JP2750456B2 - 金属製蛇腹管 - Google Patents
金属製蛇腹管Info
- Publication number
- JP2750456B2 JP2750456B2 JP1251239A JP25123989A JP2750456B2 JP 2750456 B2 JP2750456 B2 JP 2750456B2 JP 1251239 A JP1251239 A JP 1251239A JP 25123989 A JP25123989 A JP 25123989A JP 2750456 B2 JP2750456 B2 JP 2750456B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows tube
- metal bellows
- spring
- ring
- bellows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は金属製蛇腹管に関するものである。
（従来の技術） 金属製蛇腹管は可撓性に富んでいて、外部からの衝撃
を吸収し、同時に振動吸収の機能をも有するために、自
動車の排気装置の配管、船舶のエンジン廻りの配管、空
調関係のポンプ、コンプレッサの配管などに広く使用さ
れている。
を吸収し、同時に振動吸収の機能をも有するために、自
動車の排気装置の配管、船舶のエンジン廻りの配管、空
調関係のポンプ、コンプレッサの配管などに広く使用さ
れている。
第６図は、従来の金属製蛇腹管の断面部分を含む正面
図であり、蛇腹管の周囲には山部２と谷部３を有する蛇
腹部分が等間隔に形成されている。
図であり、蛇腹管の周囲には山部２と谷部３を有する蛇
腹部分が等間隔に形成されている。
（発明が解決しようとする課題） 前述の従来の金属製蛇腹管には時として折損事故が発
生し、特にこの事故が発生する箇所は、第６図の蛇腹管
１の固定部４の近傍の蛇腹端末部３に多かった。
生し、特にこの事故が発生する箇所は、第６図の蛇腹管
１の固定部４の近傍の蛇腹端末部３に多かった。
本発明者は金属製蛇腹管の折損に至る原因を追及した
結果、主として次の２つの原因があることに着目した。
結果、主として次の２つの原因があることに着目した。
金属製蛇腹管に曲げ変位が加えられると、大きな曲
げモーメントがかかる箇所、特に固定部近傍の蛇腹端末
部に応力が集中して折損が発生すること。
げモーメントがかかる箇所、特に固定部近傍の蛇腹端末
部に応力が集中して折損が発生すること。
金属製蛇腹管が全体に亘って一定の壁厚で、かつ等
間隔に蛇腹部分が形成されていると、蛇腹管が全長に亘
って同一の共振周波数を有するため、この共振周波数に
おいて蛇腹管全体が共振して折損が発生すること。
間隔に蛇腹部分が形成されていると、蛇腹管が全長に亘
って同一の共振周波数を有するため、この共振周波数に
おいて蛇腹管全体が共振して折損が発生すること。
本発明は、前述したような金属製蛇腹管の現状に鑑み
てなされたものであり、その目的は曲げ変位が与えられ
ても特に固定部近傍において折損事故が発生せず、また
共振による折損を防ぎ耐振強度も向上し、音の減衰効果
も発揮できる金属製蛇腹を提供することにある。
てなされたものであり、その目的は曲げ変位が与えられ
ても特に固定部近傍において折損事故が発生せず、また
共振による折損を防ぎ耐振強度も向上し、音の減衰効果
も発揮できる金属製蛇腹を提供することにある。
（課題を解決するための手段） 本発明者は上記した２つの原因により発生する菊族製
蛇腹管の折損事故について鋭意研究した結果、曲げ変位
が加えられると曲げモーメントが大きくかかる箇所の剛
性を上げ、該曲げモーメントによる応力集中に対する疲
労強度特性を向上させ、かつ金属製蛇腹管全体が同一の
共振周波数で共振することを防止するため、部分的に蛇
腹部分にリング状のばね状を嵌合することが効果的であ
ることを見出し本発明を完成するに至った。
蛇腹管の折損事故について鋭意研究した結果、曲げ変位
が加えられると曲げモーメントが大きくかかる箇所の剛
性を上げ、該曲げモーメントによる応力集中に対する疲
労強度特性を向上させ、かつ金属製蛇腹管全体が同一の
共振周波数で共振することを防止するため、部分的に蛇
腹部分にリング状のばね状を嵌合することが効果的であ
ることを見出し本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の第１の実施態様は、蛇腹部分にリ
ング状のばね材が部分的に嵌合されている金属製蛇腹管
を特徴とし、さらに前記リング状のばね材の断面がＵ字
状であり、また前記リング状のばね材の断面が環状、半
円形又は円形であることを特徴とするものである。
ング状のばね材が部分的に嵌合されている金属製蛇腹管
を特徴とし、さらに前記リング状のばね材の断面がＵ字
状であり、また前記リング状のばね材の断面が環状、半
円形又は円形であることを特徴とするものである。
また本発明の第２実施態様は、蛇腹部分の複数個所
に、ばね定数を異にするリング状のばね材が嵌合されて
いる金属製蛇腹管を特徴とし、さらに前記リング状のば
ね材の断面がＵ字状であり、また前記リング状のばね材
の断面が環状、半円形又は円形であることを特徴とする
ものである。
に、ばね定数を異にするリング状のばね材が嵌合されて
いる金属製蛇腹管を特徴とし、さらに前記リング状のば
ね材の断面がＵ字状であり、また前記リング状のばね材
の断面が環状、半円形又は円形であることを特徴とする
ものである。
（作 用） 上記した構成をとることにより本発明の第１の実施態
様では、金属製蛇腹管の曲げモーメントにより応力が集
中する箇所、特に固定部近傍の蛇腹部分にリング状のば
ね材を部分的に嵌合して、そのばね定数に対応してばね
材が嵌合された蛇腹部分の剛性を増大させているので、
応力の集中による折損事故を防止し、かつ蛇腹管の軸方
向の共振周波数を変化させることにより、金属製蛇腹管
全体が同一の周波数で共振することが避けられ、また音
の減衰効果が高まる。
様では、金属製蛇腹管の曲げモーメントにより応力が集
中する箇所、特に固定部近傍の蛇腹部分にリング状のば
ね材を部分的に嵌合して、そのばね定数に対応してばね
材が嵌合された蛇腹部分の剛性を増大させているので、
応力の集中による折損事故を防止し、かつ蛇腹管の軸方
向の共振周波数を変化させることにより、金属製蛇腹管
全体が同一の周波数で共振することが避けられ、また音
の減衰効果が高まる。
また本発明の第２の実施態様では、前記第１の実施態
様で得られる作用に加えて、金属製蛇腹管の蛇腹部分の
複数個所にばね定数の異なるばね材を嵌合することによ
り、金属製蛇腹の剛性分布を定量的に制御して、きめの
細かい特性調製が行われる。
様で得られる作用に加えて、金属製蛇腹管の蛇腹部分の
複数個所にばね定数の異なるばね材を嵌合することによ
り、金属製蛇腹の剛性分布を定量的に制御して、きめの
細かい特性調製が行われる。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は、本発明の第１の実施例の縦断面図であり、
金属製蛇腹１の蛇腹部分の谷部３に部分的に（図示実施
例では固定部近傍に）リング状のばね材７が嵌合されて
いる。
金属製蛇腹１の蛇腹部分の谷部３に部分的に（図示実施
例では固定部近傍に）リング状のばね材７が嵌合されて
いる。
第１図の実施例で用いたリング状のばね材７は第４図
の斜視図に示される通り切割り付きリング状を呈し、ま
たこのばね材７の断面は第５図（ａ）に示すようにＵ字
状となっている。このような形状のばね材７は、蛇腹を
形成する波付け加工前に管体に嵌挿配設され、ばね材７
を所定位置に配設した状態で波付け加工が行われて、第
１図に示す金属製蛇腹管１が得られる。
の斜視図に示される通り切割り付きリング状を呈し、ま
たこのばね材７の断面は第５図（ａ）に示すようにＵ字
状となっている。このような形状のばね材７は、蛇腹を
形成する波付け加工前に管体に嵌挿配設され、ばね材７
を所定位置に配設した状態で波付け加工が行われて、第
１図に示す金属製蛇腹管１が得られる。
このように構成された第１の実施例では、ばね材７の
ばね定数に対応して金属製蛇腹管１の曲げモーメントが
大きくかかる箇所、例えば両端側の蛇腹部分の剛性が増
大するので、剛性が増大した部分は、（例えば蛇腹部分
の近傍を固定部により固定して使用しても）曲げモーメ
ントによる応力集中に対する疲労強度特性を向上させて
折損事故を防止することができる。
ばね定数に対応して金属製蛇腹管１の曲げモーメントが
大きくかかる箇所、例えば両端側の蛇腹部分の剛性が増
大するので、剛性が増大した部分は、（例えば蛇腹部分
の近傍を固定部により固定して使用しても）曲げモーメ
ントによる応力集中に対する疲労強度特性を向上させて
折損事故を防止することができる。
また、金属製蛇腹管１のばね材を嵌合して剛性を増し
た部分と、他の部分との共振周波数が相違することによ
り、金属製蛇腹管１全体が同一の共振周波数に共振して
折損事故が発生することが防止されるとともに、金属製
蛇腹管１の音の減衰効果を高めることもできる。
た部分と、他の部分との共振周波数が相違することによ
り、金属製蛇腹管１全体が同一の共振周波数に共振して
折損事故が発生することが防止されるとともに、金属製
蛇腹管１の音の減衰効果を高めることもできる。
なお、ばね材７の断面形状はＵ字状に限定されるもの
でなく、例えば第５図（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）に示すよ
うに、環状、半円形又は円形にすることもできる。また
全体形状は第４図の切割り付きリング状のみならず、ば
ね性を考慮して環状あるいはＣ字状とすることもでき
る。
でなく、例えば第５図（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）に示すよ
うに、環状、半円形又は円形にすることもできる。また
全体形状は第４図の切割り付きリング状のみならず、ば
ね性を考慮して環状あるいはＣ字状とすることもでき
る。
つぎに第２図は、本発明の第２の実施例の縦断面図で
あり、この第２の実施例では、金属製蛇腹管１の蛇腹部
分の山部２に部分的に（両端部近傍に）金属製蛇腹管１
の内側からばね材７を嵌合した構成となっている。
あり、この第２の実施例では、金属製蛇腹管１の蛇腹部
分の山部２に部分的に（両端部近傍に）金属製蛇腹管１
の内側からばね材７を嵌合した構成となっている。
第２図で使用されたばね材７は、第４図に示すよう
な、切割り付きリング状のばね材でありその断面は、第
５図（ｂ）に示すような逆Ｕ字状となっている、 この第２の実施例では、このような金属製蛇腹管１の
大きな曲げモーメントがかかる蛇腹部分の山部２にばね
材７が嵌合されているので、嵌合されたばね材のばね定
数に対応して金属製蛇腹管１の前記した蛇腹部分の剛性
が増大し、剛性が増大した蛇腹部分により、曲げモーメ
ントによる応力集中に対する疲労強度特性を向上させ
て、折損事故を防止することができる。
な、切割り付きリング状のばね材でありその断面は、第
５図（ｂ）に示すような逆Ｕ字状となっている、 この第２の実施例では、このような金属製蛇腹管１の
大きな曲げモーメントがかかる蛇腹部分の山部２にばね
材７が嵌合されているので、嵌合されたばね材のばね定
数に対応して金属製蛇腹管１の前記した蛇腹部分の剛性
が増大し、剛性が増大した蛇腹部分により、曲げモーメ
ントによる応力集中に対する疲労強度特性を向上させ
て、折損事故を防止することができる。
また、金属製蛇腹管１のばね材を嵌合して剛性を増し
た部分と、他の部分との共振周波数が相違することによ
り、金属製蛇腹管１全体が同一の共振周波数に共振して
破損事故を生ずることが防止されるとともに、金属製蛇
腹管１の音の減衰効果を高めることができる。
た部分と、他の部分との共振周波数が相違することによ
り、金属製蛇腹管１全体が同一の共振周波数に共振して
破損事故を生ずることが防止されるとともに、金属製蛇
腹管１の音の減衰効果を高めることができる。
なお、ばね材７の断面形状は、逆Ｕ字状に限定される
ものでなく、例えば第５図（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）に示
すように環状、半円形又は円形にすることもできること
は前述の通りである。
ものでなく、例えば第５図（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）に示
すように環状、半円形又は円形にすることもできること
は前述の通りである。
さらに第３図は本発明の第３の実施例の縦断面図であ
り、この第３の実施例では、金属製蛇腹管１の蛇腹部分
の谷部３に、ばね定数が異なるリング状のばね材7a、7b
が第１図と同様に部分的に嵌合されている。
り、この第３の実施例では、金属製蛇腹管１の蛇腹部分
の谷部３に、ばね定数が異なるリング状のばね材7a、7b
が第１図と同様に部分的に嵌合されている。
この第３の実施例に用いられるばね材7a、7bの形状で
は、すでに説明した第１の実施例と同一である。
は、すでに説明した第１の実施例と同一である。
そして第３の実施例では、このようにばね定数の異な
るばね材7a、7bを、蛇腹管１の大きな曲げモーメントが
かかる蛇腹部分の谷部３に嵌合させることにより、金属
製蛇腹管１の前記蛇腹部分の剛性を他の部分に対して徐
々に高めることができる。
るばね材7a、7bを、蛇腹管１の大きな曲げモーメントが
かかる蛇腹部分の谷部３に嵌合させることにより、金属
製蛇腹管１の前記蛇腹部分の剛性を他の部分に対して徐
々に高めることができる。
また、異なるばね定数のばね材7a、7bが嵌合されてい
るため、蛇腹管１の軸方向の共振周波数が部分的に変化
し、蛇腹管１全体が同一の共振周波数に共振して破損事
故を生ずることが防止され、蛇腹管１の音の減衰効果を
高めることができる。
るため、蛇腹管１の軸方向の共振周波数が部分的に変化
し、蛇腹管１全体が同一の共振周波数に共振して破損事
故を生ずることが防止され、蛇腹管１の音の減衰効果を
高めることができる。
特に第３の実施例では、金属製蛇腹管１のばね材７を
嵌合する谷部３を適宜選択して、それぞればね定数の異
なるばね材7a、7bを嵌合させることにより、金属製蛇腹
管１の軸方向における剛性分布を定量的に制御して、疲
労強度、耐振強度及び音の減衰効果をきめ細かに増加調
整することができる。
嵌合する谷部３を適宜選択して、それぞればね定数の異
なるばね材7a、7bを嵌合させることにより、金属製蛇腹
管１の軸方向における剛性分布を定量的に制御して、疲
労強度、耐振強度及び音の減衰効果をきめ細かに増加調
整することができる。
なお、第２の実施例では、同一のばね定数のばね材を
使用した場合を説明したが、本発明はこの実施例に限定
されるものでなく、第２の実施例においても第３の実施
例のように異なるばね数のばね材を用いることもでき
る。
使用した場合を説明したが、本発明はこの実施例に限定
されるものでなく、第２の実施例においても第３の実施
例のように異なるばね数のばね材を用いることもでき
る。
また、各実施例では単層金属製蛇腹管の場合を説明し
たが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでな
く、多層金属製蛇腹に対して適用することもできる。
たが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでな
く、多層金属製蛇腹に対して適用することもできる。
（発明の効果） 以上述べた通り本発明によれば、金属製蛇腹管の応力
集中個所の剛性を向上させて曲げモーメントによる折損
事故を防止し、蛇腹管全体の同一の周波数での共振を避
けて耐振強度を向上させ、さらに音の減衰効果を高める
ことができる。
集中個所の剛性を向上させて曲げモーメントによる折損
事故を防止し、蛇腹管全体の同一の周波数での共振を避
けて耐振強度を向上させ、さらに音の減衰効果を高める
ことができる。
さらに本発明では、それぞればね定数の異なるばね材
を使用することにより、金属製蛇腹管の軸方向の剛性分
布を定量的に制御して疲労強度特性、耐振強度、音の減
衰効果をきめ細かく増加調整することができる。
を使用することにより、金属製蛇腹管の軸方向の剛性分
布を定量的に制御して疲労強度特性、耐振強度、音の減
衰効果をきめ細かく増加調整することができる。
第１図は、本発明の第１の実施例の縦断面図、第２図
は、本発明の第２の実施例の縦断面図、第３図は、本発
明の第３の実施例の縦断面図、第４図は、本発明の実施
例のばね材の形状を示す斜視図、第５図（ａ）〜（ｅ）
は、夫々ばね材の他の実施例を示す第４図のＡ−Ａ断面
図、第６図は従来の蛇腹管の断面部分を含む正面図であ
る。 １……金属製蛇腹管、２……山部、３……谷部、４……
固定部、７、7a、7b……ばね材
は、本発明の第２の実施例の縦断面図、第３図は、本発
明の第３の実施例の縦断面図、第４図は、本発明の実施
例のばね材の形状を示す斜視図、第５図（ａ）〜（ｅ）
は、夫々ばね材の他の実施例を示す第４図のＡ−Ａ断面
図、第６図は従来の蛇腹管の断面部分を含む正面図であ
る。 １……金属製蛇腹管、２……山部、３……谷部、４……
固定部、７、7a、7b……ばね材
Claims (4)
- 【請求項１】蛇腹部分にリング状のばね材が部分的に嵌
合されていることを特徴とする金属製蛇腹管。 - 【請求項２】蛇腹部分の複数個所に、ばね定数を異にす
るリング状のばね材が嵌合されていることを特徴とする
金属製蛇腹管。 - 【請求項３】リング状のばね材の断面がＵ字状であるこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の金属製蛇腹管。 - 【請求項４】リング状のばね材の断面が環状、半円形又
は円形であることを特徴とする請求項１又は２に記載の
金属製蛇腹管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1251239A JP2750456B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 金属製蛇腹管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1251239A JP2750456B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 金属製蛇腹管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03113187A JPH03113187A (ja) | 1991-05-14 |
| JP2750456B2 true JP2750456B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=17219795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1251239A Expired - Fee Related JP2750456B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 金属製蛇腹管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2750456B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103883814A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-06-25 | 苏州温橡特种橡胶有限公司 | 一种橡胶软管套管机及其套管方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029895A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Kurita Engineering Co Ltd | 高圧洗浄装置 |
| KR100978007B1 (ko) * | 2009-08-07 | 2010-08-25 | 조경순 | 스테인리스 유공관 |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP1251239A patent/JP2750456B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103883814A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-06-25 | 苏州温橡特种橡胶有限公司 | 一种橡胶软管套管机及其套管方法 |
| CN103883814B (zh) * | 2014-02-18 | 2016-03-09 | 苏州温橡特种橡胶有限公司 | 一种橡胶软管套管机及其套管方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03113187A (ja) | 1991-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100353123B1 (ko) | 자동차 배기관용 연결구 | |
| US6848478B2 (en) | Flexible tube | |
| KR100955757B1 (ko) | 완충장치와 금속제 커버 | |
| KR100826277B1 (ko) | 가요관 엘리먼트 | |
| US7264280B2 (en) | Flexible tube for an exhaust pipe of an automobile | |
| KR101570921B1 (ko) | 자동차 배기관용 플렉시블 튜브 | |
| KR100294471B1 (ko) | 자동차배기관용플랙시블튜브 | |
| EP0810354A1 (en) | Flexible pipe unit for use in exhaust pipe line of automotive engine | |
| JP2750456B2 (ja) | 金属製蛇腹管 | |
| US20060017285A1 (en) | Flexible tube for an exhaust pipe of an automobile | |
| JP2750457B2 (ja) | 金属製蛇腹管 | |
| JP3853903B2 (ja) | 自動車排気系用フレキシブルチューブ | |
| JP2750459B2 (ja) | 蛇腹管 | |
| KR200184089Y1 (ko) | 자동차 배기관용 플렉시블 연결구 | |
| JPS5819893B2 (ja) | 車輛懸架用圧縮コイルばね | |
| KR100492081B1 (ko) | 자동차 배기관용 플렉시블 튜브 | |
| KR100353122B1 (ko) | 자동차 배기관용 연결구 | |
| JPH08319826A (ja) | 自動車排気系用フレキシブルチューブ | |
| JPH10153114A (ja) | 自動車排気系用フレキシブルチューブ | |
| KR200324882Y1 (ko) | 자동차 배기관용 플렉시블 죠인트의 인너브레이드의 지지보강구조 | |
| JPH09317460A (ja) | 自動車排気系用フレキシブルチューブ | |
| JPH08303240A (ja) | 自動車排気系用フレキシブルチューブ | |
| JPH11210456A (ja) | 自動車排気系用フレキシブルチューブ | |
| JPH10266841A (ja) | 自動車排気系用フレキシブルチューブ | |
| JPH11210455A (ja) | 自動車排気系用フレキシブルチューブ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |