁駆動回路５２と、ファン駆動回路５３と、
運転制御回路５４とで構成される。
【００１６】燃焼量決定部５１１は、運転信号Ｓｄの入
力により、温度設定器５１３で設定される設定室温と、
室温センサ６１１により検出される検出室温とに基づい
て演算を行ない、燃焼レベルを一速〜八速の何れかに決
定し、燃焼レベル信号Ｓｒを比例弁駆動回路５２及びフ
ァン制御部５１２に送出する。
力により、温度設定器５１３で設定される設定室温と、
室温センサ６１１により検出される検出室温とに基づい
て演算を行ない、燃焼レベルを一速〜八速の何れかに決
定し、燃焼レベル信号Ｓｒを比例弁駆動回路５２及びフ
ァン制御部５１２に送出する。
【００１７】ファン制御部５１２は、入力される電圧可
変回路７の出力電圧（０ｍＶ〜６４０ｍＶ）が１〜６４
段階のどの段階にあるかを検知し、検知した段階数に応
じ、一速及び七速におけるモータ通電電流ＩL 、ＩH の
値を表１に示す様に補正し（例えばＩL −４０ｍＡ、Ｉ
H ＋３０ｍＡ）、この補正した各モータ通電電流（例え
ばＩL ’、ＩH ’）に基づき、各モータ通電電流（例え
ばＩL ’、ＩH ’）の二点を通る直線に、速数- モータ
通電電流特性を変更（例えば図３のカーブ→カーブ
）し、変更した速数- モータ通電電流特性（例えばカ
ーブ）に基づき、燃焼量決定部５１１で決定された燃
焼レベルに対応するモータ通電電流がモータ４１に流れ
る様、ファン駆動回路５３に制御信号を送出する。尚、
標準の速数- モータ通電電流特性（図３のカーブ）
や、表１に示す各段階数毎（段階数は６４）の補正量
（一速・七速側）は、マイクロコンピュータ５１内の図
示しないＲＯＭ中に予め記憶されている。
変回路７の出力電圧（０ｍＶ〜６４０ｍＶ）が１〜６４
段階のどの段階にあるかを検知し、検知した段階数に応
じ、一速及び七速におけるモータ通電電流ＩL 、ＩH の
値を表１に示す様に補正し（例えばＩL −４０ｍＡ、Ｉ
H ＋３０ｍＡ）、この補正した各モータ通電電流（例え
ばＩL ’、ＩH ’）に基づき、各モータ通電電流（例え
ばＩL ’、ＩH ’）の二点を通る直線に、速数- モータ
通電電流特性を変更（例えば図３のカーブ→カーブ
）し、変更した速数- モータ通電電流特性（例えばカ
ーブ）に基づき、燃焼量決定部５１１で決定された燃
焼レベルに対応するモータ通電電流がモータ４１に流れ
る様、ファン駆動回路５３に制御信号を送出する。尚、
標準の速数- モータ通電電流特性（図３のカーブ）
や、表１に示す各段階数毎（段階数は６４）の補正量
（一速・七速側）は、マイクロコンピュータ５１内の図
示しないＲＯＭ中に予め記憶されている。
【表１】 比例弁駆動回路５２は、燃焼レベル信号Ｓｒが入力さ
れ、燃焼レベルに対応した比例弁電流を比例弁３に通電
する。
れ、燃焼レベルに対応した比例弁電流を比例弁３に通電
する。
【００１８】運転制御回路５４は、運転スイッチ５４１
がオンとなるとスパーカｓｐを所定時間作動させ、オン
期間中、電磁弁３１１、３１２への通電を維持して開弁
状態に保持してガス燃焼器２を燃焼状態にするととも
に、燃焼量決定部５１１及びファン制御部５１２への運
転信号Ｓｄの送出を続ける。
がオンとなるとスパーカｓｐを所定時間作動させ、オン
期間中、電磁弁３１１、３１２への通電を維持して開弁
状態に保持してガス燃焼器２を燃焼状態にするととも
に、燃焼量決定部５１１及びファン制御部５１２への運
転信号Ｓｄの送出を続ける。
【００１９】電圧可変回路７は、図４に示す様に、＋５
Ｖの安定化電圧ライン７０に結線した抵抗７１と、該抵
抗７１に接続される可変抵抗器７２とで構成され、出力
電圧は、マイクロコンピュータ５１のＡ／Ｄポート５１
０を介してファン制御部５１２に入力される。そして、
サービスマンが可変抵抗器７２の調整軸をドライバで回
すと、０ｍＶ〜６３０ｍＶ（１〜６４段階）の直流電圧
が発生する。尚、図３及び表１に示す様に、出力電圧が
２９段階、８段階、６４段階、１段階の場合、変更後の
速数- モータ通電電流特性は、夫々、カーブ（補正さ
れない）、カーブ、カーブ、カーブとなる。
Ｖの安定化電圧ライン７０に結線した抵抗７１と、該抵
抗７１に接続される可変抵抗器７２とで構成され、出力
電圧は、マイクロコンピュータ５１のＡ／Ｄポート５１
０を介してファン制御部５１２に入力される。そして、
サービスマンが可変抵抗器７２の調整軸をドライバで回
すと、０ｍＶ〜６３０ｍＶ（１〜６４段階）の直流電圧
が発生する。尚、図３及び表１に示す様に、出力電圧が
２９段階、８段階、６４段階、１段階の場合、変更後の
速数- モータ通電電流特性は、夫々、カーブ（補正さ
れない）、カーブ、カーブ、カーブとなる。
【００２０】つぎに、ガス温風暖房機Ａの利点を述べ
る。 （あ）可変抵抗器７２を回して電圧可変回路７の出力電
圧を変更すれば、一速及び七速におけるモータ通電電流
は各々、別個に、表１に示す組み合わせ範囲で補正さ
れ、標準の速数- モータ通電電流特性（図３のカー
ブ）は、補正後の一速・七速のモータ通電電流の二点を
結ぶ直線に変更される。つまり、一つの可変抵抗器７２
で速数- モータ通電電流特性を変更する事ができ、従来
は二個必要であった可変抵抗器の一個分の部品代が節約
できるとともに、その可変抵抗器を配置するスペースが
いらなくなる。
る。 （あ）可変抵抗器７２を回して電圧可変回路７の出力電
圧を変更すれば、一速及び七速におけるモータ通電電流
は各々、別個に、表１に示す組み合わせ範囲で補正さ
れ、標準の速数- モータ通電電流特性（図３のカー
ブ）は、補正後の一速・七速のモータ通電電流の二点を
結ぶ直線に変更される。つまり、一つの可変抵抗器７２
で速数- モータ通電電流特性を変更する事ができ、従来
は二個必要であった可変抵抗器の一個分の部品代が節約
できるとともに、その可変抵抗器を配置するスペースが
いらなくなる。
【００２１】（い）一方の可変抵抗器で一速におけるフ
ァン電流（ファン回転数）を調整し、他方の可変抵抗器
で七速におけるファン電流（ファン回転数）を調整して
行なう、速数- ファン電流（ファン回転数）特性変更作
業を、ガス温風暖房機Ａでは、一回の可変抵抗器７２の
調整により行なう事ができるので、特性変更作業に手間
どらず、短時間で完了する事ができる。尚、変更作業
は、予め表１から一速・七速における補正電流値の組み
を選び、該組みの段階数となる様に可変抵抗器７２を回
して出力電圧（電圧計で確認する）を調節して行なう。
ァン電流（ファン回転数）を調整し、他方の可変抵抗器
で七速におけるファン電流（ファン回転数）を調整して
行なう、速数- ファン電流（ファン回転数）特性変更作
業を、ガス温風暖房機Ａでは、一回の可変抵抗器７２の
調整により行なう事ができるので、特性変更作業に手間
どらず、短時間で完了する事ができる。尚、変更作業
は、予め表１から一速・七速における補正電流値の組み
を選び、該組みの段階数となる様に可変抵抗器７２を回
して出力電圧（電圧計で確認する）を調節して行なう。
【００２２】（う）速数- モータ通電電流特性の変更に
際し、マイクロコンピュータ５１のＡ／Ｄポートを一つ
だけ使用する構成であるので、マイクロコンピュータ５
１のＡ／Ｄポートの使用効率に優れ、他の制御用入力を
入れるＡ／Ｄポートが足らなくなるという不具合は起き
ない。
際し、マイクロコンピュータ５１のＡ／Ｄポートを一つ
だけ使用する構成であるので、マイクロコンピュータ５
１のＡ／Ｄポートの使用効率に優れ、他の制御用入力を
入れるＡ／Ｄポートが足らなくなるという不具合は起き
ない。
【００２３】（え）可変抵抗器７２を回せば、速数- モ
ータ通電電流特性の変更作業を常時行なう事ができるの
で、調整モードを特別に設ける必要がない。
ータ通電電流特性の変更作業を常時行なう事ができるの
で、調整モードを特別に設ける必要がない。
【００２４】本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施
態様を含む。 ａ．送風能力を、モータ通電電流以外にモータ回転数と
しても良い。 ｂ．マイクロコンピュータ５１のファン制御部５１２が
判定する、電圧可変回路７の出力電圧の段階数や、ガス
燃焼器２の燃焼レベルの速数は、幾つでも良い。
態様を含む。 ａ．送風能力を、モータ通電電流以外にモータ回転数と
しても良い。 ｂ．マイクロコンピュータ５１のファン制御部５１２が
判定する、電圧可変回路７の出力電圧の段階数や、ガス
燃焼器２の燃焼レベルの速数は、幾つでも良い。
【図１】本発明の一実施例に係るガス温風暖房機の構成
図である。
図である。
【図２】そのガス温風暖房機のブロック図である。
【図３】そのガス温風暖房機における、速数- モータ通
電電流特性のグラフである。
電電流特性のグラフである。
【図４】そのガス温風暖房機に用いられる電圧可変回路
の配線図である。
の配線図である。
Ａ ガス温風暖房機（燃焼装置） ２ ガス燃焼器（バーナ） ４ 対流ファン（送風機） ５１ マイクロコンピュータ（制御器） ７０ 安定化電圧ライン（直流電源） ７２ 可変抵抗器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−37211（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−194540（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−96146（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−54472（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23N 3/00 - 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】 指示される燃焼量で燃焼するバーナと、 該バーナに燃焼用空気を供給する送風機と、 予め記憶素子に記憶させておいた、燃焼量- 送風能力特
性に基づいて前記送風機を制御する制御器と、 可変抵抗器と直流電源とを結線してなる電圧可変回路と
を備え、 前記制御器は、前記電圧可変回路の出力電圧に基づい
て、所定小・大燃焼量における各送風能力を補正し、こ
の補正した各送風能力に基づいて前記燃焼量- 送風能力
特性を変更する燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1762493A JP2751985B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1762493A JP2751985B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06229538A JPH06229538A (ja) | 1994-08-16 |
| JP2751985B2 true JP2751985B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=11949026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1762493A Expired - Fee Related JP2751985B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2751985B2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-04 JP JP1762493A patent/JP2751985B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06229538A (ja) | 1994-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |