JP2739498B2 - 可変容量ポンプの容量制御装置 - Google Patents
可変容量ポンプの容量制御装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、可変容量ポンプの容量を制御する装置に関
する。
する。
可変容量ポンプの容量、すなわち１回転当り吐出流量
を制御する装置としては種々のものが知られている。
を制御する装置としては種々のものが知られている。
例えば、第５図に示すように可変容量ポンプ１の吐出
路1aに第１制御弁２と第２制御弁３を設け、可変容量ポ
ンプ１の容量可変部材４をコントロールシリンダー５で
容量増減方向に作動し、そのコントロールシリンダー５
の大径受圧室5aに前記第１、第２制御弁2,3で吐出圧を
供給制御し、小径受圧室5bを吐出路1aに接続し、前記第
１制御弁２を吐出路1aに設けた操作弁６の前後差圧によ
り作動させると共に、第２制御弁３をスライドピン７、
レバー８で作動させ、そのスライドピン７を前記コント
ロールシリンダー５に連結したリンク９に設けると共
に、スライドピン７の受圧部7aを吐出路1aに接続して、
吐出圧が一定値より高い時にはスライドピン７を押し上
げてレバー８を上方に揺動して第２制御弁３の主入口3a
と主出口3bの連通面積を大としてコントロールシリンダ
ー５の大径受圧室5a内の圧力を高くして容量可変部材４
を容量減方向に作動させ、それに追従してリンク９を移
動してレバー８におけるスライドピストン７の作用点8a
と揺動中心8bとの距離ｙを小さくしてレバー８の揺動力
を小さくし、かつレバー８における第２制御弁３の作用
点8cと揺動中心8bとの距離Ｚを一定として第２制御弁３
の主入口3aと主出口3bとの連通面積を小さくしてコント
ロールシリンダー５を停止させて可変容量ポンプ１の容
量を吐出圧に応じて制御するようにしてある。
路1aに第１制御弁２と第２制御弁３を設け、可変容量ポ
ンプ１の容量可変部材４をコントロールシリンダー５で
容量増減方向に作動し、そのコントロールシリンダー５
の大径受圧室5aに前記第１、第２制御弁2,3で吐出圧を
供給制御し、小径受圧室5bを吐出路1aに接続し、前記第
１制御弁２を吐出路1aに設けた操作弁６の前後差圧によ
り作動させると共に、第２制御弁３をスライドピン７、
レバー８で作動させ、そのスライドピン７を前記コント
ロールシリンダー５に連結したリンク９に設けると共
に、スライドピン７の受圧部7aを吐出路1aに接続して、
吐出圧が一定値より高い時にはスライドピン７を押し上
げてレバー８を上方に揺動して第２制御弁３の主入口3a
と主出口3bの連通面積を大としてコントロールシリンダ
ー５の大径受圧室5a内の圧力を高くして容量可変部材４
を容量減方向に作動させ、それに追従してリンク９を移
動してレバー８におけるスライドピストン７の作用点8a
と揺動中心8bとの距離ｙを小さくしてレバー８の揺動力
を小さくし、かつレバー８における第２制御弁３の作用
点8cと揺動中心8bとの距離Ｚを一定として第２制御弁３
の主入口3aと主出口3bとの連通面積を小さくしてコント
ロールシリンダー５を停止させて可変容量ポンプ１の容
量を吐出圧に応じて制御するようにしてある。
かかる容量制御装置においては、吐出圧と容量の関係
を、スライドピストン７の取付位置を変化させることで
y/Zの比を変化させることで第６図に示す双曲線Ａの特
性となるように制御している。
を、スライドピストン７の取付位置を変化させることで
y/Zの比を変化させることで第６図に示す双曲線Ａの特
性となるように制御している。
このように、吐出圧と容量の関係がｙとＺの比の変化
によって決定される双曲線Ａの特性となるので、その特
性はレバー８、リンク９の寸法によって決定される。
によって決定される双曲線Ａの特性となるので、その特
性はレバー８、リンク９の寸法によって決定される。
したがって、吐出圧と容量の関係が機械的に決定され
るので、制御誤差が多く吐出圧と容量の関係を精度良く
所定の関係に制御できないことがある。
るので、制御誤差が多く吐出圧と容量の関係を精度良く
所定の関係に制御できないことがある。
また吐出圧と容量の関係を異なる関係とすることは大
変面倒である。
変面倒である。
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにした
可変容量ポンプの容量制御装置を提供することを目的と
する。
可変容量ポンプの容量制御装置を提供することを目的と
する。
〔手 段〕 可変容量ポンプ１の容量可変部材４をコントロールシ
リンダー５で容量増減方向に作動し、前記可変容量ポン
プ１の吐出圧を前記コントロールシリンダー５に供給制
御する制御弁20を設け、 該制御弁20を、可変容量ポンプ１の吐出路1aに設けた
操作弁６の入口側圧力で容量を減少する第１の位置に作
動し、前記操作弁６の出口側圧力とバネ力で容量を増加
する第２の位置に作動し可変容量ポンプ１の容量を操作
弁６の前後差圧が一定となるように制御するものとし、 前記制御弁20を第２位置に押すバネ側受圧部21と操作
弁６の出口側とを接続する回路22にリリーフ弁23と絞り
弁24を設け、 そのリリーフ弁23を比例ソレノイド25によってリリー
フセット圧を可変とし、前記容量可変部材４の位置を検
出する手段を設け、 該検出した容量可変部材４の位置に基づいて予じめ設
定した電流値を前記比例ソレノイド25に出力するコント
ローラ27を設け、 該コントローラ27を、容量可変部材４が容量小の時に
はリリーフセット圧を高圧とし、容量中の時には中圧と
し、容量大の時には低圧とするようにしたことを特徴と
する可変容量ポンプの容量制御装置。
リンダー５で容量増減方向に作動し、前記可変容量ポン
プ１の吐出圧を前記コントロールシリンダー５に供給制
御する制御弁20を設け、 該制御弁20を、可変容量ポンプ１の吐出路1aに設けた
操作弁６の入口側圧力で容量を減少する第１の位置に作
動し、前記操作弁６の出口側圧力とバネ力で容量を増加
する第２の位置に作動し可変容量ポンプ１の容量を操作
弁６の前後差圧が一定となるように制御するものとし、 前記制御弁20を第２位置に押すバネ側受圧部21と操作
弁６の出口側とを接続する回路22にリリーフ弁23と絞り
弁24を設け、 そのリリーフ弁23を比例ソレノイド25によってリリー
フセット圧を可変とし、前記容量可変部材４の位置を検
出する手段を設け、 該検出した容量可変部材４の位置に基づいて予じめ設
定した電流値を前記比例ソレノイド25に出力するコント
ローラ27を設け、 該コントローラ27を、容量可変部材４が容量小の時に
はリリーフセット圧を高圧とし、容量中の時には中圧と
し、容量大の時には低圧とするようにしたことを特徴と
する可変容量ポンプの容量制御装置。
容量可変部材４が容量小、容量中、容量大の位置に応
じて比例ソレノイド25への電流を制御してリリーフ弁23
のリリーフセット圧を高圧、中圧、低圧に可変としてい
るので、可変容量ポンプ１が容量小の時には操作弁６の
入口側圧力（ポンプ吐出圧）は高圧のリリーフセット圧
＋差圧まで高くなり、容量中の時には中圧のリリーフセ
ット圧＋差圧まで高くなり、容量小の時には低圧のリリ
ーフセット圧＋差圧までしか高くならない。
じて比例ソレノイド25への電流を制御してリリーフ弁23
のリリーフセット圧を高圧、中圧、低圧に可変としてい
るので、可変容量ポンプ１が容量小の時には操作弁６の
入口側圧力（ポンプ吐出圧）は高圧のリリーフセット圧
＋差圧まで高くなり、容量中の時には中圧のリリーフセ
ット圧＋差圧まで高くなり、容量小の時には低圧のリリ
ーフセット圧＋差圧までしか高くならない。
第１図に示すように、コントロールシリンダー５の大
径受圧室5aに吐出圧を供給制御する制御弁20を設け、こ
の制御弁20は従来の第１制御弁と同一機能を有するもの
であり、そのバネ側受圧部21と操作弁６の出口側とを接
続する回路22にリリーフ弁23と絞り弁24を設け、そのリ
リーフ弁23を比例ソレノイド25でセット圧可変としてあ
り、コントロールシリンダー５の位置、つまり容量可変
部材４の位置を電気的に検出するセンサ26を設け、その
検出信号はマイクロコンピュータ等のコントローラ27に
入力され、その検出位置に応じて演算して比例ソレノイ
ド25への電流をコントロールするようにしてある。
径受圧室5aに吐出圧を供給制御する制御弁20を設け、こ
の制御弁20は従来の第１制御弁と同一機能を有するもの
であり、そのバネ側受圧部21と操作弁６の出口側とを接
続する回路22にリリーフ弁23と絞り弁24を設け、そのリ
リーフ弁23を比例ソレノイド25でセット圧可変としてあ
り、コントロールシリンダー５の位置、つまり容量可変
部材４の位置を電気的に検出するセンサ26を設け、その
検出信号はマイクロコンピュータ等のコントローラ27に
入力され、その検出位置に応じて演算して比例ソレノイ
ド25への電流をコントロールするようにしてある。
次に作動を説明する。
制御弁20の作動 操作弁６開の状態において、可変容量ポンプ１の吐出
量Ｑにより操作弁６の前後に差圧△Ｐが生じ、操作弁６
の開度が一定であれば吐出量Ｑが大であれば差圧△Ｐは
大、吐出量Ｑが小であれば差圧△Ｐは小となる。
量Ｑにより操作弁６の前後に差圧△Ｐが生じ、操作弁６
の開度が一定であれば吐出量Ｑが大であれば差圧△Ｐは
大、吐出量Ｑが小であれば差圧△Ｐは小となる。
制御弁20は第１、第２、第３ポート14,15,16を備え、
第１ポート14が吐出路1aに接続し、第２ポート15がタン
ク17に接続し、第３ポート16が回路18でコントロールシ
リンダー５の大径受圧室5aに接続し、前記差圧△Ｐが大
であれば第１ポート14と第３ポート16が連通して回路18
に吐出圧が導入され、差圧△Ｐが小であれば第２ポート
15が第３ポート16に連通して回路18にタンク圧が導入さ
れる。
第１ポート14が吐出路1aに接続し、第２ポート15がタン
ク17に接続し、第３ポート16が回路18でコントロールシ
リンダー５の大径受圧室5aに接続し、前記差圧△Ｐが大
であれば第１ポート14と第３ポート16が連通して回路18
に吐出圧が導入され、差圧△Ｐが小であれば第２ポート
15が第３ポート16に連通して回路18にタンク圧が導入さ
れる。
前記回路18はコントロールシリンダー５の大径受圧室
5aに接続し、コントロールシリンダー５の小径受圧室5b
に吐出圧が供給されているが受圧面積が大径受圧室＞小
径受圧室5bであるから、大径受圧室5aに吐出圧が供給さ
れればコントロールシリンダー５は伸長して容量可変部
材４を容量小方向に作動し、大径受圧室5aがタンク圧と
なればバネ力および小径受圧室に導入されている吐出圧
によって縮少して容量可変部材４を容量大方向に作動す
る。
5aに接続し、コントロールシリンダー５の小径受圧室5b
に吐出圧が供給されているが受圧面積が大径受圧室＞小
径受圧室5bであるから、大径受圧室5aに吐出圧が供給さ
れればコントロールシリンダー５は伸長して容量可変部
材４を容量小方向に作動し、大径受圧室5aがタンク圧と
なればバネ力および小径受圧室に導入されている吐出圧
によって縮少して容量可変部材４を容量大方向に作動す
る。
したがって、操作弁６の前後の差圧△Ｐが大きくなれ
ば容量可変部材４は容量小方向に作動して吐出量Ｑが減
少し、差圧△Ｐが小さくなれば容量可変部材４が容量大
方向に作動して吐出量Ｑが増大するので、、実際的には
ある一定の差圧△Ｐの値に対して制御弁20は中間位置、
つまり第１・第２・第３ポート14,15,16を相互に連通す
る位置でバランスし、コントロールシリンダー５の大径
受圧室5a内の圧力は吐出圧とタンク圧の中間圧力とな
り、この中間圧力に対してコントロールシリンダー５が
ある位置で停止し、容量可変部材４をある容量の位置で
固定して吐出量Ｑを、前記差圧△Ｐが生じる値とする。
ば容量可変部材４は容量小方向に作動して吐出量Ｑが減
少し、差圧△Ｐが小さくなれば容量可変部材４が容量大
方向に作動して吐出量Ｑが増大するので、、実際的には
ある一定の差圧△Ｐの値に対して制御弁20は中間位置、
つまり第１・第２・第３ポート14,15,16を相互に連通す
る位置でバランスし、コントロールシリンダー５の大径
受圧室5a内の圧力は吐出圧とタンク圧の中間圧力とな
り、この中間圧力に対してコントロールシリンダー５が
ある位置で停止し、容量可変部材４をある容量の位置で
固定して吐出量Ｑを、前記差圧△Ｐが生じる値とする。
すなわち、制御弁20は可変容量ポンプ１の吐出量Ｑに
対して操作弁６の前後の差圧△Ｐによりフィードバック
をかけて、操作弁６の開度が一定であれば操作弁６を流
通する流量が一定となるように可変容量ポンプ１の吐出
量Ｑを制御している。
対して操作弁６の前後の差圧△Ｐによりフィードバック
をかけて、操作弁６の開度が一定であれば操作弁６を流
通する流量が一定となるように可変容量ポンプ１の吐出
量Ｑを制御している。
リリーフ弁23の作動 回路22の圧力、つまり操作弁６の出口側圧力、換言す
ればアクチュエータの負荷圧が上昇してリリーフ弁23の
リリーフセット圧に達すると、リリーフ弁23がリリーフ
作動して回路22に流れが生じる。
ればアクチュエータの負荷圧が上昇してリリーフ弁23の
リリーフセット圧に達すると、リリーフ弁23がリリーフ
作動して回路22に流れが生じる。
これによって、回路22に設けた絞り弁24の前後に差圧
が生じ、制御弁20のバネ側受圧部21に作用する圧力は前
記負荷圧よりも低圧となり、操作弁６の前後の差圧△Ｐ
が大きくなったと同じになるので、前述で説明したよう
に中間位置にバランスしている制御弁20が吐出圧によっ
て押されて第１ポート14と第３ポート16を連通する位置
となり、吐出圧が大径受圧室5aに供給されてコントロー
ルシリンダー５が伸長し、容量可変部材４を容量小方向
に作動して吐出量を減少するから、操作弁６の前後の差
圧△Ｐが小さくなって制御弁20は中間位置でバランス
し、コントロールシリンダー５はその時の位置で停止し
て可変容量ポンプ１の容量を決定する。
が生じ、制御弁20のバネ側受圧部21に作用する圧力は前
記負荷圧よりも低圧となり、操作弁６の前後の差圧△Ｐ
が大きくなったと同じになるので、前述で説明したよう
に中間位置にバランスしている制御弁20が吐出圧によっ
て押されて第１ポート14と第３ポート16を連通する位置
となり、吐出圧が大径受圧室5aに供給されてコントロー
ルシリンダー５が伸長し、容量可変部材４を容量小方向
に作動して吐出量を減少するから、操作弁６の前後の差
圧△Ｐが小さくなって制御弁20は中間位置でバランス
し、コントロールシリンダー５はその時の位置で停止し
て可変容量ポンプ１の容量を決定する。
このように、回路22にリリーフ弁23を設けることで負
荷圧がある圧力に達した時に可変容量ポンプ１の容量を
小さくして吐出量を減少できる。
荷圧がある圧力に達した時に可変容量ポンプ１の容量を
小さくして吐出量を減少できる。
実施例の作動 しかし、リリーフ弁23のリリーフセット圧が一定であ
ると可変容量ポンプ１の容量を小さくする時の負荷圧が
一定となるので、リリーフ弁23のリリーフセット圧を比
例ソレノイド25で可変として可変容量ポンプ１の容量を
小さくする時の負荷圧を可変とすると共に、センサ26に
より容量可変部材４の位置を検出し、その位置に対応す
る吐出圧を予じめ設定しておき、吐出圧と容量の関係を
第２図に示すように任意なカーブＢで制御でき、しかも
カットオフ特性Ｃを有するように制御できる。
ると可変容量ポンプ１の容量を小さくする時の負荷圧が
一定となるので、リリーフ弁23のリリーフセット圧を比
例ソレノイド25で可変として可変容量ポンプ１の容量を
小さくする時の負荷圧を可変とすると共に、センサ26に
より容量可変部材４の位置を検出し、その位置に対応す
る吐出圧を予じめ設定しておき、吐出圧と容量の関係を
第２図に示すように任意なカーブＢで制御でき、しかも
カットオフ特性Ｃを有するように制御できる。
以下、その詳細を説明する。
容量可変部材４の位置に基づいて比例ソレノイド25へ
の電流値を第３図のように予じめコントローラ27にセッ
トし、それに基づいてリリーフ弁23のリリーフセット圧
を第４図のように容量可変部材４の位置に対応して設定
するようにしてある。
の電流値を第３図のように予じめコントローラ27にセッ
トし、それに基づいてリリーフ弁23のリリーフセット圧
を第４図のように容量可変部材４の位置に対応して設定
するようにしてある。
しかして、一定の操作弁開度で可変容量部材４の位置
X0、負荷圧、つまりリリーフ弁のリリーフセット圧P0で
バランスしているとする。
X0、負荷圧、つまりリリーフ弁のリリーフセット圧P0で
バランスしているとする。
この時、操作弁６の前後の差圧は△Ｐであるから、吐
出圧ＰはP0＋△Ｐとなる。
出圧ＰはP0＋△Ｐとなる。
この状態で何らかの原因によって負荷圧P0が上昇して
P1となり、リリーフ弁のリリーフセット圧以上となると
リリーフ弁23がリリーフ作動して前述のように制御弁20
のバネ側受圧部21の圧力が低下して吐出圧がコントロー
ルシリンダー５の大径受圧室5aに供給されるから容量可
変部材４が容量小方向に作動して吐出量が減少する。
P1となり、リリーフ弁のリリーフセット圧以上となると
リリーフ弁23がリリーフ作動して前述のように制御弁20
のバネ側受圧部21の圧力が低下して吐出圧がコントロー
ルシリンダー５の大径受圧室5aに供給されるから容量可
変部材４が容量小方向に作動して吐出量が減少する。
これと同時に容量可変部材４の位置を電気的なセンサ
26で検出し、その検出位置X1をコントローラ27に送って
予じめ設定された位置X1に見合うリリーフ弁セット圧P1
となるように比例ソレノイド25への電流を制御する。
26で検出し、その検出位置X1をコントローラ27に送って
予じめ設定された位置X1に見合うリリーフ弁セット圧P1
となるように比例ソレノイド25への電流を制御する。
これにより、リリーフ弁23のリリーフセット圧が高く
なりリリーフ作動していたリリーフ弁23が閉じて制御弁
20のバネ側受圧部21の圧力が負荷圧P1となって制御弁20
は前述のように中間位置でバランスして停止し、この時
の容量可変部材４は以前より小さな容量位置で停止して
吐出量が減少する。
なりリリーフ作動していたリリーフ弁23が閉じて制御弁
20のバネ側受圧部21の圧力が負荷圧P1となって制御弁20
は前述のように中間位置でバランスして停止し、この時
の容量可変部材４は以前より小さな容量位置で停止して
吐出量が減少する。
このように負荷圧P0が上昇して吐出圧が高くなると吐
出量が減少するから、従来の第２制御弁と同様な機能を
奏することになる。
出量が減少するから、従来の第２制御弁と同様な機能を
奏することになる。
以上の動作において、可変容量ポンプ１の吐出圧は負
荷圧＋差圧△Ｐであるので、可変容量ポンプ１の吐出量
は負荷圧に応じて任意の値になるようにコントローラ27
に予じめ設定できる。
荷圧＋差圧△Ｐであるので、可変容量ポンプ１の吐出量
は負荷圧に応じて任意の値になるようにコントローラ27
に予じめ設定できる。
例えば、比例ソレノイド25への電流とリリーフ弁23の
リリーフセット圧の関係を、第７図に示すように電流の
増加とともにリリーフセット圧が上昇するように設定
し、可変容量ポンプ１の１回転当り吐出量と比例ソレノ
イド25への電流の関係を、第８図に実線で示すように１
回転当りの吐出量の減少に対応して電流が増加するよう
に設定する。
リリーフセット圧の関係を、第７図に示すように電流の
増加とともにリリーフセット圧が上昇するように設定
し、可変容量ポンプ１の１回転当り吐出量と比例ソレノ
イド25への電流の関係を、第８図に実線で示すように１
回転当りの吐出量の減少に対応して電流が増加するよう
に設定する。
このようにすれば、可変容量ポンプ１の吐出量と吐出
圧の関係が第９図に示すように、吐出圧が高くなると吐
出量が低下するようになる。
圧の関係が第９図に示すように、吐出圧が高くなると吐
出量が低下するようになる。
前述の各設定はコントローラ27の内部で任意のパター
ンにすることができるので、吐出圧×吐出量が一定とな
るように制御する場合には、可変容量ポンプ１の１回転
当り吐出量と比例ソレノイド25への電流の関係を第８図
に点線で示すように双曲線となるように設定する。
ンにすることができるので、吐出圧×吐出量が一定とな
るように制御する場合には、可変容量ポンプ１の１回転
当り吐出量と比例ソレノイド25への電流の関係を第８図
に点線で示すように双曲線となるように設定する。
このようにすれば、可変容量ポンプ１の吐出圧と吐出
量の関係が第10図に点線で示すように双曲線となり、吐
出圧×吐出量が一定となるように制御できる。
量の関係が第10図に点線で示すように双曲線となり、吐
出圧×吐出量が一定となるように制御できる。
また、可変容量ポンプ１の１回転当り吐出量と比例ソ
レノイド25への電流の関係を、第８図に一点鎖線で示す
ように１回転当り吐出量が設定値以下（つまり、吐出圧
が設定圧以上）となったら電流をある一定値に固定する
ように設定すれば、吐出圧は第10図に一点鎖線で示すよ
うに設定値以上とならなくなる。
レノイド25への電流の関係を、第８図に一点鎖線で示す
ように１回転当り吐出量が設定値以下（つまり、吐出圧
が設定圧以上）となったら電流をある一定値に固定する
ように設定すれば、吐出圧は第10図に一点鎖線で示すよ
うに設定値以上とならなくなる。
これによって、カットオフ制御できる。
容量可変部材４が容量小、容量中、容量大の位置に応
じて比例ソレノイド25への電流を制御してリリーフ弁23
のリリーフセット圧を高圧、中圧、低圧に可変としてい
るので、可変容量ポンプ１が容量小の時には操作弁６の
入口側圧力（ポンプ吐出圧）は高圧のリリーフセット圧
＋差圧まで高くなり、容量中の時には中圧のリリーフセ
ット圧＋差圧まで高くなり、容量小の時には低圧のリリ
ーフセット圧＋差圧までしか高くならない。
じて比例ソレノイド25への電流を制御してリリーフ弁23
のリリーフセット圧を高圧、中圧、低圧に可変としてい
るので、可変容量ポンプ１が容量小の時には操作弁６の
入口側圧力（ポンプ吐出圧）は高圧のリリーフセット圧
＋差圧まで高くなり、容量中の時には中圧のリリーフセ
ット圧＋差圧まで高くなり、容量小の時には低圧のリリ
ーフセット圧＋差圧までしか高くならない。
したがって、可変容量ポンプ１の吐出圧と容量の関係
を吐出圧×容量がほぼ一定の特性に設定できるばかり
か、リリーフ弁23の比例ソレノイド25への通電量を制御
してリリーフセット圧に変えるので、誤動作が少なく吐
出圧と容量の関係を吐出圧×容量がほぼ一定に精度良く
設定できる。しかもリリーフ弁23の比例ソレノイド25へ
の通電量を変えることで吐出圧と容量の関係を変更する
こともできる。
を吐出圧×容量がほぼ一定の特性に設定できるばかり
か、リリーフ弁23の比例ソレノイド25への通電量を制御
してリリーフセット圧に変えるので、誤動作が少なく吐
出圧と容量の関係を吐出圧×容量がほぼ一定に精度良く
設定できる。しかもリリーフ弁23の比例ソレノイド25へ
の通電量を変えることで吐出圧と容量の関係を変更する
こともできる。
第１図は本発明の実施例を示す線図的構成説明図、第２
図は制御特性の一例を示す図表、第３図は容量可変部材
の位置と比例ソレノイドへの電流との関係の一例を示す
図表、第４図はそれによるリリーフ弁のリリーフセット
圧と容量可変部材の位置との関係を示す図表、第５図は
従来例の説明図、第６図はその制御特性の図表、第７図
は本発明における比例ソレノイドへの電流とリリーフ弁
のリリーフセット圧の関係を示す図表、第８図は可変容
量ポンプの１回転当り吐出量と比例ソレノイドへの電流
の関係を示す図表、第９図は可変容量ポンプの吐出圧と
吐出量との関係を、吐出圧が高くなると吐出量が低下す
るように制御した場合の図表、第10図は可変容量ポンプ
の吐出圧と吐出量との関係を、吐出圧×吐出量が一定と
なるように制御した場合の示す図表である。 １は可変容量ポンプ、1aは吐出路、４は容量可変部材、
５はコントロールシリンダ、20は制御弁、21はバネ側受
圧部、22は回路、23はリリーフ弁、24は絞り弁、25は比
例ソレノイド、27はコントローラ。
図は制御特性の一例を示す図表、第３図は容量可変部材
の位置と比例ソレノイドへの電流との関係の一例を示す
図表、第４図はそれによるリリーフ弁のリリーフセット
圧と容量可変部材の位置との関係を示す図表、第５図は
従来例の説明図、第６図はその制御特性の図表、第７図
は本発明における比例ソレノイドへの電流とリリーフ弁
のリリーフセット圧の関係を示す図表、第８図は可変容
量ポンプの１回転当り吐出量と比例ソレノイドへの電流
の関係を示す図表、第９図は可変容量ポンプの吐出圧と
吐出量との関係を、吐出圧が高くなると吐出量が低下す
るように制御した場合の図表、第10図は可変容量ポンプ
の吐出圧と吐出量との関係を、吐出圧×吐出量が一定と
なるように制御した場合の示す図表である。 １は可変容量ポンプ、1aは吐出路、４は容量可変部材、
５はコントロールシリンダ、20は制御弁、21はバネ側受
圧部、22は回路、23はリリーフ弁、24は絞り弁、25は比
例ソレノイド、27はコントローラ。
Claims (1)
- 【請求項１】可変容量ポンプ１の容量可変部材４をコン
トロールシリンダー５で容量増減方向に作動し、前記可
変容量ポンプ１の吐出圧を前記コントロールシリンダー
５に供給制御する制御弁20を設け、 該制御弁20を、可変容量ポンプ１の吐出路1aに設けた操
作弁６の入口側圧力で容量を減少する第１の位置に作動
し、前記操作弁６の出口側圧力とバネ力で容量を増加す
る第２の位置に作動し可変容量ポンプ１の容量を操作弁
６の前後差圧が一定となるように制御するものとし、 前記制御弁20を第２位置に押すバネ側受圧部21と操作弁
６の出口側とを接続する回路22にリリーフ弁23と絞り弁
24を設け、 そのリリーフ弁23を比例ソレノイド25によってリリーフ
セット圧を可変とし、前記容量可変部材４の位置を検出
する手段を設け、 該検出した容量可変部材４の位置に基づいて予じめ設定
した電流値を前記比例ソレノイド25に出力するコントロ
ーラ27を設け、 該コントローラ27を、容量可変部材４が容量小の時には
リリーフセット圧を高圧とし、容量中の時には中圧と
し、容量大の時には低圧とするようにしたことを特徴と
する可変容量ポンプの容量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1142078A JP2739498B2 (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 可変容量ポンプの容量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1142078A JP2739498B2 (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 可変容量ポンプの容量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH039093A JPH039093A (ja) | 1991-01-16 |
| JP2739498B2 true JP2739498B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=15306925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1142078A Expired - Lifetime JP2739498B2 (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 可変容量ポンプの容量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2739498B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6087491A (en) | 1993-01-08 | 2000-07-11 | Hybridon, Inc. | Extremely high purity oligonucleotides and methods of synthesizing them using dimer blocks |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241884U (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-13 |
-
1989
- 1989-06-06 JP JP1142078A patent/JP2739498B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH039093A (ja) | 1991-01-16 |
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