JP2705786B2 - 多円形シールドトンネル工法における構造柱の盛替え方法 - Google Patents
多円形シールドトンネル工法における構造柱の盛替え方法Info
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- JP2705786B2 JP2705786B2 JP6144415A JP14441594A JP2705786B2 JP 2705786 B2 JP2705786 B2 JP 2705786B2 JP 6144415 A JP6144415 A JP 6144415A JP 14441594 A JP14441594 A JP 14441594A JP 2705786 B2 JP2705786 B2 JP 2705786B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地下鉄建設工事等の多
円形シールド工事における多円形シールド工法における
構造柱の盛替え方法及びその本柱構造に関する。
円形シールド工事における多円形シールド工法における
構造柱の盛替え方法及びその本柱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】地下鉄工事等のうち、駅部の構築におい
ては、シールド掘削技術の発展に伴い、多円形シールド
工法による施工が試みられるようになっている。その多
円形シールド工法において、施工時はセグメントの１リ
ングに対し、１対の構造柱を要するが、シールド駅供用
時は、利用者の通行性を考慮して４〜５ｍ程度に構造柱
のピッチを拡げる必要がある。
ては、シールド掘削技術の発展に伴い、多円形シールド
工法による施工が試みられるようになっている。その多
円形シールド工法において、施工時はセグメントの１リ
ングに対し、１対の構造柱を要するが、シールド駅供用
時は、利用者の通行性を考慮して４〜５ｍ程度に構造柱
のピッチを拡げる必要がある。
【０００３】従来の多円形シールド工法においては、２
連のシールド工法迄しかなく、かつ、駅部の施工事例も
ない。
連のシールド工法迄しかなく、かつ、駅部の施工事例も
ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これに対し、３連のシ
ールド工法の場合、施工時から完成時への構造柱の盛替
えの際に、急激な荷重移動に伴い縦桁にクラックが発生
し、盛替えをスムーズに行うことができないことがあ
る。
ールド工法の場合、施工時から完成時への構造柱の盛替
えの際に、急激な荷重移動に伴い縦桁にクラックが発生
し、盛替えをスムーズに行うことができないことがあ
る。
【０００５】本発明は、仮柱にかかる軸力を低減して盛
替えをスムーズに行うことができる多円形シールド工法
における構造柱の盛替え方法を提供することを目的とし
ている。
替えをスムーズに行うことができる多円形シールド工法
における構造柱の盛替え方法を提供することを目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による第１の方法
は、本柱の上下に配設された支圧板にフラットジャッキ
を設けてジャッキアップし、上下に縦桁を押し拡げて本
柱に軸力を導入することにより仮柱の軸力を減少させる
ことを特徴としている。
は、本柱の上下に配設された支圧板にフラットジャッキ
を設けてジャッキアップし、上下に縦桁を押し拡げて本
柱に軸力を導入することにより仮柱の軸力を減少させる
ことを特徴としている。
【０００７】本発明による第２の方法は、本柱の中に本
仮柱を収めた本柱の上下に配設された支圧板のうち下部
の支圧板にフラットジャッキを設けてジャッキアップ
し、縦桁を押し上げて本柱に軸力を導入することによ
り、本仮柱及び仮柱の軸力を減少させることを特徴とし
ている。
仮柱を収めた本柱の上下に配設された支圧板のうち下部
の支圧板にフラットジャッキを設けてジャッキアップ
し、縦桁を押し上げて本柱に軸力を導入することによ
り、本仮柱及び仮柱の軸力を減少させることを特徴とし
ている。
【０００８】本発明による第３の方法は、本柱の上下に
配設された支圧板と上下の縦桁との間にそれぞれ台座プ
レートを介装すると共に、これら上下の縦桁とセグメン
トとの間にフラットジャッキを介装してジャッキアップ
し、上下に縦桁を押し拡げて縦桁の曲げ剛性により仮柱
の軸力を低減させることを特徴としている。
配設された支圧板と上下の縦桁との間にそれぞれ台座プ
レートを介装すると共に、これら上下の縦桁とセグメン
トとの間にフラットジャッキを介装してジャッキアップ
し、上下に縦桁を押し拡げて縦桁の曲げ剛性により仮柱
の軸力を低減させることを特徴としている。
【０００９】本発明による第４の方法は、本柱の中に本
仮柱を収めた本柱の上下に配設された支圧板とのうち上
部の支圧板と上部の縦桁との間に台座プレートを介装す
ると共に、該縦桁とセグメントとの間にフラットジャッ
キを介装し、縦桁を押し上げて縦桁の曲げ剛性により本
仮柱及び仮柱の軸力を低減させることを特徴としてい
る。
仮柱を収めた本柱の上下に配設された支圧板とのうち上
部の支圧板と上部の縦桁との間に台座プレートを介装す
ると共に、該縦桁とセグメントとの間にフラットジャッ
キを介装し、縦桁を押し上げて縦桁の曲げ剛性により本
仮柱及び仮柱の軸力を低減させることを特徴としてい
る。
【００１０】
【作用】本発明においては、本柱に軸力を導入し、又
は、縦桁の曲げ剛性により仮柱の軸力を低減して仮柱の
撤去を行い、盛替えをスムーズに行うことができる。
は、縦桁の曲げ剛性により仮柱の軸力を低減して仮柱の
撤去を行い、盛替えをスムーズに行うことができる。
【００１１】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１２】図１及び図２には、第２の方法による施工
時の横、縦断面図が示され、図３及び図４には、同方法
による完成時の横、縦断面図が示されている。
時の横、縦断面図が示され、図３及び図４には、同方法
による完成時の横、縦断面図が示されている。
【００１３】図１及び図２において、全体を符号Ａで示
す３連セグメントは、軌道部Ａ１、Ａ３をプラットホー
ム部Ａ２で結合して形成している。これら３部Ａ１〜Ａ
３の結合突部いわゆるカモメ部Ｂ１、Ｂ２は、複数の仮
柱Ｃ及び本柱１内の本仮柱１０で連結され、セグメント
Ａの上部荷重は、仮柱Ｃ及び本仮柱１０を介してカモメ
部Ｂ２で支持されている。
す３連セグメントは、軌道部Ａ１、Ａ３をプラットホー
ム部Ａ２で結合して形成している。これら３部Ａ１〜Ａ
３の結合突部いわゆるカモメ部Ｂ１、Ｂ２は、複数の仮
柱Ｃ及び本柱１内の本仮柱１０で連結され、セグメント
Ａの上部荷重は、仮柱Ｃ及び本仮柱１０を介してカモメ
部Ｂ２で支持されている。
【００１４】図３及び図４において、カモメ部Ｂ１、Ｂ
２には、それぞれ１対の上縦桁Ｄ１、下縦桁Ｄ２が設け
られ、それぞれ上縦桁コンクリート部Ｅ１、下縦桁コン
クリート部Ｅ２が打設されている。そして、両コンクリ
ート部Ｅ１、Ｅ２は、本柱１で連結され、セグメントＡ
の上部荷重は、上縦桁Ｄ１、本柱１の上縦桁部支圧板
２、本柱１及び下縦桁部支圧板３を介して下縦桁Ｄ２に
支持されている。なお、本柱１のピッチＰは、プラット
フォームＰＦ上の利用者の通行性を考慮して４〜５ｍ程
度に採られている。
２には、それぞれ１対の上縦桁Ｄ１、下縦桁Ｄ２が設け
られ、それぞれ上縦桁コンクリート部Ｅ１、下縦桁コン
クリート部Ｅ２が打設されている。そして、両コンクリ
ート部Ｅ１、Ｅ２は、本柱１で連結され、セグメントＡ
の上部荷重は、上縦桁Ｄ１、本柱１の上縦桁部支圧板
２、本柱１及び下縦桁部支圧板３を介して下縦桁Ｄ２に
支持されている。なお、本柱１のピッチＰは、プラット
フォームＰＦ上の利用者の通行性を考慮して４〜５ｍ程
度に採られている。
【００１５】第１の方法においては、図５に示すよう
に、本柱１Ａの上下部に、上縦桁部支圧板２と下縦桁部
支圧板３とが形成され、頂部と底部とには、上支持部１
０Ａと下支持部１０Ｂとが形成されている。
に、本柱１Ａの上下部に、上縦桁部支圧板２と下縦桁部
支圧板３とが形成され、頂部と底部とには、上支持部１
０Ａと下支持部１０Ｂとが形成されている。
【００１６】盛替えに際し、両支持部１０Ａ、１０Ｂの
周りに緩衝材１１を介し、隙間を設けて縁切材１２を設
置し、継ぎ材１３を撤去する。
周りに緩衝材１１を介し、隙間を設けて縁切材１２を設
置し、継ぎ材１３を撤去する。
【００１７】次いで、カモメ部Ｂ１、Ｂ２に両支持部１
０Ａ、１０Ｂを挟んで上縦桁Ｄ１、下縦桁Ｄ２を配設
し、また、アンカボルト７をセットして、上縦桁コンク
リート部Ｅ１、下縦桁コンクリート部Ｅ２を打設する。
その際、図６に示すように、下縦桁コンクリート部Ｅ２
と下縦桁部支圧板３との間に、隙間Ｓを設けて後述のフ
ラットジャッキ５及びライナプレート６の挿入性を良く
しておく。上縦桁コンクリート部Ｅ１についても同様で
ある。
０Ａ、１０Ｂを挟んで上縦桁Ｄ１、下縦桁Ｄ２を配設
し、また、アンカボルト７をセットして、上縦桁コンク
リート部Ｅ１、下縦桁コンクリート部Ｅ２を打設する。
その際、図６に示すように、下縦桁コンクリート部Ｅ２
と下縦桁部支圧板３との間に、隙間Ｓを設けて後述のフ
ラットジャッキ５及びライナプレート６の挿入性を良く
しておく。上縦桁コンクリート部Ｅ１についても同様で
ある。
【００１８】次いで、隙間Ｓに複数（図７においては６
個）のフラットジャッキ５及びライナプレート６を挿入
する。
個）のフラットジャッキ５及びライナプレート６を挿入
する。
【００１９】そこで、フラットジャッキ５でジャッキア
ップして上縦桁Ｄ１及び下縦桁Ｄ２を押し拡げ、本柱１
Ａに軸力を導入して仮柱Ｃの軸力を減少させる。この
際、両支持部１０Ａ、１０Ｂは、縁切材１２によりコン
クリートＥ１、Ｅ２からフリーとなっているので、押し
拡げの支障にならない。
ップして上縦桁Ｄ１及び下縦桁Ｄ２を押し拡げ、本柱１
Ａに軸力を導入して仮柱Ｃの軸力を減少させる。この
際、両支持部１０Ａ、１０Ｂは、縁切材１２によりコン
クリートＥ１、Ｅ２からフリーとなっているので、押し
拡げの支障にならない。
【００２０】両支持部１０Ａ、１０Ｂに施工時に発生し
た軸力は予め設置した縁切材１２と緩衝材１１の効果に
より上、下縦桁Ｅ１、Ｅ２と絶縁されている為、縦桁押
し拡げの際に減少する。
た軸力は予め設置した縁切材１２と緩衝材１１の効果に
より上、下縦桁Ｅ１、Ｅ２と絶縁されている為、縦桁押
し拡げの際に減少する。
【００２１】次いで、フラットジャッキ５の回りに、グ
ラウト材（例えば無収縮モルタル）を注入し、フラット
ジャッキ５と周辺部との支圧応力を均一化する。
ラウト材（例えば無収縮モルタル）を注入し、フラット
ジャッキ５と周辺部との支圧応力を均一化する。
【００２２】最後に、ガス切断により仮柱Ｃを撤去して
終る。
終る。
【００２３】次に、図８を参照して、第２の方法を説明
する。なお、図８において図５ないし図７に対応する部
分については、同じ符号を付して重複説明を省略する。
する。なお、図８において図５ないし図７に対応する部
分については、同じ符号を付して重複説明を省略する。
【００２４】この本柱１には、内部に本仮柱１０が別個
に設けられ、フラットジャッキ５及びライナプレート６
は、下縦桁部支圧板３側に設けられている。
に設けられ、フラットジャッキ５及びライナプレート６
は、下縦桁部支圧板３側に設けられている。
【００２５】盛替えに際し、フラットジャッキ５でジャ
ッキアップして上縦桁Ｄ１を押し上げ、本柱１に軸力を
導入して仮柱Ｃ及び本仮柱１０の軸力を減少させる。こ
の方法では、フラットジャッキ５の個数が低減される。
ッキアップして上縦桁Ｄ１を押し上げ、本柱１に軸力を
導入して仮柱Ｃ及び本仮柱１０の軸力を減少させる。こ
の方法では、フラットジャッキ５の個数が低減される。
【００２６】次に、図９ないし図１０、１１を参照して
第３の方法を説明する。上縦桁Ｄ１の上面とカモメ部Ｂ
１の下面との間に、フラットジャッキ５及び台座プレー
ト８を介装し、上縦桁Ｄ１の下面と本柱１Ａの上縦桁部
支圧板２との間に、台座プレート９を介装する。
第３の方法を説明する。上縦桁Ｄ１の上面とカモメ部Ｂ
１の下面との間に、フラットジャッキ５及び台座プレー
ト８を介装し、上縦桁Ｄ１の下面と本柱１Ａの上縦桁部
支圧板２との間に、台座プレート９を介装する。
【００２７】同様に、下縦桁Ｄ２の下面とカモメ部Ｂ２
の上面との間に、フラットジャッキ５及び台座プレート
８を介装し、下縦桁Ｄ２の上面と下縦桁部支圧板３の下
面との間に、台座プレート９を介装する。
の上面との間に、フラットジャッキ５及び台座プレート
８を介装し、下縦桁Ｄ２の上面と下縦桁部支圧板３の下
面との間に、台座プレート９を介装する。
【００２８】盛替えに際し、フラットジャッキ５でジャ
ッキアップして両縦桁Ｄ１、Ｄ２を押し拡げ、両縦桁Ｄ
１、Ｄ２の曲げ剛性により仮柱Ｃの軸力を低減し、本柱
１Ａに軸力を導入する。
ッキアップして両縦桁Ｄ１、Ｄ２を押し拡げ、両縦桁Ｄ
１、Ｄ２の曲げ剛性により仮柱Ｃの軸力を低減し、本柱
１Ａに軸力を導入する。
【００２９】次に、図１２及び図１３を参照して第４の
方法を説明する。
方法を説明する。
【００３０】この本柱１には、別個に本仮柱１０が設け
られ、フラットジャッキ５、台座プレート８及び台座プ
レート９は、上縦桁部支圧板２に設けられている。
られ、フラットジャッキ５、台座プレート８及び台座プ
レート９は、上縦桁部支圧板２に設けられている。
【００３１】盛替えに際し、フラットジャッキ５でジャ
ッキアップして上縦桁Ｄ１を押し上げ、上縦桁Ｄ１の曲
げ剛性により仮柱Ｃの軸力を低減し、本柱１に軸力を導
入する。
ッキアップして上縦桁Ｄ１を押し上げ、上縦桁Ｄ１の曲
げ剛性により仮柱Ｃの軸力を低減し、本柱１に軸力を導
入する。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上下縦桁を押し拡げ、それら縦桁の曲げ剛性により仮柱
の軸力を低減し、盛替えをスムーズに行うと共に、縦桁
にクラックが発生するのを低減して仮柱撤去時の安全性
を向上することができる。
上下縦桁を押し拡げ、それら縦桁の曲げ剛性により仮柱
の軸力を低減し、盛替えをスムーズに行うと共に、縦桁
にクラックが発生するのを低減して仮柱撤去時の安全性
を向上することができる。
【図１】第２の方法による施工時の横断面図。
【図２】第２の方法による施工時の縦断面図。
【図３】第２の方法による完成時の横断面図。
【図４】第２の方法による完成時の横断面図。
【図５】第１の方法を説明する本柱の縦断面図。
【図６】図５のフラットジャッキ回りを示す拡大図。
【図７】フラットジャッキの配置を示す上面図。
【図８】第２の方法を説明する本柱の断面図。
【図９】第３の方法を説明する本柱の断面図。
【図１０】図９の側面図。
【図１１】図９のＡ−Ａ矢視図。
【図１２】第４の方法を説明する本柱の断面図。
【図１３】図１２の側面図。
Ａ・・・３連セグメント Ａ１、Ａ３・・・軌道部 Ａ２・・・プラットホーム部 Ｂ１、Ｂ２・・・カモメ部 Ｃ・・・仮柱 Ｄ１・・・上縦桁 Ｄ２・・・下縦桁 Ｅ１・・・上縦桁コンクリート部 Ｅ２・・・下縦桁コンクリート部 Ｐ・・・本柱のピッチ ＰＦ・・・プラットフォーム Ｓ・・・隙間 １、１Ａ・・・本柱 ２・・・上縦桁部支圧板 ３・・・下縦桁部支圧板 ５・・・フラットジャッキ ６・・・ライナプレート ７・・・アンカボルト ８、９・・・台座プレート １０・・・本仮柱 １０Ａ・・・上支持部 １０Ｂ・・・下支持部 １１・・・緩衝材 １２・・・縁切材 １３・・・継ぎ材
Claims (4)
- 【請求項１】 本柱の上下に配設された支圧板にフラッ
トジャッキを設けてジャッキアップし、上下に縦桁を押
し拡げて本柱に軸力を導入することにより仮柱の軸力を
減少させることを特徴とする多円形シールドトンネル工
法における構造柱の盛替え方法。 - 【請求項２】 本柱の中に本仮柱を収めた本柱の上下に
配設された支圧板のうち下部の支圧板にフラットジャッ
キを設けてジャッキアップし、縦桁を押し上げて本柱に
軸力を導入することにより、本仮柱及び仮柱の軸力を減
少させることを特徴とする多円形シールドトンネル工法
における構造柱の盛替え方法。 - 【請求項３】 本柱の上下に配設された支圧板と上下の
縦桁との間にそれぞれ台座プレートを介装すると共に、
これら上下の縦桁とセグメントとの間にフラットジャッ
キを介装してジャッキアップし、上下に縦桁を押し拡げ
て縦桁の曲げ剛性により仮柱の軸力を低減させることを
特徴とする多円形シールドトンネル工法における構造柱
の盛替え方法。 - 【請求項４】 本柱の中に本仮柱を収めた本柱の上下に
配設された支圧板とのうち上部の支圧板と上部の縦桁と
の間に台座プレートを介装すると共に、該縦桁とセグメ
ントとの間にフラットジャッキを介装し、縦桁を押し上
げて縦桁の曲げ剛性により本仮柱及び仮柱の軸力を低減
させることを特徴とする多円形シールドトンネル工事に
おける構造柱の盛替え方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6144415A JP2705786B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 多円形シールドトンネル工法における構造柱の盛替え方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6144415A JP2705786B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 多円形シールドトンネル工法における構造柱の盛替え方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813996A JPH0813996A (ja) | 1996-01-16 |
| JP2705786B2 true JP2705786B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=15361646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6144415A Expired - Lifetime JP2705786B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 多円形シールドトンネル工法における構造柱の盛替え方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2705786B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103334774A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-10-02 | 惠兴田 | 一种外锚式矿用锚柱及其施工方法 |
| CN111335900B (zh) * | 2020-03-25 | 2021-04-27 | 王�琦 | 高强锚注自成巷方法与系统 |
| CN112832822A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-05-25 | 中铁二院重庆勘察设计研究院有限责任公司 | 一种保障瓦斯突出隧道安全的岩体注浆加固瓦斯防治方法 |
| CN113882884B (zh) * | 2021-10-29 | 2023-08-08 | 国能神东煤炭集团有限责任公司 | 沿空掘巷窄煤柱加固用的注浆锚杆装置 |
| CN114704309B (zh) * | 2022-03-07 | 2024-08-30 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 解决地铁车站中板盾构孔边梁与盾构冲突的临时支撑结构 |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP6144415A patent/JP2705786B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0813996A (ja) | 1996-01-16 |
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Legal Events
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