JP2717357B2 - 無煙ロースター - Google Patents
無煙ロースターInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、日々の清掃を簡易化す
る様にした無煙ロースターに関するものである。
る様にした無煙ロースターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、肉類等の調理物を焼き上げる際に
発生する焼煙、排ガス等を吸引し、床下に配設した排気
ダクトを介して店外へ排気する様にしたダクトタイプ無
煙ロースター、或いは吸引した排ガス等をフィルター、
電気集塵機等で浄化して店内再循環する様にしたノンダ
クト無煙ロースターにおいて、排気流路の各種位置、例
えばロースター本体の排気部、ダクトタイプ無煙ロース
ターにおける連結箱、排気ダクト等、又ノンダクト無煙
ロースターにおける電気集塵機の前段階にプレフィルタ
ー、フィルターを着脱自在に装備していた。
発生する焼煙、排ガス等を吸引し、床下に配設した排気
ダクトを介して店外へ排気する様にしたダクトタイプ無
煙ロースター、或いは吸引した排ガス等をフィルター、
電気集塵機等で浄化して店内再循環する様にしたノンダ
クト無煙ロースターにおいて、排気流路の各種位置、例
えばロースター本体の排気部、ダクトタイプ無煙ロース
ターにおける連結箱、排気ダクト等、又ノンダクト無煙
ロースターにおける電気集塵機の前段階にプレフィルタ
ー、フィルターを着脱自在に装備していた。
【０００３】一方、ロースター本体におけるロストルは
飲食客が替わる毎に交換し、トッププレート、ドレンパ
ン、内箱は毎日着脱して丸洗い状態で清掃していたが、
外箱内壁面の清掃においては、外箱がテーブル中央に固
定されているために、内箱の離脱後、テーブルの側方か
ら上体を乗り出して外箱上方部から手を差し入れて清掃
しており、清掃作業が困難となる欠点を有していた。
飲食客が替わる毎に交換し、トッププレート、ドレンパ
ン、内箱は毎日着脱して丸洗い状態で清掃していたが、
外箱内壁面の清掃においては、外箱がテーブル中央に固
定されているために、内箱の離脱後、テーブルの側方か
ら上体を乗り出して外箱上方部から手を差し入れて清掃
しており、清掃作業が困難となる欠点を有していた。
【０００４】又、無煙ロースターにおける排ガスの吸引
方式は、トッププレートに無数の吸気孔を穿設し、ロス
トル上部周囲の排ガスを水平方向に吸引し、外箱と内箱
間の吸引流路を下方に吸引しており、かかる吸引時には
トッププレートと吸引流路の接続箇所で直角に曲がるた
め、油脂粒子は慣性力で外箱内壁面に衝突、付着する率
が非常に高く、ロースター本体における最も清掃困難な
外箱内壁面に、最も大量の油脂が付着する欠点を有して
いた。
方式は、トッププレートに無数の吸気孔を穿設し、ロス
トル上部周囲の排ガスを水平方向に吸引し、外箱と内箱
間の吸引流路を下方に吸引しており、かかる吸引時には
トッププレートと吸引流路の接続箇所で直角に曲がるた
め、油脂粒子は慣性力で外箱内壁面に衝突、付着する率
が非常に高く、ロースター本体における最も清掃困難な
外箱内壁面に、最も大量の油脂が付着する欠点を有して
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、外箱内壁
面、特にその下方部、並びに下流排気流路への油脂付着
を防止して日々の清掃作業を容易にする様にした無煙ロ
ースターを提供せんとするものである。
面、特にその下方部、並びに下流排気流路への油脂付着
を防止して日々の清掃作業を容易にする様にした無煙ロ
ースターを提供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
に基づく、大量油脂付着する外箱内壁面の清掃が困難な
課題に鑑み、トッププレートの吸気孔から吸引流路に吸
引する排ガス流路において、吸気孔を穿設した周壁の上
端部から吸引流路の上方部を閉塞する閉塞天板を設け、
該閉塞天板の外周端縁から垂下した衝突壁面となる外周
側板を外箱内壁面に接設し、衝突壁面に油脂受部を形成
する。 又、トッププレートは周壁、閉塞天板、衝突壁面
を一体化（固定）し、内箱又は外箱の載置部又は拡径部
に載置する。 かかる構成とすることによって、吸気孔の
対向位置に形成された油脂除去室における直角吸引流路
において、水平方向に吸引された排ガス中の油脂粒子は
衝突壁面に衝突、付着後、油脂受部に滞留し、かかる油
脂粒子を捕獲したトッププレートをロースター本体から
着脱し、丸洗いする様にして、上記課題を解決せんとし
たものである。
に基づく、大量油脂付着する外箱内壁面の清掃が困難な
課題に鑑み、トッププレートの吸気孔から吸引流路に吸
引する排ガス流路において、吸気孔を穿設した周壁の上
端部から吸引流路の上方部を閉塞する閉塞天板を設け、
該閉塞天板の外周端縁から垂下した衝突壁面となる外周
側板を外箱内壁面に接設し、衝突壁面に油脂受部を形成
する。 又、トッププレートは周壁、閉塞天板、衝突壁面
を一体化（固定）し、内箱又は外箱の載置部又は拡径部
に載置する。 かかる構成とすることによって、吸気孔の
対向位置に形成された油脂除去室における直角吸引流路
において、水平方向に吸引された排ガス中の油脂粒子は
衝突壁面に衝突、付着後、油脂受部に滞留し、かかる油
脂粒子を捕獲したトッププレートをロースター本体から
着脱し、丸洗いする様にして、上記課題を解決せんとし
たものである。
【０００７】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
すると、１はダクトタイプ、ノンダクトタイプ無煙ロー
スターにおけるロースター本体であり、テーブル２の略
中央位置に上部が調理部３に開口し下部が吸引作用され
る排気部４に開口した外箱５を嵌合支持し、該外箱５の
内部に所定間隔垂直方向の吸引流路６を外箱５との間に
有する様にして内箱７を取付けている。
すると、１はダクトタイプ、ノンダクトタイプ無煙ロー
スターにおけるロースター本体であり、テーブル２の略
中央位置に上部が調理部３に開口し下部が吸引作用され
る排気部４に開口した外箱５を嵌合支持し、該外箱５の
内部に所定間隔垂直方向の吸引流路６を外箱５との間に
有する様にして内箱７を取付けている。
【０００８】尚、内箱７は外箱５の内壁面に突設した突
片（図示せず）上に載置して着脱自在と成し、又内箱７
等の形状は四角状のものを示したが円筒状と成しても良
く、且つ排気部４には吸引作用を有する排気ダクト或い
は浄化部を接続し、排ガス等を屋外排気したり、浄化再
循環している。
片（図示せず）上に載置して着脱自在と成し、又内箱７
等の形状は四角状のものを示したが円筒状と成しても良
く、且つ排気部４には吸引作用を有する排気ダクト或い
は浄化部を接続し、排ガス等を屋外排気したり、浄化再
循環している。
【０００９】８は内箱７の内部に載置したドレンパンで
あり、該ドレンパン８の上部に炎孔９、9aを開口すると
共に、該炎孔９、9aに対向してバーナー10、10a を内箱
７内に収納し、又内箱７及びドレンパン８の上端部は折
曲して載置部11、12を夫々設けている。
あり、該ドレンパン８の上部に炎孔９、9aを開口すると
共に、該炎孔９、9aに対向してバーナー10、10a を内箱
７内に収納し、又内箱７及びドレンパン８の上端部は折
曲して載置部11、12を夫々設けている。
【００１０】１３は吸引流路６の上方部を被冠すると共
に、吸引流路６の吸引作用を調理部３に作用させるトッ
ププレートであり、該トッププレート１３は、固定され
た内側の側板部１４と外周天板部１５で構成している。
に、吸引流路６の吸引作用を調理部３に作用させるトッ
ププレートであり、該トッププレート１３は、固定され
た内側の側板部１４と外周天板部１５で構成している。
【００１１】上記側板部１４の底板１６の中央部に開口
部１７を開設すると共に、底板１６の四辺に内周側板１
８、１８ａ…（後述する周壁Ａ）を立設し、該内周側板
１８、１８ａ…の上方部に吸引流路６に連通する所定数
の吸気孔１９、１９ａ…を貫設形成している。
部１７を開設すると共に、底板１６の四辺に内周側板１
８、１８ａ…（後述する周壁Ａ）を立設し、該内周側板
１８、１８ａ…の上方部に吸引流路６に連通する所定数
の吸気孔１９、１９ａ…を貫設形成している。
【００１２】尚、トッププレート13及びその側板部14は
四角状のものを示したが、外箱５及び内箱７と同様に円
形状と成しても良く、内周側板18、18a …は調理部３に
対向した開口部を有する様に多角形筒状又は円筒状に立
設している。
四角状のものを示したが、外箱５及び内箱７と同様に円
形状と成しても良く、内周側板18、18a …は調理部３に
対向した開口部を有する様に多角形筒状又は円筒状に立
設している。
【００１３】又、側板部14における底板16と内周側板1
8、18a …の直角部20、20a …は、内箱７上部の載置部1
1上に載置し、必要に応じてドレンパン８の載置部12上
にも底板16を載置し、又内周側板18、18a …の上端部は
外方に折曲して載置固定部21、21a …を形成している。
8、18a …の直角部20、20a …は、内箱７上部の載置部1
1上に載置し、必要に応じてドレンパン８の載置部12上
にも底板16を載置し、又内周側板18、18a …の上端部は
外方に折曲して載置固定部21、21a …を形成している。
【００１４】上記外周天板部１５の閉塞天板２２は中央
開口部２３を有する升状と成し、閉塞天板２２の下面は
側板部１４の載置固定部２１、２１ａ…上に固定又は載
置すると共に、升状の閉塞天板２２の幅は吸引流路６の
間隔と略同一と成し、又閉塞天板２２の外周端縁から外
周側板２４、２４ａ…（後述する衝突壁面Ｂ）を垂下状
に一体形成し、トッププレート１３をロースター本体１
に取付けた時に、外周側板２４、２４ａ…は外箱５の内
壁面に接する様に成している。
開口部２３を有する升状と成し、閉塞天板２２の下面は
側板部１４の載置固定部２１、２１ａ…上に固定又は載
置すると共に、升状の閉塞天板２２の幅は吸引流路６の
間隔と略同一と成し、又閉塞天板２２の外周端縁から外
周側板２４、２４ａ…（後述する衝突壁面Ｂ）を垂下状
に一体形成し、トッププレート１３をロースター本体１
に取付けた時に、外周側板２４、２４ａ…は外箱５の内
壁面に接する様に成している。
【００１５】尚、吸引流路６の上方部を被冠する閉塞天
板22の形状は升状と成したが、外箱５及び内箱７を円形
状と成した場合には、閉塞天板22の形状はリング状と成
り、又吸気孔19、19a …を貫設形成する内周側板18、18
a …を四辺立設と成したものを説明したが、吸引流路６
を２方向だけにした場合、即ち外箱５の内側と内箱７の
外側を接設した場合には、吸引流路６を有する２辺の内
周側板18、18a …に吸気孔19、19a …を貫設形成する。
板22の形状は升状と成したが、外箱５及び内箱７を円形
状と成した場合には、閉塞天板22の形状はリング状と成
り、又吸気孔19、19a …を貫設形成する内周側板18、18
a …を四辺立設と成したものを説明したが、吸引流路６
を２方向だけにした場合、即ち外箱５の内側と内箱７の
外側を接設した場合には、吸引流路６を有する２辺の内
周側板18、18a …に吸気孔19、19a …を貫設形成する。
【００１６】25、25a …は外周側板24、24a …の下端か
ら内方側に一体折曲形成した油脂受板であり、該油脂受
板25、25a …の折曲角度としては内方側を持ち上げる様
に傾斜させ、内周側板18、18a …、閉塞天板22及び外周
側板24、24a …で囲繞した空間部を油脂除去室26と成し
ている。
ら内方側に一体折曲形成した油脂受板であり、該油脂受
板25、25a …の折曲角度としては内方側を持ち上げる様
に傾斜させ、内周側板18、18a …、閉塞天板22及び外周
側板24、24a …で囲繞した空間部を油脂除去室26と成し
ている。
【００１７】かかる構成において、内周側板18、18a …
に貫設形成した吸気孔19、19a …の対向壁面である外周
側板24、24a …を、総称的に周壁Ａに穿設した吸気孔1
9、19a …に対向する外箱５内側の衝突壁面Ｂと称し、
上方傾斜させた油脂受板25、25a …を衝突壁面Ｂに設け
た油脂受部Ｃと称し、又側板部14の吸気孔19、19a …、
油脂除去室26、吸引流路６の排ガス流路を直角吸引流路
27と成している。
に貫設形成した吸気孔19、19a …の対向壁面である外周
側板24、24a …を、総称的に周壁Ａに穿設した吸気孔1
9、19a …に対向する外箱５内側の衝突壁面Ｂと称し、
上方傾斜させた油脂受板25、25a …を衝突壁面Ｂに設け
た油脂受部Ｃと称し、又側板部14の吸気孔19、19a …、
油脂除去室26、吸引流路６の排ガス流路を直角吸引流路
27と成している。
【００１８】28は多数のスリット（図示せず）を規律的
に穿設して成る焼肉用のロストルであり、該ロストル28
はトッププレート13における側板部14の底板16上に載置
し、該底板16の開口部17を通してバーナー10、10a の火
力がロストル28に到達する様に成している。
に穿設して成る焼肉用のロストルであり、該ロストル28
はトッププレート13における側板部14の底板16上に載置
し、該底板16の開口部17を通してバーナー10、10a の火
力がロストル28に到達する様に成している。
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】次に、図６に示す第２番目の実施例につい
て説明する。トッププレート１３を一体形成し、外箱５
の中間部に上方拡径となる段付き部３３を形成し、衝突
壁面Ｂと成るトッププレート１３の外周側板２４、２４
ａ…の下端に油脂受部Ｃを形成し、該油脂受部Ｃを外箱
５に設けた段付き部３３上に載置してトッププレート１
３を支持し、又段付き部３３上方の油脂除去室２６の吸
引流路幅を拡大した拡径部３４と、外箱５と内箱７間の
吸引流路６とを連通させている。
て説明する。トッププレート１３を一体形成し、外箱５
の中間部に上方拡径となる段付き部３３を形成し、衝突
壁面Ｂと成るトッププレート１３の外周側板２４、２４
ａ…の下端に油脂受部Ｃを形成し、該油脂受部Ｃを外箱
５に設けた段付き部３３上に載置してトッププレート１
３を支持し、又段付き部３３上方の油脂除去室２６の吸
引流路幅を拡大した拡径部３４と、外箱５と内箱７間の
吸引流路６とを連通させている。
【００２４】
【００２５】
【００２６】尚、本願実施例において、バーナー10、10
a はガス加熱式のものを示したが、木炭燃焼加熱、セラ
ミック炭による遠赤外線加熱等でも良く、ロストル28は
金属製のものを示したが、陶板、石板等の他の材質、或
いは網体等にしても良く、或いはロストル28の支持手段
としてトッププレート13の底板16上に載置したが、内箱
７に突片を設ける等の手段により、直接又は間接的に内
箱７にロストル28を載置したり、ドレンパン８上に載置
しても良い。
a はガス加熱式のものを示したが、木炭燃焼加熱、セラ
ミック炭による遠赤外線加熱等でも良く、ロストル28は
金属製のものを示したが、陶板、石板等の他の材質、或
いは網体等にしても良く、或いはロストル28の支持手段
としてトッププレート13の底板16上に載置したが、内箱
７に突片を設ける等の手段により、直接又は間接的に内
箱７にロストル28を載置したり、ドレンパン８上に載置
しても良い。
【００２７】次に本発明に係る無煙ロースターの作用に
ついて説明すると、ロストル２８上に肉類等の調理物を
載置してバーナー１０、１０ａの火力により焼き上げ、
排気部４を通して外箱５に引圧を作用させると、調理物
の焼き上げに伴って立ち上がる焼煙は排ガスと共に、ロ
ストル２８の上部周囲に位置したトッププレート１３の
周壁Ａである内周側板１８、１８ａ…に穿設した吸気孔
１９、１９ａ…から吸引され、その際に生じる層流効果
により室内の空気を同時に巻き込み、排ガスは冷却され
ながら直角吸引流路２７、吸引流路６、排気部４を通っ
て排気され、ロースター本体１を無煙化する。
ついて説明すると、ロストル２８上に肉類等の調理物を
載置してバーナー１０、１０ａの火力により焼き上げ、
排気部４を通して外箱５に引圧を作用させると、調理物
の焼き上げに伴って立ち上がる焼煙は排ガスと共に、ロ
ストル２８の上部周囲に位置したトッププレート１３の
周壁Ａである内周側板１８、１８ａ…に穿設した吸気孔
１９、１９ａ…から吸引され、その際に生じる層流効果
により室内の空気を同時に巻き込み、排ガスは冷却され
ながら直角吸引流路２７、吸引流路６、排気部４を通っ
て排気され、ロースター本体１を無煙化する。
【００２８】又、ロストル２８上部から内周側板１８、
１８ａ…の吸気孔１９、１９ａ…へ水平方向に吸引され
た排ガスは、内周側板１８、１８ａ…、閉塞天板２２及
び外周側板２４、２４ａ…で囲繞された油脂除去室２６
に到達し、かかる油脂除去室２６における排ガス流路は
直角吸引流路２７と成って下方の吸引流路６に排ガスは
順次吸引され、直角吸引流路２７を通過する焼煙、排ガ
ス、油脂等における大小粒子は水平方向の慣性力を有し
ているために、排ガスが垂直方向の吸引流路６に吸引さ
れるのとは別個に、衝突壁面Ｂである外周側板２４、２
４ａ…内壁面に衝突、付着する。
１８ａ…の吸気孔１９、１９ａ…へ水平方向に吸引され
た排ガスは、内周側板１８、１８ａ…、閉塞天板２２及
び外周側板２４、２４ａ…で囲繞された油脂除去室２６
に到達し、かかる油脂除去室２６における排ガス流路は
直角吸引流路２７と成って下方の吸引流路６に排ガスは
順次吸引され、直角吸引流路２７を通過する焼煙、排ガ
ス、油脂等における大小粒子は水平方向の慣性力を有し
ているために、排ガスが垂直方向の吸引流路６に吸引さ
れるのとは別個に、衝突壁面Ｂである外周側板２４、２
４ａ…内壁面に衝突、付着する。
【００２９】従って、排ガス中の油脂粒子等は油脂除去
室26で除去され、外箱５内壁面の汚濁を極力防止すると
共に、ロースター本体１下流の排気部４及び排気ダク
ト、浄化装置の汚濁防止も行い、一方衝突壁面Ｂに衝
突、付着した油脂粒子等は流下して油脂受部Ｃに滞留
し、日々又は飲食客の交代毎にロースター本体１の内箱
７上から着脱し、内箱７及びロストル28等と同様に洗浄
機等で丸洗いする。
室26で除去され、外箱５内壁面の汚濁を極力防止すると
共に、ロースター本体１下流の排気部４及び排気ダク
ト、浄化装置の汚濁防止も行い、一方衝突壁面Ｂに衝
突、付着した油脂粒子等は流下して油脂受部Ｃに滞留
し、日々又は飲食客の交代毎にロースター本体１の内箱
７上から着脱し、内箱７及びロストル28等と同様に洗浄
機等で丸洗いする。
【００３０】
【発明の効果】要するに本発明は、ロースター本体１に
吸引作用される外箱５と該外箱５の内部に吸引流路６を
有する様にして内箱７を取付け、該内箱７の内部にバー
ナー１０、１０ａを収納すると共に該バーナー１０、１
０ａの上部にロストル２８を装備し、又吸引流路６の上
方部を被冠するトッププレート１３を、内箱７と外箱５
の上部間に着脱自在に設けた無煙ロースターにおいて、
トッププレート１３の内周側に周壁Ａを垂下形成すると
共に、該周壁Ａに吸気孔１９、１９ａ…を穿設したの
で、ロースター本体１の排気部４、吸引流路６、直角吸
引流路２７、吸気孔１９、１９ａ…を介して、ロストル
２８上から立上る焼煙、排ガスを吸引してロースター本
体１を無煙化することが出来る。
吸引作用される外箱５と該外箱５の内部に吸引流路６を
有する様にして内箱７を取付け、該内箱７の内部にバー
ナー１０、１０ａを収納すると共に該バーナー１０、１
０ａの上部にロストル２８を装備し、又吸引流路６の上
方部を被冠するトッププレート１３を、内箱７と外箱５
の上部間に着脱自在に設けた無煙ロースターにおいて、
トッププレート１３の内周側に周壁Ａを垂下形成すると
共に、該周壁Ａに吸気孔１９、１９ａ…を穿設したの
で、ロースター本体１の排気部４、吸引流路６、直角吸
引流路２７、吸気孔１９、１９ａ…を介して、ロストル
２８上から立上る焼煙、排ガスを吸引してロースター本
体１を無煙化することが出来る。
【００３１】又、トッププレート１３の外周側に衝突壁
面Ｂを垂下形成すると共に、衝突壁面Ｂの下端内側に油
脂受部Ｃを設けたので、吸気孔１９、１９ａ…から吸引
された排ガスの流路はトッププレート１３の油脂除去室
２６内で水平方向から垂直方向への直角吸引流路２７に
変わり、この時に油脂粒子等には慣性力が作用して衝突
壁面Ｂに衝突、付着すると共に、流下して油脂受部Ｃに
滞留し、従来最も汚濁されていた外箱５の内壁面及び下
流の排気流路の汚濁を防止して日常の清掃作業を容易に
することが出来る。
面Ｂを垂下形成すると共に、衝突壁面Ｂの下端内側に油
脂受部Ｃを設けたので、吸気孔１９、１９ａ…から吸引
された排ガスの流路はトッププレート１３の油脂除去室
２６内で水平方向から垂直方向への直角吸引流路２７に
変わり、この時に油脂粒子等には慣性力が作用して衝突
壁面Ｂに衝突、付着すると共に、流下して油脂受部Ｃに
滞留し、従来最も汚濁されていた外箱５の内壁面及び下
流の排気流路の汚濁を防止して日常の清掃作業を容易に
することが出来る。
【００３２】又、油脂受部Ｃを有したトッププレート１
３を着脱自在と成したことにより、排ガスから油脂粒子
を捕獲した後、油脂が滞留した油脂受部Ｃ（トッププレ
ート１３）をロースター本体１から取り外して滞留油脂
を排除出来、ロースター本体１並びに滞留油脂の清掃作
業を容易にすることが出来る。
３を着脱自在と成したことにより、排ガスから油脂粒子
を捕獲した後、油脂が滞留した油脂受部Ｃ（トッププレ
ート１３）をロースター本体１から取り外して滞留油脂
を排除出来、ロースター本体１並びに滞留油脂の清掃作
業を容易にすることが出来る。
【００３３】
【００３４】又、衝突壁面Ｂを外箱５の内側に配置した
ので、衝突壁面Ｂを有した一体構造のトッププレート１
３をロースター本体１から１度に着脱して、日々の清掃
作業を容易に行うことが出来、大量の油脂が付着して汚
損される個所はトッププレート１３の衝突壁面Ｂ（外周
側板２４、２４ａ…）であるため、外箱５の汚損を防止
することも出来る。
ので、衝突壁面Ｂを有した一体構造のトッププレート１
３をロースター本体１から１度に着脱して、日々の清掃
作業を容易に行うことが出来、大量の油脂が付着して汚
損される個所はトッププレート１３の衝突壁面Ｂ（外周
側板２４、２４ａ…）であるため、外箱５の汚損を防止
することも出来る。
【００３５】
【００３６】
【００３７】
【００３８】又、周壁Ａの下部に直角部２０、２０ａ…
を介して設けた底板１６に開口部１７を開設し、内箱７
の上端部を折曲して載置部１１を設け、該載置部１１に
周壁Ａの直角部２０、２０ａ…に載置したので、トップ
プレート１３をロースター本体１に装着するに際して、
内箱７の載置部１１に周壁Ａ（内周側板１８、１８ａ
…）下部の直角部２０、２０ａ…を嵌合装着するだけ
で、正確な位置にトッププレート１３を装着することが
出来、且つロストル２８の装着場所となる底板１６はト
ッププレート１３と一体化しているために、従来のロス
トルの装着場所であった内箱に突片を設けたものに比し
て、本願のロースター本体１の内箱７内には突起物がな
く、内箱７の清掃を容易にすることが出来る。
を介して設けた底板１６に開口部１７を開設し、内箱７
の上端部を折曲して載置部１１を設け、該載置部１１に
周壁Ａの直角部２０、２０ａ…に載置したので、トップ
プレート１３をロースター本体１に装着するに際して、
内箱７の載置部１１に周壁Ａ（内周側板１８、１８ａ
…）下部の直角部２０、２０ａ…を嵌合装着するだけ
で、正確な位置にトッププレート１３を装着することが
出来、且つロストル２８の装着場所となる底板１６はト
ッププレート１３と一体化しているために、従来のロス
トルの装着場所であった内箱に突片を設けたものに比し
て、本願のロースター本体１の内箱７内には突起物がな
く、内箱７の清掃を容易にすることが出来る。
【００３９】又、周壁Ａの下端を内箱７の上部に連繋
し、外箱５の上方部に段付き部３３を形成して外側に拡
径し、かかる拡径部３４に油脂受部Ｃを配設したので、
吸引流路６又は油脂除去室２６に設置した油脂受部Ｃは
直角吸引流路２７の流路幅を狭小化することなく、排気
部４に作用した吸引力が外箱５と内箱７間の吸引流路６
及び周壁Ａ、衝突壁面Ｂ及び閉塞天板２２で形成された
油脂除去室２６を介して排気ガスを吸引するに際して、
吸引力を油脂受部Ｃで減少させずロースター本体１の無
煙化を向上することが出来る等その実用的効果甚だ大な
るものである。
し、外箱５の上方部に段付き部３３を形成して外側に拡
径し、かかる拡径部３４に油脂受部Ｃを配設したので、
吸引流路６又は油脂除去室２６に設置した油脂受部Ｃは
直角吸引流路２７の流路幅を狭小化することなく、排気
部４に作用した吸引力が外箱５と内箱７間の吸引流路６
及び周壁Ａ、衝突壁面Ｂ及び閉塞天板２２で形成された
油脂除去室２６を介して排気ガスを吸引するに際して、
吸引力を油脂受部Ｃで減少させずロースター本体１の無
煙化を向上することが出来る等その実用的効果甚だ大な
るものである。
【図１】本発明に係るロースター本体の断面図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
【図３】トッププレートの半断面正面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図３の分解半断面正面図である。
【図６】油脂受部をトッププレートの外周側板に取付け
たロースター本体の要部断面図である。
たロースター本体の要部断面図である。
１ ロースター本体 ５ 外箱 ６ 吸引流路 ７ 内箱 １０、１０ａ バーナー １１ 載置部１３ トッププレート １６ 底板 １７ 開口部 １９、１９ａ… 吸気孔２０、２０ａ… 直角部 ２８ ロストル ３３ 段付き部 ３４ 拡径部 Ａ 周壁 Ｂ 衝突壁面 Ｃ 油脂受部
Claims (2)
- 【請求項１】 ロースター本体に吸引作用される外箱と
該外箱の内部に吸引流路を有する様にして内箱を取付
け、該内箱の内部にバーナーを収納すると共に該バーナ
ーの上部にロストルを装備し、又吸引流路の上方部を被
冠するトッププレートを、内箱と外箱の上部間に着脱自
在に設けた無煙ロースターにおいて、 トッププレートの内周側に周壁を垂下形成すると共に、
該周壁に吸気孔を穿設し、トッププレートの外周側に衝
突壁面を垂下形成すると共に、衝突壁面の下端内側に油
脂受部を設け、周壁の下部に直角部を介して設けた底板
に開口部を開設し、内箱の上端部を折曲して載置部を設
け、該載置部に周壁の直角部を載置し、衝突壁面を外箱
の内側に配置したことを特徴とする無煙ロースター。 - 【請求項２】 ロースター本体に吸引作用される外箱と
該外箱の内部に吸引流路を有する様にして内箱を取付
け、該内箱の内部にバーナーを収納すると共に該バーナ
ーの上部にロストルを装備し、又吸引流路の上方部を被
冠するトッププレートを、内箱と外箱の上部間に着脱自
在に設けた無煙ロースターにおいて、 トッププレートの内周側に周壁を垂下形成すると共に、
該周壁に吸気孔を穿設し、トッププレートの外周側に衝
突壁面を垂下形成すると共に、衝突壁面の下端内側に油
脂受部を設け、周壁の下端を内箱の上部に連繋し、外箱
の上方部に段付き部を形成して外側に拡径し、かかる拡
径部に油脂受部を配設した ことを特徴とする無煙ロース
ター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6072601A JP2717357B2 (ja) | 1993-03-16 | 1994-03-16 | 無煙ロースター |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1757593 | 1993-03-16 | ||
| JP5-17575 | 1993-03-16 | ||
| JP6072601A JP2717357B2 (ja) | 1993-03-16 | 1994-03-16 | 無煙ロースター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06319650A JPH06319650A (ja) | 1994-11-22 |
| JP2717357B2 true JP2717357B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=26354126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6072601A Expired - Fee Related JP2717357B2 (ja) | 1993-03-16 | 1994-03-16 | 無煙ロースター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2717357B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100956804B1 (ko) * | 2002-06-10 | 2010-05-11 | 규슈덴료쿠 가부시키가이샤 | 전열식 무연 로스터 |
| AU2014101341B4 (en) * | 2007-04-16 | 2015-04-16 | Aktiebolaget Electrolux | Improved Barbecue and Barbecue Components |
| IT201800007763A1 (it) * | 2018-08-02 | 2020-02-02 | Franco Fiorani | Unita' per l'aspirazione dei fumi e vapori prodotti durante le operazioni di cottura di cibi e pietanze |
| KR20220044997A (ko) * | 2019-08-07 | 2022-04-12 | 에이엔에이치 이노베이션 인크 | 가변 팬 구동부를 지닌 이동식 재순환 그릴 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052714A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-26 | Tokyo Optical Co Ltd | インクリメンタル式エンコ−ダ |
| JPH02110207A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-23 | Kazuo Sasaki | ガス加熱装置 |
-
1994
- 1994-03-16 JP JP6072601A patent/JP2717357B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06319650A (ja) | 1994-11-22 |
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