JP2689982B2 - 製パン器 - Google Patents
製パン器Info
- Publication number
- JP2689982B2 JP2689982B2 JP7084297A JP7084297A JP2689982B2 JP 2689982 B2 JP2689982 B2 JP 2689982B2 JP 7084297 A JP7084297 A JP 7084297A JP 7084297 A JP7084297 A JP 7084297A JP 2689982 B2 JP2689982 B2 JP 2689982B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- powder
- motor
- mixing
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家庭でパンを製造
する製パン器に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に、パンの製造は、パン材料である
小麦粉、粉ミルク、ショートニング、塩、イースト菌等
のパン材料に水を注加して混ねつを開始し、次いで、発
酵、又再こね、ベンチタイム、丸め、ホイロ、焼き上げ
の工程を経てパンを手動であるいは上記工程のシーケン
スを自動化して作られている。 【０００３】ところが、上記パン材料に水を注入して混
ねつを開始した時、粉体に水が浸透しないうちは、こね
用回転羽根の回転速度が速すぎると該羽根によって粉体
のみがパンケース外に跳ね飛ばされてしまう。このた
め、最初、水と粉体が融合しないうちは、羽根の回転速
度を遅くして粉体を飛ばさないようにし、やがて混ねつ
し、パン材料に十分水が浸透した後は、回転を速くして
混ねつに必要な回転数に戻している。すなわち混ねつの
速度を変える事によって粉体が飛散するのを防止するよ
うにしている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】小麦粉等の粉体に水を
注入し、回転羽根の一定方向の回転で混ねつを開始する
際、粉体と水とが最初分離しているため、混熱用の回転
羽根の通常の速度では粉体が飛散するので、回転羽根の
駆動用モーターの回転数を、直流モーターでは入力電圧
を加減して減速するか、交流誘導モーターでは減速器を
使用して減速する等の方法がとられている。 【０００５】しかし、入力電圧を加減したり、減速器を
使用したりするこれらの方法や装置では、騒音、価格等
不都合な事が多かった。 【０００６】 【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、請求項１記載の製パン器では、パンケース内でパン
材料を混ねつ用羽根の回転力により混ねつする製パン器
において、混ねつ用羽根を駆動するモーターと、パン材
料の温度に拘わらず常に、こね開始時から粉体がパンケ
ース外に飛び散らないようになるまでの間、モーターに
回転、停止の繰り返しの信号を出力すると共に、その
後、モーターに連続信号を出力する制御部とを設けてい
る。 【０００７】パン製造における混ねつの工程は最も重要
であり、生地の仕上がりは回転速度と時間との相関関係
から、良質のグルテンを得るのに必要な回転速度と時間
が決められる。 【０００８】さらに、実用上の仕上がり時間を考慮する
と、混ねつ用羽根の回転速度は、ほぼ毎分２００回転以
上が要求される。このような速度で連続して水および粉
体を混ねつすれば、パンケース内の水や空気が回転する
羽根に叩かれて、その反動で粉体を飛び散らせ、また、
粉体自身も羽根に叩かれて飛び上がる。 【０００９】しかし、この発明では、混ねつ開始時、混
ねつ用羽根を駆動するモーターに常に、回転、停止の信
号を出力している。このため、粉体が最も飛散し易い混
ねつ開始時にも、粉体がパンケース外に飛び散ることな
く、水と良く融合して糊状化する。かかる状態になって
から羽根の回転を連続運転に切り替えて、こね工程に移
る。 【００１０】 【発明の実施の形態】図１および図２において、本体１
のオーブン２内に設けられたパンケース３内に、パン材
料である粉体１１を入れ、さらに水１２を注入する。混
ねつ用羽根４は、シャフト５にかん着自在に取り付けら
れ、下部にプーリー６を固着する。そして、ベルト７を
介してモーター９のプーリー８と混ねつ用羽根４側のプ
ーリー６とを連動させる。さらに、こねに際し、こね開
始時、温度に拘わらず常に、モーター９に対し、回転、
停止の繰り返しの信号を出す制御部１０が設けられる。
図３に制御信号のタイムチャートを示す。 【００１１】図３のタイムチャート中の時刻イから混ね
つ用羽根４が回転を始めると、水１２、粉体１１は、混
ねつ用羽根４と同じ方向に廻り出すが、やがて水１２、
粉体１１および混ねつ用羽根４の動きによって、水分を
含まない一部の粉体１１がパンケース３の上縁に向かっ
て飛び上がって来る。制御部１０には、この時間以前に
モーター９が停止するようにプログラムされているの
で、モーター９が時刻ロで停止信号を受けると、水１
２，粉体１１および飛び上がりかかった粉体１１は、パ
ンケース３内で時刻ハの期間内で静止した後、ケース底
面に落下する。この間に、水１２と粉体１１の一部は、
徐々に混合されていく。このように、数十回の回転、停
止を繰り返すことで、完全に粉体１１と水１２は、飛散
することなく融合する。以後、図３のネのようにモータ
ー９は、連続回転に移り混ねつ終了で停止するように制
御部１０によって制御される。なお、パンケース３の外
周にヒーター１３が設置されており、パンケース３を温
めることができるようになっている。 【００１２】 【発明の効果】以上のように、この発明に係わる自動製
パン器では、混ねつ開始時、温度に拘わらず常にモータ
ーを間欠回転させる制御部を設けたので、混ねつ用羽根
は、パン材料の温度が低くても高くても常に、混ねつ開
始時には間欠回転するように制御される。このため、粉
体飛散が生じ易い混ねつ開始時の粉体飛散を確実に防止
することができる。 【００１３】しかも、いままでのようなモーターの変速
による粉体飛散防止と違い、交流モーターに減速器を使
用しての切り替え操作の必要も無くコスト低減を計れる
他、減速器等から発生する騒音も無い等幾多の利点があ
る。
する製パン器に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に、パンの製造は、パン材料である
小麦粉、粉ミルク、ショートニング、塩、イースト菌等
のパン材料に水を注加して混ねつを開始し、次いで、発
酵、又再こね、ベンチタイム、丸め、ホイロ、焼き上げ
の工程を経てパンを手動であるいは上記工程のシーケン
スを自動化して作られている。 【０００３】ところが、上記パン材料に水を注入して混
ねつを開始した時、粉体に水が浸透しないうちは、こね
用回転羽根の回転速度が速すぎると該羽根によって粉体
のみがパンケース外に跳ね飛ばされてしまう。このた
め、最初、水と粉体が融合しないうちは、羽根の回転速
度を遅くして粉体を飛ばさないようにし、やがて混ねつ
し、パン材料に十分水が浸透した後は、回転を速くして
混ねつに必要な回転数に戻している。すなわち混ねつの
速度を変える事によって粉体が飛散するのを防止するよ
うにしている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】小麦粉等の粉体に水を
注入し、回転羽根の一定方向の回転で混ねつを開始する
際、粉体と水とが最初分離しているため、混熱用の回転
羽根の通常の速度では粉体が飛散するので、回転羽根の
駆動用モーターの回転数を、直流モーターでは入力電圧
を加減して減速するか、交流誘導モーターでは減速器を
使用して減速する等の方法がとられている。 【０００５】しかし、入力電圧を加減したり、減速器を
使用したりするこれらの方法や装置では、騒音、価格等
不都合な事が多かった。 【０００６】 【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、請求項１記載の製パン器では、パンケース内でパン
材料を混ねつ用羽根の回転力により混ねつする製パン器
において、混ねつ用羽根を駆動するモーターと、パン材
料の温度に拘わらず常に、こね開始時から粉体がパンケ
ース外に飛び散らないようになるまでの間、モーターに
回転、停止の繰り返しの信号を出力すると共に、その
後、モーターに連続信号を出力する制御部とを設けてい
る。 【０００７】パン製造における混ねつの工程は最も重要
であり、生地の仕上がりは回転速度と時間との相関関係
から、良質のグルテンを得るのに必要な回転速度と時間
が決められる。 【０００８】さらに、実用上の仕上がり時間を考慮する
と、混ねつ用羽根の回転速度は、ほぼ毎分２００回転以
上が要求される。このような速度で連続して水および粉
体を混ねつすれば、パンケース内の水や空気が回転する
羽根に叩かれて、その反動で粉体を飛び散らせ、また、
粉体自身も羽根に叩かれて飛び上がる。 【０００９】しかし、この発明では、混ねつ開始時、混
ねつ用羽根を駆動するモーターに常に、回転、停止の信
号を出力している。このため、粉体が最も飛散し易い混
ねつ開始時にも、粉体がパンケース外に飛び散ることな
く、水と良く融合して糊状化する。かかる状態になって
から羽根の回転を連続運転に切り替えて、こね工程に移
る。 【００１０】 【発明の実施の形態】図１および図２において、本体１
のオーブン２内に設けられたパンケース３内に、パン材
料である粉体１１を入れ、さらに水１２を注入する。混
ねつ用羽根４は、シャフト５にかん着自在に取り付けら
れ、下部にプーリー６を固着する。そして、ベルト７を
介してモーター９のプーリー８と混ねつ用羽根４側のプ
ーリー６とを連動させる。さらに、こねに際し、こね開
始時、温度に拘わらず常に、モーター９に対し、回転、
停止の繰り返しの信号を出す制御部１０が設けられる。
図３に制御信号のタイムチャートを示す。 【００１１】図３のタイムチャート中の時刻イから混ね
つ用羽根４が回転を始めると、水１２、粉体１１は、混
ねつ用羽根４と同じ方向に廻り出すが、やがて水１２、
粉体１１および混ねつ用羽根４の動きによって、水分を
含まない一部の粉体１１がパンケース３の上縁に向かっ
て飛び上がって来る。制御部１０には、この時間以前に
モーター９が停止するようにプログラムされているの
で、モーター９が時刻ロで停止信号を受けると、水１
２，粉体１１および飛び上がりかかった粉体１１は、パ
ンケース３内で時刻ハの期間内で静止した後、ケース底
面に落下する。この間に、水１２と粉体１１の一部は、
徐々に混合されていく。このように、数十回の回転、停
止を繰り返すことで、完全に粉体１１と水１２は、飛散
することなく融合する。以後、図３のネのようにモータ
ー９は、連続回転に移り混ねつ終了で停止するように制
御部１０によって制御される。なお、パンケース３の外
周にヒーター１３が設置されており、パンケース３を温
めることができるようになっている。 【００１２】 【発明の効果】以上のように、この発明に係わる自動製
パン器では、混ねつ開始時、温度に拘わらず常にモータ
ーを間欠回転させる制御部を設けたので、混ねつ用羽根
は、パン材料の温度が低くても高くても常に、混ねつ開
始時には間欠回転するように制御される。このため、粉
体飛散が生じ易い混ねつ開始時の粉体飛散を確実に防止
することができる。 【００１３】しかも、いままでのようなモーターの変速
による粉体飛散防止と違い、交流モーターに減速器を使
用しての切り替え操作の必要も無くコスト低減を計れる
他、減速器等から発生する騒音も無い等幾多の利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる製パン器の線図である。
【図２】本発明の作用を説明するための破断斜視図であ
る。 【図３】図１の製パン器に使用されるモーターの制御を
示すタイムチャート図である。 【符号の説明】 １ 本体 ２ オーブン ３ パンケース ４ 混ねつ用羽根 ５ シャフト ６ プーリー ７ ベルト ８ プーリー ９ モーター １０ 制御部 １１ 粉体 １２ 水 １３ ヒーター
る。 【図３】図１の製パン器に使用されるモーターの制御を
示すタイムチャート図である。 【符号の説明】 １ 本体 ２ オーブン ３ パンケース ４ 混ねつ用羽根 ５ シャフト ６ プーリー ７ ベルト ８ プーリー ９ モーター １０ 制御部 １１ 粉体 １２ 水 １３ ヒーター
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．パンケース内でパン材料を混ねつ用羽根の回転力に
より混ねつする製パン器において、混ねつ用羽根を駆動
するモーターと、パン材料の温度に拘わらず常に、こね
開始時から粉体が上記パンケース外に飛び散らないよう
になるまでの間、上記モーターに回転、停止の繰り返し
の信号を出力すると共に、その後、上記モーターに連続
信号を出力する制御部とを設けたことを特徴とする製パ
ン器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7084297A JP2689982B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 製パン器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7084297A JP2689982B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 製パン器 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61297351A Division JPH0779772B2 (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 製パン器に於けるこね用羽根の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09215612A JPH09215612A (ja) | 1997-08-19 |
| JP2689982B2 true JP2689982B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=13443232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7084297A Expired - Lifetime JP2689982B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 製パン器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2689982B2 (ja) |
-
1997
- 1997-03-07 JP JP7084297A patent/JP2689982B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09215612A (ja) | 1997-08-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970729 |