JP2702349B2 - 印刷配線板およびその検査方法 - Google Patents
印刷配線板およびその検査方法Info
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- JP2702349B2 JP2702349B2 JP5867292A JP5867292A JP2702349B2 JP 2702349 B2 JP2702349 B2 JP 2702349B2 JP 5867292 A JP5867292 A JP 5867292A JP 5867292 A JP5867292 A JP 5867292A JP 2702349 B2 JP2702349 B2 JP 2702349B2
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- Japan
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- printed wiring
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印刷配線板（以下ＰＷＢ
と称する）およびその検査方法に関し、特に取付け穴で
ある非導通穴の有無および穴径の良否を電気的導通の有
無利用して判定される印刷配線板及び検査方法に関す
る。
と称する）およびその検査方法に関し、特に取付け穴で
ある非導通穴の有無および穴径の良否を電気的導通の有
無利用して判定される印刷配線板及び検査方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図３（ａ）および（ｂ）従来の印刷配線
板およびその検査方法の一例を説明するための印刷配線
板の斜視図および部分斜視図である。従来、ＰＷＢ１
は、図３（ａ）に示すように、表面に同一直径の複数の
非導通穴２あるいは導通穴（図示せず）及び配線網が形
成されており、そして、通電回路４ａ，５ａは、被検査
対象となる非導通穴２が穴加工される位置に近接してそ
れぞれ設けられている。すなわち、この通電回路４ａ，
５ａは、非導通穴２の開口中心位置２ａに対して径方向
に一定間隔で並列に形成されており、この通電回路４ａ
は、非導通穴２の加工時に断線されるものである。ま
た、通電回路４ａ，５ａは、その両端には導通検査用の
パッド４ｂ，４ｃ，５ｂ，５ｃが設けてある。
板およびその検査方法の一例を説明するための印刷配線
板の斜視図および部分斜視図である。従来、ＰＷＢ１
は、図３（ａ）に示すように、表面に同一直径の複数の
非導通穴２あるいは導通穴（図示せず）及び配線網が形
成されており、そして、通電回路４ａ，５ａは、被検査
対象となる非導通穴２が穴加工される位置に近接してそ
れぞれ設けられている。すなわち、この通電回路４ａ，
５ａは、非導通穴２の開口中心位置２ａに対して径方向
に一定間隔で並列に形成されており、この通電回路４ａ
は、非導通穴２の加工時に断線されるものである。ま
た、通電回路４ａ，５ａは、その両端には導通検査用の
パッド４ｂ，４ｃ，５ｂ，５ｃが設けてある。
【０００３】通電回路４ａ，５ａは、図３（ｂ）に示す
ように、非導通穴２の開口中心位置２ａに対して非導通
穴２の半径分離れた位置を基準として一定の間隔で並列
に形成してある。また、ＰＷＢ１上には、通電回路４
ａ，５ｂを形成した領域に被検査対象となる非導通穴２
が所望位置に穴加工される。さらに穴加工情報指定と同
一径のドリルで非導通穴２を穴加工した場合には、内側
の通電回路４ａが穴加工時にドリルにより断線され、外
側の通電回路５ａは断線されることがない。
ように、非導通穴２の開口中心位置２ａに対して非導通
穴２の半径分離れた位置を基準として一定の間隔で並列
に形成してある。また、ＰＷＢ１上には、通電回路４
ａ，５ｂを形成した領域に被検査対象となる非導通穴２
が所望位置に穴加工される。さらに穴加工情報指定と同
一径のドリルで非導通穴２を穴加工した場合には、内側
の通電回路４ａが穴加工時にドリルにより断線され、外
側の通電回路５ａは断線されることがない。
【０００４】ここで穴加工情報指定より、一定値以上大
きな穴のドリルで穴加工された場合、内外の２本の通電
回路４ａ，５ａがドリルで断線させることになる。
きな穴のドリルで穴加工された場合、内外の２本の通電
回路４ａ，５ａがドリルで断線させることになる。
【０００５】また、穴加工情報指定より、一定値以下の
小さな穴のドリルで穴加工された場合、２本の通電回路
４ａ，５ａは、断線されない。
小さな穴のドリルで穴加工された場合、２本の通電回路
４ａ，５ａは、断線されない。
【０００６】この発明に係るＰＷＢの検査方法は、通電
回路４ａの両端に配置された電気検査パッド４ｂ，４ｃ
間が断線していること、かつ通電回路５ａの両端にある
電気検査パッド５ｂ，５ｃ間が導通していることを電気
的に判定することによって、非導通穴２が穴加工情報指
定の穴径に対して一定値以内に仕上がっていることを検
査することである。すなわち、例えば通電回路４ａ，５
ａがともに断線されない場合には、ＰＷＢ１上に非導通
穴２が加工されていないか、または指定以外の径をもつ
ドリルで穴加工されて規格外のものであることを含めて
非導通穴２の有無を検査されていた。（特願平２−２７
８０９４号）
回路４ａの両端に配置された電気検査パッド４ｂ，４ｃ
間が断線していること、かつ通電回路５ａの両端にある
電気検査パッド５ｂ，５ｃ間が導通していることを電気
的に判定することによって、非導通穴２が穴加工情報指
定の穴径に対して一定値以内に仕上がっていることを検
査することである。すなわち、例えば通電回路４ａ，５
ａがともに断線されない場合には、ＰＷＢ１上に非導通
穴２が加工されていないか、または指定以外の径をもつ
ドリルで穴加工されて規格外のものであることを含めて
非導通穴２の有無を検査されていた。（特願平２−２７
８０９４号）
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の検査方
法では、検査を行うＰＷＢの表面上に全ての被検査対象
の非導通穴に対して通電回路を設置するため、ＰＷＢに
占める通電回路の設置面積が大きくなり、他の配線を形
成する面積を小さくし、より多くの配線することが出来
ないという欠点があった。
法では、検査を行うＰＷＢの表面上に全ての被検査対象
の非導通穴に対して通電回路を設置するため、ＰＷＢに
占める通電回路の設置面積が大きくなり、他の配線を形
成する面積を小さくし、より多くの配線することが出来
ないという欠点があった。
【０００７】本発明の目的は、検査対象非導通穴を検査
するための通電回路領域の面積を減らし、表面をより有
効に活用できる印刷配線板およびその検査方法を提供す
ることにある。
するための通電回路領域の面積を減らし、表面をより有
効に活用できる印刷配線板およびその検査方法を提供す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る印刷配線板
は、非導通穴を有する印刷配線板であって、側端に沿っ
て側端に平行に形成されるとともに前記非導通穴の有無
および非導通穴の穴径を電気的に検査するための通電回
路を有している。
は、非導通穴を有する印刷配線板であって、側端に沿っ
て側端に平行に形成されるとともに前記非導通穴の有無
および非導通穴の穴径を電気的に検査するための通電回
路を有している。
【０００９】また、本発明に係る印刷配線板の検査方法
は、前記導通回路を側端に沿って一定の間隔で並列に設
け、非導通穴指定の直径をもつ穴明け工具を前記側端か
ら所定の寸法だけ喰込ませ加工し、前記通電回路が断線
されるか否かで前記非導通穴の有無及び前記非導通穴の
穴径の良否を検査することを特徴としている。
は、前記導通回路を側端に沿って一定の間隔で並列に設
け、非導通穴指定の直径をもつ穴明け工具を前記側端か
ら所定の寸法だけ喰込ませ加工し、前記通電回路が断線
されるか否かで前記非導通穴の有無及び前記非導通穴の
穴径の良否を検査することを特徴としている。
【００１０】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１１】図１（ａ）及び（ｂ）は本発明の印刷配線
板およびその検査方法の一実施例を説明するための印刷
配線板の斜視図及び主要部を拡大して示す部分斜視図で
ある。このＰＷＢ１は、図１に示すように、ＰＷＢ１の
側端に近い非導通穴２に対してのみ通電回路４ａ，５ａ
を形成したことである。すなわち、ＰＷＢ１の内部にあ
る他の非導通穴２に対しては通電回路を形成しないこと
である。このことによって、通電回路の占める面積を減
らすことが出来る。従って、本発明に係る印刷配線板の
形成方法はＰＷＢ１の非導通穴２は、回路形成後に穴あ
け加工情報に従い加工される。
板およびその検査方法の一実施例を説明するための印刷
配線板の斜視図及び主要部を拡大して示す部分斜視図で
ある。このＰＷＢ１は、図１に示すように、ＰＷＢ１の
側端に近い非導通穴２に対してのみ通電回路４ａ，５ａ
を形成したことである。すなわち、ＰＷＢ１の内部にあ
る他の非導通穴２に対しては通電回路を形成しないこと
である。このことによって、通電回路の占める面積を減
らすことが出来る。従って、本発明に係る印刷配線板の
形成方法はＰＷＢ１の非導通穴２は、回路形成後に穴あ
け加工情報に従い加工される。
【００１２】すなわち、このＰＷＢ１の端面余白部３の
領域にある非導通穴２には、図１（ｂ）に示すように開
口中心位置６から、ＰＷＢ内部に向かって該穴半径値を
離れた位置を中心として、２本の並列な０．０５ｍｍ程
度の通電回路４ａ，５ａを例えば０．０５ｍｍの間隙で
形成し、通電回路４ａの両端に電気検査パッド４ｂ，４
ｃを、又、通電回路５ａの両端に電気検査パッド５ｂ，
５ｃを設けることである。そして、ＰＷＢ１内部にある
非導通穴２には、このような通電回路は設けない。
領域にある非導通穴２には、図１（ｂ）に示すように開
口中心位置６から、ＰＷＢ内部に向かって該穴半径値を
離れた位置を中心として、２本の並列な０．０５ｍｍ程
度の通電回路４ａ，５ａを例えば０．０５ｍｍの間隙で
形成し、通電回路４ａの両端に電気検査パッド４ｂ，４
ｃを、又、通電回路５ａの両端に電気検査パッド５ｂ，
５ｃを設けることである。そして、ＰＷＢ１内部にある
非導通穴２には、このような通電回路は設けない。
【００１３】このようにＰＷＢの回路形成後、非導通穴
の穴あけ加工を行う。この非導通穴２が加工情報指定と
同じドリル径で加工された場合、通電回路４ａを断線さ
せるが、通電回路５ａが断線させない。また、もしこの
加工情報指定で、例えば、前記穴寸法より０．１５ｍｍ
以上大きなドリル径で加工された場合、通電回路４ａ，
５ａの２回路を断線させることになり、０．１５ｍｍ以
下の小さなドリル径で加工された場合、通電回路４ａ，
５ａの両方は断線されない。このような事象を利用して
通電回路４ａの両端に配置された電気検査パッド４ｂ，
４ｃ間が断線してるか否かと、通電回路５ａの電気検査
パッド５ｂ，５ｃ間が導通している否かを電気的に判定
することによって、非導通穴２の穴あけ加工が情報指定
穴径±０．１５ｍｍに仕上がっているか否かの検査がで
きる。しかも、ＰＷＢ１の内部にある導通穴２の近端に
は通電回路を設けないので、その分だけ配線パターンを
形成する領域が増えることになる。
の穴あけ加工を行う。この非導通穴２が加工情報指定と
同じドリル径で加工された場合、通電回路４ａを断線さ
せるが、通電回路５ａが断線させない。また、もしこの
加工情報指定で、例えば、前記穴寸法より０．１５ｍｍ
以上大きなドリル径で加工された場合、通電回路４ａ，
５ａの２回路を断線させることになり、０．１５ｍｍ以
下の小さなドリル径で加工された場合、通電回路４ａ，
５ａの両方は断線されない。このような事象を利用して
通電回路４ａの両端に配置された電気検査パッド４ｂ，
４ｃ間が断線してるか否かと、通電回路５ａの電気検査
パッド５ｂ，５ｃ間が導通している否かを電気的に判定
することによって、非導通穴２の穴あけ加工が情報指定
穴径±０．１５ｍｍに仕上がっているか否かの検査がで
きる。しかも、ＰＷＢ１の内部にある導通穴２の近端に
は通電回路を設けないので、その分だけ配線パターンを
形成する領域が増えることになる。
【００１４】図２（ａ）及び（ｂ）は本発明の印刷配線
板およびその検査方法の他の実施例を説明するための斜
視図及び主要部を拡大して示す部分斜視図である。
板およびその検査方法の他の実施例を説明するための斜
視図及び主要部を拡大して示す部分斜視図である。
【００１５】この本実施例では、被検査であるＰＷＢ１
に存在する穴径種類の異なる全べての被検査非導通穴に
適用するように非導通穴２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ
を、ＰＷＢ１の側端に沿って存在する端面余白部３に各
穴の穴端がＰＷＢ１の端面から例えば、０．８ｍｍ喰込
むように穴加工情報を設定することである。そして、こ
れら非導通穴列に沿って２本の並列な通電回路４ａ，５
ａを一定の間隔で形成し、通電回路４ａの両端に電気検
査パッド４ｂ，４ｃを、通電回路５ａの両端に電気検査
パッド５ｂ，５ｃをそれぞれ設ける。
に存在する穴径種類の異なる全べての被検査非導通穴に
適用するように非導通穴２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ
を、ＰＷＢ１の側端に沿って存在する端面余白部３に各
穴の穴端がＰＷＢ１の端面から例えば、０．８ｍｍ喰込
むように穴加工情報を設定することである。そして、こ
れら非導通穴列に沿って２本の並列な通電回路４ａ，５
ａを一定の間隔で形成し、通電回路４ａの両端に電気検
査パッド４ｂ，４ｃを、通電回路５ａの両端に電気検査
パッド５ｂ，５ｃをそれぞれ設ける。
【００１６】この後、これら非導通穴２ａ〜２ｅを穴加
工情報に合わせて各穴に適合したドリル径で穴加工を行
う。そして、通電回路の電気検査パッド間の導通、断線
を判定することによって、それぞれの非導通穴が穴加工
情報指定穴径の一定値以内に仕上がっている否かを検査
する。このようにＰＷＢ１内に穴径の異なる非導通穴が
混在しても、本発明の印刷配線板及びその検査方法は適
用できる。
工情報に合わせて各穴に適合したドリル径で穴加工を行
う。そして、通電回路の電気検査パッド間の導通、断線
を判定することによって、それぞれの非導通穴が穴加工
情報指定穴径の一定値以内に仕上がっている否かを検査
する。このようにＰＷＢ１内に穴径の異なる非導通穴が
混在しても、本発明の印刷配線板及びその検査方法は適
用できる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ＰＷＢに
加工した非導通穴の有無及び非導通穴の穴径の良否を電
気テスターで検査、判定するための必要な通電回路パタ
ーンをＰＷＢの端面にある回路パターン余白部のみに設
け、ＰＷＢの端面から所定の寸法喰込むように指定の穴
工具で加工し、前記通電回路の断線の有無を判定して非
導通穴を加工良否を検査するので、ＰＷＢ内に存在する
非導通穴近端に通電回路パターンを形成する必要が無く
なり、ＰＷＢの表面をより有効に活用出来るという効果
がある。
加工した非導通穴の有無及び非導通穴の穴径の良否を電
気テスターで検査、判定するための必要な通電回路パタ
ーンをＰＷＢの端面にある回路パターン余白部のみに設
け、ＰＷＢの端面から所定の寸法喰込むように指定の穴
工具で加工し、前記通電回路の断線の有無を判定して非
導通穴を加工良否を検査するので、ＰＷＢ内に存在する
非導通穴近端に通電回路パターンを形成する必要が無く
なり、ＰＷＢの表面をより有効に活用出来るという効果
がある。
【図１】本発明の印刷配線板およびその検査方法の一実
施例を説明するための斜視図および主要部を拡大して示
す部分斜視図である。
施例を説明するための斜視図および主要部を拡大して示
す部分斜視図である。
【図２】本発明の印刷配線板およびその検査方法の他の
実施例を説明するための斜視図および主要部を拡大して
示す部分斜視図である。
実施例を説明するための斜視図および主要部を拡大して
示す部分斜視図である。
【図３】従来の印刷配線板およびその検査方法の一例を
説明するための斜視図および主要部を拡大して示す部分
斜視図である。
説明するための斜視図および主要部を拡大して示す部分
斜視図である。
１ ＰＷＢ ２，２ａ〜２ｅ 非導通穴 ４ａ 通電回路 ５ａ 通電回路 ４ｂ，４ｃ，５ｂ，５ｃ パッド ６ 開口中心位置
Claims (2)
- 【請求項１】 非導通穴を有する印刷配線板であって、
側端に沿って側端に平行に形成されるとともに前記非導
通穴の有無および非導通穴の穴径を電気的に検査するた
めの通電回路を有することを特徴とする印刷配線板。 - 【請求項２】 前記導通回路を側端に沿って一定の間隔
で並列に設け、非導通穴指定の直径をもつ穴明け工具を
前記側端から所定の寸法だけ喰込ませ加工し、前記通電
回路が断線されるか否かで前記非導通穴の有無及び前記
非導通穴の穴径の良否を検査することを特徴とする請求
項１記載の印刷配線板の検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5867292A JP2702349B2 (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 印刷配線板およびその検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5867292A JP2702349B2 (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 印刷配線板およびその検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05267819A JPH05267819A (ja) | 1993-10-15 |
| JP2702349B2 true JP2702349B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=13091078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5867292A Expired - Fee Related JP2702349B2 (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 印刷配線板およびその検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2702349B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010052783A1 (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-14 | 富士機工電子株式会社 | 多層プリント配線板、多層プリント配線板の検査方法、および多層プリント配線板の検査システム、多層プリント配線板の製造方法 |
-
1992
- 1992-03-17 JP JP5867292A patent/JP2702349B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05267819A (ja) | 1993-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970826 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |