JP2691146B2 - コネクタ - Google Patents

コネクタ

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JP2691146B2
JP2691146B2 JP7096564A JP9656495A JP2691146B2 JP 2691146 B2 JP2691146 B2 JP 2691146B2 JP 7096564 A JP7096564 A JP 7096564A JP 9656495 A JP9656495 A JP 9656495A JP 2691146 B2 JP2691146 B2 JP 2691146B2
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気コネクタ、特に印
刷回路板，回路モジュール等の少なくとも２個の電気回
路を相互接続する電気コネクタに関するものである。よ
り具体的には、本発明は、情報処理システム（コンピュ
ータ）環境において用いることのできる種類のコネクタ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】米国特許出願第０７／４２７，５４８号
明細書には、エラストマ体内に応力差が生じ、これによ
り接続の信頼性を更に保証する相互接続回路部材のため
のエラストメリック介挿部材が開示されている。これに
よると、導電性配線をエラストメリック体内に用いて、
導電手段を与えている。
【０００３】米国特許出願第０７／４１５，４３５号明
細書には、先端が鋭く尖った複数の突出部を有する部材
を用いる種類の電気接続が開示されている。これによる
と、このような部材に対する材料は、パラジウム，プラ
チナ、ロジウム，ルテニウム，オスミウム，タングステ
ンとすることができる。この種の樹木状指合部材を使用
することは、本発明の一実施例においても可能である。
【０００４】これら２つの出願は、本発明の出願人に譲
渡されている。これら２つの出願の開示内容は、本願明
細書において引用される。
【０００５】コンピュータ分野において用いられるコネ
クタの設計に関する現在の傾向は、コンピュータの重要
部品を構成する種々の回路デバイス間の、高密度，高信
頼性の接続を与えることである。このような接続におけ
る高信頼性は、これらデバイスの重大な誤接続を生じさ
せる潜在的な最終製品故障の故に、重要である。さら
に、有効な修理，グレードアップ，および／またはシス
テムの種々の要素（すなわち、コネクタ，カード，チッ
プ，ボード，モジュールなど）の交換を保証するには、
このような接続が、最終製品内のフィールドにおいて取
りはずしおよび再接続でき、およびダストや繊維性の残
渣に対して耐性のあることが極めて必要とされる。この
ような能力は、製品の製造プロセス中に、例えば検査を
容易にするために必要である。
【０００６】種々の相互接続を与える１つの先行技術
は、ワイヤボンド技術と称されており、この技術は、例
えば金のような軟金属ワイヤを、１つの回路から他の回
路へ機械的および熱的に押圧することを含んでいる。し
かし、このようなボンディングは、生じうるワイヤ破断
およびこれに伴うワイヤ処理における機械的困難性の故
に、高密度接続が容易でない。他の技術は、相互接続を
有効にするために個々の回路要素間、例えばパッド間に
はんだボール等を配置することを含んでいる。この技術
は、種々の構造に対して高密度の相互接続を与えること
に、極めて成功しているが、この技術は、容易な取りは
ずしと再接続が不可能である。さらに他の技術では、内
部に複数の導電路、例えば導電材料の小直径のワイヤま
たはコラムを含むエラストマを用いて、必要な相互接続
を与えている。このような材料を用いる既知の技術は、
一般的に次のような欠点を有している。すなわち、
（１）特定の構造に固有で、接合表面の非平面性の故に
悪化する、コンタクトあたりに必要な大きな力、（２）
関連する回路要素間、例えばパッド間の相互接続での比
較的高い電気抵抗、（３）正常な接続に容易に悪影響を
与える、ダスト，残渣，他の環境要素に対する感度、
（４）例えば特定のコネクタ構造の物理的制限による制
限密度である。このような従来技術によるエラストメリ
ック構造は、また、多くの高密度相互接続方法において
接続形態がかなり望ましい効果的なワイピング接続を与
えることに一般に失敗している。
【０００７】米国特許第３，７９６，９８６号，第３，
９６０，４２４号，第４，２９５，７００号，第４，６
３６，０１８号，第４，６８８，１５１号，第４，７３
８，６３７号，第４，７９３，８１４号，第４，９１
２，７７２号，第４，９４３，２４２号明細書は、多様
な電気回路部材に電気的相互接続を与える種々の技術を
開示している。これら明細書からわかるように、これら
開示技術は、前述した多くの欠点、例えば非繰返し性，
潜在的誤配置，低密度，比較的複雑な構造，高製造コス
トのような欠点を含んでいる。
【０００８】有効かつ信頼性のある接続を与えることの
できる高密度電気コネクタ（ワイピング・タイプの接続
の提供を含む）は、かなり進歩していると信じられ、こ
のような接続は、（接続および再接続を容易に行えるよ
うに）繰返し可能で、以下の説明から認識できる他の効
果を与える。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、信頼性が高く改善された特徴を有する高密度相互
接続であって、容易に取りはずしでき、かつ、繰返し可
能な（必要ならば）接続を与えることのできる電気コネ
クタを提供することにある。
【００１０】本発明のさらに他の目的は、製造が比較的
安価であり、比較的簡単な構成のコネクタを提供するこ
とにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第１の
電気回路部材と、第２の電気回路部材とを電気的に相互
接続するコネクタが提供される。このコネクタは、第１
の電気回路部材と第２の電気回路部材との間に配置され
るように構成された電気絶縁担体と、この電気絶縁担体
の表面間を貫通して延び且つ互いに離間して配置された
複数の弾性コンタクト部材とを有する。各弾性コンタク
ト部材は、導電粒子を含む弾性電気絶縁材料からなり、
且つ各弾性コンタクト部材の各々の端部は、先端が鋭く
尖った複数の突出部を有し、これらの端部の突出部が第
１の電気回路部材および第２の電気回路部材上の対応回
路要素と係合するように構成される。
【００１２】本発明のコネクタは、各回路部材による押
圧で、所望の相互接続を与えることを可能にする。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例は、図７および図８に示され
ているが、先ず、図１〜図６を参照して、本発明の基礎
となるコネクタ１０について説明する。コネクタ１０
は、電気絶縁材料（例えばプラスチック）のフレーム部
材１１を備え、このフレーム部材は、図示のように、複
数、例えば４つの側壁１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ
を有するほぼ矩形状とするのが好適である。本発明の一
例では、フレーム１１は、約５．０インチ（約１２．７
ｍｍ）の幅（寸法“Ｗ”）と、約５．０インチの対応す
る長さ（寸法“Ｌ”）とを有している。このフレーム
は、約０．３０インチ（約７．６２ｍｍ）の厚さ（寸法
“Ｔ”）を有している。前述したように、フレーム１１
に適した材料はプラスチックであり、フェノール，ポリ
エステル，およびライトン（Ｐｈｉｌｉｐｓ Ｐｅｔｒ
ｏｌｅｕｍ Ｃｏｍｐａｎｙの商標）とするのが適切で
ある。
【００１４】フレーム部材１１は、１対の電気回路部材
間に設けられて、これら電気回路部材を相互接続する働
きをするコネクタ１０の一部を構成する。コネクタ１０
によって相互接続される適切な電気回路部材の例は、印
刷回路板，回路モジュールなどである。印刷回路板と言
う用語は、１以上の導電層（例えば、信号，電力および
／または接地）を有する多層回路構造を含んだものを意
味している。印刷配線板としても知られている、このよ
うな印刷回路板は、この技術分野では周知であり、これ
以上の説明は不要であると考える。回路モジュールとい
う用語は、モジュールの一部を構成する種々の電気的要
素（例えば、半導体チップ，導電回路，導電ピンなど）
を有する基板または同様の部材を含んだものを意味して
いる。このようなモジュールは、米国特許第４，６８
８，１５１号および米国特許第４，９１２，７７２号明
細書に述べられており、これ以上の説明は不必要である
と考える。これら米国特許明細書の開示内容は、本願明
細書において引用される。
【００１５】コネクタ１０は、さらに、フレーム１１内
に設けられた、少なくとも１個（好適には複数個）の細
長弾性コンタクト部材１５を有している。図１（および
図２，図３）には５個のこのようなコンタクト部材を示
しているが、数個の追加のこのようなコンタクト部材を
利用することができる（このようにすることが好適であ
る）。例えば、一例では、合計約１４０個のこのような
部材を用いることができる。各コンタクト部材１５は、
フレーム側壁１３ａ〜１３ｄによって定まる矩形開口１
７をほぼ占有するように設けられている。図１に示すよ
うに、これらコンタクトは、対向側壁１３ｂ，１３ｄの
内面にほぼ接触していることがわかる。“ほぼ接触す
る”という用語は、各コンタクト部材の一方または両方
の端部において、各コンタクト部材により、各隣接フレ
ーム側壁に対しわずかな係合が生じることを意味する。
このように、これらコンタクト部材は、中央開口１７内
に、ほぼ平行に離間した方向に配置される。これらコン
タクト部材は、フレーム側壁上に配置されず、あるいは
フレーム側壁内に挿入されていないが、図示のようにフ
レーム側壁間にほぼ保持されている。このような配置
は、重要であると考えられる。というのは、相互接続さ
れる各回路部材によって係合されるときに、これらコン
タクト部材の次の操作を容易にするからである。このよ
うな配置は、これら弾性コンタクト部材の圧縮を容易に
し、一方、修理および／または置き換えの場合に、コン
タクト部材をフレーム１１内から取りはずすことを容易
にする。
【００１６】各コンタクト部材１５は、銅または、例え
ば、りん青銅，ベリリウム銅などを含む類似の金属とす
るのが好適である。ニッケル，金，銀，パラジウムなど
のような耐腐食性の正常な金属材料で、各コンタクト部
材をメッキするのが好適である。隣接するこのような部
材との偶発的な短絡を防止するためには、各コンタクト
部材は、その主要部上に絶縁材料の比較的薄い層１９を
有することができる。コンタクト部材１５のより詳細な
断面図を図４に示す。図に示すように、２つのこのよう
な層１９，１９′を用いることができる。前述したよう
に各層は、絶縁材料より成り、好適な例はポリイミドで
ある。また図４に示すように、ばねコンタクト部材１５
は、ほぼ湾曲した中央部２１を有し、第１および第２の
突出端部２３，２５が、中央湾曲部２１からほぼ反対に
延びている。各対向端部２３，２５は、電気的に導通す
る各回路要素（例えば、図２，図３における回路部材３
３，３５の各表面に設けられた平坦導電パッド３１）に
対して構成されている。前述したように、これら回路部
材は、印刷回路板（例えば３５）とすることができ、こ
のような印刷回路板はその上面に設けられた平坦導電部
材（例えば銅端子）を有している。これら回路部材は、
基板３７を有する前述の回路モジュール３３を備えるこ
とができ、基板３７は、表面に複数の半導体素子３９
と、底部すなわち外面に設けられた対応する平坦導電パ
ッド（例えば、薄い銅エレメント）３１とを有してい
る。導電パッド３１は、各電気回路部材の一部を形成す
る対応する回路に電気的に結合される。これらパッド
は、各回路部材の動作要件に基づいて、信号，電力，ま
たは大地接続を与えることができる。図１に示した例で
は、図示の一体形コンタクト部材は、各回路デバイス間
の電力接続を好適に与える。しかし、これらコンタクト
部材を図６に示すようにセグメント化し、各コンタクト
部材に対し個々の特性の複数の信号接続を与えることも
できる。図１に示すコンタクト部材１５の一体形構造
は、図５に示すものに類似しており（しかし、表面に絶
縁材料は設けられていない）、このような個々の複数の
分離コネクタとすることができる。他の例を表す図６に
ついては、後に説明する。
【００１７】図１に示すように、各コンタクト部材は、
第１の対向端部２３に沿うコンタクト・セグメント４１
のアレイと、各コンタクト部材１５の第２の対向端部２
５に適合する、または端部２５の一部を好適に構成する
コンタクト・セグメント４３（図５に示す）の類似のア
レイとを有している。図２および図３に示すように、第
１セグメント４１のアレイは、回路部材３３の外面に設
けられた、対応する個々の平坦導電パッド３１に係合す
るようにされ、一方、コンタクト・セグメント４３の対
応するアレイは、回路部材３１に係合し、かつ電気的に
接続するように構成されている。
【００１８】図６には、他の例の細長コンタクト部材１
５′が示されている。コンタクト部材１５′は、全長お
よび高さについて、図５の金属一体形弾性コンタクト部
材１５と同様の寸法を有している。しかし、図６の例で
は、コンタクト部材１５′は、ほぼ全幅にわたって表面
に延在する絶縁体（例えば、ポリイミド）の少なくとも
１つの層１９を有するものとして示されている。このよ
うな構成では、各コンタクト・セグメントを、対向する
コンタクト・セグメント４１′，４３′より成る個々の
コンタクト部４６にセグメント化することができる。あ
るいは、１個以上の一体金属部２１′を、コンタクト部
材の一部として設けることもでき、この金属部２１′
は、図５のコンタクト２１のように、導電パッド３１の
２個以上の対向対に、共通接続を与えることができる。
したがって、図６の例では、単一コンタクト部材を用い
て信号機能と電力機能とを組合わせることができる。絶
縁材料１９は十分な厚さを有して、所望の離間方向に個
々の接触部を保持し、図５に示すようにな全体の細長形
状をとるようにする。このような実施例では、導電金属
部材２１は、約０．００３インチ（０．０７ｍｍ）〜約
０．００８インチ（０．２０ｍｍ）の厚さを有し、一
方、対応する絶縁体（例えば、ポリイミド）は、約０．
００３インチ（０．００７ｍｍ）〜約０．０１０インチ
（０．２５４ｍｍ）の厚さを有している。また明らかな
ように、導電金属部材の反対側に、図６の実施例の絶縁
材料の第２の層を用いることも容易にできる。この場
合、第２の層は、約０．０００３インチ〜約０．００３
インチの厚さを有する。
【００１９】信号接続用に用いられるこれら個々のコン
タクト部（４６）のインピーダンスのような信号特性
を、絶縁層の一方または両方に、ラミネーション，スパ
ッタリングなどによって、他の金属層（例えば、銅）を
付加することにより、制御し改善することができる。金
属の付加層は、絶縁体内に設けられた導電開口（例え
ば、メッキされた穴）を経て同一電位（電圧または大
地）の１個以上の接続部に接続される。個々のコンタク
ト部（４６）の信号特性は、コンタクト部材（１５およ
び１５′）の適正な配置によって、さらに増強すること
ができる。例えば、信号接続および電力接続のアレイ
を、コンタクト部材１５，１５′の交互列によって形成
することができ、信号部材はそれぞれを取り囲む大地接
続部または電力接続部の平行対を有するので、信号接続
性能が改善される。このことは、改善されたインピーダ
ンス制御および軽減された結合ノイズを与える信号接続
に対し、トライプレート（ｔｒｉｐｌａｔｅ）伝送ライ
ンを与える。
【００２０】図１〜図３に示すように、コネクタ１０
は、細長い電気絶縁部材５３，５３′の複数対５１を更
に有している。これら部材は、フレーム部材１１内（対
向する側壁１３ｂ，１３ｄ内）に配置されており、対向
側壁１３ｂと１３ｄとの間の懸架位置に、各弾性コンタ
クト部材を保持するために特に構成されている。特に、
２つのこのような部材５３，５３′の各対５１は、各コ
ンタクト１５の対向端部２３，２５とそれぞれ係合する
ように特に構成されている。したがって、各対は、図２
および図３に示されるほぼまっすぐな形状に、このコン
タクトを配置する働きをする。
【００２１】特に、図２および図３からよくわかるよう
に、各対向端部（２３，２５）は、反対側で係合してい
る。前述の第１対５１は、第１の側（例えば、図２およ
び図３において垂直方向のコンタクト部材の右側）に沿
ってコンタクト端部に係合し、他方、第２対５１は他の
側（図２および図３において左側）からコンタクト端部
に係合している。実際には、絶縁部材の２つの対は、こ
のような係合の結果、各コンタクト部材を押圧する働き
をし、これによってコンタクトを所望直線方向に保持す
る。
【００２２】
【００２３】フレーム１３は、図示のように、１部品構
造である。しかし、フレームを２部品構造（例えば、上
半分と下半分とする）とすることも可能であり、この場
合、各部品は一体部として形成される（各部品の一部と
してモールドされる）ロッドを有する。このような構造
は、製造能力を増強するのに役立つ。
【００２４】各曲線状コンタクトばね１５の懸架配置方
向は、図２に示すように、コネクタ１０の不作動位置に
おいて、最も良く見ることができる。各ばねは、中央湾
曲部２１は横方向（図２において右方向）に延びるよう
に、直立方向に配向されている。図２に示される各コン
タクトばねは、伸張形状で図示されている。対向端部２
３，２５は、この位置でポリマ・ロッドに対して、最小
の伸張力（外方への）を加える。したがって、これらロ
ッドの摩擦力は、ロッドの重みを保持し、正しい位置で
接触するのに十分である。
【００２５】図２においては、２個の回路部材（回路モ
ジュール３３と印刷回路板３５）上の各導電パッド３１
を相互接続する前のコネクタ１０が示されている。この
不作動配置では、各コンタクトの上側端部２３は、フレ
ーム部材１１の上面上にわずかに延び、下側端部２５
は、フレーム部材の下側平面下に延びている。１つの例
では、これら端部の各々を、各平面から約０．０１５イ
ンチ（０．３８ｍｍ）伸ばすことができる。
【００２６】図３において、対向する回路部材が互いに
移動して、コンタクト部材１５をフレーム１１内に押圧
する。すなわち、各コンタクト部材のコンタクト・セグ
メント（４１および４３）のアレイの各々が、各回路部
材の導電パッド３１の各１つと係合して、パッド間に所
望の電気的相互接続を与える。各端部２３，２５は、押
圧されて、各端部のターミナル端面がフレーム１１の上
面および下面とほぼ平行になる。このような押圧の結
果、各コンタクト部材の湾曲部２１にわずかな変位が生
じて、さらに外方（図３において右方向）へ湾曲させ
る。しかし、コンタクト部材が電気的に接触することは
なく、したがって電気的に短絡しないように、各コンタ
クト部材は、各隣接コンタクト部材からの離間距離を保
っている。前述したように、この不所望な短絡の発生に
対する保証は、各コンタクト部材の少なくとも１つの外
面上に絶縁材料層を用いることによって与えられる。各
コンタクト部材の押圧は、各コンタクト部材の外方へ伸
びる端部を、ワイピング状に各導電パッド３１に係合さ
せる。これは、例えば、膜を貫通し、残渣や、これら接
続点に影響を及ぼす他の汚れを除去する前述した種類の
高密度接続において強く望まれていることである。
【００２７】中間コネクタ１０に対する２個の回路部材
３３，３５の位置決めを、回路部材の一方（例えば、モ
ジュール３３）から延びる１対の突出ピン８１を用いて
与えることができる。これらピンは、フレーム１１内の
対応する開口８３と、他の回路部材の開口８５とに位置
決めされ、これら開口内に配置される。フレーム１１の
対向面（上面および下面）から延びるピンを、各回路部
材内の対応する開口内に挿入することを含む他の位置決
め手段も容易に可能なことがわかる。公差を調整するた
めには、コネクタ１０内のこのような開口の１つを、図
１に示すように、細長い形状とすることができる。
【００２８】コネクタ１０の動作中に、フレーム１１内
の金属コンタクト部材１５の冷却を可能にするには、フ
レームの側壁の少なくとも１つの内に、複数のスロット
９１（図２および図３には示されていない）を設けるこ
とができる。好適には、これらスロットを対向側壁１３
ｂ，１３ｄ内に設けて、流体冷却媒体（液体または気
体）を、並列かつ密接に配置された回路部材に通過させ
る。好適な冷却媒体は空気である。冷却媒体には、窒素
および油を用いることもできる。冷却媒体として液体が
用いられるならば、袋，チューブなどを使用する封止シ
ステムを設けることが強く望まれるであろう。コネクタ
１０が電力コネクタとして単に用いられた場合には、コ
ネクタの動作中に約１００℃に達し得る。冷却液の有効
使用によって、温度を約５０％低減できる。
【００２９】図７には、本発明の実施例に基づく、回路
部材３３，３５のような１対の電気回路部材を電気的に
相互接続するコネクタ１０１を示している。このコネク
タ１０１は、図７に示すように、複数の弾性コンタクト
部材１０５を有する共通の電気絶縁担体１０３を有して
いる。コネクタ１０１は、コネクタ１０の場合のよう
に、対向する回路部材間に配置され、これらに位置決め
されるように構成されている。このような配置は、フレ
ーム１１１（図８）内に共通担体１０３を設けることに
より可能である。フレーム１１１は、また、図２の開口
８３のような開口（図示せず）を有している。あるい
は、コネクタ１０１をこのような支持および保持フレー
ム無しに用いることができ、この場合には、コネクタ１
０１を、各コンタクト部材の端部１１３，１１５の各々
が、回路部材の対応導電パッド３１と確実に係合するよ
うな他の手段によって位置決めする。このような係合の
際に、各弾性コンタクト部材１０５は押圧され、導電パ
ッド３１の対応対間に適切な相互接続を形成する。
【００３０】各コンタクト部材は、エラストマ材料が好
適であり、適切な例は低圧縮設定（ｌｏｗ ｃｏｍｐｒ
ｅｓｓｉｏｎ ｓｅｔ）シリコンである。対応する担体
はプラスチックとするのが好適であり、適切な例はライ
トンおよび液晶ポリマである。各コンタクト部材を電気
的に導通させるために、これらエラストマ部材の各々は
多量の導電粒子を含んでいる。このような粒子は金属が
望ましく、好適な材料は金（またはメッキ金）および銀
（またはメッキ銀）である。これら粒子は、好適には片
または球状素子である。本発明の一例では、ほぼ円柱形
状のコンタクト部材１０５は、約０．０４０インチ
（１．０１ｍｍ）の直径と、約０．１００インチ（２．
５４ｍｍ）の長さ（図７において寸法“Ｌ”）を有して
いる。担体１０３の厚さは、約０．０２０インチ（０．
５０ｍｍ）である。
【００３１】他の実施例としては、担体１０３を金属と
し、選ばれたコンタクト部材１０５（例えば、大地への
コンタクト部材）へ電気的に接続できるが、残りのコン
タクト部材からは絶縁されているようにする（例えば、
残りのコンタクト部材と担体との間の係合箇所に適切な
絶縁被覆を設けることにより）。担体表面上に（または
表面下）に各弾性コンタクト部材が延在する最大距離
は、円柱形状と仮定して、コンタクト部材の直径よりも
大きくないようにするのが好適である。これにより、係
合中のコンタクトの座屈を防止できる。さらに、各コン
タクト部材内の粒子の量は、各コンタクト部材の体積の
約４５％とするのが好適である。もちろん、前述したと
ころから、各コンタクト部材を、信号，電力または大地
コンタクト部材として容易に機能できることは明らかで
ある。
【００３２】図７および図８の実施例において、各コン
タクト部材のターミナル端部は、各導電パッド等（図８
の３１）に物理的に係合できるように構成されているこ
とが分かる。図８において、導電粒子１２１を表わすた
め、コンタクト部材を図７のコンタクト部材よりも十分
に拡大した寸法で示している。各平坦導電パッド３１と
の電気的接続をさらに強化するために、各コンタクト部
材のターミナル端部は、図８からわかるように、先端が
鋭く尖った複数の突出部１２３を持つように形成され
る。この突出部は、前述したように、米国特許出願０７
／４１５，４３５号明細書に開示されている種類のもの
とすることができる。この米国特許出願の開示内容は、
本明細書において引用される。導電パッドとの係合中、
したがってコンタクト部材のエラストメリック体部の押
圧時に、鋭く尖った複数の突出部は、各導電パッドとワ
イピング・タイプの係合を形成する。このような係合の
利点は、既に述べた。例えばエラストメリック非導電部
材を含む追加の部材を、担体１０３内に設け得ることが
わかる。このような部材は、例えば、本発明のコネクタ
を回路部材間に配置するのを更に助けるスペーサとして
機能でき、コンタクト部材部材１０５と類似または異な
る形状（例えば、全高さが小さい）とすることもでき
る。
【００３３】以上、対向する回路部材対上の複数の導電
要素間の高密度相互接続を与える電気コネクタを示しか
つ説明した。このような接続は、本発明を用いて容易に
得ることができ、比較的簡単な構造であり、製造は比較
的安価である。前述したところから、コネクタを除去す
ることによって接続を容易に分離でき、必要ならば再接
続できることがわかる。このような能力は、前述した回
路部材上の各回路の検査、および全コネクタ方式におい
て必要ならば他の回路部材の置換を可能にする。
【００３４】
【発明の効果】本発明により、信頼性が高く改善された
特徴を有する高密度相互接続であって、容易に取りはず
しでき、かつ、繰返し可能な（必要ならば）接続を与え
ることのできる電気コネクタが得られる。弾性コンタク
ト部材の両端の先端が鋭く尖った突出部は、導電パッド
と係合し、接触表面のごみ、汚染物を突き破って、信頼
性ある接続を達成する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の基礎となる電気コネクタの斜
視図である。
【図２】１対の回路部材間に位置決めして配置され、回
路部材間に相互を与える図１のコネクタを示す図であ
る。
【図３】押圧された相互接続位置にある図２の回路部材
およびコネクタを示す図である。
【図４】図１に示すコネクタにおいて用いるのが好適な
種類のコンタクト部材の拡大断面図である。
【図５】図４のコンタクト部材ではあるが、絶縁材料の
１つの層（または複数の層）を含まないコンタクト部材
を示す図である。
【図６】図１のコネクタに用いることのできる他のコン
タクト部材の部分斜視図である。
【図７】本発明の実施例に基づく電気コネクタの部分斜
視図である。
【図８】図７のコネクタの一部を構成することのできる
弾性コンタクト部材の１つの拡大断面図である。
【符号の説明】
１０１ コネクタ １０５ コンタクト部材 ３１ 導電パッド ３３，３５ 回路部材 １０５ 弾性コンタクト部材 １１１ フレーム １１３、１１５ 弾性コンタクト部材の端部 １２１ 導電粒子 １２３ 先端が鋭く尖った突出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デビッド・ウィリアム・ドランチャク アメリカ合衆国 ニューヨーク州 エン ドウェル メイナー エントランス 1205 (72)発明者 デビッド・アーウィン・イングル アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ベス タル ブルックス アベニュー 217 (72)発明者 リチャード・ロナルド・ホール アメリカ合衆国 ニューヨーク州 エン ドウェル マイケル ドライブ 1141 (72)発明者 トーマス・ジョージ・メイセク アメリカ合衆国 ニューヨーク州 エン ディコット マッキンリー アベニュー 833 (56)参考文献 特開 昭52−115391（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−110174（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】それぞれ対応する位置に回路要素を有する
    第１の電気回路部材と、第２の電気回路部材とを電気的
    に相互接続するコネクタであって、対応する前記回路要素が対面するように対向して配置さ
    れた 前記第１の電気回路部材と前記第２の電気回路部材
    との間に配置されるように構成された電気絶縁担体と、 前記電気絶縁担体の表面間を貫通して延び且つ前記回路
    要素と対応する位置に互いに離間して配置された複数の
    弾性コンタクト部材とを備え、 各前記弾性コンタクト部材は、導電粒子を含む弾性電気
    絶縁材料からなり、且つ各前記弾性コンタクト部材の各
    々の端部は、先端が鋭く尖った複数の突出部を有し、各
    前記弾性コンタクト部材のそれぞれの端部の前記突出部
    が前記第１の電気回路部材および前記第２の電気回路部
    材上の対応回路要素と係合することを特徴とするコネク
    タ。
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