JP2698366B2 - 輻射管燃焼装置 - Google Patents
輻射管燃焼装置Info
- Publication number
- JP2698366B2 JP2698366B2 JP63043491A JP4349188A JP2698366B2 JP 2698366 B2 JP2698366 B2 JP 2698366B2 JP 63043491 A JP63043491 A JP 63043491A JP 4349188 A JP4349188 A JP 4349188A JP 2698366 B2 JP2698366 B2 JP 2698366B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- tube
- air supply
- combustion
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、各種加熱炉、乾燥、サウナ風呂、或いは暖
房等に用いる輻射管燃焼装置に関するものである。
房等に用いる輻射管燃焼装置に関するものである。
（従来技術と問題点） 第１図は従来のＵ字型輻射管燃焼装置の代表例を示す
ものであるが、これは、一端部に内蔵したバーナ部で燃
焼させ、排気は他端部から排出させる構成のものであ
る。排気側には排熱回収器を設置して燃焼用空気を予熱
する構成である。かかる従来装置の問題点は、バーナ部
側が高温となり、排気側は低温となってしまい均一な温
度分布が得られないことである。また、排気側に排熱回
収器を設置しても排熱回収率が低く、排熱回収率を高く
しようとする排熱回収器自体を大きくしなければならな
い問題点があった。
ものであるが、これは、一端部に内蔵したバーナ部で燃
焼させ、排気は他端部から排出させる構成のものであ
る。排気側には排熱回収器を設置して燃焼用空気を予熱
する構成である。かかる従来装置の問題点は、バーナ部
側が高温となり、排気側は低温となってしまい均一な温
度分布が得られないことである。また、排気側に排熱回
収器を設置しても排熱回収率が低く、排熱回収率を高く
しようとする排熱回収器自体を大きくしなければならな
い問題点があった。
（問題点を解決するための手段） 符号１は輻射管であって、この輻射管１の形状はＵ字
形、Ｗ字形、その他任意の形状であってよい。かかる輻
射管１の一側と他側に、分岐管２から分岐した空気供給
管3,3′を接続する。前記分岐管２の径はそれと接続す
る空気導入管４の径よりも大きく、且つ急拡大して構成
すると共に前記分岐管２の外側の対向する位置に、切り
換え機構５を装置する。この切り換え機構５は分岐管と
大気とを連通する細管16,16′に開閉弁9,9′を設けた構
成とする。更に前記空気供給管3,3′の輻射管接続箇所
6,6′の下流側にはバーナ部7,7′を設置する構成とす
る。前記空気供給管3,3′の輻射管接続箇所6,6′と前記
バーナ部7,7′との間には蓄熱器8,8′を設置する。
形、Ｗ字形、その他任意の形状であってよい。かかる輻
射管１の一側と他側に、分岐管２から分岐した空気供給
管3,3′を接続する。前記分岐管２の径はそれと接続す
る空気導入管４の径よりも大きく、且つ急拡大して構成
すると共に前記分岐管２の外側の対向する位置に、切り
換え機構５を装置する。この切り換え機構５は分岐管と
大気とを連通する細管16,16′に開閉弁9,9′を設けた構
成とする。更に前記空気供給管3,3′の輻射管接続箇所
6,6′の下流側にはバーナ部7,7′を設置する構成とす
る。前記空気供給管3,3′の輻射管接続箇所6,6′と前記
バーナ部7,7′との間には蓄熱器8,8′を設置する。
更に前記空気供給管3,3′の輻射管接続箇所6,6′には
空気ノズルを設置してもよく、またスプリング11,11′
を備え、空気噴流圧で開閉する仕切り弁12,12′を設け
てもよい。
空気ノズルを設置してもよく、またスプリング11,11′
を備え、空気噴流圧で開閉する仕切り弁12,12′を設け
てもよい。
（作用） 以上の構成に於いて、燃焼用空気は空気導入管４から
導入されて分岐管２に至る。分岐管２の径は、空気導入
管４の径よりも大きく且つ急拡大して構成されるので、
その管壁部分に渦流が生じる。渦流を成す流体の一部は
主流の伴流効果により持ち去られるので渦流部は負圧状
態となる。かかる際、開閉弁９が閉、開閉弁９′が開の
状態であると、開閉弁９′側の渦流部は細管16′により
大気と連通するために、負圧状態が解消される。従って
空気導入管４からの空気の流れは負圧状態が保たれてい
る開閉弁９側に吸引され、分岐管２の開閉弁９側の管壁
に付着して（コアンダ効果）実線矢印で示す流路、即ち
空気供給管３側にのみ流れて接続箇所６から輻射管１の
一側に、例えばノズル部10を介して導入される。
導入されて分岐管２に至る。分岐管２の径は、空気導入
管４の径よりも大きく且つ急拡大して構成されるので、
その管壁部分に渦流が生じる。渦流を成す流体の一部は
主流の伴流効果により持ち去られるので渦流部は負圧状
態となる。かかる際、開閉弁９が閉、開閉弁９′が開の
状態であると、開閉弁９′側の渦流部は細管16′により
大気と連通するために、負圧状態が解消される。従って
空気導入管４からの空気の流れは負圧状態が保たれてい
る開閉弁９側に吸引され、分岐管２の開閉弁９側の管壁
に付着して（コアンダ効果）実線矢印で示す流路、即ち
空気供給管３側にのみ流れて接続箇所６から輻射管１の
一側に、例えばノズル部10を介して導入される。
輻射管１の一側内に導入された空気は蓄熱器８を経て
バーナ部７に至る。この時、燃料弁13が開の状態で、燃
料弁13′が閉の状態となっているため、燃料はバーナ部
７に至り、前記燃焼用空気と混合して、パイロットバー
ナ14により着火されて燃焼を開始する。燃焼ガスは輻射
管１を加熱し、輻射管１の他側に達し、蓄熱器８′を充
分に加熱して排出部15′から排出される。
バーナ部７に至る。この時、燃料弁13が開の状態で、燃
料弁13′が閉の状態となっているため、燃料はバーナ部
７に至り、前記燃焼用空気と混合して、パイロットバー
ナ14により着火されて燃焼を開始する。燃焼ガスは輻射
管１を加熱し、輻射管１の他側に達し、蓄熱器８′を充
分に加熱して排出部15′から排出される。
以上の燃焼、即ちバーナ部７による燃焼を数10秒ない
し数分間接続した後、今度は開閉弁９を開の状態、そし
て開閉弁９′を閉の状態とすると、前記とは反対に、開
閉弁９′側が負圧となって、図中破線で示す流路、即ち
空気供給管３′側に燃焼用空気が吸引される。空気供給
管３′を経て輻射管１に導入された空気は蓄熱器８′で
充分に予熱された後、バーナ部７′に至る。この時、燃
料弁13が閉の状態で、燃料弁13′が開の状態となってい
るので、バーナ部７′に於いて燃焼が開始して、燃焼ガ
スは図中破線で示すように流れ、蓄熱器８を加熱して排
出部15から排出される。以上の燃焼の切換えを繰り返し
て行なう。第３図に於いて、接続箇所6,6′に、スプリ
ング11,11′を具えた仕切弁12,12′を設けているが、こ
れは、前記したようにして、例えば空気供給管３に空気
の流れがあった場合、空気圧によって仕切弁12が押し開
かれ、空気の流れのない方の仕切弁12′はスプリング
６′により閉の状態となるものであり、かかる構成、動
作により排気が空気供給管3,3′に逆流することを防止
する。
し数分間接続した後、今度は開閉弁９を開の状態、そし
て開閉弁９′を閉の状態とすると、前記とは反対に、開
閉弁９′側が負圧となって、図中破線で示す流路、即ち
空気供給管３′側に燃焼用空気が吸引される。空気供給
管３′を経て輻射管１に導入された空気は蓄熱器８′で
充分に予熱された後、バーナ部７′に至る。この時、燃
料弁13が閉の状態で、燃料弁13′が開の状態となってい
るので、バーナ部７′に於いて燃焼が開始して、燃焼ガ
スは図中破線で示すように流れ、蓄熱器８を加熱して排
出部15から排出される。以上の燃焼の切換えを繰り返し
て行なう。第３図に於いて、接続箇所6,6′に、スプリ
ング11,11′を具えた仕切弁12,12′を設けているが、こ
れは、前記したようにして、例えば空気供給管３に空気
の流れがあった場合、空気圧によって仕切弁12が押し開
かれ、空気の流れのない方の仕切弁12′はスプリング
６′により閉の状態となるものであり、かかる構成、動
作により排気が空気供給管3,3′に逆流することを防止
する。
なお、パイロットバーナ14,14′は常時点火の状態に
ある。また、前記したノズル部10,10′は実際上は、口
径が小さいので、排気ガスが逆流するようなことはな
い。
ある。また、前記したノズル部10,10′は実際上は、口
径が小さいので、排気ガスが逆流するようなことはな
い。
（発明の効果） 本発明は以上の通り、輻射管の両側に於いて、短時間
の燃焼の切換えを行ない、燃焼ガスを切換毎に夫々反対
方向に流すので、輻射管は、従来の如く高温部と低温部
が形成されることはなく、均一な温度分布が得られる優
れた効果がある。しかも、かかる切換燃焼をコアンダ効
果を利用する切換機構によって行なうので、流れの中に
ダンパなどの機械的可動部品を設置する必要がなくな
り、異物の噛込みによる不動トラブルがなくなり、大き
な弁を動かす動力も必要なくなり、耐久性、信頼性に優
れる利点がある。また、従来装置では、その構成から、
排熱回収は、排熱回収器による間接加熱方式しかできな
かったが、本発明では、前記した切換燃焼によるため、
直接的に流体を蓄熱器で加熱することができ、きわめて
効率のよい熱回収をすることができる。しかも、前記切
換時間を短くすることによって蓄熱体の熱容量を小さく
することができ、コンパクトで効果的な排熱回収をする
ことができる利点がある。
の燃焼の切換えを行ない、燃焼ガスを切換毎に夫々反対
方向に流すので、輻射管は、従来の如く高温部と低温部
が形成されることはなく、均一な温度分布が得られる優
れた効果がある。しかも、かかる切換燃焼をコアンダ効
果を利用する切換機構によって行なうので、流れの中に
ダンパなどの機械的可動部品を設置する必要がなくな
り、異物の噛込みによる不動トラブルがなくなり、大き
な弁を動かす動力も必要なくなり、耐久性、信頼性に優
れる利点がある。また、従来装置では、その構成から、
排熱回収は、排熱回収器による間接加熱方式しかできな
かったが、本発明では、前記した切換燃焼によるため、
直接的に流体を蓄熱器で加熱することができ、きわめて
効率のよい熱回収をすることができる。しかも、前記切
換時間を短くすることによって蓄熱体の熱容量を小さく
することができ、コンパクトで効果的な排熱回収をする
ことができる利点がある。
第１図は従来装置の模式的説明図、第２図及び第３図は
本発明の模式的説明図である。 符号１……輻射管、２……分岐管、3,3′……空気管、
４……空気導入管、５……切換機構、6,6′……接続箇
所、7,7′……バーナ部、8,8′……蓄熱器、9,9′……
開閉弁、10,10′……ノズル部、11,11′……スプリン
グ、12,12′……仕切弁、13,13′……燃料弁、14,14′
……パイロットバーナ、15,15′……排出部、16,16′…
…細管。
本発明の模式的説明図である。 符号１……輻射管、２……分岐管、3,3′……空気管、
４……空気導入管、５……切換機構、6,6′……接続箇
所、7,7′……バーナ部、8,8′……蓄熱器、9,9′……
開閉弁、10,10′……ノズル部、11,11′……スプリン
グ、12,12′……仕切弁、13,13′……燃料弁、14,14′
……パイロットバーナ、15,15′……排出部、16,16′…
…細管。
Claims (4)
- 【請求項１】内部に配設したバーナに燃料を送り込むと
共に、燃焼用空気を送り込んで燃焼させるようにした輻
射管燃焼装置において、前記輻射管の両端部寄りに、そ
れぞれ、燃焼用空気を輻射管内に送り込むための空気供
給管を配管し、これら空気供給管より輻射管の中間部寄
りの位置に蓄熱器を介装させ、さらに、これら蓄熱器よ
り輻射管中間部側に、輻射管中間部を介して輻射管他端
側に向かって火炎を形成するようにバーナを配設し、前
記双方の空気供給管に分岐管を介して燃焼用空気を送り
込むための空気導入管を接続し、前記分岐管の径を空気
導入管の径に比較して大とし、前記分岐管のそれぞれの
空気供給管に連なる外壁部近傍に、分岐管内と大気とを
交互に連通／遮断することで前記それぞれの空気供給管
に、交互に燃焼用空気を送り込むように空気流路を切り
換える切換機構を設けたことを特徴とする輻射管燃焼装
置。 - 【請求項２】前記切換機構は、分岐管のそれぞれの空気
供給管に連なる外壁部近傍に設けた細管を有し、これら
細管に、分岐管内と大気とを連通／遮断するための開閉
弁を設ける構成としたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の輻射管燃焼装置。 - 【請求項３】前記輻射管内における空気供給管の先端
に、空気ノズルを設けたことを特徴とする特許請求の範
囲第１、２項記載の輻射管燃焼装置。 - 【請求項４】前記輻射管内における空気供給管の先端
に、空気噴流圧で開閉する仕切り弁を設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第１、２項記載の輻射管燃焼装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043491A JP2698366B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 輻射管燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043491A JP2698366B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 輻射管燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01219412A JPH01219412A (ja) | 1989-09-01 |
| JP2698366B2 true JP2698366B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=12665184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63043491A Expired - Lifetime JP2698366B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 輻射管燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2698366B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03180584A (ja) * | 1989-12-07 | 1991-08-06 | Matsumoto Kikai Seisaku Kk | 切換燃焼式ロール加熱装置 |
| EP0651205A4 (en) * | 1992-07-22 | 1997-07-30 | Nippon Furnace Kogyo Kk | FLOW PATH CHANGE APPARATUS, REGENERATION ALTERNATE COMBUSTION BURNER SYSTEM AND REGENERATION HEAT EXCHANGER SYSTEM. |
| KR100217409B1 (ko) * | 1994-08-10 | 1999-09-01 | 다나카 료이치 | 고온 기체 발생 장치 |
| KR102229433B1 (ko) | 2016-09-29 | 2021-03-17 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 열교환기, 라디언트 튜브식 가열 장치 및 열교환기의 제조 방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223950Y2 (ja) * | 1985-12-23 | 1990-06-29 | ||
| JPS62142644U (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-09 |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP63043491A patent/JP2698366B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01219412A (ja) | 1989-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0736732B1 (en) | Radiant tube burner | |
| US4496314A (en) | Recuperator | |
| JP3883885B2 (ja) | シングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置およびその燃焼方法 | |
| JP2698366B2 (ja) | 輻射管燃焼装置 | |
| JPH064171Y2 (ja) | ラジアントチユ−ブ | |
| JP2698365B2 (ja) | 切換燃焼装置 | |
| JP4096016B2 (ja) | 蓄熱式ラジアントチューブバーナの燃焼方法 | |
| KR100299709B1 (ko) | 기류순환식관식가열설비 | |
| JP4229502B2 (ja) | 蓄熱式ラジアントチューブバーナ | |
| US6517342B2 (en) | Device for igniting fuel | |
| JPH058326B2 (ja) | ||
| JP2002061833A (ja) | 蓄熱式燃焼装置および燃焼方法 | |
| JP4148492B2 (ja) | 蓄熱体付ボイラ | |
| JP3880725B2 (ja) | 蓄熱式ラジアントチューブバーナ | |
| JP3332306B2 (ja) | ラジアントチューブ式加熱装置 | |
| KR200275166Y1 (ko) | 버너장치 | |
| CA2311520C (en) | Gas fired infrared radiant tube heating system using plural burner assemblies and single gas delivery system | |
| JP3717132B2 (ja) | 都市ガスガバナステーションにおける温水バス式ガスヒーター用ガスバーナー | |
| JPH0619941Y2 (ja) | 蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置 | |
| JP3858481B2 (ja) | 触媒燃焼器 | |
| JPH0914612A (ja) | 熱交換器内蔵型低ＮＯｘラジアントチューブバーナ | |
| JPS6036813A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPH01302012A (ja) | 燃焼器 | |
| JP2022006234A (ja) | ハイブリッド加熱装置 | |
| JPH085025A (ja) | 交番燃焼バ−ナ装置 |