JP2700438B2 - シーリング剤充填ガン用カートリッジ - Google Patents
シーリング剤充填ガン用カートリッジInfo
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- piece
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- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物等における内外
装の目地やモルタル、コンクリートの亀裂補修を行う際
などに使用し、パテや粘着剤、接着剤等のシーリング剤
を充填するガンに装着して使用するカートリッジに関す
る。
装の目地やモルタル、コンクリートの亀裂補修を行う際
などに使用し、パテや粘着剤、接着剤等のシーリング剤
を充填するガンに装着して使用するカートリッジに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のカートリッジは、実開平
５−４２５０２号公報に開示され、且つ図５に示すよう
に、内部にシーリング剤Ｓを封入した筒形を呈するカー
トリッジ本体Ｔと、その端部に取付ける先細り状のノズ
ル体Ｎとを備えている。カートリッジ本体Ｔは、その長
さ方向一端部に、つまみ片Ｌをもつアルミ製等のシール
板Ａを装着していると共に、他端部に、シーリング剤充
填ガンＧに備えるピストンＰに当接させる押圧体Ｃを摺
動可能に内装している。ノズル体Ｎは、その基部に、シ
ール板Ａを取り外した後のカートリッジ本体Ｔの端部内
外面に嵌合させる凹溝Ｍをもつ装着部Ｆを設けている。
こうして、使用時には、カートリッジ本体Ｔの端部から
シール板Ａを取り外して、ノズル体Ｎを嵌合し、全体を
シーリング剤充填ガンＧに装着して、シーリング作業を
行うようにしている。
５−４２５０２号公報に開示され、且つ図５に示すよう
に、内部にシーリング剤Ｓを封入した筒形を呈するカー
トリッジ本体Ｔと、その端部に取付ける先細り状のノズ
ル体Ｎとを備えている。カートリッジ本体Ｔは、その長
さ方向一端部に、つまみ片Ｌをもつアルミ製等のシール
板Ａを装着していると共に、他端部に、シーリング剤充
填ガンＧに備えるピストンＰに当接させる押圧体Ｃを摺
動可能に内装している。ノズル体Ｎは、その基部に、シ
ール板Ａを取り外した後のカートリッジ本体Ｔの端部内
外面に嵌合させる凹溝Ｍをもつ装着部Ｆを設けている。
こうして、使用時には、カートリッジ本体Ｔの端部から
シール板Ａを取り外して、ノズル体Ｎを嵌合し、全体を
シーリング剤充填ガンＧに装着して、シーリング作業を
行うようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のもので
は、ノズル体Ｎの凹溝Ｍを、シール板Ａを取り外した後
のむきだし状態となったカートリッジ本体Ｔの端部内外
面に嵌合させる構造であるため、迅速な装着が行えず、
装着作業に手間取って、内部のシーリング剤Ｓが外部に
はみ出したり、作業者が手を汚してしまう問題が起こ
る。すなわち、シール板Ａを取り外す際に、その外力に
よってカートリッジ本体Ｔの端部は変形し易いし、シー
ル板Ａを取り外した状態では、カートリッジ本体Ｔの端
部は補強を失ってむき出しの状態となるため変形し易
く、カートリッジ本体Ｔの端部内外面にノズル体Ｎの凹
溝Ｍを嵌め込むこと自体が困難となるし、又、シール板
Ａはカートリッジ本体Ｔの末端に装着され、このシール
板Ａを取り外した状態では、カートリッジ本体Ｔが僅か
でも傾くと、内部のシーリング剤Ｓが外部にはみ出して
しまうため、ノズル体Ｎの装着作業が思いのほか手間取
ってしまうのである。特に、カートリッジ本体Ｔを、紙
母材をもつ可燃性板材で形成した場合には、その端部が
変形し易く、この問題が顕著に現れる。
は、ノズル体Ｎの凹溝Ｍを、シール板Ａを取り外した後
のむきだし状態となったカートリッジ本体Ｔの端部内外
面に嵌合させる構造であるため、迅速な装着が行えず、
装着作業に手間取って、内部のシーリング剤Ｓが外部に
はみ出したり、作業者が手を汚してしまう問題が起こ
る。すなわち、シール板Ａを取り外す際に、その外力に
よってカートリッジ本体Ｔの端部は変形し易いし、シー
ル板Ａを取り外した状態では、カートリッジ本体Ｔの端
部は補強を失ってむき出しの状態となるため変形し易
く、カートリッジ本体Ｔの端部内外面にノズル体Ｎの凹
溝Ｍを嵌め込むこと自体が困難となるし、又、シール板
Ａはカートリッジ本体Ｔの末端に装着され、このシール
板Ａを取り外した状態では、カートリッジ本体Ｔが僅か
でも傾くと、内部のシーリング剤Ｓが外部にはみ出して
しまうため、ノズル体Ｎの装着作業が思いのほか手間取
ってしまうのである。特に、カートリッジ本体Ｔを、紙
母材をもつ可燃性板材で形成した場合には、その端部が
変形し易く、この問題が顕著に現れる。
【０００４】本発明の主目的は、簡易且つ迅速にノズル
体をカートリッジ本体に装着することができるシーリン
グ材充填ガン用カートリッジを提供するにある。
体をカートリッジ本体に装着することができるシーリン
グ材充填ガン用カートリッジを提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、上記主目的を達
成するため、請求項１記載の発明は、図１に明示するよ
うに、カートリッジ保持部Ｈと、カートリッジ受部Ｂ
と、前記保持部Ｈ内を前記受部Ｂに向かって移動するピ
ストンＰ、及び、操作具Ｄをもったシーリング剤充填ガ
ンＧに適用するカートリッジであって、筒形を呈するカ
ートリッジ本体１と先細り状のノズル体２とを備え、前
記カートリッジ本体１は、その長さ方向一端部に、径方
向内側に折返す折返片３を設けており、この折返片３
に、破断可能な閉鎖板４の外周部を挟み込んで固定して
いると共に、他端部に、押圧体５を摺動可能に内装して
いる一方、前記ノズル体２は、その基部に、前記折返片
３の内周面に外周面を接触させる筒形接触片６と、前記
折返片３の折返し頂部に接触させる鍔形接触片７とを設
けている構造とした。
成するため、請求項１記載の発明は、図１に明示するよ
うに、カートリッジ保持部Ｈと、カートリッジ受部Ｂ
と、前記保持部Ｈ内を前記受部Ｂに向かって移動するピ
ストンＰ、及び、操作具Ｄをもったシーリング剤充填ガ
ンＧに適用するカートリッジであって、筒形を呈するカ
ートリッジ本体１と先細り状のノズル体２とを備え、前
記カートリッジ本体１は、その長さ方向一端部に、径方
向内側に折返す折返片３を設けており、この折返片３
に、破断可能な閉鎖板４の外周部を挟み込んで固定して
いると共に、他端部に、押圧体５を摺動可能に内装して
いる一方、前記ノズル体２は、その基部に、前記折返片
３の内周面に外周面を接触させる筒形接触片６と、前記
折返片３の折返し頂部に接触させる鍔形接触片７とを設
けている構造とした。
【０００６】請求項２記載の発明は、筒形接触片６と折
返片３との接触性を向上させてシール性を良好に保つた
め、同図１に示すように、ノズル体２におけるテーパ形
本体２０の基部を、閉鎖板４の横断面近くに位置させて
いると共に、筒形接触片６を、前記テーパ形本体２０の
基部に連続させて立ち上がり状に設けている一方、鍔形
接触片７を、筒形接触片６の立ち上がり終端部に連続さ
せて径方向外方に水平状に設けている構造にした。
返片３との接触性を向上させてシール性を良好に保つた
め、同図１に示すように、ノズル体２におけるテーパ形
本体２０の基部を、閉鎖板４の横断面近くに位置させて
いると共に、筒形接触片６を、前記テーパ形本体２０の
基部に連続させて立ち上がり状に設けている一方、鍔形
接触片７を、筒形接触片６の立ち上がり終端部に連続さ
せて径方向外方に水平状に設けている構造にした。
【０００７】請求項３記載の発明は、上記構造を採るこ
とが効果的である構造として、カートリッジ本体１を、
紙母材をもつ可燃性板材１０で形成している構造にし
た。
とが効果的である構造として、カートリッジ本体１を、
紙母材をもつ可燃性板材１０で形成している構造にし
た。
【０００８】
【作用】請求項１記載の発明では、カートリッジをシー
リング剤充填ガンＧに装着して使用する場合、先ず、カ
ートリッジ本体１の閉鎖板４を破断させる。カートリッ
ジ本体１の端部は、折返片３により補強されているため
変形も少なく、しかも、内部のシーリング剤は、少なく
とも折返片３の折り返し長さの分だけカートリッジ本体
１の末端から低い位置にあり、シーリング剤が不用意に
外部にはみ出すことも防止できる。次に、ノズル体２の
筒形接触片６の外周面を折返片３の内周面に沿わせて滑
らせながら嵌合していき、鍔形接触片７が折返片３の折
返し頂部に接触するまで挿入する。このとき、筒形接触
片６の外周面を折返片３の内周面に沿わせるだけで嵌合
でき、ノズル体２をカートリッジ本体１に簡易且つ迅速
に取り付けることができる。こうして、カートリッジ本
体１にノズル体２を取り付けた状態にして、シーリング
剤充填ガンＧに装着し作業を行うのであり、この作業時
は、シーリング剤充填ガンＧのピストンＰにより押圧体
５がシーリング剤の押し出し方向に付勢され、カートリ
ッジ本体１の全体がカートリッジ受部Ｂ側に圧接される
ことになるため、折返片３の折り返し頂部がノズル体２
の鍔形接触片７に圧接し、カートリッジ本体１とノズル
体２との取付部分のシール性を良好に保つことができ
る。
リング剤充填ガンＧに装着して使用する場合、先ず、カ
ートリッジ本体１の閉鎖板４を破断させる。カートリッ
ジ本体１の端部は、折返片３により補強されているため
変形も少なく、しかも、内部のシーリング剤は、少なく
とも折返片３の折り返し長さの分だけカートリッジ本体
１の末端から低い位置にあり、シーリング剤が不用意に
外部にはみ出すことも防止できる。次に、ノズル体２の
筒形接触片６の外周面を折返片３の内周面に沿わせて滑
らせながら嵌合していき、鍔形接触片７が折返片３の折
返し頂部に接触するまで挿入する。このとき、筒形接触
片６の外周面を折返片３の内周面に沿わせるだけで嵌合
でき、ノズル体２をカートリッジ本体１に簡易且つ迅速
に取り付けることができる。こうして、カートリッジ本
体１にノズル体２を取り付けた状態にして、シーリング
剤充填ガンＧに装着し作業を行うのであり、この作業時
は、シーリング剤充填ガンＧのピストンＰにより押圧体
５がシーリング剤の押し出し方向に付勢され、カートリ
ッジ本体１の全体がカートリッジ受部Ｂ側に圧接される
ことになるため、折返片３の折り返し頂部がノズル体２
の鍔形接触片７に圧接し、カートリッジ本体１とノズル
体２との取付部分のシール性を良好に保つことができ
る。
【０００９】請求項２記載の発明では、テーパ形本体２
０の基部に連続させて筒形接触片６を立ち上がり状に設
けているから、該筒形接触片６に、径方向外方側に広が
ろうとするばね性を持たせることができるし、又、シー
リング剤がテーパ形本体２０に沿って押し出されると
き、筒形接触片６を径方向外方側に押す力を付与できる
ため、筒形接触片６と折返片３との接触性を向上でき、
カートリッジ本体１とノズル体２との間のシール性を良
好に保つことができる。
０の基部に連続させて筒形接触片６を立ち上がり状に設
けているから、該筒形接触片６に、径方向外方側に広が
ろうとするばね性を持たせることができるし、又、シー
リング剤がテーパ形本体２０に沿って押し出されると
き、筒形接触片６を径方向外方側に押す力を付与できる
ため、筒形接触片６と折返片３との接触性を向上でき、
カートリッジ本体１とノズル体２との間のシール性を良
好に保つことができる。
【００１０】請求項３記載の発明では、カートリッジ本
体１を紙母材をもつ可燃性板材１０で形成することによ
り、燃焼廃棄が容易となって低公害化が図れる。この一
方、材料的には弱い構造となるが、ノズル体２の取付部
分の構造を上記のようにしたことにより、ノズル体２を
カートリッジ本体１に簡易且つ迅速に取り付けることが
できるのであって、むしろ紙母材をもつ可燃性板材１０
を用い、折返片３をこの可燃性板材１０で形成したこと
から、折返片３と筒形接触片６との接触性を向上させる
ことができ、極めて効果的である。
体１を紙母材をもつ可燃性板材１０で形成することによ
り、燃焼廃棄が容易となって低公害化が図れる。この一
方、材料的には弱い構造となるが、ノズル体２の取付部
分の構造を上記のようにしたことにより、ノズル体２を
カートリッジ本体１に簡易且つ迅速に取り付けることが
できるのであって、むしろ紙母材をもつ可燃性板材１０
を用い、折返片３をこの可燃性板材１０で形成したこと
から、折返片３と筒形接触片６との接触性を向上させる
ことができ、極めて効果的である。
【００１１】
【実施例】図２及び図３において、Ｇは既存のシーリン
グ剤充填ガンであって、この充填ガンＧは、上部が開放
する所定長さの半円筒状のカートリッジ保持部Ｈと、該
保持部Ｈの前部に位置し、ノズル受溝Ｕを有するカート
リッジ受部Ｂと、保持部Ｈの後部に位置し、保持部Ｈ内
を前部に向かって移動するピストンＰ及び該ピストンＰ
の操作具Ｄとから構成されている。操作具Ｄは、ピスト
ンＰを保持部Ｈの前部に向かって所定量ずつ移動させる
ための引き金Ｗをもつ押出機構（図示せず）と、ピスト
ンＰを前後方向に自由に移動させるための解除レバーＲ
をもつ解除機構（図示せず）とを備えている。このシー
リング剤充填ガンＧは、既存のものを用いるのであっ
て、それ自体公知であるから、前記操作具Ｄの押出機構
及び解除機構の詳細については省略する。
グ剤充填ガンであって、この充填ガンＧは、上部が開放
する所定長さの半円筒状のカートリッジ保持部Ｈと、該
保持部Ｈの前部に位置し、ノズル受溝Ｕを有するカート
リッジ受部Ｂと、保持部Ｈの後部に位置し、保持部Ｈ内
を前部に向かって移動するピストンＰ及び該ピストンＰ
の操作具Ｄとから構成されている。操作具Ｄは、ピスト
ンＰを保持部Ｈの前部に向かって所定量ずつ移動させる
ための引き金Ｗをもつ押出機構（図示せず）と、ピスト
ンＰを前後方向に自由に移動させるための解除レバーＲ
をもつ解除機構（図示せず）とを備えている。このシー
リング剤充填ガンＧは、既存のものを用いるのであっ
て、それ自体公知であるから、前記操作具Ｄの押出機構
及び解除機構の詳細については省略する。
【００１２】１００はシーリング剤充填ガンＧに適用す
る本発明に係るカートリッジであって、このカートリッ
ジ１００は、図１に明示するように、カートリッジ保持
部Ｈに装着可能で、筒形を呈するカートリッジ本体１
と、これに取り付ける先細り状のノズル体２とを備えて
いる。
る本発明に係るカートリッジであって、このカートリッ
ジ１００は、図１に明示するように、カートリッジ保持
部Ｈに装着可能で、筒形を呈するカートリッジ本体１
と、これに取り付ける先細り状のノズル体２とを備えて
いる。
【００１３】カートリッジ本体１は、ボール紙等の紙母
材にアルミ等の金属箔やポリエチレン等の樹脂フィルム
などを少なくとも内面側に積層状に備え、その厚みをコ
ンマ数ミリ〜数ミリメートル好ましくは０．２〜２ミリ
メートル程度とした可燃性板材１０を用いて形成してい
る。その外径は、カートリッジ保持部Ｈに対応させて数
センチメートル程度、長さは数十センチメートル程度と
している。内面側に金属箔等を積層するのは、内部に封
入するパテや粘着剤、接着剤等のシーリング剤Ｓの気密
状態を保ち、その劣化を防止するためである。勿論、外
面側にも金属箔等を積層してもよい。
材にアルミ等の金属箔やポリエチレン等の樹脂フィルム
などを少なくとも内面側に積層状に備え、その厚みをコ
ンマ数ミリ〜数ミリメートル好ましくは０．２〜２ミリ
メートル程度とした可燃性板材１０を用いて形成してい
る。その外径は、カートリッジ保持部Ｈに対応させて数
センチメートル程度、長さは数十センチメートル程度と
している。内面側に金属箔等を積層するのは、内部に封
入するパテや粘着剤、接着剤等のシーリング剤Ｓの気密
状態を保ち、その劣化を防止するためである。勿論、外
面側にも金属箔等を積層してもよい。
【００１４】カートリッジ本体１の長さ方向一端部に
は、径方向内側に折返す折返片３を設けており、この折
返片３に、厚みをコンマ数ミリメートル程度としたアル
ミ箔等から成る破断可能なシート状の閉鎖板４の外周部
を挟み込んで固定している。この閉鎖板４の固定には、
高周波誘導加熱処理等が用いられる。
は、径方向内側に折返す折返片３を設けており、この折
返片３に、厚みをコンマ数ミリメートル程度としたアル
ミ箔等から成る破断可能なシート状の閉鎖板４の外周部
を挟み込んで固定している。この閉鎖板４の固定には、
高周波誘導加熱処理等が用いられる。
【００１５】又、カートリッジ本体１の長さ方向他端部
には、シーリング剤充填ガンＧに備えるピストンＰに当
接する有底筒形の押圧体５を摺動可能に内装している。
この押圧体５の外周面はカートリッジ本体１の内周面に
強固に圧接させており、内部のシーリング剤Ｓの漏れを
確実に防止するようにしている。押圧体５の材質は、カ
ートリッジ本体１と同様に紙母材をもつ可燃性板材を用
いてもよいし、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成
樹脂を用いてもよい。
には、シーリング剤充填ガンＧに備えるピストンＰに当
接する有底筒形の押圧体５を摺動可能に内装している。
この押圧体５の外周面はカートリッジ本体１の内周面に
強固に圧接させており、内部のシーリング剤Ｓの漏れを
確実に防止するようにしている。押圧体５の材質は、カ
ートリッジ本体１と同様に紙母材をもつ可燃性板材を用
いてもよいし、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成
樹脂を用いてもよい。
【００１６】ノズル体２は、その基部に、折返片３の内
周面に外周面を接触させる筒形接触片６と、折返片３の
折返し頂部に接触する鍔形接触片７とを設けている。具
体的には、ノズル体２におけるテーパ形本体２０の基部
を、閉鎖板４の横断面近くに位置させていると共に、筒
形接触片６を、テーパ形本体２０に連続させて折返片３
の折返し頂部側に向けて立ち上がり状に設けている一
方、鍔形接触片７を、筒形接触片６の立ち上がり終端部
に連続させて径方向外方に向けて水平状に設けている。
尚、テーパ形本体２０の先端側は先を尖らせて閉鎖状に
しているが、使用時には、任意のカット線２１に沿って
カットするのであり、そのカット位置を変更することに
より、出口部の口径を任意に設定できるようにしてい
る。
周面に外周面を接触させる筒形接触片６と、折返片３の
折返し頂部に接触する鍔形接触片７とを設けている。具
体的には、ノズル体２におけるテーパ形本体２０の基部
を、閉鎖板４の横断面近くに位置させていると共に、筒
形接触片６を、テーパ形本体２０に連続させて折返片３
の折返し頂部側に向けて立ち上がり状に設けている一
方、鍔形接触片７を、筒形接触片６の立ち上がり終端部
に連続させて径方向外方に向けて水平状に設けている。
尚、テーパ形本体２０の先端側は先を尖らせて閉鎖状に
しているが、使用時には、任意のカット線２１に沿って
カットするのであり、そのカット位置を変更することに
より、出口部の口径を任意に設定できるようにしてい
る。
【００１７】こうして、シーリング作業を行う場合、先
ず、カートリッジ本体１の閉鎖板４をドライバや刃物等
の破断具で破断させる。次に、ノズル体２の筒形接触片
６の外周面を折返片３の内周面に沿わせて滑らせながら
嵌合していき、鍔形接触片７が折返片３の折返し頂部に
接触するまで挿入する。そして、図２に示すように、ノ
ズル体２をカートリッジ本体１に取り付けた状態にし
て、シーリング剤充填ガンＧに装着し、引き金Ｗの操作
でピストンＰを前部に向かって移動させ、先端をカット
したノズル体２の出口部からシーリング剤をシール部分
に押し出すのである。
ず、カートリッジ本体１の閉鎖板４をドライバや刃物等
の破断具で破断させる。次に、ノズル体２の筒形接触片
６の外周面を折返片３の内周面に沿わせて滑らせながら
嵌合していき、鍔形接触片７が折返片３の折返し頂部に
接触するまで挿入する。そして、図２に示すように、ノ
ズル体２をカートリッジ本体１に取り付けた状態にし
て、シーリング剤充填ガンＧに装着し、引き金Ｗの操作
でピストンＰを前部に向かって移動させ、先端をカット
したノズル体２の出口部からシーリング剤をシール部分
に押し出すのである。
【００１８】ところで、図１のものでは、テーパ形本体
２０の基部に連続させて筒形接触片６を立ち上がり状に
設け、その終端部に連続させて鍔形接触片７を水平状に
設けたが、その他、図４に示すように、テーパ形本体２
０の基部下方に筒形接触片６を延設すると共に、同基部
側方に鍔形接触片７を延設してもよい。
２０の基部に連続させて筒形接触片６を立ち上がり状に
設け、その終端部に連続させて鍔形接触片７を水平状に
設けたが、その他、図４に示すように、テーパ形本体２
０の基部下方に筒形接触片６を延設すると共に、同基部
側方に鍔形接触片７を延設してもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上、請求項１記載の発明によれば、閉
鎖板４の破断時、カートリッジ本体１の端部は、折返片
３により補強されているため変形が少なく、内部のシー
リング剤は、折返片３の折り返し長さの分だけカートリ
ッジ本体１の末端から低く位置されるため不用意に流出
することもなく、ノズル体２をその筒形接触片６の外周
面を折返片３の内周面に沿わせて滑らせ、鍔形接触片７
が折返片６の頂部に当たるまで挿入するだけの簡単な操
作で、ノズル体２をカートリッジ本体１に簡易且つ迅速
に取り付けることができる。
鎖板４の破断時、カートリッジ本体１の端部は、折返片
３により補強されているため変形が少なく、内部のシー
リング剤は、折返片３の折り返し長さの分だけカートリ
ッジ本体１の末端から低く位置されるため不用意に流出
することもなく、ノズル体２をその筒形接触片６の外周
面を折返片３の内周面に沿わせて滑らせ、鍔形接触片７
が折返片６の頂部に当たるまで挿入するだけの簡単な操
作で、ノズル体２をカートリッジ本体１に簡易且つ迅速
に取り付けることができる。
【００２０】請求項２記載の発明によれば、テーパ形本
体２０の基部に連続させて筒形接触片６を立ち上がり状
に設けているから、該筒形接触片６に、径方向外方側に
広がろうとするばね性を持たせることができるし、又、
シーリング剤がテーパ形本体２０に沿って押し出される
とき、筒形接触片６を径方向外方側に押す力を付与でき
るため、筒形接触片６と折返片３との接触性を向上で
き、カートリッジ本体１とノズル体２との間のシール性
を良好に保つことができる。
体２０の基部に連続させて筒形接触片６を立ち上がり状
に設けているから、該筒形接触片６に、径方向外方側に
広がろうとするばね性を持たせることができるし、又、
シーリング剤がテーパ形本体２０に沿って押し出される
とき、筒形接触片６を径方向外方側に押す力を付与でき
るため、筒形接触片６と折返片３との接触性を向上で
き、カートリッジ本体１とノズル体２との間のシール性
を良好に保つことができる。
【００２１】請求項３記載の発明によれば、カートリッ
ジ本体１を紙母材をもつ可燃性板材１０で形成したか
ら、燃焼廃棄が容易となって低公害化が図れるし、折返
片３と筒形接触片６との接触性を向上でき、極めて効果
的である。
ジ本体１を紙母材をもつ可燃性板材１０で形成したか
ら、燃焼廃棄が容易となって低公害化が図れるし、折返
片３と筒形接触片６との接触性を向上でき、極めて効果
的である。
【図１】本発明カートリッジの第一実施例を示す断面
図。
図。
【図２】同カートリッジをシーリング剤充填ガンに装着
した断面図。
した断面図。
【図３】同カートリッジをシーリング剤充填ガンに装着
した斜視図。
した斜視図。
【図４】同カートリッジの第二実施例を示す要部断面
図。
図。
【図５】従来例の断面図。
１００；カートリッジ、１；カートリッジ本体、１０；
可燃性板材、２；ノズル体、２０；テーパ形本体、３；
折返片、４；閉鎖板、５；押圧体、６；筒形接触片、
７；鍔形接触片、Ｈ；カートリッジ保持部、Ｂ；カート
リッジ受部、Ｐ；ピストン、Ｄ；操作具、Ｇ；シーリン
グ剤充填ガン
可燃性板材、２；ノズル体、２０；テーパ形本体、３；
折返片、４；閉鎖板、５；押圧体、６；筒形接触片、
７；鍔形接触片、Ｈ；カートリッジ保持部、Ｂ；カート
リッジ受部、Ｐ；ピストン、Ｄ；操作具、Ｇ；シーリン
グ剤充填ガン
Claims (3)
- 【請求項１】カートリッジ保持部（Ｈ）と、カートリッ
ジ受部（Ｂ）と、前記保持部（Ｈ）内を前記受部（Ｂ）
に向かって移動するピストン（Ｐ）、及び、操作具
（Ｄ）をもったシーリング剤充填ガン（Ｇ）に適用する
カートリッジであって、筒形を呈するカートリッジ本体
（１）と先細り状のノズル体（２）とを備え、前記カー
トリッジ本体（１）は、その長さ方向一端部に、径方向
内側に折返す折返片（３）を設けており、この折返片
（３）に、破断可能な閉鎖板（４）の外周部を挟み込ん
で固定していると共に、他端部に、押圧体（５）を摺動
可能に内装している一方、前記ノズル体（２）は、その
基部に、前記折返片（３）の内周面に外周面を接触させ
る筒形接触片（６）と、前記折返片（３）の折返し頂部
に接触させる鍔形接触片（７）とを設けていることを特
徴とするシーリング剤充填ガン用カートリッジ。 - 【請求項２】ノズル体（２）におけるテーパ形本体（２
０）の基部を、閉鎖板（４）の横断面近くに位置させて
いると共に、筒形接触片（６）を、前記テーパ形本体
（２０）の基部に連続させて立ち上がり状に設けている
一方、鍔形接触片（７）を、筒形接触片（６）の立ち上
がり終端部に連続させて径方向外方に水平状に設けてい
る請求項１記載のシーリング剤充填ガン用カートリッ
ジ。 - 【請求項３】カートリッジ本体（１）を、紙母材をもつ
可燃性板材（１０）で形成している請求項１又は請求項
２記載のシーリング剤充填ガン用カートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6029402A JP2700438B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | シーリング剤充填ガン用カートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6029402A JP2700438B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | シーリング剤充填ガン用カートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07238670A JPH07238670A (ja) | 1995-09-12 |
| JP2700438B2 true JP2700438B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=12275153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6029402A Expired - Lifetime JP2700438B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | シーリング剤充填ガン用カートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2700438B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7086399B2 (ja) * | 2019-05-15 | 2022-06-20 | 日本ウイリング株式会社 | カートリッジ及びカートリッジの製造方法 |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP6029402A patent/JP2700438B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07238670A (ja) | 1995-09-12 |
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