JP2707683B2 - 幅圧下プレスの座屈防止押えロール装置 - Google Patents
幅圧下プレスの座屈防止押えロール装置Info
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- JP2707683B2 JP2707683B2 JP1049499A JP4949989A JP2707683B2 JP 2707683 B2 JP2707683 B2 JP 2707683B2 JP 1049499 A JP1049499 A JP 1049499A JP 4949989 A JP4949989 A JP 4949989A JP 2707683 B2 JP2707683 B2 JP 2707683B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
Description
押えロール装置に関するものである。
いに近接・離反可能な左右一対のプレス金型間の上下位
置に、幅圧下プレスで幅圧下を行うスラブのうち最も狭
幅のスラブの幅寸法よりも短い押えロールを、各一本ず
つあるいは複数本ずつ配設して、プレス金型によるスラ
ブの幅圧下時にスラブを押えロールで上下から押えるよ
うにしてスラブの座屈を防止するようにしたものであ
る。
えロール装置では、狭幅のスラブの幅寸法よりも短い押
えロールを用いてスラブを押えるようにしていたので、
広幅のスラブを大きく幅圧下いわゆる強幅圧下(プレス
1回当りの幅圧下量が350mm以上)しようとすると、ス
ラブの幅端部に迄押えロールによる押えが及ばないため
スラブの幅寸法が広くなる程座屈が起こり易いという問
題があった。
かったので以下のような問題が派生していた。
寸法にするためには、数種の幅寸法のスラブを幅圧下前
に予め用意するようにしなければならず、そのために幅
寸法の異なるスラブを鋳造するためのモールドが数種類
必要になる。
ラブの肉厚増加はスラブの幅端部のみに起こるので、後
工程でスラブを水平圧延すると、スラブの幅端部に生じ
た肉厚増加部分に幅方向及び長手方向の延びが生じるた
め、スラブに幅戻りが生じて幅寸法精度が悪化し、且つ
スラブの前後にフィッシュテールと呼ばれる形状不良部
が発生して更に後工程で切断除去すべきスラブ先後端の
量即ちクロップ量が増加して歩留りが悪化する。
内部に形成されたポロシティと呼ばれる空洞部が圧着さ
れることがないので、スラブの肉質を改善することがで
きない。
きるいわゆる可逆式の幅圧下プレスにおいては、往方向
の幅圧下と復方向の幅圧下とでスラブに対するプレス荷
重の重心位置が異なるが、プレス荷重の重心位置が変化
する場合には、一本の押えロールでは対応しきれずに往
復方向のどちらかの場合にスラブに座屈を与えることが
避けられないという問題があった。
ブを大きく幅圧下することができ、且つ可逆式の幅圧下
プレスに対して設けた場合にはプレス荷重の重心位置の
変化に対応してスラブを押えることのできる幅圧下プレ
スの座屈防止押えロール装置を提供することを目的とす
るものである。
ロール片に分割された分割押えロールを形成し、幅圧下
プレスの互いに近接・離反可能な一対のプレス金型間に
上下一対の前記分割押えロールをライン方向に対して複
数対配設すると共に、少くとも上側の前記分割押えロー
ルの各ロール片を別個に昇降可能に支持したことを特徴
とする幅圧下プレスの座屈防止押えロール装置にかかる
ものである。
昇降させて、スラブの幅寸法より内側のロール片の全て
によりスラブを押えるようにし、且つスラブの幅寸法よ
り外側のロール片はスラブから待避させておく。
ブに対応して最適な状態で押えることができるので、強
幅圧下を行うことができる。
とにより、スラブに対するプレス荷重の重心位置を正確
に押えなくとも、スラブに対する押えが効くようになっ
て、スラブの座屈が防止され、可逆式の幅圧下プレスの
ようにプレス荷重の重心位置が往方向と復方向で異なる
場合に対応することができる。
2と上金型3,4を二段に備えて切換使用可能な左右一対の
プレス金型5,6を設けると共に、該プレス金型5,6を互い
に近接離反可能に配設して可逆式の幅圧下プレス7を形
成する。
線をライン方向と直角方向に向けた上下一対の分割押え
ロール8,9,10をライン方向に対して複数対(第1図では
2対)配設する。
と、該中押えロール11,12,13両端側に位置する端押えロ
ール14〜19とから成る3本のロール片Aで構成され、各
中押えロール11,12及び端押えロール14〜17は夫々幅圧
下プレス7のハウジング20に固定されたシリンダ21〜26
のロッド27〜32の先端に軸受ブラケット33〜38を介して
別個に昇降自在に支持されている。
同様の図示しない分割押えロールがあり、該分割押えロ
ール及び分割押えロール8,9,10は上下対称に使用するも
のとする。図中39はスラブを示している。
には、全ての分割押えロール8,9,10(及び分割押えロー
ル10の下部に位置する図示しない分割押えロール;以下
記載を省略する)の全ての中押えロール11,12,13及び全
ての端押えロール14〜19によりスラブ39を押える。
えられるので座屈が防止され、圧下量の大きいいわゆる
強幅圧下を行うことが可能となる。
には、第3図左側の分割押えロール8,9の中押えロール1
1,12及び端押えロール14〜17によりスラブ39を押え、且
つ第3図右側の分割押えロール10の中押えロール13によ
りスラブ39を押え、端押えロール18,19をスラブ39から
待避させる。
とができ、且つ中幅のスラブ39は幅方向の広い範囲を押
えられるので座屈が防止され、且つ強幅圧下を行うこと
ができる。
には、全ての分割押えロール8,9,10の中押えロール11,1
2,13によりスラブ39を押え全ての端押えロール14〜19を
スラブ39から待避させる。
ができ、且つ狭幅のスラブ39は幅方向の広い範囲を押え
られるので座屈が防止され、且つ強幅圧下を行うことが
できる。
ブを座屈を生じることなく強幅圧下することが可能とな
る。
ラブ39の幅寸法の範囲が広がるので、予め用意すべきス
ラブ39の幅寸法の種類が削減され、その結果スラブ39を
鋳造するためのモールドの数も減少することができて、
モールドに掛る設備費やモールドの交換時間等を削減す
ることができ、生産性を大幅に向上することができる。
レスに伴うスラブ39の肉厚増加がスラブ39の幅方向中央
部まで及ぶので、後工程でスラブ39を水平圧延した場合
に、スラブ39の幅戻りやスラブ39先後端のフィッシュテ
ール等の形状不良部の発生が防止され、結果として水平
圧延後のスラブ39の幅寸法精度が向上し、且つスラブ39
先後端のクロップ量(形状不良等に対する切断除去する
量)が減少して歩留りが向上する。
鋳造時にスラブ39内部に形成されたポロシティと呼ばれ
る空洞部が圧着されるので、スラブ39の肉質が改善され
良好となる。
図矢印a方向に送りながら上金型3,4で幅圧下を行った
ときのプレス荷重の重心位置は線イとなり、スラブ39を
第1図矢印b方向に送りながら下金型1,2で幅圧下を行
ったときのプレス荷重の重心位置は線ロとなって、矢印
a方向とb方向のプレスではプレス荷重の重心位置イ、
ロが異なるが、複数本の分割押えロール11,12,13でスラ
ブ39上のプレス荷重の重心位置(イ、ロ)近傍を押える
ようにしているので、プレス荷重の重心位置イ、ロを分
割押えロール11,12,13で正確に押えていなくともスラブ
39に対する押えが効くため、スラブ39の座屈を防止する
ことができる。
は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、分割
押えロールのライン方向の設置数は2対以上とし得るこ
と、分割押えロールの板幅方向への分割数は2本以上と
し得ること、幅圧下プレスに応じて上側の分割押えロー
ルのみ昇降可能としても上下の分割押えロールの両方と
も昇降可能としても良いこと、その他本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。
止押えロール装置によれば、下記の如き種々の優れた効
果を奏し得る。
ことができるので、広幅から狭幅までのスラブに対応し
てそれぞれにつき最適な状態で押えることができるた
め、強幅圧下を行うことが可能となる。
枚のスラブをプレスして得られるスラブの幅寸法の範囲
が広がり、予め用意すべきスラブの幅寸法の種類を削減
することができる。又その結果、スラブを鋳造するため
のモールドの数が減少して、モールドの設備費やモール
ド交換時間が削減できるので生産性を向上することがで
きる。
厚増加がスラブの幅方向中央部まで及ぶので、後工程で
スラブを水平圧延した場合に、スラブの幅戻りやスラブ
先後端のフィッシュテール等の発生が防止され、結果と
して水平圧延後のスラブの幅寸法精度を向上することが
でき、且つスラブ先後端のクロップ量が減少して歩留り
を向上することができる。
造時にスラブ内部に形成されたポロシティを圧着してス
ラブの内部品質を向上することができる。
ス荷重の重心位置を正確に押えなくともスラブに対する
押えが効くため、可逆式の幅圧下プレスに対してスラブ
の座屈を防止することができる。
ル片で構成したことにより、スラブを強幅圧下する時に
最も座屈が起こりやすいスラブの幅中央部を中央の長い
ロール片で幅広く押えさせることができ、スラブが広幅
である場合には更に、スラブの両幅端部を両端の短いロ
ール片で押えさせるようにすることができ、よって各種
の幅のスラブに対して最適な押え状態を選択することが
可能となる。
II−II矢視図、第3図は本発明の一実施例の中幅のスラ
ブに対する使用図、第4図は本発明の一実施例の狭幅の
スラブに対する使用図である。 図中5,6はプレス金型、7は幅圧下プレス、8,9,10は分
割押えロール、39はスラブ、Aはロール片を示す。
Claims (1)
- 【請求項1】板幅方向に対し中央が長く両端が短い3本
のロール片に分割された分割押えロールを形成し、幅圧
下プレスの互いに近接・離反可能な一対のプレス金型間
に上下一対の前記分割押えロールをライン方向に対して
複数対配設すると共に、少くとも上側の前記分割押えロ
ールの各ロール片を別個に昇降可能に支持したことを特
徴とする幅圧下プレスの座屈防止押えロール装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1049499A JP2707683B2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 幅圧下プレスの座屈防止押えロール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1049499A JP2707683B2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 幅圧下プレスの座屈防止押えロール装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02229602A JPH02229602A (ja) | 1990-09-12 |
JP2707683B2 true JP2707683B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=12832834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1049499A Expired - Fee Related JP2707683B2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 幅圧下プレスの座屈防止押えロール装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2707683B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101424439B1 (ko) | 2012-07-30 | 2014-07-31 | 현대제철 주식회사 | 슬라브 사이징 프레스 장치 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62124044A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-06-05 | Kawasaki Steel Corp | 熱間スラブの幅圧下プレス方法及び装置 |
JPS62127340A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-09 | Hitachi Chem Co Ltd | フエノ−ル樹脂成形材料 |
-
1989
- 1989-03-01 JP JP1049499A patent/JP2707683B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101424439B1 (ko) | 2012-07-30 | 2014-07-31 | 현대제철 주식회사 | 슬라브 사이징 프레스 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02229602A (ja) | 1990-09-12 |
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