JP2714519B2 - レンズ研削装置 - Google Patents
レンズ研削装置Info
- Publication number
- JP2714519B2 JP2714519B2 JP4204909A JP20490992A JP2714519B2 JP 2714519 B2 JP2714519 B2 JP 2714519B2 JP 4204909 A JP4204909 A JP 4204909A JP 20490992 A JP20490992 A JP 20490992A JP 2714519 B2 JP2714519 B2 JP 2714519B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- grinding
- frame
- data
- vertex position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、眼鏡フレームの形状デ
ータに基づいて加工前レンズを研削するレンズ研削装置
に関し、特にレンズ枠に反り角を有する眼鏡フレームに
枠入れされるレンズのレンズ研削装置に関する。
ータに基づいて加工前レンズを研削するレンズ研削装置
に関し、特にレンズ枠に反り角を有する眼鏡フレームに
枠入れされるレンズのレンズ研削装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】眼鏡レンズの研削に際しては、一般に眼
鏡フレームのレンズ枠の所望の位置にレンズの光学中心
がくるように配慮する必要がある。
鏡フレームのレンズ枠の所望の位置にレンズの光学中心
がくるように配慮する必要がある。
【０００３】従来、この種のレンズ研削装置としては、
特公平３−２５２９８号公報に記載されたものが知られ
ている。ここに開示された装置は、眼鏡フレームの形状
測定機構により眼鏡フレームのレンズ枠内周、またはレ
ンズ型板をトレースして、レンズ枠の形状データを読み
取り、この形状データを研削データに変換して加工前レ
ンズを研削するものである。
特公平３−２５２９８号公報に記載されたものが知られ
ている。ここに開示された装置は、眼鏡フレームの形状
測定機構により眼鏡フレームのレンズ枠内周、またはレ
ンズ型板をトレースして、レンズ枠の形状データを読み
取り、この形状データを研削データに変換して加工前レ
ンズを研削するものである。
【０００４】この装置の特徴は、眼鏡フレームのレンズ
枠の計測により得られた幾何学中心を原点とする座標デ
ータを、入力された寄せ量に応じて光学中心を原点とす
る座標データに変換して研削データを求め、加工前レン
ズを光学中心から偏心させずにレンズ回転軸に取り付け
て、レンズ研削ができる点にある。すなわち、レンズの
光学中心を研削装置のレンズ回転軸に一致させた状態で
レンズ研削ができるため、高精度なレンズの加工が可能
である。
枠の計測により得られた幾何学中心を原点とする座標デ
ータを、入力された寄せ量に応じて光学中心を原点とす
る座標データに変換して研削データを求め、加工前レン
ズを光学中心から偏心させずにレンズ回転軸に取り付け
て、レンズ研削ができる点にある。すなわち、レンズの
光学中心を研削装置のレンズ回転軸に一致させた状態で
レンズ研削ができるため、高精度なレンズの加工が可能
である。
【０００５】なお、前記公報で開示されている寄せ量と
は、レンズ枠の幾何学中心に対するレンズ光学中心の偏
位であって、左右方向の寄せ量は、眼鏡フレームのレン
ズ枠の幾何学中心間距離（ＦＰＤ）と装用者の瞳孔間距
離（ＰＤ）との関係で決定されるものである。
は、レンズ枠の幾何学中心に対するレンズ光学中心の偏
位であって、左右方向の寄せ量は、眼鏡フレームのレン
ズ枠の幾何学中心間距離（ＦＰＤ）と装用者の瞳孔間距
離（ＰＤ）との関係で決定されるものである。
【０００６】図８は、かかる従来装置におけるレンズ研
削方法の概略を示すフローチャートである。図におい
て、Ｓに続く数値はステップ番号を示す。 〔Ｓ２１〕レンズ枠形状を測定する。この測定結果は、
左右別々にレンズ枠の形状データとして、ＲＡＭ等の記
憶手段に保持される。 〔Ｓ２２〕上記形状データからレンズ枠の幾何学中心を
求める。 〔Ｓ２３〕レンズ枠の幾何学中心を基準とする寄せ量を
入力する。 〔Ｓ２４〕レンズ光学中心位置を、ステップＳ２２で求
めた幾何学中心と上記寄せ量とから演算により求める。 〔Ｓ２５〕Ｓ２１のレンズ枠形状データを、Ｓ２４で得
られた光学中心位置を原点としたデータに修正する。 〔Ｓ２６〕加工前レンズを光学中心位置で研削装置の回
転軸に保持し、Ｓ２５で得られたデータにて加工前レン
ズを研削する。
削方法の概略を示すフローチャートである。図におい
て、Ｓに続く数値はステップ番号を示す。 〔Ｓ２１〕レンズ枠形状を測定する。この測定結果は、
左右別々にレンズ枠の形状データとして、ＲＡＭ等の記
憶手段に保持される。 〔Ｓ２２〕上記形状データからレンズ枠の幾何学中心を
求める。 〔Ｓ２３〕レンズ枠の幾何学中心を基準とする寄せ量を
入力する。 〔Ｓ２４〕レンズ光学中心位置を、ステップＳ２２で求
めた幾何学中心と上記寄せ量とから演算により求める。 〔Ｓ２５〕Ｓ２１のレンズ枠形状データを、Ｓ２４で得
られた光学中心位置を原点としたデータに修正する。 〔Ｓ２６〕加工前レンズを光学中心位置で研削装置の回
転軸に保持し、Ｓ２５で得られたデータにて加工前レン
ズを研削する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述した公報が開示し
ているレンズ研削装置は、レンズ枠形状、レンズ形状等
を考慮せずに、特にレンズ枠の反りを考慮せずに、レン
ズ枠の幾何学中心を基準にしてレンズ光学中心位置を算
出している。
ているレンズ研削装置は、レンズ枠形状、レンズ形状等
を考慮せずに、特にレンズ枠の反りを考慮せずに、レン
ズ枠の幾何学中心を基準にしてレンズ光学中心位置を算
出している。
【０００８】ところで最近、図１０に示すような反り角
θを有する眼鏡フレームが広く使用されるようになって
きた。図１０は眼鏡フレームを上部からみた平面図であ
る。図中、Ｌ１は、左右レンズの最も鼻側に近い点を結
んだ線であり、Ｌ２，Ｌ３は、各レンズ枠の基準線（図
１１を参照して後述）である。Ｌ１と、Ｌ２，Ｌ３とが
なす角度θ２，θ３が反り角である。
θを有する眼鏡フレームが広く使用されるようになって
きた。図１０は眼鏡フレームを上部からみた平面図であ
る。図中、Ｌ１は、左右レンズの最も鼻側に近い点を結
んだ線であり、Ｌ２，Ｌ３は、各レンズ枠の基準線（図
１１を参照して後述）である。Ｌ１と、Ｌ２，Ｌ３とが
なす角度θ２，θ３が反り角である。
【０００９】図１１は上記基準線を示す眼鏡フレームの
正面図である。すなわち、基準線は、レンズ枠上の２点
を結んだ直線が最大の長さになる直線Ｌ４を指す。上記
従来のレンズ研削装置では反り角が０度であることを前
提にして研削データを求めていた。しかし、反り角を有
する眼鏡フレームでは以下のような問題が生じる。
正面図である。すなわち、基準線は、レンズ枠上の２点
を結んだ直線が最大の長さになる直線Ｌ４を指す。上記
従来のレンズ研削装置では反り角が０度であることを前
提にして研削データを求めていた。しかし、反り角を有
する眼鏡フレームでは以下のような問題が生じる。
【００１０】図９は反り角を有しない眼鏡フレームを上
から見た概略図である。反り角を有しない眼鏡フレーム
では、レンズ枠の幾何学中心Ｐ２と、レンズ枠の幾何学
中心Ｐ２を原点とした研削データに基づいて研削され、
レンズ枠に枠入れされたレンズの頂点位置Ｐ１を、左右
レンズの最も鼻側に近い点を結んだ線Ｌｂに射影したと
き、同じ点（Ｐ２位置）に位置する。上記レンズの頂点
位置は、レンズ枠の幾何学中心Ｐ２を原点とした研削デ
ータに基づいて研削され、レンズ枠に枠入れされたレン
ズの前面カーブ９１の曲率中心９２とレンズ枠の幾何学
中心Ｐ２とを結ぶ直線９３が、レンズの前面カーブ９１
と交差する点Ｐ１である。
から見た概略図である。反り角を有しない眼鏡フレーム
では、レンズ枠の幾何学中心Ｐ２と、レンズ枠の幾何学
中心Ｐ２を原点とした研削データに基づいて研削され、
レンズ枠に枠入れされたレンズの頂点位置Ｐ１を、左右
レンズの最も鼻側に近い点を結んだ線Ｌｂに射影したと
き、同じ点（Ｐ２位置）に位置する。上記レンズの頂点
位置は、レンズ枠の幾何学中心Ｐ２を原点とした研削デ
ータに基づいて研削され、レンズ枠に枠入れされたレン
ズの前面カーブ９１の曲率中心９２とレンズ枠の幾何学
中心Ｐ２とを結ぶ直線９３が、レンズの前面カーブ９１
と交差する点Ｐ１である。
【００１１】この反り角を有しない眼鏡フレームでは、
幾何学中心Ｐ２を基準にして寄せ量を求めても、レンズ
枠に枠入れされたレンズの光軸と装用者の正常時の視線
９４とがレンズ前面上で一致する。
幾何学中心Ｐ２を基準にして寄せ量を求めても、レンズ
枠に枠入れされたレンズの光軸と装用者の正常時の視線
９４とがレンズ前面上で一致する。
【００１２】ところが、図１２に示すように、反り角θ
を有する眼鏡フレームでは、レンズ枠の幾何学中心Ｐ１
２とレンズの頂点位置Ｐ１１とを、左右レンズの最も鼻
側に近い点を結んだ線Ｌａに射影したときの各点Ｐ１２
ａ，Ｐ１１ａが、同じ点に位置しない。図１２は、反り
角を有する眼鏡フレームの概略平面図である。
を有する眼鏡フレームでは、レンズ枠の幾何学中心Ｐ１
２とレンズの頂点位置Ｐ１１とを、左右レンズの最も鼻
側に近い点を結んだ線Ｌａに射影したときの各点Ｐ１２
ａ，Ｐ１１ａが、同じ点に位置しない。図１２は、反り
角を有する眼鏡フレームの概略平面図である。
【００１３】したがって、特公平３−２５２９８号公報
に示される方法のように、レンズ枠の幾何学中心を基準
にしてレンズの光学中心を算出して、研削し、枠入れす
ると、レンズの光軸と装用者の平常時の視線とがレンズ
前面上で一致しないという問題が生じる。この不一致
は、反り角、レンズ前面の曲率半径等に依存するもので
ある。
に示される方法のように、レンズ枠の幾何学中心を基準
にしてレンズの光学中心を算出して、研削し、枠入れす
ると、レンズの光軸と装用者の平常時の視線とがレンズ
前面上で一致しないという問題が生じる。この不一致
は、反り角、レンズ前面の曲率半径等に依存するもので
ある。
【００１４】本発明は上述した課題を解決するためにな
されたもので、眼鏡フレームのレンズ枠形状にかかわら
ず、レンズを研削後に枠入れしたときにレンズの光軸と
装用者の平常時の視線とがレンズ前面上で一致するよう
に研削加工できるレンズ研削装置を提供することを目的
とする。
されたもので、眼鏡フレームのレンズ枠形状にかかわら
ず、レンズを研削後に枠入れしたときにレンズの光軸と
装用者の平常時の視線とがレンズ前面上で一致するよう
に研削加工できるレンズ研削装置を提供することを目的
とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、眼鏡フレームのレンズ枠の形状データに
基づいて、加工前レンズをレンズ枠形状に研削加工する
レンズ研削装置において、レンズ枠の幾何学中心を原点
とした、レンズ枠の三次元形状データを入力するレンズ
枠形状データ入力手段と、加工前レンズのレンズ形状デ
ータを入力するレンズ形状入力手段と、前記入力された
レンズ枠の三次元形状データを研削データとして研削さ
れ、レンズ枠に枠入れされたとした場合の加工済レンズ
における前面カーブの曲率中心とレンズ枠の幾何学中心
とを結ぶ直線が加工済レンズの前面と交差する点である
頂点位置を、前記入力されたレンズ枠の三次元形状デー
タおよびレンズ形状データに基づいて算出するレンズ頂
点位置算出手段と、前記算出されたレンズの頂点位置を
基準として、枠入れ後のレンズの所望の光学中心までの
寄せ量を算出する寄せ量算出手段と、前記入力されたレ
ンズ枠の三次元形状データに対し、前記算出された寄せ
量だけ原点を移動して研削データを作成する研削データ
作成手段と、前記加工前レンズをレンズ光学中心で加工
回転軸に保持し、前記作成された研削データに基づいて
研削するレンズ研削手段とを有することを特徴とするレ
ンズ研削装置が、提供される。
決するために、眼鏡フレームのレンズ枠の形状データに
基づいて、加工前レンズをレンズ枠形状に研削加工する
レンズ研削装置において、レンズ枠の幾何学中心を原点
とした、レンズ枠の三次元形状データを入力するレンズ
枠形状データ入力手段と、加工前レンズのレンズ形状デ
ータを入力するレンズ形状入力手段と、前記入力された
レンズ枠の三次元形状データを研削データとして研削さ
れ、レンズ枠に枠入れされたとした場合の加工済レンズ
における前面カーブの曲率中心とレンズ枠の幾何学中心
とを結ぶ直線が加工済レンズの前面と交差する点である
頂点位置を、前記入力されたレンズ枠の三次元形状デー
タおよびレンズ形状データに基づいて算出するレンズ頂
点位置算出手段と、前記算出されたレンズの頂点位置を
基準として、枠入れ後のレンズの所望の光学中心までの
寄せ量を算出する寄せ量算出手段と、前記入力されたレ
ンズ枠の三次元形状データに対し、前記算出された寄せ
量だけ原点を移動して研削データを作成する研削データ
作成手段と、前記加工前レンズをレンズ光学中心で加工
回転軸に保持し、前記作成された研削データに基づいて
研削するレンズ研削手段とを有することを特徴とするレ
ンズ研削装置が、提供される。
【００１６】また、加工前レンズに設定されるヤゲンの
ヤゲン頂点位置を算出するヤゲン頂点位置算出手段をさ
らに有し、レンズ頂点位置算出手段は、入力されたレン
ズ枠の三次元形状データ、レンズ形状データ、およびヤ
ゲン頂点位置算出手段で算出されたヤゲン頂点位置に基
づいて、前記レンズの頂点位置を算出する。
ヤゲン頂点位置を算出するヤゲン頂点位置算出手段をさ
らに有し、レンズ頂点位置算出手段は、入力されたレン
ズ枠の三次元形状データ、レンズ形状データ、およびヤ
ゲン頂点位置算出手段で算出されたヤゲン頂点位置に基
づいて、前記レンズの頂点位置を算出する。
【００１７】
【００１８】なお、上記レンズの頂点位置は、レンズ枠
の幾何学中心を原点とした研削データに基づいて研削さ
れ、レンズ枠に枠入れされたレンズの前面カーブの曲率
中心とレンズ枠の幾何学中心とを結ぶ直線が、レンズの
前面と交差する点であると定義する。
の幾何学中心を原点とした研削データに基づいて研削さ
れ、レンズ枠に枠入れされたレンズの前面カーブの曲率
中心とレンズ枠の幾何学中心とを結ぶ直線が、レンズの
前面と交差する点であると定義する。
【００１９】
【作用】以上の構成により、まず、レンズ枠形状データ
入力手段により、レンズ枠の幾何学中心を原点とした、
レンズ枠の三次元形状データが入力され、また、レンズ
形状入力手段により、加工前レンズのレンズ形状データ
が入力される。
入力手段により、レンズ枠の幾何学中心を原点とした、
レンズ枠の三次元形状データが入力され、また、レンズ
形状入力手段により、加工前レンズのレンズ形状データ
が入力される。
【００２０】つぎに、レンズ頂点位置算出手段は、入力
されたレンズ枠の三次元形状データを研削データとして
研削されてレンズ枠に枠入れされたとした場合の加工済
レンズの頂点位置を、入力されたレンズ枠の三次元形状
データおよびレンズ形状データに基づいて算出する。
されたレンズ枠の三次元形状データを研削データとして
研削されてレンズ枠に枠入れされたとした場合の加工済
レンズの頂点位置を、入力されたレンズ枠の三次元形状
データおよびレンズ形状データに基づいて算出する。
【００２１】寄せ量算出手段は、算出されたレンズの頂
点位置を基準として、枠入れ後のレンズの所望の光学中
心までの寄せ量を算出する。寄せ量をこうして算出する
ことにより、眼鏡フレームのレンズ枠に反り角があって
も、レンズを研削後に枠入れしたときにレンズの光軸と
装用者の平常時の視線とをレンズ前面上で一致させるこ
とが可能となる。
点位置を基準として、枠入れ後のレンズの所望の光学中
心までの寄せ量を算出する。寄せ量をこうして算出する
ことにより、眼鏡フレームのレンズ枠に反り角があって
も、レンズを研削後に枠入れしたときにレンズの光軸と
装用者の平常時の視線とをレンズ前面上で一致させるこ
とが可能となる。
【００２２】そして、研削データ作成手段は、入力され
たレンズ枠の三次元形状データに対し、算出された寄せ
量だけ原点を移動して研削データを作成する。最後に、
レンズ研削手段は、加工前レンズをレンズ光学中心で加
工回転軸に保持し、作成された研削データに基づいて研
削する。
たレンズ枠の三次元形状データに対し、算出された寄せ
量だけ原点を移動して研削データを作成する。最後に、
レンズ研削手段は、加工前レンズをレンズ光学中心で加
工回転軸に保持し、作成された研削データに基づいて研
削する。
【００２３】また、ヤゲン頂点位置算出手段が、加工前
レンズに設定されるヤゲンのヤゲン頂点位置を算出し、
レンズ頂点位置算出手段は、この算出されたヤゲン頂点
位置にも基づいて、レンズの頂点位置を算出する。これ
により、レンズのレンズ枠からの突出量に応じてレンズ
の頂点位置が算出されるので、レンズの光軸と装用者の
平常時の視線とのレンズ前面上での一致を、より精度よ
く行うことが可能となる。
レンズに設定されるヤゲンのヤゲン頂点位置を算出し、
レンズ頂点位置算出手段は、この算出されたヤゲン頂点
位置にも基づいて、レンズの頂点位置を算出する。これ
により、レンズのレンズ枠からの突出量に応じてレンズ
の頂点位置が算出されるので、レンズの光軸と装用者の
平常時の視線とのレンズ前面上での一致を、より精度よ
く行うことが可能となる。
【００２４】
【００２５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１はレンズ研削装置の全体構成を示すブロック
図である。すなわち、レンズ研削システム１は、演算制
御手段１０と、データ入力手段２０と、レンズ研削手段
３０と、レンズ形状入力手段４０とから構成され、この
レンズ研削システム１にレンズ枠形状入力手段５０が接
続される。
する。図１はレンズ研削装置の全体構成を示すブロック
図である。すなわち、レンズ研削システム１は、演算制
御手段１０と、データ入力手段２０と、レンズ研削手段
３０と、レンズ形状入力手段４０とから構成され、この
レンズ研削システム１にレンズ枠形状入力手段５０が接
続される。
【００２６】演算制御手段１０は、プロセッサからな
り、加工前レンズに設定されるヤゲンのヤゲン頂点位置
を算出するヤゲン頂点位置算出手段１０ａと、入力され
たレンズ枠の三次元形状データおよびレンズ形状データ
に基づいて、加工前レンズが研削されてレンズ枠に枠入
れされたとした場合におけるレンズの頂点位置を算出す
るレンズ頂点位置算出手段１０ｂと、算出されたレンズ
の頂点位置を基準として、枠入れ後のレンズの所望の光
学中心までの寄せ量を算出する寄せ量算出手段１０ｃ
と、入力されたレンズ枠の三次元形状データを、算出さ
れた寄せ量だけ原点を移動して研削データを作成する研
削データ作成手段１０ｄとからなる。なお、上記レンズ
の頂点位置は、レンズ枠の幾何学中心を原点とした研削
データに基づいて研削され、レンズ枠に枠入れされたレ
ンズの前面カーブの曲率中心とレンズ枠の幾何学中心と
を結ぶ直線が、レンズの前面と交差する点であるデータ
入力手段２０は、レンズ研削システム１の前面操作部に
設けられ（図２参照）、眼鏡装用者の処方値、加工指定
等を手動で入力する手段であり、数値キー２０ａ、選択
キー２０ｂ等からなる。
り、加工前レンズに設定されるヤゲンのヤゲン頂点位置
を算出するヤゲン頂点位置算出手段１０ａと、入力され
たレンズ枠の三次元形状データおよびレンズ形状データ
に基づいて、加工前レンズが研削されてレンズ枠に枠入
れされたとした場合におけるレンズの頂点位置を算出す
るレンズ頂点位置算出手段１０ｂと、算出されたレンズ
の頂点位置を基準として、枠入れ後のレンズの所望の光
学中心までの寄せ量を算出する寄せ量算出手段１０ｃ
と、入力されたレンズ枠の三次元形状データを、算出さ
れた寄せ量だけ原点を移動して研削データを作成する研
削データ作成手段１０ｄとからなる。なお、上記レンズ
の頂点位置は、レンズ枠の幾何学中心を原点とした研削
データに基づいて研削され、レンズ枠に枠入れされたレ
ンズの前面カーブの曲率中心とレンズ枠の幾何学中心と
を結ぶ直線が、レンズの前面と交差する点であるデータ
入力手段２０は、レンズ研削システム１の前面操作部に
設けられ（図２参照）、眼鏡装用者の処方値、加工指定
等を手動で入力する手段であり、数値キー２０ａ、選択
キー２０ｂ等からなる。
【００２７】レンズ研削手段３０は、研削データに従い
レンズを研削加工するための制御を行うレンズ研削回路
３０ａと、実際に研削加工を行うレンズ研削部３０ｂと
からなる。このレンズ研削手段３０の詳細な構成に関し
ては、図３を参照して後述する。
レンズを研削加工するための制御を行うレンズ研削回路
３０ａと、実際に研削加工を行うレンズ研削部３０ｂと
からなる。このレンズ研削手段３０の詳細な構成に関し
ては、図３を参照して後述する。
【００２８】レンズ形状入力手段４０は、レンズ枠形状
に沿ってレンズの前面および後面の３次元形状を測定す
る手段であり、測定をするための制御を行う加工レンズ
形状測定回路４０ａと、実際に測定を行う加工レンズ３
次元形状測定部４０ｂとからなる。このレンズ形状入力
手段４０の構成は、公知なもので例えば実開昭６１−１
９５９６０号公報に開示されている。
に沿ってレンズの前面および後面の３次元形状を測定す
る手段であり、測定をするための制御を行う加工レンズ
形状測定回路４０ａと、実際に測定を行う加工レンズ３
次元形状測定部４０ｂとからなる。このレンズ形状入力
手段４０の構成は、公知なもので例えば実開昭６１−１
９５９６０号公報に開示されている。
【００２９】レンズ枠形状入力手段５０は、レンズ枠の
ヤゲン溝の形状を所定点（測定中心）を中心にしてトレ
ースして３次元座標値を得、その座標値を基にレンズ枠
の幾何学中心を算出し、先の３次元座標値をこの幾何学
中心を原点とする３次元座標値に変換して出力する手段
であり、測定をするための制御や演算を行うフレーム形
状測定回路５０ａと、実際の測定を行うフレーム３次元
形状測定部５０ｂとからなる。このレンズ枠形状入力手
段５０の構成は、公知なもので例えば特開平１−３０５
３０８号公報に開示されている。
ヤゲン溝の形状を所定点（測定中心）を中心にしてトレ
ースして３次元座標値を得、その座標値を基にレンズ枠
の幾何学中心を算出し、先の３次元座標値をこの幾何学
中心を原点とする３次元座標値に変換して出力する手段
であり、測定をするための制御や演算を行うフレーム形
状測定回路５０ａと、実際の測定を行うフレーム３次元
形状測定部５０ｂとからなる。このレンズ枠形状入力手
段５０の構成は、公知なもので例えば特開平１−３０５
３０８号公報に開示されている。
【００３０】図２は、上記のレンズ研削システム１およ
びレンズ枠形状入力手段５０の外観を示す外観図であ
る。図３は、レンズ研削手段３０の構成を示す外観図で
ある。図中、レンズ研削手段３０に対するレンズ形状入
力手段４０の配置も示す。
びレンズ枠形状入力手段５０の外観を示す外観図であ
る。図３は、レンズ研削手段３０の構成を示す外観図で
ある。図中、レンズ研削手段３０に対するレンズ形状入
力手段４０の配置も示す。
【００３１】レンズ研削手段３０には、基台３００のほ
ぼ中央部分に被加工レンズを加工する砥石３０１とし
て、周縁を研削する研削砥石とヤゲン加工を行うヤゲン
砥石とが並んで設けられる。レンズ保持ユニット３０２
は、基台３００上に固着された２つの軸受３０３ａ，３
０３ｂ間のスライド軸３０４にスライド軸受３０５を介
して固定される。スライド軸３０４は図示しない移動手
段（Ｚ軸モータ）によって、図のＺ軸方向に移動可能
に、かつ軸受３０３ａ，３０３ｂとの間で回転可能に保
持されていて、レンズ保持ユニット３０２は基台３００
の砥石３０１上で上下方向および水平方向に移動でき
る。このレンズ保持ユニット３０２は、手前側のほぼ中
央部に凹所を形成し、平面コ字状をなしている。このレ
ンズ保持ユニット３０２の凹所に、回転制御されるレン
ズ支持軸３０６ａ，３０６ｂによって被加工レンズ（図
示せず）がレンズ軸に直交する面内で回転可能に保持さ
れる。
ぼ中央部分に被加工レンズを加工する砥石３０１とし
て、周縁を研削する研削砥石とヤゲン加工を行うヤゲン
砥石とが並んで設けられる。レンズ保持ユニット３０２
は、基台３００上に固着された２つの軸受３０３ａ，３
０３ｂ間のスライド軸３０４にスライド軸受３０５を介
して固定される。スライド軸３０４は図示しない移動手
段（Ｚ軸モータ）によって、図のＺ軸方向に移動可能
に、かつ軸受３０３ａ，３０３ｂとの間で回転可能に保
持されていて、レンズ保持ユニット３０２は基台３００
の砥石３０１上で上下方向および水平方向に移動でき
る。このレンズ保持ユニット３０２は、手前側のほぼ中
央部に凹所を形成し、平面コ字状をなしている。このレ
ンズ保持ユニット３０２の凹所に、回転制御されるレン
ズ支持軸３０６ａ，３０６ｂによって被加工レンズ（図
示せず）がレンズ軸に直交する面内で回転可能に保持さ
れる。
【００３２】Ｙ軸移動機構３０７は、スライド軸３０４
周りにレンズ保持ユニット３０２を回動して、その手前
側をレンズ支持軸３０６ａ，３０６ｂの回転に応じて位
置決めするものであって、レンズ支持軸３０６ａ，３０
６ｂとともに回転する円板３０８、基台３００上で上下
動する当て止め部材３０９、図示しない移動手段（Ｙ軸
モータ）等から構成されている。基台３００上で砥石３
０１の手前側には、前述のレンズ形状入力手段４０が配
置されている。また、レンズ保持ユニット３０２内部に
は、レンズ支持軸３０６ｂを軸方向へスライドさせて被
加工レンズを挟持するチャッキングモータや、レンズ支
持軸３０６ｂを回転駆動する駆動手段（レンズ軸モー
タ）等が内蔵されている。
周りにレンズ保持ユニット３０２を回動して、その手前
側をレンズ支持軸３０６ａ，３０６ｂの回転に応じて位
置決めするものであって、レンズ支持軸３０６ａ，３０
６ｂとともに回転する円板３０８、基台３００上で上下
動する当て止め部材３０９、図示しない移動手段（Ｙ軸
モータ）等から構成されている。基台３００上で砥石３
０１の手前側には、前述のレンズ形状入力手段４０が配
置されている。また、レンズ保持ユニット３０２内部に
は、レンズ支持軸３０６ｂを軸方向へスライドさせて被
加工レンズを挟持するチャッキングモータや、レンズ支
持軸３０６ｂを回転駆動する駆動手段（レンズ軸モー
タ）等が内蔵されている。
【００３３】そして、研削加工に際しては、基台３００
に内蔵されたメインモータによって砥石３０１を高速で
回転させることによって、レンズ支持軸３０６ａ，３０
６ｂとレンズ光軸（光学中心軸）とを一致させるように
して挟持されている被加工レンズの周縁が研削砥石によ
って研削される。このとき研削される加工量は、レンズ
枠形状データに基づいて、レンズ軸の回転角度毎に設定
された所定量として指令されるものであり、この所定量
に従い、Ｙ軸移動機構３０７とレンズ軸モータとが制御
される。また、ヤゲン加工に際しては、レンズ保持ユニ
ット３０２をＺ軸方向に移動し、挟持している被加工レ
ンズの周縁をヤゲン砥石の位置に位置決めする。その後
に、被加工レンズの周縁をヤゲン砥石に押し付けなが
ら、更にレンズ保持ユニット３０２をＺ軸に沿って左右
方向に移動し、これによって、被加工レンズの周縁に眼
鏡フレームのレンズ枠と一致するヤゲンを形成する。
に内蔵されたメインモータによって砥石３０１を高速で
回転させることによって、レンズ支持軸３０６ａ，３０
６ｂとレンズ光軸（光学中心軸）とを一致させるように
して挟持されている被加工レンズの周縁が研削砥石によ
って研削される。このとき研削される加工量は、レンズ
枠形状データに基づいて、レンズ軸の回転角度毎に設定
された所定量として指令されるものであり、この所定量
に従い、Ｙ軸移動機構３０７とレンズ軸モータとが制御
される。また、ヤゲン加工に際しては、レンズ保持ユニ
ット３０２をＺ軸方向に移動し、挟持している被加工レ
ンズの周縁をヤゲン砥石の位置に位置決めする。その後
に、被加工レンズの周縁をヤゲン砥石に押し付けなが
ら、更にレンズ保持ユニット３０２をＺ軸に沿って左右
方向に移動し、これによって、被加工レンズの周縁に眼
鏡フレームのレンズ枠と一致するヤゲンを形成する。
【００３４】つぎに、演算制御手段１０で行われる、入
力データに基づき研削データを作成する処理を、図４の
説明図と、図５〜図６のフローチャートとを参照して説
明する。
力データに基づき研削データを作成する処理を、図４の
説明図と、図５〜図６のフローチャートとを参照して説
明する。
【００３５】図４は、反り角を有する眼鏡フレームを上
から見た平面図である。また、図５は、演算制御手段１
０で行われる研削データを作成する処理の手順を示すフ
ローチャートの前半部であり、図６は、その後半部であ
る。以下では、フローチャートに沿って説明し、適宜、
図４を参照する。図５〜図６のなかで、Ｓに続く数字は
ステップ番号を表す。 〔Ｓ１〕レンズ枠形状入力手段５０にて、レンズ枠の三
次元形状を、測定中心を原点とする座標値（ｒ，θ，
ｚ）として測定する。この測定値から幾何学中心を算出
し、測定された座標値を、算出された幾何学中心を原点
とする座標値に変換して演算制御手段１０へ出力する。 〔Ｓ２〕レンズ形状入力手段４０にて、加工前レンズの
レンズ枠に沿ったレンズ前面および後面のカーブを測定
し、その測定値から加工前レンズの前面の曲率半径Ｒお
よびレンズ枠に沿った加工前レンズの周縁厚を算出す
る。 〔Ｓ３〕レンズ枠形状に研削されたレンズの周縁に設け
られるべきヤゲンのヤゲン頂点位置を求める。このヤゲ
ン頂点位置は、例えば実開昭６１−１９５９６０号公報
に開示される方法によって求められる。 〔Ｓ４〕ステップＳ１で入力されたレンズ枠の三次元形
状をもとに、左右のレンズ枠の各反り角θを算出する。
なお、反り角とは図１０で説明したθ２，θ３を指す。 〔Ｓ５〕ステップＳ１で入力されたレンズ枠の三次元形
状をもとに、基準線（図１１を参照）を算出し、基準線
の鼻側の点６１（図４）と幾何学中心Ｘ２（図４）との
距離ａを求める。また、ステップＳ３で求められたヤゲ
ン頂点位置に基づき、レンズ枠からレンズ前面方向への
突出量ｅを算出する。これは、レンズ軸方向におけるヤ
ゲン頂点位置とレンズコバ上のレンズ前面位置との距離
として算出される。
から見た平面図である。また、図５は、演算制御手段１
０で行われる研削データを作成する処理の手順を示すフ
ローチャートの前半部であり、図６は、その後半部であ
る。以下では、フローチャートに沿って説明し、適宜、
図４を参照する。図５〜図６のなかで、Ｓに続く数字は
ステップ番号を表す。 〔Ｓ１〕レンズ枠形状入力手段５０にて、レンズ枠の三
次元形状を、測定中心を原点とする座標値（ｒ，θ，
ｚ）として測定する。この測定値から幾何学中心を算出
し、測定された座標値を、算出された幾何学中心を原点
とする座標値に変換して演算制御手段１０へ出力する。 〔Ｓ２〕レンズ形状入力手段４０にて、加工前レンズの
レンズ枠に沿ったレンズ前面および後面のカーブを測定
し、その測定値から加工前レンズの前面の曲率半径Ｒお
よびレンズ枠に沿った加工前レンズの周縁厚を算出す
る。 〔Ｓ３〕レンズ枠形状に研削されたレンズの周縁に設け
られるべきヤゲンのヤゲン頂点位置を求める。このヤゲ
ン頂点位置は、例えば実開昭６１−１９５９６０号公報
に開示される方法によって求められる。 〔Ｓ４〕ステップＳ１で入力されたレンズ枠の三次元形
状をもとに、左右のレンズ枠の各反り角θを算出する。
なお、反り角とは図１０で説明したθ２，θ３を指す。 〔Ｓ５〕ステップＳ１で入力されたレンズ枠の三次元形
状をもとに、基準線（図１１を参照）を算出し、基準線
の鼻側の点６１（図４）と幾何学中心Ｘ２（図４）との
距離ａを求める。また、ステップＳ３で求められたヤゲ
ン頂点位置に基づき、レンズ枠からレンズ前面方向への
突出量ｅを算出する。これは、レンズ軸方向におけるヤ
ゲン頂点位置とレンズコバ上のレンズ前面位置との距離
として算出される。
【００３６】これらの距離ａ、突出量ｅと、ステップＳ
２で算出された加工前レンズの曲率半径Ｒと、ステップ
Ｓ４で算出された反り角θとから、レンズ枠の幾何学中
心Ｘ２を原点とする研削データを用いて加工前レンズを
研削してレンズ枠に枠入れしたと想定したときの加工済
レンズの頂点位置を求める。
２で算出された加工前レンズの曲率半径Ｒと、ステップ
Ｓ４で算出された反り角θとから、レンズ枠の幾何学中
心Ｘ２を原点とする研削データを用いて加工前レンズを
研削してレンズ枠に枠入れしたと想定したときの加工済
レンズの頂点位置を求める。
【００３７】すなわち、図４に示すように、まず、レン
ズの頂点位置Ｘ１と幾何学中心Ｘ２との距離ｂ、基準線
の鼻側の点６１と点６２との距離ｃ、および幾何学中心
Ｘ２と点６２との距離ｄを、次式（１），（２），
（３）によってそれぞれ算出する。なお、点６２は、左
右レンズの最も鼻側に近い点を結んだ線Ｌｃと、レンズ
の頂点位置Ｘ１および幾何学中心Ｘ２を結ぶ直線とが交
わる点である。
ズの頂点位置Ｘ１と幾何学中心Ｘ２との距離ｂ、基準線
の鼻側の点６１と点６２との距離ｃ、および幾何学中心
Ｘ２と点６２との距離ｄを、次式（１），（２），
（３）によってそれぞれ算出する。なお、点６２は、左
右レンズの最も鼻側に近い点を結んだ線Ｌｃと、レンズ
の頂点位置Ｘ１および幾何学中心Ｘ２を結ぶ直線とが交
わる点である。
【００３８】 ｂ＝Ｒ−（Ｒ2 −ａ2 ）1/2 ・・・（１） ｃ＝ａ／ｃｏｓθ ・・・（２） ｄ＝ａｔａｎθ ・・・（３） つぎに、これらを用いて、線Ｌｃに投影されたレンズの
頂点位置Ｘ１と点６１との距離Ｙを、次式（４）によっ
て算出する。
頂点位置Ｘ１と点６１との距離Ｙを、次式（４）によっ
て算出する。
【００３９】 Ｙ＝ａｃｏｓθ＋（ｃ−ａｃｏｓθ）〔（ｂ＋ｅ）／ｄ〕 ・・・（４） これより左右のレンズ枠におけるレンズの頂点位置を求
めることができる。 〔Ｓ６〕ステップＳ５で得られた左右の加工済レンズの
頂点位置および眼鏡フレームの鼻幅ＤＢＬ(Distance be
tween lenses) ｇに基づいて、線Ｌｃに投影した眼鏡フ
レーム中心からレンズ頂点位置Ｘ１までの距離を（Ｙ＋
ｇ／２）として算出する。 〔Ｓ７〕データ入力手段２０から入力されている装用者
の瞳孔間距離ＰＤ（特に中心からの片眼瞳孔までの距
離）に基づき、左右寄せ量Ｄｐを求める。例えば、中心
からの右眼瞳孔までの距離ＰＤｒ、右の距離ＹをＹｒと
すれば、右の寄せ量Ｄｐｒは次式（５）により算出され
る。
めることができる。 〔Ｓ６〕ステップＳ５で得られた左右の加工済レンズの
頂点位置および眼鏡フレームの鼻幅ＤＢＬ(Distance be
tween lenses) ｇに基づいて、線Ｌｃに投影した眼鏡フ
レーム中心からレンズ頂点位置Ｘ１までの距離を（Ｙ＋
ｇ／２）として算出する。 〔Ｓ７〕データ入力手段２０から入力されている装用者
の瞳孔間距離ＰＤ（特に中心からの片眼瞳孔までの距
離）に基づき、左右寄せ量Ｄｐを求める。例えば、中心
からの右眼瞳孔までの距離ＰＤｒ、右の距離ＹをＹｒと
すれば、右の寄せ量Ｄｐｒは次式（５）により算出され
る。
【００４０】 Ｄｐｒ＝Ｙｒ＋ｇ／２−ＰＤｒ ・・・（５） 〔Ｓ８〕ステップＳ７で算出された寄せ量Ｄｐにてレン
ズ枠における被加工レンズの光学中心を求め、ステップ
Ｓ１で入力されたレンズ枠の三次元形状データを、この
光学中心を原点とする研削データに修正する。この修正
には、演算による方法、あるいはステップＳ１で述べた
レンズ枠形状入力手段５０にて再測定を行う方法があ
る。演算による修正では、ステップＳ１で入力されたレ
ンズ枠の三次元形状データを、幾何学中心を基準にして
ステップＳ７で算出された寄せ量Ｄｐ分だけずらし、そ
の箇所を原点とする形状データを作成する。 〔Ｓ９〕ステップＳ８で得られた形状データを研削デー
タにして、レンズ研削手段３０が加工前レンズを研削す
る。 〔Ｓ１０〕ヤゲン加工を実行する。
ズ枠における被加工レンズの光学中心を求め、ステップ
Ｓ１で入力されたレンズ枠の三次元形状データを、この
光学中心を原点とする研削データに修正する。この修正
には、演算による方法、あるいはステップＳ１で述べた
レンズ枠形状入力手段５０にて再測定を行う方法があ
る。演算による修正では、ステップＳ１で入力されたレ
ンズ枠の三次元形状データを、幾何学中心を基準にして
ステップＳ７で算出された寄せ量Ｄｐ分だけずらし、そ
の箇所を原点とする形状データを作成する。 〔Ｓ９〕ステップＳ８で得られた形状データを研削デー
タにして、レンズ研削手段３０が加工前レンズを研削す
る。 〔Ｓ１０〕ヤゲン加工を実行する。
【００４１】ここで、装用者の平常時の視線と加工済レ
ンズの光軸をレンズ前面上で一致させることを、簡易的
に実行するのであれば、ステップＳ５の突出量ｅを考慮
しなくてもよい。
ンズの光軸をレンズ前面上で一致させることを、簡易的
に実行するのであれば、ステップＳ５の突出量ｅを考慮
しなくてもよい。
【００４２】また、前述したステップＳ２で算出した曲
率半径は、被加工レンズが非球面レンズや累進多焦点レ
ンズである場合、これらレンズを球面レンズと見做して
曲率半径を求めるようにする。なお、レンズの前後面上
の任意の２点の直交座標値、または極座標値を測定して
簡易的に曲率半径を求めることもできる。
率半径は、被加工レンズが非球面レンズや累進多焦点レ
ンズである場合、これらレンズを球面レンズと見做して
曲率半径を求めるようにする。なお、レンズの前後面上
の任意の２点の直交座標値、または極座標値を測定して
簡易的に曲率半径を求めることもできる。
【００４３】図７は、上記実施例の演算制御手段１０で
行われる処理の別の実施例を示すフローチャートであ
る。この別の実施例では、従来と同様な方法でまず寄せ
量を求め、この寄せ量をレンズ枠の反り角、レンズ形状
等によって補正して、加工済レンズの光軸と装用者の平
常時の視線をレンズ前面上で一致させるようにしたもの
である。 〔Ｓ１１〕レンズ枠形状入力手段５０から、レンズ枠の
幾何学中心を原点とした、レンズ枠の三次元形状データ
を入力する。 〔Ｓ１２〕レンズ枠の幾何学中心から、レンズ枠に枠入
れされたレンズの所望の光学中心までの寄せ量を入力す
る。この寄せ量は、左右のレンズ枠の幾何学中心間距離
ＦＰＤと瞳孔間距離ＰＤとから算出されて入力される。 〔Ｓ１３〕加工前レンズのレンズ形状を測定し、レンズ
カーブ値、曲率半径を算出する。 〔Ｓ１４〕ステップＳ１１で入力したレンズ枠の三次元
形状データよりレンズ枠の反り角θを求める。 〔Ｓ１５〕レンズ枠に加工済レンズを枠入れしたとき、
枠入れされたレンズの光軸と装用者の視線とをレンズ前
面上で一致させるため、ステップＳ１２で入力された寄
せ量を、ステップＳ１４で求めたレンズ枠の反り角θと
ステップＳ１３で算出されたレンズカーブ値、曲率半径
とを用いて補正する。 〔Ｓ１６〕ステップＳ１５で補正された寄せ量により加
工前レンズの光学中心位置を算出する。 〔Ｓ１７〕ステップＳ１１で入力したレンズ枠の三次元
形状データを、ステップＳ１６で算出した光学中心位置
を原点とする形状データに変換し、このデータを研削デ
ータとして用いる。 〔Ｓ１８〕ステップＳ１７で得られた研削データにて、
レンズ研削手段３０がレンズを研削する。 〔Ｓ１９〕ヤゲン加工を実行する。
行われる処理の別の実施例を示すフローチャートであ
る。この別の実施例では、従来と同様な方法でまず寄せ
量を求め、この寄せ量をレンズ枠の反り角、レンズ形状
等によって補正して、加工済レンズの光軸と装用者の平
常時の視線をレンズ前面上で一致させるようにしたもの
である。 〔Ｓ１１〕レンズ枠形状入力手段５０から、レンズ枠の
幾何学中心を原点とした、レンズ枠の三次元形状データ
を入力する。 〔Ｓ１２〕レンズ枠の幾何学中心から、レンズ枠に枠入
れされたレンズの所望の光学中心までの寄せ量を入力す
る。この寄せ量は、左右のレンズ枠の幾何学中心間距離
ＦＰＤと瞳孔間距離ＰＤとから算出されて入力される。 〔Ｓ１３〕加工前レンズのレンズ形状を測定し、レンズ
カーブ値、曲率半径を算出する。 〔Ｓ１４〕ステップＳ１１で入力したレンズ枠の三次元
形状データよりレンズ枠の反り角θを求める。 〔Ｓ１５〕レンズ枠に加工済レンズを枠入れしたとき、
枠入れされたレンズの光軸と装用者の視線とをレンズ前
面上で一致させるため、ステップＳ１２で入力された寄
せ量を、ステップＳ１４で求めたレンズ枠の反り角θと
ステップＳ１３で算出されたレンズカーブ値、曲率半径
とを用いて補正する。 〔Ｓ１６〕ステップＳ１５で補正された寄せ量により加
工前レンズの光学中心位置を算出する。 〔Ｓ１７〕ステップＳ１１で入力したレンズ枠の三次元
形状データを、ステップＳ１６で算出した光学中心位置
を原点とする形状データに変換し、このデータを研削デ
ータとして用いる。 〔Ｓ１８〕ステップＳ１７で得られた研削データにて、
レンズ研削手段３０がレンズを研削する。 〔Ｓ１９〕ヤゲン加工を実行する。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、算出され
たレンズの頂点位置を基準として、枠入れ後のレンズの
所望の光学中心までの寄せ量を算出する。したがって、
眼鏡フレームのレンズ枠に反り角があっても、レンズを
研削後に枠入れしたときにレンズの光軸と装用者の平常
時の視線とをレンズ前面上で一致させることが可能とな
る。
たレンズの頂点位置を基準として、枠入れ後のレンズの
所望の光学中心までの寄せ量を算出する。したがって、
眼鏡フレームのレンズ枠に反り角があっても、レンズを
研削後に枠入れしたときにレンズの光軸と装用者の平常
時の視線とをレンズ前面上で一致させることが可能とな
る。
【００４５】また、少なくともヤゲン頂点位置に基づい
て、レンズの頂点位置を算出する。これにより、レンズ
のレンズ枠からの突出量に応じてレンズの頂点位置が算
出されるので、レンズの光軸と装用者の平常時の視線と
のレンズ前面上での一致を、より精度よく行うことが可
能となる。
て、レンズの頂点位置を算出する。これにより、レンズ
のレンズ枠からの突出量に応じてレンズの頂点位置が算
出されるので、レンズの光軸と装用者の平常時の視線と
のレンズ前面上での一致を、より精度よく行うことが可
能となる。
【図１】本発明に係るレンズ研削装置の全体構成を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図２】レンズ研削システム及びレンズ枠形状入力手段
の外観を示す外観図である。
の外観を示す外観図である。
【図３】レンズ研削手段の構成を示す外観図である。
【図４】反り角を有する眼鏡フレームを上から見た平面
図である。
図である。
【図５】演算制御手段で行われる研削データを作成する
処理の手順を示すフローチャートであり、その前半部を
示す。
処理の手順を示すフローチャートであり、その前半部を
示す。
【図６】演算制御手段で行われる研削データを作成する
処理の手順を示すフローチャートであり、その後半部を
示す。
処理の手順を示すフローチャートであり、その後半部を
示す。
【図７】演算制御手段で行われる処理の別の実施例を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図８】従来装置におけるレンズ研削方法の概略を示す
フローチャートである。
フローチャートである。
【図９】反り角を有しない眼鏡フレームを上から見た概
略図である。
略図である。
【図１０】眼鏡フレームを上部からみた平面図である。
【図１１】基準線を示す眼鏡フレームの正面図である。
【図１２】反り角を有する眼鏡フレームの概略平面図で
ある。
ある。
１ レンズ研削システム １０ 演算制御手段 １０ａ ヤゲン頂点位置算出手段 １０ｂ レンズ頂点位置算出手段 １０ｃ 寄せ量算出手段 １０ｄ 研削データ作成手段 ２０ データ入力手段 ２０ａ 数値キー ２０ｂ 選択キー ３０ レンズ研削手段 ３０ａ レンズ研削回路 ３０ｂ レンズ研削部 ４０ レンズ形状入力手段 ４０ａ 加工レンズ形状測定回路 ４０ｂ 加工レンズ３次元形状測定部 ５０ レンズ枠形状入力手段 ５０ａ フレーム形状測定回路 ５０ｂ フレーム３次元形状測定部
Claims (2)
- 【請求項１】 眼鏡フレームのレンズ枠の形状データに
基づいて、加工前レンズをレンズ枠形状に研削加工する
レンズ研削装置において、 レンズ枠の幾何学中心を原点とした、レンズ枠の三次元
形状データを入力するレンズ枠形状データ入力手段と、 加工前レンズのレンズ形状データを入力するレンズ形状
入力手段と、 前記入力されたレンズ枠の三次元形状データを研削デー
タとして研削され、レンズ枠に枠入れされたとした場合
の加工済レンズにおける前面カーブの曲率中心とレンズ
枠の幾何学中心とを結ぶ直線が加工済レンズの前面と交
差する点である頂点位置を、前記入力されたレンズ枠の
三次元形状データおよびレンズ形状データに基づいて算
出するレンズ頂点位置算出手段と、 前記算出されたレンズの頂点位置を基準として、枠入れ
後のレンズの所望の光学中心までの寄せ量を算出する寄
せ量算出手段と、 前記入力されたレンズ枠の三次元形状データに対し、前
記算出された寄せ量だけ原点を移動して研削データを作
成する研削データ作成手段と、 前記加工前レンズをレンズ光学中心で加工回転軸に保持
し、前記作成された研削データに基づいて研削するレン
ズ研削手段と、 を有することを特徴とするレンズ研削装置。 - 【請求項２】 前記加工前レンズに設定されるヤゲンの
ヤゲン頂点位置を算出するヤゲン頂点位置算出手段をさ
らに有し、前記レンズ頂点位置算出手段は、前記入力さ
れたレンズ枠の三次元形状データ、レンズ形状データ、
および前記ヤゲン頂点位置算出手段で算出されたヤゲン
頂点位置に基づいて、前記レンズの頂点位置を算出する
ことを特徴とする請求項１記載のレンズ研削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4204909A JP2714519B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | レンズ研削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4204909A JP2714519B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | レンズ研削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647656A JPH0647656A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2714519B2 true JP2714519B2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=16498397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4204909A Expired - Fee Related JP2714519B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | レンズ研削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2714519B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003300139A (ja) | 2002-04-08 | 2003-10-21 | Hoya Corp | レンズ加工装置 |
| JP2003300140A (ja) | 2002-04-08 | 2003-10-21 | Hoya Corp | レンズ加工装置 |
| JP2003300136A (ja) | 2002-04-08 | 2003-10-21 | Hoya Corp | レンズ加工装置 |
| JP2003340698A (ja) | 2002-05-30 | 2003-12-02 | Hoya Corp | レンズ加工装置及びレンズ加工方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2918657B2 (ja) * | 1990-08-09 | 1999-07-12 | 株式会社ニデック | 眼鏡レンズ研削加工機 |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP4204909A patent/JP2714519B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647656A (ja) | 1994-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101397253B1 (ko) | 안경 렌즈의 가공을 위한 레이아웃 설정 장치, 이것을 갖는안경 렌즈 가공 장치, 안경 프레임 측정 장치 및 컵 부착장치 | |
| US8556419B2 (en) | Method of preparing an ophthalmic lens with special machining of its engagement ridge | |
| JPH1148114A (ja) | 眼鏡枠測定方法及びその装置並びにそれらを備える眼鏡レンズ研削加工装置 | |
| US8460056B2 (en) | Device for machining an ophthalmic lens | |
| JP2982991B2 (ja) | 眼鏡レンズの供給システム | |
| US8205986B2 (en) | Method for generating a trimming setpoint for an ophtalmic lens for it to be fitted in a half-rim spectacle frame | |
| JP2714519B2 (ja) | レンズ研削装置 | |
| US8419183B2 (en) | Method of preparing an ophthalmic lens for mounting in a cambered eyeglass frame | |
| JP5039129B2 (ja) | レンズ加工方法およびレンズ加工装置 | |
| US7651221B2 (en) | Method and device for working the edges of spectacle lenses | |
| US8651661B2 (en) | Method of preparing an ophthalmic lens with special machining of its engagement ridge | |
| JP2002122823A (ja) | 非球面眼鏡レンズ、およびその加工方法 | |
| US6382790B1 (en) | Method for producing a multifocal correction lens, and system for implementing same | |
| JPH06175087A (ja) | 眼鏡レンズの加工検査方法および検査装置 | |
| US4156328A (en) | Single-point blocking method of surfacing and edging spectacle lenses | |
| US4170092A (en) | Single-point blocking method of surfacing and edging spectacle lenses | |
| US8672479B2 (en) | Visual device including an ophthalmic lens having a partially cropped insertion rib, and method for preparing such lens | |
| JP3294825B2 (ja) | 眼鏡レンズの供給システム | |
| JP3294823B2 (ja) | 眼鏡レンズの供給システム | |
| JP3294821B2 (ja) | 眼鏡レンズの供給システム | |
| JPS62215814A (ja) | 眼鏡フレ−ムのレンズ玉型形状測定装置 | |
| JP3486597B2 (ja) | 左右眼鏡枠形状重ね合わせ方法 | |
| JP3294824B2 (ja) | 眼鏡レンズの供給システム | |
| JP3294822B2 (ja) | 眼鏡レンズの供給システム | |
| JP3294826B2 (ja) | 眼鏡レンズの供給システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081031 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091031 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101031 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |