JP2742520B2 - コネクタの取付構造 - Google Patents
コネクタの取付構造Info
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- JP2742520B2 JP2742520B2 JP7157792A JP15779295A JP2742520B2 JP 2742520 B2 JP2742520 B2 JP 2742520B2 JP 7157792 A JP7157792 A JP 7157792A JP 15779295 A JP15779295 A JP 15779295A JP 2742520 B2 JP2742520 B2 JP 2742520B2
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- Japan
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- leg
- connector
- external terminal
- legs
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、テレビジョ
ンアンテナの同軸ケーブルから受像機への接続に使用さ
れる高周波信号入出力接栓などの、円筒状外部端子内に
樹脂を充填し、その樹脂内中心軸上に内部端子を設けた
コネクタを、受像機の板状ベース（シールドケース、シ
ャーシ、その他のフレーム等）に取付ける構造に関する
ものである。
ンアンテナの同軸ケーブルから受像機への接続に使用さ
れる高周波信号入出力接栓などの、円筒状外部端子内に
樹脂を充填し、その樹脂内中心軸上に内部端子を設けた
コネクタを、受像機の板状ベース（シールドケース、シ
ャーシ、その他のフレーム等）に取付ける構造に関する
ものである。
【０００２】
【技術的背景】例えば、同軸コネクタは、この発明の一
実施例を示す図１、図２を参照して説明すると、外面に
らせんねじ１８を形成した円筒状外部端子１１に樹脂か
らなる絶縁体１２を内装し、その絶縁体１２の中心軸
（外部端子１１の軸心上）に内部端子１３を挿入したも
のである。
実施例を示す図１、図２を参照して説明すると、外面に
らせんねじ１８を形成した円筒状外部端子１１に樹脂か
らなる絶縁体１２を内装し、その絶縁体１２の中心軸
（外部端子１１の軸心上）に内部端子１３を挿入したも
のである。
【０００３】このコネクタＣは、同図に示すように、テ
レビジョン受像機のシャーシなどのベースＢに取付けら
れ、同軸ケーブルｐ端末に固定のコネクタＣ1 を嵌め
て、電気接続機能を達成する。
レビジョン受像機のシャーシなどのベースＢに取付けら
れ、同軸ケーブルｐ端末に固定のコネクタＣ1 を嵌め
て、電気接続機能を達成する。
【０００４】この種のコネクタＣは、外部端子１１のベ
ースＢへの取付け端に、その周囲等間隔で複数の脚１４
を有し、その各脚１４をベースＢに挿通し、折曲して圧
接することによってベースＢに取付ける。
ースＢへの取付け端に、その周囲等間隔で複数の脚１４
を有し、その各脚１４をベースＢに挿通し、折曲して圧
接することによってベースＢに取付ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記コネクタＣの従来
の取付けは、図１０ｂに示すように、ベースＢに脚４を
挿通し、ポンチＰ’によってその脚４を外側に折曲し、
ベースＢに圧接して行っている。
の取付けは、図１０ｂに示すように、ベースＢに脚４を
挿通し、ポンチＰ’によってその脚４を外側に折曲し、
ベースＢに圧接して行っている。
【０００６】この圧接時、ポンチＰ’が脚４を介在して
ベースＢに当たると、それ以上の脚４の折曲は行われ
ず、圧接が十分でない場合がある（後述の実施例との比
較参照）。
ベースＢに当たると、それ以上の脚４の折曲は行われ
ず、圧接が十分でない場合がある（後述の実施例との比
較参照）。
【０００７】また、図９ｂに示すように、脚４が外側に
折曲した取付構造であると、例えば、矢印のごとく外力
が働いた場合、手前側の脚４（点ａ部分）は、鎖線のご
とくそのままベースＢから離れてその外力に何の抵抗力
も示さず、その対向側（点ｂ部分）の脚４が抵抗するこ
ととなる。この一側での抵抗は十分でない場合が多い。
折曲した取付構造であると、例えば、矢印のごとく外力
が働いた場合、手前側の脚４（点ａ部分）は、鎖線のご
とくそのままベースＢから離れてその外力に何の抵抗力
も示さず、その対向側（点ｂ部分）の脚４が抵抗するこ
ととなる。この一側での抵抗は十分でない場合が多い。
【０００８】このように、従来の脚４を外側に折曲した
取付構造では、取付強度を十分に得られないため、一般
的には、脚４とベースＢを半田付けなどして強度を高め
ている。この半田付けは煩わしく、コストアップとな
る。
取付構造では、取付強度を十分に得られないため、一般
的には、脚４とベースＢを半田付けなどして強度を高め
ている。この半田付けは煩わしく、コストアップとな
る。
【０００９】この発明は、脚の屈曲のみで十分な取付強
度を得るようにすることを課題とする。
度を得るようにすることを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明にあっては、円筒状外部端子内に樹脂を充
填し、その樹脂内中心軸上に内部端子を設けたコネクタ
を、電気機器の板状ベースに取付けた前述の構造におい
て、上記外部端子のベースへの取付け端に、その周囲所
要間隔で複数の脚が突設され、上記ベースにはその各脚
がそれぞれ挿通する孔が形成されて、そのベースの前記
各孔に囲まれる内部が膨出しており、上記外部端子は、
その各脚が上記各孔を挿通して上記取付け端がベースに
当接し、前記各脚は上記内部端子側に折曲されて前記ベ
ースの前記内部の膨出部に圧接され、この脚の圧接によ
って、上記コネクタがベースに固着されている構成とし
たのである。
に、この発明にあっては、円筒状外部端子内に樹脂を充
填し、その樹脂内中心軸上に内部端子を設けたコネクタ
を、電気機器の板状ベースに取付けた前述の構造におい
て、上記外部端子のベースへの取付け端に、その周囲所
要間隔で複数の脚が突設され、上記ベースにはその各脚
がそれぞれ挿通する孔が形成されて、そのベースの前記
各孔に囲まれる内部が膨出しており、上記外部端子は、
その各脚が上記各孔を挿通して上記取付け端がベースに
当接し、前記各脚は上記内部端子側に折曲されて前記ベ
ースの前記内部の膨出部に圧接され、この脚の圧接によ
って、上記コネクタがベースに固着されている構成とし
たのである。
【００１１】
【作用】このように構成するこの発明に係る取付構造
は、外部端子の取付け端をベースに当接し、脚を内側に
折曲してベースに圧接したものとしたので、その外部端
子取付け端と脚とによってベースが強固に挾持されると
ともに、コネクタに外力が働いた際、その外力に対し、
多くの脚が有効に抵抗して、コネクタがベースから外れ
るのを防止する（後述の図９ａの説明参照）。
は、外部端子の取付け端をベースに当接し、脚を内側に
折曲してベースに圧接したものとしたので、その外部端
子取付け端と脚とによってベースが強固に挾持されると
ともに、コネクタに外力が働いた際、その外力に対し、
多くの脚が有効に抵抗して、コネクタがベースから外れ
るのを防止する（後述の図９ａの説明参照）。
【００１２】このとき、ベースの脚挿通孔で囲まれる内
部が膨出しているので、ポンチによる脚の折曲の際、ポ
ンチがベースに当接するまで、その膨出部との圧接によ
って脚を折曲することとなり、十分な脚の折曲（カシ
メ）が行われる（後述の図１０ａの説明参照）。
部が膨出しているので、ポンチによる脚の折曲の際、ポ
ンチがベースに当接するまで、その膨出部との圧接によ
って脚を折曲することとなり、十分な脚の折曲（カシ
メ）が行われる（後述の図１０ａの説明参照）。
【００１３】
【実施例】この実施例は、同軸コネクタＣに係るもので
あり、図１乃至図４に示すように、そのコネクタＣは円
筒状外部端子１１内に樹脂（絶縁体）１２を充填し、そ
の絶縁体１２の筒心上（中心軸上）に内部端子１３を設
けたものである。外部端子１１のベースＢへの取付け端
１１ａには、その周囲４ヵ所等間隔に脚１４が突設され
ている。脚１４の数及びその間隔は、取付け強度を考慮
して任意に設定し得る。
あり、図１乃至図４に示すように、そのコネクタＣは円
筒状外部端子１１内に樹脂（絶縁体）１２を充填し、そ
の絶縁体１２の筒心上（中心軸上）に内部端子１３を設
けたものである。外部端子１１のベースＢへの取付け端
１１ａには、その周囲４ヵ所等間隔に脚１４が突設され
ている。脚１４の数及びその間隔は、取付け強度を考慮
して任意に設定し得る。
【００１４】テレビジョン受像機側の取付フレーム（ベ
ース）Ｂには、前記外部端子１１の脚１４が挿通する孔
１５が形成されており、この孔１５の内側は膨出し、こ
の膨出部１６の中央に内部端子１３の貫通孔１７が形成
されている。膨出度合は、後述の脚１４のカシメ（圧
接）度合を考慮して適宜に選定する。
ース）Ｂには、前記外部端子１１の脚１４が挿通する孔
１５が形成されており、この孔１５の内側は膨出し、こ
の膨出部１６の中央に内部端子１３の貫通孔１７が形成
されている。膨出度合は、後述の脚１４のカシメ（圧
接）度合を考慮して適宜に選定する。
【００１５】このコネクタＣは、その外部端子の脚１４
をフレームＢの孔１５に挿通して取付け端１１ａをフレ
ームＢに当接し、図１０ａに示すように、ポンチＰでそ
の脚１４を内側に折曲して膨出部１６に圧接（カシメ）
することにより、外部端子１１の取付け端１１ａと脚１
４で膨出部１６を挾持してフレームＢに取付ける。この
とき、同図に示すように、ポンチＰは取付け端１１ａが
当接した膨出部１６との間で脚１４を折曲圧接するた
め、そのカシメ（圧接）は確実になされる。すなわち、
ポンチＰがフレームＢに触れる前にカシメ作用が完了す
るため、同図ｂの従来のように、ポンチＰ’がフレーム
Ｂに当接してカシメ作用が不十分となることがない。こ
のため、膨出部１６の膨出度は、そのカシメ作用が確実
になされる高さを確保するように設定する。
をフレームＢの孔１５に挿通して取付け端１１ａをフレ
ームＢに当接し、図１０ａに示すように、ポンチＰでそ
の脚１４を内側に折曲して膨出部１６に圧接（カシメ）
することにより、外部端子１１の取付け端１１ａと脚１
４で膨出部１６を挾持してフレームＢに取付ける。この
とき、同図に示すように、ポンチＰは取付け端１１ａが
当接した膨出部１６との間で脚１４を折曲圧接するた
め、そのカシメ（圧接）は確実になされる。すなわち、
ポンチＰがフレームＢに触れる前にカシメ作用が完了す
るため、同図ｂの従来のように、ポンチＰ’がフレーム
Ｂに当接してカシメ作用が不十分となることがない。こ
のため、膨出部１６の膨出度は、そのカシメ作用が確実
になされる高さを確保するように設定する。
【００１６】また、このように、脚１４を内側に折曲し
たものは、図９ａに示すように、矢印のごとく外力が加
わると、ａ点を支点として外れようとするが、そのａ点
の脚１４がその外力に抗するとともに、その対向側のｂ
点の脚１４も、孔１５から外れるためには鎖線のごとく
折曲が伸ばされることとなるため、外力には抗すること
となる。すなわち、同図ｂの従来のごとく、ｂ点の脚４
のみで外力に抗するのではなく、ａ、ｂ点の脚１４が外
力に抗するため、コネクタＣはフレームＢから外れにく
い。
たものは、図９ａに示すように、矢印のごとく外力が加
わると、ａ点を支点として外れようとするが、そのａ点
の脚１４がその外力に抗するとともに、その対向側のｂ
点の脚１４も、孔１５から外れるためには鎖線のごとく
折曲が伸ばされることとなるため、外力には抗すること
となる。すなわち、同図ｂの従来のごとく、ｂ点の脚４
のみで外力に抗するのではなく、ａ、ｂ点の脚１４が外
力に抗するため、コネクタＣはフレームＢから外れにく
い。
【００１７】さらに、外部端子取付け端１１ａと脚１４
によるベースＢの挾持は、図３ｂにおいて、膨出部１６
の連結部分１６ａへの取付け端１１ａの圧接と膨出部１
６の孔１５対応部１６ｂへの脚１４の圧接とによって行
われ、膨出部１６を全周に亘って交互に一面から押圧し
ているため、膨出部１６は全周波状に撓まさせられた状
態となる。このため、その撓みによって、取付け端１１
ａと脚１４の膨出部１６への圧接力は助長され、コネク
タＣはベースＢにより強固に取付けられる。
によるベースＢの挾持は、図３ｂにおいて、膨出部１６
の連結部分１６ａへの取付け端１１ａの圧接と膨出部１
６の孔１５対応部１６ｂへの脚１４の圧接とによって行
われ、膨出部１６を全周に亘って交互に一面から押圧し
ているため、膨出部１６は全周波状に撓まさせられた状
態となる。このため、その撓みによって、取付け端１１
ａと脚１４の膨出部１６への圧接力は助長され、コネク
タＣはベースＢにより強固に取付けられる。
【００１８】因みに、この脚１４の取付強度が高くなっ
たことにより、脚１４の半田付けは不要となり、コネク
タＣを無理に外そうとすると、膨出部１６の立ち上がり
部が先に変形した。
たことにより、脚１４の半田付けは不要となり、コネク
タＣを無理に外そうとすると、膨出部１６の立ち上がり
部が先に変形した。
【００１９】つぎに、コネクタＣの製造方法について図
５乃至図８に基づき説明すると、まず、外部端子１１
は、図５に示すように、一枚の帯状板から、プレス加工
により、外部端子１１平面形状の板状態１１’を帯状キ
ャリア２２に連接状態で打抜くとともに、突条１８を押
し出して形成する。その押し出し成形は、図６ａに示す
ように、突条１８の断面形状の突条３０ａ又は凹条３１
ａを有するポンチ３０及びダイ３１によって行い、図示
のごとく、ダイ３１上に板状体１１’を置き、ポンチ３
０を押し付けることにより、その板状体１１’を鎖線の
ごとく塑性変形させて、同図ｂに示す突条１８を得る。
この突条１８はほぼ同一の厚肉を有して強度的に十分な
ものとなる。また、その突条１８は同図から理解できる
ように、断面三角形状で、ねじ山に似たものとなる。一
度に打抜きする外部端子１１の数は任意である。なお、
打抜き時には、各外部端子１１の脚１４、係止孔２０及
び外部端子１１に対応する位置決め穴１９を同時に形成
する。
５乃至図８に基づき説明すると、まず、外部端子１１
は、図５に示すように、一枚の帯状板から、プレス加工
により、外部端子１１平面形状の板状態１１’を帯状キ
ャリア２２に連接状態で打抜くとともに、突条１８を押
し出して形成する。その押し出し成形は、図６ａに示す
ように、突条１８の断面形状の突条３０ａ又は凹条３１
ａを有するポンチ３０及びダイ３１によって行い、図示
のごとく、ダイ３１上に板状体１１’を置き、ポンチ３
０を押し付けることにより、その板状体１１’を鎖線の
ごとく塑性変形させて、同図ｂに示す突条１８を得る。
この突条１８はほぼ同一の厚肉を有して強度的に十分な
ものとなる。また、その突条１８は同図から理解できる
ように、断面三角形状で、ねじ山に似たものとなる。一
度に打抜きする外部端子１１の数は任意である。なお、
打抜き時には、各外部端子１１の脚１４、係止孔２０及
び外部端子１１に対応する位置決め穴１９を同時に形成
する。
【００２０】つぎに、周知の手段により、図７に示すよ
うに、各板状体１１’を円筒状に成形して外部端子１１
とし、つづけて図８に示すように、成形型ｗに外部端子
１１を入れて、樹脂ａを一係止孔２０から注入して絶縁
体１２及び突子１２ｂをインサート成形する。このと
き、穴１９にピン２１を入れて位置決めする。インサー
ト成形する外部端子１１の数は任意である。
うに、各板状体１１’を円筒状に成形して外部端子１１
とし、つづけて図８に示すように、成形型ｗに外部端子
１１を入れて、樹脂ａを一係止孔２０から注入して絶縁
体１２及び突子１２ｂをインサート成形する。このと
き、穴１９にピン２１を入れて位置決めする。インサー
ト成形する外部端子１１の数は任意である。
【００２１】絶縁体１２の成形後、型抜きし、キャリア
２２から外部端子１１を切離し、絶縁体１２中に内部端
子１３を挿入して、同軸コネクタＣを得る。内部端子１
３の挿入は切離し前でもよく、絶縁体１２は別途に成形
したのを外部端子１１に内装（充填）してもよい。
２２から外部端子１１を切離し、絶縁体１２中に内部端
子１３を挿入して、同軸コネクタＣを得る。内部端子１
３の挿入は切離し前でもよく、絶縁体１２は別途に成形
したのを外部端子１１に内装（充填）してもよい。
【００２２】上記板状体１１’の打抜き、突条１８の成
形、板状体１１’の円筒成形は、キャリア２２を所要ピ
ッチ、例えば板状体１１’のピッチ毎に順々に送って、
所要位置で順々にプレスする、順送プレスによって行
う。絶縁体１３のインサート成形、内部端子１３の挿入
もその順送に連続させることができる。
形、板状体１１’の円筒成形は、キャリア２２を所要ピ
ッチ、例えば板状体１１’のピッチ毎に順々に送って、
所要位置で順々にプレスする、順送プレスによって行
う。絶縁体１３のインサート成形、内部端子１３の挿入
もその順送に連続させることができる。
【００２３】
【発明の効果】この発明は、以上のように、外部端子取
付け端をベースに当接し、脚をベースの膨出部に内側に
折曲して取付ける構成としたので、十分な取付強度を得
ることができる。
付け端をベースに当接し、脚をベースの膨出部に内側に
折曲して取付ける構成としたので、十分な取付強度を得
ることができる。
【図１】一実施例の使用説明図
【図２】同実施例の断面図
【図３】同実施例の取付説明図であり、ａは取付前の正
面図、ｂはベースの平面図
面図、ｂはベースの平面図
【図４】同実施例の正面図
【図５】同実施例のコネクタ作成説明図
【図６】同実施例のコネクタ作成説明図
【図７】同実施例のコネクタ作成説明図
【図８】同実施例のコネクタ作成説明図
【図９】作用説明図
【図１０】作用説明図
１、１１ 外部端子 １１ａ 外部端子取付け端 ２、１２ 絶縁体（樹脂） ３、１３ 内部端子 ４、１４ 脚 １５ ベースのコネタク取付孔 １６ 膨出部 １７ 貫通孔 １８ 突条 １９ 位置決め穴 ２１ ピン ２２ キャリア Ｂ ベース（フレーム） Ｃ コネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−172482（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−76484（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−54289（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−85584（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭59−26541（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒状外部端子１１内に樹脂１２を充填
し、その樹脂１２内中心軸上に内部端子１３を設けたコ
ネクタＣを、電気機器の板状ベースＢに取付けた構造に
おいて、 上記外部端子１１のベースＢへの取付け端１１ａに、そ
の周囲所要間隔で複数の脚１４が突設され、上記ベース
Ｂにはその各脚１４がそれぞれ挿通する孔１５が形成さ
れて、そのベースＢの前記各孔１５に囲まれる内部が膨
出しており、 上記外部端子１１は、その各脚１４が上記各孔１５を挿
通して上記取付け端１１ａが上記ベースＢに当接し、前
記各脚１４は上記内部端子１３側に折曲されて前記ベー
スＢの前記内部の膨出部１６に圧接され、この脚１４の
圧接によって、上記コネクタＣがベースＢに固着されて
いることを特徴とするコネクタの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7157792A JP2742520B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | コネクタの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7157792A JP2742520B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | コネクタの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH097700A JPH097700A (ja) | 1997-01-10 |
| JP2742520B2 true JP2742520B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=15657394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7157792A Expired - Lifetime JP2742520B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | コネクタの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2742520B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6983109B2 (ja) * | 2017-12-21 | 2021-12-17 | モレックス エルエルシー | コネクタ及びコネクタアセンブリ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926541U (ja) * | 1982-08-11 | 1984-02-18 | 株式会社日立製作所 | 温水ボイラ |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP7157792A patent/JP2742520B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH097700A (ja) | 1997-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |