JP2733178B2 - 建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造 - Google Patents
建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造Info
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- JP2733178B2 JP2733178B2 JP4318032A JP31803292A JP2733178B2 JP 2733178 B2 JP2733178 B2 JP 2733178B2 JP 4318032 A JP4318032 A JP 4318032A JP 31803292 A JP31803292 A JP 31803292A JP 2733178 B2 JP2733178 B2 JP 2733178B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、油圧ショベルのような
建設機械のアームにクランプ式バケットを着脱自在に取
付ける場合の建設機械のアームへのクランプ式バケット
の取付け構造に関するものである。
建設機械のアームにクランプ式バケットを着脱自在に取
付ける場合の建設機械のアームへのクランプ式バケット
の取付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、油圧ショベルのような建設機械の
アーム３に本来の掘削用のバケットに変えて廃材や建築
資材等を挟持することができるクランプ式バケットＡを
装着し、このクランプ式バケットＡによって家屋の解体
作業、廃材やスクラップ等の集積が行われている。そし
て、これらのものにおいては建設機械のアーム３から通
常装着されている掘削用のバケットを取り外してクラン
プ式バケットＡを取付けるというものであり、取付けに
あたっては、例えば、図４に示されるように開閉移動可
能となった上爪１と下爪２とをピン１００によってアー
ム３の先部に軸着し、アーム３の途中より突設された支
持リンク７を上爪１に設けられた連結部３００に軸着す
ると共にアーム３に付設されたシリンダーのシリンダー
ロッド５ａの先部が連結部３００に軸着されており、シ
リンダーロッド５ａを伸縮移動させることで上爪１と共
に下爪２が開閉移動するようになっている。
アーム３に本来の掘削用のバケットに変えて廃材や建築
資材等を挟持することができるクランプ式バケットＡを
装着し、このクランプ式バケットＡによって家屋の解体
作業、廃材やスクラップ等の集積が行われている。そし
て、これらのものにおいては建設機械のアーム３から通
常装着されている掘削用のバケットを取り外してクラン
プ式バケットＡを取付けるというものであり、取付けに
あたっては、例えば、図４に示されるように開閉移動可
能となった上爪１と下爪２とをピン１００によってアー
ム３の先部に軸着し、アーム３の途中より突設された支
持リンク７を上爪１に設けられた連結部３００に軸着す
ると共にアーム３に付設されたシリンダーのシリンダー
ロッド５ａの先部が連結部３００に軸着されており、シ
リンダーロッド５ａを伸縮移動させることで上爪１と共
に下爪２が開閉移動するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、シリンダー
ロッド５ａを伸ばして上爪１を閉じ方向に移動させる場
合、シリンダーロッド５ａに対して支持リンク７が略直
交した状態で配置されている状態ではシリンダーロッド
５ａの伸張による操作力が分散することなく連結部３０
０から上爪１に作用して上爪１と下爪２との開閉動作を
効率良く行わせることができるものであるが、上述のよ
うな従来例にあっては、シリンダーロッド５ａが伸びる
にしたがって支持リンク７が前方に倒れ込むこととな
り、シリンダーロッド５ａを伸ばすと上爪１に作用する
操作力が前方に倒れ込んだ支持リンク７によって分散す
ることとなり、上爪１と下爪２とを閉じ方向に付勢する
力を最大状態に設定することができず、閉じ状態での挟
持力が弱くなってしまうという問題があった。
ロッド５ａを伸ばして上爪１を閉じ方向に移動させる場
合、シリンダーロッド５ａに対して支持リンク７が略直
交した状態で配置されている状態ではシリンダーロッド
５ａの伸張による操作力が分散することなく連結部３０
０から上爪１に作用して上爪１と下爪２との開閉動作を
効率良く行わせることができるものであるが、上述のよ
うな従来例にあっては、シリンダーロッド５ａが伸びる
にしたがって支持リンク７が前方に倒れ込むこととな
り、シリンダーロッド５ａを伸ばすと上爪１に作用する
操作力が前方に倒れ込んだ支持リンク７によって分散す
ることとなり、上爪１と下爪２とを閉じ方向に付勢する
力を最大状態に設定することができず、閉じ状態での挟
持力が弱くなってしまうという問題があった。
【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、シリンダーロッドから伝達される上爪と下爪
とを閉じ方向に付勢する力を最大状態に設定してクラン
プ式バケットをアームに取付けることができる建設機械
のアームへのクランプ式バケットの取付け構造を提供し
ようとするものである。
のであり、シリンダーロッドから伝達される上爪と下爪
とを閉じ方向に付勢する力を最大状態に設定してクラン
プ式バケットをアームに取付けることができる建設機械
のアームへのクランプ式バケットの取付け構造を提供し
ようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、上爪１と下爪２とで構成されるクラン
プ式バケットＡを油圧ショベルのような建設機械のアー
ム３の先部に配設し、上爪１の基端に上爪１の開閉移動
に連動して下爪２を開閉移動させる連動連結部８を上爪
１と一体に設け、連動連結部８を下爪２の基端に軸着
し、連動連結部８の軸着部よりも爪先側に位置する下爪
２の途中をアーム３の先部に軸着し、上爪１から連結リ
ンク４を突設し、上記連結リンク４をアーム３に付設さ
れたシリンダー５のシリンダーロッド５ａの先部に直接
軸着し、連結リンク４の途中に連結部６を設け、この連
結部６にアーム３の途中より回動自在に突設された支持
リンク７の先部を連結し、支持リンク７がシリンダーロ
ッド５ａと略直交する位置に配置された状態の上爪１と
下爪２の全開状態で連結リンク４とシリンダーロッド５
ａとの軸着部イが上記連結部６よりも下側に配置され、
上爪１と下爪２の全閉状態で連結リンク４とシリンダー
ロッド５ａとの軸着部イが上記連結部６よりも上側に配
置されるように連結部６と軸着部イを配置したものであ
る。
達成するために、上爪１と下爪２とで構成されるクラン
プ式バケットＡを油圧ショベルのような建設機械のアー
ム３の先部に配設し、上爪１の基端に上爪１の開閉移動
に連動して下爪２を開閉移動させる連動連結部８を上爪
１と一体に設け、連動連結部８を下爪２の基端に軸着
し、連動連結部８の軸着部よりも爪先側に位置する下爪
２の途中をアーム３の先部に軸着し、上爪１から連結リ
ンク４を突設し、上記連結リンク４をアーム３に付設さ
れたシリンダー５のシリンダーロッド５ａの先部に直接
軸着し、連結リンク４の途中に連結部６を設け、この連
結部６にアーム３の途中より回動自在に突設された支持
リンク７の先部を連結し、支持リンク７がシリンダーロ
ッド５ａと略直交する位置に配置された状態の上爪１と
下爪２の全開状態で連結リンク４とシリンダーロッド５
ａとの軸着部イが上記連結部６よりも下側に配置され、
上爪１と下爪２の全閉状態で連結リンク４とシリンダー
ロッド５ａとの軸着部イが上記連結部６よりも上側に配
置されるように連結部６と軸着部イを配置したものであ
る。
【０００６】
【作用】しかして、シリンダーロッド５ａの伸縮移動に
よって上爪１が開閉移動させられるものであり、連動連
結部８によって上爪１の開閉移動に連動して下爪２が開
閉移動する。上爪１と下爪２とを全閉状態とした場合に
は連結リンク４とシリンダーロッド５ａとの軸着部イが
支持リンク７が軸着された連結部６よりも上側に配置さ
れるためにシリンダーロッド５ａからの操作力が分散す
ることなく上爪１を閉じ方向に付勢する方向に作用する
ものであり、上爪１と下爪２とを閉じ方向に付勢する力
を最大状態に設定することができ、閉じ状態で最大の挟
持力を発揮できるようにアーム３に取付けることができ
る。
よって上爪１が開閉移動させられるものであり、連動連
結部８によって上爪１の開閉移動に連動して下爪２が開
閉移動する。上爪１と下爪２とを全閉状態とした場合に
は連結リンク４とシリンダーロッド５ａとの軸着部イが
支持リンク７が軸着された連結部６よりも上側に配置さ
れるためにシリンダーロッド５ａからの操作力が分散す
ることなく上爪１を閉じ方向に付勢する方向に作用する
ものであり、上爪１と下爪２とを閉じ方向に付勢する力
を最大状態に設定することができ、閉じ状態で最大の挟
持力を発揮できるようにアーム３に取付けることができ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図示された実施例に基づいて
詳述する。掘削用のバケットに代えて油圧ショベルのよ
うな建設機械のアーム３に取着されるクランプ式バケッ
トＡは、一端が軸着された開閉自在な上爪１と下爪２と
で主体が構成されている。
詳述する。掘削用のバケットに代えて油圧ショベルのよ
うな建設機械のアーム３に取着されるクランプ式バケッ
トＡは、一端が軸着された開閉自在な上爪１と下爪２と
で主体が構成されている。
【０００８】上爪１は相対向するように配置された一対
の爪部材１ａを連結部材１ｂによって相互に連結して形
成されており、下爪２は隣合うように並設された３つの
爪部材２ａを連結部材２ｂによって相互に連結して形成
されている。ここで、上爪１と下爪２との構成は上記し
たものに限定されるものではなく、２つ以上の複数の爪
部材１ａ，２ａをそれぞれ相互に連結して構成してあっ
てもよい。
の爪部材１ａを連結部材１ｂによって相互に連結して形
成されており、下爪２は隣合うように並設された３つの
爪部材２ａを連結部材２ｂによって相互に連結して形成
されている。ここで、上爪１と下爪２との構成は上記し
たものに限定されるものではなく、２つ以上の複数の爪
部材１ａ，２ａをそれぞれ相互に連結して構成してあっ
てもよい。
【０００９】上爪１を構成する爪部材１ａの端部には保
持連結板９が設けられており、保持連結板９の端部には
連動連結部８が設けられている。連動連結部８は上爪１
に設けられた保持連結板９の基端に湾曲部８ａを設け、
この湾曲部８ａによって形成されており、連動連結部８
に下爪２を構成する両側の爪部材２ａに設けられた保持
連結板の基端がピン１０によって軸着されている。
持連結板９が設けられており、保持連結板９の端部には
連動連結部８が設けられている。連動連結部８は上爪１
に設けられた保持連結板９の基端に湾曲部８ａを設け、
この湾曲部８ａによって形成されており、連動連結部８
に下爪２を構成する両側の爪部材２ａに設けられた保持
連結板の基端がピン１０によって軸着されている。
【００１０】上記クランプ式バケットＡは連動連結部８
との軸着部よりも爪先側に位置する下爪２の途中をアー
ム３の先部の取付け孔Ｐにピン１００によって軸着する
ことでアーム３に取付けられており、アーム３に対する
連結箇所は１か所のみとなっている。ここで、上爪１の
基端に設けられた連動連結部８と下爪２との連結位置は
ピン１００によってアーム３の先部に軸着された下爪２
の軸着部位よりもアーム３側に配置されるようになって
いる。上爪１に設けられた保持連結板９からは連結リン
ク４が一体に突設されている。
との軸着部よりも爪先側に位置する下爪２の途中をアー
ム３の先部の取付け孔Ｐにピン１００によって軸着する
ことでアーム３に取付けられており、アーム３に対する
連結箇所は１か所のみとなっている。ここで、上爪１の
基端に設けられた連動連結部８と下爪２との連結位置は
ピン１００によってアーム３の先部に軸着された下爪２
の軸着部位よりもアーム３側に配置されるようになって
いる。上爪１に設けられた保持連結板９からは連結リン
ク４が一体に突設されている。
【００１１】連結リンク４は図１に示されるように帯板
状のリンク体４ａとリンク体４ａの端部より側方に突設
されたコ字状の保持板４ｂとで構成されており、保持板
４ｂの端部には連結筒１２が設けられている。保持板４
ｂが設けられたリンク体４ａの端部には連結筒６ａが設
けられており、この連結筒６ａによって連結リンク４の
途中に連結部６が設けられている。連結リンク４の先部
はシリンダー５のシリンダーロッド５ａの先部に軸着さ
れており、連結リンク４の先部とシリンダーロッド５ａ
との連結は保持板４ｂに設けられた連結筒１２にブッシ
ュ（図示せず）を係合し、対向する連結筒１２間にシリ
ンダーロッド５ａの先部に設けられたクレピス５ｂを嵌
合し、ブッシュを介して連結筒１２及びクレピス５ｂの
通孔にピン１６を挿入し、ピン１６の端部に抜け止め部
材（図示せず）を連結ボルト（図示せず）にて連結して
ピン１６によって相互に連結されている。
状のリンク体４ａとリンク体４ａの端部より側方に突設
されたコ字状の保持板４ｂとで構成されており、保持板
４ｂの端部には連結筒１２が設けられている。保持板４
ｂが設けられたリンク体４ａの端部には連結筒６ａが設
けられており、この連結筒６ａによって連結リンク４の
途中に連結部６が設けられている。連結リンク４の先部
はシリンダー５のシリンダーロッド５ａの先部に軸着さ
れており、連結リンク４の先部とシリンダーロッド５ａ
との連結は保持板４ｂに設けられた連結筒１２にブッシ
ュ（図示せず）を係合し、対向する連結筒１２間にシリ
ンダーロッド５ａの先部に設けられたクレピス５ｂを嵌
合し、ブッシュを介して連結筒１２及びクレピス５ｂの
通孔にピン１６を挿入し、ピン１６の端部に抜け止め部
材（図示せず）を連結ボルト（図示せず）にて連結して
ピン１６によって相互に連結されている。
【００１２】一端がピン１０２によってアーム３に軸着
された支持リンク７は、他端をピン１０３によって連結
リンク４に設けられた連結部６に軸着されており、連結
リンク４を途中で支持する状態となっている。しかし
て、シリンダー５のシリンダーロッド５ａの伸縮移動に
よってクランプ式バケットＡの上爪１と下爪２とが開閉
移動させられるものであり、シリンダーロッド５ａを縮
めることで図２（ａ）に示されるようにクランプ式バケ
ットＡが開き方向に移動するものであり、シリンダーロ
ッド５ａを伸ばすことで図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示
されるようにクランプ式バケットＡが閉じ方向に移動す
るようになっている。ここで、シリンダーロッド５ａが
伸ばされると連結リンク４によって上爪１が前方に押さ
れて上爪１と共に下爪２が閉じ方向に移動するものであ
り、また、シリンダーロッド５ａが縮められると連結リ
ンク４によって上爪１が開き方向に起こされて上爪１と
共に下爪２が開き方向に移動するものであるが、上爪１
と下爪２とは連動連結部８によって連結されており、上
爪１の基端に設けられた湾曲部８ａにて形成される連動
連結部８と下爪２との連結位置（ピン１０による軸着部
位）はピン１００によってアーム３の先部に軸着された
下爪２の軸着部位よりもアーム３側に配置されるように
なっていることから、上爪１が開閉方向に移動させられ
ると連動連結部８と下爪２との連結位置がアーム３に軸
着された下爪２の軸着部位を中心にして回転移動するこ
ととなり、これによって上爪１の開閉移動に伴って下爪
２が開閉移動するようになっている。
された支持リンク７は、他端をピン１０３によって連結
リンク４に設けられた連結部６に軸着されており、連結
リンク４を途中で支持する状態となっている。しかし
て、シリンダー５のシリンダーロッド５ａの伸縮移動に
よってクランプ式バケットＡの上爪１と下爪２とが開閉
移動させられるものであり、シリンダーロッド５ａを縮
めることで図２（ａ）に示されるようにクランプ式バケ
ットＡが開き方向に移動するものであり、シリンダーロ
ッド５ａを伸ばすことで図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示
されるようにクランプ式バケットＡが閉じ方向に移動す
るようになっている。ここで、シリンダーロッド５ａが
伸ばされると連結リンク４によって上爪１が前方に押さ
れて上爪１と共に下爪２が閉じ方向に移動するものであ
り、また、シリンダーロッド５ａが縮められると連結リ
ンク４によって上爪１が開き方向に起こされて上爪１と
共に下爪２が開き方向に移動するものであるが、上爪１
と下爪２とは連動連結部８によって連結されており、上
爪１の基端に設けられた湾曲部８ａにて形成される連動
連結部８と下爪２との連結位置（ピン１０による軸着部
位）はピン１００によってアーム３の先部に軸着された
下爪２の軸着部位よりもアーム３側に配置されるように
なっていることから、上爪１が開閉方向に移動させられ
ると連動連結部８と下爪２との連結位置がアーム３に軸
着された下爪２の軸着部位を中心にして回転移動するこ
ととなり、これによって上爪１の開閉移動に伴って下爪
２が開閉移動するようになっている。
【００１３】そして、クランプ式バケットＡを開閉移動
させるにあたり、上爪１と下爪２とを全閉状態とした場
合には連結リンク４とシリンダーロッド５ａとの軸着部
イが支持リンク７が軸着された連結部６よりも上側に配
置されるためにシリンダーロッド５ａからの操作力が分
散することなく上爪１を閉じ方向に付勢する方向に作用
するものであり、シリンダーロッド５ａによって上爪１
と下爪２とを閉じ方向に付勢する力を最大状態に設定す
ることができ、閉じ状態で最大の挟持力を発揮できるよ
うにアーム３に取付けることができ、このように閉じ状
態で最大の挟持力を発揮できるようになっていると家屋
の解体時等にブロック等の挟持物を掴んだ状態で容易に
破砕することができるものである。
させるにあたり、上爪１と下爪２とを全閉状態とした場
合には連結リンク４とシリンダーロッド５ａとの軸着部
イが支持リンク７が軸着された連結部６よりも上側に配
置されるためにシリンダーロッド５ａからの操作力が分
散することなく上爪１を閉じ方向に付勢する方向に作用
するものであり、シリンダーロッド５ａによって上爪１
と下爪２とを閉じ方向に付勢する力を最大状態に設定す
ることができ、閉じ状態で最大の挟持力を発揮できるよ
うにアーム３に取付けることができ、このように閉じ状
態で最大の挟持力を発揮できるようになっていると家屋
の解体時等にブロック等の挟持物を掴んだ状態で容易に
破砕することができるものである。
【００１４】図３は他の実施例を示すものであり、この
ものにあっては、連結リンク４が上爪１より突設された
補助連結リンク４′と、掘削用のバケットを支持する既
設の連結リンクａとで形成されており、既設の連結リン
クａは連結リンク４′の途中に設けられた連結部６と上
爪１との間に配置されるようになっている。１０１は既
設の連結リンクａを上爪１に連結するためのピンであ
り、１１は連結リンク４を上爪１に連結するためのピン
である。そして、このものにあっては、掘削用のバケッ
トを保持するための既設の連結リンクａを用いながらク
ランプ式バケットＡをアーム３に取付けでき、しかも、
閉じ状態で最大の挟持力を発揮できるようにアーム３に
取付けできるようになっている。
ものにあっては、連結リンク４が上爪１より突設された
補助連結リンク４′と、掘削用のバケットを支持する既
設の連結リンクａとで形成されており、既設の連結リン
クａは連結リンク４′の途中に設けられた連結部６と上
爪１との間に配置されるようになっている。１０１は既
設の連結リンクａを上爪１に連結するためのピンであ
り、１１は連結リンク４を上爪１に連結するためのピン
である。そして、このものにあっては、掘削用のバケッ
トを保持するための既設の連結リンクａを用いながらク
ランプ式バケットＡをアーム３に取付けでき、しかも、
閉じ状態で最大の挟持力を発揮できるようにアーム３に
取付けできるようになっている。
【００１５】
【発明の効果】本発明の建設機械のアームへのクランプ
式バケットの取付け構造は上述のように、上爪と下爪と
で構成されるクランプ式バケットを油圧ショベルのよう
な建設機械のアームの先部に配設し、上爪の基端に上爪
の開閉移動に連動して下爪を開閉移動させる連動連結部
を設け、連動連結部を下爪の基端に軸着し、連動連結部
の軸着部よりも爪先側に位置する下爪の途中をアームの
先部に軸着し、上爪から連結リンクを突設し、上記連結
リンクをアームに付設されたシリンダーのシリンダーロ
ッドの先部に軸着し、連結リンクの途中に連結部を設
け、この連結部にアームの途中より回動自在に突設され
た支持リンクの先部を連結し、支持リンクがシリンダー
ロッドと略直交する位置に配置された状態の上爪と下爪
の全開状態で連結リンクとシリンダーロッドとの軸着部
が上記連結部よりも下側に配置され、上爪と下爪の全閉
状態で連結リンクとシリンダーロッドとの軸着部が上記
連結部よりも上側に配置されるように連結部と軸着部を
配置してあるので、シリンダーロッドによって上爪と下
爪とを開閉動作させるにあたって、上爪と下爪とを全閉
状態とした場合には連結リンクとシリンダーロッドとの
軸着部が支持リンクが軸着された連結部よりも上側に配
置されるためにシリンダーロッドからの操作力が分散す
ることなく上爪を閉じ方向に付勢する方向に作用するも
のであり、上爪と下爪とを閉じ方向に付勢する力を最大
状態に設定することができ、閉じ状態で最大の挟持力を
発揮できるようにアームに取付けることができるもので
ある。また上爪から連結リンクを突設し、上記連結リン
クをアームに付設されたシリンダーのシリンダーロッド
の先部に直接軸着し、連結リンクの途中に連結部を設
け、この連結部にアームの途中より回動自在に突設され
た支持リンクの先部を連結したので、シリンダーロッド
と連結リンクとを直接連結してシリンダーロッドで上爪
を移動させることができるものであって、シリンダーロ
ッドで上爪に直接力を伝達して上爪を動作させることが
できてシリンダーロッドから上爪に力をロスなくスムー
ズに伝達できて上爪と下爪との間に一層強固な挟持力を
与えることできるものであり、また上爪の基端に上爪の
開閉移動に連動して下爪を開閉移動させる連動連結部を
上爪と一体に設け、連動連結部を下爪の基端に軸着し、
連動連結部 の軸着部よりも爪先側に位置する下爪の途中
をアームの先部に軸着したので、上爪と一体の連動連結
部を下爪の基端に軸着すると共に下爪の途中をアームに
軸着する構造だけで上爪と下爪との開閉移動を連動させ
ることができるものであって、上爪と下爪を連動させる
構造を簡単にできるものである。
式バケットの取付け構造は上述のように、上爪と下爪と
で構成されるクランプ式バケットを油圧ショベルのよう
な建設機械のアームの先部に配設し、上爪の基端に上爪
の開閉移動に連動して下爪を開閉移動させる連動連結部
を設け、連動連結部を下爪の基端に軸着し、連動連結部
の軸着部よりも爪先側に位置する下爪の途中をアームの
先部に軸着し、上爪から連結リンクを突設し、上記連結
リンクをアームに付設されたシリンダーのシリンダーロ
ッドの先部に軸着し、連結リンクの途中に連結部を設
け、この連結部にアームの途中より回動自在に突設され
た支持リンクの先部を連結し、支持リンクがシリンダー
ロッドと略直交する位置に配置された状態の上爪と下爪
の全開状態で連結リンクとシリンダーロッドとの軸着部
が上記連結部よりも下側に配置され、上爪と下爪の全閉
状態で連結リンクとシリンダーロッドとの軸着部が上記
連結部よりも上側に配置されるように連結部と軸着部を
配置してあるので、シリンダーロッドによって上爪と下
爪とを開閉動作させるにあたって、上爪と下爪とを全閉
状態とした場合には連結リンクとシリンダーロッドとの
軸着部が支持リンクが軸着された連結部よりも上側に配
置されるためにシリンダーロッドからの操作力が分散す
ることなく上爪を閉じ方向に付勢する方向に作用するも
のであり、上爪と下爪とを閉じ方向に付勢する力を最大
状態に設定することができ、閉じ状態で最大の挟持力を
発揮できるようにアームに取付けることができるもので
ある。また上爪から連結リンクを突設し、上記連結リン
クをアームに付設されたシリンダーのシリンダーロッド
の先部に直接軸着し、連結リンクの途中に連結部を設
け、この連結部にアームの途中より回動自在に突設され
た支持リンクの先部を連結したので、シリンダーロッド
と連結リンクとを直接連結してシリンダーロッドで上爪
を移動させることができるものであって、シリンダーロ
ッドで上爪に直接力を伝達して上爪を動作させることが
できてシリンダーロッドから上爪に力をロスなくスムー
ズに伝達できて上爪と下爪との間に一層強固な挟持力を
与えることできるものであり、また上爪の基端に上爪の
開閉移動に連動して下爪を開閉移動させる連動連結部を
上爪と一体に設け、連動連結部を下爪の基端に軸着し、
連動連結部 の軸着部よりも爪先側に位置する下爪の途中
をアームの先部に軸着したので、上爪と一体の連動連結
部を下爪の基端に軸着すると共に下爪の途中をアームに
軸着する構造だけで上爪と下爪との開閉移動を連動させ
ることができるものであって、上爪と下爪を連動させる
構造を簡単にできるものである。
【図１】本発明の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は開閉動作を示す側面図で
ある。
ある。
【図３】他の実施例を示すものであり、（ａ）（ｂ）
（ｃ）は開閉動作を示す側面図である。
（ｃ）は開閉動作を示す側面図である。
【図４】従来例の側面図である。
Ａ クランプ式バケット １ 上爪 ２ 下爪 ３ アーム ４ 連結リンク ５ シリンダー ５ａ シリンダーロッド ６ 連結部 ７ 支持リンク ８ 連動連結部 イ 軸着部
Claims (1)
- 【請求項１】 上爪と下爪とで構成されるクランプ式バ
ケットを油圧ショベルのような建設機械のアームの先部
に配設し、上爪の基端に上爪の開閉移動に連動して下爪
を開閉移動させる連動連結部を上爪と一体に設け、連動
連結部を下爪の基端に軸着し、連動連結部の軸着部より
も爪先側に位置する下爪の途中をアームの先部に軸着
し、上爪から連結リンクを突設し、上記連結リンクをア
ームに付設されたシリンダーのシリンダーロッドの先部
に直接軸着し、連結リンクの途中に連結部を設け、この
連結部にアームの途中より回動自在に突設された支持リ
ンクの先部を連結し、支持リンクがシリンダーロッドと
略直交する位置に配置された状態の上爪と下爪の全開状
態で連結リンクとシリンダーロッドとの軸着部が上記連
結部よりも下側に配置され、上爪と下爪の全閉状態で連
結リンクとシリンダーロッドとの軸着部が上記連結部よ
りも上側に配置されるように連結部と軸着部を配置して
成ることを特徴とする建設機械のアームへのクランプ式
バケットの取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4318032A JP2733178B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4318032A JP2733178B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158680A JPH06158680A (ja) | 1994-06-07 |
| JP2733178B2 true JP2733178B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=18094739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4318032A Expired - Lifetime JP2733178B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2733178B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006195215A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Sony Ericsson Mobilecommunications Japan Inc | 通信端末装置、及び演奏システム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0420865Y2 (ja) * | 1984-09-10 | 1992-05-13 | ||
| JP2522501Y2 (ja) * | 1986-10-29 | 1997-01-16 | 株式会社 荒木製作所 | クランプ等の開閉リンク機構 |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP4318032A patent/JP2733178B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06158680A (ja) | 1994-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971118 |