JP2732033B2 - シール強度測定装置 - Google Patents
シール強度測定装置Info
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- JP2732033B2 JP2732033B2 JP6186407A JP18640794A JP2732033B2 JP 2732033 B2 JP2732033 B2 JP 2732033B2 JP 6186407 A JP6186407 A JP 6186407A JP 18640794 A JP18640794 A JP 18640794A JP 2732033 B2 JP2732033 B2 JP 2732033B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック、アルミ
箔、紙の単体及びその複合フィルムを素材とする製袋に
おけるシール状態の良否などの判定を容易に行うことの
できるシール強度測定装置に関するものである。測定対
象物はおおよそ下記の通りのものである。 １．珍味袋，菓子袋，水物袋，レトルト袋などの袋にお
けるシール状態の良否の判定。 ２．めん類のカップ容器、プリン，ヨーグルト，チーズ
の容器などのように内容物を充填しながら蓋をシールす
る場合のシール状態の良否の判定。 ３．開発部門、品質管理等検査部門での上記素材の耐圧
強度、内圧強度の測定装置としての活用。
箔、紙の単体及びその複合フィルムを素材とする製袋に
おけるシール状態の良否などの判定を容易に行うことの
できるシール強度測定装置に関するものである。測定対
象物はおおよそ下記の通りのものである。 １．珍味袋，菓子袋，水物袋，レトルト袋などの袋にお
けるシール状態の良否の判定。 ２．めん類のカップ容器、プリン，ヨーグルト，チーズ
の容器などのように内容物を充填しながら蓋をシールす
る場合のシール状態の良否の判定。 ３．開発部門、品質管理等検査部門での上記素材の耐圧
強度、内圧強度の測定装置としての活用。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のものにあっては、下記の
ようなものになっている。上記袋や容器は、内容物を保
護するための物であり、運送も含めた通常の取扱いの中
で破袋や漏れを生じないことが最も重要なことであり、
そのために必要な袋の形状、寸法、材質構成、厚みが決
定される。そして、袋や容器では蓋に適正なヒートシー
ルを行うことが重要であり、その良否を判定するための
機器は欠かせないものとなっているが、現在市販されて
いる測定装置は高価であり、又、測定方法、測定結果の
判定にはある程度の経験を必要とする。
ようなものになっている。上記袋や容器は、内容物を保
護するための物であり、運送も含めた通常の取扱いの中
で破袋や漏れを生じないことが最も重要なことであり、
そのために必要な袋の形状、寸法、材質構成、厚みが決
定される。そして、袋や容器では蓋に適正なヒートシー
ルを行うことが重要であり、その良否を判定するための
機器は欠かせないものとなっているが、現在市販されて
いる測定装置は高価であり、又、測定方法、測定結果の
判定にはある程度の経験を必要とする。
【０００３】従来の方法としては下記の方法が採用され
ている。 １．袋の場合 Ａ．引っ張り試験機（ＪＩＳ規格有り） 引っ張り試験機７は、図８，９を参照して、フィルム又
はそのシール部分７Ａを一定幅に裁断して測定試料７Ａ
１とし、一定のスピードで引っ張り、その降伏点、伸
び、破断点の強度などをもって良否、優劣の判定を行
う。 Ｂ．耐圧試験器（簡易試験法でＪＩＳ規格なし） 耐圧試験器８は、図１０を参照して、簡易型の試験法で
袋８Ａの中に内容物を入れたり空気を入れ、それを体重
計等の計りに載せ、計りの目盛りを見ながら袋を機械的
に圧縮して行き、袋が破袋したときの強度をもって判定
する。 ２．容器の場合 引っ張り試験法で蓋のシール強度を測定することは試験
片の作成が難しいため、多くはシール部を手ではがして
見てその時のはがれ具合、はがれ面の状態を目視で観察
するというハンドリング法によるところが多い。また、
蓋をシール後、当該蓋の部分から注射針で一定量のエア
ーを入れ、シール部の漏れの有無を確認する方法もあ
る。
ている。 １．袋の場合 Ａ．引っ張り試験機（ＪＩＳ規格有り） 引っ張り試験機７は、図８，９を参照して、フィルム又
はそのシール部分７Ａを一定幅に裁断して測定試料７Ａ
１とし、一定のスピードで引っ張り、その降伏点、伸
び、破断点の強度などをもって良否、優劣の判定を行
う。 Ｂ．耐圧試験器（簡易試験法でＪＩＳ規格なし） 耐圧試験器８は、図１０を参照して、簡易型の試験法で
袋８Ａの中に内容物を入れたり空気を入れ、それを体重
計等の計りに載せ、計りの目盛りを見ながら袋を機械的
に圧縮して行き、袋が破袋したときの強度をもって判定
する。 ２．容器の場合 引っ張り試験法で蓋のシール強度を測定することは試験
片の作成が難しいため、多くはシール部を手ではがして
見てその時のはがれ具合、はがれ面の状態を目視で観察
するというハンドリング法によるところが多い。また、
蓋をシール後、当該蓋の部分から注射針で一定量のエア
ーを入れ、シール部の漏れの有無を確認する方法もあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．袋の場合 Ａ．引っ張り試験機の場合 イ．袋のシール状態を見るときは、一般的にその一部を
測定することしかできないため、試料の採取方法には経
験を要する。 ロ．測定に時間がかかる。一般に一袋を測定する時は、
試験片を８〜１２点採取し測定を行うが、１５〜３０分
の時間を要する。 ハ．一般に得られる強度である破断点強度はエネルギー
値ではないため、実用上の耐圧、落下強度と相関をとる
ことが難しい。 ニ．測定方法として一定のシール幅の部分を均一に引っ
張ることを原則とするため、丸型シール、丸型容器の蓋
材シールには使用できない。 ホ．測定装置が高い。
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．袋の場合 Ａ．引っ張り試験機の場合 イ．袋のシール状態を見るときは、一般的にその一部を
測定することしかできないため、試料の採取方法には経
験を要する。 ロ．測定に時間がかかる。一般に一袋を測定する時は、
試験片を８〜１２点採取し測定を行うが、１５〜３０分
の時間を要する。 ハ．一般に得られる強度である破断点強度はエネルギー
値ではないため、実用上の耐圧、落下強度と相関をとる
ことが難しい。 ニ．測定方法として一定のシール幅の部分を均一に引っ
張ることを原則とするため、丸型シール、丸型容器の蓋
材シールには使用できない。 ホ．測定装置が高い。
【０００５】Ｂ．耐圧試験機の場合 イ．一般に使用されている計りは体重計で最大目盛り１
００ｋｇであり、１０ｃｍ×１０ｃｍの小袋で１ｋｇ／
ｃｍ２となるが、袋が大きくなると耐圧は面積に比例す
るため、その換算も必要とし、又実際上大きな計りを使
用しての活用は難しい。このため、この方法は小袋の液
体スープの品質管理にしか利用されていない。 ロ．又、仮に大きな計りを利用し測定装置としたとして
も大袋をパンクさせた時の衝撃音は異常なほど大きく実
用に値しない。 ２．容器の場合、あまり実用化されていない。
００ｋｇであり、１０ｃｍ×１０ｃｍの小袋で１ｋｇ／
ｃｍ２となるが、袋が大きくなると耐圧は面積に比例す
るため、その換算も必要とし、又実際上大きな計りを使
用しての活用は難しい。このため、この方法は小袋の液
体スープの品質管理にしか利用されていない。 ロ．又、仮に大きな計りを利用し測定装置としたとして
も大袋をパンクさせた時の衝撃音は異常なほど大きく実
用に値しない。 ２．容器の場合、あまり実用化されていない。
【０００６】本願は、従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、次のような事のできるものを提供しようとするもの
で、その経過を説明すると、次の通りである。 １．袋又は容器のシール強度並びにその良否を判断する
方法としては、耐圧法が最も実用的であり、袋に任意の
圧力を加える方法について確認した。 ２．袋の内部に任意の量のドライアイスを入れ、内部圧
を任意に設定することを試みた。 ３．袋に逆止弁、エアー挿入部に減圧弁を設け、袋の内
部圧を任意に設定することができた。 ４．以上の方法により袋が破袋するまでエアー圧を上昇
させ、その破袋時のエアー圧をもって耐圧強度として得
ることは論理上はできるが、開放状態での破袋音は鼓膜
を破るほどの衝撃音であり、開放状態では実用をなさな
い。 ５．密閉状態での袋の内部圧を変化させる方法について
検討した。 ６．密閉状態でも外部からその状態を観察できることを
検討した。 ７．以上の点について検討した結果、透明のバッチの中
に一定圧のエアーを挿入した袋を入れ、バッチ内部を減
圧にすることにより袋の内部と外部の圧力の平衡が崩
れ、袋に減圧に相当した圧力が加わることを応用した。
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、次のような事のできるものを提供しようとするもの
で、その経過を説明すると、次の通りである。 １．袋又は容器のシール強度並びにその良否を判断する
方法としては、耐圧法が最も実用的であり、袋に任意の
圧力を加える方法について確認した。 ２．袋の内部に任意の量のドライアイスを入れ、内部圧
を任意に設定することを試みた。 ３．袋に逆止弁、エアー挿入部に減圧弁を設け、袋の内
部圧を任意に設定することができた。 ４．以上の方法により袋が破袋するまでエアー圧を上昇
させ、その破袋時のエアー圧をもって耐圧強度として得
ることは論理上はできるが、開放状態での破袋音は鼓膜
を破るほどの衝撃音であり、開放状態では実用をなさな
い。 ５．密閉状態での袋の内部圧を変化させる方法について
検討した。 ６．密閉状態でも外部からその状態を観察できることを
検討した。 ７．以上の点について検討した結果、透明のバッチの中
に一定圧のエアーを挿入した袋を入れ、バッチ内部を減
圧にすることにより袋の内部と外部の圧力の平衡が崩
れ、袋に減圧に相当した圧力が加わることを応用した。
【０００７】この結果、本発明のものは、第１に、誰に
でも容易に活用し得ること、第２に、現在一般に行われ
ている測定法（引っ張り試験）では実包上に必要な落下
・耐圧強度と相関が取れない面があるが、本発明のもの
は、耐圧と等しいものであり、実包上との相関において
優っていることが挙げられる。
でも容易に活用し得ること、第２に、現在一般に行われ
ている測定法（引っ張り試験）では実包上に必要な落下
・耐圧強度と相関が取れない面があるが、本発明のもの
は、耐圧と等しいものであり、実包上との相関において
優っていることが挙げられる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
本発明は、測定装置本体３と、この測定装置本体に連設
された減圧パイプ４、圧力計５、開放弁６とから構成さ
れ、測定装置本体３は、平面方形の底面３Ａと、この底
面の四辺に起立連設された角筒状の側壁３Ｂと、この側
壁の上面開口部に開閉自在に取付けられた蓋３Ｄとから
構成され、減圧パイプ４の一端４Ａは、測定装置本体３
における側壁３Ｂに連結連通され、他端４Ｂは切替弁４
Ｃを介して架台２に設けた真空ポンプ４Ｄに連結され、
圧力計５と開放弁６は 、測定装置本体３における側壁３
Ｂにそれぞれ連結連通され、応力に対し歪みが限界点に
達し袋あるいは容器が破裂した時、その時点での減圧度
を破裂エネルギーとして測定値を得るよう構成されたも
のにおいて、圧力計５は当該圧力計に電空変換器５Ａを
介し真空容器内で圧力変動にピークを生じた時に、その
ピーク値を記憶できる装置５Ｂと、そのピーク値を表示
するデジタルの表示計５Ｃを設けることにより破袋時の
圧力値を測定し得るよう構成され、測定装置本体３は内
部を透視できる素材をもって構成され、測定装置本体３
の内部を温度制御するよう構成されているシール強度測
定装置である。
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
本発明は、測定装置本体３と、この測定装置本体に連設
された減圧パイプ４、圧力計５、開放弁６とから構成さ
れ、測定装置本体３は、平面方形の底面３Ａと、この底
面の四辺に起立連設された角筒状の側壁３Ｂと、この側
壁の上面開口部に開閉自在に取付けられた蓋３Ｄとから
構成され、減圧パイプ４の一端４Ａは、測定装置本体３
における側壁３Ｂに連結連通され、他端４Ｂは切替弁４
Ｃを介して架台２に設けた真空ポンプ４Ｄに連結され、
圧力計５と開放弁６は 、測定装置本体３における側壁３
Ｂにそれぞれ連結連通され、応力に対し歪みが限界点に
達し袋あるいは容器が破裂した時、その時点での減圧度
を破裂エネルギーとして測定値を得るよう構成されたも
のにおいて、圧力計５は当該圧力計に電空変換器５Ａを
介し真空容器内で圧力変動にピークを生じた時に、その
ピーク値を記憶できる装置５Ｂと、そのピーク値を表示
するデジタルの表示計５Ｃを設けることにより破袋時の
圧力値を測定し得るよう構成され、測定装置本体３は内
部を透視できる素材をもって構成され、測定装置本体３
の内部を温度制御するよう構成されているシール強度測
定装置である。
【０００９】
【作用】作用について効果と共に説明する。
【００１０】
【実施例】本発明は、ボイル・シャルルの法則は圧力・
体積・温度は常に比例・反比例の関係にあることを示し
Ｐ １ Ｖ １ ／Ｔ １ ＝Ｐ ２ Ｖ ２ ／Ｔ ２ の公式で表されるが、
外部の圧力を変化させる事により内部圧が変化すること
にこの法則を応用したものである。
体積・温度は常に比例・反比例の関係にあることを示し
Ｐ １ Ｖ １ ／Ｔ １ ＝Ｐ ２ Ｖ ２ ／Ｔ ２ の公式で表されるが、
外部の圧力を変化させる事により内部圧が変化すること
にこの法則を応用したものである。
【００１１】本発明は下記のシール強度測定方法を具体
的に実現しようとするものである。 第１工程〜袋あるい
は容器の内部に大気圧と等しい１気圧の気体を充填、封
緘する。 第２工程〜第１工程を経た袋あるいは容器を真
空にできる測定用容器へ入れ、当該袋あるいは容器の外
部を徐々に減圧して袋あるいは容器の内外に気圧差を生
じさせ、袋あるいは容器にその気圧差による応力により
歪みを生じさせる。 第３工程〜応力に対し歪みが限界点
に達し袋あるいは容器が破裂した時、その時点での減圧
度を破裂エネルギーとして測定値を得る。
的に実現しようとするものである。 第１工程〜袋あるい
は容器の内部に大気圧と等しい１気圧の気体を充填、封
緘する。 第２工程〜第１工程を経た袋あるいは容器を真
空にできる測定用容器へ入れ、当該袋あるいは容器の外
部を徐々に減圧して袋あるいは容器の内外に気圧差を生
じさせ、袋あるいは容器にその気圧差による応力により
歪みを生じさせる。 第３工程〜応力に対し歪みが限界点
に達し袋あるいは容器が破裂した時、その時点での減圧
度を破裂エネルギーとして測定値を得る。
【００１２】そこで、本発明のシール強度測定装置１は
下記のように構成されている。 すなわち、下面に自在車
２Ａを有する架台２と、この架台の天板２Ｂ上に設置 さ
れた測定装置本体３と、この測定装置本体に連設された
減圧パイプ４、圧力計５、開放弁６とから構成されてい
る。 測定装置本体３は、平面方形の底面３Ａと、この底
面の四辺に起立連設された角筒状の側壁３Ｂと、この側
壁の上面開口部に蝶番３Ｃを介して開閉自在に取付けら
れた蓋３Ｄとから構成され、かつこの蓋３Ｄと側壁３Ｂ
との間には当該蓋を閉めた場合、密閉状態を確実に保持
するためパッキン３Ｅと、ロック金物３Ｆが設けられて
いる。
下記のように構成されている。 すなわち、下面に自在車
２Ａを有する架台２と、この架台の天板２Ｂ上に設置 さ
れた測定装置本体３と、この測定装置本体に連設された
減圧パイプ４、圧力計５、開放弁６とから構成されてい
る。 測定装置本体３は、平面方形の底面３Ａと、この底
面の四辺に起立連設された角筒状の側壁３Ｂと、この側
壁の上面開口部に蝶番３Ｃを介して開閉自在に取付けら
れた蓋３Ｄとから構成され、かつこの蓋３Ｄと側壁３Ｂ
との間には当該蓋を閉めた場合、密閉状態を確実に保持
するためパッキン３Ｅと、ロック金物３Ｆが設けられて
いる。
【００１３】減圧パイプ４の一端４Ａは、測定装置本体
３における側壁３Ｂに連結連通され、他端４Ｂは切替弁
４Ｃを介して架台２に設けた真空ポンプ４Ｄに連結され
ている。 圧力計５と開放弁６は、測定装置本体３におけ
る側壁３Ｂにそれぞれ連結連通されている。 そして、応
力に対し歪みが限界点に達し袋あるいは容器が破裂した
時、その時点での減圧度を破裂エネルギーとして測定値
を得るよう構成されている。 なお、この時の測定値はｇ
／ｃｍ ２ 、ｍｍ−Ｈｇという単位であり、実包上の落
下、耐圧強度と相関のあるデーターを得ることができ
る。
３における側壁３Ｂに連結連通され、他端４Ｂは切替弁
４Ｃを介して架台２に設けた真空ポンプ４Ｄに連結され
ている。 圧力計５と開放弁６は、測定装置本体３におけ
る側壁３Ｂにそれぞれ連結連通されている。 そして、応
力に対し歪みが限界点に達し袋あるいは容器が破裂した
時、その時点での減圧度を破裂エネルギーとして測定値
を得るよう構成されている。 なお、この時の測定値はｇ
／ｃｍ ２ 、ｍｍ−Ｈｇという単位であり、実包上の落
下、耐圧強度と相関のあるデーターを得ることができ
る。
【００１４】圧力計５は当該圧力計５に電空変換器５Ａ
を介し真空容器内で圧力変動にピークを生じた時にその
ピーク値を記憶できる装置５Ｂと、そのピーク値を表示
するデジタルの表示計（デジタルパネルメーター）５Ｃ
を設けることにより破袋時の圧力値を測定しうるよう構
成することができる。 なぜなら、破裂時は袋あるいは容
器の内部に入れてあるエアーが瞬間的に真空容器内に流
失するため、瞬間的に容器内の圧力変動の曲線にピーク
を生ずるからである。
を介し真空容器内で圧力変動にピークを生じた時にその
ピーク値を記憶できる装置５Ｂと、そのピーク値を表示
するデジタルの表示計（デジタルパネルメーター）５Ｃ
を設けることにより破袋時の圧力値を測定しうるよう構
成することができる。 なぜなら、破裂時は袋あるいは容
器の内部に入れてあるエアーが瞬間的に真空容器内に流
失するため、瞬間的に容器内の圧力変動の曲線にピーク
を生ずるからである。
【００１５】さらに、上述のほか下記のような構成をも
具備するものである。 測定装置本体３の内部は透視でき
る素材をもって構成されている。 測定装置本体３の内部
は温度制御するよう下記のように構成されている。 Ａ．測定装置本体の外部に小型の温度制御できるエロフ
ィンヒーターとブロワーを設け、測定装置本体内に一定
に加温されたエアーを一定時間送風することにより、当
該測定装置本体内の温度の制御を行うよう構成する。 Ｂ．測定装置本体を二重の構造とし、内部に媒体を入
れ、その媒体を温度制御することにより、当該測定装置
本体内の温度の制御を行うよう構成する。
具備するものである。 測定装置本体３の内部は透視でき
る素材をもって構成されている。 測定装置本体３の内部
は温度制御するよう下記のように構成されている。 Ａ．測定装置本体の外部に小型の温度制御できるエロフ
ィンヒーターとブロワーを設け、測定装置本体内に一定
に加温されたエアーを一定時間送風することにより、当
該測定装置本体内の温度の制御を行うよう構成する。 Ｂ．測定装置本体を二重の構造とし、内部に媒体を入
れ、その媒体を温度制御することにより、当該測定装置
本体内の温度の制御を行うよう構成する。
【００１６】ここで、本発明のシール強度測定装置１で
測定される測定対象物である袋１０の内部に大気圧と等
しい１気圧の気体を充填、封緘する方法を説明する。 図
４を参照して、袋１０にチューブを扁平な状態にした逆
止弁１０Ａを取付け、この逆止弁から公知のエアーガン
１１で気体を充填、封緘する。 図６を参照して、袋１０
にチューブを扁平な状態にした逆止弁１０Ａを取付け、
この逆止弁から公知の注射器１２で気体を充填、封緘す
る。 図７を参照して、上述の方法で気体を充填、封緘し
ても、不足圧が生じる場合は公知の注射器１３で気体を
充填し、注射針であいた穴１０Ｂはセロファンテープ１
０Ｃで閉じる。
測定される測定対象物である袋１０の内部に大気圧と等
しい１気圧の気体を充填、封緘する方法を説明する。 図
４を参照して、袋１０にチューブを扁平な状態にした逆
止弁１０Ａを取付け、この逆止弁から公知のエアーガン
１１で気体を充填、封緘する。 図６を参照して、袋１０
にチューブを扁平な状態にした逆止弁１０Ａを取付け、
この逆止弁から公知の注射器１２で気体を充填、封緘す
る。 図７を参照して、上述の方法で気体を充填、封緘し
ても、不足圧が生じる場合は公知の注射器１３で気体を
充填し、注射針であいた穴１０Ｂはセロファンテープ１
０Ｃで閉じる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。 １．袋の全体の強度を簡易に誰にでも測定でき、その良
否の判定ができる。 ２．１袋について、２〜３分と測定を短時間で行うこと
ができる。 ３．容器の蓋のシール強度の測定を行うことができる。
すなわち、エアーを容器内に残存させて充填する容器に
おける蓋のシールの強度測定に応用できる。 例えば、ヨーグルトの充填は容器に内容物を投入し常温
・常圧で封緘シールさされ、５０℃前後の保温室で４〜
５時間発酵させ、その後冷却工程を経て製品化される。
この発酵時に発酵ガスにより容器内に圧力が加わりシー
ルの状態が悪いとその時点で不良品として処理される。
封緘シール時、容器内は常圧（１気圧）となっている
が、これを本願のシール強度測定装置１内に入れ、当該
容器の外部圧を変化させることにより圧力差が生 じ、発
酵時と類似した条件を設定した状態で蓋のシール強度を
測定することができる。 ４．測定装置本体を大きくすることにより複数の試料を
同時に測定できる。
で次に記載する効果を奏する。 １．袋の全体の強度を簡易に誰にでも測定でき、その良
否の判定ができる。 ２．１袋について、２〜３分と測定を短時間で行うこと
ができる。 ３．容器の蓋のシール強度の測定を行うことができる。
すなわち、エアーを容器内に残存させて充填する容器に
おける蓋のシールの強度測定に応用できる。 例えば、ヨーグルトの充填は容器に内容物を投入し常温
・常圧で封緘シールさされ、５０℃前後の保温室で４〜
５時間発酵させ、その後冷却工程を経て製品化される。
この発酵時に発酵ガスにより容器内に圧力が加わりシー
ルの状態が悪いとその時点で不良品として処理される。
封緘シール時、容器内は常圧（１気圧）となっている
が、これを本願のシール強度測定装置１内に入れ、当該
容器の外部圧を変化させることにより圧力差が生 じ、発
酵時と類似した条件を設定した状態で蓋のシール強度を
測定することができる。 ４．測定装置本体を大きくすることにより複数の試料を
同時に測定できる。
【００１８】５．容器の測定の場合、規格値を決めてお
くことにより非破壊試験法として使用できる。 ６．測定値がエネルギー値で得られ、実用上に必要とさ
れる強度と相関しうる。 ７．密閉状態での破袋音となるから、衝撃音による弊害
を避けることができる。 ８．測定装置本体は透視できるよう構成されているか
ら、下記の効果を期待でできる。 すなわち、測定時徐々
に減圧したり、一定の減圧度で一定時間キープすると試
験体の弱い部分に食い込みを生ずるため強度と同時にそ
の剥離の箇所・状態の確認を行うことができる。 ９．内部を温度制御するよう構成されているので、下記
のような効果を期待することができる。 すなわち、食品
は袋に充填された後、内容物の長期保存を目的としてボ
イル殺菌、レトルト殺菌を行うものがあるが、この時温
度の上昇と共に袋に内部圧を生じるので、袋の材質、寸
法は、この時にかかる内部圧・温度を想定して設計され
るが、この測定装置本体３の内部を温度制御することに
より、実用に即した測定を行うことができる。
くことにより非破壊試験法として使用できる。 ６．測定値がエネルギー値で得られ、実用上に必要とさ
れる強度と相関しうる。 ７．密閉状態での破袋音となるから、衝撃音による弊害
を避けることができる。 ８．測定装置本体は透視できるよう構成されているか
ら、下記の効果を期待でできる。 すなわち、測定時徐々
に減圧したり、一定の減圧度で一定時間キープすると試
験体の弱い部分に食い込みを生ずるため強度と同時にそ
の剥離の箇所・状態の確認を行うことができる。 ９．内部を温度制御するよう構成されているので、下記
のような効果を期待することができる。 すなわち、食品
は袋に充填された後、内容物の長期保存を目的としてボ
イル殺菌、レトルト殺菌を行うものがあるが、この時温
度の上昇と共に袋に内部圧を生じるので、袋の材質、寸
法は、この時にかかる内部圧・温度を想定して設計され
るが、この測定装置本体３の内部を温度制御することに
より、実用に即した測定を行うことができる。
【図１】シール強度測定装置の斜視図である。
【図２】作用を説明する断面図である。
【図３】作用を説明する断面図である。
【図４】測定対象物の袋にエアーガンで空気を充填して
いる状態の斜視図である。
いる状態の斜視図である。
【図５】Ａ−Ａ線拡大断面図である。
【図６】注射器で気体を充填している状態の斜視図であ
る。
る。
【図７】注射器で気体を補充している状態の斜視図であ
る。
る。
【図８】引っ張り試験機用の試料の採取方法を説明する
斜視図である。
斜視図である。
【図９】引っ張り試験機の略図的斜視図である。
【図１０】耐圧試験器の略図的斜視図である。
【図１１】シール強度測定装置の他の実施例の斜視図で
ある。
ある。
１ シール強度測定装置 ２ 架台 ３ 測定装置本体 ４ 減圧パイプ ５ 圧力計 ６ 開放弁
Claims (1)
- 【請求項１】 測定装置本体（３）と、この測定装置本
体に連設された減圧パイプ（４）、圧力計（５）、開放
弁（６）とから構成され、測定装置本体（３）は、平面
方形の底面（３Ａ）と、この底面の四辺に起立連設され
た角筒状の側壁（３Ｂ）と、この側壁の上面開口部に開
閉自在に取付けられた蓋（３Ｄ）とから構成され、減圧
パイプ（４）の一端（４Ａ）は、測定装置本体（３）に
おける側壁（３Ｂ）に連結連通され、他端（４Ｂ）は切
替弁（４Ｃ）を介して架台（２）に設けた真空ポンプ
（４Ｄ）に連結され、圧力計（５）と開放弁（６）は、
測定装置本体（３）における側壁（３Ｂ）にそれぞれ連
結連通され、応力に対し歪みが限界点に達し袋あるいは
容器が破裂した時、その時点での減圧度を破裂エネルギ
ーとして測定値を得るよう構成されているものにおい
て、圧力計（５）は当該圧力計に電空変換器（５Ａ）を
介し真空容器内で圧力変動にピークを生じた時に、その
ピーク値を記憶できる装置（５Ｂ）と、そのピーク値を
表示するデジタルの表示計（５Ｃ）を設けることにより
破裂時の圧力値を測定し得るよう構成され、測定装置本
体（３）は内部を透視できる素材をもって構成され、測
定装置本体（３）の内部を温度制御するよう構成されて
いることを特徴とするシール強度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6186407A JP2732033B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | シール強度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6186407A JP2732033B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | シール強度測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0829310A JPH0829310A (ja) | 1996-02-02 |
| JP2732033B2 true JP2732033B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=16187879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6186407A Expired - Lifetime JP2732033B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | シール強度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2732033B2 (ja) |
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-
1994
- 1994-07-14 JP JP6186407A patent/JP2732033B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0829310A (ja) | 1996-02-02 |
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