JP2706560B2 - 水性印刷インキ組成物 - Google Patents
水性印刷インキ組成物Info
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- JP2706560B2 JP2706560B2 JP27262790A JP27262790A JP2706560B2 JP 2706560 B2 JP2706560 B2 JP 2706560B2 JP 27262790 A JP27262790 A JP 27262790A JP 27262790 A JP27262790 A JP 27262790A JP 2706560 B2 JP2706560 B2 JP 2706560B2
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- styrene
- resin
- maleic acid
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、水性印刷インキ組成物に関する。
更に詳しくは、特に表面処理されたポリオレフィンフ
ィルムにグラビア及びフレキソ印刷するに適した水性印
刷インキ組成物に関する。
ィルムにグラビア及びフレキソ印刷するに適した水性印
刷インキ組成物に関する。
（従来の技術） ポリエチレンラミネート等の後加工を施さない処理ポ
リオレフィンフィルム用として使用されるグラビア用及
びフレキソ用印刷インキは、ニトロセルロース、ポリア
ミド樹脂等を有機溶剤に溶解し、これをベヒクルとする
溶剤型インキが専ら使用されているが、これら溶剤型イ
ンキでは、インキ中及び希釈溶剤中に多量の有機溶剤を
含んでいるため、印刷作業環境中に溶剤蒸気が存在する
ようになり、作業者に対して健康上好ましくない影響を
与えているばかりでなく、火災の危険性もあり、好まし
くない。
リオレフィンフィルム用として使用されるグラビア用及
びフレキソ用印刷インキは、ニトロセルロース、ポリア
ミド樹脂等を有機溶剤に溶解し、これをベヒクルとする
溶剤型インキが専ら使用されているが、これら溶剤型イ
ンキでは、インキ中及び希釈溶剤中に多量の有機溶剤を
含んでいるため、印刷作業環境中に溶剤蒸気が存在する
ようになり、作業者に対して健康上好ましくない影響を
与えているばかりでなく、火災の危険性もあり、好まし
くない。
そこで有害な有機溶剤を含まない水性印刷インキの実
用化が検討されて来たが、従来のシェラック、シェラッ
ク変性スチレン樹脂、スチレン−（メタ）アクリル酸共
重合体樹脂、（メタ）アクリル酸アルキルエステル−
（メタ）アクリル酸共重合体樹脂、スチレン−（メタ）
アクリル酸アルキルエステル−（メタ）アクリル酸共重
合体樹脂或いはこれらの混合物からなる樹脂をベヒクル
とする水性印刷インキでは、活性処理を施されたポリオ
レフィンフィルムに対する濡れが不十分で、印刷時に、
はじきや抜けを生じ均一で平滑な図柄が形成出来ないと
いう欠点があった。
用化が検討されて来たが、従来のシェラック、シェラッ
ク変性スチレン樹脂、スチレン−（メタ）アクリル酸共
重合体樹脂、（メタ）アクリル酸アルキルエステル−
（メタ）アクリル酸共重合体樹脂、スチレン−（メタ）
アクリル酸アルキルエステル−（メタ）アクリル酸共重
合体樹脂或いはこれらの混合物からなる樹脂をベヒクル
とする水性印刷インキでは、活性処理を施されたポリオ
レフィンフィルムに対する濡れが不十分で、印刷時に、
はじきや抜けを生じ均一で平滑な図柄が形成出来ないと
いう欠点があった。
これを防ぐため濡れを向上させるべく、水と相溶する
アルコール類を多量に併用して印刷を行っているが、印
刷中にアルコールの蒸発による減少に伴い、濡れ不良と
なって、均一で平滑な図柄の形成が出来なくなるという
問題があり、また、アルコールといえども健康上、防災
上好ましくない。
アルコール類を多量に併用して印刷を行っているが、印
刷中にアルコールの蒸発による減少に伴い、濡れ不良と
なって、均一で平滑な図柄の形成が出来なくなるという
問題があり、また、アルコールといえども健康上、防災
上好ましくない。
さらに、従来の水性印刷インキは、溶剤型インキと比
較し、印刷物の光沢が劣っているため、商品価値が低
く、実用上の問題もあった。
較し、印刷物の光沢が劣っているため、商品価値が低
く、実用上の問題もあった。
（発明が解決しようとする課題） 本発明者は、鋭意検討の結果、ベヒクル成分としてス
チレン−マレイン酸共重合体樹脂を含み、かつアルキノ
ール、アルキンジオール、アルキンジオールの酸化アル
キレン付加体、から選ばれる１種以上を含むことによ
り、処理ポリオレフィンフィルムに対する濡れが向上す
ることを見い出し、また、スチレン−マレイン酸共重合
体樹脂と顔料を２本ロール等で予め混練し、ペーストま
たは固体状チップとした顔料分散体を用い、所定量のス
チレン−マレイン酸共重合体樹脂を含有させ、かつ、ア
ルキノール、アルキンジオール、アルキンジオールのア
ルキレン付加体アルキノールから選ばれる１種以上を含
有させることで、処理ポリオレフィンフィルムに対する
濡れが向上し、かつ光沢をも付与することを見い出し本
発明に至ったもので、本発明は、前記の従来の水性イン
キが印刷時にアルコールを多量に使用しなければ処理ポ
リオレフィンフィルムに対する良好な印刷効果が得られ
ないという欠点を改良し、アルコール類を使用しなくて
も処理ポリオレフィンフィルムに対する均一で平滑な図
柄の形成にすぐれた水性印刷インキを提供するものであ
る。
チレン−マレイン酸共重合体樹脂を含み、かつアルキノ
ール、アルキンジオール、アルキンジオールの酸化アル
キレン付加体、から選ばれる１種以上を含むことによ
り、処理ポリオレフィンフィルムに対する濡れが向上す
ることを見い出し、また、スチレン−マレイン酸共重合
体樹脂と顔料を２本ロール等で予め混練し、ペーストま
たは固体状チップとした顔料分散体を用い、所定量のス
チレン−マレイン酸共重合体樹脂を含有させ、かつ、ア
ルキノール、アルキンジオール、アルキンジオールのア
ルキレン付加体アルキノールから選ばれる１種以上を含
有させることで、処理ポリオレフィンフィルムに対する
濡れが向上し、かつ光沢をも付与することを見い出し本
発明に至ったもので、本発明は、前記の従来の水性イン
キが印刷時にアルコールを多量に使用しなければ処理ポ
リオレフィンフィルムに対する良好な印刷効果が得られ
ないという欠点を改良し、アルコール類を使用しなくて
も処理ポリオレフィンフィルムに対する均一で平滑な図
柄の形成にすぐれた水性印刷インキを提供するものであ
る。
（課題を解決するための手段〕 本発明は、ベヒクル中のスチレン−マレイン酸共重合
体樹脂の樹脂固型重量比が２〜90重量％であり、かつベ
ヒクル中の樹脂固型分に対してアルキノール、アルキン
ジオール、アルキンジオールの酸化アルキレン付加体、
から選ばれる１種以上を0.2〜10重量％含むことを特徴
とするコロナ放電処理ポリオレフィン用水性印刷インキ
組成物である。
体樹脂の樹脂固型重量比が２〜90重量％であり、かつベ
ヒクル中の樹脂固型分に対してアルキノール、アルキン
ジオール、アルキンジオールの酸化アルキレン付加体、
から選ばれる１種以上を0.2〜10重量％含むことを特徴
とするコロナ放電処理ポリオレフィン用水性印刷インキ
組成物である。
本発明に使用されるスチレン−マレイン酸共重合体樹
脂としては、スチレン−無水マレイン酸共重合体樹脂、
スチレン−マレイン酸アルキル−モノエステル、スチレ
ン−マレイン酸アルキルジエステル、スチレン−マレイ
ン酸−（メタ）アクリル酸アルキルエステル、スチレン
−マレイン酸アルキルモノエステル−（メタ）アクリル
酸アルキルエステル、スチレン−マレイン酸アルキルジ
エステル−（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合
体樹脂でスチレンとマレイン酸のモノマー組成比はスチ
レン20〜60重量％、マレイン酸40〜80重量％である。
脂としては、スチレン−無水マレイン酸共重合体樹脂、
スチレン−マレイン酸アルキル−モノエステル、スチレ
ン−マレイン酸アルキルジエステル、スチレン−マレイ
ン酸−（メタ）アクリル酸アルキルエステル、スチレン
−マレイン酸アルキルモノエステル−（メタ）アクリル
酸アルキルエステル、スチレン−マレイン酸アルキルジ
エステル−（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合
体樹脂でスチレンとマレイン酸のモノマー組成比はスチ
レン20〜60重量％、マレイン酸40〜80重量％である。
アクリルを共重合する場合、アクリルモノマー量は５
〜30重量％である。
〜30重量％である。
マレイン酸のエステル化に際しては、C1〜C20のアル
コールが用いられる。
コールが用いられる。
スチレン−マレイン酸共重合体樹脂の酸価は50〜40
0、平均重量分子量は1,000〜100,000の範囲のものが使
用出来る。
0、平均重量分子量は1,000〜100,000の範囲のものが使
用出来る。
スチレン−マレイン酸共重合体樹脂は、中和剤を用い
て中和し、水溶液としたものを用い、顔料を分散しイン
キとした場合、処理ポリオレフィンに対する濡れは良い
もの、接着性、柔軟性が不十分である為、他の水性樹脂
と混合して使用される。
て中和し、水溶液としたものを用い、顔料を分散しイン
キとした場合、処理ポリオレフィンに対する濡れは良い
もの、接着性、柔軟性が不十分である為、他の水性樹脂
と混合して使用される。
中和剤としてアンモニア及び有機アミン、無機アルカ
リが使用出来るが、アンモニア及び揮発性有機アミンの
使用が好ましい。
リが使用出来るが、アンモニア及び揮発性有機アミンの
使用が好ましい。
混和し得る水性樹脂としては特に制約はないが例示す
れば、水溶性及び、又は水分散性の樹脂で、（メタ）ア
クリル酸、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、他の
（メタ）アクリル酸基をもつモノマー、スチレン、α−
メチルスチレン、マレイン酸、フマール酸等の不飽和カ
ルボン酸エステル等から合成される（メタ）アクリル酸
共重合体樹脂、スチレン、α−メチルスチレン、（メ
タ）アクリル酸共重合体樹脂、水溶性又は、及び天然、
合成水溶性樹脂を保護コロイドとして合成されるコロイ
ド状水性樹脂、及び、スチレン、α−メチルスチレン、
（メタ）アクリル酸共重合体樹脂等のエマルジョン、ま
た、水性ポリウレタン、水性ポリエステル樹脂等の、処
理ポリオレフィンフィルムに接着の良く、スチレン−マ
レイン酸共重合体樹脂と相溶し、安定なインキが製造し
得るものであれば良く、単独又は混合して用いることが
出来る。
れば、水溶性及び、又は水分散性の樹脂で、（メタ）ア
クリル酸、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、他の
（メタ）アクリル酸基をもつモノマー、スチレン、α−
メチルスチレン、マレイン酸、フマール酸等の不飽和カ
ルボン酸エステル等から合成される（メタ）アクリル酸
共重合体樹脂、スチレン、α−メチルスチレン、（メ
タ）アクリル酸共重合体樹脂、水溶性又は、及び天然、
合成水溶性樹脂を保護コロイドとして合成されるコロイ
ド状水性樹脂、及び、スチレン、α−メチルスチレン、
（メタ）アクリル酸共重合体樹脂等のエマルジョン、ま
た、水性ポリウレタン、水性ポリエステル樹脂等の、処
理ポリオレフィンフィルムに接着の良く、スチレン−マ
レイン酸共重合体樹脂と相溶し、安定なインキが製造し
得るものであれば良く、単独又は混合して用いることが
出来る。
ベヒクル中の樹脂固型重量比は、スチレン−マレイン
酸共重合体樹脂２〜90重量％、他の水性樹脂98〜10重量
％の範囲で使用され、好ましい比率として、スチレン−
マレイン酸共重合体樹脂10〜30重量％、他の水性樹脂90
〜70重量％である。
酸共重合体樹脂２〜90重量％、他の水性樹脂98〜10重量
％の範囲で使用され、好ましい比率として、スチレン−
マレイン酸共重合体樹脂10〜30重量％、他の水性樹脂90
〜70重量％である。
本発明に使用されるアルキノールは下記式 （式中R1,R2は水素原子もしくはＣが１〜４のアルキル
基を示す）で表わされる。
基を示す）で表わされる。
アルキンジオールは下記式 （式中R1,R2は水素原子もしくはＣが１〜４のアルキル
基を示す）で表わされる。
基を示す）で表わされる。
アルキンジオールの酸化アルキレン付加体は、下記式
で示される。
で示される。
（式中R1,R2は水素原子もしくはＣが１〜４のアルキル
基を示し、m,nは０〜30の整数を示す） これらのアルキノール、アルキンジオール及びアルキ
ンジオールの酸化アルキレン付加体から選ばれる１種以
上は、上記樹脂固型分に対し、0.2〜10重量％の範囲で
使用し、さらに0.5〜５重量％の範囲で使用するのがよ
り好ましい。
基を示し、m,nは０〜30の整数を示す） これらのアルキノール、アルキンジオール及びアルキ
ンジオールの酸化アルキレン付加体から選ばれる１種以
上は、上記樹脂固型分に対し、0.2〜10重量％の範囲で
使用し、さらに0.5〜５重量％の範囲で使用するのがよ
り好ましい。
0.2重量％以下だと濡れが不十分となり、特にアルコ
ール類を含まない完全水系では、処理ポリオレフィンフ
ィルムに対し均一で平滑な図柄が形成出来なくなる。10
重量％より多いと、水に対する溶解度の低さからインキ
の経時増粘の原因となったり、はじきの原因ともなる。
ール類を含まない完全水系では、処理ポリオレフィンフ
ィルムに対し均一で平滑な図柄が形成出来なくなる。10
重量％より多いと、水に対する溶解度の低さからインキ
の経時増粘の原因となったり、はじきの原因ともなる。
インキ組成としては、着色剤として、一般の無機及び
有機顔料が使用出来、例として溶性及び不溶性アゾ系、
フタロシアニン系、ナフトール系等の有機顔料、酸化チ
タン、カーボンブラック、弁柄、炭酸カルシウム、硫酸
バリウム等の無機顔料が挙げられ、また溶剤としては、
水及び又はアルコール類、好ましくはエチルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコ
ール等の低級アルコールを併用しても良い。
有機顔料が使用出来、例として溶性及び不溶性アゾ系、
フタロシアニン系、ナフトール系等の有機顔料、酸化チ
タン、カーボンブラック、弁柄、炭酸カルシウム、硫酸
バリウム等の無機顔料が挙げられ、また溶剤としては、
水及び又はアルコール類、好ましくはエチルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコ
ール等の低級アルコールを併用しても良い。
その他、耐摩剤としてのワックス類、消泡剤、分散剤
等を使用しても良い。
等を使用しても良い。
インキの製造方法として、通常グラビア、フレキソ用
印刷インキの製造時に使用されるアトライター、サンド
ミル、高速撹拌機等の練肉機を使用して練肉を行ない、
所定の粘度になる様調整を行うことにより、目的の水性
印刷インキが製造される。
印刷インキの製造時に使用されるアトライター、サンド
ミル、高速撹拌機等の練肉機を使用して練肉を行ない、
所定の粘度になる様調整を行うことにより、目的の水性
印刷インキが製造される。
又、印刷物の光沢を付与する方法として、顔料と樹脂
を予め混合したのち、３本ロール、２本ロール等を用
い、必要に応じて加熱し、ペーストまたは固体状チップ
である顔料分散体とし、これを用いて光沢を向上する方
法がある。
を予め混合したのち、３本ロール、２本ロール等を用
い、必要に応じて加熱し、ペーストまたは固体状チップ
である顔料分散体とし、これを用いて光沢を向上する方
法がある。
本発明では、スチレン−マレイン酸共重合体樹脂をペ
ーストまたは固体状チップ製造用樹脂として用い、予め
顔料分散体を作成する。
ーストまたは固体状チップ製造用樹脂として用い、予め
顔料分散体を作成する。
得られたペーストまたは固体状チップをインキ中に用
いることにより、濡れと同時に光沢を付与出来る為、よ
り好ましい。
いることにより、濡れと同時に光沢を付与出来る為、よ
り好ましい。
得られた該印刷インキ組成物は、印刷時に適正粘度に
なる迄水で希釈してグラビア及びフレキソ印刷方式で処
理ポリオレフィンフィルムに印刷される。尚、希釈剤と
して乾燥調整の目的でアルコール類好ましくは、エチル
アルコール、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピ
ルアルコール等の低級アルコールと水を混合して使用し
ても良い。
なる迄水で希釈してグラビア及びフレキソ印刷方式で処
理ポリオレフィンフィルムに印刷される。尚、希釈剤と
して乾燥調整の目的でアルコール類好ましくは、エチル
アルコール、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピ
ルアルコール等の低級アルコールと水を混合して使用し
ても良い。
本発明の水性印刷インキ組成物は、従来の水性印刷イ
ンキと比較し処理ポリオレフィンフィルムに対する濡れ
にすぐれ、はじきや抜けの無い均一で平滑な図柄を形成
することが出来る。
ンキと比較し処理ポリオレフィンフィルムに対する濡れ
にすぐれ、はじきや抜けの無い均一で平滑な図柄を形成
することが出来る。
（作 用） コロナ放電処理で活性化処理されたポリオレフィンフ
ィルムの表面張力は、例えばJIS K6768で規定されてい
る濡れ試験法を用いて測定すると、34〜42dyne/cmであ
り、この処理の度合は、印刷物の後加工、例えば熱封管
する製袋工程への影響から制御されている。
ィルムの表面張力は、例えばJIS K6768で規定されてい
る濡れ試験法を用いて測定すると、34〜42dyne/cmであ
り、この処理の度合は、印刷物の後加工、例えば熱封管
する製袋工程への影響から制御されている。
また十分活性化処理されていても被印刷体の保管時、
経時的に低下していく事が知られている。
経時的に低下していく事が知られている。
有機溶剤の表面張力は、例えばトルエン28.5dyne/c
m、イソプロピルアルコール20.8dyne/cmであり、被印刷
体である、前記ポリオレフィンフィルムに対して、従来
の溶剤型インキではその表面張力がほぼ溶剤に匹敵する
為、濡れが良く印刷上、全く支障がない。
m、イソプロピルアルコール20.8dyne/cmであり、被印刷
体である、前記ポリオレフィンフィルムに対して、従来
の溶剤型インキではその表面張力がほぼ溶剤に匹敵する
為、濡れが良く印刷上、全く支障がない。
一方水の表面張力は、72dyne/cm、と著しく高く、水
性インキの場合、アルコールを少量併用しても十分に濡
れず、これに対して、各種の非イオン、陰イオン界面活
性剤やシリコーン及びフッ素系の表面張力低下剤を添加
することが試みられたが、印刷時、インキの転移から乾
燥まで極く短時間に処理ポリオレフィンフィルム上に濡
れず、インキのはじきや平滑性不良を生じ良好な印刷物
は得られなかった。
性インキの場合、アルコールを少量併用しても十分に濡
れず、これに対して、各種の非イオン、陰イオン界面活
性剤やシリコーン及びフッ素系の表面張力低下剤を添加
することが試みられたが、印刷時、インキの転移から乾
燥まで極く短時間に処理ポリオレフィンフィルム上に濡
れず、インキのはじきや平滑性不良を生じ良好な印刷物
は得られなかった。
これらの表面張力低下剤は、インキ表面に配向し、表
面張力低下作用を生じるのに時間を要し、印刷時の短時
間内では、表面張力が十分低下していない為、良好な印
刷物が得られなかったのに対し、本発明のスチレン−マ
レイン酸共重合体樹脂、かつ、アルキノール又、アルキ
ンジオール、アルキレンジオールの酸化アルキレン付加
体、から選ばれる１種以上をインキ中に使用する事によ
り、アルコール類を使用しない完全水系でも極めて短時
間に表面張力を低下させる作用がある。
面張力低下作用を生じるのに時間を要し、印刷時の短時
間内では、表面張力が十分低下していない為、良好な印
刷物が得られなかったのに対し、本発明のスチレン−マ
レイン酸共重合体樹脂、かつ、アルキノール又、アルキ
ンジオール、アルキレンジオールの酸化アルキレン付加
体、から選ばれる１種以上をインキ中に使用する事によ
り、アルコール類を使用しない完全水系でも極めて短時
間に表面張力を低下させる作用がある。
以下、実施例にて、より詳細に説明する。
例中、部とは重量部、％とは重量％をそれぞれ表す。
実施例１ スチレン−マレイン酸共重合体樹脂Ａ（スチレン40％、
マレイン酸モノブチルエステル60％の組成、酸価180、
分子量35,000）と リオノールブルーKLH（リオノールブルーKLH、東洋イン
キ製造（株）製 銅フタロシアニン系青色顔料）のチッ
プ（樹脂30部、顔料70部） 20部 ルシデン604 （モートケミカル社製 スチレン−アクリル共重合体水
分散性樹脂、固型分50％） 40部 25％アンモニア水 １部 水 37.4部 3,5−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール 0.5部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性
状としてpH8.4、粘度（離合社製ザーンカップNo.4）22
秒/25℃、粒度（テスター産業（株）製グラインドゲー
ジ）30μｍ以下を有している。
マレイン酸モノブチルエステル60％の組成、酸価180、
分子量35,000）と リオノールブルーKLH（リオノールブルーKLH、東洋イン
キ製造（株）製 銅フタロシアニン系青色顔料）のチッ
プ（樹脂30部、顔料70部） 20部 ルシデン604 （モートケミカル社製 スチレン−アクリル共重合体水
分散性樹脂、固型分50％） 40部 25％アンモニア水 １部 水 37.4部 3,5−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール 0.5部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性
状としてpH8.4、粘度（離合社製ザーンカップNo.4）22
秒/25℃、粒度（テスター産業（株）製グラインドゲー
ジ）30μｍ以下を有している。
実施例２ スチレン−マレイン酸共重合体樹脂（スチレン40％、マ
レイン酸モノブチルエステル60％の組成、酸価180、分
子量35,000）と リオノールブルーKLHのチップ（樹脂30部、顔料70部） 20部 ルシデン604 40部 25％アンモニア水 １部 水 37.4部 2,4,7,9−テトラメチル−５−デシン−4,7−ジオールの
イソプロピルアルコール溶液Ｂ（含有量70％） 0.5部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性
状としてpH8.4、粘度22秒/25℃、粒度30μｍ以下を有し
ている。
レイン酸モノブチルエステル60％の組成、酸価180、分
子量35,000）と リオノールブルーKLHのチップ（樹脂30部、顔料70部） 20部 ルシデン604 40部 25％アンモニア水 １部 水 37.4部 2,4,7,9−テトラメチル−５−デシン−4,7−ジオールの
イソプロピルアルコール溶液Ｂ（含有量70％） 0.5部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性
状としてpH8.4、粘度22秒/25℃、粒度30μｍ以下を有し
ている。
実施例３ アルキレンジオールの酸化エチレン付加体Ｃとして 上記の構造を持ちｍ＋ｎ＝10、エチレンオキサイド部分
の含有量65％のもの。 0.5部 スチレン−マレイン酸共重合体樹脂（スチレン40％、マ
レイン酸モノブチルエステル60％の組成、酸価180、分
子量35,000）と リオノールブルーKLHのチップ（樹脂30部、顔料70部） 20部 ルシデン604 40部 25％アンモニア水 １部 水 37.4部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて2,500rpm1時間溶解
する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性状とし
てpH8.4、粘度22秒/25℃、粒度30μｍ以下を有してい
る。
の含有量65％のもの。 0.5部 スチレン−マレイン酸共重合体樹脂（スチレン40％、マ
レイン酸モノブチルエステル60％の組成、酸価180、分
子量35,000）と リオノールブルーKLHのチップ（樹脂30部、顔料70部） 20部 ルシデン604 40部 25％アンモニア水 １部 水 37.4部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて2,500rpm1時間溶解
する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性状とし
てpH8.4、粘度22秒/25℃、粒度30μｍ以下を有してい
る。
実施例４ スチレン−マレイン酸共重合体水溶液Ｂ （スチレン−33％、マレイン酸モノブチルモノエステル
67％、酸価 220、分子量35,000、アンモニア中和、固
型分含量35％）） 15部 ジョンクリル74F （S.C.ジョンソン社製スチレン−アクリル共重合体水分
散性樹脂、固型分50％） 50部 リオノールブルーKLH 15部 水 18.4部 2,4,7,9−テトラメチル−５−デシン−4,7−ジオールの
イソプロピルアルコール溶液Ｂ（含有量70％） 0.5部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない、サンドミルにより１時間練肉す
る。仕上り品は良好な流動性があり、性状として、pH8.
6、粘度19秒/25℃、粒度30μｍ以下を有している。
67％、酸価 220、分子量35,000、アンモニア中和、固
型分含量35％）） 15部 ジョンクリル74F （S.C.ジョンソン社製スチレン−アクリル共重合体水分
散性樹脂、固型分50％） 50部 リオノールブルーKLH 15部 水 18.4部 2,4,7,9−テトラメチル−５−デシン−4,7−ジオールの
イソプロピルアルコール溶液Ｂ（含有量70％） 0.5部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない、サンドミルにより１時間練肉す
る。仕上り品は良好な流動性があり、性状として、pH8.
6、粘度19秒/25℃、粒度30μｍ以下を有している。
実施例５ ジョンクリル67（S.C.ジョンソン社製 アクリル系樹
脂）とリオノールブルーKLHのチップ（樹脂30部 顔料7
0部） 20部 ジョンクリル74F 35部 スチレン−マレイン酸共重合体樹脂Ａ溶液 （固型分含量35％アンモニア中和） 15部 水 28.4部 2,4,7,9−テトラメチル−５−デシン−4,7−ジオールの
イソプロピルアルコール溶液Ｂ（含有量70％） 0.5部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性
状としてpH8.5、粘度18秒/25℃、粒度30μｍ以下を有し
ている。
脂）とリオノールブルーKLHのチップ（樹脂30部 顔料7
0部） 20部 ジョンクリル74F 35部 スチレン−マレイン酸共重合体樹脂Ａ溶液 （固型分含量35％アンモニア中和） 15部 水 28.4部 2,4,7,9−テトラメチル−５−デシン−4,7−ジオールの
イソプロピルアルコール溶液Ｂ（含有量70％） 0.5部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性
状としてpH8.5、粘度18秒/25℃、粒度30μｍ以下を有し
ている。
実施例６ スチレン−マレイン酸共重合体樹脂Ａとリオノールブル
ーKLHのチップ（樹脂30部 顔料70） 20部 ジョンクリル74F 45部 25％アンモニア水 １部 水 29.7部 ｎ−プロパノール ３部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 2,4,7,9−テトラメチル−５−デシン−4,7−ジオールの
イソプロピルアルコール溶液Ｂ（含有量70％） 0.5部 100部 上記配合を行ない、高速撹拌機にて、2,500rpm1時間
撹拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、
性状として、pH8.3、粘度22秒/25℃、粒度30μｍ以下を
有している。
ーKLHのチップ（樹脂30部 顔料70） 20部 ジョンクリル74F 45部 25％アンモニア水 １部 水 29.7部 ｎ−プロパノール ３部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 2,4,7,9−テトラメチル−５−デシン−4,7−ジオールの
イソプロピルアルコール溶液Ｂ（含有量70％） 0.5部 100部 上記配合を行ない、高速撹拌機にて、2,500rpm1時間
撹拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、
性状として、pH8.3、粘度22秒/25℃、粒度30μｍ以下を
有している。
比較例１ スチレン−マレイン酸共重合体樹脂Ａとリオノールブル
ーKLHのチップ（樹脂30部 顔料70部） 20部 ルシデン604 40部 25％アンモニア水 １部 水 32.9部 ｎ−プロパノール ５部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性
状としてpH8.3、粘度24秒/25℃粒度30μｍ以下を有して
いる。
ーKLHのチップ（樹脂30部 顔料70部） 20部 ルシデン604 40部 25％アンモニア水 １部 水 32.9部 ｎ−プロパノール ５部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性
状としてpH8.3、粘度24秒/25℃粒度30μｍ以下を有して
いる。
比較例２ ジョンクリル67とリオノールブルーKLHのチップ（樹脂3
0部 顔料70部） 20部 ジョンクリル74F 35部 スチレン−マレイン酸共重合体樹脂Ａ水溶液 （固型分含量35％アンモニア中和） 15部 28％アンモニア水 １部 水 24.85部 ｎ−プロパノール ３部 3,5−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール 0.05部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は、良好な、流動性、光沢があ
り、性状としてpH8.4、粘度19秒/25℃、粒度30μｍ以下
を有している。
0部 顔料70部） 20部 ジョンクリル74F 35部 スチレン−マレイン酸共重合体樹脂Ａ水溶液 （固型分含量35％アンモニア中和） 15部 28％アンモニア水 １部 水 24.85部 ｎ−プロパノール ３部 3,5−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール 0.05部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は、良好な、流動性、光沢があ
り、性状としてpH8.4、粘度19秒/25℃、粒度30μｍ以下
を有している。
比較例３ ジョンクリル67とリオノールブルーKLHのチップ（樹脂3
0％ 顔料70％） 20部 ジョンクリル74F 50部 28％アンモニア水 １部 水 21.9部 ｎ−プロパノール ５部 3,5−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール １部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性
状としてpH8.4、粘度20秒/25℃、粒度30μｍ以下を有し
ている。
0％ 顔料70％） 20部 ジョンクリル74F 50部 28％アンモニア水 １部 水 21.9部 ｎ−プロパノール ５部 3,5−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール １部 ポリエチレンワックス １部 消泡剤 0.1部 100.0部 上記配合を行ない高速撹拌機にて、2,500rpm1時間撹
拌溶解する。仕上り品は良好な流動性、光沢があり、性
状としてpH8.4、粘度20秒/25℃、粒度30μｍ以下を有し
ている。
（物性評価） 実施例１〜５、比較例１〜３はいずれも、水単独（希
釈剤Ａ）及び水とイソプロピルアルコールの等量混合物
（希釈剤Ｂ）で離合社製ザーンカップNo.3にて18秒/25
℃に希釈し、グラビア方式（コンベンショナル版−版深
25μｍ、乾燥温度50℃、印刷速度50m/分）で処理ポリエ
チレンフィルム（和田化学工業（株）製、コロナ放電処
理低密度ポリエチレンフィルム処理度36dyre/cm、厚さ3
0μｍ）及び、処理ポリプロピレンフィルム（東洋紡績
（株）製コロナ放電処理２軸延伸ポリプロピレンフィル
ム処理度38dyne/cm、厚さ20μｍ）に印刷を行った。詳
細な結果を表−１、表−２に示す。
釈剤Ａ）及び水とイソプロピルアルコールの等量混合物
（希釈剤Ｂ）で離合社製ザーンカップNo.3にて18秒/25
℃に希釈し、グラビア方式（コンベンショナル版−版深
25μｍ、乾燥温度50℃、印刷速度50m/分）で処理ポリエ
チレンフィルム（和田化学工業（株）製、コロナ放電処
理低密度ポリエチレンフィルム処理度36dyre/cm、厚さ3
0μｍ）及び、処理ポリプロピレンフィルム（東洋紡績
（株）製コロナ放電処理２軸延伸ポリプロピレンフィル
ム処理度38dyne/cm、厚さ20μｍ）に印刷を行った。詳
細な結果を表−１、表−２に示す。
なお表に示した物性の測定値は次の方法によった。
１）平滑性…印刷物の表面状態を目視にて次のように判
定した。
定した。
○：はじき及び抜けがなく、平滑な表面状態を形成して
いるもの △：はじき及び抜けがやや有り、平滑な表面状態形成に
欠けるもの ×：はじき及び抜け著しく、平滑な表面状態を形成して
いないもの ２）接着性…ニチバン製セロファンテープによる剥離を
行ない次のように判定した。
いるもの △：はじき及び抜けがやや有り、平滑な表面状態形成に
欠けるもの ×：はじき及び抜け著しく、平滑な表面状態を形成して
いないもの ２）接着性…ニチバン製セロファンテープによる剥離を
行ない次のように判定した。
5:急激に引離しても剥離しないもの 3:急激に引離せば剥離するが、徐々に引離した場合剥離
しないもの 1:徐々に引離しても剥離するもの ３）光沢…JIS K5400に準拠し60℃鏡面光沢値を測定し
た。
しないもの 1:徐々に引離しても剥離するもの ３）光沢…JIS K5400に準拠し60℃鏡面光沢値を測定し
た。
本発明により、従来の水性インキが印刷時にアルコー
ルを多量に使用しなければ処理ポリオレフィンフィルム
に対する良好な印刷効果が得られないという欠点を改良
し、アルコール類を使用しなくても処理ポリオレフィン
フィルムに対する均一で平滑な図柄の形成にすぐれた水
性印刷インキを提供することができる。
ルを多量に使用しなければ処理ポリオレフィンフィルム
に対する良好な印刷効果が得られないという欠点を改良
し、アルコール類を使用しなくても処理ポリオレフィン
フィルムに対する均一で平滑な図柄の形成にすぐれた水
性印刷インキを提供することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】ベヒクル中のスチレン−マレイン酸共重合
体樹脂の樹脂固型重量比が２〜90重量％であり、かつベ
ヒクル中の樹脂固型分に対してアルキノール、アルキン
ジオール、アルキンジオールの酸化アルキレン付加体、
から選ばれる１種以上を0.2〜10重量％含むことを特徴
とするコロナ放電処理ポリオレフィン用水性印刷インキ
組成物。 - 【請求項２】スチレン−マレイン酸共重合体樹脂と顔料
を予め混練し、ペーストまたは固体状チップとした顔料
分散体を用いることを特徴とする請求項１記載の水性印
刷インキ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27262790A JP2706560B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 水性印刷インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27262790A JP2706560B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 水性印刷インキ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04146979A JPH04146979A (ja) | 1992-05-20 |
| JP2706560B2 true JP2706560B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=17516568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27262790A Expired - Lifetime JP2706560B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 水性印刷インキ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2706560B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3264723B2 (ja) * | 1993-03-26 | 2002-03-11 | キヤノン株式会社 | インクジェット用記録液、これを用いたインクジェット記録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
| JP5021939B2 (ja) * | 2006-02-13 | 2012-09-12 | 株式会社フジシールインターナショナル | プラスチックフィルム塗工用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物およびプラスチックラベル |
| CN105368147A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-02 | 四川迈科睿新材料有限责任公司 | 一种pp薄膜用水性油墨及其制备方法 |
| JP6888442B2 (ja) * | 2017-06-30 | 2021-06-16 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | グラビアインキおよびその印刷物と積層体 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03157464A (ja) * | 1989-11-16 | 1991-07-05 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | Ｉｊ用インキ組成物 |
-
1990
- 1990-10-11 JP JP27262790A patent/JP2706560B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04146979A (ja) | 1992-05-20 |
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