JP2729589B2 - 篩分機付払出し装置 - Google Patents
篩分機付払出し装置Info
- Publication number
- JP2729589B2 JP2729589B2 JP7150644A JP15064495A JP2729589B2 JP 2729589 B2 JP2729589 B2 JP 2729589B2 JP 7150644 A JP7150644 A JP 7150644A JP 15064495 A JP15064495 A JP 15064495A JP 2729589 B2 JP2729589 B2 JP 2729589B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- sieve
- roll screen
- roller
- rotating rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉱石や石灰石などのよ
うな原料の篩分け及び払出し用の回転ローラを有するロ
ールスクリーンを備えた篩分機付払出し装置に関し、特
に、メンテナンス性等が改善された篩分機付払出し装置
に関するものである。
うな原料の篩分け及び払出し用の回転ローラを有するロ
ールスクリーンを備えた篩分機付払出し装置に関し、特
に、メンテナンス性等が改善された篩分機付払出し装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば石灰石などの原料は、採掘された
後篩分けが行なわれ、次に細かく破砕されて製品に仕上
げられる。この篩分け工程は、原料に含まれている泥分
や粘土分などの粉分を抜き取る役目も担っている。原料
に泥分や粘土分などの粉分が多く含まれていると、原料
を破砕するときに粉分による緩衝作用によって、原料の
破砕効率が低下したり、粉分が破砕装置（クラッシャ）
など設備の各構成部品の隙間に入り込んで、故障の原因
となるおそれがあるため、これらの粉分を抜き取ること
が必要なのである。
後篩分けが行なわれ、次に細かく破砕されて製品に仕上
げられる。この篩分け工程は、原料に含まれている泥分
や粘土分などの粉分を抜き取る役目も担っている。原料
に泥分や粘土分などの粉分が多く含まれていると、原料
を破砕するときに粉分による緩衝作用によって、原料の
破砕効率が低下したり、粉分が破砕装置（クラッシャ）
など設備の各構成部品の隙間に入り込んで、故障の原因
となるおそれがあるため、これらの粉分を抜き取ること
が必要なのである。
【０００３】従来、このような原料の篩分け及び払出し
には、各種の装置が用いられているが、そのうちの一つ
として複数の回転ローラを適宜な間隔で配列したロール
スクリーンが用いられている。ロールスクリーンは、大
量処理、省エネ、省スペースなどの特長がある。ロール
スルクリーンは、次のような回転ローラの自浄作用によ
って、回転ローラに付着した粉分が掻き落とされるよう
になっている。
には、各種の装置が用いられているが、そのうちの一つ
として複数の回転ローラを適宜な間隔で配列したロール
スクリーンが用いられている。ロールスクリーンは、大
量処理、省エネ、省スペースなどの特長がある。ロール
スルクリーンは、次のような回転ローラの自浄作用によ
って、回転ローラに付着した粉分が掻き落とされるよう
になっている。
【０００４】すなわち、自浄作用とは、回転ローラの間
隔に近いサイズの粗い原料が、隣接する回転ローラの間
に留まったままで、回転ローラの回転によって回転ロー
ラとは反対側に回転し、その先端で回転ローラに付着し
ている粉分が掻き落とされたり、原料が流れるときに原
料の鋭利な角によって回転ローラに付着している粉分が
掻き落とされるものである。
隔に近いサイズの粗い原料が、隣接する回転ローラの間
に留まったままで、回転ローラの回転によって回転ロー
ラとは反対側に回転し、その先端で回転ローラに付着し
ている粉分が掻き落とされたり、原料が流れるときに原
料の鋭利な角によって回転ローラに付着している粉分が
掻き落とされるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のロール
スクリーンは、回転ローラを回転自在に支持するための
軸受け部が、土台となるフレームに固定されていたの
で、回転ローラが原料との接触によって磨耗したときに
は、フレームから軸受け部を取り外すと共に、回転ロー
ラから軸受け部及び駆動用のスプロケットを取り外し
て、回転ローラを交換しなければならなかったので、交
換作業が面倒で保守性が低下するという問題があった。
スクリーンは、回転ローラを回転自在に支持するための
軸受け部が、土台となるフレームに固定されていたの
で、回転ローラが原料との接触によって磨耗したときに
は、フレームから軸受け部を取り外すと共に、回転ロー
ラから軸受け部及び駆動用のスプロケットを取り外し
て、回転ローラを交換しなければならなかったので、交
換作業が面倒で保守性が低下するという問題があった。
【０００６】したがって、従来、鉱石や石灰石などのよ
うな原料の粗篩（スカルピング）においては、鉱石等の
有用成分の他に泥分や粘土分などの粉分が多く含まれて
いるので、仮に、上記ロールスクリーンの如き装置を使
用するとその保守点検や修理等が極めて頻繁となってし
まい、実際において使用することが出来ないのが現状で
あった。
うな原料の粗篩（スカルピング）においては、鉱石等の
有用成分の他に泥分や粘土分などの粉分が多く含まれて
いるので、仮に、上記ロールスクリーンの如き装置を使
用するとその保守点検や修理等が極めて頻繁となってし
まい、実際において使用することが出来ないのが現状で
あった。
【０００７】そこで、本発明の目的は上記課題を解消す
ることにあり、回転ローラの交換が容易で保守性を向上
させることが可能であり、特に、鉱石等の有用成分の他
に泥分や粘土分などの付着性の粉分が多く含まれている
付着性原料の篩分けをも可能にする篩分機付払出し装置
を提供することにある。
ることにあり、回転ローラの交換が容易で保守性を向上
させることが可能であり、特に、鉱石等の有用成分の他
に泥分や粘土分などの付着性の粉分が多く含まれている
付着性原料の篩分けをも可能にする篩分機付払出し装置
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、外
部から供給された原料を蓄積して排出するホッパと、前
記ホッパから排出された前記原料を搬送するため振動す
るパンデッキと、前記パンデッキによって搬送された前
記原料を篩分けするためのロールスクリーンとを具備し
た篩分機付払出し装置において、前記ロールスクリーン
が複数の回転ローラを所定個数ずつ組にして回転自在に
支持した支持部を持つ複数のユニットロールスクリーン
として構成され、該各ユニットが前記篩分機付払出し装
置のフレームに着脱自在に取り付けられていることを特
徴とする篩分機付払出し装置によって達成することがで
きる。
部から供給された原料を蓄積して排出するホッパと、前
記ホッパから排出された前記原料を搬送するため振動す
るパンデッキと、前記パンデッキによって搬送された前
記原料を篩分けするためのロールスクリーンとを具備し
た篩分機付払出し装置において、前記ロールスクリーン
が複数の回転ローラを所定個数ずつ組にして回転自在に
支持した支持部を持つ複数のユニットロールスクリーン
として構成され、該各ユニットが前記篩分機付払出し装
置のフレームに着脱自在に取り付けられていることを特
徴とする篩分機付払出し装置によって達成することがで
きる。
【０００９】本発明の上記目的は、外部から供給された
原料を蓄積して排出するホッパと、前記ホッパから排出
された前記原料を搬送するため振動するパンデッキと、
前記パンデッキによって搬送された前記原料を篩分けす
るためのロールスクリーンとを具備した篩分機付払出し
装置において、前記ロールスクリーンを構成する回転ロ
ーラはその両端のシャフトがフレームの嵌着溝に上側か
ら回転不能形状で挿入嵌着可能に構成されており、前記
シャフト間に設けられたローラ部分が該シャフトにベア
リングを介して回転自在に支持されており、かつ前記ロ
ーラ部分には駆動手段にて駆動されるスプロケットが取
り付けられていることを特徴とする篩分機付払出し装置
によっても達成することができる。
原料を蓄積して排出するホッパと、前記ホッパから排出
された前記原料を搬送するため振動するパンデッキと、
前記パンデッキによって搬送された前記原料を篩分けす
るためのロールスクリーンとを具備した篩分機付払出し
装置において、前記ロールスクリーンを構成する回転ロ
ーラはその両端のシャフトがフレームの嵌着溝に上側か
ら回転不能形状で挿入嵌着可能に構成されており、前記
シャフト間に設けられたローラ部分が該シャフトにベア
リングを介して回転自在に支持されており、かつ前記ロ
ーラ部分には駆動手段にて駆動されるスプロケットが取
り付けられていることを特徴とする篩分機付払出し装置
によっても達成することができる。
【００１０】
【作用】本発明においては、回転ローラが所定数ごとに
一体化されてユニットとしてまとめられ、これが装置の
フレームに着脱自在に取付けられている。したがって、
例えば回転ローラのローラ部が磨耗してこれを交換する
場合は、ユニットを取り外してローラ部を交換でき、ロ
ールスクリーン全体を分解する必要がないので、交換作
業が容易になり保守性を向上させることが可能になる。
一体化されてユニットとしてまとめられ、これが装置の
フレームに着脱自在に取付けられている。したがって、
例えば回転ローラのローラ部が磨耗してこれを交換する
場合は、ユニットを取り外してローラ部を交換でき、ロ
ールスクリーン全体を分解する必要がないので、交換作
業が容易になり保守性を向上させることが可能になる。
【００１１】また、前記ロールスクリーンを構成する回
転ローラはその両端のシャフトがフレームの嵌着溝に上
側から挿入嵌着可能に構成されていると共に、前記シャ
フト間に設けられたローラ部分が該シャフトに回転自在
に支持され、かつローラ部分には駆動手段にて駆動され
るスプロケットが取り付けられていることにより、回転
ローラのフレームに対する固定は、シャフトと嵌合溝と
の簡単な嵌合によりおこなわれているので、回転ローラ
の着脱は極めて容易である。
転ローラはその両端のシャフトがフレームの嵌着溝に上
側から挿入嵌着可能に構成されていると共に、前記シャ
フト間に設けられたローラ部分が該シャフトに回転自在
に支持され、かつローラ部分には駆動手段にて駆動され
るスプロケットが取り付けられていることにより、回転
ローラのフレームに対する固定は、シャフトと嵌合溝と
の簡単な嵌合によりおこなわれているので、回転ローラ
の着脱は極めて容易である。
【００１２】
【実施例】次に、本発明に係わる付着性原料用篩分機付
払出し装置の実施例について、図１乃至図６を参照して
詳細に説明する。図１は本発明に係わる篩分機付払出し
装置を示す側面図、図２は図１のＡ矢視図、図３は図１
のＢ−Ｂ断面図、図４は回転ローラの駆動方法を示す
図、図５は付着性原料用篩分機付払出し装置の動作を示
す図、図６は別の実施例を示す図である。
払出し装置の実施例について、図１乃至図６を参照して
詳細に説明する。図１は本発明に係わる篩分機付払出し
装置を示す側面図、図２は図１のＡ矢視図、図３は図１
のＢ−Ｂ断面図、図４は回転ローラの駆動方法を示す
図、図５は付着性原料用篩分機付払出し装置の動作を示
す図、図６は別の実施例を示す図である。
【００１３】図１に示すように、本発明による篩分機付
払出し装置１は、外部から供給された原料３７（図５）
を蓄積して排出するためのホッパ１１が設けられ、その
排出側にパンデッキ１２が配置されている。パンデッキ
１２は原料３７を搬送するためのもので、図２に示すよ
うに枠部１３の上に、原料３７の後方からの落下を防止
するため後端部が高くなっている平板１４が設けられて
いる。
払出し装置１は、外部から供給された原料３７（図５）
を蓄積して排出するためのホッパ１１が設けられ、その
排出側にパンデッキ１２が配置されている。パンデッキ
１２は原料３７を搬送するためのもので、図２に示すよ
うに枠部１３の上に、原料３７の後方からの落下を防止
するため後端部が高くなっている平板１４が設けられて
いる。
【００１４】パンデッキ１２の排出側には、原料３７を
篩分け及び払い出すため、ユニット式ロールスクリーン
１５が配置されている。このユニット式ロールスクリー
ン１５は、複数個のロールスクリーン、本例では第１ユ
ニットロールスクリーン１５Ａ、第２ユニットロールス
クリーン１５Ｂ及び第３ユニットロールスクリーン１５
Ｃによって構成されている。各ユニットロールスクリー
ン１５Ａ〜１５Ｃは、複数個、例えばそれぞれ４個の回
転ローラ１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃによって構成され、こ
れらが同一面上に所定の間隔で配置されている。
篩分け及び払い出すため、ユニット式ロールスクリーン
１５が配置されている。このユニット式ロールスクリー
ン１５は、複数個のロールスクリーン、本例では第１ユ
ニットロールスクリーン１５Ａ、第２ユニットロールス
クリーン１５Ｂ及び第３ユニットロールスクリーン１５
Ｃによって構成されている。各ユニットロールスクリー
ン１５Ａ〜１５Ｃは、複数個、例えばそれぞれ４個の回
転ローラ１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃによって構成され、こ
れらが同一面上に所定の間隔で配置されている。
【００１５】図１には、３個のユニットロールスクリー
ン１５Ａ〜１５Ｃが示されているが、４個以上又は２個
とすることができる。また、各ユニットロールスクリー
ン１５Ａ〜１５Ｃの回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃは、５個
以上又は３個以下とすることができる。ユニット式ロー
ルスクリーン１５は、図２に示すように各回転ローラ１
６Ａ〜１６Ｃに、それぞれ同一幅の円周溝１９が複数設
けられている。各回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの円周溝１
９は、原料３７の流れ方向に沿って整合配置されてお
り、隣接する回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの円周溝１９、
１９によって形成される隙間２０が篩目となる。すなわ
ち、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの篩目（隙間２０）より
大きな原料３７中の原石は、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃ
によって最後まで搬送されて払い出される。また、原料
３７中の隙間２０より小さな原石及び泥分や粘土分など
の粉分は、隙間２０を通って落下する。
ン１５Ａ〜１５Ｃが示されているが、４個以上又は２個
とすることができる。また、各ユニットロールスクリー
ン１５Ａ〜１５Ｃの回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃは、５個
以上又は３個以下とすることができる。ユニット式ロー
ルスクリーン１５は、図２に示すように各回転ローラ１
６Ａ〜１６Ｃに、それぞれ同一幅の円周溝１９が複数設
けられている。各回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの円周溝１
９は、原料３７の流れ方向に沿って整合配置されてお
り、隣接する回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの円周溝１９、
１９によって形成される隙間２０が篩目となる。すなわ
ち、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの篩目（隙間２０）より
大きな原料３７中の原石は、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃ
によって最後まで搬送されて払い出される。また、原料
３７中の隙間２０より小さな原石及び泥分や粘土分など
の粉分は、隙間２０を通って落下する。
【００１６】これらの回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃは、パ
ンデッキ１２を支持する側部１７、１８に、軸受けを介
して回転自在に取付けられている。パンデッキ１２及び
ユニット式ロールスクリーン１５上にある原料３７が側
方に落下するのを防止するため、側部１７、１８の上端
が、パンデッキ１２及びユニット式ロールスクリーン１
５より高くなっている。
ンデッキ１２を支持する側部１７、１８に、軸受けを介
して回転自在に取付けられている。パンデッキ１２及び
ユニット式ロールスクリーン１５上にある原料３７が側
方に落下するのを防止するため、側部１７、１８の上端
が、パンデッキ１２及びユニット式ロールスクリーン１
５より高くなっている。
【００１７】パンデッキ１２の両側の側部１７、１８に
は、発振手段、本例では偏心板２１、２２が配置されて
いる。これらの偏心板２１、２２の重心３９からずれた
位置にある回転中心が、側部１７、１８に回転自在に取
付けられた回転軸２３の両端に取付けられている。回転
軸２３の片側の偏心板２２より外側には、プーリ２４が
取付けられている。
は、発振手段、本例では偏心板２１、２２が配置されて
いる。これらの偏心板２１、２２の重心３９からずれた
位置にある回転中心が、側部１７、１８に回転自在に取
付けられた回転軸２３の両端に取付けられている。回転
軸２３の片側の偏心板２２より外側には、プーリ２４が
取付けられている。
【００１８】一方、偏心板２２の図中左下には、モータ
２５が配置されている。モータ２５の回転軸２６には、
プーリ２７が取付けられている。そして、中心軸２３の
プーリ２４と、モータ２５のプーリ２７にベルト２８が
巻回されている。これによって、偏心板２１、２２がモ
ータ２５で回転駆動される。偏心板２１、２２は回転中
心が重心３９からずれているので、回転することによっ
て側部１７、１８、したがって、パンデッキ１２に振動
が発生する。なお、ユニット式ロールスクリーン１５の
回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃに振動を加えることもでき
る。
２５が配置されている。モータ２５の回転軸２６には、
プーリ２７が取付けられている。そして、中心軸２３の
プーリ２４と、モータ２５のプーリ２７にベルト２８が
巻回されている。これによって、偏心板２１、２２がモ
ータ２５で回転駆動される。偏心板２１、２２は回転中
心が重心３９からずれているので、回転することによっ
て側部１７、１８、したがって、パンデッキ１２に振動
が発生する。なお、ユニット式ロールスクリーン１５の
回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃに振動を加えることもでき
る。
【００１９】なお、発振手段の上記説明並びに図示の構
造では、実際には振動は回転運動となり、原料の払出し
が上手く出来ないために振動を直線運動とする工夫がな
されている。これは、便宜上図示は省略するが、例えば
回転軸を２本に分け、それらをギヤ等を介して互いに逆
転するようにして振動を直線運動を生じるように構成さ
れている。
造では、実際には振動は回転運動となり、原料の払出し
が上手く出来ないために振動を直線運動とする工夫がな
されている。これは、便宜上図示は省略するが、例えば
回転軸を２本に分け、それらをギヤ等を介して互いに逆
転するようにして振動を直線運動を生じるように構成さ
れている。
【００２０】ユニット式ロールスクリーン１５の流出端
の回転ローラ１６Ｃには、側部１８の外側に配置された
モータ２９が、継手３０を介して連結されている。回転
ローラ１６Ａ〜１６Ｃに振動が加えられる場合は、継手
３０として自在継手例えばユニバーサルジョイント３０
を使用することができる。ユニバーサルジョイントを使
用することによって、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃが振動
しても、モータ２５の回転力を回転ローラ１６Ａ〜１６
Ｃに確実に伝達することができる。
の回転ローラ１６Ｃには、側部１８の外側に配置された
モータ２９が、継手３０を介して連結されている。回転
ローラ１６Ａ〜１６Ｃに振動が加えられる場合は、継手
３０として自在継手例えばユニバーサルジョイント３０
を使用することができる。ユニバーサルジョイントを使
用することによって、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃが振動
しても、モータ２５の回転力を回転ローラ１６Ａ〜１６
Ｃに確実に伝達することができる。
【００２１】各回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃは、図３に示
すようにフレームである側部１７、１８に取付けられて
いる。側部１７、１８には載置板３０が横設され、その
上に回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの両側を支持する支持部
３１（片側のみ図示）の底板３２が、ボルト３３によっ
て取付けられている。底板３２の図中の右側には、縦板
３４が立設されている。縦板３４の内側には、内板３５
が設けられている。縦板３４及び内板３５は、４個の回
転ローラ１６Ａ〜１６Ｃを取付けるだけの大きさになっ
ている。
すようにフレームである側部１７、１８に取付けられて
いる。側部１７、１８には載置板３０が横設され、その
上に回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの両側を支持する支持部
３１（片側のみ図示）の底板３２が、ボルト３３によっ
て取付けられている。底板３２の図中の右側には、縦板
３４が立設されている。縦板３４の内側には、内板３５
が設けられている。縦板３４及び内板３５は、４個の回
転ローラ１６Ａ〜１６Ｃを取付けるだけの大きさになっ
ている。
【００２２】縦板３４の外側には、所定の間隔で４個の
ベアリングボックス３６が取付けられている。ベアリン
グボックス３６内のベアリング３７には、シャフト３８
がはめ込まれている。シャフト３８の外端部には、スプ
ロケット３９が取付けられている。シャフト３８の内端
部には、中空のローラ４０がはめ込まれている。ローラ
４０には、所定の間隔でリング４１が固着されている。
リング４１によって、上述の溝１９が形成されている。
シャフト３８とローラ４０は、例えばシュパンリングな
どの摩擦締結部材４２によって、着脱自在に固定されて
いる。ローラ４０の端部には、原料３７がローラ４０の
内部に入るのを防止するため、蓋４３がビスなどで取付
けられている。ベアリングボックス３６とスプロケット
３９は、カバー４４によって被覆されており、原料３７
が入り込むのを防止している。
ベアリングボックス３６が取付けられている。ベアリン
グボックス３６内のベアリング３７には、シャフト３８
がはめ込まれている。シャフト３８の外端部には、スプ
ロケット３９が取付けられている。シャフト３８の内端
部には、中空のローラ４０がはめ込まれている。ローラ
４０には、所定の間隔でリング４１が固着されている。
リング４１によって、上述の溝１９が形成されている。
シャフト３８とローラ４０は、例えばシュパンリングな
どの摩擦締結部材４２によって、着脱自在に固定されて
いる。ローラ４０の端部には、原料３７がローラ４０の
内部に入るのを防止するため、蓋４３がビスなどで取付
けられている。ベアリングボックス３６とスプロケット
３９は、カバー４４によって被覆されており、原料３７
が入り込むのを防止している。
【００２３】ローラ４０の直下には、ローラ４０との間
に所定の隙間を形成するクリーナ４５が配置されてい
る。クリーナ４５は、平板で櫛歯状に形成されている。
ローラ４０に付着した泥分や粘土分などの粉分は、クリ
ーナ４５によって強制的に掻き落とされる。ローラ４０
とクリーナ４５の隙間は、回収する原料３７の要求粒
度、原料水分などに応じて簡単に調整することができ
る。
に所定の隙間を形成するクリーナ４５が配置されてい
る。クリーナ４５は、平板で櫛歯状に形成されている。
ローラ４０に付着した泥分や粘土分などの粉分は、クリ
ーナ４５によって強制的に掻き落とされる。ローラ４０
とクリーナ４５の隙間は、回収する原料３７の要求粒
度、原料水分などに応じて簡単に調整することができ
る。
【００２４】このように構成される回転ローラ１６Ａ〜
１６Ｃは、図１に示すように、第１ユニットロールスク
リーン１５Ａとして４個の回転ローラ１６Ａが、支持部
３１に取付けられている。同様に、第２ユニットロール
スクリーン１５Ｂとして、４個の回転ローラ１６Ｂが支
持部３１に取付けられ、第３ユニットロールスクリーン
１６Ｃとして、４個の回転ローラ１６Ｃが支持部３１に
取付けられている。各ユニットロールスクリーン１５Ａ
〜１５Ｃは、ボルト３３を抜くことによって側部１７、
１８から簡単に取り外すことができる。また、各ユニッ
トロールスクリーン１５Ａ〜１５Ｃを取り外した後、摩
擦締結部材４２を取り外すことによって、ローラ４０を
簡単に交換することができる。
１６Ｃは、図１に示すように、第１ユニットロールスク
リーン１５Ａとして４個の回転ローラ１６Ａが、支持部
３１に取付けられている。同様に、第２ユニットロール
スクリーン１５Ｂとして、４個の回転ローラ１６Ｂが支
持部３１に取付けられ、第３ユニットロールスクリーン
１６Ｃとして、４個の回転ローラ１６Ｃが支持部３１に
取付けられている。各ユニットロールスクリーン１５Ａ
〜１５Ｃは、ボルト３３を抜くことによって側部１７、
１８から簡単に取り外すことができる。また、各ユニッ
トロールスクリーン１５Ａ〜１５Ｃを取り外した後、摩
擦締結部材４２を取り外すことによって、ローラ４０を
簡単に交換することができる。
【００２５】各回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃは、図４にも
示すように両側に上述のスプロケット３９が設けられ、
片方のスプロケット３９と右隣のスプロケット３９にチ
ェーン４６が巻装され、もう片方のスプロケット３９と
左隣のスプロケット３９にチェーン４６が巻装されてい
る。そして、流入端の回転ローラ１６Ａから流出端の回
転ローラ１６Ｃにかけて、徐々に回転数が増加するよう
に、スプロケット３９の歯数が設定されている。これに
よって、複数の回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃで原料３７を
確実に払い出すことが可能になる。
示すように両側に上述のスプロケット３９が設けられ、
片方のスプロケット３９と右隣のスプロケット３９にチ
ェーン４６が巻装され、もう片方のスプロケット３９と
左隣のスプロケット３９にチェーン４６が巻装されてい
る。そして、流入端の回転ローラ１６Ａから流出端の回
転ローラ１６Ｃにかけて、徐々に回転数が増加するよう
に、スプロケット３９の歯数が設定されている。これに
よって、複数の回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃで原料３７を
確実に払い出すことが可能になる。
【００２６】次に、この篩分機付払出し装置１の動作に
ついて説明する。図５に示すように、ホッパ１１に収容
された原料３７がパンデッキ１２に排出される。パンデ
ッキ１２は、偏心板２１、２２の回転によって図中の左
下側から右上側の方向に振動が加えられており、これに
よって、原料３７がユニット式ロールスクリーン１５側
に搬送される。パンデッキ１２の原料３７の搬送量は、
振動数又は振幅を変えることによって調整することがで
きる。
ついて説明する。図５に示すように、ホッパ１１に収容
された原料３７がパンデッキ１２に排出される。パンデ
ッキ１２は、偏心板２１、２２の回転によって図中の左
下側から右上側の方向に振動が加えられており、これに
よって、原料３７がユニット式ロールスクリーン１５側
に搬送される。パンデッキ１２の原料３７の搬送量は、
振動数又は振幅を変えることによって調整することがで
きる。
【００２７】パンデッキ１２によって搬送された原料３
７は、ユニット式ロールスクリーン１５の第１ユニット
ロールスクリーン１５Ａ〜第３ユニットロールスクリー
ン１５Ｃに供給される。各ユニットロールスクリーン１
５Ａ〜１５Ｃの回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃは、流入側か
ら排出側にかけて回転数が徐々に増速されているので、
円周溝１９間の隙間２０（篩目）より大きな原料３７中
の原石は、確実に搬送されて製品４０として払い出され
る。隙間２０より小さな原料３７中の原石や粉分は、隙
間２０から落下して篩分けられる。
７は、ユニット式ロールスクリーン１５の第１ユニット
ロールスクリーン１５Ａ〜第３ユニットロールスクリー
ン１５Ｃに供給される。各ユニットロールスクリーン１
５Ａ〜１５Ｃの回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃは、流入側か
ら排出側にかけて回転数が徐々に増速されているので、
円周溝１９間の隙間２０（篩目）より大きな原料３７中
の原石は、確実に搬送されて製品４０として払い出され
る。隙間２０より小さな原料３７中の原石や粉分は、隙
間２０から落下して篩分けられる。
【００２８】また、隣接する回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃ
の回転数に差があるので、隙間２０より僅かに大きくて
回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの間に残留した原料３７中の
原石は、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃと反対側に回転す
る。このとき、残留している原石とその両側の回転ロー
ラ１６Ａ〜１６との間の摩擦が大きくなり、原石の角部
が削り取られて原石が小さくなる。これによって、残留
していた原料３７が隙間２０から落下して除去される。
また、原石と回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃとの摩擦によっ
て、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃや原石に付着した泥分や
粘土分などの粉分が掻き落とされる。したがって、回転
ローラ１６Ａ〜１６の目詰まりがなく、大きさが予め設
定された範囲内の製品４０を得ることができる。
の回転数に差があるので、隙間２０より僅かに大きくて
回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの間に残留した原料３７中の
原石は、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃと反対側に回転す
る。このとき、残留している原石とその両側の回転ロー
ラ１６Ａ〜１６との間の摩擦が大きくなり、原石の角部
が削り取られて原石が小さくなる。これによって、残留
していた原料３７が隙間２０から落下して除去される。
また、原石と回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃとの摩擦によっ
て、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃや原石に付着した泥分や
粘土分などの粉分が掻き落とされる。したがって、回転
ローラ１６Ａ〜１６の目詰まりがなく、大きさが予め設
定された範囲内の製品４０を得ることができる。
【００２９】原料３７に含まれる粉分の変化、特に細粒
や水分が多くなると、このような粉分の自浄作用が期待
できなくなり、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの粉分の付着
が多くなる。この場合には、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃ
に付着した粉分が、クリーナ４５によって掻き落とされ
て強制的に除去されるので、篩分け性能が低下するのを
防止できる。
や水分が多くなると、このような粉分の自浄作用が期待
できなくなり、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの粉分の付着
が多くなる。この場合には、回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃ
に付着した粉分が、クリーナ４５によって掻き落とされ
て強制的に除去されるので、篩分け性能が低下するのを
防止できる。
【００３０】また、各回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃのロー
ラ４０が原料３７との接触によって磨耗した場合は、各
ユニットロールスクリーン１５Ａ〜１５Ｃ（図１）を取
り外して、摩擦締結部材４２（図３）を取り外すことに
より、ベアリングボックス３６及びスプロケット３９な
どを分解することなく、別のローラ４０と簡単に交換す
ることができる。したがって、交換作業の手間を省くこ
とができ、保守性の向上を図ることができる。
ラ４０が原料３７との接触によって磨耗した場合は、各
ユニットロールスクリーン１５Ａ〜１５Ｃ（図１）を取
り外して、摩擦締結部材４２（図３）を取り外すことに
より、ベアリングボックス３６及びスプロケット３９な
どを分解することなく、別のローラ４０と簡単に交換す
ることができる。したがって、交換作業の手間を省くこ
とができ、保守性の向上を図ることができる。
【００３１】上述のように、本発明による篩分機付払出
し装置１においては、原料３７の篩分け及び払出しにユ
ニット式ロールスクリーン１５が用いられているので、
原料３７が回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの間に滞留するこ
となく、所定の範囲の大きさの製品４０の篩分け及び払
出しを、確実に行なうことができる。また、原料粒度及
び水分量の変化に対しても篩分け性能を低下させずに、
安定した原料の払出し及び粗篩（スカルピング）が可能
なので、例えば土砂、粘土を多く含む原料や、表土（剥
土）や、建設残土などの払出し及び篩分けによる粗粒原
料（原石）の回収に適用することができる。
し装置１においては、原料３７の篩分け及び払出しにユ
ニット式ロールスクリーン１５が用いられているので、
原料３７が回転ローラ１６Ａ〜１６Ｃの間に滞留するこ
となく、所定の範囲の大きさの製品４０の篩分け及び払
出しを、確実に行なうことができる。また、原料粒度及
び水分量の変化に対しても篩分け性能を低下させずに、
安定した原料の払出し及び粗篩（スカルピング）が可能
なので、例えば土砂、粘土を多く含む原料や、表土（剥
土）や、建設残土などの払出し及び篩分けによる粗粒原
料（原石）の回収に適用することができる。
【００３２】上述の実施例では、回転ローラ１６Ａ〜１
６Ｃのスプロケット３９を側部１７、１８の外側に設け
シャフト３８もスプロケット３９と共に回転するような
構成について説明したが、本発明は図６及び図７に示す
ようにシャフト５１が回転することなく側部１７（フレ
ーム）の嵌着溝１７ａに嵌まり込む構成とすることもで
きる。この実施例の場合、側部１７の嵌着溝１７ａの幅
Ｗがシャフト５１の直径Ｄよりも小さく構成されてお
り、シャフト５１には嵌着溝１７ａの幅Ｗに対応して該
嵌着溝１７ａに嵌まり込み可能な平坦部５１ａが設けら
れており、図７に示すように側部１７の嵌着溝１７ａに
シャフト５１が回転しないようにはめ込まれ、シャフト
５１の上側を位置規制するように、押さえ板７０がボル
ト７１により取り付けられている。このシャフト５１に
は以下述べるように中空のローラ部分５５が回転自在に
取り付けらている。
６Ｃのスプロケット３９を側部１７、１８の外側に設け
シャフト３８もスプロケット３９と共に回転するような
構成について説明したが、本発明は図６及び図７に示す
ようにシャフト５１が回転することなく側部１７（フレ
ーム）の嵌着溝１７ａに嵌まり込む構成とすることもで
きる。この実施例の場合、側部１７の嵌着溝１７ａの幅
Ｗがシャフト５１の直径Ｄよりも小さく構成されてお
り、シャフト５１には嵌着溝１７ａの幅Ｗに対応して該
嵌着溝１７ａに嵌まり込み可能な平坦部５１ａが設けら
れており、図７に示すように側部１７の嵌着溝１７ａに
シャフト５１が回転しないようにはめ込まれ、シャフト
５１の上側を位置規制するように、押さえ板７０がボル
ト７１により取り付けられている。このシャフト５１に
は以下述べるように中空のローラ部分５５が回転自在に
取り付けらている。
【００３３】スプロケット５０（チェーン６０等により
駆動される部分）には、ベアリングボックス５２が固定
され、その内側にベアリング５３が取付けられている。
ベアリング５３には、シャフト５１がはめ込まれる。ベ
アリングボックス５２の端面には、ボルト５４によって
中空のローラ５５が固定される。したがって、シャフト
５１は回転出来ないように取り付けられていても、スプ
ロケット５０とローラ部分５５は一体的の回転すること
ができる。
駆動される部分）には、ベアリングボックス５２が固定
され、その内側にベアリング５３が取付けられている。
ベアリング５３には、シャフト５１がはめ込まれる。ベ
アリングボックス５２の端面には、ボルト５４によって
中空のローラ５５が固定される。したがって、シャフト
５１は回転出来ないように取り付けられていても、スプ
ロケット５０とローラ部分５５は一体的の回転すること
ができる。
【００３４】このような構成においては、押さえ板７０
を取り外すだけでローラ５５を外すことが可能であり、
ベアリングボックス５２及びスプロケット５０を分解す
ることなく、ボルト７１を取り外すだけで回転ローラ８
０を交換することができ、交換作業を極めて容易にする
ことが可能になる。
を取り外すだけでローラ５５を外すことが可能であり、
ベアリングボックス５２及びスプロケット５０を分解す
ることなく、ボルト７１を取り外すだけで回転ローラ８
０を交換することができ、交換作業を極めて容易にする
ことが可能になる。
【００３５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の篩分機付払
出し装置は、ロールスクリーンの複数の回転ローラが、
所定数ごとに一体化されてユニットになっており、この
ユニットがフレームに着脱自在に取付けられているの
で、回転ローラが原料との接触によって摩擦したときや
その他メンテナンス時において、ユニットを取り外すだ
けで全体を分解することなく回転ローラを極めて簡単に
交換することができるので、交換作業が容易になり保守
性が向上する。
出し装置は、ロールスクリーンの複数の回転ローラが、
所定数ごとに一体化されてユニットになっており、この
ユニットがフレームに着脱自在に取付けられているの
で、回転ローラが原料との接触によって摩擦したときや
その他メンテナンス時において、ユニットを取り外すだ
けで全体を分解することなく回転ローラを極めて簡単に
交換することができるので、交換作業が容易になり保守
性が向上する。
【００３６】また、本発明は、ロールスクリーンを構成
する回転ローラが両端にシャフトを有し、このシャフト
がフレームの嵌着溝に上側から挿入嵌着可能に構成され
ていると共に、シャフト間に設けられたローラ部分が該
シャフトに回転自在に支持され、かつローラ部分には駆
動手段にて駆動されるスプロケットが取り付けられてい
ることにより、回転ローラのフレームに対する固定は、
シャフトと嵌合溝との簡単な嵌合によりおこなわれてい
るので、回転ローラの着脱は極めて容易であり、保守点
検等が極めて容易となる。
する回転ローラが両端にシャフトを有し、このシャフト
がフレームの嵌着溝に上側から挿入嵌着可能に構成され
ていると共に、シャフト間に設けられたローラ部分が該
シャフトに回転自在に支持され、かつローラ部分には駆
動手段にて駆動されるスプロケットが取り付けられてい
ることにより、回転ローラのフレームに対する固定は、
シャフトと嵌合溝との簡単な嵌合によりおこなわれてい
るので、回転ローラの着脱は極めて容易であり、保守点
検等が極めて容易となる。
【００３７】したがって、本発明によれば、特に、鉱石
等の有用成分の他に泥分や粘土分などの付着性の粉分が
多く含まれている原料の粗篩も可能にするロールスクリ
ーンタイプの篩分機付払出し装置を提供することができ
る。
等の有用成分の他に泥分や粘土分などの付着性の粉分が
多く含まれている原料の粗篩も可能にするロールスクリ
ーンタイプの篩分機付払出し装置を提供することができ
る。
【図１】本発明に係わる篩分機付払出し装置の側面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】回転ローラの駆動方法を示す図である。
【図５】篩分機付払出し装置の動作を説明する図であ
る。
る。
【図６】回転ローラの別の実施例の断面図である。
【図７】図６に示した実施例の要部斜視図である。
１ 篩分機付払出し装置 １１ ホッパ １２ パンデッキ １５ ユニット式ロールスクリーン １５Ａ 第１ユニットロールスクリーン １５Ｂ 第２ユニットロールスクリーン １５Ｃ 第３ユニットロールスクリーン １６Ａ〜１６Ｃ 回転ローラ ２０ 隙間 ２１、２２ 偏心板 ２５、２９ モータ ３０ ユニバーサルジョイント ３６、５２ ベアリングボックス ３９、５０ スプロケット ４０ ローラ ４５ クリーナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平６−34777（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−14893（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−86441（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 外部から供給された原料を蓄積して排出
するホッパと、 前記ホッパから排出された前記原料を搬送するため振動
するパンデッキと、 前記パンデッキによって搬送された前記原料を篩分けす
るためのロールスクリーンとを具備した篩分機付払出し
装置において、 前記ロールスクリーンが複数の回転ローラを所定個数ず
つ組にして回転自在に支持した支持部を持つ複数のユニ
ットロールスクリーンとして構成され、該各ユニットが
前記篩分機付払出し装置のフレームに着脱自在に取り付
けられていることを特徴とする篩分機付払出し装置。 - 【請求項２】 外部から供給された原料を蓄積して排出
するホッパと、 前記ホッパから排出された前記原料を搬送するため振動
するパンデッキと、 前記パンデッキによって搬送された前記原料を篩分けす
るためのロールスクリーンとを具備した篩分機付払出し
装置において、 前記ロールスクリーンを構成する回転ローラはその両端
のシャフトがフレームの嵌着溝に上側から回転不能形状
で挿入嵌着可能に構成されており、前記シャフト間に設
けられたローラ部分が該シャフトにベアリングを介して
回転自在に支持されており、かつ前記ローラ部分には駆
動手段にて駆動されるスプロケットが取り付けられてい
ることを特徴とする篩分機付払出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7150644A JP2729589B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 篩分機付払出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7150644A JP2729589B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 篩分機付払出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091073A JPH091073A (ja) | 1997-01-07 |
| JP2729589B2 true JP2729589B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=15501362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7150644A Expired - Lifetime JP2729589B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 篩分機付払出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2729589B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106000856A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-10-12 | 苏州工业园区博文机械设备有限公司 | 一种滚动筛分槽 |
| CN108144838B (zh) * | 2017-12-25 | 2024-05-07 | 中城绿建科技有限公司 | 砖混分选机 |
| CN115156055A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-11 | 北京松兰饮片有限公司 | 一种中药制作用炒药机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0586441U (ja) * | 1992-05-08 | 1993-11-22 | 日立金属株式会社 | 切粉分離機 |
| JPH0634777U (ja) * | 1992-09-03 | 1994-05-10 | 協和工業株式会社 | 粒状物中の異物除去装置 |
| JPH0714893U (ja) * | 1993-08-24 | 1995-03-14 | 協和工業株式会社 | 粒状物中の異物除去装置 |
-
1995
- 1995-06-16 JP JP7150644A patent/JP2729589B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH091073A (ja) | 1997-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6155428A (en) | Vibratory screening machine | |
| CA2181976C (en) | Rotary media drum for reclaiming and reclassifying sand | |
| JP2000225354A (ja) | クラッシャ | |
| JP5657356B2 (ja) | 廃棄物選別システム | |
| CA2205963C (en) | Apparatus for sieving a particulate material | |
| GB2323909A (en) | Vibratory screening machine with an inclined mesh screen | |
| CN215655625U (zh) | 一种农业加工用物料粉碎设备 | |
| JP2670988B2 (ja) | 付着性原料用篩分機付払出し装置及び付着性原料篩分払出し方法 | |
| JP2729589B2 (ja) | 篩分機付払出し装置 | |
| EP1300199A1 (en) | Vibrating screen | |
| JPH11104566A (ja) | 建設廃棄物用集塵装置のゴミ回収装置 | |
| CN211678005U (zh) | 建筑垃圾粉碎筛选机 | |
| CN209901694U (zh) | 一种振动分级筛 | |
| JP2843525B2 (ja) | 篩装置 | |
| JP2729590B2 (ja) | 付着性原料用篩分機付払出し装置及び付着性原料篩分払出し方法 | |
| JP2684535B2 (ja) | 原石回収プラント | |
| JPH091070A (ja) | 付着性原料用篩分機 | |
| KR100775296B1 (ko) | 수송물의 분산처리가 가능한 스크린장치 | |
| JPH091068A (ja) | 付着性原料用篩分機付払出し装置及び付着性原料篩分払出し方法 | |
| CN218591081U (zh) | 一种建筑施工用便于更换滤网的筛沙机 | |
| CN219540902U (zh) | 一种便于筛网拆装的砂石筛 | |
| CN220738474U (zh) | 一种面粉生产用杂质去除装置 | |
| CN219482793U (zh) | 一种带筛网的破碎分离机 | |
| CN214052097U (zh) | 一种具有筛分功能的水平振动输送机 | |
| CN213825782U (zh) | 一种物料筛分机优化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071219 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101219 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101219 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131219 Year of fee payment: 16 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |