JP2704977B2 - 液化ガス充填ノズル - Google Patents
液化ガス充填ノズルInfo
- Publication number
- JP2704977B2 JP2704977B2 JP26150391A JP26150391A JP2704977B2 JP 2704977 B2 JP2704977 B2 JP 2704977B2 JP 26150391 A JP26150391 A JP 26150391A JP 26150391 A JP26150391 A JP 26150391A JP 2704977 B2 JP2704977 B2 JP 2704977B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling
- liquefied gas
- valve
- gas
- filling nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液化ガスを被充填容器に
充填して容器バルブおよび液化ガス供給部の充填弁を閉
鎖した後の、容器バルブ側または充填弁側から液化ガス
充填ノズル内へのガス洩れを検知できる液化ガス充填ノ
ズルに関する。
充填して容器バルブおよび液化ガス供給部の充填弁を閉
鎖した後の、容器バルブ側または充填弁側から液化ガス
充填ノズル内へのガス洩れを検知できる液化ガス充填ノ
ズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＬＰＧガスボンベなどの被充填容器に液
化ガスを充填するには、充填ノズルを被充填容器の容器
バルブに装着し、容器バルブのハンドルを回して容器バ
ルブを開栓し、充填が済んで充填ノズルを取り外す際
に、容器バルブのハンドルを回して容器バルブを閉栓す
ることが必要である。
化ガスを充填するには、充填ノズルを被充填容器の容器
バルブに装着し、容器バルブのハンドルを回して容器バ
ルブを開栓し、充填が済んで充填ノズルを取り外す際
に、容器バルブのハンドルを回して容器バルブを閉栓す
ることが必要である。
【０００３】従来の液化ガス充填装置は、図５に示すよ
うに、容器バルブ１のハンドル２にクランプ部３を被せ
て、このクランプ部３をロータリーアクチュエータ４、
あるいは手動で一定回転数だけ回して容器バルブ１を開
栓し、一定回転数だけ回して閉栓している。 充填の工
程は、充填ノズル５のノズル固定金具６を、係員が容器
バルブ１の側方から手動で引っ掛けて充填ノズル５を容
器バルブ１に装着し、容器バルブ１が開栓状態となって
から、充填ノズル１への液化ガス供給路７（図６参照）
を開放して充填している。そして、必要量の液化ガスを
充填すると、容器バルブ１を閉栓し、充填ノズル５を容
器バルブ１から取り外す。なお、８は液化ガス供給路７
の充填弁で、必要量の液化ガスが充填されると閉栓され
る。また、９は被充填容器である。
うに、容器バルブ１のハンドル２にクランプ部３を被せ
て、このクランプ部３をロータリーアクチュエータ４、
あるいは手動で一定回転数だけ回して容器バルブ１を開
栓し、一定回転数だけ回して閉栓している。 充填の工
程は、充填ノズル５のノズル固定金具６を、係員が容器
バルブ１の側方から手動で引っ掛けて充填ノズル５を容
器バルブ１に装着し、容器バルブ１が開栓状態となって
から、充填ノズル１への液化ガス供給路７（図６参照）
を開放して充填している。そして、必要量の液化ガスを
充填すると、容器バルブ１を閉栓し、充填ノズル５を容
器バルブ１から取り外す。なお、８は液化ガス供給路７
の充填弁で、必要量の液化ガスが充填されると閉栓され
る。また、９は被充填容器である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に充填ノズル５を手動で着脱すると作業性が悪いため、
充填ノズル５を容器バルブ１に対して自動的または半自
動的に着脱することが考えられる。
に充填ノズル５を手動で着脱すると作業性が悪いため、
充填ノズル５を容器バルブ１に対して自動的または半自
動的に着脱することが考えられる。
【０００５】しかしながら、この場合、容器バルブ１が
完全に閉栓されていないにもかかわらず充填ノズル５を
容器バルブ１の充填口１ａから離脱させてしまって、容
器バルブ１からガス洩れを発生するおそれがある。すな
わち、容器バルブ１の閉栓の確認動作としては、上記の
ようにハンドル２の回転数で閉栓確認をする方法と、別
途方法としてハンドル２の回転トルクを検知して所定の
回転トルク以上となってから閉栓確認をする方法とが考
えられるが、いずれの場合にもガス洩れを直接検知して
いないため、容器バルブ１や充填弁８のパッキンやガス
ケットの損傷や脱落などによるガス洩れ状態に気付かな
い危険状態となるおそれがある。
完全に閉栓されていないにもかかわらず充填ノズル５を
容器バルブ１の充填口１ａから離脱させてしまって、容
器バルブ１からガス洩れを発生するおそれがある。すな
わち、容器バルブ１の閉栓の確認動作としては、上記の
ようにハンドル２の回転数で閉栓確認をする方法と、別
途方法としてハンドル２の回転トルクを検知して所定の
回転トルク以上となってから閉栓確認をする方法とが考
えられるが、いずれの場合にもガス洩れを直接検知して
いないため、容器バルブ１や充填弁８のパッキンやガス
ケットの損傷や脱落などによるガス洩れ状態に気付かな
い危険状態となるおそれがある。
【０００６】本発明は上記問題を解決するもので、液化
ガスを被充填容器に充填して容器バルブおよび液化ガス
供給部の充填弁を閉鎖した後の、容器バルブ側または充
填弁側から液化ガス充填ノズル内へのガス洩れを自動検
知できる液化ガス充填ノズルを提供することを目的とす
るものである。
ガスを被充填容器に充填して容器バルブおよび液化ガス
供給部の充填弁を閉鎖した後の、容器バルブ側または充
填弁側から液化ガス充填ノズル内へのガス洩れを自動検
知できる液化ガス充填ノズルを提供することを目的とす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明の第１の手段は、被充填容器に設けられた容器
バルブの充填口に先端部を押し付けた充填シール状態で
充填弁付き液化ガス供給部から供給される液化ガスを被
充填容器へ充填する液化ガス充填ノズルにおいて、液化
ガスの充填を終了して容器バルブおよび液化ガス供給部
の充填弁を閉鎖した後の充填ノズル内の残留ガスを充填
ノズル外に排出するための開閉弁付き連通路を設け、こ
の連通路内または充填ノズル内のガス成分を検知するガ
スセンサを設けたものである。
に本発明の第１の手段は、被充填容器に設けられた容器
バルブの充填口に先端部を押し付けた充填シール状態で
充填弁付き液化ガス供給部から供給される液化ガスを被
充填容器へ充填する液化ガス充填ノズルにおいて、液化
ガスの充填を終了して容器バルブおよび液化ガス供給部
の充填弁を閉鎖した後の充填ノズル内の残留ガスを充填
ノズル外に排出するための開閉弁付き連通路を設け、こ
の連通路内または充填ノズル内のガス成分を検知するガ
スセンサを設けたものである。
【０００８】また、本発明の第２の手段は、被充填容器
に設けられた容器バルブの充填口に先端部を押し付けた
充填シール状態で充填弁付き液化ガス供給部から供給さ
れる液化ガスを被充填容器へ充填する液化ガス充填ノズ
ルにおいて、液化ガスの充填を終了して容器バルブおよ
び液化ガス供給部の充填弁を閉鎖した後の充填ノズル内
の残留ガスを充填ノズル外に排出するための開閉弁付き
連通路を設け、この連通路内または充填ノズル内のガス
圧力を検知する圧力センサを設けたものである。
に設けられた容器バルブの充填口に先端部を押し付けた
充填シール状態で充填弁付き液化ガス供給部から供給さ
れる液化ガスを被充填容器へ充填する液化ガス充填ノズ
ルにおいて、液化ガスの充填を終了して容器バルブおよ
び液化ガス供給部の充填弁を閉鎖した後の充填ノズル内
の残留ガスを充填ノズル外に排出するための開閉弁付き
連通路を設け、この連通路内または充填ノズル内のガス
圧力を検知する圧力センサを設けたものである。
【０００９】
【作用】上記第１または第２の手段において、液化ガス
の充填を終了して容器バルブおよび液化ガス供給部の充
填弁を閉鎖した後に連通路の開閉弁を開けて連通路から
充填ノズル内の残留ガスを充填ノズル外に排出し、この
排出時および排出後の充填ノズル内のガス成分またはガ
ス圧力をガスセンサや圧力センサにより測定する。ガス
洩れが発生している場合には、充填ノズル内の残留ガス
排出動作を所定時間行った際、もしくはこの後に、充填
ノズル内でガス成分が検出されたり、ガス圧力が大きく
なったりするため、ガス圧力充填ノズル内へのガス洩れ
を検知できる。
の充填を終了して容器バルブおよび液化ガス供給部の充
填弁を閉鎖した後に連通路の開閉弁を開けて連通路から
充填ノズル内の残留ガスを充填ノズル外に排出し、この
排出時および排出後の充填ノズル内のガス成分またはガ
ス圧力をガスセンサや圧力センサにより測定する。ガス
洩れが発生している場合には、充填ノズル内の残留ガス
排出動作を所定時間行った際、もしくはこの後に、充填
ノズル内でガス成分が検出されたり、ガス圧力が大きく
なったりするため、ガス圧力充填ノズル内へのガス洩れ
を検知できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図４に基づき
説明する。なお、従来のものと同じ機能のものには同符
号を付してその説明は省略する。
説明する。なお、従来のものと同じ機能のものには同符
号を付してその説明は省略する。
【００１１】まず、図２〜図４により本発明の液化ガス
充填ノズルが設けられている液化ガス充填ユニットにつ
いて説明する。この充填ユニットは、上下に延びる第１
ロッド１１および横方向に延びる第２アーム１２により
ガイドされながら上下およびａ方向に移動自在な支持フ
レーム１３と、この支持フレーム１３の下端部に取り付
けられた充填ノズル１４と、この充填ノズル１４の先端
１４ａを容器バルブ１の充填口１ａに押し付けるために
図４に示すように容器バルブ１に係合するアーム部１５
と、容器バルブ１のハンドル２を回転させて容器バルブ
１を開閉するハンドル回転装置１６とを備えている。ハ
ンドル回転装置１６には、ハンドル２に装着されるハン
ドル係合部１７を昇降させる昇降用エアシリンダ装置１
８と、ハンドル係合部１７を回転させる回転用エアシリ
ンダ装置１９とが設けられている。
充填ノズルが設けられている液化ガス充填ユニットにつ
いて説明する。この充填ユニットは、上下に延びる第１
ロッド１１および横方向に延びる第２アーム１２により
ガイドされながら上下およびａ方向に移動自在な支持フ
レーム１３と、この支持フレーム１３の下端部に取り付
けられた充填ノズル１４と、この充填ノズル１４の先端
１４ａを容器バルブ１の充填口１ａに押し付けるために
図４に示すように容器バルブ１に係合するアーム部１５
と、容器バルブ１のハンドル２を回転させて容器バルブ
１を開閉するハンドル回転装置１６とを備えている。ハ
ンドル回転装置１６には、ハンドル２に装着されるハン
ドル係合部１７を昇降させる昇降用エアシリンダ装置１
８と、ハンドル係合部１７を回転させる回転用エアシリ
ンダ装置１９とが設けられている。
【００１２】図１に示すように、充填ノズル１４には、
充填ノズル１４の内部空間に連通する連通路２０が形成
され、この連通路２０は接続管２１および開閉弁２２を
介して吸引ポンプ（図示せず）に接続されている。そし
て連通路２０には液化ガスのガス成分が所定濃度以上に
なった場合にこれを検知するガスセンサ２３が配設され
ている。ここで、２４はガスセンサ取付用プラグであ
る。
充填ノズル１４の内部空間に連通する連通路２０が形成
され、この連通路２０は接続管２１および開閉弁２２を
介して吸引ポンプ（図示せず）に接続されている。そし
て連通路２０には液化ガスのガス成分が所定濃度以上に
なった場合にこれを検知するガスセンサ２３が配設され
ている。ここで、２４はガスセンサ取付用プラグであ
る。
【００１３】なお、図示しないが、充填ノズル１４には
先端１４ａが容器バルブ１の充填口１ａに押し付けられ
た際に開放状態となる弁部が内装されている。また、液
化ガスの重量は被充填容器９ごと検出されており、液化
ガスが充填されて被充填容器９の重量が所定値以上にな
った時点で液化ガス供給部７の充填弁８が閉鎖されるよ
うになっている。ここで、充填弁８および連通路２０の
開閉弁２２は制御部からの開閉信号により開閉されるよ
うになっている。
先端１４ａが容器バルブ１の充填口１ａに押し付けられ
た際に開放状態となる弁部が内装されている。また、液
化ガスの重量は被充填容器９ごと検出されており、液化
ガスが充填されて被充填容器９の重量が所定値以上にな
った時点で液化ガス供給部７の充填弁８が閉鎖されるよ
うになっている。ここで、充填弁８および連通路２０の
開閉弁２２は制御部からの開閉信号により開閉されるよ
うになっている。
【００１４】充填作業の実行時には、アーム部１５を容
器バルブ１に係合させて充填ノズル１４の先端１４ａを
容器バルブ１の充填口１ａに押し付けるとともに、昇降
用エアシリンダ装置１８を駆動させてハンドル係合部１
７をハンドル２に装着し、回転用エアシリンダ装置１９
によりハンドル２を所定回転数（たとえば３回転）回転
させる。容器バルブ１の開栓の完了を検出すると充填弁
８が開けられて液化ガス供給部７から充填ノズル１４を
介して被充填容器９に液化ガスが流入する。この時の液
化ガス供給部７の圧力Ｐ１と充填ノズル１４内の圧力Ｐ
２と被充填容器９内の圧力Ｐ３とはＰ１＞Ｐ２＞Ｐ３の
関係で表される。
器バルブ１に係合させて充填ノズル１４の先端１４ａを
容器バルブ１の充填口１ａに押し付けるとともに、昇降
用エアシリンダ装置１８を駆動させてハンドル係合部１
７をハンドル２に装着し、回転用エアシリンダ装置１９
によりハンドル２を所定回転数（たとえば３回転）回転
させる。容器バルブ１の開栓の完了を検出すると充填弁
８が開けられて液化ガス供給部７から充填ノズル１４を
介して被充填容器９に液化ガスが流入する。この時の液
化ガス供給部７の圧力Ｐ１と充填ノズル１４内の圧力Ｐ
２と被充填容器９内の圧力Ｐ３とはＰ１＞Ｐ２＞Ｐ３の
関係で表される。
【００１５】必要量の液化ガスの充填が完了して被充填
容器９の重量が所定値以上になると、液化ガス供給部７
の充填弁８が閉鎖されるとともに、回転用エアシリンダ
装置１９が開栓時とは逆方向に駆動されてハンドル係合
部１７によりハンドル２が所定回転数だけ閉栓方向に回
転される。
容器９の重量が所定値以上になると、液化ガス供給部７
の充填弁８が閉鎖されるとともに、回転用エアシリンダ
装置１９が開栓時とは逆方向に駆動されてハンドル係合
部１７によりハンドル２が所定回転数だけ閉栓方向に回
転される。
【００１６】この後、連通路２０側の開閉弁２２が開け
られて充填ノズル１４内の残留ガスが吸引ポンプで吸引
される。これにより、充填ノズル１４内の残留ガスの濃
度が低下して、残留ガスの濃度が低下したことがガスセ
ンサ２３により検知されると、連通路２０の開閉弁２２
が閉じられる。この際、一定時間経過してもガスセンサ
２３で残留ガスの濃度の低下を検知できなかった場合に
は、警報表示または警報音出力がされて、容器バルブ１
もしくは充填弁８の閉栓が不完全でありガス洩れ状態で
あることが係員に知らされる。
られて充填ノズル１４内の残留ガスが吸引ポンプで吸引
される。これにより、充填ノズル１４内の残留ガスの濃
度が低下して、残留ガスの濃度が低下したことがガスセ
ンサ２３により検知されると、連通路２０の開閉弁２２
が閉じられる。この際、一定時間経過してもガスセンサ
２３で残留ガスの濃度の低下を検知できなかった場合に
は、警報表示または警報音出力がされて、容器バルブ１
もしくは充填弁８の閉栓が不完全でありガス洩れ状態で
あることが係員に知らされる。
【００１７】残留ガスの濃度が低下して連通路２０の開
閉弁２２が閉じられた場合、この後もガスセンサ２３か
らの出力が一定時間監視される。そして、ガスセンサ２
３が反応しなければ、充填ノズル１４内の液化ガスの濃
度上昇がなく、ガス洩れ状態でないと判断されて、アー
ム部１５を容器バルブ１から離反させて充填ノズル１４
の先端１４ａを容器バルブ１の充填口１ａから離脱させ
る。
閉弁２２が閉じられた場合、この後もガスセンサ２３か
らの出力が一定時間監視される。そして、ガスセンサ２
３が反応しなければ、充填ノズル１４内の液化ガスの濃
度上昇がなく、ガス洩れ状態でないと判断されて、アー
ム部１５を容器バルブ１から離反させて充填ノズル１４
の先端１４ａを容器バルブ１の充填口１ａから離脱させ
る。
【００１８】一方、開閉弁２２の閉鎖後、一定時間内に
ガスセンサ２３が反応した場合は、ガス洩れ状態により
充填ノズル１４内の液化ガスの濃度が上昇したと判断し
て上記と同様に警報動作が行われる。
ガスセンサ２３が反応した場合は、ガス洩れ状態により
充填ノズル１４内の液化ガスの濃度が上昇したと判断し
て上記と同様に警報動作が行われる。
【００１９】なお、上記実施例においては、連通路２０
に面する箇所にガスセンサ２３を配置したが、充填ノズ
ル１４内の空間に面する箇所であれば何れの箇所にガス
センサ２３を配置してもよい。また、充填ノズル１４内
を連通路２０を介して吸引ポンプで吸引する場合につい
て述べたが、液化ガスが引火性を有したり、有害物でな
い場合には、単に大気に放出させてもよい。この場合に
は、開閉弁２２を開けて充填ノズル１４内を大気に連通
させた場合の液化ガス濃度よりも大きい濃度の場合のみ
反応するガスセンサ２３を設ける。
に面する箇所にガスセンサ２３を配置したが、充填ノズ
ル１４内の空間に面する箇所であれば何れの箇所にガス
センサ２３を配置してもよい。また、充填ノズル１４内
を連通路２０を介して吸引ポンプで吸引する場合につい
て述べたが、液化ガスが引火性を有したり、有害物でな
い場合には、単に大気に放出させてもよい。この場合に
は、開閉弁２２を開けて充填ノズル１４内を大気に連通
させた場合の液化ガス濃度よりも大きい濃度の場合のみ
反応するガスセンサ２３を設ける。
【００２０】また、充填ノズル１４内のガス成分を検知
するガスセンサ２３の代わりに、充填ノズル１４内のガ
ス圧力を検知する圧力センサ２５を設けてもよく、この
場合には、開閉弁２２の開放後に残留ガスの圧力低下を
検知できなかった際、および開閉弁２２の閉鎖後に残留
ガスの圧力上昇を検知した際に警報動作を行い、ガス洩
れを知らせる。
するガスセンサ２３の代わりに、充填ノズル１４内のガ
ス圧力を検知する圧力センサ２５を設けてもよく、この
場合には、開閉弁２２の開放後に残留ガスの圧力低下を
検知できなかった際、および開閉弁２２の閉鎖後に残留
ガスの圧力上昇を検知した際に警報動作を行い、ガス洩
れを知らせる。
【００２１】なお、容器バルブ１の開閉確認を回転トル
クにより行う液化ガス充填ユニットにも適用できること
は申すまでもない。
クにより行う液化ガス充填ユニットにも適用できること
は申すまでもない。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、液化ガス
の充填を終了して容器バルブおよび液化ガス供給部の充
填弁を閉鎖した後の充填ノズル内の残留ガスを充填ノズ
ル外に排出するための開閉弁付き連通路を設け、この連
通路内または充填ノズル内のガス成分またはガス圧力を
検知するガスセンサまたは圧力センサを設けることによ
り、液化ガス充填後の充填ノズル内へのガス洩れを検知
でき、危険状態の発生を回避できる。
の充填を終了して容器バルブおよび液化ガス供給部の充
填弁を閉鎖した後の充填ノズル内の残留ガスを充填ノズ
ル外に排出するための開閉弁付き連通路を設け、この連
通路内または充填ノズル内のガス成分またはガス圧力を
検知するガスセンサまたは圧力センサを設けることによ
り、液化ガス充填後の充填ノズル内へのガス洩れを検知
でき、危険状態の発生を回避できる。
【図１】本発明の一実施例にかかる充填ノズルおよびそ
の近傍の構成を示す断面図である。
の近傍の構成を示す断面図である。
【図２】同充填ノズルが用いられている液化ガス充填ユ
ニットの要部を示す正面図である。
ニットの要部を示す正面図である。
【図３】同液化ガス充填ユニットの要部を示す平面図で
ある。
ある。
【図４】同液化ガス充填ユニットのアーム部の動きを示
す図である。
す図である。
【図５】従来の充填ノズルの容器バルブへの係合動作を
示す図である。
示す図である。
【図６】従来の充填ノズルおよびその近傍の構成を示す
断面図である。
断面図である。
１ 容器バルブ １ａ 充填口 ２ ハンドル ７ 液化ガス供給部 ８ 充填弁 ９ 被充填容器 １４ 充填ノズル ２０ 連通路 ２２ 開閉弁 ２３ ガスセンサ ２５ 圧力センサ
Claims (2)
- 【請求項１】 被充填容器に設けられた容器バルブの充
填口に先端部を押し付けた充填シール状態で、充填弁付
き液化ガス供給部から供給される液化ガスを被充填容器
へ充填する液化ガス充填ノズルにおいて、液化ガスの充
填を終了して容器バルブおよび液化ガス供給部の充填弁
を閉鎖した後の充填ノズル内の残留ガスを充填ノズル外
に排出させるための開閉弁付き連通路を設け、この連通
路内または充填ノズル内のガス成分を検知するガスセン
サを設けた液化ガス充填ノズル。 - 【請求項２】 被充填容器に設けられた容器バルブの充
填口に先端部を押し付けた充填シール状態で、充填弁付
き液化ガス供給部から供給される液化ガスを被充填容器
へ充填する液化ガス充填ノズルにおいて、液化ガスの充
填を終了して容器バルブおよび液化ガス供給部の充填弁
を閉鎖した後の充填ノズル内の残留ガスを充填ノズル外
に排出させるための開閉弁付き連通路を設け、この連通
路内または充填ノズル内のガス圧力を検知する圧力セン
サを設けた液化ガス充填ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26150391A JP2704977B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 液化ガス充填ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26150391A JP2704977B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 液化ガス充填ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0599355A JPH0599355A (ja) | 1993-04-20 |
| JP2704977B2 true JP2704977B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=17362813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26150391A Expired - Lifetime JP2704977B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 液化ガス充填ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2704977B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020096282A (ko) * | 2001-06-19 | 2002-12-31 | 현대자동차주식회사 | 자동차의 엘피지 충전성능 향상구조 |
| JP4622906B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2011-02-02 | トヨタ自動車株式会社 | 液化ガス充填方法 |
| KR101378177B1 (ko) * | 2013-03-05 | 2014-03-28 | 대진대학교 산학협력단 | 도넛 자동 포장장치 |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP26150391A patent/JP2704977B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0599355A (ja) | 1993-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101335395B1 (ko) | 지하 저장 시스템을 위한 모니터링 및 누출 검출 시스템 | |
| JP2704977B2 (ja) | 液化ガス充填ノズル | |
| CN205367708U (zh) | 一种高纯化学液卸料装置 | |
| JP3540428B2 (ja) | 液体充填方法及び装置 | |
| US5810040A (en) | Container for storing liquids | |
| JP4213464B2 (ja) | 圧力媒体アキュムレータの充填方法とこの方法を実施するための装置 | |
| JP2001153261A (ja) | 薬液用エアオペレイトバルブ | |
| CN117366324A (zh) | 一种汽轮机气动疏水阀泄漏监测装置 | |
| WO2005047174A1 (en) | Fuel tank leak prevention and detection system and method | |
| JP3961677B2 (ja) | 内視鏡滅菌用オートクレーブ装置 | |
| CN115962290A (zh) | 一种安全性高的气动全衬蝶阀及其使用方法 | |
| US6626032B2 (en) | Diagnosis of components used for leak detection in a vapor handling system | |
| US6168130B1 (en) | Cylinder cabinet | |
| CN210677697U (zh) | 装配设备 | |
| KR101959688B1 (ko) | 체크밸브 차압유닛의 공기누설 테스트 장치 | |
| JPH1019717A (ja) | タンク圧力検査装置及びタンク圧力検査方法 | |
| KR100472226B1 (ko) | 연료증발누설제어장치 | |
| JP2648256B2 (ja) | 液化ガス充填ノズル | |
| JP3221380B2 (ja) | 半導体装置の樹脂封止装置及びその不良検出方法 | |
| CN212740717U (zh) | 一种全封闭的盐酸装车装置 | |
| CN219333067U (zh) | 旋转式消防栓水压检测装置 | |
| CN205745273U (zh) | 一种嵌齿式快开门压力容器安全联锁装置 | |
| CN214502814U (zh) | 一种消防水管阀门用检测装置 | |
| KR20160009671A (ko) | 가압 유체 용기 | |
| KR20160042919A (ko) | 팽창식 아티클 수리를 위한 일회용 실란트 액체 캐니스터 및 관련 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081009 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081009 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091009 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091009 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101009 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101009 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111009 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |