JP2750827B2 - 開閉弁付きプラグイン接続型管継手装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、本体部材の加圧流体を
導入する内部流路に設けた雌型継手部材に対して、外部
の雄型継手部材をプラグイン接続して該加圧流体を導出
するようにした開閉弁付きプラグイン接続型管継手装置
に関し、さらに詳しくは、開閉弁相当部を内装した管継
手本体内の雌型継手部材に対する雄型継手部材のプラグ
イン接続と接続後の開弁、及び閉弁後のプラグアウト離
脱、または閉弁に伴う二次側流路内の流体圧パージ後の
プラグアウト離脱を夫々容易になし得るように構成した
開閉弁付きプラグイン接続型管継手装置に係るものであ
る。

【０００２】

【従来技術】従来から、この種の本体部材の加圧流体を
導入する内部流路に設けた雌型継手部材に対して、外部
の雄型継手部材をプラグイン接続することで、開閉弁を
開弁させて該加圧流体を導出し、また、閉弁に合わせて
該雄型継手部材をプラグアウト離脱するようにした開閉
弁付きプラグイン接続型管継手装置においては、本体部
材の内部流路、ここでは、加圧流体を導入する一次側流
路と、該加圧流体を導出する二次側流路との間に開閉弁
機構を介在させておき、且つ該開閉弁機構の弁座への弁
体の圧接による閉弁状態の維持は、一次側流路側からの
弁バネによる比較的強力なバネ圧と加圧流体の流体圧と
の綜合された加圧力でなすようにするのが一般的な形態
であり、そして、前記二次側流路内の雌型継手部材に対
する二次側流路側からの雄型継手部材の接続について
は、前記バネ圧と流体圧との綜合加圧力に抗した押込み
力でプラグインすることにより、同時に開閉弁を開弁さ
せて行ない、一方、該プラグイン接続後の雄型継手部材
の離脱については、同様に、前記バネ圧と流体圧との綜
合加圧力によって開閉弁を閉弁させながら引抜くことで
プラグアウトしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の開閉弁付きプラグイン接続型管継手装置の場合
には、的確な閉弁作用を得る必要上、開閉弁機構の弁座
に対する弁体のバネ圧を強く設定しており、且つこれに
合わせて該弁体に加圧流体の流体圧が加えられているこ
とから、雄型継手部材のプラグイン接続に際しては、こ
れらのバネ圧と流体圧との綜合加圧力に抗した十分な押
込み力が必要で、結果的にプラグイン接続操作に困難さ
が伴うという不都合を有し、また一方では、前記雄型継
手部材のプラグアウト離脱に際しても、前記弁体に加え
られているバネ圧と流体圧との綜合加圧力のために、引
抜き力以上の押出し力が作用することになって、該雄型
継手部材自体、ひいては、接続チューブ等を含む雄型継
手部材自体が引抜き方向へ飛び出して危険ですらあると
いう問題点があった。

【０００４】本発明は、このような従来の問題点を解消
するためになされたもので、その目的とするところは、
本体部材の雌型継手部材に対する雄型継手部材のプラグ
イン接続及びプラグアウト離脱の各操作が容易で危険性
がなく、且つ誤動作を防止できて、しかも接続機構自体
の可及的簡略化が可能であり、併せて、二次接続側での
流体圧パージ作用を得られるようにした、この種の開閉
弁付きプラグイン接続型管継手装置を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係る開閉弁付きプラグイン接続型管継手装
置は、開閉弁相当部の弁開閉操作機構部と継手機構部と
を各別に構成してプラグイン接続及びプラグアウト離脱
の各操作を危険性を伴わずに容易になし得るようにする
と共に、該両機構部を連繋させて誤操作防止機能を果た
し、且つ二次接続側に流体圧パージ機能を与えたもので
ある。

【０００６】即ち、本発明に係る第１の発明は、本体部
材の加圧流体を導入する内部流路に設けた雌型継手部材
に対し、外部の雄型継手部材をプラグイン接続させて該
加圧流体を導出する管継手装置であって、前記本体部材
の内部流路を隔壁によって一次側流路と二次側流路とに
区分し、且つ該隔壁を挟んで一次側流路を一次側迂回流
路に、二次側流路を二次側迂回流路によって夫々外周面
側へ開口させた上で、該各外部開口間に流路区分シール
を設け、前記本体部材の二次側流路端側には、前記雌型
継手部材への雄型継手部材のプラグイン接続を保持する
係合手段、及び該係合手段の保持を解除して雄型継手部
材のプラグアウト離脱を可能にする解放手段を備えた継
手機構部を組み込み、前記本体部材の外周面上には、前
記流路区分シールを跨いで前記一次側と二次側の各迂回
流路間を連通する弁流路を形成した弁開閉操作部材をシ
ールして摺回動自在に嵌装し、該弁開閉操作部材に対し
ては、開弁操作時に、前記一次側と二次側の各迂回流路
間への弁流路の移動を許容し、且つ閉弁操作時に、前記
一次側迂回流路側への弁流路の移動、及び前記流路区分
シールによるシールがなされるように摺回動操作範囲を
規制する弁操作規制手段を配した弁開閉操作機構部を設
けて構成し、前記プラグイン接続前には、前記解放手段
によって前記弁開閉操作機構部を開弁不能に拘束すると
共に、該プラグイン接続後の前記弁開閉操作機構部によ
る開弁、閉弁の各操作に連繋して、前記弁開閉操作部材
により、開弁操作時には、該開弁位置で前記解放手段を
拘束して前記プラグアウト離脱を不能とし、閉弁操作時
には、該閉弁位置で前記解放手段を解除して前記プラグ
アウト離脱を可能にしたことを特徴とする開閉弁付きプ
ラグイン接続型管継手装置である。

【０００７】また、本発明に係る第２の発明は、本体部
材の加圧流体を導入する内部流路に設けた雌型継手部材
に対し、外部の雄型継手部材をプラグイン接続させて該
加圧流体を導出する管継手装置であって、前記本体部材
の内部流路を隔壁によって一次側流路と二次側流路とに
区分し、且つ該隔壁を挟んで一次側流路を一次側迂回流
路に、二次側流路を二次側迂回流路によって夫々外周面
側へ開口させた上で、該各外部開口間に流路区分シール
を設け、前記本体部材の二次側流路端側には、前記雌型
継手部材への雄型継手部材のプラグイン接続を保持する
係合手段、及び該係合手段の保持を解除して雄型継手部
材のプラグアウト離脱を可能にする解放手段を備えた継
手機構部を組み込み、前記本体部材の外周面上には、前
記流路区分シールを跨いで一次側と二次側の各迂回流路
間を連通する弁流路を形成した弁開閉操作部材をシール
して摺回動自在に嵌装し、該弁開閉操作部材に対して
は、開弁操作時に、前記一次側と二次側の各迂回流路間
への弁流路の移動を許容し、且つ閉弁操作時に、前記一
次側迂回流路側への弁流路の移動、前記流路区分シール
によるシール、及び前記二次側迂回流路側の外部への開
放がなされるように摺回動操作範囲を規制する弁操作規
制手段を配した弁開閉操作機構部を設けて構成し、前記
プラグイン接続前には、前記解放手段によって前記弁開
閉操作機構部を開弁不能に拘束すると共に、該プラグイ
ン接続後の前記弁開閉操作機構部による開弁、閉弁の各
操作に連繋して、前記弁開閉操作部材により、開弁操作
時には、該開弁位置で前記解放手段を拘束して前記プラ
グアウト離脱を不能とし、閉弁操作時には、該閉弁位置
で前記二次側流路内の流体圧を外部にパージした後に、
前記解放手段を解除して前記プラグアウト離脱を可能に
したことを特徴とする開閉弁付きプラグイン接続型管継
手装置である。

【０００８】

【作用】従って、本発明の第１の発明の場合、プラグイ
ン接続、開弁時には、前記解放手段による前記弁開閉操
作部材の開弁方向操作が拘束されたままで、前記本体部
材の雌型継手部材に対して雄型継手部材をプラグイン接
続することにより、該雄型継手部材が前記係合手段によ
って接続位置に係合保持されると共に、前記解放手段に
よる弁開閉操作部材の開弁方向操作の拘束が解かれ、そ
の後、該プラグイン接続状態で前記弁開閉操作部材を開
弁操作することにより、該弁開閉操作部材が開弁位置に
移行して前記本体部材の一次側迂回流路と二次側迂回流
路間が弁流路で連通され、一次側流路に導入されている
加圧流体が二次側流路に流動し、且つ同時に、前記解放
手段による係合手段の保持解除操作が拘束される。ま
た、閉弁、プラグアウト離脱時には、前記雄型継手部材
をプラグイン接続したままで、前記弁開閉操作部材を閉
弁操作することにより、該弁開閉操作部材が閉弁位置に
移行して前記本体部材の一次側迂回流路と二次側迂回流
路間の連通が遮断され、一次側流路から二次側流路への
加圧流体の流動が阻止されると共に、前記解放部材の拘
束が解かれ、その後、該解放部材を保持解除操作するこ
とにより、前記係合手段による雄型継手部材の係合保持
が解かれ、該雄型継手部材をプラグアウト離脱させ得
る。

【０００９】また、本発明の第２の発明の場合には、前
記第１の発明の作用において、前記雄型継手部材のプラ
グイン接続に先立って二次側流路内がパージされてお
り、また、前記弁開閉操作部材の閉弁操作に伴い、前記
雄型継手部材のプラグアウト離脱に先立って二次側流路
内の残留流体圧がパージされる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明に係る開閉弁付きプラグイン接
続型管継手装置の各別の実施例につき、図１ないし図４
を参照して詳細に説明する。

【００１１】図１、図２及び図３、図４は、本発明の一
実施例を適用した開閉弁付きプラグイン接続型管継手装
置を示すもので、図１は、非接続による閉弁状態の概要
構成を示す全体縦断面図、図２は、同上側面図であり、
また、図３は、接続に伴う開弁状態の概要構成を示す全
体縦断面図、図４は、同上側面図である。

【００１２】本実施例装置は、管継手本体、及び該管継
手本体に一体的に締結される接続部本体内に対して、内
部流路を一次側と二次側とに区分し、且つ該一次側流路
と二次側流路間を迂回する迂回流路部と、二次側流路内
で雄型継手部材をプラグイン接続させる雌型継手部材の
継手機構部と、前記迂回流路部を開弁、閉弁制御し得る
ように前記管継手本体及び接続部本体の周面上で摺回動
可能に規制され、前記継手機構部による拘束を受けるこ
とで閉弁状態に保持されて二次側流路の流体圧をパージ
し、且つ前記雄型継手部材のプラグイン接続に伴い、閉
弁状態の拘束が解かれて前記迂回流路部を開弁可能に
し、該開弁位置で前記継手機構部を拘束して雄型継手部
材のプラグアウト離脱を不能にする弁開閉操作機構部と
を夫々に組み込んで構成したもので、本実施例構成で
は、前記弁開閉操作機構部の閉弁状態において、二次側
流路の流体圧が常時パージされると共に、前記雄型継手
部材のプラグイン接続が可能に維持されており、該閉弁
位置で雄型継手部材のプラグイン接続に伴って弁開閉操
作機構部の開弁操作を可能にし、また、該弁開閉操作機
構部の開弁状態において、前記一次側流路から迂回流路
部を介した二次側流路への加圧流体の流動がなされ、且
つ該開弁位置で前記弁開閉操作機構部の閉弁操作後に、
前記雄型継手部材のプラグアウト離脱が可能にされる。

【００１３】即ち、図１、図２（閉弁状態）及び図３、
図４（開弁状態）の各図に示す実施例構成において、開
閉弁付きプラグイン接続型管継手装置は、管継手本体１
と接続部本体１１とを設けると共に、該接続部本体１１
内に夫々組み込まれて一次側流路Ａと二次側流路Ｂ間を
迂回する迂回流路部２１と、該二次側流路Ｂ内で雄型継
手部材５１をプラグイン接続させる継手機構部３１と、
前記一次側流路Ａと二次側流路Ｂ間を開閉する弁開閉操
作機構部４１とによって構成される。

【００１４】前記管継手本体１は、前記迂回流路部２１
側と弁開閉操作機構部４１側とに対応して円筒状の外周
面１ａにされ、且つ軸方向の内部に一次側流路Ａの一部
を形成してあり、該管継手本体１の外端部側には、例え
ば、流体圧発生源等に耐圧ゴム管等を介して接合される
接続管部２を設けると共に、該接合状態を緊締する袋ナ
ット部材３を有し、内端部側には、突き当て段部４を介
して結合用雌ネジ５を螺刻してある。

【００１５】一方、前記接続部本体１１は、前記開閉弁
操作機構部５１側に対応して円筒状の外周面１１ａにさ
れ、且つ軸方向の内部に隔壁１２によって区分された一
次側流路Ａの他部と二次側流路Ｂとを夫々に形成した上
で、該隔壁１２を隔てて前記迂回流路部２１となる一次
側迂回流路２２と二次側迂回流路２３とを外周面１１ａ
側へ開口させ、且つ該外周面１１ａ側の各開口間に突出
させた円周鍔状の固定弁部１３にＯリング等によるシー
ルリング（流路区分シールに相当）１４を施してあり、
該接続部本体１１の内端部側には、前記結合用雌ネジ５
に一体的に螺着される結合用雄ネジ１５を螺刻した上
で、前記突き当て段部４に突き当てて螺着位置決めをな
す突き当て面１６を形成し、外端部側には、外周面１１
ａ上に突出させた突き当て鍔部１７を介して結合用雄ネ
ジ１８を螺刻すると共に、前記二次側流路Ｂに面した内
周面にＯリング等によるシールリング１９を施してあ
る。

【００１６】この場合、前記管継手本体１と接続部本体
１１とは、管継手本体１の内端部側の突き当て段部４に
対して、接続部本体１１の内端部側の突き当て面１６を
突き当てて位置決めした状態で、雌ネジ５に雄ネジ１５
を螺着させることにより、これらの管継手本体１と接続
部本体１１とが一体化結合される。そして、該結合態様
において、一次側流路Ａから導入される加圧流体は、一
次側迂回流路２２を経て一旦、該接続部本体１１の外部
側に導出され、且つ該外部側から二次側迂回流路２３を
経て二次側流路Ｂに至る内部流路を流動することにな
る。

【００１７】次に、前記継手機構部３１は、前記管継手
本体１に一体化結合される接続部本体１１の外端部側に
位置決めして螺着される円環状の拘束部材３２と、該拘
束部材３２の内周面に対して軸方向所要範囲内で摺動自
在に嵌装される円環状の雌型継手部材３３と、該拘束部
材３２の外周面に対して軸方向所要範囲内で摺動自在に
嵌装される円環状の解放部材３４とを夫々に有してい
る。

【００１８】前記拘束部材３２には、内端部側の内周面
にあって、前記接続部本体１１の突き当て鍔部１７に内
端面を突き当てて結合用雄ネジ１８に螺着される結合用
雌ネジ３２ａを螺刻してあり、また、外端部側の内周面
と外周面とを通した周方向数カ所に所要径の係合穴３２
ｂを穿設すると共に、これよりも外端部側の内周面位置
に突き当て段部３２ｃを形成し、且つ該各係合穴３２ｂ
内に対しては、穴深さよりも大径の係合ボール３５を夫
々に嵌挿してある。

【００１９】この場合にも、前記管継手本体１に一体化
結合される接続部本体１１と拘束部材３２とは、接続部
本体１１の外端部側の突き当て鍔部１７に対し、拘束部
材３２の内端面を突き当てて位置決めした状態で、雄ネ
ジ１８に雌ネジ３２ａを螺着させることにより、これら
の接続部本体１１と拘束部材３２とが一体化結合され
る。

【００２０】また、前記雌型継手部材３３には、外端面
に対して前記突き当て段部３２ｃに突き当てて拘束され
る拘束面３３ａを形成すると共に、内周面に対してテー
パー面３３ｂ、外周面に対して押し出し面３３ｃを夫々
に形成してある。そして、本雌型継手部材３３について
は、前記接続部本体１１の外端面との間に外周面側で押
圧バネ３６を介装させることにより、前記拘束部材３２
の突き当て段部３２ｃに拘束面３３ａを当接させて、そ
の摺動が拘束されると共に、押し出し面３３ｃが前記拘
束部材３２の各係合ボール３５を外周側に押し出して一
部露出させる。なお、この場合、本雌型継手部材３３に
押圧作用を加える前記押圧バネ３６については、先に述
べた従来の場合のように弁部の閉止を兼ねるものではな
く、単に該雌型継手部材２３のみを弾圧するのみである
から、強力な押圧力を保持する必要はない。

【００２１】さらに、前記解放部材３４は、外端面側の
内側に斜面状のカム面３４ａを形成し、且つ該カム面３
４ａに連接する内端面側の内周面に押圧面３４ｂ、内端
面に内端縁３４ｃをそれぞれ形成してある。そして、本
解放部材３４は、前記接続部本体１１の突き当て鍔部１
７の外端面との間に内周面側で押圧バネ３７を介装させ
ることにより、前記拘束部材３２の外周側に一部露出さ
れる各係合ボール３５に対してカム面３４ａを当接押圧
する。

【００２２】次に、前記弁開閉操作機構部４１は、前記
管継手本体１の外周面１ａと接続部本体１１の外周面１
１ａとに対して、前記一次側迂回流路２２及び二次側迂
回流路２３の各外周側開口を含むシールリング１４付き
の固定弁部１３を跨ぎ、続いて述べる軸方向所定範囲内
で規制されて摺回動自在に嵌装される弁開閉操作部材４
２を有している。

【００２３】而して、前記弁開閉操作部材４２の内周面
側の軸方向所定範囲内、ここでは、開弁位置（図３の断
面、図４の側面に夫々対応）において、前記シールリン
グ１４付きの固定弁部１３を跨いで一次側迂回流路２２
と二次側迂回流路２３との各外周側開口を含み、且つ閉
弁位置（図１の断面、図２の側面に夫々対応）におい
て、一次側迂回流路２２の外周側開口のみを含む内周面
側の軸方向所定範囲内に弁流路４３を形成すると共に、
該弁流路４３を隔てた前記管継手本体１側には、開弁、
閉弁の各位置で前記管継手本体１の外周面１ａに圧接し
て弁流路４３の一方の側をシールするＹリング等のシー
ルリング（弁流路シール）４４を施してあり、同様にし
て、前記接続部本体１１側には、開弁位置で前記接続部
本体１１の外周面１１ａに圧接して弁流路４３の他方の
側をシールをなし、且つ閉弁位置で二次側迂回流路２３
に臨ませられて該二次側迂回流路２３を外部に開放し、
二次側流路Ｂ内の流体圧をパージ可能にするＹリング等
のシールリング（弁流路シール）４５を施してある。

【００２４】また、図２、図４に示す如く、前記弁開閉
操作部材４２での管継手本体１側に対応する一端部側に
は、周方向（回動方向）において開弁位置対応部分を占
める溝部４６ａと閉弁位置対応部分を占める溝部４６ｂ
との間を結んで、無理のない傾斜角度によってカム溝４
６を形成すると共に、該カム溝４６及び開弁位置側溝部
４６ａ、閉弁位置側溝部４６ｂ内に対して、前記管継手
本体１の外周面１ａに植設したカムピン６を挿通係合し
てあり、且つ前記接続部本体１１側に対応する他端部側
には、開弁位置で前記解放部材３４の内端縁３４ｃを拘
束し、閉弁位置で該内端縁３４ｃとの間に所要程度のパ
ージ空間を介在し得る拘束面４２ａを形成してある。な
お、ここでは、前記溝部４６ａと溝部４６ｂとの周方向
間隔（角間隔）が、後述の摺回動による弁開閉操作時の
弁開閉操作部材４２の回動角度を規制し、且つ該溝部４
６ａと溝部４６ｂとの軸方向間隔が、同様に、その摺動
距離を規制することになる。

【００２５】一方、前記接続部本体１１内の雌型継手部
材３３にプラグイン接続される雄型継手部材５１は、図
３、図４に示されている如く、軸方向内側に二次側での
導出流路Ｃを形成すると共に、接続端部側から、前記接
続部本体１１のシールリング１９でシールされる外周面
５１ａ、前記雌型継手部材３３のテーパー面３３ｂに当
接されるテーパー面５１ｂ及び前記各係合ボール３５を
係合させる係合溝５１ｃをそれぞれに形成してある。

【００２６】従って、前記実施例による装置構成の場
合、先ず、本管継手装置における前記継手機構部３１の
雌型継手部材３３に対し、雄型継手部材５１がプラグイ
ン接続されず、且つ弁該当部が閉弁されたままの第１の
状態（プラグアウト離脱したままの閉弁状態）では、図
１及び図２に示す如く、前記弁開閉操作機構部４１の弁
開閉操作部材４２が閉弁位置、換言すると、閉弁位置側
溝部４６ｂがカムピン６の係合位置にあって、該弁開閉
操作部材４２の弁流路４３が、前記一体化結合された管
継手本体１と接続部本体１１との一次側迂回流路２２の
外周側開口のみを含む位置を占め、且つ弁流路４３の両
端部側がシールリング１４及び４４で共にシールされて
いるために、一次側流路Ａに導入される加圧流体は、一
次側迂回流路２２から弁流路４３に至って流動が阻止さ
れることになる。また一方では、シールリング４５が二
次側迂回流路２３の開口に臨ませられることで、その間
に形成される空隙を通して二次側流路Ｂ内の流体圧をパ
ージしており、同時に、前記継手機構部３１の雌型継手
部材３３は、押し出し面３３ｃで各係合ボール３５を外
側へ押しのけて非接続位置（プラグイン接続待機位置）
に保持され、且つ解放部材３４のカム面３４ａが、該外
側へ突出されている各係合ボール３５に拘束されて非接
続位置（同様に、プラグイン接続待機位置）を占めると
共に、該解放部材３４の内端縁３４ｃと前記弁開閉操作
部材４２の拘束面４２ａとの間には、前記弁開閉操作部
材４２による開弁操作を完全にはなし得ない程度の必要
最小限の動作空間が確保されている。

【００２７】ここで、前記第１の状態（非接続閉弁状
態）において、前記雌型継手部材３３の外端部側から押
圧バネ３６の押圧力に抗して雄型継手部材５１の接続端
部側を押し込む（プラグイン接続操作）ことにより、該
雄型継手部材５１の外周面５１ａが前記接続部本体１１
内のシールリング１９でシールされ、且つテーパー面５
１ｂが前記雌型継手部材３３のテーパー面３３ｂに当接
されると共に、該雌型継手部材３３の押し出し面３３ｃ
の移動に伴い、前記拘束部材３２の各係合ボール３５の
拘束が解かれた後に、押圧バネ３７で押圧されている解
放部材３４に形成されたカム面３４ａのカム作用によ
り、該各係合ボール３５が前記雄型継手部材５１の係合
溝５１ｃに落ち込んで係合すると共に、該解放部材３４
が開弁可能位置（プラグイン接続位置、開弁可能位置）
になってプラグイン接続のみがなされた接続操作の中間
状態に移行し、該接続操作の中間状態においては、前記
二次側迂回流路２３が外部側に開放されて、２次側流路
Ｂ側をパージしたままではあるが、前記解放部材３４の
内端縁３４ｃによる前記弁開閉操作部材４２の拘束面４
２ａに対する移動規制が解かれて開弁可能な状態にな
る。

【００２８】続いて、前記接続操作の中間状態（開弁可
能状態）のまま、前記管継手本体１上のカムピン６に沿
わせて前記移動規制が解かれた弁開閉操作部材４２をカ
ム溝４６の閉弁位置対応溝部４６ｂ側から開弁位置対応
溝部４６ａ側まで摺回動させる（開弁操作）ことによ
り、該開弁方向への摺回動動作の初期状態において弁流
路４３をシールしている流路区分用のシールリング１４
によるシールが解かれると共に、同時に、二次側迂回流
路２３に臨ませられているシールリング４５のシールが
なされ、該弁開閉操作部材４２が開弁位置に移行して第
２の状態（プラグイン接続された閉弁状態）になる。そ
して、この第２の状態では、図３及び図４に示す如く、
一次側迂回流路２２と二次側迂回流路２３とが弁流路４
３によって連通され（開弁状態）、一次側流路Ａに導入
された加圧流体が二次側迂回流路２３、弁流路４３及び
二次側迂回流路２３を経て２次側流路Ｂ、ひいては、導
出流路Ｃ側に流れることになる。また、これに加え、前
記弁開閉操作部材４２の開弁位置への移行は、該開弁位
置で拘束面４２ａが前記プラグイン接続位置に移行され
た解放部材３４の内端縁３４ｃに当接、もしくは接近す
ることになり、該解放部材３４のプラグアウト離脱方向
への移動操作を拘束して規制する。

【００２９】次に、前記第２の状態（接続開弁状態）か
ら再度、前記第１の状態（非接続閉弁状態）に移行させ
るのには、先ず、前記開弁位置に移動している弁開閉操
作部材４２を前記開弁操作時とは逆にカム溝４６の開弁
位置対応溝部４６ａ側から閉弁位置対応溝部４６ｂ側ま
で摺回動させる（閉弁操作）ことにより、該閉弁方向へ
の摺回動動作の終期状態において流路区分用のシールリ
ング１４による弁流路４３の再シールがなされ、同時
に、シールリング４５が二次側迂回流路２３の開口に臨
ませられて離脱操作の中間状態（プラグアウト離脱可能
状態）に移行し、この結果、前記一次側迂回流路２２と
二次側迂回流路２３との弁流路４３による連通が再遮断
され（閉弁状態）ると共に、二次側迂回流路２３を通し
て２次側流路Ｂ内に残存している流体圧がパージされ、
且つこれに合わせて、該弁開閉操作部材４２の閉弁位置
への移行に伴い、拘束面４２ａによる前記解放部材３４
の内端縁３４ｃの拘束が解かれることになり、該解放部
材３４のプラグアウト離脱方向への移動操作が可能にな
る。

【００３０】引続き、前記離脱操作の中間状態（プラグ
アウト離脱可能状態）で、前記プラグイン接続位置に移
動している解放部材３４を押圧バネ３７の押圧力に抗し
て閉弁位置に移動させることにより、該移動によって、
各係合ボール３５による前記雄型継手部材５１の係合溝
５１ｃへの係合が解放されるために、前記雌型継手部材
３３が押圧バネ３６の押圧力で自動的に元の状態に復帰
するように作用し、該雌型継手部材３３から雄型継手部
材５１を何らの危険性もなく容易に抜き取って前記第１
の状態（非接続閉弁状態）に復帰させ得るのである。

【００３１】

【発明の効果】以上、実施例によって詳述した如く、本
発明によれば、プラグイン接続、開弁時に、解放手段に
よる弁開閉操作部材の開弁方向操作を拘束したまま、本
体部材の雌型継手部材に雄型継手部材をプラグイン接続
することで、該雄型継手部材を係合手段で接続位置に係
合保持すると共に、解放手段による弁開閉操作部材の開
弁方向操作の拘束を解き、その後、該プラグイン接続状
態のまま、弁開閉操作部材を開弁操作することで、該弁
開閉操作部材を開弁位置に移行して本体部材の一次側迂
回流路と二次側迂回流路間を弁流路で連通させ、一次側
流路に導入されている加圧流体の二次側流路への流動を
可能にし、同時に解放手段による係合手段の保持解除操
作を拘束し、閉弁、プラグアウト離脱時に、雄型継手部
材をプラグイン接続したまま、弁開閉操作部材を閉弁操
作することで、該弁開閉操作部材を閉弁位置に移行して
本体部材の一次側迂回流路と二次側迂回流路間を遮断さ
せ、加圧流体の流動を阻止して解放部材の拘束を解き、
該解放部材を保持解除操作することで、係合手段による
雄型継手部材の係合保持を解いてプラグアウト離脱を可
能にしたから、内部流路の開弁、閉弁と、雌型継手部材
への雄型継手部材の接続保持、接続解放との各作用、そ
れに流体圧パージ作用を相互に独立的で、且つ相互に関
連して自動的に行なうことができ、しかも、このように
独立的な構成では、各部の個々の構造を全体的に簡略化
し得て、操作自体が危険性を伴わずに極めて容易にな
り、また、継手機構部の雌型継手部材に対する雄型継手
部材の接続保持、接続解放により以上の操作力を必要と
せず、該操作を僅かな操作力で円滑且つ迅速になし得る
等の優れた特長を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を適用した開閉弁付きプラグ
イン接続型管継手装置の非接続閉弁状態の概要構成を示
す全体縦断面図である。

【図２】同上実施例での非接続閉弁状態の側面図であ
る。

【図３】同上実施例での接続開弁状態の概要構成を示す
縦断面図である。

【図４】同上実施例での接続開弁状態の側面図である。

【符号の説明】

１ 管継手本体 １ａ 円筒状外周面 ２ 接続管部 ３ 袋ナット部材 ４ 突き当て段部 ５ 結合用雌ネジ ６ カムピン １１ 接続部本体 １１ａ 円筒状外周面 １２ 隔壁 １３ 固定弁部 １４ シールリング １５ 結合用雄ネジ １６ 突き当て面 １７ 鍔部 １８ 結合用雄ネジ １９ シールリング ２１ 迂回流路部 ２２ 一次側迂回流路 ２３ 二次側迂回流路 ３１ 継手機構部 ３２ 拘束部材 ３２ａ 結合用雌ネジ ３２ｂ 係合穴 ３２ｃ 突き当て段部 ３３ 雌型継手部材 ３３ａ 拘束面 ３３ｂ テーパー面 ３３ｃ 押し出し面 ３４ 解放部材 ３４ａ 斜面状カム面 ３４ｂ 押圧面 ３４ｃ 内端縁 ３５ 係合ボール ３６、３７ 押圧バネ ４１ 弁開閉操作機構部 ４２ 弁開閉操作部材 ４３ 弁流路 ４４、４５ シールリング ４６ カム溝 ４６ａ 開弁位置対応の溝部 ４６ｂ 閉弁位置対応の溝部 ５１ 雄型継手部材 ５１ａ 外周面 ５１ｂ テーパー面 ５１ｃ 係合溝 Ａ 一次側流路 Ｂ 二次側流路 Ｃ 導出流路

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体部材の加圧流体を導入する内部流路
   に設けた雌型継手部材に対し、外部の雄型継手部材をプ
   ラグイン接続させて該加圧流体を導出する管継手装置で
   あって、 前記本体部材の内部流路を隔壁によって一次側流路と二
   次側流路とに区分し、且つ該隔壁を挟んで一次側流路を
   一次側迂回流路に、二次側流路を二次側迂回流路によっ
   て夫々に外周面側へ開口させた上で、該各外部開口間に
   流路区分シールを設け、前記本体部材の二次側流路端側
   には、前記雌型継手部材への雄型継手部材のプラグイン
   接続を保持する係合手段、及び該係合手段の保持を解除
   して雄型継手部材のプラグアウト離脱を可能にする解放
   手段を備えた継手機構部を組み込み、前記本体部材の外
   周面上には、前記流路区分シールを跨いで前記一次側と
   二次側の各迂回流路間を連通する弁流路を形成した弁開
   閉操作部材をシールして摺回動自在に嵌装し、該弁開閉
   操作部材に対しては、開弁操作時に、前記一次側と二次
   側の各迂回流路間への弁流路の移動を許容し、且つ閉弁
   操作時に、前記一次側迂回流路側への弁流路の移動、及
   び前記流路区分シールによるシールがなされるように摺
   回動操作範囲を規制する弁操作規制手段を配した弁開閉
   操作機構部を設けて構成し、 前記プラグイン接続前には、前記解放手段によって前記
   弁開閉操作機構部を開弁不能に拘束すると共に、該プラ
   グイン接続後の前記弁開閉操作機構部による開弁、閉弁
   の各操作に連繋して、前記弁開閉操作部材により、開弁
   操作時には、該開弁位置で前記解放手段を拘束して前記
   プラグアウト離脱を不能とし、閉弁操作時には、該閉弁
   位置で前記解放手段を解除して前記プラグアウト離脱を
   可能にしたことを特徴とする開閉弁付きプラグイン接続
   型管継手装置。
2. 【請求項２】 本体部材の加圧流体を導入する内部流路
   に設けた雌型継手部材に対し、外部の雄型継手部材をプ
   ラグイン接続させて該加圧流体を導出する管継手装置で
   あって、 前記本体部材の内部流路を隔壁によって一次側流路と二
   次側流路とに区分し、且つ該隔壁を挟んで一次側流路を
   一次側迂回流路に、二次側流路を二次側迂回流路によっ
   て夫々に外周面側へ開口させた上で、該各外部開口間に
   流路区分シールを設け、前記本体部材の二次側流路端側
   には、前記雌型継手部材への雄型継手部材のプラグイン
   接続を保持する係合手段、及び該係合手段の保持を解除
   して雄型継手部材のプラグアウト離脱を可能にする解放
   手段を備えた継手機構部を組み込み、前記本体部材の外
   周面上には、前記流路区分シールを跨いで前記一次側と
   二次側の各迂回流路間を連通する弁流路を形成した弁開
   閉操作部材をシールして摺回動自在に嵌装し、該弁開閉
   操作部材に対しては、開弁操作時に、前記一次側と二次
   側の各迂回流路間への弁流路の移動を許容し、且つ閉弁
   操作時に、前記一次側迂回流路側への弁流路の移動、前
   記流路区分シールによるシール、及び前記二次側迂回流
   路側の外部への開放がなされるように摺回動操作範囲を
   規制する弁操作規制手段を配した弁開閉操作機構部を設
   けて構成し、 前記プラグイン接続前には、前記解放手段によって前記
   弁開閉操作機構部を開弁不能に拘束すると共に、該プラ
   グイン接続後の前記弁開閉操作機構部による開弁、閉弁
   の各操作に連繋して、前記弁開閉操作部材により、開弁
   操作時には、該開弁位置で前記解放手段を拘束して前記
   プラグアウト離脱を不能とし、閉弁操作時には、該閉弁
   位置で前記二次側流路内の流体圧を外部にパージした後
   に、前記解放手段を解除して前記プラグアウト離脱を可
   能にしたことを特徴とする開閉弁付きプラグイン接続型
   管継手装置。