JP2698015B2 - 転炉炉頂分析計の自動切替方法および転炉ガス分析装置 - Google Patents
転炉炉頂分析計の自動切替方法および転炉ガス分析装置Info
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- JP2698015B2 JP2698015B2 JP5012927A JP1292793A JP2698015B2 JP 2698015 B2 JP2698015 B2 JP 2698015B2 JP 5012927 A JP5012927 A JP 5012927A JP 1292793 A JP1292793 A JP 1292793A JP 2698015 B2 JP2698015 B2 JP 2698015B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数個の転炉が並存
し、稼働中の転炉と休止中の転炉がある場合の、稼働中
の転炉の炉頂ガス分析に関する。又は、休止中の転炉が
なくとも本切換制御を備える転炉炉頂ガス分析に関す
る。
し、稼働中の転炉と休止中の転炉がある場合の、稼働中
の転炉の炉頂ガス分析に関する。又は、休止中の転炉が
なくとも本切換制御を備える転炉炉頂ガス分析に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】転炉炉頂ガスの成分測定では、転炉炉頂
ガスを吸引プロ−ブを介してポンプで吸引し、金属フィ
ルタ４でダスト除去した後、冷却器を通しさらにフィル
タで小粒径のダストを除去し、流量計で流量を計測しつ
つ質量分析計でガス成分を分析する。複数個の転炉が並
設されている場合には、上述の炉頂ガス分析システムが
それぞれの転炉に備わっており、最も代表的な転炉運転
態様では、常時少くとも１つの転炉が稼働し少くとも１
つの転炉が休止している。
ガスを吸引プロ−ブを介してポンプで吸引し、金属フィ
ルタ４でダスト除去した後、冷却器を通しさらにフィル
タで小粒径のダストを除去し、流量計で流量を計測しつ
つ質量分析計でガス成分を分析する。複数個の転炉が並
設されている場合には、上述の炉頂ガス分析システムが
それぞれの転炉に備わっており、最も代表的な転炉運転
態様では、常時少くとも１つの転炉が稼働し少くとも１
つの転炉が休止している。
【０００３】複数個の転炉が並設されている場合でも、
それぞれの炉頂ガス分析システムは個別（独立）であ
り、稼働中の転炉の炉頂ガス分析システムは測定のため
運転されるが、休止中の転炉の炉頂ガス分析システムは
同じく休止している。
それぞれの炉頂ガス分析システムは個別（独立）であ
り、稼働中の転炉の炉頂ガス分析システムは測定のため
運転されるが、休止中の転炉の炉頂ガス分析システムは
同じく休止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】複数個の転炉が並設さ
れている場合でも従来は、稼働中の転炉の炉頂ガス分析
システムの質量分析計が故障しても、即時に正常な分析
計に切替えることが出来なかった。例えば冷却器，それ
にガスを圧送するポンプ，微粒径のダストを除去するフ
ィルタ等が異常となった場合、計器の測定値の挙動が異
常となるが、この場合、それらの交換と調整には時間が
かかる。また、異常に即座に対応して保修をすること
は、作業員を常時待機させることはコスト高となるの
で、実質上困難である。迅速な復旧のためのメンテナン
ス負荷が大きい。
れている場合でも従来は、稼働中の転炉の炉頂ガス分析
システムの質量分析計が故障しても、即時に正常な分析
計に切替えることが出来なかった。例えば冷却器，それ
にガスを圧送するポンプ，微粒径のダストを除去するフ
ィルタ等が異常となった場合、計器の測定値の挙動が異
常となるが、この場合、それらの交換と調整には時間が
かかる。また、異常に即座に対応して保修をすること
は、作業員を常時待機させることはコスト高となるの
で、実質上困難である。迅速な復旧のためのメンテナン
ス負荷が大きい。
【０００５】本発明は、稼働中の炉頂ガス分析システム
の、吸引プロ−ブおよびそれからガスを吸引するポンプ
を除きそれ以降の要素が故障しても、実質上中断するこ
となく、稼働中の炉頂ガス分析を継続することを目的と
する。
の、吸引プロ−ブおよびそれからガスを吸引するポンプ
を除きそれ以降の要素が故障しても、実質上中断するこ
となく、稼働中の炉頂ガス分析を継続することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願の第１番の発明で
は、使用中の質量分析計１と、それに伴う関連機器７，
８，１１のいずれかが故障した時、故障情報が瞬時にデ
ータ処理装置１２より制御装置２６へ送信させて、制御
装置２６はデータ処理装置１２から送信された故障情報
を受けて、質量分析計１の測定を中止し、質量分析計１
４で測定するための切替え指令をデータ処理装置１２及
びデータ処理装置２５へ出力する。
は、使用中の質量分析計１と、それに伴う関連機器７，
８，１１のいずれかが故障した時、故障情報が瞬時にデ
ータ処理装置１２より制御装置２６へ送信させて、制御
装置２６はデータ処理装置１２から送信された故障情報
を受けて、質量分析計１の測定を中止し、質量分析計１
４で測定するための切替え指令をデータ処理装置１２及
びデータ処理装置２５へ出力する。
【０００７】具体的には、稼働中の第１転炉の炉頂ガス
を第１吸引プローブ(2)および第１開閉弁(3)を介して第
１吸引手段(7)で吸引して第１分析手段(10,1)に送り第
１分析手段(10,1)にて成分量を測定しているときに第１
情報処理装置(12)により成分量情報を収集しかつ第１吸
引手段(7)以降第１分析手段(10,1)の故障の有無を判定
し、第１情報処理装置(12)が故障有りを判定するとこれ
に応答して切換制御手段(26)により、第１吸引手段(7)
以降第１分析手段(10,1)の測定を停止し、休止中の第２
転炉の炉頂ガスを第２吸引プローブ(15)および第２開閉
弁(16)を介して吸引するための第２吸引手段(20)と第１
吸引手段(7)の吸気口をつなぐ転流流路に介挿された第
３開閉弁(6)を開き、第２吸引手段(20)以降第２分析手
段(23,14)による第１転炉の炉頂ガスの測定を開始す
る。
を第１吸引プローブ(2)および第１開閉弁(3)を介して第
１吸引手段(7)で吸引して第１分析手段(10,1)に送り第
１分析手段(10,1)にて成分量を測定しているときに第１
情報処理装置(12)により成分量情報を収集しかつ第１吸
引手段(7)以降第１分析手段(10,1)の故障の有無を判定
し、第１情報処理装置(12)が故障有りを判定するとこれ
に応答して切換制御手段(26)により、第１吸引手段(7)
以降第１分析手段(10,1)の測定を停止し、休止中の第２
転炉の炉頂ガスを第２吸引プローブ(15)および第２開閉
弁(16)を介して吸引するための第２吸引手段(20)と第１
吸引手段(7)の吸気口をつなぐ転流流路に介挿された第
３開閉弁(6)を開き、第２吸引手段(20)以降第２分析手
段(23,14)による第１転炉の炉頂ガスの測定を開始す
る。
【０００８】本願の第２番の発明の転炉ガス分析装置
は、第１転炉の炉頂ガスを第１吸引プローブ(2)および
第１開閉弁(3)を介して吸引する第１吸引手段(7)，第１
吸引手段(7)が吸引した炉頂ガスの成分量を測定する第
１分析手段(10,1)，第１吸引手段(7)および第１開閉弁
(3)，後記第３開閉弁(6)を駆動／停止および開／閉する
第１駆動制御手段(11)、および、第１分析手段(10,1)の
分析情報を収集し第１分析手段(10,1)の故障を監視する
第１情報処理手段(12)、でなる第１炉頂分析装置(34
A)； 第２転炉の炉頂ガスを第２吸引プローブ(15)および第２
開閉弁(16)を介して吸引する第２吸引手段(20)，第２吸
引手段(20)が吸引した炉頂ガスの成分量を測定する第２
分析手段(23,14)，第２吸引手段(20)および第２開閉弁
(16)を駆動／停止および開／閉する第２駆動制御手段(2
4)、および、第２分析手段(23,14)の分析情報を収集し
第２分析手段(23,14)の故障を監視する第２情報処理手
段(25)、でなる第２炉頂分析装置(34B)； 第１吸引手段(7)および第２吸引手段(20)の吸気口を結
ぶ転流流路； 該転流流路に介挿された第３開閉弁(6)；および、 第１転炉稼働中には第１情報処理手段(12)に第１転炉の
炉頂ガス分析を指示し、第１情報処理手段(12)が故障を
検出したときには、第１情報処理手段(12)に、第１吸引
手段(7)以降第１分析手段(10,1)の停止を指令し、か
つ、第２情報処理手段(25)に、第２吸引手段(16)以降第
２分析手段(23,14)による転流流路経由の第１転炉炉頂
ガス分析を指令する切換制御手段(26)；を備える。
は、第１転炉の炉頂ガスを第１吸引プローブ(2)および
第１開閉弁(3)を介して吸引する第１吸引手段(7)，第１
吸引手段(7)が吸引した炉頂ガスの成分量を測定する第
１分析手段(10,1)，第１吸引手段(7)および第１開閉弁
(3)，後記第３開閉弁(6)を駆動／停止および開／閉する
第１駆動制御手段(11)、および、第１分析手段(10,1)の
分析情報を収集し第１分析手段(10,1)の故障を監視する
第１情報処理手段(12)、でなる第１炉頂分析装置(34
A)； 第２転炉の炉頂ガスを第２吸引プローブ(15)および第２
開閉弁(16)を介して吸引する第２吸引手段(20)，第２吸
引手段(20)が吸引した炉頂ガスの成分量を測定する第２
分析手段(23,14)，第２吸引手段(20)および第２開閉弁
(16)を駆動／停止および開／閉する第２駆動制御手段(2
4)、および、第２分析手段(23,14)の分析情報を収集し
第２分析手段(23,14)の故障を監視する第２情報処理手
段(25)、でなる第２炉頂分析装置(34B)； 第１吸引手段(7)および第２吸引手段(20)の吸気口を結
ぶ転流流路； 該転流流路に介挿された第３開閉弁(6)；および、 第１転炉稼働中には第１情報処理手段(12)に第１転炉の
炉頂ガス分析を指示し、第１情報処理手段(12)が故障を
検出したときには、第１情報処理手段(12)に、第１吸引
手段(7)以降第１分析手段(10,1)の停止を指令し、か
つ、第２情報処理手段(25)に、第２吸引手段(16)以降第
２分析手段(23,14)による転流流路経由の第１転炉炉頂
ガス分析を指令する切換制御手段(26)；を備える。
【０００９】なお、カッコ内の記号は、図面に示し後述
する実施例の対応要素を示す。
する実施例の対応要素を示す。
【００１０】
【作用】稼働中の第１転炉に備わる第１炉頂分析装置(3
4A)の第１吸引手段(7)以降第１分析手段(10,1)が故障す
ると、切換制御手段(26)が第１情報処理手段(12)に、第
１吸引手段(7)以降第１分析手段(10,1)の停止を指令
し、かつ、第２情報処理手段(25)に、第２吸引手段(16)
以降第２分析手段(23,14)による転流流路経由の第１転
炉炉頂ガス分析を指令する。
4A)の第１吸引手段(7)以降第１分析手段(10,1)が故障す
ると、切換制御手段(26)が第１情報処理手段(12)に、第
１吸引手段(7)以降第１分析手段(10,1)の停止を指令
し、かつ、第２情報処理手段(25)に、第２吸引手段(16)
以降第２分析手段(23,14)による転流流路経由の第１転
炉炉頂ガス分析を指令する。
【００１１】これにより、第１吸引手段(7)以降第１分
析手段(10,1)による第１転炉炉頂ガスの成分分析は停止
するが、第１転炉炉頂ガスは第１プロ−ブ(2),第１開閉
弁(3)および第３開閉弁(6)を介して第２吸引手段(20)で
吸引されて第２分析手段(23,14)に与えら、第２炉頂分
析装置(34B)の第２吸引手段(20)以降第２分析手段(23,1
4)ならびに第２情報処理手段(25)で測定される。したが
って、稼働中の第１転炉の炉頂ガス分析は実質上中断し
ない。
析手段(10,1)による第１転炉炉頂ガスの成分分析は停止
するが、第１転炉炉頂ガスは第１プロ−ブ(2),第１開閉
弁(3)および第３開閉弁(6)を介して第２吸引手段(20)で
吸引されて第２分析手段(23,14)に与えら、第２炉頂分
析装置(34B)の第２吸引手段(20)以降第２分析手段(23,1
4)ならびに第２情報処理手段(25)で測定される。したが
って、稼働中の第１転炉の炉頂ガス分析は実質上中断し
ない。
【００１２】本願の発明の他の目的および特徴は、図面
を参照した以下の実施例の説明より明らかになろう。
を参照した以下の実施例の説明より明らかになろう。
【００１３】
【実施例】図１に、本発明装置の一実施例の外観を示
す。第１転炉の炉体３１Ａは、スクラップ，溶銑，副原
料等を入れ酸素を吹きつけて精錬する炉である。ランス
３２Ａは酸素を吹きつけるものである。ＯＧフード３３
Ａは炉体３１Ａで発生した排ガスを取り込む管である。
炉頂分析計３４Ａは、炉体３１Ａで発生した排ガス中の
成分を測定するものであり、転炉操業における成分調整
を判断するための重要な測定装置である。炉頂分析計３
４Ａは短時間に分析することが装置として望ましいもの
である。排ガス誘引機３５Ａは煙突３６に排ガスを送る
ためのものである。煙突３６は、低濃度のＣＯガスを燃
焼して大気に放散するものである。図１に示す例では、
上述の炉体３１Ａ〜排ガス誘引機３５Ａの転炉設備が２
組並設されている。第２転炉の転炉設備には、アルファ
ベットＡに代えてＢを付した記号を与えている。一方の
転炉を操業しているとき他方の転炉は休止している。な
お、本例は、２炉の内一炉操業時の構成を示している
が、３以上の転炉を並設した複数炉操業でも、常に１つ
以上の休止炉があれば３以上の複数炉設備にも、本発明
は適用できる。又、休止炉がない転炉設備においても、
予備機として本切替制御を備える転炉炉頂ガス分析であ
れば、本発明は適用できる。
す。第１転炉の炉体３１Ａは、スクラップ，溶銑，副原
料等を入れ酸素を吹きつけて精錬する炉である。ランス
３２Ａは酸素を吹きつけるものである。ＯＧフード３３
Ａは炉体３１Ａで発生した排ガスを取り込む管である。
炉頂分析計３４Ａは、炉体３１Ａで発生した排ガス中の
成分を測定するものであり、転炉操業における成分調整
を判断するための重要な測定装置である。炉頂分析計３
４Ａは短時間に分析することが装置として望ましいもの
である。排ガス誘引機３５Ａは煙突３６に排ガスを送る
ためのものである。煙突３６は、低濃度のＣＯガスを燃
焼して大気に放散するものである。図１に示す例では、
上述の炉体３１Ａ〜排ガス誘引機３５Ａの転炉設備が２
組並設されている。第２転炉の転炉設備には、アルファ
ベットＡに代えてＢを付した記号を与えている。一方の
転炉を操業しているとき他方の転炉は休止している。な
お、本例は、２炉の内一炉操業時の構成を示している
が、３以上の転炉を並設した複数炉操業でも、常に１つ
以上の休止炉があれば３以上の複数炉設備にも、本発明
は適用できる。又、休止炉がない転炉設備においても、
予備機として本切替制御を備える転炉炉頂ガス分析であ
れば、本発明は適用できる。
【００１４】図２に、図１に示す炉頂分析計３４Ａおよ
び３４Ｂの構成と、これらの運転を制御する制御装置２
６との組合せを示す。
び３４Ｂの構成と、これらの運転を制御する制御装置２
６との組合せを示す。
【００１５】炉頂分析計３４Ａの質量分析計１は、ガス
成分を磁場の中に入れイオンを照射することにより各ガ
ス成分の質量数とイオン価の違いから、磁場と質量数の
一定の関係より成分量を求める質量分析計である。ガス
の成分測定をする流れは、吸引ポンプ７でガス吸引を行
うことで、ガス吸引プローブ２より電動弁３を通過し、
金属フィルタ４でダスト除去した後、吸引ポンプ７より
ガス湿度を除去するための冷却器８を経由し、さらに粒
子の細かいダストを除去する為のフィルタ９を通る。流
量計１０によりガスの流量を計測した後、質量分析計１
でガスの成分分析を行う。電動弁５は質量分析計１にガ
スを供給又は遮断するためのものである。電動弁６は質
量分析計１が故障したときにガスを質量分析計１４へ供
給するための休止炉側又は予備機へのバイパスルートを
つくる為のものである。制御盤１１はガスを流すための
電動弁３〜流量計１０を制御するための装置である。デ
ータ処理装置１２はガス成分の成分判定及び質量分析計
１〜制御盤１１の動作を監視する装置である。
成分を磁場の中に入れイオンを照射することにより各ガ
ス成分の質量数とイオン価の違いから、磁場と質量数の
一定の関係より成分量を求める質量分析計である。ガス
の成分測定をする流れは、吸引ポンプ７でガス吸引を行
うことで、ガス吸引プローブ２より電動弁３を通過し、
金属フィルタ４でダスト除去した後、吸引ポンプ７より
ガス湿度を除去するための冷却器８を経由し、さらに粒
子の細かいダストを除去する為のフィルタ９を通る。流
量計１０によりガスの流量を計測した後、質量分析計１
でガスの成分分析を行う。電動弁５は質量分析計１にガ
スを供給又は遮断するためのものである。電動弁６は質
量分析計１が故障したときにガスを質量分析計１４へ供
給するための休止炉側又は予備機へのバイパスルートを
つくる為のものである。制御盤１１はガスを流すための
電動弁３〜流量計１０を制御するための装置である。デ
ータ処理装置１２はガス成分の成分判定及び質量分析計
１〜制御盤１１の動作を監視する装置である。
【００１６】炉頂分析計３４Ｂの構成も炉頂分析計３４
Ａの上述の構成と同じである。炉頂分析計３４Ｂの質量
分析計１４は、ガス成分を磁場の中に入れイオンを照射
することにより各ガス成分の質量数とイオン価の違いか
ら、磁場と質量数の一定の関係より成分量を求める質量
分析計である。ガスの成分測定をする流れは、吸引ポン
プ２０でガス吸引を行うことで、ガス吸引プローブ１５
より電動弁１６を通過し、金属フィルタ１７でダスト除
去した後、吸引ポンプ２０よりガス湿度を除去するため
の冷却器２１を経由し、さらに粒子の細かいダストを除
去する為のフィルタ２２を通る。流量計２３によりガス
の流量を計測した後、質量分析計１４でガスの成分分析
を行う。電動弁１８は質量分析計１４にガスを供給又は
遮断するためのものである。電動弁１９は質量分析計１
が故障したときにガスを質量分析計１４へ供給するため
の休止炉側又は予備機へのバイパスルートをつくる為の
ものである。制御盤２４はガスを流すための電動弁１６
〜流量計２３を制御するための装置である。データ処理
装置２５はガス成分の成分判定及び質量分析計１４〜制
御盤２４の動作を監視する装置である。
Ａの上述の構成と同じである。炉頂分析計３４Ｂの質量
分析計１４は、ガス成分を磁場の中に入れイオンを照射
することにより各ガス成分の質量数とイオン価の違いか
ら、磁場と質量数の一定の関係より成分量を求める質量
分析計である。ガスの成分測定をする流れは、吸引ポン
プ２０でガス吸引を行うことで、ガス吸引プローブ１５
より電動弁１６を通過し、金属フィルタ１７でダスト除
去した後、吸引ポンプ２０よりガス湿度を除去するため
の冷却器２１を経由し、さらに粒子の細かいダストを除
去する為のフィルタ２２を通る。流量計２３によりガス
の流量を計測した後、質量分析計１４でガスの成分分析
を行う。電動弁１８は質量分析計１４にガスを供給又は
遮断するためのものである。電動弁１９は質量分析計１
が故障したときにガスを質量分析計１４へ供給するため
の休止炉側又は予備機へのバイパスルートをつくる為の
ものである。制御盤２４はガスを流すための電動弁１６
〜流量計２３を制御するための装置である。データ処理
装置２５はガス成分の成分判定及び質量分析計１４〜制
御盤２４の動作を監視する装置である。
【００１７】制御装置２６は、一号炉からｎ号炉（図示
例はｎ＝２）までの炉頂分析計３４Ａ，Ｂ，・・・の収
集デ−タおよび故障を常時監視するものである。
例はｎ＝２）までの炉頂分析計３４Ａ，Ｂ，・・・の収
集デ−タおよび故障を常時監視するものである。
【００１８】図３に、制御装置２６の測定制御動作を示
す。転炉３１Ａが稼働中で転炉３１Ｂが休止中の場合
（図３の１Ａ−２Ａ−３Ａ）、質量分析計１と、それに
伴う関連機器７，８，１１のいずれかが故障した時、故
障情報が瞬時にデータ処理装置１２より制御装置２６へ
送信される。制御装置２６はこれに応答して、それに接
続された図示しない操作・表示ボ−ドに、炉頂分析計３
４Ａ故障、および、炉頂分析計３４Ｂへの計測器切換え
を表示しかつ警報を発っし、かつ、質量分析計１の測定
を中止し、質量分析計１４で測定するための切替え指令
をデータ処理装置１２及びデータ処理装置２５へ出力す
る。データ処理装置１２はガス吸引中の質量分析計１系
統を閉めるために電動弁５を遮断し、且つ電動弁６を開
けることでガスを休止炉側の質量分析計１４へ送る。デ
ータ処理装置２５はガス吸引を質量分析計１４系統で行
う為に電動弁１８を開け、且つバイパスルートである電
動弁１９を開けポンプ２０を駆動ることで、休止炉側の
質量分析計１４でガス吸引を開始する（４Ａ〜８Ａ）。
その後、炉頂分析計３４Ａの点検と保修が終了して、操
作・表示ボ−ドより復帰指令が入力されると、制御装置
２６はこれに応答して警報を解除し操作・表示ボ−ドの
表示の故障表示を消しかつ炉頂分析計３４Ａによる計測
を表示して、データ処理装置２５に測定の停止を指示
し、データ処理装置１２に測定開始を指示する。この指
示に応答してデータ処理装置２５は電動弁１８，１９を
閉じ、ポンプ２０を停止し、流量計２３および質量分析
計１４による計測を停止し、デ−タ処理装置２５は電動
弁６を閉じ、電動弁５を開きかつポンプ７を駆動し、流
量計１０および質量分析計１による計測を開始する（９
Ａ〜１２Ａ−３Ａ）。
す。転炉３１Ａが稼働中で転炉３１Ｂが休止中の場合
（図３の１Ａ−２Ａ−３Ａ）、質量分析計１と、それに
伴う関連機器７，８，１１のいずれかが故障した時、故
障情報が瞬時にデータ処理装置１２より制御装置２６へ
送信される。制御装置２６はこれに応答して、それに接
続された図示しない操作・表示ボ−ドに、炉頂分析計３
４Ａ故障、および、炉頂分析計３４Ｂへの計測器切換え
を表示しかつ警報を発っし、かつ、質量分析計１の測定
を中止し、質量分析計１４で測定するための切替え指令
をデータ処理装置１２及びデータ処理装置２５へ出力す
る。データ処理装置１２はガス吸引中の質量分析計１系
統を閉めるために電動弁５を遮断し、且つ電動弁６を開
けることでガスを休止炉側の質量分析計１４へ送る。デ
ータ処理装置２５はガス吸引を質量分析計１４系統で行
う為に電動弁１８を開け、且つバイパスルートである電
動弁１９を開けポンプ２０を駆動ることで、休止炉側の
質量分析計１４でガス吸引を開始する（４Ａ〜８Ａ）。
その後、炉頂分析計３４Ａの点検と保修が終了して、操
作・表示ボ−ドより復帰指令が入力されると、制御装置
２６はこれに応答して警報を解除し操作・表示ボ−ドの
表示の故障表示を消しかつ炉頂分析計３４Ａによる計測
を表示して、データ処理装置２５に測定の停止を指示
し、データ処理装置１２に測定開始を指示する。この指
示に応答してデータ処理装置２５は電動弁１８，１９を
閉じ、ポンプ２０を停止し、流量計２３および質量分析
計１４による計測を停止し、デ−タ処理装置２５は電動
弁６を閉じ、電動弁５を開きかつポンプ７を駆動し、流
量計１０および質量分析計１による計測を開始する（９
Ａ〜１２Ａ−３Ａ）。
【００１９】転炉３１Ｂが稼働中で転炉３１Ａが休止中
の場合には、制御装置２６は、上述の制御動作と同様な
制御動作を図３のステップ１Ｂ〜１２Ｂのル−トで行な
う。この場合、炉頂分析計３４Ｂが故障すると、転炉３
１Ｂの炉頂ガスを電動弁１９および６を通して、更に電
動弁５を通してポンプ７で吸引し、流量計１０および質
量分析計１で転炉３１Ｂの炉頂ガス成分を分析する。
の場合には、制御装置２６は、上述の制御動作と同様な
制御動作を図３のステップ１Ｂ〜１２Ｂのル−トで行な
う。この場合、炉頂分析計３４Ｂが故障すると、転炉３
１Ｂの炉頂ガスを電動弁１９および６を通して、更に電
動弁５を通してポンプ７で吸引し、流量計１０および質
量分析計１で転炉３１Ｂの炉頂ガス成分を分析する。
【００２０】
【発明の効果】本発明により、 （１）稼働中の質量分析計が故障しても即時に、休止炉
側又は予備機の質量分析計に切替えることにより、盲操
業の危険が減少し、冗長度の向上となる。
側又は予備機の質量分析計に切替えることにより、盲操
業の危険が減少し、冗長度の向上となる。
【００２１】（２）質量分析計が故障しても自動切替え
でバックアップ系統（休止炉側分析計又は予備機分析
計）に切替るのでメンテナンス負荷が軽減する。
でバックアップ系統（休止炉側分析計又は予備機分析
計）に切替るのでメンテナンス負荷が軽減する。
【図１】 本発明の一実施例外観を示すブロック図であ
る。
る。
【図２】 図１に示す炉頂分析計３４Ａおよび３４Ｂの
構成ならびにそれらと制御装置２６との組合せを示すブ
ロック図である。
構成ならびにそれらと制御装置２６との組合せを示すブ
ロック図である。
【図３】 図２に示す制御装置２６の制御動作を示すフ
ロ−チャ−トである。
ロ−チャ−トである。
１：質量分析計 ２：ガス吸引プロ−
ブ ３：電動弁 ４：フィルタ ５：電動弁 ６：電動弁 ７：ポンプ ８：冷却器 ９：フィルタ １０：流量計 １１：制御盤 １２：データ処理装
置 １４：質量分析計 １５：ガス吸引プロ
−ブ １６：電動弁 １７：フィルタ １８：電動弁 １９：電動弁 ２０：ポンプ ２１：冷却器 ２２：フィルタ ２３：流量計 ２４：制御盤 ２５：デ−タ処理装
置 ２６：制御装置 ３１Ａ，３１Ｂ：炉体 ３２Ａ，３２Ｂ：ラ
ンス ３３Ａ，３３Ｂ：ＯＧフード ３４Ａ，３４Ｂ：炉
頂分析計 ３５Ａ，３５Ｂ：排ガス誘引機 ３６Ａ，３６Ｂ：煙
突
ブ ３：電動弁 ４：フィルタ ５：電動弁 ６：電動弁 ７：ポンプ ８：冷却器 ９：フィルタ １０：流量計 １１：制御盤 １２：データ処理装
置 １４：質量分析計 １５：ガス吸引プロ
−ブ １６：電動弁 １７：フィルタ １８：電動弁 １９：電動弁 ２０：ポンプ ２１：冷却器 ２２：フィルタ ２３：流量計 ２４：制御盤 ２５：デ−タ処理装
置 ２６：制御装置 ３１Ａ，３１Ｂ：炉体 ３２Ａ，３２Ｂ：ラ
ンス ３３Ａ，３３Ｂ：ＯＧフード ３４Ａ，３４Ｂ：炉
頂分析計 ３５Ａ，３５Ｂ：排ガス誘引機 ３６Ａ，３６Ｂ：煙
突
Claims (2)
- 【請求項１】稼働中の第１転炉の炉頂ガスを第１吸引プ
ローブおよび第１開閉弁を介して第１吸引手段で吸引し
て第１分析手段に送り第１分析手段にて成分量を測定し
ているときに第１情報処理装置により成分量情報を収集
しかつ第１吸引手段以降第１分析手段の故障の有無を判
定し、 第１情報処理装置が故障有りを判定するとこれに応答し
て切換制御手段により、第１吸引手段以降第１分析手段
の測定を停止し、休止中の第２転炉の炉頂ガスを第２吸
引プローブおよび第２開閉弁を介して吸引するための第
２吸引手段と第１吸引手段の吸気口をつなぐ転流流路に
介挿された第３開閉弁を開き、第２吸引手段以降第２分
析手段による第１転炉の炉頂ガスの測定を開始する、 転炉炉頂分析計の自動切替方法。 - 【請求項２】第１転炉の炉頂ガスを第１吸引プローブお
よび第１開閉弁を介して吸引する第１吸引手段，第１吸
引手段が吸引した炉頂ガスの成分量を測定する第１分析
手段，第１吸引手段および第１開閉弁，後記第３開閉弁
を駆動／停止および開／閉する第１駆動制御手段、およ
び、第１分析手段の分析情報を収集し第１分析手段の故
障を監視する第１情報処理手段、でなる第１炉頂分析装
置； 第２転炉の炉頂ガスを第２吸引プローブおよび第２開閉
弁を介して吸引する第２吸引手段，第２吸引手段が吸引
した炉頂ガスの成分量を測定する第２分析手段，第２吸
引手段および第２開閉弁を駆動／停止および開／閉する
第２駆動制御手段、および、第２分析手段の分析情報を
収集し第２分析手段の故障を監視する第２情報処理手
段、でなる第２炉頂分析装置； 第１吸引手段および第２吸引手段の吸気口を結ぶ転流流
路； 該転流流路に介挿された第３開閉弁；および、 第１転炉稼働中には第１情報処理手段に第１転炉の炉頂
ガス分析を指示し、第１情報処理手段が故障を検出した
ときには、第１情報処理手段に、第１吸引手段以降第１
分析手段の停止を指令し、かつ、第２情報処理手段に、
第２吸引手段以降第２分析手段による転流流路経由の第
１転炉炉頂ガス分析を指令する切換制御手段； を備える転炉ガス分析装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5012927A JP2698015B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 転炉炉頂分析計の自動切替方法および転炉ガス分析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5012927A JP2698015B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 転炉炉頂分析計の自動切替方法および転炉ガス分析装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220516A JPH06220516A (ja) | 1994-08-09 |
| JP2698015B2 true JP2698015B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=11818959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5012927A Expired - Lifetime JP2698015B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 転炉炉頂分析計の自動切替方法および転炉ガス分析装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2698015B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002071895A (ja) * | 2000-08-30 | 2002-03-12 | Fuji Electric Co Ltd | 放射性廃棄物減容システム |
| CN114486401B (zh) * | 2020-11-12 | 2024-04-09 | 江苏集萃冶金技术研究院有限公司 | 一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法 |
| CN114480778B (zh) * | 2020-11-12 | 2023-05-09 | 江苏集萃冶金技术研究院有限公司 | 基于热态取样的转炉烟气样气干法预处理方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442323A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-04 | Nisshin Steel Co Ltd | Control procedure of steel making process using mass spectormeter |
| JPH0336602A (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-18 | Nec Corp | 二重化制御方式 |
| JPH0354639A (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-08 | Nec Corp | 二重化制御方式 |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP5012927A patent/JP2698015B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06220516A (ja) | 1994-08-09 |
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