JP2691685B2 - 溶解ろう材の供給方法 - Google Patents
溶解ろう材の供給方法Info
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- JP2691685B2 JP2691685B2 JP1480794A JP1480794A JP2691685B2 JP 2691685 B2 JP2691685 B2 JP 2691685B2 JP 1480794 A JP1480794 A JP 1480794A JP 1480794 A JP1480794 A JP 1480794A JP 2691685 B2 JP2691685 B2 JP 2691685B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は主としてガラス基材面
等に点（ポイント）状又は線状のろう付を行う際の溶解
ろう材の供給方法に関する。
等に点（ポイント）状又は線状のろう付を行う際の溶解
ろう材の供給方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来例えば特開平１−２８６２２９号公
報に示されるように、ブラウン管等のディスプレイ装置
の表面や、該表面に設けられたパネル表面の反射防止膜
に帯電防止のためのアース用リード端子を付着させるべ
く予備はんだ付を施す場合のほか、太陽電池の集電パネ
ルの端子部等のはんだ付では、点状又は線状の予備はん
だ付を超音波振動を与えたはんだごての先端に、固形は
んだを溶解付着させて基材表面に供給しながら行う方法
が知られている。
報に示されるように、ブラウン管等のディスプレイ装置
の表面や、該表面に設けられたパネル表面の反射防止膜
に帯電防止のためのアース用リード端子を付着させるべ
く予備はんだ付を施す場合のほか、太陽電池の集電パネ
ルの端子部等のはんだ付では、点状又は線状の予備はん
だ付を超音波振動を与えたはんだごての先端に、固形は
んだを溶解付着させて基材表面に供給しながら行う方法
が知られている。
【０００３】そして上記はんだの供給は図４（Ａ）〜
（Ｅ）に示すように、線（ワイヤ）状の固形はんだ５１
をワイヤホルダ５２の先端から順次繰り出し供給しなが
ら、加熱されたはんだごて５３の端面を上記固形はんだ
５１の繰り出し端に押接させて溶解し、溶解はんだ５１
ａをはんだごて３の端面に付着保持させてはんだ付部に
供給するとともに、基材表面にこてを押接する際に、こ
てに超音波振動を与えてはんだ付するものである。
（Ｅ）に示すように、線（ワイヤ）状の固形はんだ５１
をワイヤホルダ５２の先端から順次繰り出し供給しなが
ら、加熱されたはんだごて５３の端面を上記固形はんだ
５１の繰り出し端に押接させて溶解し、溶解はんだ５１
ａをはんだごて３の端面に付着保持させてはんだ付部に
供給するとともに、基材表面にこてを押接する際に、こ
てに超音波振動を与えてはんだ付するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記方法
においては、加熱はんだごて５３を固形はんだ５１の上
端に押接して溶解付着させる際に、固形はんだ５１の先
端の溶解はんだ５１ａちが図４（Ｄ）に示すように不規
則な釘頭状に変形し、はんだごて５３を離した時には同
図（Ｅ）に示すように固形はんだ５１側にヘッド状部５
１ｂが残されて再固化するとともに、はんだごて５３側
には僅かな溶解はんだ５１ａが不規則形状で付着した状
態となる。
においては、加熱はんだごて５３を固形はんだ５１の上
端に押接して溶解付着させる際に、固形はんだ５１の先
端の溶解はんだ５１ａちが図４（Ｄ）に示すように不規
則な釘頭状に変形し、はんだごて５３を離した時には同
図（Ｅ）に示すように固形はんだ５１側にヘッド状部５
１ｂが残されて再固化するとともに、はんだごて５３側
には僅かな溶解はんだ５１ａが不規則形状で付着した状
態となる。
【０００５】このため、はんだごて５３への溶解はんだ
５１ａの付着量及び付着形状が不均一で、基材表面への
はんだ付のはんだ付着量や付着形状が不均一となる不都
合が生じ、また固形はんだ５１の上端から次工程ではん
だをこてに溶解付着させる際も、そのヘッド形状の不均
一性からこて５３への付着はんだ量及び形状が一層不規
則になるという問題がある。
５１ａの付着量及び付着形状が不均一で、基材表面への
はんだ付のはんだ付着量や付着形状が不均一となる不都
合が生じ、また固形はんだ５１の上端から次工程ではん
だをこてに溶解付着させる際も、そのヘッド形状の不均
一性からこて５３への付着はんだ量及び形状が一層不規
則になるという問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明の溶解ろう材の供給方法は、第１に加熱され
たこて５３を固形ろう材５１に押接して該こて５３にろ
う材５１を溶解付着させ、該付着ろう材５１ａを基材１
の表面にろう付する方法において、上記こて５３を固形
ろう材５１に押接する際にこて５３に対して超音波振動
を付与することにより、こて５３の押接面側に溶解ろう
材５１ａを保持させて基材１の表面に供給することを特
徴としている。また第２に固形ろう材５１を順次繰り出
し供給される線状ろう材とし、こて５３の端面を該線状
ろう材の供給端に押接することを特徴としている。
めの本発明の溶解ろう材の供給方法は、第１に加熱され
たこて５３を固形ろう材５１に押接して該こて５３にろ
う材５１を溶解付着させ、該付着ろう材５１ａを基材１
の表面にろう付する方法において、上記こて５３を固形
ろう材５１に押接する際にこて５３に対して超音波振動
を付与することにより、こて５３の押接面側に溶解ろう
材５１ａを保持させて基材１の表面に供給することを特
徴としている。また第２に固形ろう材５１を順次繰り出
し供給される線状ろう材とし、こて５３の端面を該線状
ろう材の供給端に押接することを特徴としている。
【０００７】
【作用】加熱されたこて５３を固形ろう材５１に押接す
る際に、こて５３が超音波振動をしているために、固形
ろう材５１の溶解部分がこて５３の押接部近傍で規則的
範囲（形状）で溶解するとともに、こて５３を固形ろう
材５１から引き離した時も、上記溶解部分を略その溶解
範囲に応じた量でしかも略球面状を保って付着してい
る。このため、次工程のろう付に際し、基材へのろう材
付着量が一定し、且つろう付形状が一定で均一に保たれ
る。
る際に、こて５３が超音波振動をしているために、固形
ろう材５１の溶解部分がこて５３の押接部近傍で規則的
範囲（形状）で溶解するとともに、こて５３を固形ろう
材５１から引き離した時も、上記溶解部分を略その溶解
範囲に応じた量でしかも略球面状を保って付着してい
る。このため、次工程のろう付に際し、基材へのろう材
付着量が一定し、且つろう付形状が一定で均一に保たれ
る。
【０００８】また上記固形ろう材５１が線状材で順次繰
り出し供給される場合は、固形ろう材５１の先端に釘頭
状のヘッド５１ｂが残存せず、次の回のろう材溶解及び
こて５３への付着時に形状や量が安定する。
り出し供給される場合は、固形ろう材５１の先端に釘頭
状のヘッド５１ｂが残存せず、次の回のろう材溶解及び
こて５３への付着時に形状や量が安定する。
【０００９】
【実施例】図１〜図３は本発明の１実施例を示し、図１
は例えばブラウン管等のディスプレイにおける表装用透
明パネル１を基材とする自動ろう付装置と該装置による
ろう付作業状態の概要を示す全体斜視図である。
は例えばブラウン管等のディスプレイにおける表装用透
明パネル１を基材とする自動ろう付装置と該装置による
ろう付作業状態の概要を示す全体斜視図である。
【００１０】装置は作業台２とその背面側に連設された
パネル（基材）１の搬入及び搬出用のコンベア３，４と
を備え、作業台２上の後端にはゲート状の横送りフレー
ム６が立設され、該横送りフレーム６にはダブルアクシ
ョン型の横送り装置７を付設してパネルホルダ８が昇降
作動自在に付設されている。そして該ホルダ８は、搬入
コンベア３によって搬入されたパネル１を着脱自在に把
持して、作業台２上の搬入位置Ａからこれに隣接する中
央の待機位置Ｂ又はさらに右端の搬出位置Ｃに横移送す
るものである。
パネル（基材）１の搬入及び搬出用のコンベア３，４と
を備え、作業台２上の後端にはゲート状の横送りフレー
ム６が立設され、該横送りフレーム６にはダブルアクシ
ョン型の横送り装置７を付設してパネルホルダ８が昇降
作動自在に付設されている。そして該ホルダ８は、搬入
コンベア３によって搬入されたパネル１を着脱自在に把
持して、作業台２上の搬入位置Ａからこれに隣接する中
央の待機位置Ｂ又はさらに右端の搬出位置Ｃに横移送す
るものである。
【００１１】上記待機位置Ｂの前方は作業位置Ｄとなっ
ており、待機位置Ｂと作業位置Ｄ間にはシリンダ等から
なる前後送り装置９によって前後水平移動するパネル１
のチャック台１１が設けられ、搬入位置Ａから待機位置
Ｂに送られたパネル１はチャック台１１によってはんだ
付面を上にして適正姿勢に把持される。
ており、待機位置Ｂと作業位置Ｄ間にはシリンダ等から
なる前後送り装置９によって前後水平移動するパネル１
のチャック台１１が設けられ、搬入位置Ａから待機位置
Ｂに送られたパネル１はチャック台１１によってはんだ
付面を上にして適正姿勢に把持される。
【００１２】作業位置Ｄの前方の作業台２上には横送り
用のベッド１２が水平方向に横設され、該ベッド１２上
には横送り駆動されたスライダ１３を介して前後移動装
置１４が前後方向に取り付けられている。そして前後移
動装置１４の後端にはブラケット１６を介してろう付装
置１７の昇降装置１８及び超音波発振器１９が前後移動
装置１４によって前後水平移動可能に取り付けられてい
る。
用のベッド１２が水平方向に横設され、該ベッド１２上
には横送り駆動されたスライダ１３を介して前後移動装
置１４が前後方向に取り付けられている。そして前後移
動装置１４の後端にはブラケット１６を介してろう付装
置１７の昇降装置１８及び超音波発振器１９が前後移動
装置１４によって前後水平移動可能に取り付けられてい
る。
【００１３】昇降装置１８には昇降駆動されるラム２１
を介してろう付装置１７が一体昇降可能に付設されてお
り、ろう付装置１７は図３に示すように、ラム２１に突
設された前後（Ｙ）方向の軸２２に傾動調整部２３及び
前後調整部２４により、傾動及び前後位置調節可能に付
設された取付プレート２６と、該取付プレート２６に対
して左右（Ｘ）方向調整部２７及び上下（Ｚ）方向調整
部２８により、左右及び上下位置調節可能に取り付けら
れた取付台２９と、該取付台２９に上下方向に取り付け
られた超音波の振動子系３１とを備えている。
を介してろう付装置１７が一体昇降可能に付設されてお
り、ろう付装置１７は図３に示すように、ラム２１に突
設された前後（Ｙ）方向の軸２２に傾動調整部２３及び
前後調整部２４により、傾動及び前後位置調節可能に付
設された取付プレート２６と、該取付プレート２６に対
して左右（Ｘ）方向調整部２７及び上下（Ｚ）方向調整
部２８により、左右及び上下位置調節可能に取り付けら
れた取付台２９と、該取付台２９に上下方向に取り付け
られた超音波の振動子系３１とを備えている。
【００１４】該超音波振動子系３１は前述した超音波発
振器１９によって超音波振動を発生させられ、その下端
中央には加熱装置（ヒーター）３２付のこて５３が突設
され、こて５３は超音波振動を受ける構造になってい
る。そして上記こて５３は、ろう付装置１７の昇降時に
上述した調整部２３等によってプレート（基材）１の表
面（ろう付面）に対して直角又は湾曲した基材面に対し
ては法線方向に先端面が密着当接するように予め調節さ
れる。
振器１９によって超音波振動を発生させられ、その下端
中央には加熱装置（ヒーター）３２付のこて５３が突設
され、こて５３は超音波振動を受ける構造になってい
る。そして上記こて５３は、ろう付装置１７の昇降時に
上述した調整部２３等によってプレート（基材）１の表
面（ろう付面）に対して直角又は湾曲した基材面に対し
ては法線方向に先端面が密着当接するように予め調節さ
れる。
【００１５】Ｅは搬出位置Ｃの前方に設けられたはんだ
等のろう材を供給する供給スペースで、該供給スペース
Ｅには、線状（ワイヤ状）の固形ろう材５１を繰り出し
可能にストックするボビン３６と、連続的又は間欠的に
所要量のろう材５１を繰り出すローラ等からなるフィー
ダー３７と、先端から線状の固形ろう材５１の繰り出し
を定位置で案内するホルダ５２が配置されている。３８
は作業台２の前端部側に付設された操作パネルで、自動
ろう付装置におけるパネル１の搬入，搬出及び作業位置
Ｄや待機位置Ｂ等への移動、ろう付装置１７のろう付作
動、ろう材供給作動等の各種作動部のコンピュータによ
る作動設定を行い、または必要に応じて手動により装置
の操作を行うものである。
等のろう材を供給する供給スペースで、該供給スペース
Ｅには、線状（ワイヤ状）の固形ろう材５１を繰り出し
可能にストックするボビン３６と、連続的又は間欠的に
所要量のろう材５１を繰り出すローラ等からなるフィー
ダー３７と、先端から線状の固形ろう材５１の繰り出し
を定位置で案内するホルダ５２が配置されている。３８
は作業台２の前端部側に付設された操作パネルで、自動
ろう付装置におけるパネル１の搬入，搬出及び作業位置
Ｄや待機位置Ｂ等への移動、ろう付装置１７のろう付作
動、ろう材供給作動等の各種作動部のコンピュータによ
る作動設定を行い、または必要に応じて手動により装置
の操作を行うものである。
【００１６】上記装置によってパネル１の表面へ所定パ
ターンのろう付を行うには、まずろう材を溶解させ得る
温度に加熱されたこて５３をろう材５１の繰り出し供給
端上に移動させ、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように線状
固形ろう材５１を所定寸法だけ繰り出し供給するととも
に、超音波振動を付与（印加）させながら、同図
（Ｃ），（Ｄ）のように下降させて、こて５３の先端を
ろう材５１の上端に押接する。
ターンのろう付を行うには、まずろう材を溶解させ得る
温度に加熱されたこて５３をろう材５１の繰り出し供給
端上に移動させ、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように線状
固形ろう材５１を所定寸法だけ繰り出し供給するととも
に、超音波振動を付与（印加）させながら、同図
（Ｃ），（Ｄ）のように下降させて、こて５３の先端を
ろう材５１の上端に押接する。
【００１７】上記押接によりろう材５１の先端は溶解ろ
う材５１ａとなってろう材５１と連続したヘッド状をな
し、続いてこて５１ａを同図（Ｅ）のように上昇させる
と、溶解ろう材５１ａは図のようにこて５３の下端面に
下向きの半球形をした水滴状をなして付着して保持され
る。このような形状はろう材５１の繰り出し量、こて５
３の下降量、こて５３の加熱温度とともに、こて５３に
印加される超音波振動との関係によって初めて所定形状
に形成され且つ保持される。
う材５１ａとなってろう材５１と連続したヘッド状をな
し、続いてこて５１ａを同図（Ｅ）のように上昇させる
と、溶解ろう材５１ａは図のようにこて５３の下端面に
下向きの半球形をした水滴状をなして付着して保持され
る。このような形状はろう材５１の繰り出し量、こて５
３の下降量、こて５３の加熱温度とともに、こて５３に
印加される超音波振動との関係によって初めて所定形状
に形成され且つ保持される。
【００１８】図３（Ｅ）の状態でこて５３に付着した溶
解ろう材５１ａは、図２に示すようにパネル１の表面の
所定の設定位置にそのままで移動され、超音波振動する
こて５３をパネル表面に押接することによりろう付され
る。この時パネル１とこて５３の平面的な移動を行わせ
ない場合はポイント状のパターンのろう付となり、これ
らの相対的な移動を行わせると線状又は面状のパターン
となる。このようなろう付作業を繰り返しながらパネル
１への必要なろう付作業を完了する。
解ろう材５１ａは、図２に示すようにパネル１の表面の
所定の設定位置にそのままで移動され、超音波振動する
こて５３をパネル表面に押接することによりろう付され
る。この時パネル１とこて５３の平面的な移動を行わせ
ない場合はポイント状のパターンのろう付となり、これ
らの相対的な移動を行わせると線状又は面状のパターン
となる。このようなろう付作業を繰り返しながらパネル
１への必要なろう付作業を完了する。
【００１９】なお上記ろう材５１としては通常はんだが
用いられるが、はんだ以外の例えばアルミニウム又はア
ルミ合金等でも応用可能であり、その固体形状は必ずし
も線状に限らず、ボール状その他の粒状であってもよ
い。
用いられるが、はんだ以外の例えばアルミニウム又はア
ルミ合金等でも応用可能であり、その固体形状は必ずし
も線状に限らず、ボール状その他の粒状であってもよ
い。
【００２０】その他、自動ろう付装置全体を完全にロボ
ット化して上記ろう付作業を行わせることも可能である
ほか、必ずしも自動ろう付に限らず、手動操作によるろ
う付を行う場合にも応用できる。
ット化して上記ろう付作業を行わせることも可能である
ほか、必ずしも自動ろう付に限らず、手動操作によるろ
う付を行う場合にも応用できる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように構成される本発明の方法に
よれば、固形ろう材に対して加熱ごてを押接した際、こ
てに超音波振動が与えられているために、固形ろう材側
が不規則な形崩れを伴わず、こてを離した際も溶解ろう
材が一定の付着形状及び付着量で付着するので、こてに
よる基材へのろう付が量、質ともに良好で且つ不均一に
行われるという利点を生じている。また線状の固形ろう
材を繰り出し供給する場合は、加熱ごて押接時にろう材
繰り出し端に釘頭状のヘッド部が残存せず、次回のろう
材の溶解及び付着がスムース適正に行われる。
よれば、固形ろう材に対して加熱ごてを押接した際、こ
てに超音波振動が与えられているために、固形ろう材側
が不規則な形崩れを伴わず、こてを離した際も溶解ろう
材が一定の付着形状及び付着量で付着するので、こてに
よる基材へのろう付が量、質ともに良好で且つ不均一に
行われるという利点を生じている。また線状の固形ろう
材を繰り出し供給する場合は、加熱ごて押接時にろう材
繰り出し端に釘頭状のヘッド部が残存せず、次回のろう
材の溶解及び付着がスムース適正に行われる。
【図１】自動ろう付装置の全体斜視図である。
【図２】ろう付装置の背面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｅ）は本発明によるろう材のこてへ
の溶解及び付着を伴うろう材供給方法を示す作業状態図
である。
の溶解及び付着を伴うろう材供給方法を示す作業状態図
である。
【図４】（Ａ）〜（Ｅ）は従来のろう材供給方法を示す
作業状態図である。
作業状態図である。
１ 基材（プレート） ３２ ヒーター ５１ 固形ろう材 ５１ａ 溶解ろう材 ５３ こて
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱されたこて（５３）を固形ろう材
（５１）に押接して該こて（５３）にろう材（５１）を
溶解付着させ、該付着ろう材（５１ａ）を基材（１）の
表面にろう付する方法において、上記こて（５３）を固
形ろう材（５１）に押接する際にこて（５３）に対して
超音波振動を付与することにより、こて（５３）の押接
面側に溶解ろう材（５１ａ）を保持させて基材（１）の
表面に供給する溶解ろう材の供給方法。 - 【請求項２】 固形ろう材（５１）を順次繰り出し供給
される線状ろう材とし、こて（５３）の端面を該線状ろ
う材の供給端に押接する請求項１の溶解ろう材の供給方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1480794A JP2691685B2 (ja) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | 溶解ろう材の供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1480794A JP2691685B2 (ja) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | 溶解ろう材の供給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204838A JPH07204838A (ja) | 1995-08-08 |
| JP2691685B2 true JP2691685B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=11871321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1480794A Expired - Lifetime JP2691685B2 (ja) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | 溶解ろう材の供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2691685B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2259338A1 (en) | 1999-09-29 | 2010-12-08 | Kaneka Corporation | Methods and apparatuses for automatically soldering a lead wire to a solar battery |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4451950B2 (ja) * | 1999-12-16 | 2010-04-14 | 株式会社カネカ | 太陽電池用リード線自動半田付け方法及びその装置 |
| JP4665003B2 (ja) * | 2008-02-21 | 2011-04-06 | 三菱電機エンジニアリング株式会社 | 超音波半田付装置 |
| JP5576090B2 (ja) * | 2009-10-27 | 2014-08-20 | 黒田テクノ株式会社 | 半田付け方法及び装置 |
| JP5498879B2 (ja) * | 2010-07-09 | 2014-05-21 | 本田技研工業株式会社 | 半田付け装置及び方法 |
-
1994
- 1994-01-13 JP JP1480794A patent/JP2691685B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2259338A1 (en) | 1999-09-29 | 2010-12-08 | Kaneka Corporation | Methods and apparatuses for automatically soldering a lead wire to a solar battery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07204838A (ja) | 1995-08-08 |
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Legal Events
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