JP2732344B2 - バタフライ弁 - Google Patents
バタフライ弁Info
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- JP2732344B2 JP2732344B2 JP5148379A JP14837993A JP2732344B2 JP 2732344 B2 JP2732344 B2 JP 2732344B2 JP 5148379 A JP5148379 A JP 5148379A JP 14837993 A JP14837993 A JP 14837993A JP 2732344 B2 JP2732344 B2 JP 2732344B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中心形のバタフライ弁
に関し、特にシール性、耐久性を高めたバタフライ弁の
軸封構造に関する。
に関し、特にシール性、耐久性を高めたバタフライ弁の
軸封構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のバタフライ弁のような中心形の
バタフライ弁においては、一般に、ステムが挿通するシ
ートリングの軸孔からの漏れが問題になる。この課題を
解決するために幾多の開発が提起されている。その１例
が実公平１−２５８１６号公報に開示されたバタフライ
弁であって、図６は、このバルブのボデー２１にシート
リング２２を組付けた状態の軸孔２２ｃ付近を示す部分
断面図であり、図７は、同じ状態の軸孔２２ｃ付近以外
の部分を示す部分断面図である。
バタフライ弁においては、一般に、ステムが挿通するシ
ートリングの軸孔からの漏れが問題になる。この課題を
解決するために幾多の開発が提起されている。その１例
が実公平１−２５８１６号公報に開示されたバタフライ
弁であって、図６は、このバルブのボデー２１にシート
リング２２を組付けた状態の軸孔２２ｃ付近を示す部分
断面図であり、図７は、同じ状態の軸孔２２ｃ付近以外
の部分を示す部分断面図である。
【０００３】ボデー２１の内周面２１ａには溝２１ｂが
形成されており、この溝２１ｂにシートリング２２の外
周面２２ａに形成された突条２２ｂがはまり込んでい
る。シートリング２２の軸孔２２ｃに近接して形成され
た同心の環状の溝２２ｄには、剛性のリング２３が挿設
されており、リング２３には図８の縦断面図に示したよ
うにつめ片２３ａが形成されており、このつめ片２３ａ
はボデー２１の溝２１ｂに係合している。なお、リング
２３のボデー２１と接する面２３ｂは、ボデーの内周面
２１ａと同一の円弧面に形成されているので、図６及び
図８においてこの面２３ｂは曲線で示されている。
形成されており、この溝２１ｂにシートリング２２の外
周面２２ａに形成された突条２２ｂがはまり込んでい
る。シートリング２２の軸孔２２ｃに近接して形成され
た同心の環状の溝２２ｄには、剛性のリング２３が挿設
されており、リング２３には図８の縦断面図に示したよ
うにつめ片２３ａが形成されており、このつめ片２３ａ
はボデー２１の溝２１ｂに係合している。なお、リング
２３のボデー２１と接する面２３ｂは、ボデーの内周面
２１ａと同一の円弧面に形成されているので、図６及び
図８においてこの面２３ｂは曲線で示されている。
【０００４】このような構造にすることによって、シー
トリング２２に加わるフランジ方向からの外力や内部流
体の圧力によりリング２３が移動して軸孔２２ｃとステ
ムとの同心性を失うことを防止し、リング２３が弁体か
らの反力によって変形するのを防止すると説明されてい
る。
トリング２２に加わるフランジ方向からの外力や内部流
体の圧力によりリング２３が移動して軸孔２２ｃとステ
ムとの同心性を失うことを防止し、リング２３が弁体か
らの反力によって変形するのを防止すると説明されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】中心形のバタフライ弁
も、最近では比較的高い圧力に用いられたり、粉体が混
じった流体やスラリーにも用いられるようになって来
た。このために、ジスクとシートリングとの間の摩擦抵
抗が極めて大きくなり、シートリングがジスク及びステ
ムの回転によって変形させられ、特に軸孔周りでは大き
くねじられる。
も、最近では比較的高い圧力に用いられたり、粉体が混
じった流体やスラリーにも用いられるようになって来
た。このために、ジスクとシートリングとの間の摩擦抵
抗が極めて大きくなり、シートリングがジスク及びステ
ムの回転によって変形させられ、特に軸孔周りでは大き
くねじられる。
【０００６】図６乃至図８に示した前記の従来例では、
シートリング２２の軸孔２２ｃの周りにリング２３が設
けられており、このリング２３のつめ片２３ａがボデー
２１の溝２１ｂに係合していて、リング２３は、回転し
たり移動したりすることができなくなっているけれど
も、シートリング２２に設けられた環状の溝２２ｄに単
に挿設されているだけであって、シートリング２２の変
形やねじれを防ぐ作用をしていない。仮にリング２３が
シートリング２２に接着してあっても、接着面積が小さ
く、シートリング２２の大きな変形力やねじれ力によっ
て接着がはがされたり接着面近くのゴムが破損して、変
形やねじれを防ぐことができなくなる。
シートリング２２の軸孔２２ｃの周りにリング２３が設
けられており、このリング２３のつめ片２３ａがボデー
２１の溝２１ｂに係合していて、リング２３は、回転し
たり移動したりすることができなくなっているけれど
も、シートリング２２に設けられた環状の溝２２ｄに単
に挿設されているだけであって、シートリング２２の変
形やねじれを防ぐ作用をしていない。仮にリング２３が
シートリング２２に接着してあっても、接着面積が小さ
く、シートリング２２の大きな変形力やねじれ力によっ
て接着がはがされたり接着面近くのゴムが破損して、変
形やねじれを防ぐことができなくなる。
【０００７】また、シートリング２２の外周面２２ａに
形成された突条２２ｂがボデー２１の内周面２１ａに形
成された溝２１ｂにはまり込んでいて、シートリング２
２の変形やねじれを防ぐようになっているけれども、１
条の突条２２ｂだけでは不十分であって、特に、軸孔２
２ｃの周りのねじれを防ぐことはできない。このため、
軸孔２２ｃからの漏れを生じたり、シートリング２２が
破損してバルブ機能を劣化又は喪失させたりすることと
なる。
形成された突条２２ｂがボデー２１の内周面２１ａに形
成された溝２１ｂにはまり込んでいて、シートリング２
２の変形やねじれを防ぐようになっているけれども、１
条の突条２２ｂだけでは不十分であって、特に、軸孔２
２ｃの周りのねじれを防ぐことはできない。このため、
軸孔２２ｃからの漏れを生じたり、シートリング２２が
破損してバルブ機能を劣化又は喪失させたりすることと
なる。
【０００８】本発明は、このようなジスクとの摩擦の増
大によってシートリングが損傷し、外部漏れを生じたり
バルブ機能を劣化又は喪失したりする課題を解決するた
めのものである。
大によってシートリングが損傷し、外部漏れを生じたり
バルブ機能を劣化又は喪失したりする課題を解決するた
めのものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、環状形ボデーの内周面に弾性シートリン
グを装着し、ボデーとシートリングの直径方向の対向位
置に軸孔を形成し、この軸孔に挿通したステムによって
シートリング内の円板形ジスクを回転させて開閉するバ
タフライ弁であって、前記ボデーの内周面に形成した巾
広溝の溝底に２条の係合溝を形成し、前記シートリング
の外周面に形成した巾広突部を前記巾広溝に嵌合し、か
つ巾広突部の外面に形成した２条の突条を係合溝に嵌合
すると共に、前記シートリングの軸孔周囲の巾広突部に
矩形板状のバックアップ部材を埋設し、このバックアッ
プ部材の一対の外面を前記巾広溝の内面に係合した。
め、本発明は、環状形ボデーの内周面に弾性シートリン
グを装着し、ボデーとシートリングの直径方向の対向位
置に軸孔を形成し、この軸孔に挿通したステムによって
シートリング内の円板形ジスクを回転させて開閉するバ
タフライ弁であって、前記ボデーの内周面に形成した巾
広溝の溝底に２条の係合溝を形成し、前記シートリング
の外周面に形成した巾広突部を前記巾広溝に嵌合し、か
つ巾広突部の外面に形成した２条の突条を係合溝に嵌合
すると共に、前記シートリングの軸孔周囲の巾広突部に
矩形板状のバックアップ部材を埋設し、このバックアッ
プ部材の一対の外面を前記巾広溝の内面に係合した。
【００１０】この場合、弾性シートリングが合成ゴム製
であり、バックアップ部材がほぼ正方形の矩形状金属板
であるのが好ましい。
であり、バックアップ部材がほぼ正方形の矩形状金属板
であるのが好ましい。
【００１１】
【作用】本発明のバタフライ弁は、上記のように構成さ
れたので、シートリングの軸孔周囲の巾広突部には、円
形中心穴とほぼ正方形の外形とを有する矩形状金属板の
バックアップ部材が埋設固定されており、このバックア
ップ部材のほぼ正方形の外形である一対の外面がボデー
の巾広溝の内面に係合して回動不能にはまり込んでいる
ため、シートリングの特に軸孔付近が、ジスク及びステ
ムの回転が摩擦によって伝えられても、ねじられること
がない。また、合成ゴム製のシートリングと金属板製バ
ックアップ部材とは比較的広い面積で埋設固定されてい
るので、両者の接着力が強いためはがされることがな
く、接着面近くでゴムが破損することもない。
れたので、シートリングの軸孔周囲の巾広突部には、円
形中心穴とほぼ正方形の外形とを有する矩形状金属板の
バックアップ部材が埋設固定されており、このバックア
ップ部材のほぼ正方形の外形である一対の外面がボデー
の巾広溝の内面に係合して回動不能にはまり込んでいる
ため、シートリングの特に軸孔付近が、ジスク及びステ
ムの回転が摩擦によって伝えられても、ねじられること
がない。また、合成ゴム製のシートリングと金属板製バ
ックアップ部材とは比較的広い面積で埋設固定されてい
るので、両者の接着力が強いためはがされることがな
く、接着面近くでゴムが破損することもない。
【００１２】更に、シートリングの外周面に形成した巾
広突部をボデーの巾広溝に嵌合し、更に、巾広突部の外
面に形成した２条の突条をボデーに形成した係合溝に嵌
合しているので、軸孔部付近を除くシートリングの部分
の、ジスクの回転や流体の流れによって起こされる変形
を強力に防いでおり、特に巾広突部で嵌合して剪断が生
じ難くし、２条の突条の嵌合でズレが生じ難くしてい
る。
広突部をボデーの巾広溝に嵌合し、更に、巾広突部の外
面に形成した２条の突条をボデーに形成した係合溝に嵌
合しているので、軸孔部付近を除くシートリングの部分
の、ジスクの回転や流体の流れによって起こされる変形
を強力に防いでおり、特に巾広突部で嵌合して剪断が生
じ難くし、２条の突条の嵌合でズレが生じ難くしてい
る。
【００１３】このため、本発明のバタフライ弁は、圧力
が高かったり、流体に粉体が混じっていたりスラリーで
あったりしてジスク及びステムとシートリングとの間の
摩擦抵抗が大きくなっても、シートリングが変形させら
れたり、特に軸孔周りで大きくねじられたりして損傷し
たり、このために外部漏れを生じたりすることがなく、
シール性と耐久性の高いバタフライ弁である。
が高かったり、流体に粉体が混じっていたりスラリーで
あったりしてジスク及びステムとシートリングとの間の
摩擦抵抗が大きくなっても、シートリングが変形させら
れたり、特に軸孔周りで大きくねじられたりして損傷し
たり、このために外部漏れを生じたりすることがなく、
シール性と耐久性の高いバタフライ弁である。
【００１４】
【実施例】次に、本発明のバタフライ弁の実施例を、図
面に基づいて説明する。図１は、本発明のバタフライ弁
の１実施例を示す半部断面正面図であり、図２は図１の
バタフライ弁の縦断面図である。図１及び図２におい
て、１はバタフライ弁、２はボデー、３はシートリン
グ、４及び５はステム、６はジスクであり、７はバック
アップ部材である。また、図３は、図１及び図２に示し
た実施例の、ボデー２にシートリング３を組付けた状態
の軸孔付近を示す拡大部分断面図であり、図４は、図３
の組付け前を示す拡大部分斜視図である。
面に基づいて説明する。図１は、本発明のバタフライ弁
の１実施例を示す半部断面正面図であり、図２は図１の
バタフライ弁の縦断面図である。図１及び図２におい
て、１はバタフライ弁、２はボデー、３はシートリン
グ、４及び５はステム、６はジスクであり、７はバック
アップ部材である。また、図３は、図１及び図２に示し
た実施例の、ボデー２にシートリング３を組付けた状態
の軸孔付近を示す拡大部分断面図であり、図４は、図３
の組付け前を示す拡大部分斜視図である。
【００１５】バタフライ弁１は、環状形ボデー２の内周
面２ａに弾性シートリング３を装着し、シートリング３
の直径方向の対向位置に軸孔３ａを形成し、軸孔３ａに
挿通したステム４及び５によってシートリング３内の円
板形ジスク６を回転させて開閉弁する中心形のバタフラ
イ弁である。
面２ａに弾性シートリング３を装着し、シートリング３
の直径方向の対向位置に軸孔３ａを形成し、軸孔３ａに
挿通したステム４及び５によってシートリング３内の円
板形ジスク６を回転させて開閉弁する中心形のバタフラ
イ弁である。
【００１６】シートリング３の軸孔３ａの部分には、円
形中心穴７ａと矩形状の外面７ｂとを持つ金属板製のバ
ックアップ部材７が埋設固定されており、ボデー２にシ
ートリング３を組付けた時に、バックアップ部材７の外
面７ｂがボデー２の内周面に形成された巾広溝２ｂの内
面に回動不能にはまり込む。また、巾広溝２ｂは、軸孔
３ａの付近を除く溝底２ａでは、この部分を示す拡大部
分断面図である図５に示したように、２ｃ及び２ｄの２
条の係合溝になっており、シートリング３の外周面に
は、巾広突部３ｂを形成し、この巾広突部３ｂの外面に
２条の突条３ｃ、３ｄを形成し、係合溝２ｃ及び２ｄに
２条の突条３ｃ及び３ｄを嵌合している。この巾広溝２
ｂと係合溝２ｃ、２ｄは、ボデー２の内周方向に形成さ
れているので、加工が容易で生産性が良好である。な
お、シートリング３は合成ゴム製である。
形中心穴７ａと矩形状の外面７ｂとを持つ金属板製のバ
ックアップ部材７が埋設固定されており、ボデー２にシ
ートリング３を組付けた時に、バックアップ部材７の外
面７ｂがボデー２の内周面に形成された巾広溝２ｂの内
面に回動不能にはまり込む。また、巾広溝２ｂは、軸孔
３ａの付近を除く溝底２ａでは、この部分を示す拡大部
分断面図である図５に示したように、２ｃ及び２ｄの２
条の係合溝になっており、シートリング３の外周面に
は、巾広突部３ｂを形成し、この巾広突部３ｂの外面に
２条の突条３ｃ、３ｄを形成し、係合溝２ｃ及び２ｄに
２条の突条３ｃ及び３ｄを嵌合している。この巾広溝２
ｂと係合溝２ｃ、２ｄは、ボデー２の内周方向に形成さ
れているので、加工が容易で生産性が良好である。な
お、シートリング３は合成ゴム製である。
【００１７】次いで、図１乃至図５に示された実施例に
基づいて、その作用を説明する。シートリング３の軸孔
３ａの部分には、円形中心穴７ａと矩形状の外面７ｂと
を有する金属板のバックアップ部材７が理設固定されて
おり、このバックアップ部材７の矩形状の外面７ｂがボ
デー２の内周面に形成された巾広溝２ｂに回動不能には
まり込んでいるため、シートリング３の特に軸孔３ａ付
近が、ジスク６及びステム４及び５の回転が摩擦によっ
て伝えられても、ねじられることがない。また、合成ゴ
ム製のシートリング３と金属板製バックアップ部材７と
は比較的広い面積で埋設固定されているので、両者の接
着力が強いためはがされることがなく、接着面近くでゴ
ムが破損することもない。
基づいて、その作用を説明する。シートリング３の軸孔
３ａの部分には、円形中心穴７ａと矩形状の外面７ｂと
を有する金属板のバックアップ部材７が理設固定されて
おり、このバックアップ部材７の矩形状の外面７ｂがボ
デー２の内周面に形成された巾広溝２ｂに回動不能には
まり込んでいるため、シートリング３の特に軸孔３ａ付
近が、ジスク６及びステム４及び５の回転が摩擦によっ
て伝えられても、ねじられることがない。また、合成ゴ
ム製のシートリング３と金属板製バックアップ部材７と
は比較的広い面積で埋設固定されているので、両者の接
着力が強いためはがされることがなく、接着面近くでゴ
ムが破損することもない。
【００１８】更に、シートリング３の外周面に形成した
巾広突部３ｂをボデー２の巾広溝２ｂに嵌合し、巾広突
部２ｂの外面に形成した２条の突条３ｃ、３ｄを係合溝
２ｃ、２ｄに嵌合しているので、軸孔３ａの付近を除く
シートリング３の部分の、ジスク６の回転や流体の流れ
によって起こされる変形を強力に防いでおり、特に巾広
突部で嵌合して剪断が生じ難くし、２条の突条の嵌合で
ズレが生じ難くしている。
巾広突部３ｂをボデー２の巾広溝２ｂに嵌合し、巾広突
部２ｂの外面に形成した２条の突条３ｃ、３ｄを係合溝
２ｃ、２ｄに嵌合しているので、軸孔３ａの付近を除く
シートリング３の部分の、ジスク６の回転や流体の流れ
によって起こされる変形を強力に防いでおり、特に巾広
突部で嵌合して剪断が生じ難くし、２条の突条の嵌合で
ズレが生じ難くしている。
【００１９】
【発明の効果】本発明のバタフライ弁は、すでに説明し
たように、圧力が高かったり、流体に粉体が混じってい
たりスラリーであったりしてジスク及びステムとシート
リングとの間の摩擦抵抗が大きくなっても、シートリン
グが変形させられたり、特に軸孔周りで大きくねじられ
たりして損傷したり、このために外部漏れを生じたりす
ることがなく、シール性と耐久性の高いバタフライ弁で
ある。
たように、圧力が高かったり、流体に粉体が混じってい
たりスラリーであったりしてジスク及びステムとシート
リングとの間の摩擦抵抗が大きくなっても、シートリン
グが変形させられたり、特に軸孔周りで大きくねじられ
たりして損傷したり、このために外部漏れを生じたりす
ることがなく、シール性と耐久性の高いバタフライ弁で
ある。
【図１】本発明のバタフライ弁の１実施例を示す半部断
面正面図である。
面正面図である。
【図２】図１のバタフライ弁の縦断面図である。
【図３】図１及び図２のバタフライ弁のボデーにシート
リングを組付けた状態の軸孔付近を示す拡大部分断面図
である。
リングを組付けた状態の軸孔付近を示す拡大部分断面図
である。
【図４】図３の組付け前を示す拡大部分断面図である。
【図５】図３と同じ状態の軸孔付近以外の部分を示す拡
大部分断面図である。
大部分断面図である。
【図６】従来のバタフライ弁の１例のボデーにシートリ
ングを組付けた状態の軸孔付近を示す部分断面図であ
る。
ングを組付けた状態の軸孔付近を示す部分断面図であ
る。
【図７】図６と同じ状態の軸孔付近以外の部分を示す部
分断面図である。
分断面図である。
【図８】図６に示したリングを示す縦断面図である。
１ バタフライ弁 ２ ボデー ２ａ 溝底 ２ｂ 巾広溝 ２ｃ、２ｄ 係合溝 ３ シートリング ３ａ 軸孔 ３ｂ 巾広突部 ３ｃ、３ｄ 突条 ４、５ ステム ６ ジスク ７ バックアップ部材 ７ａ 円形中心穴 ７ｂ 外面
Claims (2)
- 【請求項１】 環状形ボデーの内周面に弾性シートリン
グを装着し、ボデーとシートリングの直径方向の対向位
置に軸孔を形成し、この軸孔に挿通したステムによって
シートリング内の円板形ジスクを回転させて開閉するバ
タフライ弁であって、前記ボデーの内周面に形成した巾
広溝の溝底に２条の係合溝を形成し、前記シートリング
の外周面に形成した巾広突部を前記巾広溝に嵌合し、か
つ巾広突部の外面に形成した２条の突条を係合溝に嵌合
すると共に、前記シートリングの軸孔周囲の巾広突部に
矩形板状のバックアップ部材を埋設し、このバックアッ
プ部材の一対の外面を前記巾広溝の内面に係合したこと
を特徴とするバタフライ弁。 - 【請求項２】 上記弾性シートリングが合成ゴム製であ
り、バックアップ部材が矩形状の金属板であることを特
徴とする請求項１記載のバタフライ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5148379A JP2732344B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | バタフライ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5148379A JP2732344B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | バタフライ弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06337074A JPH06337074A (ja) | 1994-12-06 |
| JP2732344B2 true JP2732344B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=15451451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5148379A Expired - Fee Related JP2732344B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | バタフライ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2732344B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2570789B1 (fr) * | 1984-09-27 | 1986-12-05 | Amri | Robinet a papillon a caractere universel et procede de fabrication dudit robinet |
| JPS61172262U (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-25 | ||
| JPH0332846Y2 (ja) * | 1987-11-05 | 1991-07-11 | ||
| JP3078179U (ja) * | 2000-12-07 | 2001-06-22 | 和美 秋山 | 無駄吠え防止用首輪 |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP5148379A patent/JP2732344B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06337074A (ja) | 1994-12-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |