JP2699020B2 - コイル装置 - Google Patents
コイル装置Info
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- JP2699020B2 JP2699020B2 JP2264250A JP26425090A JP2699020B2 JP 2699020 B2 JP2699020 B2 JP 2699020B2 JP 2264250 A JP2264250 A JP 2264250A JP 26425090 A JP26425090 A JP 26425090A JP 2699020 B2 JP2699020 B2 JP 2699020B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、フライバックトランス，スイッチング電源
用トランス，チョークコイル等に用いるコイル装置の改
良に関し特にギャップを有する磁心を用いたコイル装置
の改良に関する。
用トランス，チョークコイル等に用いるコイル装置の改
良に関し特にギャップを有する磁心を用いたコイル装置
の改良に関する。
（従来の技術） 従来、トランス，チョークコイル等では目的の電流を
流した際に磁心が飽和しないように磁路内にギャップを
設けている。例えばフェライト磁心の場合の透磁率μは
5000程度であるがこれをトランス用磁心として使用する
際にはギャップを設けて実効透磁率μを50乃至300とし
て用いている。
流した際に磁心が飽和しないように磁路内にギャップを
設けている。例えばフェライト磁心の場合の透磁率μは
5000程度であるがこれをトランス用磁心として使用する
際にはギャップを設けて実効透磁率μを50乃至300とし
て用いている。
このことは、もともと磁気抵抗の小さなフェライト磁
心の中に大きな磁気抵抗をもつギャップを入れなくては
ならないことを意味しており、ギャップ周辺で大きな漏
洩磁束が発生する。
心の中に大きな磁気抵抗をもつギャップを入れなくては
ならないことを意味しており、ギャップ周辺で大きな漏
洩磁束が発生する。
この漏洩磁束は少なくとも下記の如く２つの悪影響を
及ぼすことが知られている。
及ぼすことが知られている。
磁気誘導に影響され易い周辺機器（部品）へのノイ
ズの発生。
ズの発生。
ギャップを包囲するようにコイルが巻回されている
場合漏洩磁束によりギャップ周辺のコイルが異常発熱す
る。
場合漏洩磁束によりギャップ周辺のコイルが異常発熱す
る。
という問題点があり、これらに関しては種々の改良案が
検討されている。
検討されている。
例えば上記の問題点を解決するために、ギャップを
コイルの内だけに設ける方法が知られているがこの方法
だけでは上記の問題点がさらに大きくなってしまう。
コイルの内だけに設ける方法が知られているがこの方法
だけでは上記の問題点がさらに大きくなってしまう。
上記については、特開昭55−77115号，実開昭57−1
30402号公報に示されているように、コイル中に位置す
るギャップを磁気的に直列かつ複数に分割し漏洩磁束の
集中を分散させようという例もあり、また、上記，
の問題点を解決するものとして実公昭53−53850号，実
公昭60−7448号公報があり、これらはギャップ充填材と
して比透磁率が空気よりも大きいもの（１以上）を使用
してギャップ部での磁気抵抗を小さくし漏洩磁束を減少
させようとしている。
30402号公報に示されているように、コイル中に位置す
るギャップを磁気的に直列かつ複数に分割し漏洩磁束の
集中を分散させようという例もあり、また、上記，
の問題点を解決するものとして実公昭53−53850号，実
公昭60−7448号公報があり、これらはギャップ充填材と
して比透磁率が空気よりも大きいもの（１以上）を使用
してギャップ部での磁気抵抗を小さくし漏洩磁束を減少
させようとしている。
（発明が解決しようとする課題） 上記のように比透磁率が空気より大きい材質（１以
上）をギャップとしてコイルの内側に設けた場合には、
，の問題点ともある程度改良できる可能性がある。
上）をギャップとしてコイルの内側に設けた場合には、
，の問題点ともある程度改良できる可能性がある。
しかしながら、その場合においても、 I.ギャップと磁心の境界部に漏洩磁束が集中する。
II.ギャップ材として適当な透磁率を持ちしかも磁心に
匹敵する程の高飽和磁束密度，低磁心損失特性を持つ磁
性体の入手が困難である。
匹敵する程の高飽和磁束密度，低磁心損失特性を持つ磁
性体の入手が困難である。
等のために、ギャップと磁心の境界部上のコイルが異常
発熱する、ギャップ材の磁心損失によりギャップ部が異
常発熱する、ギャップを入れた磁心のＢ−Ｈ曲線が非線
形になりトランスとして使用した場合波形が歪むと言う
新たな問題を生じてしまい、より効果的な改良案は得ら
れていないのが現状である。
発熱する、ギャップ材の磁心損失によりギャップ部が異
常発熱する、ギャップを入れた磁心のＢ−Ｈ曲線が非線
形になりトランスとして使用した場合波形が歪むと言う
新たな問題を生じてしまい、より効果的な改良案は得ら
れていないのが現状である。
上述したような従来の改良案では、いずれもエアギャ
ップではなく他のギャップ材のギャップを設ける、ある
いは複数に分割するなどの複雑な構造に成っているにも
かかわらず、ギャップ周辺で大きな漏洩磁束が発生する
ことを十分に減少できないため、コストが増加する、信
頼性が低下するという問題点を生じてしまう。
ップではなく他のギャップ材のギャップを設ける、ある
いは複数に分割するなどの複雑な構造に成っているにも
かかわらず、ギャップ周辺で大きな漏洩磁束が発生する
ことを十分に減少できないため、コストが増加する、信
頼性が低下するという問題点を生じてしまう。
本発明は上記問題点を解決し、磁束に対する高い耐飽
和特性を持ち、しかも周辺機器（部品）へのノイズの影
響を少なくし、ギャップ周辺で生ずる漏洩磁束を減少さ
せ、もってギャップ周辺のコイルが異常発熱を起こすの
を防止でき、また、コストが安く、かつ、信頼性が向上
するコイル装置を提供することを目的とする。
和特性を持ち、しかも周辺機器（部品）へのノイズの影
響を少なくし、ギャップ周辺で生ずる漏洩磁束を減少さ
せ、もってギャップ周辺のコイルが異常発熱を起こすの
を防止でき、また、コストが安く、かつ、信頼性が向上
するコイル装置を提供することを目的とする。
［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明は、磁路を形成し、
この磁路中の異なる位置に磁心部分が非接触のギャップ
を複数有するフェライト磁心と、前記各ギャップを形成
する領域を包含するようにそれぞれ巻回されたコイルと
から成るコイル装置において、前記各ギャップを形成す
る領域の相対向する磁心部分の少なくとも一方を、基端
部から先端部中心に向ってあらゆる方向から見て細くな
る形状として基端部の横方向断面積よりも先端部の横方
向断面積が小さくなる形状としたことを特徴とするもの
である。
この磁路中の異なる位置に磁心部分が非接触のギャップ
を複数有するフェライト磁心と、前記各ギャップを形成
する領域を包含するようにそれぞれ巻回されたコイルと
から成るコイル装置において、前記各ギャップを形成す
る領域の相対向する磁心部分の少なくとも一方を、基端
部から先端部中心に向ってあらゆる方向から見て細くな
る形状として基端部の横方向断面積よりも先端部の横方
向断面積が小さくなる形状としたことを特徴とするもの
である。
（作 用） 各々内部にギャップを有する複数のコイルを備えるこ
とにより、同一コイル装置内にギャップを複数設けるこ
とができる。これによって漏洩磁束の集中を複数のコイ
ルに分散することができ、また、ギャップを形成する領
域の磁心部を基端部から先端部中心に向ってあらゆる方
向から見て細くなる形状としたので磁束を中央先端部に
集中させることによりコイルに鎖交する漏洩磁束を減少
させることができ、コイルの異常発熱を防止することが
できる。
とにより、同一コイル装置内にギャップを複数設けるこ
とができる。これによって漏洩磁束の集中を複数のコイ
ルに分散することができ、また、ギャップを形成する領
域の磁心部を基端部から先端部中心に向ってあらゆる方
向から見て細くなる形状としたので磁束を中央先端部に
集中させることによりコイルに鎖交する漏洩磁束を減少
させることができ、コイルの異常発熱を防止することが
できる。
（実施例） 以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第１図（ａ），（ｂ）は本発明のコイル装置の第１の
実施例を示す概略図及び平面図で、コイル装置１は第１
の脚部2a及び第２の脚部2bを有する第１の断面Ｕ字型磁
心２と、第１及び第２の脚部3a,3bを有する第２の断面
Ｕ字型磁心３と、第１のコイル６及び第２のコイル７と
から構成されている。
実施例を示す概略図及び平面図で、コイル装置１は第１
の脚部2a及び第２の脚部2bを有する第１の断面Ｕ字型磁
心２と、第１及び第２の脚部3a,3bを有する第２の断面
Ｕ字型磁心３と、第１のコイル６及び第２のコイル７と
から構成されている。
すなわち、第１及び第２の断面Ｕ字型磁心2,3は各々
の第１の脚部2aと3a,第２の脚部2bと3bとがそれぞれ磁
心部分が非接触のギャップ５を介して対向するように配
置され、これらギャップ５を内部に覆うように第１のコ
イル６及び第２のコイル７が巻装されている。また各対
向している第１の脚部2a,3aの先端及び第２の脚部2b,3b
の先端には平坦なコア部材４が設けられている。これら
第１及び第２の断面Ｕ字型磁心2,3、コア部材４として
はフェライトが用いられる。このような構造のコイル装
置１において、各対向している第１の脚部2a,3a及び第
２の脚部2b,3bは、いずれも基端部の横方向断面積Ａよ
りも先端部の横方向断面積Ｂが小さくなる形状に形成さ
れている。つまり、基端部から先端部中心に向ってあら
ゆる方向（周面全面）から見て細くなる形状とされてい
る。
の第１の脚部2aと3a,第２の脚部2bと3bとがそれぞれ磁
心部分が非接触のギャップ５を介して対向するように配
置され、これらギャップ５を内部に覆うように第１のコ
イル６及び第２のコイル７が巻装されている。また各対
向している第１の脚部2a,3aの先端及び第２の脚部2b,3b
の先端には平坦なコア部材４が設けられている。これら
第１及び第２の断面Ｕ字型磁心2,3、コア部材４として
はフェライトが用いられる。このような構造のコイル装
置１において、各対向している第１の脚部2a,3a及び第
２の脚部2b,3bは、いずれも基端部の横方向断面積Ａよ
りも先端部の横方向断面積Ｂが小さくなる形状に形成さ
れている。つまり、基端部から先端部中心に向ってあら
ゆる方向（周面全面）から見て細くなる形状とされてい
る。
第２図（ａ），（ｂ）は本発明の第２の実施例を示す
概略図及び平面図で、コイル装置１は第1,第２及び第３
の脚部8a,8b,8cを有する第１の断面Ｅ字型磁心８と、第
1,第２及び第３の脚部9a,9b,9cを有する第２の断面Ｅ字
型磁心９と、第1,第２及び第３のコイル6,7,10とから構
成されている。第１及び第２の断面Ｅ字型磁心8,9は各
々第１の脚部8aと9a,第２の脚部8bと9b及び第３の脚部8
cと9cとがそれぞれギャップ５を介して対向するように
配置され、これらギャップ５を内部に覆うように第1,第
２及び第３のコイル6,7,10が巻装されている。また各脚
部の先端には平坦なコア部材４が設けられている。さら
に第１の実施例と同様に、各対向している第１の脚部8
a,9a,第２の脚部8b,9b及び第３の脚部8c,9cは、いずれ
も基端部の横方向断面積Ａよりも先端部の横方向断面積
Ｂが小さくなる形状に形成されている。
概略図及び平面図で、コイル装置１は第1,第２及び第３
の脚部8a,8b,8cを有する第１の断面Ｅ字型磁心８と、第
1,第２及び第３の脚部9a,9b,9cを有する第２の断面Ｅ字
型磁心９と、第1,第２及び第３のコイル6,7,10とから構
成されている。第１及び第２の断面Ｅ字型磁心8,9は各
々第１の脚部8aと9a,第２の脚部8bと9b及び第３の脚部8
cと9cとがそれぞれギャップ５を介して対向するように
配置され、これらギャップ５を内部に覆うように第1,第
２及び第３のコイル6,7,10が巻装されている。また各脚
部の先端には平坦なコア部材４が設けられている。さら
に第１の実施例と同様に、各対向している第１の脚部8
a,9a,第２の脚部8b,9b及び第３の脚部8c,9cは、いずれ
も基端部の横方向断面積Ａよりも先端部の横方向断面積
Ｂが小さくなる形状に形成されている。
第３図（ａ），（ｂ）は本発明の第３の実施例を示す
概略図及び平面図で、コイル装置１は平板型磁心11と、
第１及び第２の脚部12a,12bを有する断面Ｕ字型磁心12
と、第１及び第２のコイル6,7とから構成されている。
磁心11,12は、磁心11の両端部と第１及び第２の脚部12
a,12bとがそれぞれギャップ５を介して対向するように
配置され、これらギャップ５を内部に覆うように第１及
び第２のコイル6,7が巻装されている。また各脚部の先
端には平坦なコア部材４が設けられている。さらに第１
及び第２の脚部12a,12bはいずれも基端部の横方向断面
積Ａよりも先端部の横方向断面積Ｂが小さくなる形状に
形成されている。
概略図及び平面図で、コイル装置１は平板型磁心11と、
第１及び第２の脚部12a,12bを有する断面Ｕ字型磁心12
と、第１及び第２のコイル6,7とから構成されている。
磁心11,12は、磁心11の両端部と第１及び第２の脚部12
a,12bとがそれぞれギャップ５を介して対向するように
配置され、これらギャップ５を内部に覆うように第１及
び第２のコイル6,7が巻装されている。また各脚部の先
端には平坦なコア部材４が設けられている。さらに第１
及び第２の脚部12a,12bはいずれも基端部の横方向断面
積Ａよりも先端部の横方向断面積Ｂが小さくなる形状に
形成されている。
第４図（ａ），（ｂ）は本発明の第４の実施例を示す
概略図及び平面図で、コイル装置１は脚部13aを有する
第１の断面Ｌ字型磁心13と、脚部14aを有する第２の断
面Ｌ字型磁心14と、第１及び第２のコイル6,7とから構
成されている。第１及び第２の断面Ｌ字型磁心13,14
は、互いに一方の端部と他方の端部とがそれぞれギャッ
プ５を介して対向するように配置され、これらギャップ
５を内部に覆うように第１及び第２のコイル6,7が巻装
されている。また各脚部の先端には平坦なコア部材４が
設けられている。さらに各脚部13a,14aはいずれも基端
部の横方向断面積Ａよりも先端部の横方向断面積Ｂが小
さくなる形状に形成されている。
概略図及び平面図で、コイル装置１は脚部13aを有する
第１の断面Ｌ字型磁心13と、脚部14aを有する第２の断
面Ｌ字型磁心14と、第１及び第２のコイル6,7とから構
成されている。第１及び第２の断面Ｌ字型磁心13,14
は、互いに一方の端部と他方の端部とがそれぞれギャッ
プ５を介して対向するように配置され、これらギャップ
５を内部に覆うように第１及び第２のコイル6,7が巻装
されている。また各脚部の先端には平坦なコア部材４が
設けられている。さらに各脚部13a,14aはいずれも基端
部の横方向断面積Ａよりも先端部の横方向断面積Ｂが小
さくなる形状に形成されている。
すなわち第３及び第４の実施例では、ギャップ５を形
成する一対の磁心のうち少なくとも一方の脚部の横方向
断面A,Bの関係を前記のように設定している。
成する一対の磁心のうち少なくとも一方の脚部の横方向
断面A,Bの関係を前記のように設定している。
第５図（ａ），（ｂ）は本発明の第５の実施例を示す
概略図及び平面図で、コイル装置１は第１及び第２の脚
部15a,15bを有する第１の断面Ｕ字型磁心15と、前記脚
部15a,15bよりも長い寸法の第１及び第２の脚部16a,16b
を有する第２の断面Ｕ字型磁心16と、第１及び第２のコ
イル6,7とから構成されている。第１及び第２の断面Ｕ
字型磁心15,16は各々の第１の脚部15aと16a,第２の脚部
15bと16bとがそれぞれギャップ５を介して対向するよう
に配置され、これらギャップ５を内部に覆うように第１
及び第２のコイル6,7が巻装されている。また各脚部の
先端には平坦のコア部材４が設けられている。さらに第
１の脚部15a,16a及び第２の脚部15b,16bはいずれも基端
部の横方向断面積Ａよりも先端部の横方向断面積Ｂが小
さくなる形状に形成されている。
概略図及び平面図で、コイル装置１は第１及び第２の脚
部15a,15bを有する第１の断面Ｕ字型磁心15と、前記脚
部15a,15bよりも長い寸法の第１及び第２の脚部16a,16b
を有する第２の断面Ｕ字型磁心16と、第１及び第２のコ
イル6,7とから構成されている。第１及び第２の断面Ｕ
字型磁心15,16は各々の第１の脚部15aと16a,第２の脚部
15bと16bとがそれぞれギャップ５を介して対向するよう
に配置され、これらギャップ５を内部に覆うように第１
及び第２のコイル6,7が巻装されている。また各脚部の
先端には平坦のコア部材４が設けられている。さらに第
１の脚部15a,16a及び第２の脚部15b,16bはいずれも基端
部の横方向断面積Ａよりも先端部の横方向断面積Ｂが小
さくなる形状に形成されている。
第６図（ａ），（ｂ）は本発明の第６の実施例を示す
概略図及び平面図で、コイル装置１は第１の脚部17a及
びこれより長い寸法の第２の脚部17bを有する第１の磁
心17と、前記脚部17bとほぼ同じ長さ寸法の第１の脚部1
8a及びこれより短くて前記脚部17aとほぼ同じ長さ寸法
の第２の脚部18bを有する第２の磁心18bと、第１及び第
２のコイル6,7とから構成されている。第１及び第２の
磁心17,18は各々第１の脚部17aと18b及び第２の脚部17b
と18bとがそれぞれギャップ５を介して対向するように
配置され、これらギャップ５を内部に覆うように第１及
び第２のコイル6,7が巻装されている。また各脚部の先
端には平坦なコア部材４が設けられている。さらに第１
の脚部17a,18a及び第２の脚部17b,18bはいずれも基端部
の横方向断面積Ａよりも先端部の横方向断面積Ｂが小さ
くなる形状に形成されている。
概略図及び平面図で、コイル装置１は第１の脚部17a及
びこれより長い寸法の第２の脚部17bを有する第１の磁
心17と、前記脚部17bとほぼ同じ長さ寸法の第１の脚部1
8a及びこれより短くて前記脚部17aとほぼ同じ長さ寸法
の第２の脚部18bを有する第２の磁心18bと、第１及び第
２のコイル6,7とから構成されている。第１及び第２の
磁心17,18は各々第１の脚部17aと18b及び第２の脚部17b
と18bとがそれぞれギャップ５を介して対向するように
配置され、これらギャップ５を内部に覆うように第１及
び第２のコイル6,7が巻装されている。また各脚部の先
端には平坦なコア部材４が設けられている。さらに第１
の脚部17a,18a及び第２の脚部17b,18bはいずれも基端部
の横方向断面積Ａよりも先端部の横方向断面積Ｂが小さ
くなる形状に形成されている。
このように第１乃至第６の各実施例によれば、各々内
部にギャップを有する複数のコイルを備えるようにし、
ギャップを介して相対向する一対の磁心の少なくとも一
方を基端部の横方向断面積よりも先端部の横方向断面積
が小さくなる形状に形成したので、漏洩磁束の集中を複
数のコイルに分散することができる。これによってコイ
ルの異常発熱を防止することができる。
部にギャップを有する複数のコイルを備えるようにし、
ギャップを介して相対向する一対の磁心の少なくとも一
方を基端部の横方向断面積よりも先端部の横方向断面積
が小さくなる形状に形成したので、漏洩磁束の集中を複
数のコイルに分散することができる。これによってコイ
ルの異常発熱を防止することができる。
第７図は比較のために従来構造のコイル装置を示すも
ので、コイル装置１は脚部19aを有する第１の断面Ｕ字
型磁心19と、脚部20aを有する第２の断面Ｕ字型磁心20
と、対向する脚部19aと20a間に形成されたギャップ５を
内部に覆うようにコイル21が巻装されている。相対向す
る脚部19aと20aは全長にわたって横方向断面積が等しく
なる形状に形成されている。
ので、コイル装置１は脚部19aを有する第１の断面Ｕ字
型磁心19と、脚部20aを有する第２の断面Ｕ字型磁心20
と、対向する脚部19aと20a間に形成されたギャップ５を
内部に覆うようにコイル21が巻装されている。相対向す
る脚部19aと20aは全長にわたって横方向断面積が等しく
なる形状に形成されている。
次表は各実施例によって得られたコイル装置の各部の
温度測定結果を従来コイル装置と比較して示すものであ
る。なお各部の位置は第８図に示すような試験装置30を
用いて行った。（試験条件：周波数80kHZ,1.0A,正弦
波，環境温度40℃） 前記表から明らかなように本発明の各実施例によれ
ば、コイル中央部X,コイル端部Y,コア部Z,周囲Ｗのいず
れにおいても、従来例より温度の低下が認められる。従
ってコイルの異常発熱を防止することができる。また組
立も簡単に行うことができるので、コストダウンを図る
ことができる。
温度測定結果を従来コイル装置と比較して示すものであ
る。なお各部の位置は第８図に示すような試験装置30を
用いて行った。（試験条件：周波数80kHZ,1.0A,正弦
波，環境温度40℃） 前記表から明らかなように本発明の各実施例によれ
ば、コイル中央部X,コイル端部Y,コア部Z,周囲Ｗのいず
れにおいても、従来例より温度の低下が認められる。従
ってコイルの異常発熱を防止することができる。また組
立も簡単に行うことができるので、コストダウンを図る
ことができる。
なお各実施例において、ギャップを介して対向する一
対の磁心の少なくとも一方における基端部の横方向断面
積よりも先端部の横方向断面積が小さくなる形状として
は湾曲状に形成した例で示したが、これらの形状に限ら
ず第９図（ａ）乃至（ｃ）に示したような形状をとるこ
とができる。すなわち第９図（ａ），（ｂ），（ｃ）は
相対向する一対の脚部22,23の周囲に順次傾斜面が緩や
かになるようにテーパ部22aと23a,22bと23b,22cと23cと
を形成することにより、基端部の横方向断面積Ａよりも
先端部の横方向断面積Ｂが小さくなるような形状に形成
した例を示すものである。さらに第10図（ａ）乃至
（ｈ）のような形状をとることができる。すなわち第10
図（ａ）は一対の脚部25,26の相対向端部に球面25a,26a
を形成した形状、第10図（ｂ）は同様に曲面25b,26bを
形成して断面積を対向面に向かって減少させるようにし
た形状、第10図（ｃ）は椀面25c,26cを形成した形状、
第10図（ｄ）は尖頭面25d,26dを形成した形状、第10図
（ｅ）は切欠面25e,26eを形成した形状、第10図（ｆ）
は段面25f,26fを形成した形状、第10図（ｇ）は円錐台
の上面に四角面25g,26gを形成した形状、第10図（ｈ）
は四角錐面25h,26hを形成した形状を示すものである。
対の磁心の少なくとも一方における基端部の横方向断面
積よりも先端部の横方向断面積が小さくなる形状として
は湾曲状に形成した例で示したが、これらの形状に限ら
ず第９図（ａ）乃至（ｃ）に示したような形状をとるこ
とができる。すなわち第９図（ａ），（ｂ），（ｃ）は
相対向する一対の脚部22,23の周囲に順次傾斜面が緩や
かになるようにテーパ部22aと23a,22bと23b,22cと23cと
を形成することにより、基端部の横方向断面積Ａよりも
先端部の横方向断面積Ｂが小さくなるような形状に形成
した例を示すものである。さらに第10図（ａ）乃至
（ｈ）のような形状をとることができる。すなわち第10
図（ａ）は一対の脚部25,26の相対向端部に球面25a,26a
を形成した形状、第10図（ｂ）は同様に曲面25b,26bを
形成して断面積を対向面に向かって減少させるようにし
た形状、第10図（ｃ）は椀面25c,26cを形成した形状、
第10図（ｄ）は尖頭面25d,26dを形成した形状、第10図
（ｅ）は切欠面25e,26eを形成した形状、第10図（ｆ）
は段面25f,26fを形成した形状、第10図（ｇ）は円錐台
の上面に四角面25g,26gを形成した形状、第10図（ｈ）
は四角錐面25h,26hを形成した形状を示すものである。
なお実施例ではコイルを３個まで設けた例で示した
が、４個以上設けることも任意である。
が、４個以上設けることも任意である。
［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、磁束に対する高い
耐飽和特性を持ち、しかも周辺機器へのノイズの影響を
少なくし、ギャップ周辺で生ずる漏洩磁束を減少させ、
もってギャップ周辺のコイルの異常発熱を防止し、また
コストが安くかつ信頼性が向上するコイル装置を提供す
ることができる。
耐飽和特性を持ち、しかも周辺機器へのノイズの影響を
少なくし、ギャップ周辺で生ずる漏洩磁束を減少させ、
もってギャップ周辺のコイルの異常発熱を防止し、また
コストが安くかつ信頼性が向上するコイル装置を提供す
ることができる。
第１図（ａ），（ｂ）乃至第６図（ａ），（ｂ）は各々
本発明のコイル装置の第１の実施例，第２の実施例，第
３の実施例，第４の実施例，第５の実施例及び第６の実
施例を示す概略図及び平面図、第７図は従来例を示す概
略図及び平面図第８図はコイル装置の各部の温度測定方
法の説明図、第９図（ａ）乃至（ｃ）は本発明のコイル
装置に用いられる磁心形状の変形例を示す概略図、第10
図（ａ）乃至（ｈ）は本発明のコイル装置に用いられる
磁心の形状の他の変形例を示す概略図である。 １……コイル装置、 2,8,13,15,17……第１の磁心、 3,9,14,16,18……第２の磁心、 ５……ギャップ、6,7,10……コイル、 2a,2b,3a,3b,8a,8b,8c,9a,9b,9c,12a,12b,13a,14a,15a,
15b,16a,16b,17a,17b,18a,18b……脚部、 30……試験装置、 Ａ……脚部の基端部の横方向断面積、 Ｂ……脚部の先端部の横方向断面積。
本発明のコイル装置の第１の実施例，第２の実施例，第
３の実施例，第４の実施例，第５の実施例及び第６の実
施例を示す概略図及び平面図、第７図は従来例を示す概
略図及び平面図第８図はコイル装置の各部の温度測定方
法の説明図、第９図（ａ）乃至（ｃ）は本発明のコイル
装置に用いられる磁心形状の変形例を示す概略図、第10
図（ａ）乃至（ｈ）は本発明のコイル装置に用いられる
磁心の形状の他の変形例を示す概略図である。 １……コイル装置、 2,8,13,15,17……第１の磁心、 3,9,14,16,18……第２の磁心、 ５……ギャップ、6,7,10……コイル、 2a,2b,3a,3b,8a,8b,8c,9a,9b,9c,12a,12b,13a,14a,15a,
15b,16a,16b,17a,17b,18a,18b……脚部、 30……試験装置、 Ａ……脚部の基端部の横方向断面積、 Ｂ……脚部の先端部の横方向断面積。
Claims (1)
- 【請求項１】磁路を形成し、この磁路中の異なる位置に
磁心部分が非接触のギャップを複数有するフェライト磁
心と、前記各ギャップを形成する領域を包含するように
それぞれ巻回されたコイルとから成るコイル装置におい
て、前記各ギャップを形成する領域の相対向する磁心部
分の少なくとも一方を、基端部から先端部中心に向って
あらゆる方向から見て細くなる形状として基端部の横方
向断面積よりも先端部の横方向断面積が小さくなる形状
としたことを特徴とするコイル装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2264250A JP2699020B2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | コイル装置 |
| DE1991609709 DE69109709T2 (de) | 1990-02-27 | 1991-02-20 | Spulenanordnung. |
| EP19910102491 EP0444522B1 (en) | 1990-02-27 | 1991-02-20 | Coil device |
| US08/629,340 US6211765B1 (en) | 1990-02-27 | 1996-04-08 | Coil device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2264250A JP2699020B2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | コイル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04142013A JPH04142013A (ja) | 1992-05-15 |
| JP2699020B2 true JP2699020B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=17400567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2264250A Expired - Fee Related JP2699020B2 (ja) | 1990-02-27 | 1990-10-02 | コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2699020B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11056259B2 (en) | 2017-05-16 | 2021-07-06 | Delta Electronics (Shanghai) Co., Ltd | Magnetic component |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010027946A (ja) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | Tdk-Lambda Corp | 磁気コア |
| JP2016092317A (ja) * | 2014-11-10 | 2016-05-23 | 星和電機株式会社 | フェライトコア |
| JP2017079221A (ja) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | スミダコーポレーション株式会社 | コイル部品 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7811481A (nl) * | 1978-11-22 | 1980-05-27 | Philips Nv | Transformator met luchtspleet. |
| JPS57946U (ja) * | 1980-05-30 | 1982-01-06 | ||
| JPS57188320U (ja) * | 1981-05-25 | 1982-11-30 | ||
| JPH0419768Y2 (ja) * | 1985-11-29 | 1992-05-06 |
-
1990
- 1990-10-02 JP JP2264250A patent/JP2699020B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11056259B2 (en) | 2017-05-16 | 2021-07-06 | Delta Electronics (Shanghai) Co., Ltd | Magnetic component |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04142013A (ja) | 1992-05-15 |
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