JP2689283B2 - アルファ‐オレフィン2量体による芳香族アルキル化 - Google Patents
アルファ‐オレフィン2量体による芳香族アルキル化Info
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- C07C2/54—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition of unsaturated hydrocarbons to saturated hydrocarbons or to hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring with no unsaturation outside the aromatic ring
- C07C2/64—Addition to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C2/66—Catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/08—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- C07C2523/24—Chromium, molybdenum or tungsten
- C07C2523/26—Chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
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- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は潤滑油、潤滑油添加剤および絶縁流体として
有用な合成油の製造法に関する。更に詳しくは本発明は
アルキル化剤がα−オレフイン・オリゴマー化2量体で
あるC6〜C20α−オレフインのオリゴマー化からえられ
る新規なオレフインによる芳香族炭化水素のモノアルキ
ル化法に関する。
有用な合成油の製造法に関する。更に詳しくは本発明は
アルキル化剤がα−オレフイン・オリゴマー化2量体で
あるC6〜C20α−オレフインのオリゴマー化からえられ
る新規なオレフインによる芳香族炭化水素のモノアルキ
ル化法に関する。
低粘度潤滑油、電気変圧器用の絶縁流体、潤滑油用添
加剤などのような用途にすぐれた性質をもつ炭化水素油
が高分子量オレフインおよびオレフインオリゴマーを使
用する芳香族化合物のアルキル化によつて製造しうるこ
とは当業技術において周知である。
加剤などのような用途にすぐれた性質をもつ炭化水素油
が高分子量オレフインおよびオレフインオリゴマーを使
用する芳香族化合物のアルキル化によつて製造しうるこ
とは当業技術において周知である。
米国特許第4,238,343号(発明者 ペレグリニ・ジユ
ニア)には、少なくとも30〜60個の炭素原子を含むオリ
ゴマーによる芳香族のアルキル化からのモノまたはジア
ルキル化生成物から成る、電気装置中の絶縁流体として
有用な、合成油組成物が記載されている。このオリゴマ
ーは当業技術に周知の方法によつてルイス酸触媒により
製造することができる。アルキル化反応は通常の液体ル
イス酸触媒を使用して行なわれ、置換度は芳香族/オレ
フインのモル比によつて制御される。2量体はオリゴマ
ーから分離されこのアルキル化反応には含まれない。
ニア)には、少なくとも30〜60個の炭素原子を含むオリ
ゴマーによる芳香族のアルキル化からのモノまたはジア
ルキル化生成物から成る、電気装置中の絶縁流体として
有用な、合成油組成物が記載されている。このオリゴマ
ーは当業技術に周知の方法によつてルイス酸触媒により
製造することができる。アルキル化反応は通常の液体ル
イス酸触媒を使用して行なわれ、置換度は芳香族/オレ
フインのモル比によつて制御される。2量体はオリゴマ
ーから分離されこのアルキル化反応には含まれない。
米国特許第4,604,491号(発明者 ドレスラー等)に
は、潤滑油、熱移動流体、真空油などのような機能性流
体用の合成油組成物が記載されている。この組成物は高
シリカゼオライトとの接触においてα−オレフインによ
るナフタレンのアルキル化によつて製造されるモノおよ
びポリアルキル化ナフタレンから成る。ナフタレン上の
アルキル置換基は12〜26個の炭素原子を含む。
は、潤滑油、熱移動流体、真空油などのような機能性流
体用の合成油組成物が記載されている。この組成物は高
シリカゼオライトとの接触においてα−オレフインによ
るナフタレンのアルキル化によつて製造されるモノおよ
びポリアルキル化ナフタレンから成る。ナフタレン上の
アルキル置換基は12〜26個の炭素原子を含む。
米国特許第4,714,794号(発明者 ヨシダ等)には、
6〜24個の炭素原子をもつアルキルハライド、アルコー
ルまたは直鎖モノオレフインによるナフタレンのアルキ
ル化によつてえられるモノアルキル化ナフタレンから成
る合成油組成物が記載されている。ナフタレン上のα/
βの置換基のモル比は少なくとも1.0である。生成物は
高い酸化安定性を示す。
6〜24個の炭素原子をもつアルキルハライド、アルコー
ルまたは直鎖モノオレフインによるナフタレンのアルキ
ル化によつてえられるモノアルキル化ナフタレンから成
る合成油組成物が記載されている。ナフタレン上のα/
βの置換基のモル比は少なくとも1.0である。生成物は
高い酸化安定性を示す。
最近、ポリ−αオレフインから成る新規な潤滑油組成
物(ここではHVI−PAOと呼ぶ)、およびシリカ担体上の
還元クロムを触媒として使用するその製造法が米国特許
第4,827,064号および同第4,827,074号に開示された。こ
の方法はC6〜C20アルケン供給材料をオリゴマー化帯域
中のオリゴマー条件下で多孔質シリカ担体上の低原子刈
像体の酸化クロム触媒と接触することから成り、それに
よつて0.19未満の枝分かれ比および−15℃以下の注入点
をもつ高粘度、高粘度指数(VI)の液体炭化水素潤滑油
がえられる。この方法は、ルイス酸触媒を使用してポリ
−αオレフインを製造するための周知のオリゴマー化方
法と比べてオレフイン結合の異性化が僅かしか起こらな
いという点で相違している。この方法によつて製造され
る潤滑油は全範囲の潤滑粘性を示し、高粘度においてさ
え顕著に高い粘度指数(VI)と低い注入点を示す。合成
したときのHVI−PAOオリゴマーは優勢な末端オレフイン
性不飽和をもつ。
物(ここではHVI−PAOと呼ぶ)、およびシリカ担体上の
還元クロムを触媒として使用するその製造法が米国特許
第4,827,064号および同第4,827,074号に開示された。こ
の方法はC6〜C20アルケン供給材料をオリゴマー化帯域
中のオリゴマー条件下で多孔質シリカ担体上の低原子刈
像体の酸化クロム触媒と接触することから成り、それに
よつて0.19未満の枝分かれ比および−15℃以下の注入点
をもつ高粘度、高粘度指数(VI)の液体炭化水素潤滑油
がえられる。この方法は、ルイス酸触媒を使用してポリ
−αオレフインを製造するための周知のオリゴマー化方
法と比べてオレフイン結合の異性化が僅かしか起こらな
いという点で相違している。この方法によつて製造され
る潤滑油は全範囲の潤滑粘性を示し、高粘度においてさ
え顕著に高い粘度指数(VI)と低い注入点を示す。合成
したときのHVI−PAOオリゴマーは優勢な末端オレフイン
性不飽和をもつ。
新規なHIV−PAO潤滑油の製造において、オレフイン不
飽和を含むα−オレフイン2量体はオリゴマー反応から
分離することができる。この2量体混合物の組成は、僅
かな2重結合の異性化が見出されるにすぎず且つ低い枝
分かれ比を示すという点で、オリゴマー化反応の独特な
特異性に適合する。
飽和を含むα−オレフイン2量体はオリゴマー反応から
分離することができる。この2量体混合物の組成は、僅
かな2重結合の異性化が見出されるにすぎず且つ低い枝
分かれ比を示すという点で、オリゴマー化反応の独特な
特異性に適合する。
新規なモノアルキルベンゼンまたは置換ベンゼンは、
使用するアルキル化触媒が酸型選択性金属シリケート触
媒であり且つアルキル化剤が多孔質担体上の低原子価状
態固体酸化クロム触媒との接触におけるα−オレフイン
のオリゴマー化のオレフイン2量体副生物である芳香族
アルキル化法、によつて製造しうる、ということが発見
された。オレフイン2量体は、生成するオリゴマー炭化
水素および2量体副生物が0.19より低い枝分かれ比を示
すような反応中に起る非常に低度の2重結合異性化につ
いて注目しうるオリゴマー化反応の副数別である。生成
するアルキル化ベンゼン類はアルキル基が12〜28個の炭
素原子を含むモノアルキルベンゼン類から成る。
使用するアルキル化触媒が酸型選択性金属シリケート触
媒であり且つアルキル化剤が多孔質担体上の低原子価状
態固体酸化クロム触媒との接触におけるα−オレフイン
のオリゴマー化のオレフイン2量体副生物である芳香族
アルキル化法、によつて製造しうる、ということが発見
された。オレフイン2量体は、生成するオリゴマー炭化
水素および2量体副生物が0.19より低い枝分かれ比を示
すような反応中に起る非常に低度の2重結合異性化につ
いて注目しうるオリゴマー化反応の副数別である。生成
するアルキル化ベンゼン類はアルキル基が12〜28個の炭
素原子を含むモノアルキルベンゼン類から成る。
本発明のモノアルキルベンゼン類は高い粘度指数、低
い注入点および低い粘度をもつことが更に見出された。
それらは低度の残存オレフイン不飽和をもち、潤滑油を
熱的および酸化的任安定化させるための助剤として有用
である。それらはそれら自身で低粘度潤滑油として有用
である。
い注入点および低い粘度をもつことが更に見出された。
それらは低度の残存オレフイン不飽和をもち、潤滑油を
熱的および酸化的任安定化させるための助剤として有用
である。それらはそれら自身で低粘度潤滑油として有用
である。
更に詳しくは、本発明によれば次の諸工程から成るこ
とを特徴とする芳香族炭化水素油の製造法が提供され
る: C6〜C14α−オレフインを担体付き固体還元金属酸化
物触媒とオリゴマー化条件下90〜250℃の温度で接触さ
せて0.10〜0.19の枝分かれ比および少なくとも130の粘
度指数をもつ潤滑油範囲の炭化水素オリゴマー生成物を
製造する;ただし該金属酸化物は少なくとも1種の第VI
B族金属の低原子価形態を含むものとする; オリゴマーを分離して蒸留によつてC12〜C28オレフイ
ン性2量体を回収する;そして ベンゼンまたは置換ベンゼンを上記2量体又は2量体
混合物と酸性形態の選択的金属触媒との接触状態のもと
でアルキル化条件下で反応させ、それによつてC12〜C28
アルキル基含有モノアルキルベンゼンを製造する。
とを特徴とする芳香族炭化水素油の製造法が提供され
る: C6〜C14α−オレフインを担体付き固体還元金属酸化
物触媒とオリゴマー化条件下90〜250℃の温度で接触さ
せて0.10〜0.19の枝分かれ比および少なくとも130の粘
度指数をもつ潤滑油範囲の炭化水素オリゴマー生成物を
製造する;ただし該金属酸化物は少なくとも1種の第VI
B族金属の低原子価形態を含むものとする; オリゴマーを分離して蒸留によつてC12〜C28オレフイ
ン性2量体を回収する;そして ベンゼンまたは置換ベンゼンを上記2量体又は2量体
混合物と酸性形態の選択的金属触媒との接触状態のもと
でアルキル化条件下で反応させ、それによつてC12〜C28
アルキル基含有モノアルキルベンゼンを製造する。
本発明において、芳香族炭化水素はシリカ担体上の還
元酸化クロムとの接触による1−アルケンのオリゴマー
化の副生物として生成される独特のオレフイン2量体に
よりアルキル化される。本発明においてアルキル化剤と
して使用される副生物を生ぜしめる新規なオリゴマー反
応の特徴は、赤外および核磁気共鳴(NMR)分析によつ
て決定されるようなジアルキルビニリデンオリゴマーと
1,2−ジアルキルもしくはトリアルキルモノオレフイン
オリゴマーとの混合物(以下HVI−PAOオリゴマーと呼
ぶ)の生産である。
元酸化クロムとの接触による1−アルケンのオリゴマー
化の副生物として生成される独特のオレフイン2量体に
よりアルキル化される。本発明においてアルキル化剤と
して使用される副生物を生ぜしめる新規なオリゴマー反
応の特徴は、赤外および核磁気共鳴(NMR)分析によつ
て決定されるようなジアルキルビニリデンオリゴマーと
1,2−ジアルキルもしくはトリアルキルモノオレフイン
オリゴマーとの混合物(以下HVI−PAOオリゴマーと呼
ぶ)の生産である。
一般に、HVI−PAOオリゴマーはオレフイン不飽和で終
る次式の規則的頭−尾構造(式中のnは好ましくは0〜
17である)をもち、若干は頭−頭結合をもつ: −(CH2−CH)x - (CH2)n CH3 HVI−PAO法は商業的に実施されているようなBF3またはA
lCl3を用いる1−アルケン・オリゴマー化によつて生産
されるものに比べて驚くほど簡単で有用な2量体を生産
する。代表的には、本発明において、非水素化2量化1
−アルケンもしくはα−オレフインのかなりの部分はCH
2=CR1R2(R1およびR2は1−アルケン分子の頭−尾付加
からの残基を表わすアルキル基である)のビニリデニル
構造をもつ。たとえば、HVI−PAO法による1−デセンの
オリゴマー化からの副生2量体は本発明におけるアルキ
ル化用オレフインとして使用しうるが、このものは13C
NMR分析を基準にするGCによつて測定して3つの主要な
成分を含むことが見出され、非水素化成分は8−エイコ
セン、9−エイコセン、2−オクチルドデセンおよび9
−メチル−8−または9−メチル−9−ノナデセンであ
ることが見出された。
る次式の規則的頭−尾構造(式中のnは好ましくは0〜
17である)をもち、若干は頭−頭結合をもつ: −(CH2−CH)x - (CH2)n CH3 HVI−PAO法は商業的に実施されているようなBF3またはA
lCl3を用いる1−アルケン・オリゴマー化によつて生産
されるものに比べて驚くほど簡単で有用な2量体を生産
する。代表的には、本発明において、非水素化2量化1
−アルケンもしくはα−オレフインのかなりの部分はCH
2=CR1R2(R1およびR2は1−アルケン分子の頭−尾付加
からの残基を表わすアルキル基である)のビニリデニル
構造をもつ。たとえば、HVI−PAO法による1−デセンの
オリゴマー化からの副生2量体は本発明におけるアルキ
ル化用オレフインとして使用しうるが、このものは13C
NMR分析を基準にするGCによつて測定して3つの主要な
成分を含むことが見出され、非水素化成分は8−エイコ
セン、9−エイコセン、2−オクチルドデセンおよび9
−メチル−8−または9−メチル−9−ノナデセンであ
ることが見出された。
オレフイン性HVI−PAOオリゴマーの製造に出発原料と
して使用するのに好適なオレフインおよび本発明におい
て出発原料として使用する副生2量体として6〜14個の
炭素原子を含むオレフインたとえば1−ヘキセン、1−
オクテン、1−デセン、1−ドデセンおよび1−テトラ
デセンならびに枝分かれ鎖の異性体(たとえば4−メチ
ル−1−ペンテン)があげられる。オレフイン含有精製
の供給原料または流出物も使用するのに好適である。然
しながら、本発明に使用するオレフインは好ましくはα
−オレフインたとえば1−オクテンから1−ドデセンま
で、更に好ましくは1−ドデセン、あるいはそのような
オレフイン類の混合物である。
して使用するのに好適なオレフインおよび本発明におい
て出発原料として使用する副生2量体として6〜14個の
炭素原子を含むオレフインたとえば1−ヘキセン、1−
オクテン、1−デセン、1−ドデセンおよび1−テトラ
デセンならびに枝分かれ鎖の異性体(たとえば4−メチ
ル−1−ペンテン)があげられる。オレフイン含有精製
の供給原料または流出物も使用するのに好適である。然
しながら、本発明に使用するオレフインは好ましくはα
−オレフインたとえば1−オクテンから1−ドデセンま
で、更に好ましくは1−ドデセン、あるいはそのような
オレフイン類の混合物である。
本発明に使用するα−オレフインのHVI−PAOオリゴマ
ーは0.19未満の低い枝分かれ比をもち、すべての周知の
工業的に製造されるような高い枝分かれ比をもつα−オ
レフイン・オリゴマーに比べてすぐれた潤滑性を有す
る。
ーは0.19未満の低い枝分かれ比をもち、すべての周知の
工業的に製造されるような高い枝分かれ比をもつα−オ
レフイン・オリゴマーに比べてすぐれた潤滑性を有す
る。
この種の不飽和HVI−PAOアルフア−オレフインオリゴ
マーは、α−オレフインの2種結合の大部分が異性化さ
れないオリゴマー化反応によつて製造される。これらの
反応として、担体付き金属酸化物触媒たとえばシリカ上
のCr化合物または他の担体付きIUPAC周期律表の第VI B
族成分があげられる。最も好ましい触媒は不活性担体上
の低原子価VI B族金属酸化物である。好ましい担体とし
てシリカ、アルミナ、チタニア、シリカアルミナ、マグ
ネシアなどがあげられる。担体は金属酸化物触媒に結合
する。少なくとも40×10-7mm(40オングストローム)の
孔開口をもつ多孔質担体が好ましい。
マーは、α−オレフインの2種結合の大部分が異性化さ
れないオリゴマー化反応によつて製造される。これらの
反応として、担体付き金属酸化物触媒たとえばシリカ上
のCr化合物または他の担体付きIUPAC周期律表の第VI B
族成分があげられる。最も好ましい触媒は不活性担体上
の低原子価VI B族金属酸化物である。好ましい担体とし
てシリカ、アルミナ、チタニア、シリカアルミナ、マグ
ネシアなどがあげられる。担体は金属酸化物触媒に結合
する。少なくとも40×10-7mm(40オングストローム)の
孔開口をもつ多孔質担体が好ましい。
この担体物質は通常高い表面積と大きな孔容積をも
ち、平均孔径は40〜350×10-7mm(40〜350オングストロ
ーム)である。高い表面積は大量の高分散性の活性クロ
ム金属中心を支持し、金属使用の最大効率を与え、非常
に高活性の触媒をもたらす上で有利である。担体は少な
くとも40×10-7mm(40オングストローム)の大きさ平均
孔開口をもつべきであり、>60〜300×17-7mm(>60〜3
00オングストローム)の平均孔開口が好ましい。この大
きな孔開口は反応試剤および生成物になんらの拡散上の
制限を与えず、活性触媒金属中心からの離脱にもなんの
制限も与えず、従つて触媒生産性を更に最適化させるこ
とができる。また、この触媒を固定床またはスラリ反応
器中で使用するために、および多数回りサイクルして再
生するために、良好な物理的強度をもつシリカ担体を使
用して取扱い中または反応中の触媒粒子の摩滅または崩
壊を防ぐのが好ましい。
ち、平均孔径は40〜350×10-7mm(40〜350オングストロ
ーム)である。高い表面積は大量の高分散性の活性クロ
ム金属中心を支持し、金属使用の最大効率を与え、非常
に高活性の触媒をもたらす上で有利である。担体は少な
くとも40×10-7mm(40オングストローム)の大きさ平均
孔開口をもつべきであり、>60〜300×17-7mm(>60〜3
00オングストローム)の平均孔開口が好ましい。この大
きな孔開口は反応試剤および生成物になんらの拡散上の
制限を与えず、活性触媒金属中心からの離脱にもなんの
制限も与えず、従つて触媒生産性を更に最適化させるこ
とができる。また、この触媒を固定床またはスラリ反応
器中で使用するために、および多数回りサイクルして再
生するために、良好な物理的強度をもつシリカ担体を使
用して取扱い中または反応中の触媒粒子の摩滅または崩
壊を防ぐのが好ましい。
担体付き金属酸化物触媒は好ましくは、水または有機
溶媒中の金属塩を担体に含浸させることによつて製造さ
れる。当業技術に周知のいづれかの好適な有機溶媒たと
えばエタノール、メタノールまたは酢酸を使用すること
ができる。固体触媒前駆体は次いで乾燥され、空気また
は他の酸素含有ガスによつて200〜900℃で蝦焼される。
その後に触媒は種々の周知の還元剤たとえばCO、H2、NH
3、H2S、CS2、CH3SCH3、CH3SSCH3、金属アルキル含有化
合物たとえばR3Al、R3B、R2Mg、RLi、R2Zn(Rはアルキ
ル、アルコキシ、アリールなど)のいづれかによつて還
元される。好ましいのはCOまたは、H2、あるいは金属ア
ルキル含有化合物である。あるいはまた、VI B金属を還
元形態(たとえばCr II化合物)で担体に加えることも
できる。えられた触媒は10kPa(0.1気圧)〜34580kPa
(5000psi)の圧力下に室温〜250℃の温度範囲でのオレ
フインのオリゴマー化に対して非常に活性がある。オレ
フインと触媒との接触時間は1秒〜24時間の範囲で変化
しうる。この触媒はバツチ式反応器または固定床連続フ
ロー反応器中で使用することができる。
溶媒中の金属塩を担体に含浸させることによつて製造さ
れる。当業技術に周知のいづれかの好適な有機溶媒たと
えばエタノール、メタノールまたは酢酸を使用すること
ができる。固体触媒前駆体は次いで乾燥され、空気また
は他の酸素含有ガスによつて200〜900℃で蝦焼される。
その後に触媒は種々の周知の還元剤たとえばCO、H2、NH
3、H2S、CS2、CH3SCH3、CH3SSCH3、金属アルキル含有化
合物たとえばR3Al、R3B、R2Mg、RLi、R2Zn(Rはアルキ
ル、アルコキシ、アリールなど)のいづれかによつて還
元される。好ましいのはCOまたは、H2、あるいは金属ア
ルキル含有化合物である。あるいはまた、VI B金属を還
元形態(たとえばCr II化合物)で担体に加えることも
できる。えられた触媒は10kPa(0.1気圧)〜34580kPa
(5000psi)の圧力下に室温〜250℃の温度範囲でのオレ
フインのオリゴマー化に対して非常に活性がある。オレ
フインと触媒との接触時間は1秒〜24時間の範囲で変化
しうる。この触媒はバツチ式反応器または固定床連続フ
ロー反応器中で使用することができる。
一般に、担体材料は金属化合物(たとえば酢酸塩また
は硝酸塩など)の溶液に加えることができ、次いで混合
物は室温で混合および乾燥される。乾燥固体ゲルは漸進
的に600℃までの高温で16〜24時間パージされる。その
後に触媒は不活性雰囲気下で250〜450℃の温度に冷却さ
れ、そして純粋な還元剤と、触媒を還元する(輝橙色か
ら淡青色への明瞭な色調変化によつて示される)に十分
な時間、接触せしめられる。代表的には、触媒は低原子
価Cr IIの状態に還元する2倍の化学量論過剰量に相当
する量のCOで処理される。最後に触媒は室温に冷却さ
れ、使用の準備ができる。
は硝酸塩など)の溶液に加えることができ、次いで混合
物は室温で混合および乾燥される。乾燥固体ゲルは漸進
的に600℃までの高温で16〜24時間パージされる。その
後に触媒は不活性雰囲気下で250〜450℃の温度に冷却さ
れ、そして純粋な還元剤と、触媒を還元する(輝橙色か
ら淡青色への明瞭な色調変化によつて示される)に十分
な時間、接触せしめられる。代表的には、触媒は低原子
価Cr IIの状態に還元する2倍の化学量論過剰量に相当
する量のCOで処理される。最後に触媒は室温に冷却さ
れ、使用の準備ができる。
生成物は広範囲の粘度をもち且つ高性能潤滑の用途に
好適な高い粘度指数をもつ。生成オリゴマーはまた分子
中の大部分が均一の頭−尾結合であり若干が頭−頭型の
結合であるアタクチツク分子構造をもつ。これらの低い
枝分かれ比のオリゴマーは同等粘度の従来技術のオリゴ
マー(規則的に高い枝分かれ比をもち、これに対応して
低い粘度指数をもつ)少なくとも15〜20単位、代表的に
は30〜40単位高い高粘度指数を有する。これらの低い枝
分かれ比のオリゴマーはより良好な又は匹敵する注入点
を保つ。
好適な高い粘度指数をもつ。生成オリゴマーはまた分子
中の大部分が均一の頭−尾結合であり若干が頭−頭型の
結合であるアタクチツク分子構造をもつ。これらの低い
枝分かれ比のオリゴマーは同等粘度の従来技術のオリゴ
マー(規則的に高い枝分かれ比をもち、これに対応して
低い粘度指数をもつ)少なくとも15〜20単位、代表的に
は30〜40単位高い高粘度指数を有する。これらの低い枝
分かれ比のオリゴマーはより良好な又は匹敵する注入点
を保つ。
反応生成物および副生物中のCH3基/CH2基の比として
定義される枝分かれ比はAnalytical Chemistry,Vol 25,
No.10.p1466(1953)に記載の赤外法によつてえられる
メチル基の重量割合から計算される。
定義される枝分かれ比はAnalytical Chemistry,Vol 25,
No.10.p1466(1953)に記載の赤外法によつてえられる
メチル基の重量割合から計算される。
本発明においてアルキル化剤として使用される独特の
オレフイン性2量体はHVI−PAOオリゴマー反応の副生物
として製造される。代表的には、HVI−PAOオリゴマー潤
滑油基材において、オリゴマー反応混合物は触媒から分
離され、次いで真空除去によつて未反応α−オレフイン
ならびにオリゴマー反応の低沸点副生物(たとえばα−
オレフイン2量体)をそこから除くことによつて分離さ
れる。これは好適に高い揮発度および粘度の潤滑油基材
を与える。当業者に知られている他の方法たとえば溶媒
油出を使用してα−オレフイン2量体副生物を分離する
こともできるけれども、蒸留が好ましい。
オレフイン性2量体はHVI−PAOオリゴマー反応の副生物
として製造される。代表的には、HVI−PAOオリゴマー潤
滑油基材において、オリゴマー反応混合物は触媒から分
離され、次いで真空除去によつて未反応α−オレフイン
ならびにオリゴマー反応の低沸点副生物(たとえばα−
オレフイン2量体)をそこから除くことによつて分離さ
れる。これは好適に高い揮発度および粘度の潤滑油基材
を与える。当業者に知られている他の方法たとえば溶媒
油出を使用してα−オレフイン2量体副生物を分離する
こともできるけれども、蒸留が好ましい。
上記2量体を用いるアルキル化によつてアルキル化芳
香族とくにモノアルキル化ベンゼンを製造する本発明の
方法において、好適な芳香族炭化水素出発材料としてベ
ンゼン、モノ−およびジ−アルキルベンゼン、ハロベン
ゼン、アルコキシベンゼン、カルボキシベンゼン、フエ
ノール、カテコール、アセトアニリド、アセトフエノン
などがあげられる。好ましい芳香族はベンゼン、トルエ
ン、クロロベンゼンおよびアニソールである。
香族とくにモノアルキル化ベンゼンを製造する本発明の
方法において、好適な芳香族炭化水素出発材料としてベ
ンゼン、モノ−およびジ−アルキルベンゼン、ハロベン
ゼン、アルコキシベンゼン、カルボキシベンゼン、フエ
ノール、カテコール、アセトアニリド、アセトフエノン
などがあげられる。好ましい芳香族はベンゼン、トルエ
ン、クロロベンゼンおよびアニソールである。
本発明のアルキル化反応は、オレフイン性2量体と芳
香族炭化水素との混合物を大孔径の固体形状選択性金属
シリケート触媒と接触させることによつて行なわれる。
この反応は0〜300℃の温度で、好ましくは160〜200℃
の温度で行なうことができる。反応出力は107〜700kPa
(1〜1000psig)好ましくは2760kPa(400psig)であ
る。液毎時空間速度(LHSV)は触媒を基準にして0.01〜
10、好ましくは0.4〜0.6である。
香族炭化水素との混合物を大孔径の固体形状選択性金属
シリケート触媒と接触させることによつて行なわれる。
この反応は0〜300℃の温度で、好ましくは160〜200℃
の温度で行なうことができる。反応出力は107〜700kPa
(1〜1000psig)好ましくは2760kPa(400psig)であ
る。液毎時空間速度(LHSV)は触媒を基準にして0.01〜
10、好ましくは0.4〜0.6である。
アルキル化反応は溶媒と共に又は溶媒なしで行なうこ
とができる。有用な溶媒としてニトロベンゼン、テトラ
ヒドロフラン、パークロロベンゼン、およびアルキル化
反応に不活性は一般に高沸点のこのような溶媒のすべて
があげられる。然し、添加溶媒なしに更に好ましくは過
剰量の芳香族炭化水素を溶媒として使用して反応を行な
うのが好ましい。本発明の方法は試剤ベンゼンとオレフ
イン性2量体アルキル化剤とのモル比50:1〜0.5:1を使
用してモノアルキルベンゼンを製造するのに使用するこ
とができる。この反応は流体アルキル化剤とベンゼンと
の固体触媒接触反応に好適な任意の容器中で行なうこと
ができる。好ましくは、この反応は固定床反応器または
連続撹拌槽反応器で行なわれるが、バッチ式反応器中で
も有効に行なうことができる。
とができる。有用な溶媒としてニトロベンゼン、テトラ
ヒドロフラン、パークロロベンゼン、およびアルキル化
反応に不活性は一般に高沸点のこのような溶媒のすべて
があげられる。然し、添加溶媒なしに更に好ましくは過
剰量の芳香族炭化水素を溶媒として使用して反応を行な
うのが好ましい。本発明の方法は試剤ベンゼンとオレフ
イン性2量体アルキル化剤とのモル比50:1〜0.5:1を使
用してモノアルキルベンゼンを製造するのに使用するこ
とができる。この反応は流体アルキル化剤とベンゼンと
の固体触媒接触反応に好適な任意の容器中で行なうこと
ができる。好ましくは、この反応は固定床反応器または
連続撹拌槽反応器で行なわれるが、バッチ式反応器中で
も有効に行なうことができる。
驚くべきことに、本発明の方法はアルキル化をアルミ
ノシリケートゼオライトのような酸性の形状選択性金属
シリケート触媒を使用して行なうとき、オレフイン性2
量体による芳香族炭化水素のモノアルキル化反応を実質
的に導く。ゼオライト触媒の形状選択特性は当業者にと
つて周知であり、本発明においてはこのような形状選択
性は反応生成物を実質的なモノアルキル化物に驚異的に
限定する上で決定的な因子をもつと思われる。形状選択
性触媒の応用は「Indnstrial Application of Shape Se
lectire Catalyeis」(N.Y.ChenおよびW.E.Ganwoodによ
るCatal.Rev.Sci.Eng.,28(2&3)、185−264(198
6)中の報文)に論じられている。
ノシリケートゼオライトのような酸性の形状選択性金属
シリケート触媒を使用して行なうとき、オレフイン性2
量体による芳香族炭化水素のモノアルキル化反応を実質
的に導く。ゼオライト触媒の形状選択特性は当業者にと
つて周知であり、本発明においてはこのような形状選択
性は反応生成物を実質的なモノアルキル化物に驚異的に
限定する上で決定的な因子をもつと思われる。形状選択
性触媒の応用は「Indnstrial Application of Shape Se
lectire Catalyeis」(N.Y.ChenおよびW.E.Ganwoodによ
るCatal.Rev.Sci.Eng.,28(2&3)、185−264(198
6)中の報文)に論じられている。
形状選択触媒に関与するゼオライトはそれらの孔/溝
系により3つの主要グループに分けられる。これらの系
は8員酸素環系、10員酸素環系、および二元孔系(12員
酸素環開口を含む)を包含する。一般に、これらは8〜
12員環系の小、中または大孔径ゼオライトと呼ばれる。
これらの系はAtlas of Zeowite Strncture Types,Inter
national Zeolite Assoc.,Polycrystal Book Service,P
ittaburg,1978に更に完全に記載されている。
系により3つの主要グループに分けられる。これらの系
は8員酸素環系、10員酸素環系、および二元孔系(12員
酸素環開口を含む)を包含する。一般に、これらは8〜
12員環系の小、中または大孔径ゼオライトと呼ばれる。
これらの系はAtlas of Zeowite Strncture Types,Inter
national Zeolite Assoc.,Polycrystal Book Service,P
ittaburg,1978に更に完全に記載されている。
本発明における触媒として有用なゼオライトは6.4〜
7.5×10-7mm(6.4〜7.5オングストローム)の孔径を代
表的にもつ天然または合成の酸性大孔径ゼオライトのす
べてを包含する。特に有用な触媒として酸型のZSM−
4、ZSM−12、ZSM−20、ホージヤサイトXおよびY(7.
4オングストロームの孔径をもつ)、カンクリナイト、
グメリナイト、マザイト、モルデナイ、およびオフレタ
イトがあげられる。好ましき触媒はフオージヤサイトY
である。
7.5×10-7mm(6.4〜7.5オングストローム)の孔径を代
表的にもつ天然または合成の酸性大孔径ゼオライトのす
べてを包含する。特に有用な触媒として酸型のZSM−
4、ZSM−12、ZSM−20、ホージヤサイトXおよびY(7.
4オングストロームの孔径をもつ)、カンクリナイト、
グメリナイト、マザイト、モルデナイ、およびオフレタ
イトがあげられる。好ましき触媒はフオージヤサイトY
である。
以下の実施例により本発明を更に具体的に説明する
が、これらは例示であつて、本発明の範囲を限定するも
のではない。
が、これらは例示であつて、本発明の範囲を限定するも
のではない。
実施例 1. 触媒の製造および活性化法 1.8gの酢酸クロム(II)〔Cr2(OCOCH3)42H2O〕(5.
68ミリモル)(商業的に入手しうるもの)を50mlの熱酢
酸中に溶解させる。次いで、8〜12メツシユ寸法、300m
2/gの表面積および1ml/gの孔容積をもつシリカゲル50g
を加える。溶液の大部分はシリカゲルに吸収される。最
終混合物を室温の回転蒸発器で1/2時間混合し、室温の
開放皿中で乾燥する。第1に、乾燥固体(20g)を管状
炉中250℃で窒素パージする。次いでこの炉温を400℃に
2時間上昇させる。次いで温度を600℃にセツトし、乾
燥空気で16時間パージする。この時点で触媒をN2下に30
0℃の温度に冷却する。次いで純CO(Mathesonから入
手;純度99.99%)のパージ流を1時間導入する。最後
に触媒をN2下に室温に冷却し、使用に供する。
68ミリモル)(商業的に入手しうるもの)を50mlの熱酢
酸中に溶解させる。次いで、8〜12メツシユ寸法、300m
2/gの表面積および1ml/gの孔容積をもつシリカゲル50g
を加える。溶液の大部分はシリカゲルに吸収される。最
終混合物を室温の回転蒸発器で1/2時間混合し、室温の
開放皿中で乾燥する。第1に、乾燥固体(20g)を管状
炉中250℃で窒素パージする。次いでこの炉温を400℃に
2時間上昇させる。次いで温度を600℃にセツトし、乾
燥空気で16時間パージする。この時点で触媒をN2下に30
0℃の温度に冷却する。次いで純CO(Mathesonから入
手;純度99.99%)のパージ流を1時間導入する。最後
に触媒をN2下に室温に冷却し、使用に供する。
実施例 2. 実施例1で製造した触媒(3.2g)をN2覆い乾燥ボツク
ス内部の9.5mm(3/8インチ)ステンレス鋼管状反応器中
に充てんする。次いでN2雰囲気下の反応器を単一帯域リ
ンドバーク炉によつて150℃に加熱する。予め精製した
1−ヘキセンを1070kPa(140psi)および20ml/hrで反応
器にポンプ給送する。液体流出物を集め、未反応出発原
料および低沸点物質を5kPa(0.05mm Hg)でストリツピ
ングする。残つた無色透明液は潤滑油基剤として好適な
粘度およびVIをもつ。
ス内部の9.5mm(3/8インチ)ステンレス鋼管状反応器中
に充てんする。次いでN2雰囲気下の反応器を単一帯域リ
ンドバーク炉によつて150℃に加熱する。予め精製した
1−ヘキセンを1070kPa(140psi)および20ml/hrで反応
器にポンプ給送する。液体流出物を集め、未反応出発原
料および低沸点物質を5kPa(0.05mm Hg)でストリツピ
ングする。残つた無色透明液は潤滑油基剤として好適な
粘度およびVIをもつ。
実施例 3. 大孔容積合成シリカゲル上に1%Crを含む商業用タロ
ム/シリカ触媒を使用する。触媒をまず800℃で16時間
空気により蝦焼し、300℃で1.5時間COにより還元する。
この触媒の3.6gを次いで管状反応器に充てんし、N2雰囲
気下に100℃に加熱する。1−ヘキセンを101kPa(1気
圧)で28ml/hrの割合でポンプ給送する。生成物を集
め、次のように分析する。
ム/シリカ触媒を使用する。触媒をまず800℃で16時間
空気により蝦焼し、300℃で1.5時間COにより還元する。
この触媒の3.6gを次いで管状反応器に充てんし、N2雰囲
気下に100℃に加熱する。1−ヘキセンを101kPa(1気
圧)で28ml/hrの割合でポンプ給送する。生成物を集
め、次のように分析する。
実施例 4. アンモニウム・ホージヤサイトYゼオライトの5gを固
定床反応器に入れる。触媒は35%シリカで結合されてい
る。反応器を空気中538℃に加熱し、この温度に12時間
保つ。アンモニウムYゼオライトを水素もしくは酸性の
Y型に変化させる。ベンゼンと1−デセンのオリゴマー
化から副生C20オレフイン性2量体との5:1のベンゼン/2
量体のモル比から成る供給物を2900kPa(400psig)で触
媒上を通過させる。初期の反応温度は0.4のLHSVにおい
て160℃である。これらの反応条件において、ガスクロ
マトグラフによれば88.1%の2量体が反応した。220℃
および660Pa(5mm Hg)での蒸留後に、生成物は下記の
表1に示す物性をもつ。
定床反応器に入れる。触媒は35%シリカで結合されてい
る。反応器を空気中538℃に加熱し、この温度に12時間
保つ。アンモニウムYゼオライトを水素もしくは酸性の
Y型に変化させる。ベンゼンと1−デセンのオリゴマー
化から副生C20オレフイン性2量体との5:1のベンゼン/2
量体のモル比から成る供給物を2900kPa(400psig)で触
媒上を通過させる。初期の反応温度は0.4のLHSVにおい
て160℃である。これらの反応条件において、ガスクロ
マトグラフによれば88.1%の2量体が反応した。220℃
および660Pa(5mm Hg)での蒸留後に、生成物は下記の
表1に示す物性をもつ。
実施例 5. 実施例4と同じ供給物を触媒を使用して、200℃およ
び0.6LHSVで反応を行なう。ガスクロマトグラフ分析に
よれば、2量体転化率は92.8%である。
び0.6LHSVで反応を行なう。ガスクロマトグラフ分析に
よれば、2量体転化率は92.8%である。
モノアルキルベンゼン類の赤外分析はこれらの構造物
がアルキルベンゼン類であることを確認した。モデル化
合物である1−フエニルドデカンのIRスペクトルは、こ
の方法で製造した生成物と比較したとき同一であること
が見出された。
がアルキルベンゼン類であることを確認した。モデル化
合物である1−フエニルドデカンのIRスペクトルは、こ
の方法で製造した生成物と比較したとき同一であること
が見出された。
この生成物のガスクロマトグラム分析は更にC26モノ
アルキルベンゼン類の存在をも示す。ジ置換生成物はGC
分析によつて見出されない。
アルキルベンゼン類の存在をも示す。ジ置換生成物はGC
分析によつて見出されない。
次の元素分析および分子量決定はモノアルキル置換に
一致する。
一致する。
炭素% 窒素% 分子量 実施例4 87.23 13.38 385 実施例5 87.09 12.87 379 計算(モノアルキル) 87.15 12.85 358 本発明の生成物は少量であるが十分な量で鉱油および
合成油に転化したときこれらと油への添加剤として有用
であることが見出された。潤滑油は多くの場合これに添
加剤を配合して特定用途の物性を増強する。より普通に
使用される添加剤として酸化防止剤、防錆剤、金属受動
化剤、摩耗防止剤、高圧添加剤、注入点低下剤、洗剤分
散剤、粘度指数(VI)改良剤、発泡防止剤などがあげら
れる。潤滑技術のこの面はKirk−Othmerの「Encycloped
ia of Chemical Technology」第3版,第14巻,pp477−5
26に具体的に記載されている。アルキル化芳香族は、米
国特許第4,211,665号、同第4,238,343号、同第4,604,49
1号および同第4,714,794に記載されているように、それ
らの摩耗防止性、熱および酸化安定性のために潤滑油添
加剤として当業技術において知られている。
合成油に転化したときこれらと油への添加剤として有用
であることが見出された。潤滑油は多くの場合これに添
加剤を配合して特定用途の物性を増強する。より普通に
使用される添加剤として酸化防止剤、防錆剤、金属受動
化剤、摩耗防止剤、高圧添加剤、注入点低下剤、洗剤分
散剤、粘度指数(VI)改良剤、発泡防止剤などがあげら
れる。潤滑技術のこの面はKirk−Othmerの「Encycloped
ia of Chemical Technology」第3版,第14巻,pp477−5
26に具体的に記載されている。アルキル化芳香族は、米
国特許第4,211,665号、同第4,238,343号、同第4,604,49
1号および同第4,714,794に記載されているように、それ
らの摩耗防止性、熱および酸化安定性のために潤滑油添
加剤として当業技術において知られている。
本発明を好ましい態様および実施例について説明した
けれども、当業者が容易に理解するように、本発明の精
神および範囲から逸脱することなしに多くの変形と変化
がなしうるということが理解されるべきである。このよ
うな変形と変化は請求の範囲に記載の判明の範囲内にあ
るものと考えられる。
けれども、当業者が容易に理解するように、本発明の精
神および範囲から逸脱することなしに多くの変形と変化
がなしうるということが理解されるべきである。このよ
うな変形と変化は請求の範囲に記載の判明の範囲内にあ
るものと考えられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300
Claims (11)
- 【請求項1】アルフア・オレフイン2量体からC16〜C28
アルキル基を含むモノアルキルベンゼン類を製造する方
法であつて、 ベンゼンまたは置換ベンゼンを0.19未満の枝分かれ比を
もつC6〜C14アルフア・オレフインのオレフィン性2量
体または2量体混合物と、アルキル化条件のもとで酸型
の形状選択性金属シリケート触媒との接触において反応
させ、これによつて該モノアルキルベンゼン類を製造す
ることを特徴とする方法。 - 【請求項2】金属シリケート触媒が大きい孔寸法を含む
酸性アルミノシリケートゼオライト型触媒から成る請求
項1記載の方法。 - 【請求項3】触媒が7.4×10-7mmの孔寸法を含む酸性ゼ
オライトから成る請求項2記載の方法。 - 【請求項4】触媒が酸性のXまたはYホージヤサイトか
ら成る請求項1記載の方法。 - 【請求項5】アルフア・オレフインのオレフイン性2量
体が次の諸工程すなわち C6〜C14アルフア・オレフインをオリゴマー化条件下に9
0〜250℃の温度で少なくとも1種のVI B族金属の低原子
価形体を含む担体付き固体還元金属酸化物触媒と接触さ
せて0.10〜0.19の枝分かれ比および少なくとも130の粘
度指数をもつ潤滑油範囲の炭化水素生成物オリゴマーを
製造し; 該オリゴマーを分離し、そしてその2量体留分を蒸留に
よつて回収する; ことから成る方法の反応生成物を含む請求項1記載の方
法。 - 【請求項6】担体付き固体還元金属酸化物触媒が一酸化
炭素で還元した酸化クロムから成り、該担体がシリカか
ら成る請求項5記載の方法。 - 【請求項7】アルフア・オレフインが1−ヘキセン、1
−オクテン、1−デセン、1−ドデセン、および1−テ
トラデセンから実質的に成る群からえらばれる請求項5
記載の方法。 - 【請求項8】2量体が20個の炭素原子を含む1−デセン
2量体から成る請求項1記載の方法。 - 【請求項9】モノアルキルベンゼン類が5より低い臭素
価、90より大きい粘度指数および−30℃より低い注入点
をもつC20アルキルベンゼン類から成る請求項1記載の
方法。 - 【請求項10】アルキル化条件が0〜300℃の温度、110
〜7000kPaの圧力、および0.01〜10の液毎時空間速度か
ら成る請求項1記載の方法。 - 【請求項11】アルキル化条件が160〜200℃の温度、28
60kPaの圧力、および0.4〜0.6の液毎時空間速度から成
る請求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/332,146 US4990718A (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Aromatic alkylation with alpha-olefin dimer |
US332,146 | 1989-04-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03505225A JPH03505225A (ja) | 1991-11-14 |
JP2689283B2 true JP2689283B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=23296901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2506131A Expired - Fee Related JP2689283B2 (ja) | 1989-04-03 | 1990-04-02 | アルファ‐オレフィン2量体による芳香族アルキル化 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4990718A (ja) |
EP (1) | EP0417273B1 (ja) |
JP (1) | JP2689283B2 (ja) |
DE (1) | DE69015743T2 (ja) |
WO (1) | WO1990011986A1 (ja) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5107049A (en) * | 1986-07-29 | 1992-04-21 | Mobil Oil Corporation | Stabilization of polyalpha-olefins |
US5254274A (en) * | 1989-01-06 | 1993-10-19 | Mobil Oil Corporation | Alkylaromatic lubricant fluids |
US5415696A (en) * | 1993-07-26 | 1995-05-16 | Mobil Oil Corporation | Method for removing alkaline sulfate scale in downhole tubulars |
US5766517A (en) | 1995-12-21 | 1998-06-16 | Cooper Industries, Inc. | Dielectric fluid for use in power distribution equipment |
US6352655B1 (en) | 1995-12-21 | 2002-03-05 | Cooper Industries, Inc. | Vegetable oil based dielectric fluid |
US6037537A (en) * | 1995-12-21 | 2000-03-14 | Cooper Industries, Inc. | Vegetable oil based dielectric coolant |
US6398986B1 (en) * | 1995-12-21 | 2002-06-04 | Cooper Industries, Inc | Food grade vegetable oil based dielectric fluid and methods of using same |
US6596680B2 (en) * | 1997-07-21 | 2003-07-22 | The Procter & Gamble Company | Enhanced alkylbenzene surfactant mixture |
PH11998001775B1 (en) * | 1997-07-21 | 2004-02-11 | Procter & Gamble | Improved alkyl aryl sulfonate surfactants |
KR100336937B1 (ko) | 1997-07-21 | 2002-05-25 | 데이비드 엠 모이어 | 결정성파괴된계면활성제의혼합물을함유하는세제조성물 |
ES2193540T3 (es) | 1997-07-21 | 2003-11-01 | Procter & Gamble | Procedimiento mejorados para preparar tensioactivos de aquilbencenosulfonato y productos que contienen dichos tensioactivos. |
CA2297170C (en) | 1997-07-21 | 2003-04-01 | The Procter & Gamble Company | Improved alkylbenzenesulfonate surfactants |
BR9810780A (pt) | 1997-07-21 | 2001-09-18 | Procter & Gamble | Produtos de limpeza compreendendo tensoativos de alquilarilssulfonato aperfeiçoados, preparados através de olefinas de vinilideno e processos para preparação dos mesmos |
KR100447695B1 (ko) | 1997-08-08 | 2004-09-08 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 개질된 알킬아릴의 제조방법 |
US6071864A (en) * | 1998-07-17 | 2000-06-06 | Mobil Oil Corporation | Methods for preparation of arylated poly∝olefins |
ES2260941T3 (es) | 1998-10-20 | 2006-11-01 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Detergentes para la ropa que comprenden alquilbenceno sulfonatos modificados. |
ID28751A (id) | 1998-10-20 | 2001-06-28 | Procter & Gamble | Detergen pencuci yang mengandung alkilbenzena sulfonat termodifikasi |
JP2002535442A (ja) * | 1999-01-20 | 2002-10-22 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤を含む食器用洗浄組成物 |
US6774099B1 (en) | 1999-01-20 | 2004-08-10 | The Procter & Gamble Company | Dishwashing detergent compositions containing mixtures or crystallinity-disrupted surfactants |
EP1022325A3 (en) | 1999-01-20 | 2003-01-02 | The Procter & Gamble Company | Hard surface cleaning compositions comprising modified alkylbenzene sulfonates |
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