JP2711433B2 - 磁石ホルダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁石ホルダに係わり、
更に詳しくは、磁力による吸着、非吸着を切換可能な磁
石ホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、従来から磁力による吸着、
非吸着を切換可能な磁石ホルダが使用されている。具体
的には、特公昭６０−４６８０３号公報に開示された磁
石ホルダがある。

【０００３】つまり、磁性材料から成る一対のケーシン
グと、当該一対のケーシング間に画成され、磁化部材が
収容されるべき円筒形状の磁石収容孔と、当該磁石収容
孔を挟んで対面し、上記一対のケーシング間に挟まれて
配置された非磁性材料から成る一対の非磁性部と、上記
磁石収容孔に収容された磁化部材の磁化方向によりその
面が励磁状態或は消磁状態となる磁力作用面とから成る
磁石ホルダ外枠部と、上記磁石ホルダ外枠部の磁石収容
孔に収容されると共に、この磁石収容孔５の直径方向に
磁化され、且つ上記磁石収容孔内でその軸線を中心とし
て回動可能に円筒形状に形成された永久磁石とから成
り、上記永久磁石の磁化方向が上記一対の非磁性部を結
ぶ方向に沿うような状態で上記永久磁石が磁石収容孔内
に位置しているとき、上記磁力作用面は消磁状態とな
り、上記永久磁石を９０度回転させて上記永久磁石の磁
化方向が上記一対の非磁性部を結ぶ方向に直角となるよ
うな状態で上記永久磁石が磁力収容孔内に位置している
とき、上記磁力作用面は励磁状態となる磁石ホルダであ
る。

【０００４】即ち、上記磁石ホルダの磁石収容孔内に
は、この磁石収容孔の大きさ、形に合った永久磁石が収
容されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術による
と、次の点に於て幾つかの不具合を有する。即ち、上記
磁石ホルダの磁石収容孔に収容される永久磁石に於て、
上記永久磁石は、上記磁石収容孔の空間を占有するだけ
の大きさを有していた。この為、（１）永久磁石自体が
磁石収容孔を占有するだけの比較的大きな大きさを有す
ることになり、永久磁石自体のコストが比較的多くかか
ってしまっていた。そして、（２）永久磁石自体の大き
さは、磁石収容孔の大きさにより決まってしまう為に、
上記磁力作用面に作用する磁力の大きさを異にする場合
には、上記永久磁石の大きさを異にする以外の他の要素
（例えば、磁石ホルダ外枠部の大きさや材料、永久磁石
の材料等）で異にせしめる必要があり、上記磁力作用面
に作用する磁力の大きさを容易に異にすることが難しか
った。

【０００６】また、（３）上記永久磁石は、磁石収容孔
を占有するだけの大きさを有していた為に、磁石ホルダ
全体の体積の中でも比較的大きな体積を占めていた。そ
の為、上記磁石ホルダを落とす等外部からの衝撃が磁石
ホルダにかかった場合に、上記永久磁石に対して衝撃が
かかり易く、永久磁石が破損してしまう危険性が大きか
った。

【０００７】更に、（４）上記永久磁石は、上記磁石収
容孔の型（円筒形状）に合わせて成型しなければなら
ず、この成型が複雑であった。

【０００８】従って本発明の目的とする所は、（１）磁
石自体のコストが低減され、（２）磁力作用面に作用す
る磁力の大きさを容易に異にすることが可能であり、
（３）磁石ホルダに衝撃がかかったときに、永久磁石自
体にかかる衝撃が少なく、（４）永久磁石自体の成型が
容易な技術を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決する為の手段】上記目的を解決する為に本
発明は次の技術的手段を有する。即ち、実施例に対応す
る添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本発明
は、磁性材料から成る一対のケーシング２ａ、２ｂと、
当該一対のケーシング２ａ、２ｂ間に画成され、磁化部
材が収容されるべき円筒形状の磁石収容孔５と、当該磁
石収容孔５を挟んで対面し、上記一対のケーシング２
ａ、２ｂ間に挟まれて配置された非磁性材料から成る一
対の非磁性部６ａ、６ｂと、上記磁石収容孔５に収容さ
れた磁化部材の磁化方向Ｙによりその面が励磁状態或は
消磁状態となる磁力作用面７とから成る磁石ホルダ外枠
部２と、上記磁石ホルダ外枠部２の磁石収容孔５に収容
されると共に、その直径方向に磁化され、且つ上記磁石
収容孔５内でその軸線を中心として回動可能に形成され
た磁化部材３とから成る磁石ホルダ１に於て、上記磁化
部材３は、上記磁石ホルダ外枠部２の磁石収容孔５に収
容される磁性材料から成る一対の磁石挟持部８ａ、８ｂ
と、上記一対の磁石挟持部８ａ、８ｂ間に挟まれた状態
で存する板状の永久磁石４とから成ることを特徴とする
磁石ホルダである。

【００１０】

【作用】上記構成によると、上記永久磁石４は、一対の
磁石挟持部８ａ、８ｂに挟持された状態の板状の永久磁
石４である。これにより、（１）永久磁石４自体は従来
の永久磁石と比べても小さくなり、永久磁石４自体にか
かるコストも低減される。そして、（２）永久磁石４自
体の大きさは、磁石収容孔５の大きさに関係なく設定さ
れる。これにより、上記磁力作用面に作用する磁力の大
きさを異にする場合には、上記永久磁石４の大きさを異
にするだけで良く（例えば、幅を同一として面積を異に
する）、従来の如く永久磁石の大きさを異にする以外の
他の要素、例えば、磁石ホルダ外枠部の大きさや材料、
永久磁石の材料等を異にせしめる必要がなく、上記磁力
作用面に作用する磁力の大きさを容易に異にすることが
できる。

【００１１】また、（３）上記永久磁石４は、一対の磁
石挟持部８ａ、８ｂに挟まれた状態で存していることに
より、上記磁石ホルダ１を落とす等外部からの衝撃が磁
石ホルダ１にかかった場合でも、上記一対の磁石挟持部
８ａ、８ｂで衝撃がある程度吸収され、上記永久磁石４
に対する衝撃が緩和され易く、従って永久磁石４が破損
する危険性も少ない。

【００１２】更に、（４）上記永久磁石４は、板状と成
していることにより、例えば塊をスライスカットする
等、その成型が容易である。

【００１３】

【実施例】次に添付図面に従い本発明の実施例を詳述す
る。即ち、磁力による吸着、非吸着を切換可能な磁石ホ
ルダ１であって、上記磁石ホルダ１は、磁石ホルダ外枠
部２と磁化部材３とから成る。

【００１４】上記磁石ホルダ外枠部２は、略直方体形状
を成しており、左右対称形状を成す一対のケーシング２
ａ、２ｂを有する。上記一対のケーシング２ａ、２ｂは
磁性材料から成り、一方のケーシング２ａと他方のケー
シング２ｂとの間に非磁性材料から成る一対の非磁性部
６ａ、６ｂを有する。更に、上記一対のケーシング２
ａ、２ｂ間には、後述する磁化部材３を収容する為の磁
石収容孔５が画成されている。上記磁石収容孔５は、磁
石ホルダ１前面１ａで前面開口部１ｂを有していると共
に、磁石ホルダ１後部で行き止まりとなる円筒形状の孔
である。そして、上記磁石収容孔５を挟んで上下で上記
一対の非磁性部６ａ、６ｂ、つまり一方の非磁性部６ａ
と他方の非磁性部６ｂとが対面している。

【００１５】更に、上記磁石ホルダ１の底面は、磁力作
用面７と成されている。上記磁力作用面７は、磁力の作
用によって吸着すべき相手側に対して直接吸着する面で
あり、磁力がより働くように前面から見て二股形状と成
し、底面が傾斜面となっている。

【００１６】次に、上記磁化部材３は、磁性材料から成
る一対の磁石挟持部８ａ、８ｂと、この一対の磁石挟持
部８ａ、８ｂ間に挟まれた状態で存する永久磁石４とか
ら成り、上記永久磁石４は板形状である。上記一対の磁
石挟持部８ａ、８ｂは、左右対称形状と成す一方の磁石
挟持部８ａと、他方の磁石挟持部８ｂとから成り、上記
永久磁石４を挟んだ一つの塊としての状態に於て、上記
磁石ホルダ外枠部２の磁石収容孔５とほぼ同じ形状、同
じ大きさを有する。即ち、上記磁化部材３を磁石収容孔
５に収容した状態では、上記磁化部材３は、その外周面
が上記磁石収容孔５を画成する面に接するように収容さ
れており、しかも、上記円筒形状を成すことから、軸線
を中心として回動可能となっている。

【００１７】更に、上記永久磁石４により、上記一対の
磁石挟持部８ａ、８ｂは磁化している。その磁化方向Ｙ
は、磁化部材３の直径方向である。

【００１８】そして、上記磁性材料から成る一対のケー
シング２ａ、２ｂや一対の磁石挟持部８ａ、８ｂの磁性
材料としては、元素Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉやそれらの合金、
幾つかのＭｎ化合物、及び幾つかの希土類元素等があ
る。また、上記非磁性材料から成る一対の非磁性部６
ａ、６ｂの非磁性材料としては、元素Ａｌやそれらの合
金等がある。更に、上記永久磁石４の材料は、希土類元
素、元素Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉやそれらの合金、幾つかのＭ
ｎ化合物等がある。

【００１９】尚、上記永久磁石４の大きさは自由に設定
されるものであって、例えば幅を同一として、面積を異
にすることにより大きさを自由に設定して良い。そし
て、上記永久磁石４の設定に当たっては、上記磁力作用
面７に及ぼす磁力の大きさを考慮して設定するものであ
る。また、上記永久磁石４は一対の磁石挟持部８ａ、８
ｂに対して接着剤、その他の手段で固定されているもの
である。

【００２０】次に、上記磁石ホルダ１の磁力作用に着目
してみる。先ず、上記磁化部材３の磁化方向Ｙが上記一
対の非磁性部６ａ、６ｂを結ぶ方向に沿うような状態で
上記磁化部材３が磁石収容孔５内に位置している場合、
磁束Ｂが磁力作用面７を横切ることなく、自己閉鎖状態
となって上記磁力作用面７は消磁状態となる（図４及び
図７参照）。

【００２１】そして、上記磁石収容孔５内の磁石ホルダ
１を９０度回転させて上記磁化部材３の磁化方向Ｙが上
記一対の非磁性部６ａ、６ｂを結ぶ方向に直角となるよ
うな状態で上記磁化部材３が磁石収容孔５内に位置して
いる場合、磁束Ｂが磁力作用面７を横切り、上記磁力作
用面７は励磁状態となる（図５及び図６参照）。

【００２２】以上のように、上記永久磁石４は、一対の
磁石挟持部８ａ、８ｂ間に挟まれた状態で存する永久磁
石４であることにより、従来の永久磁石に比べて小さ
く、大きさも自由に設定し易い。

【００２３】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の永久磁石は
一対の磁石挟持部に挟持された状態の板状の永久磁石で
あることにより、（１）永久磁石自体が小さく、永久磁
石自体にかかるコストも低減される。また、（２）永久
磁石の幅はそのままで面積を異にする等して永久磁石自
体の大きさを自由に設定し易く、磁力の大きさを異にし
易い。これにより、磁石ホルダの磁力作用面に作用する
磁力の大きさを容易に異にすることが可能となる。更
に、（３）衝撃がかかっても、上記一対の磁石挟持部に
よって永久磁石自体にかかる衝撃は緩和され、永久磁石
自体が破損する危険性が小さい。そして、（４）上記永
久磁石を板状と成すことにより、成型が容易なものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例で示した磁石ホルダの分解斜視
図である。

【図２】本発明の実施例で示した磁石ホルダの部分断面
を含む斜視図である。

【図３】本発明の実施例で示した磁石ホルダの正面図で
ある。

【図４】本発明の実施例で示した磁石ホルダのＡ−Ａ線
に沿った縦断正面図である。

【図５】本発明の実施例で示した磁石ホルダの図４に示
した磁石を９０度回転させた状態を示す図である。

【図６】本発明の実施例で示した磁石ホルダの使用状態
を示す図である。

【図７】本発明の実施例で示した磁石ホルダの磁石を回
転させて磁石ホルダを取り外した状態を示す図である。

【符号の説明】

１ 磁石ホルダ ２ 磁石ホルダ外枠部 ２ａ 一方のケーシング ２ｂ 他方のケーシング ３ 磁化部材 ４ 永久磁石 ５ 磁石収容孔 ６ａ 一方の非磁性部 ６ｂ 他方の非磁性部 ７ 磁力作用面 ８ａ 一方の磁石挟持部 ８ｂ 他方の磁石挟持部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁性材料から成る一対のケーシング２
   ａ、２ｂと、当該一対のケーシング２ａ、２ｂ間に画成
   され、磁化部材が収容されるべき円筒形状の磁石収容孔
   ５と、当該磁石収容孔５を挟んで対面し、上記一対のケ
   ーシング２ａ、２ｂ間に挟まれて配置された非磁性材料
   から成る一対の非磁性部６ａ、６ｂと、上記磁石収容孔
   ５に収容された磁化部材の磁化方向Ｙによりその面が励
   磁状態或は消磁状態となる磁力作用面７とから成る磁石
   ホルダ外枠部２と、上記磁石ホルダ外枠部２の磁石収容
   孔５に収容されると共に、その直径方向に磁化され、且
   つ上記磁石収容孔５内でその軸線を中心として回動可能
   に形成された磁化部材３とから成る磁石ホルダ１に於
   て、上記磁化部材３は、上記磁石ホルダ外枠部２の磁石
   収容孔５に収容される磁性材料から成る一対の磁石挟持
   部８ａ、８ｂと、上記一対の磁石挟持部８ａ、８ｂ間に
   挟まれた状態で存する板状の永久磁石４とから成ること
   を特徴とする磁石ホルダ。